norma de quemadores

7/29/2019 Norma de Quemadores

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NAG-318

APROBACIN DE DISPOSITIVOS DEENCENDIDO Y DE CORTE

AUTOMTICO POR EXTINCINDE LLAMA, UTILIZADOS EN ARTEFACTOS

A GAS, CONTROLES DE LLAMA YVLVULAS AUTOMTICAS

EN QUEMADORES

ENTE NACIONAL REGULAPO DLL GASSUIPACHA 6-C - ! .\PiiAL (1006)


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GAS DEL ESTADO

BUENOS IRES1972

NORMAARA ISPOSITIVOSEENCENDIDODECORTEAUTOMATICOOR XTINCIONELLAMATILIZADOSNARTEFACTOSEGAS


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INDICE

CONTENIDO

1 OBJETO ................ ................. .... ....2 ALCAN CE ......................................................3 CLASIFICACION .................. ..............................4 DEFINICIONES ..................................................

4.1. Encendido atomtic ..... .... .. ...... ... ... ..4.2. Reencendida automtico ............... .... .................4.3. Corte autam6tico por extincibn de ilama ........ .. ..... .......4.4. Piloto de control ...........................................4.5. Piloto de encendido ......... .. ... ......... ..............4.6. Propagador de encendido ................. ...... .... .....4.7. Elemen to termosensible .......... ... ... ...................4.8. Encendedor ................ ... ... .... .............. ...4.9. Estado de rgimen .......... ... .... ............ .........4.10. Temperatura de operacin .......... ... .. .............4.11. Tiempo de apertura ............ .... ..... .. ........4.12. Tiempo de corte por entincih de Ilama ...... ....... ..... ..4.13. Tiempo de bloqueo .......... ..........................4.14. Tiempo dc reencendido ......... ... .. ...... ..............4.15. Gases de referencia ................. . .... ..... ............

5 DISENO. CONSTRUCCION .......... ......................5.1, Generalidades ..............................................5.2, Moierialcs .. ......... ..... ...... .. .... ... ..........5.3. Resistcrcia rnecarvco .. .. .. .............................5.4, Dispositivan de seguridad con piloto de ignicin elctrica .............5.5, E,,cendcdorcs para dispositivos de seguridad de Clase V .............5.6. Dispositivos de seguridad de Clase II con v6lvulo comondada o botn o g.+illo5.7. In~iiola bilidad de los mediar de ajuste de los tiempo de owocin de los dis~positivos dc seguridad ............................ ..............5.8. Quemadores pilotos ............. ...... ............... ......5.9, Es,anqL,eidad, E,,,paque+aduro ..................................5.1. Resortes ....... .... ., ., ,., ... ............... .............5.1 1. Orgoncr ds maniobra ........................................ ....5.12. Medios de conexin ........ .....................................5.13. Eiemento termosensible ...........................................5.14. Encendrrwcs ....................................................5.15 Vhloi ...... . .... . . ..... . .....................................5.16 Disponi;ivos combinados .......... ................................

,s ., _ ,,,. , ,. .56

7777788888R999999

101010101,

11,lllIl121212131314


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6 REQVISITOS DE FUNCIONAMIENTO ...... .... ......................6.1. Comportamiento con los dikentes gases ..............................6.2. Estan queid ad ......................... ..........................6.3. Couda, nomina l .................................................6.4. Seguridad de funcionamiento .......................................6.5. Tempera+ra de trabajo .......... .. ... .... ... .. ...........6.6. Funcionomiento de 10s pilotos ......................... ...........6.7. Tiempos de operaci n ........... ... ..... . ........ .............6.8. Sistemas de ignicin elctrica directa ........... ....................6.9. Puerta en fncioamiento .......... ...... .......................

7 EJECLKION DE LOS ENSAY OS ... ........ ...... ....................7.1. Genera lidades ............... ... ....... ....... ............7.2. Requisi+ as de reiiite ncio de diversas portes ............ ...............7.3. Eston queid ad exterior .......................................... ...7.4. Estanqueidad interior ...... ....... ..............................7.5. Determinacin del caudal nomina l ........................... ......7.6. Caracteristiccs de tuncionomiento de los pilotos ....... .......7.7, Tiempos de operacin ... .. .. .. .. ... ..... .. ..7.8. Operacin continuoda Dumbilid od ... .. .. .... ....... .. ... ..

8 MARCADO ........ . .. . ..


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NORMA PARA DISPOSITIVOS DE ENCENDIDO Y DE CORTE AUTOMATICOPOR EXTINCION DE LLAMA UTILIZADOS EN ARTEFACTOS DE GAS

1 OBJETOLa presente Norma t iene por objeto def inir las caracterst icas de funcionamiento, mtodosde ensayo, y marcado de los disposit ivos dest inados o asegurar el encendido de un quemo-dor de gas y fundamentalmente o cortar el suministro de gas o dicho quemador en coso deext inguirse la l lama del mismo .Dicho disposit ivo, que en lo sucesivo se designar simplemente disposit ivo de seguridadpuede integrar en la prctica -orno parte esencial- un sistem a de seguridad que engeneral tendr elementos suscept ibles de ser odo,ptados o cada aplicacin part icular.A los efectos de la aprobacin por Gos del Estado, se considerar como dispositivo de se-guridad al conjunto de eleme ntos dispue stos poro cump lir la funcin definida 01 comien -zo, de tal manero que eso unidad funcional se mantengo invariable en cualquiera de susut i l izaciones prct icas, con la sola excepcin de la longitud de los cables (y sus vainas)que conecten elctricamente dos partes de la misma .

2 - ALCANCELo presente Norma se ref iere principalmente o los disposit ivos de seguridad que basan sufuncionamiento en el efecto termoelctrico (efecto Seebeck), no excluyendo sin embargootros t ipos, o los cuales les sern aplicadas estos especif icaciones en cuanto sean compo-t ibles con su principio de funcionamiento y sus caracterst icas construct ivas.Los especif icaciones no aplicables podrn ser subst ituidas por otras obtenidos por consi-deraciones de orden tcnic o, de norma s e xtranjeras, de bibliografa autorizado o de traba-jos de invest igacin cuyos resultodos hayo.1 sido publicados. (Este material deber ser pro-visto por el fabricante o importado r).Los disposit ivos de seguridad de origen extranjero debern cumplir las especif icaciones deesto Normo poro poder ser ut i lizados en artefactos aprobados por GAS DEL ESTAD O.Se exceptan los cosos en que los disposit ivos vengan incorporados o artefactos tambinimportados poro los cuales se autorice simplemente su habil itacin in situ.La autorizacin poro el uso de un dispos itivo de seguridad importado podr no obstan te serdenegada, cuando segn el espri tu de lo presente Norma resultara dudosa su ef icacia, re-sistencia o durabilidcd.

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3 CLASIFICACION

A los efectos de la presente Norma los sistemas de seguridad co disposit ivos de corte ou-temtico por ext incin de l lama (con o sin reencendido automtico) se clasif ican en basea los siguientes criterios diferenciales:Tipo de excitacin del elemento termosensibleExcitacin primario: Cuando sta es efectuada por la l lama del quemador principal.Excitacin secundario: Cuando sta es efectuada por la l lama de un quemador pi loto.Tipo de encendidoEncendido manual.Encendido elctrico.Reencendido automticoCon reencendido automtico.Sin reencendido automtico.Aplicando los criterios arriba enunciados se tendrn los siguientes clase s:CLASE I - Sistemas con excitacin primaria y encendido manualEn esta close el elemento termosensible es aplicado directamente o la l lama del quema-dor principal, cuyo encendido es efectuado manualmente, en formo directa, o bien indi-rectam ente por un piloto de permane ncia total y encendido manu al, que transm ite la igni-cin OI quemad or principal a travs de un medio adecuado (por ej. tubo de onda).(Ejemplo: f iguros 1 y 2).CLASE l l - Sistemas con excitacin secundaria y encendido manual del pi lotoEn esta clase el elemento termosensible es excitado, por un pi loto de permanencia total osimultnea y encendido manu al, que tiene a su cargo el encendido del quemad or prin-Cicd.(Ejemplo: figura 3).CLASE I I I - Sistemas con excitacin secundario, encendido elctrico del pi lotoy reencendido automticoEstos sistemas incluyen un pi loto de permanencia total o simultnea de encendido elctri-t r ice. Este pi loto es reencendido automticamente en caso de ext inguirse su l lama.CLASE IV - Sistemas con excitacin secundaria, encendido elctrico del pi loto,sin reencendido autom ticoEstos sistemas incluyen un pi loto de permanencia total o simultnea de encendido elctricoy si reencendido automtico.CLASE V - Sistemas con excitacin primario, encendido elctrico y reencendidoautomticoEstos sistemas consta de un disposit ivo de ignicin y un elemento termosensible aplica-dos directamente al quemador principal que son operados cada vez que debe ser encen-dido este ltimo. En caso de extinguirse la llama del quemad or principal el dispositivo loreenciende automticamente.En coso de folla del dispositivo de ignicin el sistem a bloquea el paso de gas al quemad orprincipal.


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CLASE VI - Sistemas con excitacin primaria y encendido elctr ico sin reencendidooutomticoEstos sistemas constan de un dispositivo de ignicin y un elemento termosensible aplica-dos directam ente al quemador principal, que son operodos cada vez que debe ser encen-dido este lt imo.En caso de fallo del dispositivo de ignicin el siste ma bloqueo el paso de gas 01 quemadorprincipal.

4 - DEFINICIONES

4. 1

4. 2

4.3

4.4

4.5

Encendido outomticoEs el encendido del gas que sale del quemador principal o de un quemador piloto,producido solidariamente con la apertu:a de la vlvula que coma nda el flujo de gashacia dicho quemador.Reencendido automticoEs el reencendido del gas que sale del quemador principal o del quemador piloto,producido sin intervencin human a, al extinguirse las llamas de dichos quemadores.Corte outomtico por extincin de l lamaEs la interrupcin del acce so de gas a un quemad or, producido sin la intervencinhuman a, al extinguirse la llama de dicho quema dor.El corte automtico podr afectar al quemador o quemadores principales solamenteo bien a los mism os conjuntamente con su pi loto o pi lotos.Piloto de controlEs el quemador auxiliar cuya llama e xcita o energiza el elemento termos ensible quecontrola el paso del gas hacia el quemador principal solame nte o hacia el quema-dor principal y piloto.Piloto de encendidoEs el quemador auxiliar cuya misin es nicame nte encender el gas que sale por elquemador principal. Este encendido podr efectua rse por conta cto directo del pilotode encendido con el gas que sale por el quemador principal o bien por propagadorde encendido.Frecue nteme nte el piloto de control cump le tambin la funcin de piloto de encen-dido.Los pilotos de encendido pueden c lasificarse de la siguiente form o:4.5.1. Piloto de permanenc ia total

Su funcionam iento es continuo e independiente del funcionam iento del que-mador principal.

4.5.2. Piloto de permanenc ia simultne aSus perodos de funcionam iento coinciden en duracin con los del quemadorprincipal.

4.5.3. Piloto de permanenc ia alternadaEste piloto se apaga una vez efectuad o el encendido del quemador principaly se reenciende cuando el quemador se apaga.

4.5.4. Pilato de permanenc ia nuloEste piloto solo funciona durante la operacin de encendido, apagndose luego.

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4.6.

4.7.

4.8.

4.9.

4.10

Propagador de encendidoEs el elemen to que permite y asegura lo transm isin o contagio de la ignicin entredos quema dores del sistem a (piloto de control o piloto de encendido , piloto de con-trol a quemad or principal, piloto de encendido a quemado r principal).Ejemplo de propagador es el denominado tubo de onda (fig. 2).Elemento termosenribleEs el elemen to que por conta cto o radiacin de na llama desarrolla una accinelctrica o mecnica capaz de actuar sobre la vlvula que controla el paso de gashacia determinados quemadores.EncendedorEs el dispositivo que tiene por funcin provocar IB ignicin del gas o mezc la gas-aire efluente de un quem ador, generando en un punto o zona determinado lo tem-peratura necesaria pora ello.En COSO de que el encendedor sea accionado elctricamente, la energa podr serleproporcionada, PCJ~ 10 red de distribucin, una pila o bien ser generado median te lamismo maniobra que acciono el encendedor (efecto piezoelctrico).Estado de rgimenEs la condicin de operacin de un dispositivo de seguridad en el cual lo tempe rotu-ra de cualquiera de sus partes no vara sensiblemente.Tempe ratura ie operacinTempe ratura de operacin de no porte o zona cualquiera del dispositivo de segu-ridad (excluida la parte del elemen to termose nsible expue sto directame nte o la accinde la llama controlada) es la tempera tura de rgimen que ~ltanza dicha pa rte o ZO-na cuando el dispositivo es instalado en las condiciones indicadas por el fabricante.La tempera tura mx imo de operacin del dispositivo de seguridad depender de lastemperaturas mximas de operacin de cada no de sus partes, las que sern O SUvez , funcin de s resistencia al calor y del principio de funcionam iento del dis-posit ivo.Poro el coso de las termocuplas se def ine como temperatura mximo de operacinla mxima temperatura que pueda alcanzar la soldadura fra, supuesto que dichatemperotu ro no sea perjudicial pora el funcionam iento o resistencia de cualquierade las portes restantes. En esto def inic in VO implic ito que el elemento termosensi-ble (soldadura caliente de la termoc,+ ) se halla correctam ente ubicado con respec-to o la llamo que debe controlar.

4.1 1. Tiempo de aperturaSe dist inguen los dos caos siguientes:4. ll . l El elemento termosen sible produce pw si mism o la apertura de la vlvulaque bloquea el poso del gas hacia el quemad or principal ya sea proporcio-nando la energa necesaria paro ello o bien actuando por intermedio de unrelevador.

En este caso el tiempo de apertura es el lapso transcu rrido entre el encen-dido de la llamo que excito al elemento termose nsible y la apertura totalde la vlvula controlada pw el mismo .


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4.1 1.2. El elemento termose nsible genera la fuerza n ecesaria para manten er abiertola vlwlo de 90s. uno yez que la apertura de sta ha sido producido poruno energa auxiliar. (Por ejemplo: el esfuerz o manual de oprimir un botnvenciendo la accin antagnico del resorte que mantiene cerrado la vlvula).En este coso el tiempo de apertura es el lapso transcurrido entre el encen-dido de lo I loma que excito al elemento termosensible y el momen to en queel mism o alcanza o generar la fuerza n ecesaria para manten er abierta lavlvula de gas.

4.12. Tiempo de corte por extincin de l lamoEs el lapso transc urrido entre la extincin de la llamo que excita 01 elemento termo-sensible y el cierre total de la vlvula que controla el poso de gas oI quemador prin-cipal o o los quema dores principales y piloto.

4.13 Tiempo de bloqueo (Disposi&x de Clases V y VI, ver 3)Es el lapso transcurrido entre lo tentativa inicial de encendido y el bloqueo del posodel gas hacia el quemador principal (por accin del dispositivo de ignicin) al follaraquella tentativa.

4.14. Tiempo de reencendido (Dispositivo de Clase V, ver 3)Es el lapso transcurrido entre la extincin de lo llamo del quemado r principal y elcom ienzo del reencendido siguiente. El bloqueo del gas al quemador principal ocu-rrir solam ente si el dispositivo de ignicin folla en el intento de reencender el gasantes de que transcurro el tiempo de bloqueo.

4.15. Cose r de referencia4.15.1. Gris nahml

PCS = 9.300 kcal/m z= 0,60 (aire = 1)(PCS - poder ca lorfico superior)4.15.2. Propano (comerciol)

Caractersl icas principalesPCS _ 23.120 kcal/m= 1,54 (aire - 1)

4.15.3. Butano (comercioIPC S - 29.320 kaI/&- 1,98 (oie - 1)

5 D IS E NO . CO NS TRUCCIO N5.1. Generalidades

Un dispositivo de seguridad debe ser construido y montado de tal manero que en suconjunto y en sus partes responda Q las especificaciones de esta Norma.En coso de fallo de un elemento esencial poro el funcionam iento del dispositivo deseguridad el suministro de gos deber cortarse automticomente.

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Las partes operat ivamente esenciales debern estor de tal manera dispuestas queresulte imposible el armado incorrecto.Cuando alguna de las dimensiones de los orif ic ios o canales por donde circule elgas seo inferior a 1 mm deber preverse un disposit ivo protector contra el polvo.Se recomienda igualmente prever disposit ivos protectores contra el polvo en 10s en -trodas de aire Q los pi lotos. Si este f il t ro existe sus dimensiones deben ser suf ic ien-tes para que resulte imposible un ensuciamiento rpido capaz de provocar uno com-bust in incompleto.Los disposit ivos protectores contra el polvo sern fci lmente reemplazables.La construccin de partes no mencionadas especialmente en esta Norma estar deacuerdo con conceptos razonables de seguridad, duracin e intercambiabil idod.

5.2. MaterialesTodas las partes integrantes del disposit ivo de seguridad sern construdas con ma-teriales resistentes 0 Ic l corrosin.En los aportados correspondientes a coda elemento se especi, f ican las caracterst icaspart iculares del material con que deben ser construdos.Las partes no metlicos (orosellos, asiento de vlvulas, diafragmo, etc.) en contac-to permanente con el gas sern resistentes o los hidrocarburos.

5.3. Resistencia mecnicoLa resistencia de todas las partes y de sus conexiones debe ser suf ic iente como poraque las solic itaciones y tensiones que se originen durante el montaje, accionamientoy funcionamiento no alteren su estonqueidod ni produzcan deformaciones.Las portes del disposit ivo de seguridad que presenten roscas cnicas para su co-nexin 0 caos 0 accesorios sern suf ic ientemente resistentes como para soportarsin deformacin, roturo o prdida de la estanqueidad los mom entos que se le apli-quen al roscarlos.Los valores ml-#irnos de dichos mome ntos sern los que indica el s iguiente cuadro:

Dimetro nominoI Momentomm Pd*. Kgcnl3.17 1/8 1606;349,5212,6919,0425,40

20 526 034 852 069 65.4. Disposit ivos de seguridad con pi loto de ignicin elctrico

Cn disposit ivo de seguridad de control automtico o de control remoto que empleepiloto de ignicin elctrica (Close I I I y IV) ser diseado de tal manera que seoimpo;ible abrir el gas hacia el quema dor principal, o men os que est asegurado elencendido por medio de la llama piloto.5.5. Encendedores para disposit ivos de seguridad Clase V

Los dispositv ios de seguridad de la Clase V sern proyectados de tal manera quecumplon las siguientes condiciones:o El encendedor debe ser operado antes o simultneamente con el rgano queinicic lmente da paso al gas hacia el quemador principal.

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b El encendedor continuar actuand o hasta que se produzco la ignicin o el blo-queo del gas.5.6. Dispositivos de seguridad de Clase II con vlvula comandada a botn o gati llo

Cuando en un dispositivo de seguridad de Clase II la vlvula de occeso de gas alquema dor principal sea coma ndada por un botn o seo del tipo c1 gatillo co pesti-l lo, la mism a no podr permanecer en posicin abierta si se extingue la l lama delpi loto, a menos que la construccin seo tal que el gas no pueda fluir hacia elquema dor principal al reencender el piloto.5.7. Inviolabi l idad de los medios de ajuste de los tiempos de operacinde los dispositivos de seguridad

Los dispositivos de seguridad no estarn provistos de ningn rgano o accesorio deajuste que permita al instalador o usuario modificar los tiempos de operacin. Talesrganos de ajuste en coso de existir saldrn de fbrica convenientemente sel lados.Las Norma s de aprobacin de cada tipo de artefacto establecern los tiempos deoperacin neces arios en coda oplicoci~n particular debiendo los proye ctista s de di-chos artefactos prever que los tiempos reales de operacin de los dispositivos deseguridad una vez instalado s, podrn diferir de los indicados por los fabrican tes deestos l t imos.(Los valores proporcionados por los fabricantes de los dispositivos de seguridad se-rn los determinados segn los mtodos y condiciones de ensayos prescriptos por lapresente Norma).

5.8. Quemadores pi lotosSu construccin asegurar que se mgntengon invariables las posiciones relativas dela cabeza del pi loto, el encendido y el elemento termosensible.La cabeza del pi loto ser construda co metales o aleaciones metl icas inoxido-bies (acero inoxidable, acero comn trotado, latn, etc.) cuyo punto de fusin nosea inferior cl 8OO~C.El armazn de sostn y fi jacin del conjunto formado por el pi loto, el encendedory el elemento termosensible, ms las piezas necesarios paro completar el montaje(abrazaderos, br idas, torni llos, tuercas) sern construidas con metales o aleacionesmetl icas inoxidables (o con tratamiento superficial que impida la corrosin) y cuyopunto de fusin no sea inferior o 785oC . (El requisito relativo al punto de fusinno se apl ica al recubrimiento metl ico anticorrosivo).Los inyectores tendrn ori f icios fi jos y sern fci lmente accesibles paro su l impieza0 reemplazo.

5.9. Estanqueidad - EmpaquetaduraLos agujeros para el pasaje de torni llos, bulones, pesti l los, chaveta, remaches, etc.,necesarios paro la f i jacin de las piezas no deben desembocar en los conductorespor donde circule el gas.La estanqueidad entre vstagos mvi les y los conductos que los aloion ser asegu-rado por medio de empa quetaduras que no sean regulables.

5.10. ResortesLos resortes y otros elementos cuyo funcin se base en su elasticidad, sern cons-truidos co aleaciones metl icos inoxidables, especialmente aptas para ese fin.


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5.1 1. Organos de maniobro5.1 1.1. Or~onor externos para el accionamiento manual

Trtes e de pulsadores a de perillas giratorias, palancas , etc ., su disefio per-mitir un accionamiento seguro y exento de molestias para el usuario. A talfin las superficie s donde se deba presionar deber ser planas y suficiente -mente extensas y l isos, y las superficies para aprehensin ca los dedosestar dotadas de los medios (sal ientes, etc.) que permita sujetarlos canfirmeza.5.1 1.2. Organos de maniobra internos

Los vstagos, canos, etc., que ca su movimiento producen la apertura ocierre de las vlvulos de pasaje de gas o bien ca nalizan a ste en las di-recciones previstas por el diseo, ser construidos ca metales o aleacionesmet licas inoxidables por naturaleza.El movimiento de dichos rganos ser suave y simple, ca topes bien dife-renciados de tal manera que los posiciones de trabajo puedan ser localiza-das y fi jadas en forma inequvoco.En las cas as en que el dispositivo de seguridad incluya el robinete manualcomn, poro el accionomiento del quemador, el sentido de giro del mism oy la secuencia de posiciones se ajustar a lo prescripto en la Norma corres-pondiente a dichos robinetes. Igualmen te deber cumplir todos los requisi-tas de dicha N orma en los aspectos constructivos y de funcionamiento queno estn especialmente contemplados en la presente.

5.12. M edios de conexin5.12.1. Conexin de entrada

Podr se r por rasca , brida plana u otro medio que proporcione igual seguri-dad, resistencia y durabilidad.En el casa en que se efecte por rasca, sta ser Whithworth-gas y se ajus-tar Q la Norma IRAM 5063.

5.12.2. Conexiones de sal idaSe uti lizar rosca Whithworth-gas segn Norma IRAM 5063. Las sal idasco rosca exterior sern diseadas poro el acople median te tuerca y virola.

5.12.3. Distr ibucin de los conexiones de entrada y sal ida en los dispositivosde seguridad con robinete incorporado (Clase s I y II)Para estas tipos de dispositivos de seguridad se recomienda adoptar los di-seos bsicos que indican las figuras 6, 7, 8, 9 y 10 los cuales presentandiferentes posiciones de las salidas de gas en relacin a la entrada de eseflido.En dichos dise?& bsicos se acotan adems algunas dimensiones importan-tes desde el punto de vista de la aplicacin de los dispos itivos de seguridada los artefactos domsticos comunes , tendiendo, conjuntamente co lo an-terior, a lograr simultneamente un mnimo de diseos bsicos adaptables alas diferentes variantes prctivas y la mayor uniformidad posible entre losdiseos de los diversos fabricante s a fin de facilitar el eventw l reemplazode unos aar otros.

5.13. Elemento termosensible5.13.1. Generalidades

El elemento termos ensible se basar en un principio de funcionam iento per-fectamente conocida y experimentado. Los materiales consti tutivos sern es-

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5.13.2.

pecialmente aptos para eso funcin y para soportar Ias temperaturas 0 lascuales estarn sometidos en servicio.TermocuplasDe acuerdo con lo expresad o en 2 el presente apartado enuncio algunos re-quisi tos generales que debern cumplir los pares metl icos que aprovechanel efecto Seebeck.5.13.2.1. General idades

Los termocuplas sern diseados de tal manero que puedan serfi jadas rgidamente en lo posicin que corresponda a su ptimocomportam iento, debiendo o tal efecto ser dimensionados con-venientemente sus diversas partes y estor provistas de los medios desuiecin y conexin adecuados.5.13.2.2. Dimensiones

La termocuplo propiomente dicho (tramo que contiene lo soldaduracaliente y la soldadura fra exterior) tendr uno longitud mn imade 16 mm y su dimetro exterior ser el suficiente paro que IUmism o resista (en los condiciones descriptas en el apartado 7.2.2.)uno fuerza transversal de 1 kg sin que la deflexin resultante su-pere 1 mm . En lo dems se recomiendo adoptar las medidas indi-cadas en lo f iguro 4.5.13.2.3. Materiales

La junto cal iente de la termocupla ser opta para trabajar CI tem-peratura de hasta 800C.El conductor interior ser de cobre electrolt ico y ester aisladode la vaina exterior con material apto poro trabajar a tempera -turas de hasta 3000 C. La vaina exterior ser igualmente de cobreelectrolt ico.

5.13.2.4. Caractersticas de funcionamientoLo f.e.m . generada por lo termocuplo y sus dems carocteristicoselctr icas sern toles que en combinacin con el grupo magnticose obtengan los tiempos de apertura y cierre establecidos en latabla 1.

5.14. EncendedoresEn caso de incluirse estos c~ccesorios, se uti lizarn nicamente los accionados elctr i-comente (electrodos, resistencias incandescentes, etc.) cuidando que su montaje per-mito la fci l remocin paro mantenimiento 0 reemplazo.El diseo y los materiales empleados asegurarn adems que lo posicin relativa delencendedor respec to ul quemad or (piloto o principal) se mante nga invariable.

5.15. Vlvulas5.15.1. Elemento mvi l (obturador)

Podr ser del t ipo a sopopa, disco desl izante. cono u otro de similar eficaciay su diseo evitar todo posibil idad de enclavamiento a los temperaturas detrabajo indicadas por el fabrican te.La vinculacin del obturador con los rganos que le transmita el movimientoser firme y segura e insensible a golpes, trepidaciones, etc.

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5.16.

El elemento obturan te, en ninguna posicin podr ser objeto de solicitacio-es di ferentes de las necesar ias pora su funcionamiento natural .5.152. Elemento fijo (asiento)

Correlativamente o los elementos obturantes el asiento deber presentar laforma geomtr ica que se adapte perfectamente CI los anter iores o f in de lo-grar lo estanque idad requerida.Trtese de bordes salientes, superficies planas. cnicos o ci l ndr icos el asien-to presentar un acabado adecuado.

Dispositivos combinadosCuando en un mismo cuerpo se hal len reunidos los elementos del disposit ivo de se-guridad co otros de distinta funcin (termo stato , regulador de presin, vlvulasolenoide, programador, etc.) cada aspecto funcional deber ajustarse a lo Normaparticular correspondiente.En coso de que uno de esos aspectos no cumpl iera los requisi tos especf icos podrel mismo ser anulado siempre que no quede posibil idad de nuevo aprovechamientoy que eso anulacin no per judique estructural ni funcionalmente 01 los dems dis-~Sitivos que integran el conjunto .

6 REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO6. 1

6. 2

14

Comportamiento con los diferentes RasesLos dispo sitivos de seguridad sern aptos pora funcionar co cualquiero de los si-guientes f lidos: gas natural , propano y butano.Desd e el punto de vista cons titutivo significo lo anterior que ninguna de las partesser afectada por dichos f lidos y desde el punto de visto funcional que para pasarde uno CI otro slo se requerir el cambio o modif icacin de los inyectores de lospilotos.Estanqueided6.2.1.

6.2.2.

GeneralLos dispos itivos de seguridad debern ser esta ncos por principio y o ello debertender el proyecto y real izacin de los mismo s. No obstante esta Norma admitela posibilidad de que se produzca n pequea s prdidas a travs del asiento dela vlvula o a travs de las juntas o empaquetaduras.Los valores adm itidos paro dichos prdidas debern ser considerados como sim-ples tolerancias (respecto CI la estonqueida d ideal establecida como principio)y en ningn caso debern ser sobrepasados.Estanqueidad exteriorAlimentado el dispos itivo de seguridad en posicin abierto y en las condicio-es indicadas en el apartado 7.3. (aire, a lo presin de 1.500 mm de c. a.) IOfuga hacia el exterior que no superar el valor deducido de la siguiente fr- lLIk2:

q., hx.! - Qa (litros/horo)40.000q, = caudal de prdida (en litros de aire seco por hora referidos a las condi-

ciones normales: 150 C de temperatura, 760 mm Hg de presin).


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6.4.2.La l lama del quemador pi loto debe quemar inobjetablemente o la mximo ymnim o temperatu ra fijada por el fabrican te, no debiendo producirse retroce-so, ext incin o despegue de la misma , a las presiones extremas de ensayo delos artefactos a los cuales se aplique.La conform acin de la llama piloto ser tal que los dep sitos de holln o sustan -cias similares que eventualmente se depositen sobre el elemento termosensibleno puedan perman ecer all ni perjudicar el funciona miento.Dicha llama no debe apagarse ni hacer funcionar el dispos itivo de seguridadal ser expuesta a una corriente de aire de 2 m/seg. de velocidad. En el casoen que el disposit ivo de seguridad est incorporado a un artefacto el ensayo seefectuar en estas condiciones.El requisito de estabilidad antes mencionado no se aplicar cuando los pilotosestn provistos de protecciones especiales, que no puedan ser removidas sindesmontar todo el pi loto.Con butano a la presin de 210 mm de c. a. , la l lama no producir holl n.Con propano o la presin de 330 m m de c. o. , no se producir desprendimien-to de l lama.

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Estabilidad de la llama

Qo - caudal nominal del dispositivo de seguridad (en litros de aire seco, porhora, referidos a las condiciones normales: 15oC de temperatura,760 mm Hg de presin).6.2.3. Estanque idad interior

Alimentado el dispos itivo de seguridad en posicin cerrada y en las condicio-nes indicadas en el apartado 7.4. (aire, a lo presin de 1.500 m m de c. 0.1 elcaudal de fuga a travs del asiento de lo vlvula -qi- no superar el valordeducido de la siguiente frmu la:qi (mx,) = Qa (li t ro*/hm)

20.000qi - caudal de prdida interna (en litros de aire seco por hora referidos a las

condiciones normales: 150 C de temperatura, 760 mm Hg de presin).Qo = caudal nominal del dispositivo de seguridad (en litros de oire seco por ho-ra, referidos a las condiciones normales: 150 C de temperatura, 760 mm Hgde oresin).

6.3. Caudal nominalEl caudal nominal indicado por el fabricante deber poder ser obtenido sin que atravs de la seccin de pasaje se produzca una cada de presin superior a 13 mmde c. a. En cualquier caso, dicho caudal corresponder o un consumo calrico mni-mo de 5.000 kcal/hora con gas natural referido a las condiciones normales.

6.4. Seguridad de funcionam iento6.4.1. Condiciones de funcionamiento

El disposit ivo de seguridad debe l lenar sat isfactoriamente su cometido a todaslas temperaturas comprendidas entre la temperatura ambiente normal y latemperatura mxima de operacin.El funcionamiento del disposit ivo de seguridad debe igualmente ser sot isfacto-rio a los mxima s y mnimas presiones de ensayo de los artefactos a los cualesaqul seo aplicable.


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6.4.3. Energa auxiliarEn el coso en que sea indispensable el uso de energio auxiliar paro el funcio-namien to del dispos itivo o poro el encend ido, lo vlvula del dispositivo nopodr abrir ni permane cer abierta si eventu almente se interrumpiera el sumi-nistro de dicha energia.

6.5. Temperatura de trabajo6.5.1 . E l fobriconte del dispositivo de seguridad deber6 espe cificar (en sus prospec-tos) las temperaturas de operacin recomendables mximas y minimas, delas portes del disposit ivo de seguridad que habrn de estar expuestas o lo tem-peraturo de la cmara de combustin.

Dichas partes son normalmente las siguientes:o Cabeza del pi loto.b - Inyec tor del piloto.c - Encendedor elctr ico.d Elemento termosensible en general .e Soldadura caliente y soldadura fra en el crxo de que el elemento termo-sensible sea una termocupla.

6.5.2 . El fabricante del dispositivo de seguridad deber especificar los tempe raturasde operacin recomendables -mxima y mnima- de las partes del dis-posit ivo de seguridad que no habrn de estar expuestas CI lo temperatura dela cmara de combustin.Dichas portes son normalmente los cuerpos, caias o carcozc~s de los siguienteselementos:a - Vlvula.b - Interruptor elctrico.c - Per i llas, botones, pulsadores.d - Otros elementos funcionales en el aso de los disposit ivos combinados.

6.6. Funcionamiento de los pi lotosLos pilotos producirn lo ignicin del gas en los quema dores de prueba en un lapsono moyor de cuatro (4) segundos.

6.7. Tiempos de operacinEl fabricante espec ificar lo clasificacin del dispositivo de seguridad, encuadrndo losegn sus t iempos de operacin, en algunos de los casos de lo Tabla 1.6.7.1. En los disposit ivos de seguridad de Clase l l , I I I y IV, el t iempo requerido paraque se abro la vlvula de pasaje de gas hacia el quema dor principal CI en suCQSO para que acte el contador elctr ico que comanda dicha vlvula, no sersuperior o tres (3) minuto s o partir de haber sido encendido el piloto segn lasindicaciones del fabr icante. Se exceptan de lo anter ior a los siguientes casos,en los cuales ese t iempo de operacin deber ser reducido a noventa (90) se-gundos:

Q Diso ositivo s de seguridad que requieren la aplicacin continuada de unacierto fuerza manual poro y hasta alcanzar la posicin de trabajo.b - Disposit ivo de seguridad que opero cada vez que el quemador pr incipales encendido o apagado.

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6.8. Sistemos de ignicin elctrica directa6.8.1. El dispos itivo de ignicin producir el encendido del gas en el quemad or deprueba en un lapso no mayor de cuatro (4) segundos cuando la tensin elc-tr ica aplicada al mismo descienda y sea mantenido en el mnimo volar aI cual

pueda funcionar el s istema de control que da poso al gos hacia el quemadorprincipal.Dicho tensin mnima no ser superior al 90 % de la tensin nominal detrabajo.6.8.2. En los disposit ivos de seguridad Clase V y VI los t iempos de bloqueo no exce-dern los indicados en lo Tabla poro cada subcla se en particular, bajo ten-siones elctricos iguales al 90 % y 110 % de la nominal de trabajo y a lastemperaturas mximo y mnima de trabajo recomendados por el fabricante.6.8.3. En los disposit ivos de Clase V, el elemento termosensible operando 0 las tem-peraturas de equilibrio, deber despu s de producida la extincin de la llama delquemador de prueba, accionar el encendedor dentro de los lapsos establecidosen la Tabla 1.

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TIEMPO DEC LA S E IUBCLAIL DESCRIPCICIN

TIEMPO DE TIEMPO DE TIEMPO DE CORTE PORBLOQUEO LEENCENDIDO APERTURA ;.n,y;:

I Encendido directo monual (sin piloto) seg. seg. seg. seg.IA Encendida directo monu~l (sin piloto1 90 90I B Encendido directo monml (sin piloto) 45 60

l c Encendido directo manual (sin piloto) 30 60...~~II Piloto permanente de encendido ma-Wl

II A Piloto permanente de encendido mo- 150nunlII B Piloto permanente de encendido ma- Ver 6.7.1. 90nuol

II c Piloto permmente de encendido ma- 4WIII Piloto de encendido elctrico conreencendida automtico

III A Pilato de encendido elctrico co Ver 6.7.1, 150reencendido outamticoIII 0 Piloto de encendido elctrico con 90reencendida automticoLlI c Piloto de encendido elctrico con 4reencendido automtico

- ~~~__~~ ~~~~~~ ~~ ~~~~ .~~__IV Pilota de encendido elctrico sinreencendido atomtico

IV A Pilato de encendido elctrico sin Ver 6.7.1. 150reencendido automticoIV B Piloto de encendido ekktrico sin 90reencendido automticoIV c Pilato de encendido elctrico sin 4reencendido autombtico

V Encen dido ekctrico directo con reen-tendido outamticoVA Encen dido elctrico directa con reen- 120 45cendido automtico0 Encen dido elctrico directo con reen- 60 15cmdido automticoVC Encen dido ekkrrica directo con reen- 15 0,8cendido au:om6tico

VI Encendido elctrico directo sin reen-cendida autom6ticoVI A Encendido elctrico directo sin reen- 120 150cendido outomiicoVI B Encen dido elctrico directo sin reen- 60 90cendida automticoVI c Encen dido elctrica directo sin reen- 15 4cendido automtico

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6.9. Puesta en funcionamientoCuando lo puesta en funcionam iento del dispositivo de seguridad se realizo m edianteun pulsador, lo fuerza necesario para introducirlo CI fondo no ser6 superior a 4 kg.

7 EJECUCION DE LOS ENSAYOS7.1. Generalidades

Todos los ensayos sern realizados sobre cuatro (4) disposit ivos de seguridad nuevose idnt icos. Durante la ejecucin de los mismo s el medio de ignicin del quemadorprincipal o el elemento termosensible o ambos, sern colocados adyacentes al quema-dor de prueba cuyo s orificios de solida estn dispuestos en lo forma prescripto porel fabricante.Los quemadores de prueba sern construidos de acuerdo con las f iguras l l , 12, 13, 14y 15. El fabricante del dispositivo de seguridad podr elegir entre ellos los que mejorse adopten Q lo orientacin de dicho acces orio.L!x quemadores de pruebo sern ajustados para un consumo de 500 kcol/hora de gasnatural con las siguientes caracterst icas:

PCS = 9.300 kcal/m3 = 0,60 (aire = 1)Cuando el disposit ivo de seguridad forme parte de un artefacto (quemador, cmarode comb ustin) podr ste ser utilizado pora lo ejecucin de los ensay os en lugar d elos quemadores de prueba.En este coso la provisin del ortefocto para ensayo quedar CI cargo del fabricante.Con excepcin de los ensayos indicados en los apartados 7.3. , 7.4. . 7.8.3. y 7.8. ,aquellas portes del dispositivo de seguridad expue stas a la temperatura de la cma rade combust in que debe controlar, sern instolodos paro su ensayo en uno cmararadiante similar a la indicada en la figura 16 y capaz de desarrollar la tempera turaespecificad o por el fobriconte.

7.2. Requisitos de resistencia de diversas partes7.2.1, Resistencia de roscas cnicas

Para la aplicacin de los mome ntos torsores indicados en el aportado 5.3. seutilizarn herramien tas que se adapten perfectam ente q lo parte del disposi-t ivo de seguridad adyacente CI la rosca.El cuerpo del dispositivo de seguridad ser roscado a un cao extrapes ado, sobrecuyo rosca se habrn dejado caer previame nte dos (2) gotas de aceite lubri-cante (SAE Ne 10).El roscado se efectuar mediante aplicacin de un por de intensidad crecientehasta alcanzar el valor correspondiente al dimetro segn la Tabla del apor-tado 5.3. Cuando se hubieren cumplido quince (15) minuto s de aplicacin delpar mximo y sin af lojar, el disposit ivo de seguridad ser sometido OI ensayode estanqueidad prescripto en el aportado 7.3.Cumplido este ensayo, se desenrosca el disposit ivo de seguridad y se lo exami-na minuciosamente paro verif icar que no se hayan producido deformacionesni roturas.Efectuado este exornen se repite el ensayo del apartado 7.3.

7.3. Estanqueidad exteriorEste ensayo se realizo sobre cuatro (4) muestras antes y despus de los ensayos de re-sistencia de rosca s cnic as, de resistencia Q los hidrocarburos y de durabilidad (ope-racin continuada).

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Durante el mism o el dispositivo de seguridcd deber ser mantenido en los condicionesnormales de temperatura previstas por el fabricante.Estand o IB vlvula en posicin abierta y obturados los orificios de salida se la poneen comunicacin con un recinto que contenga aire o la presin de 1.500 mm de c. Q.Lo prdido de aire oI exterior se determinor utilizando un mto do que permito lomedicin directa del volumen escapado con un error no superior o 0,Ol I/hora.La instalacin poro es te ensay o podr ser la indicada en la figura 17 u otra similar.

7.4. Estonque idad interiorSe lo determinar con un instrumento semejante al del ensayo anterior uti lizandoigualmerte aire Q la presin de 1.500 m m de c. o.

7.5.

7.6.

Determinacin del caudal nominalA travs de la vlvula totalmente abierto, se har circular gas natural cuya densidadse conozcc~ o bien aire, en ambos cosos o uno presin de 180 mm de c. CI.A la entrada v o la sal ido del dispositivo de seguridad se conectarn sendos tubos dedimetro igual o la conex in de entroda y de longitud igual o diez (10) dim etros.En los puntos medios de dichos tubo: se practicarn tomas para las presiones est-ticas, cuyo diferencia se medir con un manm etro diferencial que permita leer di-rectamente fracciones de 0,25 mm do c. a. ( f igura 18).Se regula el caudal circulante y se traza la curvo de variacin del mism o en funcinde la cada de presin. (Dicha curvo podr l imitarse OI segmento l imitado por lascadas de presin: 8 mm de c. Q. y 18 mm de c.a.). El caudal correspondiente o13 mm de c. o. ser ledo directamente de la curvo y referido o los condiciones nor-males (150 C de temperatura y 760 mm de Hg de presin).Caractersticas de funcionamiento de los pi lotosLos ensayos s e efectuarn sobre dos (2) unidades uti lizando gas natural, propano ybutano, o las presiones mnimo s normal y mxim a.Uno vez ajustado se mantendr en funcionamiento el pi loto durante 10 minutos.Operando manualmente se producir la apertura y corte del gos bocio el quemadorde pruebo, 15 veces por cada presin de ensayo.En todos los cosos IB ignicin del gas efluente del quemador de pruebo se producirdentro de un lapso de cuatro (4) segundos.El ensay o anterior ser repetido colocando el quemad or de pruebo y el quemad or pi-loto dentro de la cm ara de prueba (figuro 16), Ilevoda sto o lo tempe ratura ne-cesaria poro olcanzor en los diversas portes del quemador pi loto las temperaturasprevistas por el fabricante.Operando manualmente se producir la apertura y corte del gas hacia el quemadorde pruebo 15 veces por cada presin de ensayo.En todos los cos os lo ignicin del gas eflu&te del quemad or de pruebo se producirdentro de un lapso de cuatro (4) segundos.

7.7. Tiempos de operacin7.7.1. Tiempo de apertura - Claser 1, l l , III y IV

Los ensayos se efectan o la temperatura ambiente con gas natural, propanoy butano, o las presiones normales correspondientes.Se efect an diez (10) moniobra s de encendido extincin dejando transcurrirno menos de 60 ni ms de 180 segundos (segn el t ipo de dispositivo) despusde la apertura o cierre com pleto, de la vlvula . El fabricante indicar

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los lapsos que corresponder aplicar en cada CQSO y uno vez f i jados, se man-tendrn idnticos en las 10 (diez) manio bras.El tiempo de operturo se determinar com o prom edio de las 10 (diez) deter-minaciones.

7.7.2. Tiempo de cierre - Clases I , I I y I I IEnsayo a): Se efectuar a la temperatura ambiente con gos natural, propanoy butano a las presiones normales correspon dientes. El dispositivoser protegido de los corrientes de aire de todo fuente extraa de

COlOT.Desp us de un funcionam iento ininterrumpido de treinta (30) mi-nutos se corta el suministro de gas y una vez ext inguidas todas lasl lamas se vuelve o abrir el gas, tomando esta operacin como puntode partida para determinar el tiempo de cierre.Se efectan diez (10) determina ciones del tiempo de cierre dejandotranscurrir despu s de la apertura o corte comp letos de la vlvula,un lapso comp rendido entre 60 y 180 seg ., segn el tipo de dispo-sit ivo.El fabricante indicar especialm ente dicho intervalo de tiempo , elcual ser mantenido idnt ico en cada una de las (10) mediciones.En ningn coso el tiempo de corte ser superior al lmite correspon-pondiente a lo subclas e o la que pertenece el dispos itivo. Las dife-rencios entre el valor m ximo y el valor m nimo registradas paracada tipo de gas no sern superiores


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7.7.4. Tiempo de bloqueo eo los sistemas de ignicin directa - Clases V y VIEl ensoyo ser ejecutado maniet~iendo alternativame nte la tensin de olimen-tacin 01 90 oio y 110 % del valor normcl de traboio.Manteniendo consta nte la tensin et- cad

7.7.5. Tiempo de corte por ausencia de l lama en los dispositivos Clase VIEl elemento termosen sible ser colocado relativamente al quemador de pruebaen una posicin que lo someta a !ns condiciones y mximo temperatura defuncionamiento previstas. Co:1 uno temperolura ambiente de 21oC t 2oC seefectuar un ciclo normal de ignicin y el elemento termose nsible deber de-tector la presencia de llama dentro de un lapso que no exceda los siguientesvalore5

SUBCLASE TIEMPOVI A 30 seg.VI B 15 seg.VI c 10 seg.

El sistem a continuar operando y el sum inistro de gas ser mantenido hastaalcanzar uno temperatura de equilibrio igual a la de operacin recomendadapor el fabricante.En estas condiciones se interrumpe manualmente el suministro de gas hastaque las Ilomas se extingan. Inmediatamente se restablece manualmente el su-ministro de gas y se registro ei tiempo que transcurro hasta que la vlvulacontrolada por el elemento termose nsible corte el gas.Se efecton tres ensayos no debiendo los tiempos determinados exceder en nin-gn caso los establecidos et- IB Tabla 1. Adem s coda valor particular no dife-rir del promedio en ms del 25 0 de ste .

7.7.6. Tiempo de reencendido en los dispos itivos de Clase VEl elemento termose nsible deber ser ubicado con referencia al quemador deprueba en una posicin que lo som eta o las condiciones y tempera turas mxi-mas segn los aportados 6.5.1. y 6.5.2. A la tensin elctr ica nominal y a unotemperatura ambiente de 210 C se efectuar un ciclo normal de ignicin y elelemento termose nsible deber detector la presencio de llamo dentro de unlapso que no exceda los siguientes valores:

SUBCLASE TIEMPOV A 30 seg.VB 15 seg.vc 10 seg.

Se mantendr luego el sistem a en operacin hasta que se alcance el equilibriotrmico o las tempe raturas especifica dos por el fabricante.En estas condiciones se interrumpe mowalmente o elctr icamente el suminkt-ode gas al quemador de prueba (y o la cma ro de prueba si se la hubiera uti-lizado). El reencendido deber proiucirse dentro de los lapsos indicados en laTabla 1,

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Se efectuarn tres (3) ensayos y los t iempos de reencendido determinadosen cada co so no diferirn del promedio en ms del 25 % de ste.7.8. Operacin continuada - Durabilidad

7.8.1

7.8.2

7.8 3

Los disposit ivos de seguridad (encendedores, elementos termc;ensibles) funcio-narn sin ninguna folla, retroceso de Ilom en el piloto o aparicin de prdi-das, al ser mantenidos en funcionamiento durante 720 horas en un cmarade prueba cuy temperotur no diferir de lo mximo especif icoda por el fa-bricante en m s del 2.~ 5 % de sta.El ensayo se efectuar con gas natural, propano y butano las respect ivos pre-siones normales 180 mm de c. . par el primero y 280 mm de c. . par losrestantes.Sobre cu+ro (4) muestrs se realizon dos (2) ensayos co nsecut ivos de 360 ho-ros de duracin coda uno.Dos de los disposit ivos se mant ienen en funcionamiento cont inuo dwante 360horas mientras paralelomente y durante el mismo t iempo !os dos restontes sonsometidos no menos de 100 cic los comoletog de funcionamiento. (El c ic locomprende apertura totcl de 1 vlvula mediante excit c i5n del elemento ter-mose nsible por 1 llamo del quema dor y cierre total de 1 vlvula por extincinde dicha llama).Cumplido cada cic lo de funcionamiento, se mantendrn apagados durante 10minutos todos los quemadores (inclusive los de 1 cmaro de prueba) antes deiniciar el siguiente.El cierre total con que finalizo el ciclo no se producir ntes de alcanzars e lotemperatura mximo de trobojo indicada por el fobriconte (con aproximacinde i5%).Coda cuatro cic los se permit ir que la temperatura del disposit ivc de seguri-dad baje hst diferir no ms de 15C de lo temperatura ambiente y enestas condiciones se restablece el suministro de gas y se compruebo que laignicin del gas en el quemad or de pruebo se produzca dentro de un lapsode cuatro (4) segundos. En su defecto se considerar que el disposit ivo deseguridad no cumple el ensayo de operacin cont inuado.Duran te el segundo perodo de 360 horas las unidades que trabajaron en for-ma cont inuad debern cumplir 1 OO ciclos de funcionamiento y vicevers.Finalmente se proceder desarmar los cuatro (4) disposit ivos ensayados y seinspeccionarn minuciosamente todos las piezas f in de comprobar que nose han producido efectos de corrosin, depsitos de carbn, agarrotamiento dejuntas u otros defectos que puedan daar el funcionamiento del disposit ivo.Los interruptores o llaves dispue stos por cortr lo corriente elctrico en cosode extinguirse la llamo del piloto, pero no coda vez que el quemad or princi-pal es encendido o apgado, sern sometidos 6.000 cic los de funcionomien-to la tensin y temperatura nominales de trabajo.Al cabo de dicho cic lodo las l loves ensayados no evidenciuron fal los mecnicas,impedimento de lo operacin u otros deterioros.Finalmente se verif icar el cumplimiento de lo establecido en los apartados6.2.2. , 6.2.3. , 6.6. y 6.7.Los disposit ivo; de seguridad proyectados par ser operodos coda vez que elquemador p: irc ipal es encendido debern cumplir, ade ms del ensayo delapartado 7.8.1. , 25.000 cic los de funcionamiento la tensin y temperatura detrabajo. Despus de este cic lo no evidenciarn fal las mecnicos, impedimentosde operacin u otros deterioro s.

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7.8.4.

El ensayo se efectuar sobre cuatro (4) unidades y concluido el mismo se ve-r i ficar el cumpl imiento de los aportados 6.2.2., 6.2.3., 6.6. y 6.7.En los disposit ivos de seguridad con robinete incorporado o cono giratorio, estelt imo ser sometido independientemente a 40.000 ciclos de funcionamientoen las condiciones que establezca la Norma respectivo.Los encendedores poro quemadores pi lotos producirn la ignicin del gasefluente de los mismo s en todas las condiciones de ensayo. Este requisi to secumplir tonto a la temperatura ambiente como a la temperatura de trabajoespecif icada por el fabr icante.Cuando los encendedores sean al imentados desde lo red elctr ica de distribu-cin el requisito anter ior se cumpl ir adems con tensiones de al imentacinvar iables entre el 90 y el 110 % de la tensin nominal de trabajo.Durante los ensayo s, las resistencias y electrodos de encendido no mostrarnsignos de deter ioro o desgaste.Se efectuarn dos ser ies de ensayos o la presin normal de trabajo.Lo pr imera ser ie se cumpl ir CI temperatura ambiente conectando el encen-dedor o una fuente de tensin var iable y comenzand o con el valor minimo.Producido la ignicin, la llamo del piloto ser inmed iatame nte extingu ido, afin de evi tar que se cal iente el cuerpo del mismo .La operacin de encendido ser repetida 25 veces o la tensin mnima y pos-ter iormente otras 25 veces o lo tensin mxima .La segunda ser ie de ensayos se efectuar Q la temperatura de trabajo pres.cr ipta por el fabr iconk.En coso de que en cualquiera de los ensayos que integran las ser ies anter ioresel encendido no se produjera dentro de los 30 segundos de al imentado congas el pi loto, se considerar que el encendedor no cumple el requisi to enun-ciado al comienzo del presente apartado.

7.8.5. Los encendedores soportarn 25.000 ciclos de funcionamiento en las condi-ciones normales de trabojo indicados por el fabr icante y bojo la tensin nor-mal de al imentacin, sin evidenciar fal las mecn icos o elctr icos.Los ensayos sern efectuados con la frecuencia que establezca el fabr icantepudiendo ser reemplazado el elemento de ignicin (por ej . resistencia incan-descente) despus de cada serie de 7.500 ciclos.Despus de este ensayo se repetirn los indicados en el aportado 7.8.4. de-biendo cum pl irse los requisi tos prescr iptos en el mismo .

7.8.6. Los disposit ivos de las Clases V y VI no evidenciarn ninguna fol la o impedi-mento de operacin despus del siguiente ensayo, efectuado o la presin nor-mal de pruebo.A los efectos de este ensayo se suministrar energa elctr ica al disposit ivopara simular las condiciones de carga correspondiente a lo operacin normal.Sobre las portes compon entes del sistema sometidas CI la temperatura de lacmara de combustin se apl icarn termocuplas y las mxim os temperaturasalcanzadas sern determinados con dichos partes montod as, respecto al que-mador de prueba, en la formo recomendada por el fabr icante.o - Instalado el disposit ivo dentro de la cmara de pruebo, lo temperatura desto ser incrementada hasta alcanzar una temperatura superior en un5 % a la especif icada por el fabr icante. En estos condiciones ser mon-tenido durante 720 horas.b - Para los disposit ivos de las Clases VA, V 6, y VI el sistema de ignicinser instalado en lo cmaro de ensayo l levando sus compone ntes CI uno

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tempe aturo superior en 5 % o la indicada por el fabricante corno m-xima de trabajo. A partir de enton ces se har vorior lo tempero turo al-ternat ivamente entre aquel m 6ximo y mnimo de 120 C o menos m edianteuno corriente de aire o lo !empera tura amb iente, impulsada por un venti-lador sobre el elemento termosensible.En estos condiciones el disposit ivo cumplir 25.000 cic los de funciona-miento cont inuado.Segn seon el diseo del s istema y las recomendaciones del fabricante,este ensayo se efectuar con o sin exposici& del elemento termosensibleo la envoltura de la llama.

c Con sus componentes instalados en lo cmaro de pruebo segn se indicen , el disposit ivo ser sometido o 75.000 cic los de funcionamientocontinuo , elevando y rebajando alternadam ente la tempe ratura, et- la con-t idod justa poro que acte el disposit ivo.d Poro los disposit ivos de la Clase VC el s istema de ignicin ser ensayadoinstalando dentro de lo cmaro de prueba las portes que normalmenteestn some tidas o la temperatura de lo cmaro de combust in.

Lo tempera tura de lo cma ra de prueba ser Ilevoda o un valor superioren un 5 % o la mx imo de trabajo indicado por el fabricante .En estas condiciones el disposit ivo ser sometido o 100.000 cic los de ope-racin cont inuada.Cuando los componentes del disposit ivo estn sujetos o tensiones produ-cidas por los cambios trmicos, este ensayo ser efectuado de tal mane-ro que 25.000 de los 100.000 cic los seon realizodos con temperatura os-cilante segn se indic en b.

e - Pora los disposit ivos de lo Clase V el s istema de ignicin ser sometidoo 100 cic los completos de bloqueo.Este ensayo ser efectuado part iendo con todos los elementos o tempero-turo ambiente. Producido manualmente el corte de gas, el c ircuito elctricoser al imentado o la tensin normal hasta que o su vez acte bloqueando.Esta operacin ser repet ida 100 veces con un perodo de enfriamiento deno menos de 5 minutos, s iguiendo o coda bloqueo.

Despus de completados los ensayos especif icados en o, b, c, d y 8el disposit ivo deber cumplir los requisitos indicodos en 6.8.1. , 6.8.2. , 6.8.3. y7.7.5.Los requisitos de los ensayos repet idos segn 6.8.2. , 6.8.3. y 7.7.5. , no diferi-rn en ms del 25 % por defecto ni ms del 50 % por exceso de los determi-nodos ontes del ensayo de operacin cont inuado.En ningn coso, sin embargo, los t+mpos registrados excedern o los sealadosen la Tabla I poro codo clasz de disposit ivos.

7.8.7. Resistencia mecnica de las termocuplasSe fijar la termocu pla o su sooorte de tal manero que la luz del voladizo seola mximo dentro de los posibles. En toles condiciones se aplicar sin impacto,en el punto de lo soldadura caliente, uno fuerza de direccin perpendicular aleje de lo termocu pla y de 1 kg de intensidad. La deflexin resultante no sersuperior o 1 mm .

8 - MARCADOLos disposit ivos de encendido automtico y de corte automtico por ext incin de l lamadebern l levar inscriptos en forma permanente los siguientes datos:

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o - Nombre del fabricante, marca o smbolo.b - Nom bre o nmero del modelo del acceso riot Tensin , intensidad y frecuencia (si corresponde), en los dispos itivos alimentados conenerga elctrico.d Temperatura mxima de trabajo.e - Matrc ula de aprobacin otorgado por Gas del Estod o.f La direccin del flujo de gas.g Lo leyenda INDUSTR IA ARGENTINA.

9 DOCUMENTACION REQUERIDA PARA SOLICITAR LA APROBACIONDE GAS DEL ESTADOa Solicitud de aprobacin.b - Memoria descriptiva de IQ construccin y montaje.c - Memoria descriptivo del funcionamiento.d Planilla co los resultados de los ensa yos.e Planos generoles (Formato segn Norma IRAM No 4504-A,).f - Planos de detalle y despiece (Formato segn N orma IRAM N 4504 - A,)g - Unidades poro ensayar (4 corno mnim o).h - Proyecto de prospecto tcnico.i - Fotografa de formato 17 x 23.

10 PROSPECTOS TECNICOSLos fabricantes de dispositivos de encendido automtico y corte automtico por extincinde llamo que hayan obtenido la aprobacin de Gas del Estado en base o la presente Norm adebern publicar prospec tos tcnic os relativos a aqullos, incluyendo com o minimo la si-guiente iformocin:Q Fotogra fa o esquem a del dispositivo co indicacin de modelo, matrc ula de aproba.cin y clasif icacin.b - Descripcin de su funcionamiento (capacidad nominal, t iempos de operacin, tempero-tura de trabajo, etc. ).c - Recomendaciones necescwios poro su montaje y mantenimiento.d Nm ero de cdigo de las portes cu yo recambio fuera de fbrica no haga peligrar elcorrecto funcionam iento del dispositivo de seguridad.

GAS DEL ESTADO

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Ro bine te del Rejilla para apyo Fig ,de ar/efach _.~--

Rejilla para apoyoRobinete del

PiLoto de

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.-,EE

Termocupla

Elemen fomagnehco

Fig !i

Dimetro de de apoyo 28

Todas as medidasse bomaty


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-h

El

s

-

2596

i

-\,P&ALlDA

-Eu-

IoF-

-

178x1 Roscas para /conexion terrnocuplasj\- -

ladas las medidas se tomar& en mm

29


30/71

M8xl paratermocuala

G .%

Todas las medidas se tomar& en mm


31/71

001-

I

d longitud de cario 4 determinarsegh las condicionesde cadaC ensayo particular. -

31


32/71

20 orificiosdis tribuidos :// ./

,/

uniformemente4

Fig 12 101ERA MMSDimensionesineales: tO.2Dimensiones ngulares:?2

Todas las medidas se tomarn en m m32


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Fig 13

TOLERA IYCIASDimensiones angulares: 22Dimensiones lineales : 2 q2

Todas las medidas se tomarn en m m33

20 orificios distribidos


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4TOLfRAIIcIASDimensiones lineales + Q 25

Fig 14Todas las medidas se tomarch en mm

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TOLERANCIASDimensiones lineales: *02Dimensiones angulares: * 2

Fig 15Todas as medidas se tomarn ec ,VE,

35


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36


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Reciorentede reserva

bomba deaire

BuretarFig 17

Recipiente nivrlador

Planr netrode mercurio

A J dkposihvo deseguridad en ensayo

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Disposihvo deseguridad en ens1

A;reFig 18

Medidor decaual

Todas /as medidasen mm

maniobra-a

se toma rxin

38


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A N E X 0 E.2CONTROLES DE LLAMA

NORtlR DE QUEMADORES DE GFI~REUISION NOVIEM BRE DF 1990

Comisin revisora:Sr. Uictor D. Hermida (Electrotcnico- EOA 1Sr Ismael Horton (Lic. en Fsica- INTIISr. Claudio 0. Lonqo (Itlq. Electrnico- AUTOMHT)Sr. Luciano J. l?escouio (Inq Mecnico- GRS DEL ESTADO)Sr. Pedro Hartos (Inq Mecnico- GAS DEL ESTADO)Sr. Fernando S. tlusil (ElectrotBcnico- CAUALIERI)Sr. Juan Monestier (Ing. Electrnico- HONEYW ELL)Sr. Jorqe Poqorelsky (Electrotbcnico- tlETLEH1Sr. Manua 1 Sanchez (Electrotcnico - HQNEYWELL)Sr. Pedro Schroer (Inq. Electrnico- PLATEHM)Sr. Saul J. Waisqold (Inq. Electromecbnico- URGEN)Sr. Oscar Wa Isqo Id (Inq. Electrnico- OHGEN)

Hntecedentes: Norma DIN 4788 Parte 3 aiio 1977 v 1989II ,DIN 3258 Parte 2 aAo 1588,i ..~~,.,_ ,_...ll .., ,,UL .,7Y5 i.. ~~ .l:..i.. .i,. ,~: ,..., .l.i ., ,,,.,... ~_


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- Indice -

1 HLCHN I ,E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 DOCUflENTHClON Y MUESTRAS . . . . . . . < . . . . . . . . . .

1 ENTO, .................... . . . . . . . . .3 REWUtHIfllENIOS DE CtiNSTKUCCIUN Y FUNCIONRM3.1 Secuencia de operacibn . . , . . . .3.2 Falsa dcteccln de llama . . . . . .3.3 Interrupcin de la energia elbctr ica

~3.4 Control do aire . . . . . . . . . .3.5 Rels de salida . . . . . . . . . .3.6 Temporizodores . . . . . . . . . . .

............................................3.6.1 Temporizadores de barrido inicial o prebarrido ...3.6.2 Tcmporizadores de sequrided ............3.7 Interrupciones y cortocircuitos .............3.7.1 Fallo en el sensor de llama ............3.7.2 Controles para serv icio intermitente ........3.7.3 Controles para serv icio continuo ..........3.8 Contactos y dispositivos electromecnicos ........3.9 Oispositluo de bloqueo ..................3.10 Tiempos del control de llama ..............3.11 lcmporizador para piloto interrumpido ..........3. 2 Temporlzador de apertura de vlvula de 2etepe .....3.13 fwtoveri ficacin o doble deteccin ...........3.14 Controles con sensores infrarro.ios o luz visible ....

4 ENSRYOS DE FUNC 1 UNHtll ENTO .............. . . . . 94.1 fltodos de ensayos ............... . . . . 94.2 Uerificaci6n de los tiempos .......... . . . . 94.3 Falsa deteccin de llama ............ . . . . Y4.4 Interrupcin de energa el&ctrica de la red . . . . . . 104.5 Sensor de llama ................ . . . . 104.6 Control do aire .......... ., ..... . . . . 1 u4.7 Dispositivo de bloqueo ............. . . . . 114.8 Ciclado ..................... . . . . 11

5 PLQCcl DE 1OENTIFICHCIUN . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . 15

r .. -.w. .m --ses.m-mI ., ~. II .._ L.,. > ,r.~vi__,i,! . _ . 1:

44455556666666i770El8


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.-1 FILCRNCE1.1 El presente Hncxo tiene por objeto definir los requisitos minimque deberan cumpl ir los controles dellama, en lo llama y reles detectoresque respecta a sequridad, resistencia, funcionamientodurabilidad, indicados en este Flnexo y en Ig presente NormaQuemadores para Gas.La enumeracin de tales requisitos no tiene caracter exhaustiuo,sien,por lo tanto exiqib les condiciones o cualidades no explcitamenexpresadas en el presente, cuando ello resulte concordante con Iespritu del Anexo, tanto en losen cualquiera que, aspectos seRalados al comienzo, co,debido al avance de la tbcnicodel Estado crea aconsejable considerar en especia l. u experiencia, G.

1.2 Este Anexo Se aplicar para la aprobacin de controles de llamareles detectores de llama alimentados elctricamente, de fabricacl!nacional o importados, e instalados en ambientes con temperaturas /trabafo comprendidas entre 273K y 333K (O~C y 6O.C) yo tensin falimentacin elctr ica de 220 U y 50 Hz.Destrnados a quemadores de qas natural o qases licuados de petroleo.1.3 Para controles de llama cuyas temperaturas maximas de trabajo seinferiores al ranqo especificado en este Anexo, el FabricanteImportador solic itar6 los ensayos particulares de aprobacin. En escaso el Fabricante o Importador especif icar les temperaturas lmitde traba.io, sobre la Placa d,e Identificacin.1.4 Rel detector de llamalos rels detectores de llama debern cumplir obliqatoriemente con 1puntos: (2),:(3.1.1),:(3.5),(3 .7.1)~(3.8)~(3.~4) y (4.8) de este AnexEI Nnexo establece en cada caso los enseuos a realizar para uerificel cumplimiento de los requerimientos especificados.1.5 Los controles dc llama (excepto lOS rels de 1 lama) seraprobados para las potencias trmicas maximas indicadas en la tabEl, Requisitos para Potencia Nxima de Aprobacin

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\ 2 DOCUtlENTfXION Y tlUESTRAS2.1 Todo control de llama deber contar con la aprobacin de Gas dolEstado, para lo cual el Fabricante o Importador del control de llamatendr que estar inscr ipto en el Registro de Fabricantes eImportadores de Accesorios para Gas de Gas del Estado..2.2 Para la aprobacin o madificaci6n de cada modelo de control ( sepresentar en carpeta y en pepe 1 CO membrs te la siquientedocumentacin por duplicado y en castellano.e) Nota de presentacin (una copia).bj Memoria descriptivo y caractersticas tcnicas (por duplicado).cj Planilla de los ensayos exiqidos en este Anexo.d) Certificacin del cumplimiento de durabilidad de los dispositivoselectromecnicos, sequn se exige en los puntos 3.5 y 3.8 de esteAnexo.0) Foto 13 x 18 cm.f) Informacin tbcnica sobre:

fl) Planos de vistes y conjunto de partes principales: base:amplificador, temporizadores, con dimensiones cn milimetros.f2) fIateriales del qabinete y tipo de proteccin IRAM (IP o NEtlQ).f3) Secuencias de operacin,acotada seqn las donominaciones de lostiempos indicados en les Clefiniciones, ver ejemplo Fiq El.f4) Clasi ficacion del control de llama eeqn tabla 81.f5) Apto para trabajar con o sin ventilador.f6 1 Esquema de funcionamiento, con el conexlonado interno de losprincipales elementos: (rel, dispositivo de bloqueo, contactosde levas, etc.)? ver ejemplo Fiq 82.f7) Diaqrama de conexionada externo, ver ejemplo Fig t13.

2.3 Controles nicosPara controles da 1 lama individuales, implementados CO relsdetectores de llama, reles y temporizadores, ce debern util izar relsdetectores do llama y/o controles de llama previamente aprobados porGas del Estado, y dems componentes que cumplan con este Rnexo. l-adocumentacin a presentar ser le indicada erl 2.2 de ste Flnexo,exce.pto que la aprobacin se hara in situ,, no deb zendo presentarmuestras.2.4 FOLLETO TECNICOCada Control do llama comercializado estar acomponado dc un folletotcnico redactado en castellano que indique como minimo los siqulentesdatose) Razn social, domictl io y telfono del fabricante o Importador.b) tlodelo y matrfcula desaprobacin de Gas-


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: d) Toda la informacion indicada en al punto 2.2.f01 Instrucciones de instalacin y servic io. Estas instrucciones debeinclu ir en forma simple y comprensible, todos los datos que elfabricante considere necesarios para su correcta instalacin ypuesta en funcionamiento.NOTA : Toda la documentacin indicada en 2.2, excepto la foto, deberposeer la firma y el nmero de matricula del tecnico(Elect rnico ,Plccnlco o Electromecnico) o Inqeniera matriculado dccualquier especial idad (rlatrculo: otorgada por un COnSe j0profesional).2.5 MUESTRRSEl fabricante entreqer a Gas del Estado 2 (dos) muestras, comominimo, por cada modelo de control de llama de fabricacibn seriada.Gas del Estado devolver al fabricante las muestras presentadas en lascondiciones que se encuentren al finaliza r los ensayos. Una de lasmuestras, debidamente precintada, sa almacenar en fbrica a partir dela fecha de aprobacin del modelo y, durante el plazo de viqencia dela matricula, estar a disposicin de 18s Inspecciones que desearealizar esta Sociedad.

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3 REQUERITIIENTOS DE CONSTRUCCION Y FUNCIONH~IENTOConsideraciones qeneralesLOS materiales y piezas utilizadas debernelctricas, resistir lasmecnicas, qumicas carqasy termitas 8 lassometidas durante la que pueden estaroperacibn en servicio normalprolonqadoa. y.durante perodosLos controles debern funcionarcomprendidas entre 273K y 333-K. correctamente a temperaturas ambientaLos controles de !OC y 6O.C).1 lama o t-eles de llama deber&externa, que cumpla como mnimo, tener una proteccincon la norma IRAtI 2444 qrado IP44.

3.1 Secuencia.dc operacin3.1.1Le secuencia de operacin deber cumplirse e tensin nominal y parauna variaci6n de la tensin de la red elctrica entre 85% v 110% de latensin nominal y como mnimo para una temperatura ambiente entre273-K y 333-K (OC y 6O.C).3.1.2Con la3 verlociones de tensin vincremento mximo de temperatura indicadas en 3.1.1, ellos tiempos de sequridad de arranquecorte por extincin de llama tTR> ser el siguiente: (TSA) y de

Al Menor 0 iqual el 1UOX de los tiempos nominales, para quemadoresco ventilador de potencia trmica nominal menor o iquul a 120 kw(100.000 kcal/h) Y para quemadores 3 in ventilador da potenctanominal menor o iqual a 350 kw. (300. OO kcaljh).EI Menor 0 rqual al 25% de los tiempos nominales, si las potencia5termitas so superiores a las indicadas en A.

En ninqn caso se deber& superar los tiempos mximos indicados en laTabla 1 de esta Norma de Quemadores..

3.2 Falsa deteccin de llamaEl control dc llama verificar la scquridad contra falsa dateccl deI lama, antes de cada puesta en servicio del quemador. Es decir que sial control de llama, detecta llama antes de habilitar el suministro declas > producir la puesta fuera de serv icio por sequrldad decombustin.


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\ 3.3 Interrupcin de la enerqEl suminstro do qos deber6

a elctricainterrumpirse automticamente en ca60 de

corte del suministro de la energia elctrica o por apertura delC1PCU i to de mando por la accin de sensores $.J/O (imitadores.Lueq0 de una puesta Fuera da servicio del quemador por parAmet rosopera t IVOS, para efectuar el arranque cuando se ha roestablecido laenerq i, a 0 cuando el circuito de mando se cierra, se deber cumplirla?, m i: srnas condiciones que para el arranque.Si el corte de tensin de la red es de una duracien inferior a 60saqundos y se produce durante la puesta en servicio, estos requisitospueden obviarse para quemadorae. co ventilador con carqa nominal hasta120 kW (100.000 kcal/h) y sin ventilador con carga nominal hasta 350kw (300.000 kcal/h). En este caso el programa puede .~er continuadodonde se interrumpi.

3.4 Control de aire3.4.1LO5 controles de I lama, para quemadores CO ventilador, deber&verificar que el circuito elctrico del control de aire esta abierto(interrumpido) antes de habilitar el barrido inicial o prebarrldo.Para controles de llama con rearranque 0 reencendido, este requisitono es obliqatorio.3.4.2E estado operotlvo, si 5e produce la interrupcin do1 Clrcultoefectrico del control de alre, el control de llama deber producir lapuesta fuera de serv icio por scquridad operativa (ver Definiciones).

3.,. 5 Reles de salidaPara la alimentacin a los vlvulas do1 quemador yo piloto, y altransformador de encendido. no z.8 admiten relOs de estado sO1 ido(triacs, tiristores,etcresistan ,para una cargacon un factor de potencioperac~on a a tempercondiciones operativas, 1

3.6 Temporizadores

1: Se admiten re163 electromecnicos queresis tiva de 6 fi. o 2 F1 de cerqa induct Ivaa:u,75, a 22UV y 5th Hz. 1UD. UU0 ciclos dcatura comprendida entre 15 y 25C. Enos rels debern cumplir con el punto 3.8.1


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1 Temporizadores de barrido inic ial o prebarridotempor..izodores dc prebarrido, o de prevent i lecidn naturalroles para quemadores paraatmosf.+ ricos. debern ser dise%ados de talforma que ante la falle de cualquier elmentiempo de prebarrido cero. En ceso de fadeber producir el encendido.

to no se de la condicin della e 1 contrplde llama no

3.6.2 Temporizadores de seguridadLos temporizadoros de sequridad de arranque, dcbern ver dlsefiadoo deta1 forma que ante la falla de cualquier elemento no se de lacondlcibn de tiempo de sequridad dc arranque infinito. En caso defalla el control de llama no deber producir el encendido.

3.7 Interrupciones y cortocircuitosInterrupciones y cortocircuitos en la instalacin y elementos deconstruccin

3.7.1 Falla en el sensor de llamaFcnte un cortoc ircuito 0 interrupcin en el sensor dc 1 Iame o en su.3conductores se producir& la puesta fuera de serv icio del quemador porssquridad de combustirjn.

3.7.2 Controles para serv iclo intermitenteInterrupciones en las lnea> ui0 elementos de construccin del reldetector de llama no deberbn producir al teraclones en elfuncionamiento y tiempos del control de llama. El mismo deber operaren condiciones seguras.

3.7.3 Contro.les para servictio continuo \Los dispositivos de control de llama para servicio continuo deber.hnser capaces dc autover1 ficJrse durante al SePLC10 scqn loestablecido en 3.13

3.8 Contactos y dispositivos electromecnicos.I ..i;,.: ,..%.. ..,~,._ :_.~,_ i :.. i ,.,.. .., _; ~.i .,.,~.,L_ /~,., ,~.~~_,.1 .,.,.., l*. ,-.,_ i;.. _,~ ~.< ,. ,~, _.~, ,. ./_,i


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deber& soportar, en condiciones operativas ymnimo 250.000 cic los

carga nominal, comode oparacion en las condicion,es que se indicanen el punto 4.8.

3.8.2Las piezes accionadas solamente durante la pue5ta fuera do seruiciopor scquridad de combustin debern soportar por lo menos 5.LlUO cic losde oporacion 0 las condiciones que se indican en el punto 4.e.

3.9 Dispos tivo de bloqueoes de llama deberan poseer un disposittuo do bloqueo.automatice con rearmelreset l manual, pare 18 puesta fuera de serv iciopor scquridad de combustinPara la rehsbil ltacion del control de llama luego da una puesta fuerade seruicio por seguridad de combustin, se requerir la interuenclnde un operario sobre el rearmecreset) manual del dispositivo debloqueo.El occionamlento continuo del rearmecreset > msnual (intensionel 0accidental) del diSpoSitivo de bloqueo, no debera anular la acctnautometica dc puesta fuere de serv icio por sequrided de combustin.La interrupcin del suministro de energa elctr ica al control dellama no deber provocar el rearmne (desbloqueo) del control de llama.El mecen ismo activador del rearme manua 1 (por ej. resistenciacalefactora o bobina del rel) deber ser uerificado por el control de

llama antes de cada puesta en serv icio del quemador.

3.10 Tiempos del control de 1 lamoLos tiempos del control de 1 lama deber6n a jusNo deber& sor posible su mod ificacin o alterac0 involuntaria

tarse a un valor fi!o.ibn en forma accidental

?.ll Tempokizador pera piloto interrumpido \LOS controles de llama para quemadores COll pi loto Interrumpido,dsberkn tener un temporlzador, que interrumpe la alimentacin dcenerqia a la vAlvula piloto dentro de los 15 sequndos posteriores a ladeteccin de llama


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3.12 Temporizodor de apertura de vlvu la de 2etapaLps confrolas do llama que t enqan ccnex iones para requlacion dcpotencia tbrmica, para piloto m&s dos et,apastener un temporizador, que desfase la no simultaneas, dcbar6napertura de la sequnda etapa enun tiempo no inferior a 5 segundos respecto de la primer etapa.

3.13 Autoveyificac in c doble deteccinLos. controles de llama para quemadores de servicio continuo c ds msdo 5.800 kw.(5.000.000 kcal/h ), debern poseer como mnimo un sistemade autoverificacin c doble sensor de 1 lama seqirn se indica acontinuacinaI SI 13 deteccibn de llama es por UU, se dobera autoverificar desdeel sensor, (ver Definiciones). Esta verificaci6n se deberefectuar, ccmc minimo, una vez coda segundo.b) Si la detsccion de llama es por rectificacibn 0 infrarrojo 5edeber autoverificar desde el circu ito electrnico .c) De no cumpl ir con a) o b), se permitir& colocar 2 reles senscres dellam8 en serie, de forma tal que si alguno no detecta la llama., seproduzca la puesta Fuera de serv icio por seguridad de combustin.

3.14 Controles con 5cnscre.s infrarrojos c luz visibleLos controles de llama con sensores de llama Infr8rrojcs 0 de luzursble. SOn admisibles, si los mismos detectan Unlcamente 13frecuencia pulsante de.18 radiacin electromagntica emltid por lallama a controlar.Nn deber6n detectar radiaciones emitidas per fuentes de luz natural,luz artif icial, refractario incandescente, y tampoco reaccionar 8 lafrecuencia de la tensibn slbctrica de lo red y SUJ armbnicns.

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\ 4 ENWYOS DE FUNCIONAflIENTO

4.1 tltodos de ensayos4.1.1Se efectuar& controles visuales y dimensionales sobre las muestras enal estado que se entreguen, verificandoconstructivos indicados en este Anexo. qus 33 cumplan los requisitos4.1.2 Banca de ensayoLa muestra a ensayar 33 montar6 en un banco deser capar de simular todas las ensayo, el que deber6funciones necesarias para realizar 10sensayos especiflcados en este Flnexo.El dispositivo medidor da tiempos tendrasequndo. una apreciacin de 0,l

4.2 Verificacin de 103 tiemposLos tiempos y le sccuenc ia de operacin se doterminarn a lastemperatura3 y tensiones indicadas en el punto 3.1.1 Para determlnarlOS distintos tiempos del control 3e utilizar el ualorresultante de por lo menos tres mkdiciones individuales. medio

Los tiempos a controlar so n los siguientes (ver Definiciones).1)2)3)4)5)6)7)t3)

Tiempo de barrido inic ial (TB11 o preberridojmfnimo 30 scqundosTiempo de sequridad dc arranque (TSR)Tiempo de respuesta por extinci6n da llama (TR)Tiempo de estabil izacin de llama px loto(TZPI;miimo 5 sequndospera controles de llama con detecci6n de UU con postiqnlcin.Tiempo do funclonamiento del piloto(TFP) (pera quemadores conpiloto interrumpido). Hxlmo 15 segundos.Tiempo de reencendido (ver Definiciones).Tiempo de rearranque (ver Definiciones).Tiempo de actuacin del temporizador de la sequndcr uhlvule, minlmo5 seg. ,Lo3 Incrementos en los tlempos de scquridad de arranque(TSH1, daextincin llama (TR), de reencendido y rearranque, no deberan superarlos valores especificados en 3.1.2. Fi y 8.

4.3 Falsa deteccibn de llama.,,.,_i. ;,._~,~... ,. ~.~Se har detectar llama antes de la puesta en marcha y/o durantecl prebarrida, el control deber producir la puesta fuera de serv icio


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; por scquridad de combustin.

4.4 Interrupcin de enerqia electrics de la red4.4.1En estado ooeratluo so interrumprr la sner&jaste deber producir la electrica al control,puesta fuera de servicio por condicionesoperativa.Lueq0 roestablecer la enerqa, el contra 1secuen cia normal de arranque. deber reiniciar la4.4.2En el proceso de arranque y antes de queseguridad de arranque (TSR ), se interrumpir-8

comicnze el tiempo dele enerqia durante unlapso de Ilampo menor 0 igual a 60 scqundos, 10s controles p.3rE!quemadores con uent i lador de hasta 120 kw(lOO.OUU kcal /h), y par?3quemadores s in vcntl lador de potencia nominal de hasta 35U kw.(300.000kcal/h) podran continuar el ciclo de puesta en marc ha; los controlespara potencies mayores e las indicadas en cada ceso, debern reiniciarla secuencia normal de arranque.

4.5 Sensor de llama

4.5.1En cl proceso de arranque y/o en estado operativo cortocircuitar elsssor de 1 lama y/o le l inea electrlca del mism o, el control deberproducir la puesta fuera de scrvlcio por sequridad do com bustx n.4.5.2En el prncoso de arranque y/o en estado opcratiuo, abrir o descon ectarel sensor de llama y/ o la lnea electrica del mism o, el control deber&producir la puesto fuera de servicio po r seguridad de combusttdn.

4.6 Control de aire \4.6.1Cartocircumarcha. Eproducir e

tar 10s conta ctos del control de e1Pe y lueqo poner encontrol de 1 lama deber interrumpir la secuen c1a,a no

encendido.4.6.2tn estado operat ivo, desconectar los contactos del control do alre..Se;.~.~e~~ ie-r~,^,,p.roac,.i rr ,/.. la-puesta .fuera-.-,,,de~ ,,-ssrvicio.,,,-porc,se quridadoperativo.


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4.7 Dispositivo de bloqueo4.7.1 -El elemento actuador del dispositivo de bloqueo(resistencia, bobina,etc.) deber6 desconectarse; lueqo poner en marcha el cqntrol, ste nodeber& continuar la secuencia.4.7.2En estado operativo se interrumpir&, el suministro de QS I el controldeber producir la puesta fuera de serv icio Por seguridad decombustin.4.7.3En estado do bloqueo por seguridad de combustin, sa intarrumplr elsuministro de enerqia elctrica y SC conectar nuevamente. Severificar que el dispositivo continua bloqueado.

4.8 CicladoLos controles de llama debern funcionar sin ,falla Y no presentardeterioro al flnalizar la cantidad de ClClOS que se indican en laTabla 82El control de llama SC someter a las cargas nomina les de trabajoIndicadas por el fabricante.Los ciclos indicados en la Tabla 82 se realizarn en tres etapas, deacuerdo al siguiente esquema de ensayo51 El 2UX de los crelas se eYectuar& e la menor temperetura y a lamayor tensin elctr ica de operaci6n: OC y 242 u.b) El 6UX de los cic los se efectuar a una temperatura comprendldaentre 15C y 25-c. y a la tensin elctrica nominal: 220 U.c) El 2lJx de loa ciclos so efectuar& a la mayor temperatura y a lamayor tensin elbctr ica da operacin: 6UC y 242 U.Ql finalizar el ensay dc clclado, IO S tiempos de scqurldad dearranque (TSf?), de respuesta por. extincin de Ilama( de rearranquey de reencendido no debern ,EC mrryores que los obtenidos en el punto4.2. ,


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._--___-___--------_--------------------------------------------.l Accionamiento do los contactos y I Cant idad de II partos construct ivas mediante: I c ic losI_______________________________________------,-----------------~I I Controles de l lama con I lI I partas construct ivas I Il I mecnicas 0 electromecni- I 250. UU0 II Ciclos I cas (a levas y/o blmet6li- I II completos con I COS I. I I1 r~cono cimlcnto I-------------------_________I_____ _____-------ll de l lama I Controles de l lama con I II I partes construct ivas I II I exclusivamente slectrni- I 10. uuu I1 I cas y rels electromecni- l II l cos. (*) l I,___-____-_-_____,______________________------ ,____----____-_---,I Dlsposit lvos que actuan nicamente ante la I II puesta fuere de servicio por seguridad de I 5.000 II combust in I I

(*) Los re188 debern cumplir 25O.UOO ciclos, aaqun punto 3.8de ste Rne,xo.

. , , , . ~ . , , ~ , , . / a . , ~ . . , ~ . . , 5 - . . . i , _ . ,~ . . . _ . - . , . , . , . , . : ~ . , . . . . : _ . ~ . . ; . _ : . - :~ , .. ,~ . _. , 1 __ ._ . .~.i _ , ~.~


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5 PLFICA DE IDENTCada disposiplaca de identifibian visible.La placa deber& i

IFICFICIUNtivo de control da llama deber estar provis to da unacacin emplazada, da manera parmanante, en un luqarndicar los slquientes datos, escritos.en castellano

Z.1b)CId)eIf)q)h)

Fabricante c Importador y Fabricante.Modelo.Tensin nominal.Frecuencia an Hz.Tiempos de sequridad do arranque (TS A) v de respuesta por extincinde llama (TR).Nmero de aprobscibn de Gas del Estado.Temperaturas limites de trabaja en grados centgrados.flhxima potencia trmica de aprobecibn an KW (kcal/h).

NOTA : Los re185 detectores de llama no llevarn ltis indicaciones e) yh).


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3 CFIR~XTERISTICRS CONSTRUCTIUFIS , . .3.1 General ..,......, . . . . . . . . . . . .


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3 4 HIIESTRIlSEl fabricante entregar& R Gas del E~tndo 4 (cuatro) mlost.r;Jn pnr cadamodelo ae ,:lrrula. Gas /del Estado deuoluor al fhrirant.n 1.3smrlont.rs prez.sntada3 en la. / condicionns qllo sn oncuentrcn al Finalizar

3

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..ROCTERISTICW CO~,ISTRUCTTUIX


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~.l.lflIas brida3 da las oAl.oulor con conoxibn a brida estoran dn acuerdo nla Norma mtsr Fl.lf,.l para bridas de Funicin ,do hierro serin 125Ib/pulgZ.,

R.1.12.1.12El cierro del cierro de las oAlwln~ automaticas doas oAlwln~ automaticas do cierro (IIFICI serunaaistidasierro (IIFICI serunaaistidasno dehrrr r-lepndnr de la presin del fluido qf.10 controln.o dehrrr r-lepndnr de la presin del fluido qf.10 controln.rda alimentacihnda alimentacihn loslos Jorvomocanismoa.noumotir,osorvomocanismoa.noumotir,os tipo aipo a diafragma,iafragma,deber realizarse por una tercera vis del tipo "Todo-Hada".eber realiza rse por una tercera vis del tipo "Todo-Hada".

3.2 Sistema ol0ctrico

32.2re04 conal,lctoros 5 cont.oct.osalracinne.5 de plato, cobro u n

3.3 Clasificacin de vlvulas autnmhticas de cierre (L!nC)rlaJ ~hi~rtia3 automtica.5 do cierre (OFICI sern clasiFicadn en lostipos b-4, R C; de acuerdo a loa tiempos de cierre que SC indican a

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._.4 CI?ROCTFRISTICQS DE FUNClnNUHJENTO Y FNiRY 0S

4.1 Condiciono.9 de Eniat,mTOdM lll5 lTnsayo5 de Funcionamiento indicados en e5t.e il"CY rYl s'erealizarn con airo, y los valores obtenidos ser5.n clrrngido3 IIcondiciones estaradar de presibn y temperatura f1S'C LI 1013 hPa) y para01 ga.~ de refsrencin indicado ma abajoP.,ra rsfcrir loa raudales a las condiciones rstandar, r.~ utilizarh In5igllient.o Fhrmrlla:

Pa + P 2R8 d 1/2[JO - 0 * (e--s--- * _-______-_ * ___ )

l l- l l3 273 + tg dr

4.2 Ga5 de referenciacan n?tural> pertonscionto A la segunda familia, crin las siguientesnarctnrsticas:3) Poder calorfico superior - 9.3130 kcal/m3(s) (3R,V?HJAn3(a))b) Densidad relativa (aire=l)-,0.60c) Idice de IJobe= 12.0W Kcal/m3fs)CSlJ,2fi HJ/m3Ia))

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62/71

. .

.

_______-_______-__-_--------------------------------------I Presihn de trabajo m.ixima I Prssiby do snsalo I__________________-_--------------------------------------I < 3,4 KPa 1350 mmc.a.1 I 4,9 KPn (500 mmc.a.) I

______-__-_-__-_--__-------------------------------------- ,,l < 11.7 KP CO,14 Kg/cm2) I 19,6 KPn CO,:! Kg/cm2) II < 34,3 KPa CO,35 KCJkrn2) l 49 KPa (ll,5 Kg/cm2) l______--_______-__-_--------------------------------------l > 34,3 KP (0,135 Kg/cm2) I 1,5 p de trabajo mhuimo I_______________-____--------------------------------------

TnRr.n n?Pnrdirla nnr ~1 nhtllradnrl-----------I--------------------------r,-------------------ll nibmntro del obturador Cd) l Caudal dn pkrdida admis ible I1 ________-_--___-__-_------ , _______-____-_-__-__--------I d mnnnr o igrIal a 25 mm. I 23s cm3(s)/h I! I II d mn;nr de 25 mm. 19>,4cm3Cs)/h.mm2 do obt.urdor Il------------------------------:----------------------------lT.a FiTrtr R2 roprosenta el caufal de phrdida admis ible en funcihn deldimetro del obturador.

ohturd.El caudal de pkrdida, SR determinar6 msdiontn un instrumento inst.nladnA la salida de la uluula capaz dA medir los caudales de phrdiddadmis ible con unn ewactitud del 90% y una pracisib

norma de quemadores

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