muros de albañilería

of 15 /15
INTRODUCCIÓN El sistema estructural que más se utiliza en el Perú y Sudamérica para la construcción de viviendas en zonas urbanas es la denominada albañilería de ladrillos de arcilla. Más del 43% de las viviendas son construidas con este sistema estructural. El construir una vivienda sin seguir las normas de diseño sísmico y las normas de diseño de albañilería y las recomendaciones de esta guía puede producir daño estructural. Observar una obra de albañilería es relativamente sencillo ya que vemos este tipo de trabajos muy a menudo en la construcción de viviendas en zonas urbanas. En el presente informe describiremos de forma detallada los elementos, materiales y equipos utilizados en la construcción de muros de albañilería así como los pasos que se deben seguir para una correcta construcción de este tipo de obras. La obra visitada para este informe fue “Edificio Proceres III” ubicado en el distrito de San Miguel en Lima. Donde se realizaba el proceso constructivo de muros de albañilería y donde pudimos observar los pasos a seguir así como las herramientas, materiales y equipos utilizados.

Upload: jose-martinez

Post on 11-Dec-2015

79 views

Category:

Documents


2 download

DESCRIPTION

muros de albañileria

TRANSCRIPT

Page 1: Muros de Albañilería

INTRODUCCIÓN

El sistema estructural que más se utiliza en el Perú y Sudamérica para la construcción de viviendas en zonas

urbanas es la denominada albañilería de ladrillos de arcilla. Más del 43% de las viviendas son construidas

con este sistema estructural. El construir una vivienda sin seguir las normas de diseño sísmico y las normas

de diseño de albañilería y las recomendaciones de esta guía puede producir daño estructural.

Observar una obra de albañilería es relativamente sencillo ya que vemos este tipo de trabajos muy a

menudo en la construcción de viviendas en zonas urbanas. En el presente informe describiremos de forma

detallada los elementos, materiales y equipos utilizados en la construcción de muros de albañilería así como

los pasos que se deben seguir para una correcta construcción de este tipo de obras.

La obra visitada para este informe fue “Edificio Proceres III” ubicado en el distrito de San Miguel en Lima.

Donde se realizaba el proceso constructivo de muros de albañilería y donde pudimos observar los pasos a

seguir así como las herramientas, materiales y equipos utilizados.

Page 2: Muros de Albañilería

MUROS DE ALBAÑILERIA

I. Fundamento Teórico.-

Albañilería:

La albañilería es una técnica, casi podríamos decir una artesanía, cuyo dominio requiere de formación,

habilidad y experiencia. Pero aunque no seamos avezados albañiles, sí podemos realizar algunos trabajos

sencillos que nos servirán para resolver problemas en la casa o el jardín.

Page 3: Muros de Albañilería

II. Materiales, equipos y herramientas utilizadas.-

a. Materiales:

Morteros:

En construcción se da el nombre de mortero a una mezcla de uno o dos conglomerantes y arena. Amasada

con agua, la mezcla da lugar a una pasta plástica o fluida que después fragua y endurece a consecuencia de

unos procesos químicos que en ella se producen.

El mortero se adhiere a las superficies más o menos irregulares de los ladrillos o bloques y da al conjunto

cierta compacidad y resistencia a la compresión.

Los morteros se denominan según el conglomerante utilizado: mortero de cal, o de yeso. Aquellos en los

que intervienen dos conglomerantes reciben el nombre de morteros bastardos

Unidades de albañilería:

Son las siguientes: ladrillo de arcilla, bloqueo o ladrilla silito calcáreo y bloque de concreto. Las unidades de

albañilería pueden ser sólidas, huecas o tubular. Todas las unidades de albañilería no deberán de tener

ningún defecto en caso de las de concreto, deberán tener una edad mínima de 28 días antes de ser usadas.

Ladrillo:

El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de paralelepípedo triangular, de arcilla cocida para construir

muros y paredes.

La arcilla Son partículas finísimas menores de 0.06 mm, de diámetro, procedentes de la descomposición de

rocas feldespáticas. La arcilla pura recibe el nombre de caolín. Una de las principales propiedades de la

arcilla es su plasticidad, además de ser refractaria. Desempeña un gran papel en la construcción por ser una

materia prima en la fabricación de cementos y de cerámica.

Según su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más

del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos

presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca

y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo,

generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que

utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el

peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que

poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas.

Pueden ser de varios tipos:

Page 4: Muros de Albañilería

o Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España, sus dimensiones

más habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.

o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

o Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.

o Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.

Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos o

chimeneas.

TIPOS DE LADRILLO

Page 5: Muros de Albañilería
Page 6: Muros de Albañilería

Adobe:

El adobe es un tabique de barro sin cocer, la tierra con que se hace debe ser limpia sin piedra y con la menor

cantidad posible de arena. En una excavación mas hecha previamente en el suelo, se deja remojar la tierra

de un día a otro para que pudra se amasa agregándole suficientemente agua para formar un lodo bien

mezclado y macizo, se le revuelven algunos de los siguientes materiales: paja, sácate, estiércol, hojas de

pino, crines y pelos de bestia en la proporción 1: 5 para que sirva de amarre al material.

b. Equipos y herramientas:

BURILES, CINCELES, PUNZONES: Sirven para ejecutar demoliciones parciales para agujerar parador espereza

y mejorar la adherencia del mortero, para preparar los empotrados para cortar ladrillos y piedras. Cincel de

agramilas generalmente son de acero y sus extremos puntiagudos o cortantes.

CORDEL: Es un hilo de algodón trenzado, tensado entre dos fichas o piquetes de madera o de metal de 20 a

25m de largo, sirve para materializar una línea recta en el suelo o sobre una parte de construcción en curso.

ESCUADRA DEL ALBAÑIL: Esta construida por dos cantoneras de acero (70cm de largo) soldados entre ellas

a 90º y unidas por un enderezador. Pueden fabricar su escuadra con tres pedazos de madera dura puestas

rectas.

EL NIVEL DE BURBUJA: Permite controlar los horizontales, los verticales y los pendientes de 45º gracias a sus

tres tubos que contienen generalmente agua coloreada, cuyo defecto voluntario en el relleno de los tubos,

produce una burbuja de aire que sirve para señal de equilibrio con relación a dos rayos trazados en rojo en

los tubos se escogerá un nivel de metal con un suelo enderezado esta estará siempre limpia.

PLOMADA: Esta compuesta por un cordel de algodón trenzado de 4m de largo aproximadamente terminado

por un plomo de forma troncocónica y lleva superpuesta una plaquita de hierro colocada: el lado del

Page 7: Muros de Albañilería

cuadrado es igual al diámetro más grande del plomo que pesa aproximadamente 300g con el nivel de

burbuja es la herramienta principal del albañil.

LA FIJA DE HIERRO: Mide aproximadamente 20 mm de diámetro y 1 m de largo; se clava en el suelo y

permite mantener de manera estable durante toda la duración de los trabajos un cordel de alineación.

EL CUBO: Preferentemente de caucho entelado, sirve para dosificar y transportar los diferentes elementos

de los morteros y concreto armado contenido 15 lts aproximadamente.

LA PILA (pilón): De caucho entelado o de plástico, sirve para almacenar las mezclas preparadas con

pequeñas cantidades 10 a 40 lts según modelos, podrán igualmente amasar el yeso en él.

PALA: Es un instrumento o herramienta de mano compuesta de una placa metálica y un cabo de madera, la

placa puede terminar recta y en este caso sirve para cavar zanjas, para hacer revolturas, morteros y mezclas,

emparejar superficies, etc. O puede terminar redondeada y en punta sirviendo entonces principalmente

para excavar. Puede tener cabo recto y largo o más corto y terminando en un mango para ahí tomar la pala

con la mano y con la otra el cabo.

PICO: Es una herramienta consistente en un cabo o mango de madera con una pieza larga de fierro en su

extremo. Esta pieza puede terminar en dos puntas o en una punta, en un extremo y un corte angosto en el

otro.

MARRO O MAZO: Se conoce como un marro a una masa de fierro provista de un mango. Se les denomina

según el peso de la masa de hierro y los ahí de muchos tamaños, los más pequeños tienen el mango corto y

se usan con una mano para clavar estacas o bien los albañiles lo emplean para rastrear piedras toscamente.

CUÑA: Barra de acero cilíndrica corte de 30 a 40cm. De largo y de 38 a 51mm. De diámetro terminada en

punta o como cincel que se usa para romper piedras colocándola en las gritas y golpeando con un marro.

PALETAS: En principio las llanas dibujadas al lado son suficientes para realizar cómodamente. A estas la

mayor parte de sus trabajos. Se les llama también "llanas" para alisar las juntas.

CUCHARA DE ALBAÑIL O TRIANGULO: Se conoce como cuchara de albañil o triángulo a una hoja de acero de

forma triangular con un mango de madera que se utiliza de manera similar al badilejo, o sea para aplicar la

mezcla en las superficies más pequeñas y para trabajar detalles.

PLANA: Rectángulo de madera de unos 30cm de lado largo por unos 15cm de ancho y de dos a tres de

gruesos que sirve para hacer acabados ásperos en aplanados y recubrimientos.

Page 8: Muros de Albañilería

LLANA: Placa de acero rectangular de unos 25cm de largo por 15cm de ancho. Consiste de un mango que

sirve para hacer acabados finos.

PISON DE MANO: Se utiliza para que un hombre compacte materiales que pueden ser

de terracerías plantillas, fondos de zanjas, relleno de zanjas, acostillado de tubos, etc.

consiste en una masa pesada provista de una barra en posición vertical.

CARRETILLA DE MANO: Es una carretilla honda con una capacidad máxima de tres pies cúbicos (que

equivalen a 3 bolsas de cemento). Se emplea para transportar todo tipo de materiales. Su diseño permite el

traslado de la carga con un menor esfuerzo. Es conveniente mantenerla limpia para evitar que se oxide.

ESCANTILLÓN: Regla de madera que se usa para alinear los ladrillos con y conseguir que las juntas sean

uniformes y se consigan distancias requerida.

Proceso de construcción de los muros de albañilería:

Para construir los muros debemos preparar los ladrillos y el mortero antes de iniciar el proceso constructivo.

Encima del sobrecimiento se coloca la primera hilada de ladrillos llamada emplantillado sobre una cama de

mortero iniciándose el apilado de hiladas de ladrillos para el muro.

Preparación de los ladrillos:

Los ladrillos deben mojarse antes de colocarse en las hiladas, de manera que no absorban el agua de la

mezcla del mortero y que se obtenga una buena adherencia entre mortero y ladrillo.

Page 9: Muros de Albañilería

Preparación del mortero:

El mortero se prepara con una mezcla de arena – cemento de proporción 5:1. La arena y el cemento deben

ser mezclados secos, fuera del recipiente. Luego esta mezcla es puesta en la carretilla para agregarle agua y

formar una mezcla trabajable.

CONSTRUCCIÓN DEL MURO

a. Verificación y rectificación del trazo

Cuando el muro se construye a partir del sobrecimiento, debe revisarse primero que la superficie de éste se

encuentre limpia y nivelada. Cualquier imperfección deberá ser rellenada con mortero. Luego, se procede a

replantear el diseño del sobrecimiento, revisando sus dimensiones y marcando todas las referencias que

delimitan la zona donde se va a levantar el muro, así como la posición de las puertas. Para ello es necesario

contar con plomada, nivel y cordel.

Cuando el muro se construye a partir de una losa de techo, también se deben marcar los ejes donde se van a

construir los muros ayudado de un tiralíneas.

b. Emplantillado

Se denomina emplantillado a la primera hilada de ladrillos colocados sobre la superficie. En el primer piso,

el emplantillado se hace sobre el sobrecimiento; en un piso superior, se hace sobre la losa.

El emplantillado es muy importante porque garantiza que el muro se construya exactamente sobre los ejes

que se especifican en los planos.

Page 10: Muros de Albañilería

d. Colocación del mortero horizontal

Con el badilejo se toma una porción de mezcla de la batea y se coloca una capa uniforme en el

sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola en sentido longitudinal. Luego, el exceso de

mezcla se limpia con el badilejo. No es conveniente extender el mortero en una longitud mayor de 80 cm.

De lo contrario, se endurecerá rápidamente, evitando una buena adherencia a la hilada superior.

La cantidad de mortero que se coloque debe ser tal que al apretar el ladrillo quede una junta de 1,0 a 1,5 cm

de espesor. Espesores mayores pueden debilitar el muro.

c. Colocación de ladrillos maestros:

Se colocan ladrillos maestros en los extremos

del muro a levantar. Éstos deben ser

ubicados y asentados con toda perfección, es

decir, aplomados, nivelados y con la altura de

junta correspondiente

Posteriormente, se estira un cordel entre los

ladrillos maestros para asentar cada hilada. Los

ladrillos se colocarán haciendo coincidir su

borde externo con el cordel, asi garantizaremos

que todos los ladrillos queden nivelados,

alineados y aplomados.

Page 11: Muros de Albañilería

Para garantizar la uniformidad de estos espesores en todo el muro, se usa el escantillón. Esta herramienta

nos permite además terminar la altura del muro con hilada de ladrillo entero. Es importante utilizar el nivel

de mano para constatar que los ladrillos queden nivelados en forma perpendicular al eje de referencia.

El espesor del mortero en las juntas verticales debe ser en promedio de 1.5 cm y en las juntas horizontales

de 1.0 a 1.5 cm. Hay que tener presente que las juntas verticales deben quedar en medio del ladrillo de la

fila inferior. Esto garantizará un buen amarre de los ladrillos. Los extremos de los paños que terminan contra

una columna de amarre* deben quedar "endentados" en 5 cm como máximo.

Para afinar el alineamiento y el nivelado del

ladrillo con el cordel guía, se le da golpes suaves

con el mango del badilejo. Una vez terminada la

hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros,

se levanta el cordel guía a la siguiente fi la y se

repiten nuevamente todos los pasos anteriores.

f. Colocación del mortero vertical:

Una vez asentado los ladrillos, se procede a colocar

el mortero vertical. Se toma una porción de mezcla

y se introduce dentro de la junta vertical con la

ayuda del badilejo y una pequeña paleta de

madera que sirve para contener la mezcla y evitar

que caiga al piso. De esta manera, la hilada se

encuentra terminada y lista para recibir la

siguiente.

Page 12: Muros de Albañilería

h. Control y verificación

Se controlará la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de mano en varios puntos

del muro. No se permitirá un desplome mayor de 4 mm en toda la altura del muro. Se sugiere ir controlando

la verticalidad cada 4 hiladas

Igualmente se deberá verificar que las hiladas queden horizontales, colocando una regla sobre la última

hilada instalada, y sobre la regla, el nivel de burbuja.

i. Alturas máximas por jornada

La altura máxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.2 m, equivalente a 12 ó 13 hiladas. El

resto se completará al día siguiente, de lo contrario las hiladas superiores comprimirán a las inferiores

adelgazando las juntas horizontales. Además, un muro con mortero fresco de más de 1.2 m de altura es muy

inestable y peligroso.

En el asentado del ladrillo hasta 1.2 m, se debe dejar en la última hilada, las juntas verticales rellenas hasta

la mitad, para que al día siguiente la otra mitad del muro engrape mejor.

g. Colocación de mechas

En el caso de que las hiladas de ladrillo terminen

a ras y no de manera "endentada", deberá

adicionarse "chicotes" o "mechas" de anclaje,

compuestas por varillas de 6 mm de diámetro,

que penetren por lo menos 40 cm al interior de

la albañilería y 12.5 cm al interior de la columna,

terminando en un gancho de longitud de 10 cm.

Estas mechas deben adicionarse cada 3 hiladas.

Page 13: Muros de Albañilería

Configuración de los ladrillos:

Consideremos como ejemplo un ladrillo artesanal con dimensiones 14x24x9, estos ladrillos pueden ser

colocados en hiladas longitudinalmente (muro de 14cm de espesor - soga), o hiladas transversales (muro de

24cm de espesor - cabeza).

Muros con Ladrillo caravista:

El ladrillo caravista es aquel que se fabrica para ser colocado sin recubrimiento tanto en exteriores como en

interiores de la edificación. De distintos tamaños y colores en función de los materiales y aditivos

empleados, puede tener además de su función decorativa una función estructural. Es un material muy

resistente al paso del tiempo y de muy bajo mantenimiento, el cual a su vez tiene propiedades de

aislamiento térmico y acústico.

Cuando los ladrillos son artesanales hay una

variación en la dimensión de los ladrillos, alterando

el ancho de los muros mencionados. No se debe

picar el muro para hacer instalaciones empotradas

(tuberías), para eso se debe dejar el espacio para

todas las instalaciones de agua, luz y desagüe en los

muros. Es decir, donde se aloje alguna instalación,

se deja un espacio o cavidad es entre los ladrillos se

coloca el respectivo tubo, espiralando el tubo con

alambre No.16 (en caso de tubos de diámetros

mayores a 2”) y se rellena con mortero. Las

instalaciones serán siempre verticales y nunca en

diagonal.

Page 14: Muros de Albañilería

La tecnología actual permite la fabricación de ladrillos cara vista de grandes dimensiones que son utilizados

en su doble función térmica y decorativa de fachadas.

Fachada con ladrillo caravista.

Fuente: www.archiexpo.es

Informe de la Obra visitada

Datos de la Obra

Nombre de la Obra: Residencial Precursores III

Ubicación. Av. Precursores (a 2 cuadras del cruce de las avenidad Elmer Faucett y La Marina)

Número de pisos: 7

Sótanos: 1 (Estacionamiento vehicular)

Financiamiento: InCasa

Diseño arquitectónico: Arq. Gisella Falconi

Diseño Estructural: Prisma Ingenieriería

Promotor Inmobiliario: Bélgica Edificaciones

Etapa constructiva. Tabiquería (Muros de Albañilería) Descripción de la obra:

Durante la visita a la obra “Residencial Precursores III”, observamos el proceso constructivo de muros de albañilería, los que solo cumplen la función de muros separadores de ambientes (Tabiquería) y no de muros portantes. Como ya mencionamos el edificio cuenta con 7 pisos más un sótano que se adaptará como estacionamiento vehicular. Cada piso cuenta con 3 departamentos de 3 dormitorios de 90, 93 y 95

m2.

Page 15: Muros de Albañilería

GALERÍA DE FOTOS “EDIFICIO PRECURSORES III”

Carretilla de mano

Escuadra de albañil

Cemento

Ladrillo

Preparación del mortero

Espesor del mortero

Tabiquería

Instalaciones eléctricas

Tabiquería

Vista del Edificio

Equipo

Tarrajeo