7/23/2019 Pasos de Implementacin Del Kaizen

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Pasos de implementacin del Kaizen.

1.Seleccin del Tema:

El tema a seleccionar en kaizen puede ser escogido por la presidencia o lagerencia siempre y cuando est acorde con los objetivos de la empresa.

Posibles temas pueden abarcar reas como:

Seguridad. (Reduccin de accidentes!

"alidad. (Re#uerimientos del cliente!

Productividad. (mejora de tiempos!

$edio %mbiente y otros.. (uso de desec&os!

Por ejemplo si el objetivo de la empresa es aumentar la produccin se pueden

&acer di'erentes tipos de kaizen &acia ese mismo objetivo como aumento

capacidad en m#uinas reduccin de reproceso mejora de mtodos de trabajo y

otros #ue pueden ser usados en las reas determinadas como cuellos de botella de

cada departamento.

2.Equipo de trabajo:

El e#uipo debe ser siempre #ue se pueda multidisciplinario sea #ue personas

de di'erente rea se unan para 'ormar un e#uipo. Esto con el propsito de tener

personas #ue pueden aportar muc&o por su conocimiento y e)periencia en su rea

de trabajo.

Es recomendable #ue cada grupo tenga un l*der el cual sea el responsable de

coordinar las reuniones e in'orme con el grupo el progreso a la gerencia.

+os integrantes son escogidos por el +*der y este debe asegurar #ue sean los ms

capacitados en re'erencia al problema a atacar. ,o vamos a poner alguien de undepartamento #ue no tenga nada #ue ver con el problema #ue estamos lidiando.

Ejemplo:

-. ntegrante/- 0e'e del departamento 1+ider!

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2. ntegrante/2 $antenimiento

3. ntegrante/3 ngeniero ndustrial

4. ntegrante/4 Seguridad

5. ntegrante/5 ngeniero de Proceso

3. Obtencin !n"lisis de datos:

+a recoleccin de datos por parte del e#uipo tiene como 'in determinar las

causas principales para arreglar el problema.

Para determinar estas causas se pueden seguir estos pasos:

-. "rear un s&ika6a para determinar las posibles causas.

Ejemplo:

2. "rear una &oja de registro para obtener in'ormacin de las causas

analizadas en diagrama de s&ika6a . Esta in'ormacin puede ser

recolectada por computadora o por el trabajador del rea.

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Ejemplo:

3. %l tener la &oja de registro esta in'ormacin debe ser tabulada y

gra'icada para lograr obtener tendencias por m#uina por turno y

por persona de modo #ue vayamos 'iltrando la causa y de este modo

atacar causas cr*ticas y no todas.

Ejemplo:

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"on este gr'ico sabemos #ue las ms importantes son 'allas mecnicas y tiempo

de encender la m#uina por lo tanto debemos concentrar a obtener ms datos

acerca de estas dos causas y obtener Paretos de cada una para seguir desglosandola in'ormacin &asta llegar a lo ms detallado para implementar luego la mejora.

#.$embutsu $emba:

$embutsu: signi'ica el producto el cual en este caso se re'iere al producto #ue

estamos analizando por ejemplo m#uina e#uipo material tiempos de

manu'actura etc..

$emba: signi'ica el rea donde ocurre o el rea de trabajo don analizaremos el

problema.

"omprendiendo el signi'icado de ambas palabras esta 'ase nos invita a ir al rea

donde se produce el problema y veri'icar los datos obtenidos anteriormente. Es

posible #ue se conozca ms del problema y se eliminen o aumenten mas variables

o causas antes mencionadas.

Esta actividad la realiza el e#uipo y se podr*a &acer mas de una observacin en el

rea para ir analizando el problema con ms detalle. Si amerita es bueno llevar un'ormato para establecer lo acontecido durante la observacin.

%&'PO(T!)TE SO) *OS +O'E)T!(&OS ,E *!S PE(SO)!S -E

T(!/!0!) E) ES! !(E!

5. Plan de +ontramedidas

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%l &aber &ec&o los tres pasos anteriores la cantidad de variables o posibles causas

se &an reducido y por lo tanto nos #ueda tomar contramedidas para las #ue &an

#uedado y son cr*ticas para la mejora de nuestro proceso. Estas contramedidas se

registraran en un plan en el cual se deber tener:

7ec&as en la cual deber implementar la contramedida o actividadre#uerida.

Responsable de la ejecucin de la contramedida.

. Seuimiento e4aluacin de resultados:

El e#uipo llevar un seguimiento mediante gr'icos del problema en 'orma diaria

si es posible y realizar de nuevo el paso 3 (8E$9;S 8E$9%! para suveri'icacin en el rea de trabajo.

5. Estandarizacin E6pansin:

%l tener varios meses con buenos resultados de'inimos #ue este problema esta en

control por lo #ue debemos llegar a ponerlo en procedimientos o prcticas

registradas por el departamento de manu'actura. Esto con el 'in de #ue no se

pierda la mejora y los nuevas personas sean entrenados con estos nuevos

procedimientos. En tanto a la e)pansin esta se re'iere a #ue una vez teniendo las

variables controladas el kaizen se puede e)pandir a otros lugares por ejemplo simejoramos la velocidad de una m#uina la mejora #ue se realizo puede ser

copiada a las otras m#uinas del proceso.