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Asociacin de IndustrialesMetalrgicos de Mendoza

Regional Mendoza

Unin Obrera MetalrgicaRegional Mendoza

Asociacin de Supervisores dela Industria Metalrgica de la

Repblica Argentina

Norma de competencia

Certificacin de Competencias

Tornero convencionalN de registro: 6239152

Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus polticas activas de empleo la generacin de un Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de dilogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:

La descripcin de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

Al desarrollo de la formacin basada en competencia.

Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras.

La identificacin y fortalecimiento de la calidad de gestin de instituciones de la Red de Formacin Continua.

Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formacin y certificacin de trabajadores como es Crdito Fiscal.

A la promocin de la finalizacin de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras.

A los mecanismos que promuevan la inclusin de jvenes en procesos de formacin, certificacin y prcticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participacin de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en trminos de criterios, desempeos, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripcin actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formacin y reconocimiento de la experiencia laboral.

La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseanza y aprendizaje y orientar la formacin y actua-lizacin de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro pas accedan en igualdad de condiciones a una formacin de calidad sectorialmente legitimada.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Certificacin de Competencias


Tornero convencional

Metalmecnico.

N de registro: 6239152

Unin Obrera Metalrgica Regional Mendoza

Asociacin de Industriales Metalrgicos de Mendoza

Regional Mendoza

Asociacin de Supervisores de la Industria Metalrgica de la

Repblica Argentina

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia tcnica y metodolgica a los actores representativos de

los sectores de actividad para el desarrollo y validacin de las Normas de Competencia Laboral. Las cmaras y sindicatos se responsabili-

zan por los contenidos tcnicos generados para su elaboracin. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en

su Registro de Instituciones de Capacitacin y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

Norma de competencia laboral Tornero convencional 5

REA DE COMPETENCIAS

Industria.

SUB-REA DE COMPETENCIA

Metalmecnica.

REAS OCUPACIONALES

Pequea, mediana y gran empresa metalmecnica.

NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD

ISO seguridad e higiene laboral (14.000).

Ley de higiene y seguridad en el trabajo nro. 19.587/72.

Ley de riesgos del trabajo nro. 24.557.

Ley 14250.

Decreto 199/88.

Ley 20774 sus modificatorias Ley 23546 y Ley 24013 Decreto 1192/04.

Decreto 170/96 regl. de la Ley 24557.




Decreto 1338/96 modificatorio de la Ley 19587 y del Decreto 351/79.

Res. SRT 231/96.

Res. SRT 050/97.

Res. SRT 051/97.

Res. SRT 070/97.

Res. SRT 035/98.

Datos generales de la ocupacin

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIN


Norma de competencia laboral Tornero convencional6

ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL

El tornero convencional podr desempearse en plantas y talleres, organizando las actividades propias de su rol, controlando el funcionamiento del torno, el estado operativo de las herramien-tas e instrumentos de medicin y las dimensiones de las piezas a mecanizar. Asimismo, ser capaz de mecanizar piezas en torno paralelo, preparan-do el torno, las piezas y el centrado de las mismas, controlando todo el proceso y la calidad final, conforme a las especificaciones de la documenta-cin tcnica, las pautas de calidad vigentes en el sector y las pautas de seguridad laboral propia y de terceros, a lo largo del proceso de meca-nizado.

RELACIONES FUNCIONALES Y JERRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO

Trabaja bajo las rdenes de supervisor del rea de mecanizado. Realiza las actividades en forma au-tnoma, asignando y supervisando las activida-des realizadas por el ayudante a su cargo.

COBERTURA DE LA NORMA

Vigente en el sector a nivel nacional y provincial.

ORGANIzACIN DE TRABAJO

Recepcin e interpretacin de documentacin tcnica.

Organizacin de materiales, insumos, herramientas, elementos de seguridad e instrumentos de medicin.

Asignacin y supervisin de actividades al ayudante a su cargo.

Control de las condiciones operativas del torno, las herramientas, instrumentos de medicin y el material base.

Preparacin de las herramientas y la pieza teniendo en cuenta el producto final especificado en la documentacin tcnica.

Mecanizado de piezas en torno paralelo, aplicando criterios de seguridad, calidad y produc-tividad.


Unidad 1

ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LA ORDEN DE PRODUCCIN Y LA DOCUMENTACIN TCNICA, CONSIDERANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 1.1 Organizar las actividades de acuerdo a la

orden de produccin y la documentacin tcnica, considerando criterios de seguridad laboral.

Unidad 2

MANTENER LA OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS Y EL ACONDICIONAMIENTO DE hERRAMIENTAS Y ESPACIOS DE TRABAJO. 2.1 Controlar el funcionamiento de la

mquina y las condiciones de las herramientas segn documentacin tcnica, aplicando criterios de seguridad laboral.

Propsito clave: mecanizar las piezas en torno paralelo considerando la orden de produccin, la documentacin tcnica y los parmetros de cali-dad, seguridad laboral y ambiental vigentes en el sector.

Mapa funcional

MAPA FUNCIONAL


Unidad 3

CONTROLAR LA/S PIEzA/S Y EL PRODUCTO FINAL CONSIDERANDO LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS Y CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL. 3.1 Controlar el estado y la dimensin de

las piezas a mecanizar respetando las especificaciones tcnicas y criterios de seguridad laboral.

3.2 Verificar la pieza mecanizada respetando las especificaciones tcnicas recibidas.

Unidad 4

MECANIzAR PIEzAS EN TORNO PARALELO CONSIDERANDO LA DOCUMENTACIN TCNICA, CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL. 4.1 Mecanizar las piezas en torno paralelo

segn requerimientos tcnicos y de calidad.


Unidad 1

ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LA ORDEN DE PRODUCCIN Y LA DOCUMENTACIN TCNICA, CONSIDERANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.

Elemento 1.1

ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LA ORDEN DE PRODUCCIN Y LA DOCUMENTACIN TCNICA, CONSIDERANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.

Criterios de desempeo

Revisar las condiciones del espacio de trabajo teniendo en cuenta la funcionalidad y la prevencin de accidentes.

Disponer los elementos de seguridad, herramientas e instrumentos necesarios, segn las especifi-caciones de la documentacin tcnica.

Evidencias de desempeo

Se revisa la comodidad, la limpieza (libre de viruta) y la iluminacin del espacio de trabajo.

Se interpreta la documentacin tcnica (planos de las piezas a mecanizar y orden de trabajo) eva-cuando dudas con el supervisor o jefe de taller.

Se disponen los elementos de seguridad, en funcin del trabajo a realizar, tanto para l mismo, como para el ayudante (en caso de que lo haya):

Lentes o protectores faciales por quemaduras y salto de viruta.

Unidades de Competencia

UNIDADES DE COMPETENCIA


Casco.

Zapatos de seguridad.

Guantes (en caso de que sean necesarios).

Se disponen las herramientas e instrumentos de medicin necesarios para el trabajo, segn las es-pecificaciones de la documentacin tcnica y del material a utilizar.

Se define el inserto a utilizar en la mquina a partir de la interpretacin de la documentacin tcnica.

Evidencia de producto

Espacio de trabajo ordenado y limpio (libre de viruta) dispuesto para comenzar el trabajo.

Elementos de seguridad, herramientas e instrumentos de medicin en posesin.

Inserto a utilizar definido y preparado en el torno.

Evidencia de conocimiento

Conocimiento fundamental

Lectura e interpretacin de planos y croquis.

Comunicacin oral y escrita: explicitacin de dudas u observaciones respecto de la documenta-cin tcnica. Solicitud de herramientas e instru-mentos de medicin.

Organizacin del trabajo aplicado al contexto de la tornera: secuenciacin de actividades.

Aplicacin de criterios de seguridad personal y colectiva.

Conocimiento circunstancial

Diferencias en la organizacin del proceso de trabajo segn tipo y tamao del establecimiento.

Modificacin en las formas de organizacin de trabajo segn tipo de producto a realizar.

Sistemas de medidas: conversin entre sistema mtrico decimal y sistema ingls.

Campo de aplicacin

Establecimientos industriales del sector metalmecnico que cuenten con una seccin de mecanizado.

Establecimientos industriales del sector metalmecnico cuyos productos principales son mecanizados.

Otros establecimientos industriales que cuentan con tornos paralelos para reparacin de herra-mientas y/o equipos: servicios petroleros, agroin-dustria, minera, etc.

Guas de evaluacin

Presentacin al operario de un documento tcni- co y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar.

Se evala:

La secuencia de organizacin de las actividades.

Los pedidos escritos y/u orales de herramientas e insumos.

Las medidas de seguridad tomadas y el respeto de las pautas de seguridad personal y colectiva.

El control de las medidas de seguridad en el ayudante.

Las condiciones del espacio de trabajo.

La interpretacin de planos y croquis.

La seleccin y preparacin del inserto a utilizar.

Las consultas realizadas al supervisor o jefe de taller.



cificaciones de la documentacin tcnica y te-niendo en cuenta la prevencin de accidentes. Se tiene en cuenta para la seleccin de las herra-mientas:

Forma de la pieza presente en el plano.

Tipo de material a utilizar.

Velocidad de trabajo del torno, temperatura esti- mada que alcanzar la pieza y el inserto, peso y dimensiones de la pieza a mecanizar.

Dimetros mximos de la pieza en relacin al plato.

Evidencias de producto

Torno controlado y preparado para funcionar normalmente.

Instrumentos de medicin contrastados y en condiciones de utilizacin.

Herramientas controladas y seleccionadas en funcin de las especificaciones del plano, de la pieza a realizar y teniendo en cuenta la prevencin de accidentes.

Evidencias de conocimiento

Conocimiento fundamentalDistintos tipos de material.

Tipos de herramientas: revestidas y no revestidas. Usos, tipos, condiciones de fabricacin (ta-blas de peso y medidas).

Condiciones para la seleccin de herramientas.

Comunicacin oral y escrita: lectura e interpretacin de planos. Lectura e interpretacin de tablas, manuales y catlogos.

Torno paralelo: tipos, condiciones de funcionamiento, aplicaciones.

Lubricantes: tipos de aceites, modos y condiciones de lubricacin del torno.

Instrumentos de medicin: tipos y usos. Evalua- cin de la contrastacin.

Medidas de seguridad para la prevencin de accidentes. Accidentes frecuentes en relacin con la mala utilizacin de la mquina y las herramientas.


Diferencias en la organizacin del proceso de trabajo segn tipo y tamao del establecimiento.

Unidad 2

MANTENER LA OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS Y EL ACONDICIONAMIENTO DE hERRAMIENTAS Y ESPACIOS DE TRABAJO.

Elemento 2.1

CONTROLAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA Y LAS CONDICIONES DE LAS hERRAMIENTAS SEGN DOCUMENTACIN TCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.


Controlar la mquina, las herramientas y los instrumentos de medicin segn especificaciones de la documentacin tcnica, optimizando su vida til y disponibilidad a lo largo del proceso de trabajo.

Seleccionar las herramientas en base al plano de la pieza a realizar y teniendo en cuenta la preven-cin de accidentes.


Se verifica el estado de las herramientas del torno: filo de las herramientas para evitar distorsin de las dimensiones y porosidad en el arranque de viruta.

Se verifica el estado de funcionamiento y preparacin general del torno:

Bancada limpia.

Punto fijo, de arrastre y giratorio en buen estado de utilizacin (de acuerdo a las especificaciones del plano).

Lubricacin: control de los niveles de aceite a fin de mantener el material fro para evitar diferen-cias dimensionales en longitud y dimetros de la pieza, proteger el inserto y evitar desgarres en el material.

Mquina sin juego que pueda romper el inserto.

Se verifica la contrastacin de los instrumentos de medicin a utilizar: micrmetro, calibre digital y de profundidad, alesmetro.

Se solicitan al encargado del paol las herramientas necesarias para el trabajo siguiendo las espe-


Modificacin en las formas de organizacin de trabajo segn tipo de producto a realizar.

Campo de aplicacin

Establecimientos industriales del sector metalmecnico que cuenten con una seccin de mecanizado.

Establecimientos industriales del sector metalmecnico cuyos productos principales son mecanizados.


Guas de evaluacin

Se entrega al operario una orden de produccin. Se evala:

La seleccin de las herramientas adecuadas teniendo en cuenta: tipo de material, pieza a mecanizar, dimetros y velocidades de trabajo del torno, espe-cificada en la documentacin tcnica entregada.

El control del estado de funcionamiento de las herramientas seleccionadas.

La verificacin del estado funcional general del torno (bancada, puntos, lubricacin, ajuste).

El control del contraste de los instrumentos de medicin a utilizar.



Unidad 3

CONTROLAR LA/S PIEzA/S Y EL PRODUCTO FINAL CONSIDERANDO LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS Y CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL.

Elemento 3.1

CONTROLAR EL ESTADO Y LA DIMENSIN DE LAS PIEzAS A MECANIzAR RESPETANDO LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS Y CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.


Controlar correspondencia y dimensin de la/s pieza/s recibida/s para mecanizar, en funcin de las especificaciones de la documentacin tcnica.


Se verifica la correspondencia (en cantidad) de la/s pieza/s recibida/s en base a la documentacin tcnica.

Se controlan las dimensiones de la/s pieza/s utili- zando los elementos de medicin correspondien-tes (micrmetro, calibre digital y de profundidad, alesmetro).


Pieza/s controladas en cantidad y dimensiones.


Conocimiento fundamentalComunicacin oral y escrita: llenado de registros escritos o transmisin verbal al supervisor.

Lectura e interpretacin de planos y croquis.

Factores ambientales que inciden en las condiciones fsico-qumicas de los materiales (temperatu-ra, humedad, etc.).

Instrumentos de medicin: seleccin de los mismos en relacin al trabajo a realizar y al material de la/s pieza/s a mecanizar.

Medidas de seguridad industrial vigentes en el sector.

Campo de aplicacin

Establecimientos industriales del sector metalmecnico que cuenten con una seccin de mecanizado.



Guas de evaluacin

Se entrega un lote de piezas (algunas de las cua- les pueden ser defectuosas) al operario. Se evala:

El control dimensional de la/s pieza/s recibida/s, segn documentacin tcnica.

La percepcin de las anomalas presentes en la/s misma/s.

La comunicacin de las anomalas al supervisor.

Elemento 3.2

VERIFICAR LA PIEzA MECANIzADA RESPETANDO LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS RECIBIDAS.


Efectuar control dimensional y terminaciones superficiales teniendo en cuenta la documentacin tcnica y los parmetros de calidad vigentes en el sector.


Se utilizan los instrumentos de medicin adecua- dos segn plano y pieza (calibre, micrmetro re-gla de medicin, calibre de profundidad, ales-metro, etc.)

Se verifican las dimensiones de las piezas (de manera vertical y sin movimiento) con los instrumen-tos de medicin correspondientes (calibre con-vencional y de profundidad mecnicos o digitales, calibres de altura, micrmetros, rugosmetros, alesmetros, controlador de concentricidades) teniendo en cuenta las tolerancias especificadas en la documentacin tcnica y los parmetros de calidad exigidos.


Se controlan de manera visual las terminaciones superficiales:

Brillo de las superficies (lubricacin).

Calidad de terminacin (rugosidad).

Se verifica correspondencia de temperatura entre el instrumento de medicin y la pieza a medir.


Instrumentos de medicin seleccionados y dis- puestos segn documentacin tcnica.

Pieza/s mecanizada controlada/s en sus terminaciones superficiales, de manera tctil y visual y en sus dimensiones mediante el uso de instrumen-tos de medicin, segn especificaciones de la do-cumentacin tcnica.


Conocimiento fundamentalComunicacin oral y escrita: interpretacin de planos y croquis, llenado de registros escritos o transmisin verbal al supervisor.

Materiales: caractersticas de los mismos y aplicaciones segn distintos tipos de trabajo.

Instrumentos de medicin: tipos, usos y condiciones de movimiento o quietud de la pieza.

Calidad: concepto en relacin con el producto terminado y con el contexto de la tornera. Opti-

mizacin del uso de los instrumentos de medi-cin en su aplicacin.

Pautas de seguridad industrial vigentes en el sector.

Campo de aplicacin




Guas de evaluacin

Se entrega al operario una orden de produccin, y se evala:

La seleccin del instrumento de medicin ade- cuado a la pieza a controlar.

El control dimensional de la pieza mecanizada.

El control visual y tctil de las terminaciones superficiales de la pieza.

El registro escrito de la informacin derivada del control.



Unidad 4

MECANIzAR PIEzAS EN TORNO PARALELO CONSIDERANDO LA DOCUMENTACIN TCNICA, CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL.

Elemento 4.1

MECANIzAR LAS PIEzAS EN TORNO PARALELO SEGN REQUERIMIENTOS TCNICOS Y DE CALIDAD.


Preparar el torno y la pieza a mecanizar segn documentacin tcnica.

Mecanizar la/s pieza/s segn documentacin tcnica, requerimientos de calidad y seguridad in-dustrial vigentes en el sector.


Se colocan los elementos de seguridad:

Lentes o protectores faciales por quemaduras y salto de viruta.

Casco.

Zapatos de seguridad.

Guantes (en caso de que sean necesarios).

Se prepara el torno segn documentacin tcnica.

Se coloca y se centra la pieza en el plato, teniendo en cuenta el ajuste de las mordazas.

Se coloca la herramienta en el torno, en funcin de la pieza a mecanizar y el tipo de mecanizado:

Desbaste grueso.

Ranulado frontal.

Ranulado normal.

Tronzado.

Ranurado, mecanizar.

Para piezas grandes o pequeas.

Para radios en el encuentro de distintos dimetros.

Se adecua la velocidad del torno segn el material, las dimensiones de la pieza y el tipo de inser-to de acuerdo a especificaciones del plano.

Se adecua el avance del carro segn las especificaciones del inserto.

Se inicia el mecanizado con el desbaste, controlando la conicidad y dimensiones sobre el material.

Se limpia el torno y el espacio de trabajo, de manera de mantenerlos libres de viruta y del contacto con la misma, evitando la prevencin de accidentes.

Se terminan las piezas teniendo en cuenta las normas tolerancia y rugosidad especificadas en la documentacin tcnica, tanto en dimetros como en longitudes.

Se aseguran las condiciones operativas y los es- tndares de calidad, aplicando:

Normas de tolerancia y rugosidad en el proceso de mecanizado.

Lubricacin permanente: a fin de mantener la temperatura constante de la pieza posibilitando la exactitud en las mediciones y garantizando la ca-lidad de las superficies de la pieza (terminacin).

Se registra la informacin en la planilla de trabajo:

Medidas del plano, contrastadas con la informacin tcnica (indicadores de medicin).

Existencia de errores en las piezas.

Piezas con posibilidades de ser remecanizadas.

Desperdicios.


Pieza a mecanizar y herramienta de corte coloca- da y centrada en el torno.

Pieza mecanizada segn especificaciones tcnicas y de calidad.

Registro de los resultados del proceso de trabajo.


Conocimiento fundamentalComunicacin oral y/o escrita: llenado de registros de produccin, informe al supervisor.

Interpretacin de planos y croquis (herramientas matemticas, geometra y trigonometra aplica-das al proceso de mecanizado).

Torno: tipos, funciones y posibilidades de trabajo.

Herramientas: tipos, formas de utilizacin, criterios de seleccin de las mismas en funcin del tipo de mecanizado y el material base. Concepto de avance y velocidad del carro. Interpretacin de tablas propuestas por el fabricante.


Normas de tolerancia y rugosidad de la/s pieza/s.

Tipos de mecanizado: su relacin con las herramientas y material de las piezas. Tiempos del me-canizado convencional.

Instrumentos de medicin, tipos, formas de utilizacin y diferencias entre ellos. Optimizacin de sus aplicaciones.


Conocimiento de los factores ambientales que influyen en los materiales (temperatura, hume-dad, etc.).

Campo de aplicacin




Guas de evaluacin

Se entrega al operario una orden de produccin y una pieza/s a mecanizar, se evala:

La interpretacin de documentacin tcnica.

La seleccin y colocacin de herramientas en el torno, segn las especificaciones tcnicas.

La ubicacin y ajuste de la pieza en el torno.

La adecuacin de la velocidad de avance del torno.

La aplicacin de normas de tolerancia y rugosidad de los materiales, durante el proceso de mecanizado.

El registro de los resultados del proceso de mecanizado.

Direccin Nacional de Orientacin y Formacin ProfesionalDireccin de Fortalecimiento Institucional

[email protected] www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628

L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autnoma de Buenos Aires

Repblica Argentina

Metalmecnico

Diseo curricular


Material didctico

Instrumento de evaluacin

tapa tornero convencional.pdfTornero convencional.pdfRETIRA.pdfCONTRATAPA.pdf

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