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THEO DELTA AGRICULTURE / Catálogo General II 2017 / Página 1

Caja de 2 y 3 direcciones ..................................................................................... 2

Caja de 2 direcciones .................................................................................. 2

Caja de 3 direcciones .................................................................................. 2

Cernedor rotativo de harinas ............................................................................... 3

Cierres de rasera .................................................................................................. 4

Criba circular ......................................................................................................... 5

Distribuidor revolver ............................................................................................ 6

Distribuidor simple ...................................................................................... 7

Modelos doble y triple ................................................................................ 7

Elevador de cangilones ......................................................................................... 9

Esclusa alveolar ................................................................................................. 10

Filtro de mangas ................................................................................................ 11

Mezcladora horizontal ...................................................................................... 12

Mezcladora de palas o hélices ................................................................. 13

Molino horizontal .............................................................................................. 15

Molino horizontal de martillos ................................................................ 15

Alimentador .............................................................................................. 15

Molino vertical ................................................................................................... 18

Molino vertical de martillos ..................................................................... 18

Alimentador .............................................................................................. 18

Rosca transportadora de cubeta ....................................................................... 21

Transportador de cadena .................................................................................. 22

Zaranda clasificadora ........................................................................................ 23


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Serie C: Ficha técnica

• Construcción sólida y compacta.

• Mecanismo de maniobra interior basculante.

• Bocas de salida rectas o inclinadas.

• El accionamiento puede ser por cilindro neumático.

• Motor eléctrico o mando manual.

Caja de 2 direcciones

Caja de 3 direcciones

Modelo Medidas Generales (mm)

A B C D E F G

C-200-2 200 200 200 200 560 280 560

C-240-2 240 240 240 240 640 320 640

C-320-2 320 320 320 320 800 400 800

C-400-2 400 400 400 400 960 480 960

C-240-3 240 240 240 240 570 320 773

C-320-3 320 320 320 320 610 400 966

La máquina puede estar sujeta a modificaciones de diseño y concepción. Ros Conesa -

Instalaciones Agroindustriales S.L se reserva el derecho a cualquier modificación sin previo aviso.


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Serie CE: Ficha técnica

• Utilizado especialmente para cernidos de seguridad al final del proceso productivo,

permitiendo la separación de grumos y cuerpos extraños de las harinas.

• Transmisión mediante poleas y correas con carcasa de protecci6n.

• Rotor interior porta cepillos con sistema de regulación.

• Tamiz de forma cónica en chapa perforada.

• Alimentación incorporada en la misma máquina.

• Fabricado en acero carbono, anodizado o inoxidable.

Modelo

Medidas Generales (mm)

A B C D E F kW CV Cap. m 3/h

(Parrilla 12 mm)

CE-521 300×300 300 100 465 1190 625 3 4 12

CE-531 320×320 400 150 515 1380 800 5.5 7.5 20

CE-535 320×320 400 150 715 1580 800 5.5 7.5 42

CE-541 420×420 500 200 950 2030 1030 7.5 10 85




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Serie R: Ficha técnica

• Montado sobre un bastidor cuadrado o rectangular con rasera interior deslizante sobre

guías de bulones mecanizados que permiten un suave desplazamiento de apertura y

cierre.

• Adaptable en las salidas de los transportadores mecánicos, bocas de salida de tolvas,

silos de almacenamiento. etc.

• El accionamiento puede ser por cilindro neumático, motor eléctrico o mando manual.

Modelo


A B

C D E F Cuadrado Rectangular

R-160 160 160 200 240 300 500 80 605

R-200 200 200 300 280 400 580 80 685

R-250 250 250 400 330 500 740 80 845

R-300 300 300 400 380 500 790 80 895

R-320 320 320 400 400 500 840 80 945

R-400 400 400 500 480 600 1050 100 1180

R-500 500 500 600 580 700 1250 100 1138

R-600 600 600 800 680 900 1460 100 1590




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Serie CC: Ficha técnica

• Criba circular modelo CC para separar los finos de los gránulos en diferentes tamaños y

capacidades de 10 a 50 tn/h.

• Su funcionamiento esta prácticamente exento de vibraciones y ocupa un espacio muy

reducido.

• Se puede suministrar con 1 o 2 tamices, según clasificaciones que se deban realizar.


A B C D E F G H I kW CV m 3/h

CC-100-L 1088 1000 200 630 110 280 240 250 27

0

1.1 1.5 18

CC-150-L 1588 1500 250 820 125 337 358 200 42

2

2.2 3 39

CC-180-L 1888 1800 250 920 175 387 358 260 43

2

2.2 3 46

CC-220-L 2328 2200 350 1170 260 490 420 260 60

5

4 5.5 64




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Serie DR: Ficha técnica

• De construcción cilíndrica en acero, carbono o inoxidable.

• Modelos simple, doble y triple que permiten trabajar con 3 circuitos de entrada y salida

al mismo tiempo.

• Accionamiento por motor-reductor con selector de posición desde cuadro de maniobra.

• Enclavamiento por cilindro neumático en la boca de salida seleccionada.

• Se puede suministrar con selector de posición manual.


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Distribuidor simple

Modelo Simple Medidas Generales (mm)

Salidas A B C

DR-150

4

150

515 924

5 515 924

6 565 954

8 665 1013

10 815 1022

12 915 1042

DR-200

4

200

625 1009

5 625 1009

6 700 1054

8 850 1143

10 1000 1180

12 1150 1201

DR-250

4

250

695 1053

5 740 1080

6 840 1139

8 1015 1243

10 1190 1290

12 1390 1347

DR-300

4

300

772 1123

5 872 1183

6 972 1242

8 1172 1361

10 1372 1420

12 1572 1479



Modelos Doble y Triple Distribuidor de doble y triple entrada para una distribución simultánea de los distintos productos

a almacenar. Reduce tiempos de llenado aportando gran variedad de posibilidades en la

dosificación.


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Distribuidor doble Distribuidor triple

Modelo Doble Medidas Generales (mm)

Salidas A B C

DR-200 4, 6, 8 200 1760 2270

DR-250 4, 6, 8 250 2185 2585

DR-300 4, 6, 8 300 2610 2270

Modelo Triple Medidas Generales (mm)

Salidas A B C

DR-200

6

200

1340 1745

8 1414 1800

12 1562 2090

18 1710 2380

DR-250

6

250

17300 2050

8 1804 2195

12 2062 2495

18 2494 2775

DR-300

6

300

2076 2460

8 2164 2634

12 2342 2982

18 2494 3330



Fábricas de piensos completas “llave en mano”.

Silos cilíndricos y cuadrados.

Fábricas para correctores.

Fábricas para misturas.

Líneas de granulación.

Líneas de incorporación de correctores.

Líneas de incorporación de líquidos.

Líneas de ensacado y paletizado.

Captación general de polvo.

Instalación eléctrica de plantas.

Control de trazabilidad y automatismo.


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Serie EB: Ficha técnica

• Motor eléctrico o mando manual.

• Construcción robusta en módulos metálicos atornillados.

• Pie donde se aloja la polea inferior y la estación tensora.

• Cuerpos de fácil unión entre sí, totalmente herméticos.

• Cabeza donde se aloja la polea superior y el grupo de accionamiento.

• Grupo de accionamiento con transmisión directa.

• Banda de goma y lonas de poliéster muy resistente.

• Cangilones de chapa estampada o nylon de alta resistencia.

• Fabricación en acero carbono, anodizado o inoxidable.

Modelo

Medidas Generales (mm) a 100 r.p.m.

A B C D E F G H I J Capacidad

(m 3/h)

EB-1 590 150 930 882 632 150 150 194 306 210 15

EB-2 750 200 1150 1080 850 200 200 205 435 300 36

EB-3 880 240 1270 1176 958 240 240 284 446 320 79

EB-4 1200 300 1700 1455 1125 300 300 320 545 386 120

EB-5 1450 350 2140 1708 1370 350 350 375 625 449 160

EB-6 1450 400 2140 1729 1729 400 400 543 590 600 225



Para otras capacidades, consultar directamente.


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Serie ER: Ficha técnica

• Esclusa rotativa estanca al polvo totalmente.

• Rotor interior montado sobre rodamientos a bolas.

• Accionamiento par motor reductor de acoplamiento directo.


Modelo


A B C D E F G H kW CV l/Vuelta Capacidad

(m 3/h)

ER-200 250 200 200 200 200 515 490 350 212 0.75 1 7 14.7

ER-250 300 250 250 250 250 572 524 420 225 11 15 15 31.5

ER-320 370 320 320 320 320 625 572 420 263 15 2 20 42




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Serie FN: Ficha técnica

• Los filtros modelo FN son utilizados en la mayoría de las industrias

para eliminar las diversas clases de polvo que se originan en los

procesos de fabricación.

• El filtro de aire FN está formado por un conjunto filtrante de

mangas de filtro punzonado. La extracción de estas mangas acepta

producto con un pequeño porcentaje de humedad o grasa.

• El filtro hace la limpieza automática de las mangas inyectando aire

comprimido a contracorriente. Va provisto de un programador

electrónico para poder controlar los intervalos de limpieza y la

duración de la inyección.

• Material en acero carbono o inoxidable.

Filtro

Filtro con cono inferior

Modelo


No

Mangas

Filtración

(m 2) A B C D E F G H I

FN 9/3 9 6.75 820 820 200 100 2300 600 2900 200 250

FN 16/4 16 12 1000 1000 300 160 2460 800 3260 250 355

FN 20/4 20 15 1000 1000 300 160 2460 800 3260 280 355

FN 25/5 25 18.75 1000 1000 300 160 2460 800 3260 315 355

FN 30/5 30 22.5 1110 1295 300 200 2500 1100 3600 330 400

FN 36/6 36 27.45 1375 1375 400 50 2450 1200 3650 380 450

FN 42/6 42 31.5 1375 1560 400 50 2450 1200 3650 400 480

FN 49/7 49 36.75 1560 1560 500 50 2550 1200 3750 450 500

FN 56/7 56 42 1560 1745 600 50 2650 1300 3850 480 560

FN 64/8 64 48 1745 1745 600 50 2650 1300 3950 500 600

FN 81/9 81 60.75 1930 1930 600 50 2650 1400 4050 560 630

FN 100/10 100 75 2115 2115 600 50 2650 1500 4150 630 710




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Serie MHH-MHP: Ficha técnica

• Mezcladora horizontal de cubeta cilíndrica ensamblada en testeros laterales

desmontables.

• De construcción sólida y robusta. Su diseño permite una óptima homogeneización de una

gran variedad de productos, en la industria de la alimentación animal y otros sectores,

logrando una producción elevada con tiempos cortos de mezclado.

• Rotor mezclador de palas o hélices contrapuestas montado sobre eje de barra perforada,

mecanizado y equilibrado, dinámica y estáticamente.

• Soportes de apoyo en los extremos con doble hilera de rodillos.

• Conductos interiores para descomprensión que conectan la cuba de la mezcladora con la

tolva de vaciado.

• Sistema de vaciado en toda la longitud de la mezcladora, accionado por cilindro de mando

neumático.

• Permite fácil instalación de rampa para incorporación de líquidos.

• Grupo de accionamiento formado por motor reductor ortogonal con acoplamiento

directo al eje de la mezcladora.

• Puertas de inspección con interruptores de seguridad.

• Fabricación estándar en acero carbono S-235 y acero inoxidable.


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Detalle de cierre de evacuación en toda

la longitud de la mezcladora accionado

por cilindro neumático.

Detalle rotor de hélices contrapuestas

montado sobre eje de barra perforada.

Detalle rotor de palas con regulación

sobre eje de barra perforada.

Detalle puerta de inspección con

interruptores de seguridad.

Mezcladora de palas o hélices

Tiempo estimado de mezcla: 3-4 min.


Litros kg kW CV A B C D E

MHH/MHP-1000 1000 500 5.5 7.5 1900 2720 1350 900 1200

MHH/MHP-2000 2000 1000 11 15 2424 2975 1490 1100 1400

MHH/MHP-4000 4000 2000 22 30 3030 3710 1785 1300 1600

MHH/MHP-6000 6000 3000 45 60 3920 4830 2000 1500 1800

MHH/MHP-8000 8000 4000 55 75 4230 5400 2330 1800 1985

MHH/MHP-10000 10000 5000 75 100 4750 5750 2500 1850 2200




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Mezcladora Serie MHH. Modelo Gran Capacidad 20 m3











Control, trazabilidad y automatismo.


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Serie MH: Ficha técnica

Molino Horizontal de Martillos • Cuerpo monobloque fabricado en chapa de acero al

carbono, electro-soldada, montado sobre sólida

bancada con amortiguadores anti-vibratorios de apoyo

al piso.

• Transmisión directa molino-motor mediante

acoplamiento elástico.

• Tamices circulares de fácil colocación con el molino en

funcionamiento.

• Rotor con giro a derechas e izquierdas para mejor

aprovechamiento de tamices y martillos.

• Puertas laterales de acceso al rotor para control y

cambio de martillos, con interruptores de seguridad.

• Control de temperatura en cámara de molienda.

Alimentador • Alimentación per rodillo estriado

accionado por motoreductor.

• Entrada centralizada del producto con

desviación neumática según el sentido

de giro.

• Regulación automática mediante

convertidor de frecuencia tomando

como referencia el consumo del motor

principal.

• Imán de Neodimio de gran potencia

para separación de objetos metálicos.

• Bandeja para recogida de cuerpos

pesados como piedras y otros.


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Conjunto Molino MH

1. Criba separación de finos.

2. Alimentador de rodillo.

3. Motoreductor alimentador.

4. Imán de neodimio.

5. Motor principal.

6. Cuerpo molino.

7. Rosca extractora.

8. Tolva bajo molino.

9. Filtro de mangas.

10. Aspirador centrífugo.

11. Entrada aire compresor.


kW CV r.p.m. Martillos A B C D E

MH-48 55 75 3000 48 1948 900 1225 1754 654

MH-72 75 100 3000 72 1948 900 1225 1754 654

MH-108 90 125

3000 108 1943 900 1240 2120 900 110 150

MH-168

132 180

3000 168 2075 950 1285 2550 1295 160 220

200 270




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Molino Horizontal de Martillos. Conjunto Molino MH













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Serie MV: Ficha técnica

Molino Vertical de Martillos • Cuerpo monobloque construido con chapa de acero electro-soldada.

• Apoyado sobre bancada con amortiguadores anti-vibratorios para fijación al piso.

• En la cámara de molturación se aloja un rotor colocado en posición vertical, construido

con discos especiales de acero. equilibrado dinámica y estáticamente, con doble sentido

de giro para mejor aprovechamiento de martillos y tamices.

• Tamiz circular de 360° con sujeción al porta tamices por cilindros neumáticos.

• El acceso a la cámara de molturación se realiza a través de dos puertas laterales con

interruptores de seguridad.

Alimentador • Alimentador dosificador mediante rosca sin fin con una entrada central y dos salidas en

los extremos. accionada por motoreductor.

• Dos imanes de Neodimio de gran potencia en los conductos de alimentación para

separación de objetos metálicos.

• Regulación automática por medio de convertidor de frecuencia tomando como referencia

el consumo del motor principal.


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Detalle de alimentador de doble salida

con imanes de neodimio de gran

potencia.

Detalle de amortiguadores colocados en

la bancada para absorber las vibraciones

del molino.

Conjunto Molino MV

Capacidades estimadas en premezcla, Tamiz 3 mm – 100 kg/CV


kW CV r.p.m. Martillos A B C D E

MV-25

15 20

3000 24 1000 1560 2450 400 300 18 25

22 30

MV-50

30 40

3000

24

1250 1980 2900 500 500 37 50 24

45 60 36

MV-100

55 75

3000 36 1500 2118 3100 500 500 75 100

90 125




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Molino Vertical de Martillos. Conjunto Molino MV













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Serie RT: Ficha técnica

• Construcción metálica en forma de cubeta.

• Testeros atornillados en cola y cabeza con soporte de apoyo.

• Cuerpos intermedios de fácil unión entre sí.

• Hélices de paso normal progresivo y cónico.

• Grupo de accionamiento con acoplamiento directo o con transmisión.

• Fabricado en acero carbono, anodizado o inoxidable.

Modelo


Rosca Paso A B C D

m 3/h Cuadrada Rectangular

RT-140 140 140 160 240 240 160×160 160×250 8

RT-200 200 200 220 300 300 220×220 220×300 16

RT-250 250 250 270 350 350 270×270 270×400 32

RT-300 300 300 320 400 400 320×320 320×500 53

RT-350 350 350 370 450 450 370×370 370×500 84

RT-400 400 400 420 500 500 420×420 420×600 126

RT-450 450 450 470 550 550 470×470 470×600 160

RT-500 500 500 520 600 600 520×520 520×800 200



Para otras capacidades, consultar directamente.


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Serie TC: Ficha técnica

• Construcción metálica en cuerpos modulares atornillados.

• Cola con soportes de apoyo y estación tensora.

• Cuerpos intermedios de fácil unión.

• Cadena de características especiales según producto a transportar.

• Grupo de accionamiento con transmisión directa.


Cabeza Cola

Modelo


A B C Capacidad

(m 3/h)

TC-1 175 260 250 30

TC-2 200 290 400 41

TC-3 260 350 400 82

TC-4 320 410 550 150

TC-5 400 490 590 180

TC-6 500 590 650 200



Para otras capacidades consultar directamente.


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Serie ZV: Ficha técnica

• Clasificadora de gran rendimiento por vibración.

• Carenado hermético para evitar salida de polvo.

• Registro de inspección en la parte superior para control del tamizado.

• Se construye con 1, 2 y 3 tamices para realizar diferentes clasificaciones.

• Accionamiento por motoreductores de alta frecuencia con regulación.

• Montado sobre amortiguadores especiales que evitan vibraciones en el piso donde se

instale.


A B C D E F G H I J K m 3/h

ZV-80-1C 1020 1650 1350 1020 1050 − 250 − 150 − 200 18

ZV-80-2C 1020 1650 1500 1020 1200 360 250 150 150 150 200 32

ZV-100-1C 1600 2100 1825 1220 1465 − 240 − 200 − 250 46

ZV-100-2C 1600 2100 1900 1220 1510 400 240 200 200 200 250 61

ZV-120-1C 1800 2100 1825 1420 1465 − 240 − 200 − 300

ZV-120-2C 1900 2100 1900 1420 1510 400 240 200 200 200 300



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