ncl_met_cor_pro_ox_a.pdf

Federacin Industrialde Santa Fe

Asociacin de Industriales Metalrgicos de Rosario

Centro TecnolgicoJos Censabella

Norma de competencia

Certificacin de Competencias

Cortador trmico por proceso oxigas automticoN de registro: 1613826

Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus polticas activas de empleo la generacin de un Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de dilogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:

La descripcin de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

Al desarrollo de la formacin basada en competencia.

Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras.

La identificacin y fortalecimiento de la calidad de gestin de instituciones de la Red de Formacin Continua.

Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formacin y certificacin de trabajadores como es Crdito Fiscal.

A la promocin de la finalizacin de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras.

A los mecanismos que promuevan la inclusin de jvenes en procesos de formacin, certificacin y prcticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participacin de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en trminos de criterios, desempeos, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripcin actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formacin y reconocimiento de la experiencia laboral.

La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseanza y aprendizaje y orientar la formacin y actua-lizacin de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro pas accedan en igualdad de condiciones a una formacin de calidad sectorialmente legitimada.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Certificacin de Competencias


Cortador trmico por proceso oxigas automticoN de registro: 1613826

Industria metalrgica.

Asociacin de Industriales Metalrgicos de Rosario

Centro Tecnolgico Jos Censabella

Federacin Industrial de Santa Fe

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia tcnica y metodolgica a los actores representativos de

los sectores de actividad para el desarrollo y validacin de las Normas de Competencia Laboral. Las cmaras y sindicatos se responsabili-

zan por los contenidos tcnicos generados para su elaboracin. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en

su Registro de Instituciones de Capacitacin y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

Norma de competencia laboral Cortador trmico por proceso oxigas automtico 5

REA DE COMPETENCIAS

Industria metalrgica.

REAS OCUPACIONALES

Sector de corte por proceso oxigas automtico.

NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD

Desarrollada por el Comit de expertos del Pro- grama de Formacin y Certificacin de Compe-tencias Laborales y validadas por expertos secto-riales y directivos de la A.I.M. y es de alcance provincial.

ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL

Cortador trmico con proceso oxigas automtico.

RELACIONES FUNCIONALES Y JERRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO

Realiza su rutina de trabajo profesional especfico con necesidad de supervisin.

Realiza su rutina de trabajo profesional especfico teniendo personal a cargo.

COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA

Todas las industrias que realicen corte trmico con procesos oxigas automtico.

Datos generales de la ocupacin

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIN

Cortador trmico por proceso oxigas automtico


MAPA FUNCIONAL

Unidad 1

PREPARAR INSUMOS Y EQUIPOS DE CORTE TRMICO Y ACONDICIONAR EL MBITO LABORAL.1.1 Interpretar los pedidos o instrucciones

orales, escritas o grficas del corte a realizar.

1.2 Acondicionar el espacio de trabajo atendiendo las condiciones de seguridad e higiene establecidas por normas generales y particulares.

Unidad 2

PROPONER ACCIONES DE MEJORA CONTINUA PARA EL PROCESO DE CORTE TRMICO Y DEL MBITO DE TRABAJO.2.1 Identificar las posibles mejoras a

incorporar en el proceso de corte trmico y en el mbito de trabajo aplicando conceptos de productividad, calidad, orden, limpieza, seguridad e higiene preservando el medio-ambiente.

2.2 Redactar informes y completar registros referentes a la produccin, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene en el mbito de trabajo.

Mapa funcional Cortador trmico por proceso oxigas automtico

Unidad 3

REALIzAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES AL PROCESO AUTOMTICO DE CORTE OxIGAS EN ChAPA, PERFILES, TUBOS Y BARRAS DE ACEROS AL CARBONO.3.1 Poner a punto el equipo de cortar.

3.2 Cortar con el proceso automtico oxigas: chapas, perfiles, tubos y barras de aceros al carbono.

Propsito clave: realizar las operaciones corres-pondientes al proceso de corte trmico (con gas combustible y/o arco plasma) de materiales metli-cos, segn las condiciones de productividad y cali-dad establecidas bajo normas, con condiciones de seguridad e higiene en el trabajo y en un todo de acuerdo con la preservacin del medio-ambiente.


Unidades de Competencia

UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidad 1

PREPARAR INSUMOS Y EQUIPOS DE CORTE TRMICO Y ACONDICIONAR EL MBITO LABORAL.

Elemento 1.1

INTERPRETAR LOS PEDIDOS O INSTRUCCIONES ORALES, ESCRITAS O GRFICAS DEL CORTE A REALIzAR.

Criterios de desempeo

Interpretar los parmetros (caudal y presin de gas, tensin y corriente y presin de gas en corte plasma, velocidad de corte, etc.) y las indicaciones (sujecin, materiales, etc.) de los pedidos o ins-trucciones de corte, en un todo de acuerdo a los requisitos especificados, permitiendo el inicio, desarrollo y finalizacin de las operaciones bsi-cas y generales de corte trmico.

Evidencias de desempeo

Se interpreta en los pedidos o instrucciones de corte los parmetros y las indicaciones.

Se analiza la coherencia y consulta en caso de discrepancia.

Evidencias de producto

Las instrucciones han sido recibidas e interpreta- das y solicitadas las aclaraciones en caso de ser necesarias para permitir iniciar, desarrollar y fina-lizar las operaciones bsicas de corte trmico.

Norma de competencia laboral Cortador trmico por proceso oxigas automtico10

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamental

Escritura y lectura comprensiva.

Contar con capacidad de comunicacin bsica.

Conocimientos de matemticas bsicas.

Poseer conocimientos bsicos sobre los materiales a utilizar.

Conocimientos sobre el proceso de corte trmico.

Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.

Conocimientos generales sobre calidad.

Conocimiento circunstancial

Conocimientos bsicos de dibujo tcnico y lectura de planos.

Conocer la nomenclatura y simbologa normalizada.

Conocimientos sobre unidades de medida.

Campo de aplicacin

Corte trmico de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricacin en indus-trias metalmecnicas. Corte trmico de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecnicas y manufac-tureras en general.

Guas de evaluacin

Gua terico-prctico para la interpretacin de los parmetros y las indicaciones de pedidos o instruc-ciones orales, escritas o grficas de corte trmico.

Elemento 1.2

ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO ATENDIENDO LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E hIGIENE ESTABLECIDAS POR NORMAS GENERALES Y PARTICULARES.


Acondicionar el espacio de trabajo de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e hi-giene preestablecidas para evitar accidentes.

Verificar que la seguridad de los equipos y herramientas cumplen con las condiciones de: seguri-dad elctrica (cables, fichas, contactos), seguridad relativa al uso, manejo y almacenamiento de sus-tancias combustibles y/o inflamables y seguridad en la extraccin de gases y humos.

Proveerse de los elementos de seguridad personal, contemplando las indicaciones de la norma IRAM 3631- referida a equipo de proteccin per-sonal contra riesgos provenientes de soldadura, corte y operaciones similares-, tales como protec-tor facial o antiparras con lente de seguridad con filtro, delantal o campera de descarne, guantes de mangas largas, botines de seguridad, gorro de soldar y protectores auditivos.

Mantener y acondicionar el equipo y mbito de trabajo garantizando la operatividad del equipo y calidad de resultados segn conceptos generales y/o preestablecidos por la empresa.


Se respetan y aplican las normas particulares y generales de seguridad e higiene preestablecidas.


Espacio de trabajo, equipos y herramientas estn acondicionados atendiendo las especificaciones de seguridad e higiene establecidas en la empresa.


Conocimiento fundamentalSaber leer y escribir.





Conocimientos bsicos del manual del fabricante del equipo.

Conocimientos bsicos de electricidad.

Conocimientos elementales sobre seguridad e higiene industrial.

Campo de aplicacin

Corte trmico de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricacin en indus-


trias metalmecnicas. Corte trmico de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en tareas de mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecnicas y manufac-tureras en general.

Guas de evaluacin

Gua terico-prctico de requerimientos de normas de seguridad sobre el espacio de trabajo y sobre el manual del equipo suministrado por el fabricante.



Unidad 2

PROPONER ACCIONES DE MEJORA CONTINUA PARA EL PROCESO DE CORTE TRMICO Y DEL MBITO DE TRABAJO.

Elemento 2.1

IDENTIFICAR LAS POSIBLES MEJORAS A INCORPORAR EN EL PROCESO DE CORTE TRMICO Y EN EL MBITO DE TRABAJO APLICANDO CONCEPTOS DE PRODUCTIVIDAD, CALIDAD, ORDEN, LIMPIEzA, SEGURIDAD E hIGIENE PRESERVANDO EL MEDIO-AMBIENTE.


Identificar mejoras en calidad, productividad, orden, limpieza y seguridad e higiene en el proceso preservando el medio-ambiente a travs de la observacin crtica y reflexiva.

Identificar mejoras en calidad, productividad, orden, limpieza y seguridad e higiene en el mbito de trabajo a travs de la observacin crtica y re-flexiva preservando el medio-ambiente.

Detectar y localizar los desvos del proceso y/o producto y/o funcionamiento de los equipos apli-cando los conceptos generales de calidad o aten-diendo a lo indicado en la norma ISO 9013 vs. 1992. (Thermal cutting classification of thermal cuts-Geometrical product specifiction and quality tolerances) y/o los prestablecidos por la empresa.


Se elaboran sugerencias proponiendo cambios para mejoras generales y particulares en el proce-so y el mbito de trabajo.

Se vigila y cuida el mbito de trabajo siguiendo los conceptos de mantenimiento de la empresa.


Realizados los cambios propuestos se obtienen mejoras generales y particulares en el proceso y el mbito de trabajo.

El mbito de trabajo se encuentra operativo permanentemente.


Conocimiento fundamental

Saber leer y escribir.



Conocimientos sobre el proceso de corte trmico.

Conocimientos generales sobre seguridad e higiene.



Conceptos generales de mejora continua.

Conocimientos generales sobre mtodo de las 5s.

Conocimientos generales sobre TPM.

Campo de aplicacin

Corte trmico de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricacin en indus-trias metalmecnicas. Corte trmico de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecnicas y manufac-tureras en general.

Guas de evaluacin

En un proceso y mbito de trabajo con el orden alterado y elementos no pertenecientes al mismo se requiere elaborar sugerencias.

Elemento 2.2

REDACTAR INFORMES1 Y COMPLETAR REGISTROS REFERENTES A LA PRODUCCIN, CALIDAD, ORDEN, LIMPIEzA Y SEGURIDAD E hIGIENE EN EL MBITO DE TRABAJO.


Comunicar las novedades referentes al mbito de trabajo en forma clara, detallada y sin ambige-dades.

Controlar y registrar la produccin, calidad, or-



den, limpieza y seguridad e higiene de acuerdo a los instructivos generales.


Se realizan los informes de las novedades del puesto de trabajo de acuerdo a lo establecido en la instruccin.

Se realiza el control de los elementos cortados, en forma visual analizando defectos.

Se completan registros de la produccin.


Se cuenta con informes y registros referentes a la produccin, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene, y los mismos son completos, precisos y actualizados.

Los elementos que presentan desviaciones con relacin a las especificaciones son segregados.


Conocimiento fundamentalSaber leer y escribir.







Conocimientos bsicos sobre planillas utilizadas.

Redaccin de informes.

Conocimiento sobre tipificacin de defectos en el corte trmico.

Campo de aplicacin

Corte trmico de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricacin en indus-trias metalmecnicas. Corte trmico de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos en tareas de mantenimiento y aplicaciones especiales no con-tinuas en industrias metalmecnicas y manufac-tureras en general.

Guas de evaluacin

Gua terico-prctico de elaboracin de informes explicitando defectos, mejoras y conceptos de seguridad e higiene.


Unidad 3

REALIzAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES AL PROCESO AUTOMTICO DE CORTE OxIGAS EN ChAPAS, PERFILES, TUBOS Y BARRAS DE ACEROS AL CARBONO.

Elemento 3.1

PONER A PUNTO EL EQUIPO DE CORTAR.


Seleccionar y proveer los consumibles (gases) segn los instructivos.

Poner en funcionamiento el equipo cumpliendo con las indicaciones del fabricante relativas a la conservacin y cuidado del mismo.

Verificar la coincidencia de las caractersticas del material y los valores dimensionales (espesor), con los indicados en la instruccin de trabajo.

Verificar la coincidencia del tipo de boquilla selec- cionado con la indicada en la orden de trabajo y/o en las tablas en funcin del espesor del material.

Regular el equipo considerando los parmetros de presin y caudal, boquilla y espesor de material.

Cargar el programa en el procesador CNC conforme a los procedimientos establecidos.

Correr el programa describiendo las trayectorias en vaco para la contrastacin del programa de movi-mientos y lo solicitado en la instruccin de trabajo.


La seleccin de los consumibles se realiza conforme lo indicado en el instructivo.

Se verifica que los consumibles fueron acondicionados correctamente de acuerdo a las indicacio-nes del fabricante.

El equipo es puesto en funcionamiento cumpliendo con las indicaciones del fabricante, permitien-do la conservacin y cuidado del mismo.

Se efecta la verificacin del programa cargado a travs de la simulacin en vaco comprobando las trayectorias.


La trayectoria realizada coincide con la solicitada.

El/los sopletes estn regulados conforme a las necesidades de la instruccin.


Conocimiento fundamental Saber leer y escribir.


Poseer conocimientos bsicos sobre los materiales e insumos a utilizar.

Conocimientos sobre el proceso de oxicorte.




Conocimiento bsico de las relaciones entre los diferentes parmetros de oxicorte (presin de ga-ses, caudal y velocidad de corte).

Conocimiento bsico sobre defectos de corte.

Campo de aplicacin


Guas de evaluacin

Realizar la puesta a punto de un equipo automtico de oxicorte.

Elemento 3.2

CORTAR CON EL PROCESO AUTOMTICO OxIGAS: ChAPAS, PERFILES, TUBOS Y BARRAS DE ACEROS AL CARBONO.


Colocar el material a cortar en la posicin indicada o solicitada en el instructivo garantizando, mediante el uso de elementos auxiliares o no, la



seguridad de la operacin.

Cortar el material aplicando la tcnica, los parmetros y la secuenciacin conforme a la instruc-cin establecida.

Efectuar las tareas afines (limpieza de la superfi- cie, precalentamiento y sujecin del material a cortar) segn las especificaciones del instructivo de trabajo.


Las piezas a cortar son colocadas en la posicin establecida, por medio de dispositivos auxiliares o no, con el trato y los recaudos necesarios para la correcta disposicin.

El corte es realizado aplicando la tcnica, los parmetros y la secuencia establecida en el instruc-tivo de trabajo.

Las tareas afines son realizadas conforme al instructivo de trabajo.


El producto cortado verifica las condiciones establecidas en el instructivo de trabajo.


Conocimiento fundamental Saber leer y escribir.


Poseer conocimientos bsicos sobre los materiales e insumos a utilizar.

Conocimientos sobre el proceso de oxicorte.




Acondicionamiento y uso de elementos auxiliares de sujecin.

Uso de elementos de calentamiento.

Conocimiento bsico de las relaciones entre los diferentes parmetros de oxicorte (presin de ga-ses, caudal y velocidad de corte).

Conocimiento bsico sobre defectos de corte.

Campo de aplicacin


Guas de evaluacin

Realizar probeta de corte conforme a los requerimientos de la instruccin.

Direccin Nacional de Orientacin y Formacin ProfesionalDireccin de Fortalecimiento Institucional

[email protected] www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628

L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autnoma de Buenos Aires

Repblica Argentina

Industria metalrgica

Diseo curricular


Material didctico

Instrumento de evaluacin

t 26.pdfNCL 26-CORTADOR TRMICO POR PROCESO OXIGAS AUTOMTICO.pdfRETIRA.pdfCONTRATAPA.pdf

ncl_met_cor_pro_ox_a.pdf

Documents