perfil de tesis: sistema de seguridad industrial
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Trabajo de grado para optar al titulo de licenciatura en ingenieria IndustrialTRANSCRIPT
INDICE DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION...........................................................................................1
2. ANTECEDENTES.........................................................................................3
2.1.1. NOMBRE Y RAZÓN SOCIAL DE LA EMPRESA.........................................................4
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................13
3.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA.................................................................13
4. OBJETIVOS................................................................................................14
OBJETIVO GENERAL..............................................................................................14
OBJETIVOS ESPECÍFICOS....................................................................................14
ACCIONES DE LA INVESTIGACIÓN......................................................................15
5. JUSTIFICACIÓN.........................................................................................16
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA......................................................................................16
JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA...............................................................................16
JUSTIFICACIÓN SOCIAL........................................................................................17
JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL.................................................................................17
6. ALCANCE...................................................................................................17
ALCANCE TEMÁTICO.............................................................................................17
ALCANCE GEOGRÁFICO.......................................................................................18
ALCANCE TEMPORAL............................................................................................18
7. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA.................................................................18
7.1. CONTENIDO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA......................................18
7.2. DESARROLLO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA...................................20
7.2.1. Estadísticas: Recolección de datos................................................................20
7.2.3. Estrategias para la mejora continúa. (Círculo de Deming).............................20
7.2.4. Ingeniería Económica: análisis de la rentabilidad de un proyecto..................21
i
8. MARCO PRÁCTICO...................................................................................22
MARCO METODOLÓGICO.....................................................................................22
8.1.1. Diseño de la investigación.............................................................................22
8.1.2. Tipo de investigación.....................................................................................22
8.1.3. Métodos y técnicas de investigación.............................................................22
8.1.4. Procedimientos y fases de desarrollo............................................................23
9. BIBLIOGRAFÍA...........................................................................................26
ii
1. INTRODUCCION
En la actualidad la calidad alimenticia ofrecida por las empresas a sus clientes ya
no se considera como un valor agregado sino como una condición necesaria del
producto, así mismo, la expansión de la globalización y la apertura de fronteras
permiten tener al alcance infinidad de marcar de todo el mundo.
Lo anterior deja a la industria de consumo masivo con el acertijo de que
estrategias emplear para obtener la diferenciación necesaria para no solo subsistir
sino ser líder en el mercado. Para resolver estas incertidumbres las industrias de
consumo masivo se han enfocado en hacer más eficiente la cadena de suministro,
utilizando las herramientas que tienen al alcance como el desarrollo tecnológico y
la globalización de la economía.
Dentro de este contexto y como resultado de las prácticas empresariales en la
empresa INPASTAS S.A. se observó debilidad en este ámbito, y a consecuencia
de esto surge la elección del tema. El presente proyecto pretende adecuarse a la
realidad de la empresa y dar soluciones prácticas y aplicables que busquen la
eficiencia necesaria para producción de pastas alimenticias de mejor calidad y al
mismo tiempo haciendo uso de manera eficaz los recursos que se tienen dentro
de la empresa, estudiando cada factor que influye.
Para lograr este fin se realizará un estudio sobre todo el sistema logístico que se
tiene dentro de la empresa y tener en cuenta algunos modelos que se han logrado
alcanzar como la identificación y comprensión de los clientes, convenios a largo
plazo entre los actores principales de las cadenas de suministro, para volverlas
más eficientes, la utilización de tecnologías de punta como el internet y su gran
variedad de servicios para comercio electrónico.
En el ambiente competitivo de hoy las compañías del sector alimenticio, al ser de
consumo masivo, deben estar a la vanguardia y plantear estrategias que logren
diferenciarla de sus competidores, debe identificar las necesidades del cliente
mucho antes de que estas se generen, plantear y ejecutar sus estrategias sin
1
dudar, prever las posibles consecuencias de esas estrategias y tomar decisiones
que les permitan minimizarlas fallas y maximizar sus objetivos, que no deben ser
otros que la permanencia y el liderazgo en el mercado.
Lo anterior deja a la industria de consumo masivo con el acertijo de que
estrategias emplear para obtener la diferenciación necesaria para no solo subsistir
sino ser líder en el mercado.
2
2. ANTECEDENTES
INPASTAS S.A. viene trabajando desde 1992, en Santa Cruz de la Sierra, fue
instalado por el grupo Vedia. En aquella época contaba con una sola línea de
producción de fideo cortado, con una capacidad de 1400 kg/h.
Después de varias gestiones de trabajo donde la operación industrial estaba
limitada por falta de capital operativo, se decide capitalizar la empresa para
aumentar los niveles de inversiones. Es entonces, en 1997, que el grupo
MOLINERA RIO GRANDE adquiere el 51 % del paquete accionario y comienza
una época en la que se apuesta a la diversificación de productos, así mismo
aparecen las primeras acciones de mercado con una mayor planificación.
En 1998, el grupo MODELO (Molinera del Oriente) compra las acciones del grupo
Vedia y conjuntamente con MOLINERA RIO GRANDE deciden la capitalización de
la empresa para convertirla en una empresa líder. Se inicia entonces una nueva
etapa en INPASTAS donde se apunta a la calidad del producto, un nuevo estilo de
conducción moderno que da una mayor importancia a nuevos conceptos de
administración y planificación estratégica que da resultados positivos,
advirtiéndose un rápido crecimiento en las ventas.
Se decide implementar una nueva línea de producción de “Fideos Nido” con una
capacidad de producción de 700kg/h de tecnología italiana, muy avanzada,
controlada por computadoras y la ampliación de la capacidad de almacenamiento
de producto terminado.
Pronto se ven los resultados de las estrategias de mercado aplicadas y dada la
necesidad se implementa una tercera línea de producción de “Fideos Cortado”, de
tecnología italiana y también controlada por un computador con una capacidad de
producción de 2000 kg/h.
Dado que el mercado requería fideos largos en diferentes presentaciones en el
año 2010 se instalo una línea de producción de fideos largos con una capacidad
de producción de 1800kg/h.
3
Continuando con el proceso de mejora continua y con el objetivo de cubrir con la
alta demanda de nuestro producto este año 2011 se instalo una nueva línea de
producción de fideos cortados con una capacidad de 4500kg/h, siendo esta la
línea con mayor capacidad y esperando así cubrir la demanda insatisfecha.
De esta manera la empresa INPASTAS S.A. contribuye al desarrollo del país,
cumpliendo con la Misión y la Política de Calidad de la misma.
2.1. CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA
2.1.1. Nombre y Razón Social de la Empresa
Jurídicamente conocida con el nombre de Industrias de Pastas Alimenticias del
Sur “INPASTAS S.A.”
Actualmente la empresa es una sociedad anónima conformada por capitales
privados, es decir que cada uno de los socios o accionistas han adquirido una
determinada cantidad de acciones o aportaciones, que forman el capital de
inversión de la empresa.
2.1.2. Ubicación
Está ubicada en Santa Cruz de la Sierra- Bolivia parque Industrial pesado en el
MZ 18-B donde está asentadas sus plantas de producción y allí mismo su
departamento administrativo.
Teléfonos: 3462242 – 3462246 – 3462244
Fax: (591-3) 3462245
NIT: 1028159020 R.S. 08-01-03-06-001
4
2.1.3. Superficie de Asentamiento
La planta de producción de la fábrica de fideos Lazzaroni “INPASTAS S.A.” se
encuentra ubicada en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra específicamente en el
Parque Industrial P.I. 18
Planta está situada en una superficie de 30.000 m2 con 4.200 m2 construidos,
distribuidos de la siguiente manera:
DISTRIBUCION DE LA SUPERFICIE CUBIERTA DE LA PLANTA
Oficinas 352.5 m2
Servicios 654.5 m2
Ensilado 77.0 m2
Recepción 200.0 m2
Fosa 31.2 m2
Fábrica 1700.0 m2
Control 47.5 m2
Depósito 969.4 m2
Tabla 2.1.3.1. Distribución de la superficie cubierta de la planta
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Fig. 2.1.3.2. Frontis de “INPASTAS S.A.”
2.1.4. Rubro o actividad
La Fábrica de fideos Lazzaroni “INPASTAS S.A.” es una empresa dedicada a la
producción de pastas alimenticias y comercialización de alimentos (cereales:
Chocopotamos, Divertiloops, Avena, Quesitos, mayonesa Manley) cuyo proceso
es de tipo continuo se paran las maquinas cada 3 meses para el mantenimiento de
las mismas y algunos feriados.
2.2. ESTRATEGIA DE LA EMPRESA
MISION Y VISION
La empresa IMPASTAS S.A. ha definido su misión y su visión las cuales se
presentan a continuación:
2.2.1. Misión
Somos un grupo de trabajo dedicado a la producción y comercialización de
alimentos.
6
Nuestros productos serán parte imprescindible en la alimentación de la población
en virtud a nuestro compromiso de ofertar productos de buena calidad a precios
accesibles.
2.2.2. Visión
Ser líderes a nivel nacional en todos los productos ofertados y competitivos en los
mercados internacionales.
2.2.3. Objetivos y Políticas básicas
La fábrica de fideos Lazaronni INPASTAS S.A. cuenta con una política de calidad
del producto que día a día lleva adelante y es la principal para toda la organización
la cual se detalla a continuación:
2.2.4. Política de calidad de INPASTAS S.A.
En INPASTAS somos un equipo de trabajo dedicado a la producción y
comercialización de alimentos. Buscamos la satisfacción de nuestros clientes, el
liderazgo nacional y ser competitivos internacionalmente, por medio del
cumplimiento a las especificaciones, la elevada calidad de los productos y la
elevada calidad de los productos y la mejora continua a través de nuestro sistema
de gestión de calidad.
2.2.5. Sus Valores
Responsabilidad
Basada en la voluntad, iniciativa y disciplina.
Trabajo en Equipo
Construido en un clima de mutuo respeto y honestidad entre nosotros y nuestros
clientes.
7
2.3. LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
Actualmente la Fábrica de Fideos Lazzaroni “INPASTAS S.A” cuenta con cinco
líneas de producción:
Tres de estas líneas de producción producen fideo cortado con una capacidad
de
1400/kg/h
2000kg/h
4500kg/h
Fig. 2.3.1. Línea de producción cortos 1400
Fig. 2.3.2. Línea de producción cortos 2000
8
Fig. 2.3.3. Línea de producción cortos 4500
Una línea que produce fideo nido, con una capacidad de producción de 700kg/h
Fig. .2.3.4. Línea de producción nido 700
La línea largos con una capacidad de 1800kg/hr
9
Fig. 2.3.5. Línea de producción largos 1800
2.4. TIPOS DE FIDEOS SEGÚN SU FORMA (FORMATOS).-
- FORMATOS CORTOS
CUADRO No.1 FORMATOS CORTOS
PLUMAS TUBOS (GRANDES O CHICOS)
Son de
este tipo
los
formatos:
11, 12, 27,
28, 32, 33
Son de este
tipo los
formatos: 4,
8, 9, 10
TORNILLOS CODOS
10
Es de este
tipo el
formato 13
Es de este
tipo el
formato 29
ELICOIDAL CARACOL
Es de este
tipo el
formato 2
Son de este
tipo el
formato 31
CORBATA MEDIANA CORBATA MICHI PEQUEÑA
Son de
este tipo
el formato
17 y 25
Son de este
tipo el
formato 23,
24, 22
CORBATA GRANDE
Son de este tipo el
formato 16, 26
Fuente: Propia
- FORMATOS LARGOS:
11
Se producen 3 modelos de fideo largos
CUADRO No2 FORMATOS LARGOS
Formato 52 Formato 53 Formato 54
Fuente: Propia
- FORMATOS NIDOS
Se producen 4 modelos de fideo nido
CUADRO No3 FORMATOS NIDOS PRODUCIDOS
CINTA ANCHA CABELLOS DE ÁNGEL
TALLARIN SPAGHETTI
Fuente: Propia
Pero por la demanda solo se producen 2 modelos, los demás se producen a
pedido.
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3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
3.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
Inpastas S.A. al ser una empresa de productos alimenticios que conlleva
actividades y operaciones de riesgos y peligros muy altos para la salud humana
está sobrellevando con mucha dificultad nuevos problemas porque no cuenta con
una estrategia adecuada de sistema logístico, además medidas preventivas,
correctivas y planes de acción contra riesgos a largo plazo enfocados en el mejor
desarrollo de las actividades necesarias para el aprovisionamiento de las materias
primas y distribución del producto cada uno con sus respectivos procedimientos
establecidos.
Ante la necesidad de contar con un Sistema Logístico efectivo para realizar las
actividades en sus diferentes áreas de operaciones, Inpastas S.A. pone a nuestra
disposición el utilizar cualquier normativa en vigencia que se adecúe a la
necesidad y requerimientos de la empresa, así como también la organización de
los diferentes procesos para su mayor aprovechamiento tanto en tiempo como en
espacio.
Gracias a la observación y participación en las instalaciones de los almacenes y
área de despacho que se realizo durante el periodo de pasantía en la empresa
INPASTAS S.A, se identifico que la empresa cuenta con falta de organización en
todos los procesos logísticos.
Entre los mayores problemas identificados se pueden destacar:
Falta de control en el orden de pedidos en cuanto la preparación y despacho
Necesidad de una clasificación de clientes para poder brindar un servicio
diferenciado.
Desorden de productos en el área de almacenes en cuanto a la distribución
física
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Esta situación ocasiona que el proceso de selección de personal,
aprovisionamiento de materia prima, los procesos y la distribución del producto no
cuente con un proceso definido lo cual ocasiona una serie de desorganización en
todo sentido dentro de la empresa, ocasionando pérdida de tiempo y un mal
aprovechamiento de los recursos.
3.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Cuál será la mejor Propuesta para el mejoramiento del Sistema Logístico para la
empresa INPASTAS S.A. en la ciudad de Santa Cruz?
4. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Proponer el Mejoramiento del Sistema Logístico con el fin de conseguir un óptimo
aprovechamiento de los recursos de la empresa, integrando el ciclo pedido-
entrega en la empresa INPASTAS S.A.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Diagnosticar el estado actual del sistema logístico interno de la empresa
INPASTAS S.A.
Contar con las alternativas que de solución a los factores trascendentales
que influyen en la falta de organización.
Proponer herramientas de evaluación y seguimiento para el mejoramiento
continuo del sistema logístico al interior del proceso productivo.
Realizar una evaluación económica del proyecto propuesto para determinar
la viabilidad.
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ACCIONES DE LA INVESTIGACIÓN
CUADRO 4.1 ACCIONES PARA EL DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS
OBJETIVOS ACCIONES
Diagnosticar el estado
actual del sistema logístico
interno de la empresa
INPASTAS S.A.
Definir indicadores para evaluar la situación actual
del sistema de logístico
Recopilar datos y analizar la información.
Examinar la distribución física de las instalaciones.
Hacer una descripción de la maquinaria, equipos y
procesos.
Determinar la cantidad de clientes existentes en la
zona geográfica de estudio
Realizar estudios de tiempos para la preparación
de pedidos y distribución
Contar con las alternativas
que de solución a los
factores trascendentales
que influyen en la falta de
organización
Establecer series históricas en base a la demanda
Conocer el funcionamiento del sistema actual
Establecer los requerimientos necesarias y
restricciones para la implementación de la
alternativa
Establecer canales logísticos y servicios para
responder de forma rápida y precisa a las
necesidades del cliente
Establecer el sistema óptimo aplicable al sistema
de almacenaje en la empresa INPASTAS S.A.
Proponer herramientas de
evaluación y seguimiento
para el mejoramiento.
Determinar el sistema de distribución física
Establecer indicadores de evaluación y un sistema
de monitoreo.
Definir factores claves del problema
Realizar una evaluación Ejecutar un análisis del costo para el desarrollo del
15
económica del proyecto
propuesto para determinar
su viabilidad.
diseño.
Determinar la relación costo-beneficio de la
propuesta.
ELABORACIÓN: Propia
5. JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
En la actualidad para que todo negocio o empresa pueda crecer o incrementar sus
utilidades debe aumentar su productividad. Uno de los aspectos más importantes
para aumentar la productividad es la aplicación continua de herramientas de la
ingeniería que nos permite realizar las diferentes tareas de manera sistemática y
organizada, siempre buscando optimizar tiempos, distancias, costos. Solo así
podrá obtenerse mayor producción de las personas y las maquinas.
Por lo tanto la existencia de un sistema logístico generado a partir de herramientas
como la administración de operaciones, ingeniería de métodos y logística integral,
es un instrumento imprescindible para garantizar el buen funcionamiento de los
distintos procesos de la industria. Al mismo tiempo se lograra ordenar el trabajo de
los operarios, mejorando en forma directa el rendimiento y reduciendo costos
ociosos.
JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA
Debido a la amplia gama de productos con que cuenta INPASTAS S.A. y la gran
diferencia de precio entre estas, se ve sumamente necesario el desarrollo de una
propuesta de mejoramiento del sistema logístico para obtener una rentabilidad
global.
Es de esta manera que mediante una comparación entre la situación actual y la
propuesta se producirá una reducción en los costos.
Con el presente proyecto la empresa logrará un mejor desempeño y rendimiento
tanto de los maquinas y equipos como de los operarios con condiciones que
16
favorezcan un elemento esencial que es la productividad y rentabilidad de la
empresa.
JUSTIFICACIÓN SOCIAL
Con la presente propuesta de mejoramiento se ofrece una mejor calidad laboral al
personal en sus puestos de trabajo, repercutiendo positivamente en la empresa
con el fin de promover y proteger la salud de las personas con un producto de alta
calidad, entregado de la mejor manera y a un costo mínimo.
JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL
Con la propuesta de mejoramiento para el sistema logístico se busca mejorar las
condiciones ambientales y físicas en las que se desenvuelve el trabajador a fin de
crear un espacio seguro, estable y con las características indicadas y óptimas para
que el trabajador interactúe sin inconvenientes graves con su lugar de trabajo y
con el personal externo, como ser proveedores y clientes, logrando así
proporcionar productos de alta calidad al cliente.
6. ALCANCE
ALCANCE TEMÁTICO
El área de investigación en la cual se basa este trabajo es Administración de la
producción, siendo los temas tratados para la realización de este trabajo:
Ingeniería de métodos
Logística integral
Teoría de inventarios
ALCANCE GEOGRÁFICO
El trabajo está dirigido al área de despachos de los almacenes de INPASTAS
LTDA. en la ciudad de Santa Cruz ,abarcando la distribución a todos los clientes
existentes en la ciudad de Santa Cruz.
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ALCANCE TEMPORAL
Para el diseño de este proyecto, se utilizaron datos de la empresa desde el año
2005 hasta el presente año, considerándose una información histórica importante
para ejecutar el Trabajo. Así mismo el proyecto se realizará en la gestión
académica 2013, la misma que comprende los meses de febrero a noviembre del
mismo año.
7. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
7.1. CONTENIDO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Cuadro 7.1.: Fundamentación teórica
OBJETIVOS ACCIONESFUNDAMENTOS
TEORICOS
Diagnosticar el
estado actual
del sistema
logístico interno
de la empresa
IMPASTAS
LTDA.
Definir indicadores para evaluar la situación actual
del sistema de logístico
Metodología de
la investigación
Recopilar datos y analizar la información.Ingeniería de
métodos
Examinar la distribución física de las instalaciones. Logística
Hacer una descripción de la maquinaria, equipos y
procesos.
Ingeniería de
métodos
Determinar la cantidad de clientes existentes en la
zona geográfica de estudioLogística
Realizar estudios de tiempos para la preparación
de pedidos y distribución.
Ingeniería de
métodos
Contar con las
alternativas
que de solución
a los factores
trascendentale
s que influyen
Establecer series históricas en base a la demanda Administración
de operaciones
Conocer el funcionamiento del sistema actualInvestigación
operativa
Establecer los requerimientos necesarios y
restricciones para la implementación de la
Logística
18
en la falta de
organización
alternativa
Establecer canales logísticos y servicios para
responder de forma rápida y precisa a las
necesidades del cliente
Logística
Establecer el sistema óptimo aplicable al sistema
de almacenaje en la empresa IMPASTAS LTDA.Logística
Proponer
herramientas
de evaluación y
seguimiento
para el
mejoramiento
Determinar el sistema de distribución física Logística
Definir factores claves del problemaAdministración
de operaciones
Realizar una
evaluación
económica del
proyecto
propuesto para
determinar la
viabilidad.
Ejecutar un análisis del costo para el desarrollo del
diseño.
Contabilidad de
los costos
Determinar la relación costo-beneficio de la
propuesta.
Ingeniería
Económica
ELABORACIÓN: Propia
7.2. DESARROLLO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
7.2.1. Estadísticas: Recolección de datos
Revisión Bibliográfica: se consultara todas las fuentes de información
posible como: libros, guías, manuales, publicaciones en internet, en cuanto al
tema de investigación.
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Entrevistas no estructuradas: se realizara entrevistas informales al personal
que labora en la Unidad de Seguridad Industrial, Operativa y Salud Ocupacional y
al personal de Operaciones Ferroviarias, con la finalidad de conocer mediante
conversaciones las actividades realizadas.
Observación documental: se utilizara para revisar el Diseño de Seguridad
Ferroviaria y el programa de Entrenamiento suministrado por el área de SYSO que
se encuentra en forma digital.
Consultas académicas e industriales: lo que permitan conocer y establecer
los parámetros de estudio, así como de recibir orientación para el desarrollo de la
investigación.
7.2.2. Ingeniería de Métodos: Observación
Es una técnica de la investigación que busca recabar información a través de
la acción de observar y mirar detenida y directamente sobre los hechos,
cosas, sistemas, personas, organizadores, haciendo un examen crítico de los
mismos.
Este método consiste en la percepción directa del objeto de la investigación,
de esta manera es que es posible conocer la realidad.
7.2.3. Estrategias para la mejora continúa. (Círculo de Deming)
El Ciclo PHVA también es conocido como "Círculo de Deming", ya que fue el Dr.
Williams Edwards Deming uno de los primeros que utilizó este esquema lógico en
la mejora de la calidad y le dio un fuerte impulso.
Las siglas PDCA son el acrónimo de las palabras inglesas Plan, Do, Check, Act,
equivalentes en español a Planificar, Hacer, Verificar, y Actuar.
La interpretación de este ciclo es muy sencilla: cuando se busca obtener algo, lo
primero que hay que hacer es planificar cómo conseguirlo, después se procede a
realizar las acciones planificadas (hacer), a continuación se comprueba qué tal se
ha hecho (verificar) y finalmente se implementan los cambios pertinentes para no
volver a incurrir en los mismos errores (actuar). Nuevamente se empieza el ciclo
20
planificando su ejecución pero introduciendo las mejoras provenientes de la
experiencia anterior.
Mediante las técnicas de PDCA se conocerán las principales acciones del Plan de
mejora continua, así mismo en su estructuración e identificación.
Las estrategias permitirán:
Contar con procesos más competitivos y eficaces,
Tener mayor control y seguimiento de las acciones que se van a emplear para
corregir los problemas que se presentan en los procesos
Conocer las causas que ocasionan los problemas y encontrar su posible
solución.
Decidir los puntos prioritarios y la estrategia que se debe seguir
Determinar en un plan, las acciones a realizar en un futuro, al igual que la
manera en que se controlará y se dará el seguimiento.
Aumentar la eficacia y la eficiencia de la empresa.
7.2.4. Ingeniería Económica: análisis de la rentabilidad de un proyecto.
Se entiende como rentable aquella inversión en la que el valor de los
rendimientos que proporciona es superior al de los recursos que utiliza. Para
determinar la rentabilidad de una inversión, o para decidir entre varias inversiones
alternativas en términos de rentabilidad, se emplean indicadores de rentabilidad
tales como el Valor Actual Neto, la Tasa Interna de Rentabilidad o el periodo de
retorno. Mediante los fundamentos de la Ingeniería económica se harán los
respectivos análisis de la rentabilidad del proyecto. El costo-beneficio es una
lógica o razonamiento basado en el principio de obtener los mayores y mejores
resultados, tanto por eficiencia técnica como por motivación, es un planteamiento
formal para tomar decisiones que cotidianamente se nos presentan.
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8. MARCO PRÁCTICO
MARCO METODOLÓGICO
8.1.1. Diseño de la investigación
El diseño de investigación que se sigue en este estudio es la investigación-acción.
Con la estrategia metodológica, se pretende establecer las acciones necesarias
para la resolución de los problemas identificados, expresado en otra forma, el
estudio dentro de su enfoque metodológico tiene un doble propósito: Establecer
las acciones para cambiar a la organización e investigar las soluciones necesarias
para los problemas identificados de manera que se genere conocimiento y
comprensión.
8.1.2. Tipo de investigación
El tipo de investigación que se aplica al proyecto es aquella aplicada o acción, ya
que este proyecto pretende permitir conocer los problemas, para que utilizando los
conocimientos producidos, se obtenga las mejores soluciones. Sobre la base de
un diagnóstico del problema se elaborarán planes y programas para resolverlo.
8.1.3. Métodos y técnicas de investigación
El método a utilizarse para el diseño de investigación es el Método Deductivo, con
éste se pretende llegar de lo general a lo particular, vale decir entonces, del
conocimiento histórico que se tenga sobre los retrasos y los problemas ocurridos
en los almacenes hasta los procesos que estos conllevan para la realización del
proceso productivo.
Básicamente la técnica que se utilizará para la recolección de datos es la
observación y los cuestionarios. Los datos obtenidos de esta manera serán
procesados y validados tomando como procedimientos principales para el diseño
de la investigación modelos y enfoques según la normativa.
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8.1.4. Procedimientos y fases de desarrollo
El presente proyecto se desarrollará en las siguientes fases:
FASE 1. Revisión bibliográfica.
FASE 2. Diagnóstico de la situación actual de la empresa.
FASE 3. Recolección de datos para fijar los resultados y las metas.
FASE 4. Propuesta de Mejoramiento del sistema logístico.
FASE 5. Organización de la documentación obtenida durante el proceso.
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TEMARIO TENTATIVO
RESUMEN EJECUTIVO
CAPITULO 1. GENERALIDADES1.1 INTRODUCCIÓN.1.2 ANTECEDENTES1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA1.3.1 Identificación del problema1.3.2 Formulación del problema1.4 OBJETIVOS Y ACCIONES1.4.1 Objetivo general.1.4.2 Objetivos específicos.1.4.3 Acciones.1.5 JUSTIFICACIÓN1.5.1 Justificación técnica1.5.2 Justificación económica.1.5.3 Justificación social.1.5.4 Justificación ambiental1.6 ALCANCE1.6.1 Alcance temático.1.6.2 Alcance geográfico1.6.3 Alcance temporal.
CAPITULO 2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA.2.1 CONTENIDO DE LA FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA2.2 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN2.3 INGENIERIA DE METODOS2.4 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES2.5 LOGISTICA INTEGRAL2.6 INGENIERÍA ECONÓMICA.
CAPITULO 3. MARCO PRÁCTICO.3.1 DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA3.2 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA LOGISTICO3.3 DESARROLLO DE LOS ELEMENTOS DE EVALUACION
CAPITULO 4. EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA4.1 EVALUACIÓN TÉCNICA.4.2 EVALUACIÓN ECONÓMICA
CAPITULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES5.1 CONCLUSIONES5.2 RECOMENDACIONES
ANEXOS
BIBLIOGRAFÍA
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ITEM DESCRIPCION DE ACTIVIDADES AGO-13 SEP-13 OCT-13 NOV-13 DIC-13 ENE-14
1Realizar una revisión bibliográfica de la
teoría pertinente al estudio
2
Realizar un diagnostico de la situación
actual de la empresa y resumir las
situaciones problema a estudiar.
4
Estudiar cualitativa y cuantitativamente
las situaciones problema y proponer
soluciones.
5
Seleccionar la mejor alternativa de
mejoramiento de acuerdo a criterios
técnicos y científicos
4Analizar la relación costo beneficio de
la alternativa seleccionada
RESUMEN DE ACTIVIDADES
25
9. BIBLIOGRAFÍA
Libros:
ALVAREZ LÓPEZ, LUIS FELIPE, PACHECO ESPEJEL, ARTURO (1994).
Guía para la instalación del Programa Permanente de Mejoramiento de la
Productividad en las empresas cubanas. ISTH. Cuba: IPN-UPIICSA. México-
Cuba. 15 págs.
BEER, et al. (1989). Gestión de recursos humanos, España. Editorial
Ministerio de Trabajo.
CHIAVENATO, IDALBERTO (1993): Administración de recursos humanos,
Editorial McGrawHill. México. 568 págs.
DIAZ DE SANTOS, El diagnostico de la empresa, España. Editorial
Macpal.150 págs.
GÓMEZ BRAVO, LUIS (1991). Mejoramiento continúo de la calidad y
productividad: Técnicas y herramientas. Venezuela. Editorial Nuevos Tiempos.
112 págs.
JURÁN, J. M. (1993): Manual de Control de la calidad, Ed. McGrawHill.
España. 1345 págs.
MENGUZZATO, M., y RENAU J. J. (1991): La dirección estratégica de la
empresa,
Editorial Ariel. 280 págs.
26