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ORMA Gestión de mantenimiento

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Page 1: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

ORMAGestión de mantenimiento

Page 2: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Desde 1973, hemos desarrollado un modelo diferenciado de negocio en el mundo de los servicios informáticos.

Hoy, somos una de las principales empresas de consultoría y servicios TI en el mercado español.

Creamos valorIbermática

15%ONCE

KUTXABANK15%

EQUIPODIRECTIVO

15%PROA CAPITAL

55%

NUESTROS ACCIONISTAS

FACTURACIÓN225,5 MILLONES €

BENEFICIO5,6 MILLONES €

FONDOS PROPIOS51,2 MILLONES €

PLANTILLA 3.140 PROFESIONALES

Page 3: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Soluciones en el área de MantenimientoEnfoque

Dentro de la solución MES de Ibermática para la gestión y control a tiempo real de plantas productivas, vamos a centrarnos hoy en el área de mantenimiento, ORMA.

La solución que Ibermática aporta en esta área parte de que tras el Concepto de Gestión de Mantenimiento, hay una serie de actividades que generan información y que necesitan integrarse con otros sistemas de información corporativos.

Page 4: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Principales Características:

Solución Modular.Integrable con otras soluciones corporativas(ERP, MES,…).Alta escalabilidad.Multi-planta.Multi-almacén.Multi-idioma.Plataforma PC.Base de Datos: SQL SERVER.Desarrollado en .NET y 3 capas.Preparado para trabajar en Cloud.Proyecto completo a un coste muy competitivo (menor tiempo ROI).Implantación rápida y sencilla (Media 4 semanas).

ORMA es un sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (G.M.A.O), concebido para una correcta gestión del mantenimiento, orientándolo hacia la consecución de la máxima competitividad, con el mínimo esfuerzo posible.

ORMA

ORMACaracterísticas

Page 5: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Reducción de los costes de mantenimiento, entre un 5-25%.

Reducción del número de fallos de máquina, entre un 10-20%.

Incremento en el MTBF/Disminución del MTTR.

Prolongación vida de las instalaciones.

Reducción de los tiempos de parada no previstos.

Incremento del OEE( Aumento de la disponibilidad y mayor índice de Calidad).

Aumento de la efectividad de los recursos dedicados al mantenimiento.

• Mejor planificación.

• Preasignacion de tareas.

• Optimizacion.

Incremento de los preventivos en detrimento de los correctivos. 10-50%.

Mantenimiento preventivo por uso.

Disponer de la información necesaria para el análisis de manera rápida y sencilla.

Facilita las auditorías (ISO 9000 etc.).

Compartimos el conocimiento sobre la resolución de averías.

ORMABeneficios

Page 6: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Iconos personalizados

Botones Personalizados y que desaparecen/aparecen

Zona de datos con tablas dinámicas

Cualquier columna de ordena con un solo click

Zona de datos configurable en espacio y tamaño

El Interface dispone de muchos colores, al gusto de cada uno

Campos fecha emergentes

Leyendas de comunas configurables en colores

Búsquedas rápidas en cualquier columna o campo

Zonas gráficas configurables

Edición de Leyendas

ORMAInterface

Page 7: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

ORMASolución Modular

ORMA: Módulos del sistema

MAESTROS

COMPONENTES

PREVENTIVOS

CORRECTIVOS

PREDICTIVOS

OT(ORDENES DE TRABAJO)

ALMACENES

HISTORICOS

INFORMES/KPIs

PLANTA

Page 8: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Definir elementos necesarios para funcionamiento de la aplicación.

ORMAMaestros

Gestión Personal

• Calendarios

• Personal

• Contratas

• Tasas

Gestión Materiales

• Artículos

• Almacenes

• Proveedores

• Inventarios

Estructura de la instalación

• Componentes.

• Estructura viva.

Gestión de compras

Page 9: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

ORMAMaestros

Page 10: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Definición preventivos.

Frecuencia.

Personal asignado.

Repuestos y herramientas.

ORMAPreventivo

Page 11: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Tiempos.

• Reacción.

• Intervención.

Personal.

Repuestos que se usaron.

ORMACorrectivo

Page 12: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Lanzamiento y Seguimiento.

Preventivos.

Correctivos.

ORMAO.T.(Ordenes de trabajo)

Page 13: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Definición de Almacenes (Repuestos, Instrumentos, Herramientas).

Entradas/Salidas.

Movimientos entre almacenes.

Asignación Ubicaciones.

Almacenes Valorados.

Inventario.

Stocks y punto de pedido.

Compras (Stand -Alone).

ORMAAlmacenes

Page 14: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Almacena todos las acciones de mantenimiento realizadas.

Preventivos.

Correctivos.

Auditorias.

ORMAHistóricos

Page 15: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Modulo que supone una ventaja competitiva de ORMA frente a la mayoría de sistemas actuales.

Conexión en tiempo real entre la planta y el Dpto. de Mantenimiento (TOUCH SCREEN)

Petición de mantenimiento, indicando causa

Nivel de Urgencia.

Generación orden mantenimiento

Registro de petición.

Decisión Responsable

Se recogen

• Tiempos.

• Materiales.

• Operarios. Preparado para trabajar con tablets

Se generan históricos

ORMAPlanta

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Interface integrado en Olanet

Monitorización de los estados de las máquinas

ORMAPlanta

Page 17: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

Informes propios de Mantenimiento MTBF,MTTR, Mantenibilidad.

Otros informes

• Repuestos.

• Actividad.

• Costes.

ORMAExplotación de datos

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ORMAPrincipales Referencias

Page 19: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

ORMAPrincipales Referencias

Page 20: ORMA 2015 gestión de mantenimiento de planta industrial

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