monografía industria textil
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Industria Textil
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UNIDAD EDUCATIVA
‘‘SANTO DOMINGO DE LOS COLORADOS’’
INDUSTRIA TEXTIL EN EL ECUADOR
MONOGRAFÍA
PRESENTADO POR:
ALEJANDRA DAYANA ZAMBRANO ALVARADO
TUTOR:
LCDO. MARCO PÁEZ
SECCIÓN MATUTINA
SANTO DOMINGO DE LOS COLORADOS- ECUADOR
2014 - 2015
Industria Textil
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UNIDAD EDUCATIVA
‘‘SANTO DOMINGO DE LOS COLORADOS’’
Autora:
ALEJANDRA DAYANA ZAMBRANO ALVARADO
MONOGRAFÍA PARA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE BACHILLER
INDUSTRIA TEXTIL EN EL ECUADOR
La Industria textil es el sector industrial de la economía dedicado a la producción de fibras -
fibra natural y sintética, hilados, telas, y productos relacionados con la confección de ropa y
vestidos.
TUTOR:
LIC. MARCO ANTONIO PÁEZ SILVA
SECCIÓN MATUTINA
SANTO DOMINGO DE LOS COLORADOS- ECUADOR
2014 - 2015
Industria Textil
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ÍNDICE
RESUMEN………………………………………………………………………………………. 5
CAPÍTULO 1
Preguntas de investigación……………………………………………………………………..... 6
Tema: Industria textil………………………………………………………………………….. 7
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………. 7
ANTECEDENTES…………………………………………………………………………….… 8
JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………………………... 9
OBJETIVOS……………………………………………………………………………………. 10
Objetivo general……………………………………………………………………………........ 10
Objetivos específicos…………………………………………………………………………… 10
CAPÍTULO 11
Marco Teórico……………………….……………………………………………………….... 11
HISTORIA DURANTE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL…………………………………. 11
Subsectores textiles……………………………………………………………………………... 11
PROCESOS Y TRATAMIENTOS TEXTILES………………....……………………………... 12
La hiladura……………………………………………………………………………………… 13
El tintado……………………………………………….……………………………………….. 15
FIBRAS TEXTILES……………………………………………………………………………. 16
Kapoc…………………………………………………………………………………………… 16
Coco…………………………………………………………………………………………….. 16
Ramio…………………………………………………………………………………………… 16
Yute…………………………………….……………………………………………………….. 17
Retama………………………………………………………………………………………….. 17
Sisal……………………………………………………………………………………………... 17
Cáñamo…………………………………………………………………………………………. 18
Abacá o cáñamo de Manila……………………………………………………………………... 18
OTRAS FIBRAS TEXTILES…………………………………………………………………... 19
Industria Textil
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Seda……………………………………………………………………………………………... 19
MAQUINARIA TEXTIL………………………………………………………………………. 20
Introducción…………………………………………………………………………………….. 20
El telar…………………………………………………………………………………………... 21
LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL ECUADOR………………………………………………... 22
Las manufacturas de los textiles………………………………………………………………... 24
Los precios de los textiles………………………………………………………………………. 25
Mercados Indígenas…………………………………………………………………………….. 29
La Industria Textil en el Exterior……………………………………………………………….. 29
La Industria Textil Interna……………………………………………………………………… 30
Una tradición que se hace negocio……………………………………………………………... 31
La asociatividad es la clave del éxito………………………………………………..………….. 32
Con la mira puesta en el exterior………………………………………………………….……. 33
Contrabando…………………………………………………………………………………….. 34
CAPÍTULO III
Marco Metodológico...............………………………………………………………………… 36
Investigación Documental……………………………………………………………………… 36
CONCLUSIONES……………………………………………………………………………… 37
RECOMENDACIONES……………………………………………………………………….. 38
CAPÍTULO IV
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………….. 39
ANEXOS……………………………………………………………………………………...... 40
ANEXO 1 (Aprobación de plan de la monografía)...................................................................... 40
ANEXO 2 (Encuestas Realizadas)............................................................................................... 41
Análisis de Resultados................................................................................................................ 42
IMÁGENES.................................................................................................................................. 44
Industria Textil
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RESÚMEN
Industria textil es el nombre que se da al sector de la economía dedicado a la producción de
trapos, tela, hilo, fibra y productos relacionados. Aunque desde el punto de vista técnico es un
sector diferente, en las estadísticas económicas se suele incluir la industria del calzado como
parte de la industria textil.
Los textiles son productos de consumo masivo que se venden en grandes cantidades. La industria
textil genera gran cantidad de empleos directos e indirectos, tiene un peso importante en la
economía mundial. Es uno de los sectores industriales que más controversias genera,
especialmente en la definición de tratados comerciales internacionales. Debido principalmente a
su efecto sobre las tasas de empleo.
SUMMARY
Textile Industry is the name given to the sector of the economy devoted to the production of
cloth, fabric, thread, fiber and related products. Although from a technical point of view it is a
different sector, in economic statistics usually include the footwear industry as part of the textile
industry.
The textiles are consumer massive products that are sold in large quantities. The textile industry
generates large amount of direct and indirect jobs, has an important weight in the world
economy. It is one of the industrial sectors that generates more controversy, especially in the
definition of international trade agreements. Mainly due to its effect on employment rates.
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CAPÍTULO I
(PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA)
Preguntas de investigación
1º ¿Cuál es el objetivo principal de la industria textil?
2º ¿Qué elabora la industria textil?
3º ¿Qué tipo de maquinarias utiliza la industria textil para elaborar sus productos?
4º ¿Qué beneficios nos ofrece la industria textil?
5º ¿Qué tipos de tipos de productos ofrece la industria textil?
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TEMA:
INDUSTRIA TEXTIL
INTRODUCCIÓN
La elaboración de tejidos se remonta a la antigüedad más lejana. Como industria textil, tras la
invención de los telares mecánicos, comenzó a desarrollarse en Gran Bretaña, Francia, Bélgica,
Estados Unidos a partir de mediados del siglo XVIII. Las máquinas se fueron perfeccionando
rápidamente, pudiendo así incorporarse en la elaboración distintas clases de fibras. La industria
textil constituye el primer sector económico en muchos países que todavía se encuentran en vías
de desarrollo.
El sector textil ecuatoriano ha sufrido muchos golpes en lo últimos años, esto ha provocado una
gran diversificación en el sector que ha permitido que se fabrique un sinnúmero de productos
textiles en el Ecuador; no obstante, cada vez es mayor la producción de confecciones textiles. Al
observar la historia de la industria textil, se puede evidenciar los fuertes cambios que ha sufrido
en nuestro país, que ha obligado a buscar alternativas a mejorar la calidad de nuestros productos
y alcanzar eficiencia en todos los procesos que conllevan a la elaboración de los mismos.
La presente monografía está estructurada por: la portada, donde constan los datos generales e
informativos, el índice, donde aparece el contenido general de la investigación, la introducción y
el marco teórico que consistirá en el desarrollo de cada uno de los temas. Además de las
conclusiones obtenidas, referencias bibliográficas y anexos con descripción grafica de los temas
tratados. Este trabajo o informe de investigación será ajustado a lo propuesto en las normas APA.
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ANTECEDENTES
La industria textil ha estado presente desde la antigüedad más lejana, es un sector que produce
algo más de 1 por ciento del PIB anual, pero emplea a cerca de 2.5 por ciento de la población
económicamente activa.
El sector combina empresas artesanales pequeñas, con fuerte proporción de mano de obra, y
otras más grandes, más dependientes de tecnología moderna y con un peso relativamente menor
de la mano de obra. Más de la mitad de los establecimientos agremiados en AITE son integrados
verticalmente entre las distintas fases del proceso productivo (tejeduría, hilatura, tintorería y
acabado).
Es una industria que necesita actualizarse en permanencia para no perder mercados. Y de la
competencia regional viene quizás el mayor desafío para el sector. Con una Comunidad Andina
cuyas ventajas comerciales se diluyen, con Perú y Colombia en el proceso final de implementar
tratados de libre comercio con Europa y Estados Unidos, esta industria podría tener crecientes
dificultades para atraer inversiones y generar empleo si el Ecuador persiste en una política
comercial de creciente aislamiento.
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JUSTIFICACIÓN
La razón por la que he elegido ‘‘industria textil’’ como mi tema de monografía es porque me
llamó mucho la atención y me pareció un tema interesante el cual se relaciona bastante con la
economía del hombre.
Los aportes que dará esta investigación, serán de dar a conocer que al igual que muchos otros
tipos de industrias, la industria textil tiene que ver mucho con la evolución del hombre y el
desarrollo de la tecnología sobre sus avances con respecto a las máquinas que se utilizan en las
diferentes áreas, como a la fabricación o producción de trapos, hilos, fibra y otros varios
productos relacionados, para lo cual han creado maquinarias especializadas para facilitar el
proceso de producción en la industria textil y en otras industrias más.
El presente trabajo puede beneficiar principalmente a las industrias textiles, ya que a través de
esta investigación podrán darse cuenta de cuanto han avanzado, mejorando cada día su
producción, con ayuda de la tecnología, nuevas maquinarias mucho más avanzadas y gente más
capacitada que conozca sobre este campo. Además, con ello también otras industrias podrían
mejorar, tomándolo como referencia. No cabe duda que con el pasar de los años el hombre crece
y crea cosas para su comodidad, lo cual es maravilloso, pues todos hacemos uso de ello. Además
con el aumento de maquinarias y demás tecnología en las industrias, las actividades se ejecutan
mucho más rápido y con mayor calidad.
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OBJETIVOS
Objetivo General
Reconocer a la industria textil como un sector productivo para así demostrar que a lo largo de los
años ha permitido el desarrollo sustentable de la economía de un país.
Objetivos Específicos
Definir los parámetros que dieron auge a la industria textil en Ecuador.
Identificar los productos que se necesitan para la elaboración de productos textiles.
Analizar la historia de la industria textil en el Mundo.
Conocer los subsectores textiles que abren paso a la industria textil.
Definir los procesos y tratamientos textiles específicos.
Conocer la maquinaria que se utiliza para la elaboración y procesamiento de los textiles.
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CAPÍTULO II
(MARCO TEÓRICO)
HISTORIA DURANTE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
En el curso de la revolución técnica e industrial que se registró en numerosas naciones durante la
terminación del siglo XVIII y el primer cuarto del siglo XIX hubo una gran aplicación a la
industria de nuevas máquinas y del vapor como elemento motor y se emplearon nuevas técnicas
en todas las esferas de la actividad humana.
En un principio los métodos fueron los mismos que eran ya empleados por los trabajadores
manuales. El rendimiento resultaba tan pobre y la necesidad de una mejora técnica se hizo tan
aguda que las primeras invenciones aparecieron desde mediados del siglo XVIII, aunque no
fueron todavía muy aplicadas.
La sustitución de la energía humana por la maquinaria favoreció la extensión del sistema fabril
en las hilaturas. Desde que se inventaron las primeras máquinas de hilar hubo industriales que las
instalaron agrupadas en grandes edificios próximos a fuentes de energía hidráulica. Con la
invención de la máquina de agua este sistema se extendió todavía más.
Subsectores textiles
Producción de fibras. Las fibras son las materias primas básicas de toda producción
textil, dependiendo de su origen, las fibras son generadas por la agricultura, la ganadería,
la química o la petroquímica.
Hilandería. Es el proceso de convertir las fibras en hilos.
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Tejeduría. Es el proceso de convertir hilos en telas.
Tintorería y acabados. Son los procesos de teñir y mejorar las características de hilos y
telas mediante procesos físicos y químicos.
Confección. Es la fabricación de ropa y otros productos textiles a partir de telas, hilos y
accesorios.
Alta costura. El sector dedicado a la remuneración de artículos de lujo. Aunque produce
cantidades menores de artículos, estos son de gran valor y crean las modas que
determinan la dirección del mercado.
No tejidos. Producción de telas directamente desde fibras sin pasar procesos de hilatura y
tejeduría.
PROCESOS Y TRATAMIENTOS TEXTILES
La industria textil comprende multitud de procesos y/o tratamientos específicos destinado a dar a
los hilos y a los tejidos propiedades y características concretas.
Dependiendo del tipo de fibra, o del efecto de acabado que se desea dar, se utilizan variados
métodos físicos y químicos. Entre los procedimientos habituales destacan los siguientes:
Ablandado
Es una operación consistente en eliminar la aspereza de las hilachas del yute o del cáñamo
debidas a las incrustaciones de impurezas que mantienen unidas las fibrillas elementales.
Acabado
Es el conjunto de operaciones que se llevan a cabo sobre un tejido crudo para adecuarlo a su uso
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final. Las principales son: repasado, lavado, cepillado, enrasado, chamuscado y apresto. El
acabado castor es un acabado especial que se confiere a la lana para conseguir una superficie
cubierta de pelo aplastado. El acabado denominado "Sajonia" es un tipo de acabado que
proporciona suavidad a un tejido.
Agramado
Es una operación consistente en machacar y espadillar el lino, cáñamo, yute, etc., después de su
maceración, para conseguir las fibras limpias.
Alisado
Es una operación consistente en tratar los hilos de lana a cierta tensión, sometidos a temperatura
y humedad adecuadas, para evitar su posterior rizado.
Azufrado
Es un proceso de blanqueado al cual se someten las lanas mediante emanaciones de azufre.
Muarado
Es un proceso que consiste en el tratamiento de una superficie para que aparezca con visos y
aguas; el muarado de tejidos se efectúa haciéndolos pasar por calandrias de muarar que, al
aplastar el grano del tejido, le confieren un acabado tornasolado (muaré), y la irregularidad del
proceso es lo que proporciona un acabado tornasolado o en forma de aguas.
La hilatura
La hilatura comprende el conjunto de procesos al que son sometidas las fibras textiles, tanto las
naturales como las sintéticas, para ser transformadas en hilados homogéneos y resistentes.
El proceso de hilatura varía en función de las características de las fibras, tales como la longitud,
limpieza o finura, así como el origen animal, vegetal, químico, etc. Así, se diferencia la hilatura
de fibras largas, como la lana, de las fibras cortas, como el algodón.
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Las operaciones fundamentales que tienen lugar en el proceso de la hilatura comienzan con la
limpieza y apertura de las fibras, de tal modo que queden sueltas, homogéneas y libres de
impurezas, ya que éstas perjudican la calidad del hilo. Esto se consigue con máquinas que
combinan acciones mecánicas y aerodinámicas.
Dado que las fibras textiles son heterogéneas, hay que llevar a cabo una mezcla de las que tienen
características parecidas, a fin de que las propiedades del hilo permanezcan lo más constante
posible en un mismo proceso de fabricación. Mediante el cardado se separa cada una de las
fibras, las cuales se hallan todavía desordenadas formando una masa más o menos voluminosa
después de la depuración, con objeto de reunirlas después en una cinta en la que se disponen con
regularidad y parcialmente orientadas en dirección axial.
Seguidamente se procede a regularizar y homogeneizar las cintas procedentes de la carda,
normalmente irregulares, para lo cual se realizan sucesivos estirados y doblados de las mismas.
El estirado se lleva a cabo pasando las cintas entre dos pares de cilindros de velocidades
periféricas diferentes. En las mecheras, las cintas son estiradas de nuevo y se transforman en
mechas, de menor masa lineal. Mediante una ligera torsión se obtiene una cohesión natural de las
fibras.
El hilado, propiamente dicho, consiste en realizar un último afinado de la mecha para
transformarla en un hilo, el cual se somete al mismo tiempo a una torsión, que le dará la
tenacidad deseada. Finalmente, el hilo es enrollado sobre un soporte. Suplementariamente, se
realiza el peinado, en cuya operación se elimina la totalidad o buena parte de las fibras más
cortas, con objeto de obtener hilos muy finos y especialmente regulares.
Con frecuencia se realizan también otras operaciones complementarias posteriores, como el
devanado en grandes bobinas, el retorcido, el flameado, etc. Las fibras sintéticas o químicas,
ampliamente utilizadas en la industria textil, han de tener, para poder ser hiladas, una longitud y
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un grosor similares a los de las fibras naturales.
El tintado
Una vez confeccionados tanto los hilos como los tejidos, se someten a operaciones de tintado
para conferirles el color deseado. Para ello, se recurre a productos químicos si las fibras no
incorporan ya el color pretendido antes de la hilatura.
Debido a que los materiales textiles sometidos al teñido o tintado son de naturaleza química muy
diversa, los colorantes actúan de muy distintas maneras. Antes de efectuar esta operación, por lo
general se blanquea el producto textil y, si es necesario, se trata con un mordiente. Las materias
textiles pueden teñirse en diferentes fases de su manufactura: en estado de fibra, de cinta
cardada, de hilado o de tejido. Para que se pueda producir el fenómeno de absorción, capilaridad
y adherencia, las materias a teñir deben ser necesariamente porosas.
Químicamente se asume que el colorante se combina con las moléculas de la sustancia a teñir.
En la teoría electro-coloidal, los colorantes se unen a otras materias gracias a que en estado
coloidal poseen una carga eléctrica positiva o negativa, lo cual origina una fuerza de atracción
sobre las cargas de signo contrario de dichas materias (eléctricamente, las cargas de signo
contrario se atraen, al contrario que las cargas de igual signo, que se repelen).
La merceración
La merceración es un proceso textil que consiste en el tratamiento de las fibras de algodón o hilo
(normalmente bajo tensión) con hidróxido de sodio concentrado. Mediante este proceso, el
algodón adquiere cierto brillo sedoso, se hace más resistente a la tracción, presenta mayor
afinidad por el tinte y aumenta su reactividad química frente a diversos procesos de acabado.
FIBRAS TEXTILES
Existen diversas especies vegetales aprovechables (en todo o en parte) como materia prima para
proporcionar fibras vegetales con destino a la industria textil.
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Estas fibras pueden proceder de los frutos, como en el caso del algodón, el kapoc o miraguano y
el coco; de los tallos, como en el caso del lino, el cáñamo, el ramio, el yute y la retama; o los
procedentes de las hojas, como en el sisal, el cáñamo de manila, el abacá o el esparto.
- Kapoc
El kapoc o miraguano se conoce también con los nombres de seda o lana vegetal. Esta fibra
procede de los frutos de "Ceiba pentendra" de Java y varias especies del género "Bombax" que
se cultivan en Sri Lanka (antiguo Ceilán).
Las fibras de kapoc son de color gris o blanco amarillento, sedosas, brillantes, flexibles, elásticas
y muy impermeables. Se utiliza para el relleno de almohadones y edredones, por su flexibilidad y
poco peso, así como para la fabricación de salvavidas, el acolchado de trajes y la fabricación de
fieltros. También se emplean en la fabricación de cartones calorífugos e insonorizantes.
- Coco
La fibra de coco procede de la capa cortical de los frutos de este vegetal. Los cocos tienen un
revestimiento formado por una capa de filamentos de entre 10 y 35 cm de longitud, que una vez
separados del fruto, se estrían y peinan. Estos filamentos son empleados principalmente en la
fabricación de esteras y felpudos.
- Ramio
La fibra de ramio se obtiene de la planta del mismo nombre, especialmente de "Bohmeria nivea",
de la familia de las urticáceas, que se cultiva en China y en el sur de Asia. Las hojas del ramio se
emplean en la alimentación de los animales por su alto contenido en calcio. Las fibras son de
sección elíptica muy alargada; su longitud varía entre los 50 y 300 mm, con un diámetro máximo
cercano a los 100 micrómetros. Químicamente, están compuestas de un 99 % de celulosa, siendo
una fibra imputrescible y muy resistente a los agentes químicos.
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La obtención de la fibra de ramio parte del descortezado a mano, al que sigue la operación
llamada "desgomado", que elimina las materias pépticas y que consiste en sumergir los tallos en
baños alcalinos seguidos de lavados enérgicos, y del agramado y peinado. La fibra obtenida por
procedimientos artesanos se utiliza para la confección de mantelerías y, especialmente, para la
fabricación de correas y cuerdas imputrescibles.
- Yute
La fibra de yute se extrae de los tallos de la planta del mismo nombre, de la familia de las
tiliáceas. Las fibras más empleadas son blancas y oscurecen con el tiempo. Se presenta en haces
muy lignificados de sección poligonal y de un grueso aproximado de 30 micrómetros y
longitudes en torno a los 2 mm. Se componen de un 70 % de celulosa, un 12 % de lignina, un 10
% de pentosanas y menos de un 1 % de ceras.
El macerado de los tallos se realiza en estanques o ríos próximos a la zona de cultivo, en donde
se procede también al descortezado y desfibrado. El resto del proceso de hilado se realiza en
instalaciones industriales. El yute resiste mal la humedad combinada con el calor, ya que es
atacada por microorganismos. Se utiliza para la fabricación de telas y cuerdas bastas, y para
embalajes y esteras. El yute se puede colorear, ya que admite y fija bien los colorantes derivados
del alquitrán.
- Retama
La retama es un arbusto que se desarrolla en terrenos arenosos y secos, y de sus tallos se extraen
fibras muy cortas. La extracción de la fibra se lleva a cabo por maceración, descortezado,
agramado y rastrillado, de una manera similar a la extracción de la fibra del lino. Se emplea
principalmente en cordelería y, blanqueada, para la fabricación de sábanas bastas.
- Sisal
La fibra de sisal se extrae de las hojas de "Agave sisalana", de la familia de las amarilidáceas.
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Esta fibra es blanca y dura, con una longitud de 2 a 5 mm y una sección poligonal de 20 a 30
micrómetros. Está formada por un 75 % de celulosa, un 6 % de lignina y un 18 % de pentosana.
La extracción se lleva a cabo de forma primitiva, mediante el secado de la hoja al sol, tras lo cual
se somete a operaciones de magullamiento, batido, raspado y rastrillado. Se utiliza para la
confección de tejidos bastos, como sacos y esteras, y en la confección de cepillos, siendo su
principal aplicación la fabricación de cuerdas para la industria y para aplicaciones agrícolas.
- Cáñamo
El cáñamo se obtiene de los tallos de "Cannabis sativa", de la familia de las urticáceas, que se
cultivan preferentemente en climas templados. Las fibras del cáñamo se asemejan a las del lino,
aunque son más bastas, más largas y mucho más resistentes, presentando extremidades
redondeadas. Su longitud media es de 28 mm y su diámetro medio de 35 micrómetros.
Químicamente, se componen de un 86 % de celulosa, un 6 % de lignina y un 8 % de pectinas,
ceras y hemicelulosa.
- Abacá o cáñamo de Manila
El cáñamo de Manila o abacá es una fibra que se extrae de las hojas de "Musa textilis", de la
familia de las musáceas que se cultiva principalmente en Filipinas. Sus fibras están formadas por
haces indivisibles de fibrillas elementales, de 2 a 4 m de longitud, y de 5 a 30 micrómetros de
diámetro. Tiene una resistencia parecida al cáñamo común, pero es más resistente a la humedad,
ya que es inalterable incluso en ambientes marinos. El abacá se emplea en la fabricación de
cuerdas y cables para la marina y para minería. Las fibras más finas, seleccionadas y
blanqueadas, se emplean también en la confección de sombreros.
Las fibras del cáñamo se separan mediante agramado, después de someter los manojos de la
planta a maceración o enriamiento para que fermenten y se disuelvan las sustancias aglutinantes.
Limpia la fibra, se consigue el cáñamo en rama, con fibras de hasta 2 m de longitud, que se
suavizan, espadillan y rastrillan para obtener la hilaza, cuyo color oscila entre el gris pardo y el
amarillo. Es proceso de elaboración del cáñamo es similar a la del lino.
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La fibra textil que se obtiene del cáñamo se emplea en la industria fundamentalmente para la
fabricación de cuerdas y cordeles, pero también la confección de tejidos y telas bastas, sacos,
telas de embalaje, alpargatas, mangueras de incendio y otros muchos utensilios. Por extensión, se
asimilan a este mismo sector industrial los que emplean fibras obtenidas de otras especies afines.
El cáñamo reducido a copos se convierte en la "guata de cáñamo", que mezclada con algodón u
otras fibras dan tejidos mixtos muy resistentes. Con las fibras más finas del cáñamo se fabrican
también trapos de cocina, toldos, velas y otros tejidos resistentes.
OTRAS FIBRAS TEXTILES
Seda
La utilización de las fibras del capullo de los gusanos de seda para la confección de hilos y
tejidos constituye uno de los sectores de la industria textil de más larga tradición.
La obtención de la seda se inicia con la cría del gusano de seda o sericicultura, de la que se
obtienen los capullos que, removidos en agua caliente, pierden parte de la sericina y permiten el
hilado elemental, llamado "molinaje", que da lugar a la seda cruda. Mediante baños de purga se
elimina el resto de sustancia gomosa para obtener la seda desgomada, que adquiere entonces su
clásico tacto.
El hilo que forma cada capullo tiene una longitud de más de 1.000 metros y de 8 a 15 micras de
diámetro. La hilatura propiamente dicha consiste en reunir varios capullos preparados en un
recipiente de agua caliente, se unen sus extremos y se hacen pasar por una hilera de porcelana y
se procede a su devanado. Los filamentos quedan así pegados entre sí y forman un hilo que se
alisa a través del rozamiento consigo mismo o con otro hilo.
Con el hilo de seda se confecciona gran diversidad de tejidos que, por sus cualidades de
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suavidad, resistencia, facilidad de lavado y vistosidad, han hecho que durante siglos se
considerara la seda como la mejor de las fibras textiles.
MAQUINARIA TEXTIL
Introducción
La industria textil emplea una gran variedad de máquinas, además del telar, en las que se realizan
operaciones específicas de aplicación generalizada en la mayoría de las fibras, o características
de la confección de determinados tejidos.
Una vez la materia prima ha sido producida, recolectada y, según el caso, sufrido algún proceso
previo al transporte, es almacenada normalmente en balas. Algunas materias requieren procesos
específicos anteriores o posteriores.
Del conjunto de maquinaria utilizada en la industria textil, destacan:
El "abrebalas": Es una máquina utilizada para abrir las capas de algodón procedente de
balas prensadas, mediante la esponjadura y el desmenuzamiento de las fibras.
El "abridor": Consiste en una máquina usada para separar la fibra de algodón de las
impurezas que la acompañan.
El "ablandador": Es una máquina utilizada para ablandar las hilachas de cáñamo o de yute;
consta de rodillos cilíndricos con estrías helicoidales, que provocan continuas flexiones a las
hilachas.
Las "aprestadoras": Son máquinas utilizadas para aprestar los tejidos; constan de una
cubeta de imbibición, de cilindros directores y de calandra para el exprimido.
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El "batidor": Es una máquina provista de una devanadora o aspa con la que se abren y
afofan las fibras textiles y se las libra de impurezas
El "rame": Es una máquina utilizada en el acabado de los tejidos, para ensancharlos y
corregir las distorsiones de la trama.
El "roller-gin": es una máquina utilizada desgranar las cápsulas de algodón; también
conocido como "máquina de cilindros", consistente en un cilindro forrado de cuero provisto
de estrías. En su movimiento de giro, el cilindro arrastra las fibras textiles, que se enganchan
en las estrías, y las conduce frente a una cuchilla dotada de movimiento alternativo en
sentido vertical, lo que provoca el desprendimiento de las semillas que estaban adheridas a
las fibras.
El ‘‘telar’’: es la máquina de tejer, operación ésta que consiste en la fabricación de tejidos
mediante el entrelazado de dos juegos de hilos: la urdimbre y la trama.
El telar tiene un largo recorrido histórico. Inicialmente requería de toda la potencia humana para
su funcionamiento, y no fue hasta finales de 1700 en que apareció el primer telar mecánico,
inicialmente con tracción animal y más tarde por energía de vapor. Se haría popular a partir de
1820, generalizándose desde entonces la industria textil.
Existen distintos tipos de telares que se distinguen según los órganos que los componen y los
fundamentos de su funcionamiento. Un telar de lanzadera consta de: el enjulio, consistente en un
tambor donde van arrollados los hilos de la urdimbre y de donde salen paralelos; el guía-hilos,
que tensa adecuadamente los hilos de la urdimbre; el cruzamiento, que es un mecanismo
constituido por dos varillas que dividen los hilos en dos grupos para preparar la calada; los
lizaroles o viaderas, bastidores con movimiento vertical alternativo, en los que unos hilos de
acero o lizos cogen los hilos de la urdimbre y forman la calada, posición en la que unos hilos
suben y otros bajan.
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Los telares disponen, además, de: un peine, cuyo movimiento de vaivén empuja cada pasada del
hilo de la trama; el botón, consistente en una tabla sobre la que se desliza la lanzadera en su
movimiento de vaivén; y el plegador, que es un cilindro en el que se arrolla el tejido.
Existen también telares sin lanzadera, que permiten obtener tejidos más anchos que los comunes.
LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL ECUADOR
Los inicios de la industria textil ecuatoriana se remontan a la época de la colonia, cuando la lana
de oveja era utilizada en los obrajes donde se fabricaban los tejidos.
El siglo XVII es el siglo de auge de los textiles. Y es que después de su primer boom, ocurrido
entre 1580 y 1610, el segundo se produjo en los años posteriores a 1620.
El desarrollo de la manufactura textil en la Sierra hizo que la Audiencia se integre al circuito
comercial peruano, pero también el granadino (territorios de la Nueva Granada). Estos vínculos
comerciales le permitieron a la Audiencia de Quito introducir en su territorio plata amonedada
(plata acuñada), indispensable para las transacciones comerciales internas de menor escala.
Los textiles se elaboraban con los llamados obrajes, chorillos y obrajuelos. Se establecieron
obedeció a tres razones fundamentales:
1.- El aumento de población indígena que experimentó la Sierra entre finales del siglo XVI y
las primeras décadas del siglo XVII, debido al regreso de los indios que trabajaban en las
minas de Zaruma y Portovelo, a sus pueblos serranos de origen.
2.- La consolidación de la producción agro pastoril, que implementada desde mediados del
siglo XVI experimentó un significativo apogeo desde principios del siglo XVII, convirtiéndose
en la base de la producción textil, por las razones antes señaladas.
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3.- La política del estado español en favor de la encomienda y el tributo, que convierte al obraje
en centro importante de extracción tributaria y, al mismo tiempo, en centro aglutinador de los
pueblos indígenas desde 1570.
Los obrajes se concentraron principalmente en Quito, Latacunga y Riobamba. En estas zonas
funcionaron alrededor de cincuenta obrajes, que se fueron estableciendo desde 1560.
En lo que se refiere a los obrajes, hubo de dos clases: los de comunidad y los de particulares. Los
obrajes de comunidad fueron unidades productivas pertenecientes a las comunidades indígenas,
que se fundaron con el objeto de proporcionarles un medio competente a través del cual obtener
dinero para pagar el tributo monetario a los encomenderos.
Los obrajes de particulares, en cambio, fueron unidades productivas de corte empresarial privado
iniciadas por españoles de corte empresarial privado iniciadas por españoles encomenderos o
comerciantes, que vieron en el comercio de textiles la oportunidad de obtener magníficas
ganancias. Por ejemplo, algunos descendientes de los conquistadores, como los Ramírez de
Arellano, Lorenzo de Cepeda, Bernardino Ruiz y Juan de Vera Mendoza, entre otros, fueron
dueños de obrajes.
Los obrajes de particulares contaron con entregas periódicas de fuerza de trabajo indígena,
concedida por el estado español, preocupado de incentivar la producción textil. Los obrajes
particulares generalmente se establecieron cerca de los pueblos de indios. Otros se fundaron en
centros urbanos como Quito, Riobamba y Latacunga.
Por su parte los "chorrillos" fueron unidades productivas intermedias entre los obrajes de
comunidad y los grandes obrajes particulares.
Los llamados "obrajuelos" constituyeron unidades productivas de carácter doméstico, que
generalmente se instalaron en las afueras de las ciudades, aunque también los hubo en los patios
Industria Textil
24
de las casonas familiares. Estas unidades menores trabajaron con mano de obra especializada, es
decir, con indígenas que habían aprendido el oficio previamente y conocían cada una de las fases
productivas del tejido de los paños.
Estos dos tipos de unidades (chorrillos y obrajuelos) se especializaron en la producción de
tejidos de baja calidad para suplir las necesidades del mercado local, tales como telas bastas,
jergas y bayetas. En otros casos, la función que cumplieron fue la de realizar sólo una fase del
producto del tejido, que luego era terminado en el obraje.
Cada una de estas unidades obrajuelos y chorrillos funcionó con un número determinado
de telares. Para el caso de las obrajuelos entre cuatro y doce; en cambio, los obrajes contaban a
veces hasta con cine telares, lo que da cuenta de la importancia de la producción textil en la
época.
Las comunidades religiosas también incursionaron en la producción textil. Los jesuitas,
mercedarios y dominios fueron propietarios de sendos obrajes en los valles y alrededores de
Quito. La Campaña de Jesús, por ejemplo, tuvo obrajes en el Valle de los Chillos y en Patate el
famoso obraje de San Ildefonso.
Las manufacturas de los textiles
La elaboración de paños de lana de oveja fue la producción fundamental de los obrajes,
especialmente el paño de color azul un textil muy cotizado en el virreinato peruano, por la
textura y la calidad de su tejido. Aunque también se fabricaron paños de otros colores y gas,
sayales, lienzos y tocuyos.
Entre los colores más comunes que se utilizaron para hacer los paños, encontramos verdes,
aceitunas, pardos, capa de duque, mezclas de rojo y nogal; varios colores de nombres
metafóricos como alas de mosca, almendrucados, hojas de olivo, florentines,
Industria Textil
25
Para conocer, en cifras, algo acerca de los volúmenes de producción de los obrajes es este
período, nos aproximaremos a los cálculos estimativos realizados por el historiador
norteamericano Robson Tyrer. Este autor ha calculado que a finales del siglo XVII la producción
de textiles, sólo en los obrajes de particulares de la Audiencia de Quito ascendía a 2.964 paños
anuales, es decir, unas 165.894 varas.
En términos monetarios la producción de estos obrajes habría fluctuado entre 1'150.000 y
1'750.000 pesos, cantidad alta si se compra con la producción de los obrajes de comunicad que,
contradictoriamente, para entonces no sobrepasó los 760 paños anuales, es decir, unas 42.500
varas, representando apenas el 25% de la producción generada por los obrajes particulares. Esto
se debe a que la producción de los obrajes de comunidad para entonces, o sea, para finales del
siglo XVII, se encontraba ya en declive.
Los precios de los textiles
Los precios de los textiles fueron fluctuantes. A lo largo del siglo XVII la vara de paño costo
entre 24 reales en la primera década y 17 a finales del siglo. Esto dependió principalmente del
comportamiento del mercado peruano.
CUADRO 1
Precio de paño por vara Siglo XVII
Año precio/vara en reales
1610 24
1630 20
1635 22
1650 17
Posteriormente, las primeras industrias que aparecieron se dedicaron al procesamiento de la lana,
hasta que a inicios del siglo XX se introduce el algodón, siendo en la década de 1950 cuando se
consolida la utilización de esta fibra. Hoy por hoy, la industria textil ecuatoriana fabrica
productos provenientes de todo tipo de fibras, siendo las más utilizadas el ya mencionado
algodón, el poliéster, el nylon, los acrílicos, la lana y la seda.
Industria Textil
26
A lo largo del tiempo, las diversas empresas dedicadas a la actividad textil ubicaron sus
instalaciones en diferentes ciudades del país. Sin embargo, se pude afirmar que las provincias
con mayor número de industrias dedicadas a esta actividad son: Pichincha, Imbabura, Guayas,
Azuay y Tungurahua.
La diversificación en el sector ha permitido que se fabrique un sinnúmero de productos textiles
en el Ecuador, siendo los hilados y los tejidos los principales en volumen de producción. No
obstante, cada vez es mayor la producción de confecciones textiles, tanto las de prendas de vestir
como otras manufacturas, concretamente la línea de hogar.
El sector textil genera varias plazas de empleo directo en el país, llegando a ser el segundo sector
manufacturero que más mano de obra emplea, después del sector de alimentos, bebidas y
tabacos. Según estimaciones hechas por la Asociación de Industriales Textiles del Ecuador –
AITE, alrededor de 25.000 personas laboran directamente en empresas textiles, y más de
100.000 lo hacen indirectamente.
Por regla general, las empresas textiles ecuatorianas concentraron la mayor parte de sus ventas
en el mercado local, aunque siempre ha existido la posibilidad de exportar.
En el año 2000 cuando se adoptó la dolarización se produjo un incremento en las exportaciones
del 8,14% con relación a las del año 1999. Esto lógicamente marca una tendencia que empezó a
ser normal, únicamente en el año 2002 se produjo una disminución de las exportaciones textiles,
las mismas que fueron recuperadas en los próximos años, llegando a exportar cerca de 90
millones de dólares en el 2004 y superando el pico más alto en los últimos 10 años (1997) de
82 millones de dólares exportados.
Durante los primeros nueve meses del año 2006, el sector ha exportado alrededor de 60 millones
de dólares, por lo que se estima una disminución de las exportaciones textiles con relación a las
Industria Textil
27
del año anterior (2005).
Esta se debe a un sinnúmero de factores, siendo el principal la eliminación de las cuotas de
importación que impusieron tanto Estados Unidos como la Unión Europea a los productos
textiles elaborados en China, lo que permitió a ese país inundar los dos mercados más
importantes del mundo (solo Estados Unidos importa cerca de 120 mil millones de dólares al año
en productos textiles); también influyó la incertidumbre generada una vez que se suspendió la
negociación del TLC con Estados Unidos y la probabilidad de no lograr una extensión de la
ATPDEA.
Según un estudio elaborado por la Asociación de Industriales Textiles del Ecuador (AITE) y la
Cámara de la Pequeña Industria de Pichincha (CAPEIPI) 120 empresas del sector han cerrado en
los últimos tres años. Entre las causas se encuentran el ingreso desmedido de productos
provenientes de China y el contrabando. El presidente ejecutivo de la AITE, Javier Díaz, asegura
que las dos actividades captan más del 50 por ciento del mercado local, lo que perjudica a la
producción nacional y pone en riego la subsistencia, sobre todo, de las empresas pequeñas del
país. Según la Asociación, actualmente operan en el país alrededor de 4.000 empresas. Más del
60 por ciento son de mediana o pequeña producción y concentran sus ventas en el mercado
interno.
El presidente de la (AITE), aseguró que el estudio identificó 621 partidas arancelarias que entran
sin pagar impuestos. Pero solo unos 64 ítems representan un volumen de contrabando valorado
en US$ 310 millones, el 86 por ciento del total. Los tejidos de hilado de filamento sintético son
los que más entran de contrabando. Unos US$ 73 millones en esos productos han entrado al país
en el período analizado, y representa un perjuicio al fisco por unos US$ 26 millones.
Mientras que los pantalones para hombres, mujeres y niños "representan un grupo fuerte de
contrabando", con US$ 71 millones; pero Díaz asegura que también entran muchos suéteres,
chalecos, camisas, camisetas, blusas, otras prendas de vestir y hasta los sombreros y los tocados
de punto. El 81 por ciento del contrabando textil viene de Panamá; el 8 por ciento de China y el
Industria Textil
28
11 por ciento restante de Colombia y el Brasil. Díaz cree que una de las opciones para evitar el
contrabando de la mercadería panameña y china es limitar sus puertos de entrada, como lo hace
Colombia. De acuerdo con Díaz, sin el contrabando, entre 2000 y 2004, la industria textil hubiera
podido crear 17 mil empleos, que equivale a un promedio de 3 000 empleos cada 12 meses.
Se requiere un régimen laboral flexible y una Aduana que facilite el comercio exterior, que
erradique el contrabando y que sea incorruptible.
Lógicamente este esfuerzo para ser competitivos debe ser compartido. El requerimiento de la
industria es que el costo país disminuya hasta llegar al menos a los niveles de la región,
especialmente en lo que respecta al costo laboral, de energía eléctrica, las tarifas en
telecomunicaciones y los fletes del transporte de carga, que son algunos de los principales rubros
que afectan los costos de producción de la industria textil. Así mismo, se requiere un régimen
laboral flexible y una Aduana que facilite el comercio exterior, que erradique el contrabando y
que sea incorruptible.
La ampliación por 6 meses del ATPDEA, hasta el 31 de junio del 2007, y el anuncio de extender
por 5 años más estas preferencias efectuado por el líder del partido Demócrata en el Senado de
Estados Unidos, permitirá a esta industria adecuar sus empresas para lograr penetrar algunos
nichos del mercado estadounidense que no pueden atender los países asiáticos o
centroamericanos y en los cuales podremos competir. Así mismo, de no ratificarse los TLC de
Colombia y Perú, la normativa de origen seguirá siendo favorable para las materias primas que
exporta Ecuador a los confeccionistas de esos dos países.
Claro está que no solo Estados Unidos es un mercado apetecible para la industria, por lo que se
ha mantenido relaciones comerciales con otros países, especialmente aquellos que conforman
junto a nosotros la Comunidad Andina de Naciones. En el último año, 2006, las exportaciones
textiles hacia países de la CAN sumaron cerca de 40 millones de dólares (a septiembre), lo que
representa el 67% de las exportaciones totales del sector.
Industria Textil
29
Fuente: AITE
La intención es fortalecer los lazos comerciales con los países Andinos, pero ampliar las
exportaciones a otras latitudes, empezando por Estados Unidos y poco a poco llegar a otros
países latinoamericanos y europeos.
Mercados Indígenas.
El mercado indígena más importante del país es el de Otavalo, en la provincia de Imbabura,
donde cada sábado se congregan decenas de comunidades en la Plaza de los Ponchos, para
exponer su trabajo textil. Su técnica para la elaboración de vestidos, cobijas o tapices, viene
desde la época de la Colonia.
De igual manera se encuentra otro tipo de producciones como arte naif, cerámica, accesorios
para el cuerpo, joyas, bolsos, etc. Siendo estos muy bien comercializados en el país como en el
exterior, este sector es de gran importancia ya que genera fuentes de ingreso muy importantes
para este sector de la economía
La industria textil en el Exterior.
Por regla general, las empresas textiles ecuatorianas concentraron la mayor parte de sus
ventas en el mercado local, aunque siempre ha existido vocación exportadora. A partir de la
década de los 90, las exportaciones textiles fueron incrementándose, salvo por algunas caídas en
Industria Textil
30
los años 1998 y 1999.
En el año 2000, momento en el que Ecuador adoptó la dolarización, se produce un incremento de
las exportaciones del 8,14% con relación a las de 1999, lo que marca una tendencia que empezó
a ser normal durante este nuevo milenio; únicamente en el 2002 se produce una disminución de
las exportaciones textiles, rápidamente recuperada en los siguientes dos años, llegando a exportar
cerca de 90 millones de dólares en el 2004, superando el pico más alto en los últimos 10 años
(1997 – 82 millones de dólares exportados).
Durante los primeros nueve meses del año 2006, el sector ha exportado alrededor de 60 millones
de dólares, por lo que estimamos una disminución de las exportaciones textiles con relación a las
del año anterior (2005). Esta disminución se debe a un sinnúmero de factores, siendo el principal
la eliminación de las cuotas de importación que impusieron tanto Estados Unidos como la Unión
Europea a los productos textiles elaborados en China, lo que permitió a ese país inundar los
dos mercados más importantes del mundo (solo Estados Unidos importa cerca de 120 mil
millones de dólares al año en productos textiles); también influyó la incertidumbre generada una
vez que se suspendió la negociación del TLC con Estados Unidos y la probabilidad de no lograr
un extensión del ATPDEA.
La Industria Textil Interna.
El desarrollo del sector textil en Atuntaqui llegó con el cierre de la fábrica Imbabura. Todos los
operarios y tejedores perdieron su trabajo pero lo mucho que aprendieron allí lo conservaron por
el resto de sus vidas, enseñaron a sus hijos y nietos el arte del tejido.
Ningún trabajador se quedó llorando en el muro de los lamentos, los desempleados pusieron a
prueba sus destrezas y habilidades e instalaron pequeños talleres textiles, que con el tiempo
fueron creciendo y multiplicándose.
Industria Textil
31
Las nuevas factorías dejaron atrás la producción de hilo y telas de algodón de la fábrica
Imbabura para incursionar en la confección de camisetas, ropa interior, pijamas, medias, sacos de
lana e hilos.
Y así fue como pequeños talleres y micro empresas potencializaron una tradición y se
convirtieron a la ciudad de Atuntaqui en principal centro textil del Ecuador.
Una tradición que se hace negocio
En Atuntaqui existen, aproximadamente, 500 fábricas textiles, 2 500 pequeñas y medianas
industrias, 200 almacenes en el casco urbano. Este sector mueve anualmente un estimado de 10 a
15 millones de dólares.
La producción textil de Antonio Ante, el nombre del cantón cuya cabecera es Atuntaqui, viste al
20% de los ecuatorianos. Los principales mercados en el país son Ambato, Riobamba, Tulcán,
Guayaquil y Quito. Y exporta a Venezuela y varios países de Centroamérica en pequeñas
cantidades.
Santiago Salgado, director ejecutivo de la Cámara de Comercio de Antonio Ante explica que,
anteriormente, el principal mercado era el colombiano, pero "con la dolarización dejó de ser
atractivo por el cambio de moneda". Los empresarios locales volvieron a mirar al mercado local.
"En vez de producir en grandes volúmenes empezaron a crear prendas de calidad", asegura
Salgado.
El principal problema de la industria es el contrabando, existen 718 subpartidas arancelarias de
ropa confeccionada en China, Taiwán, Hong Kong, Perú Colombia y Panamá. Por ello, Salgado
sostiene que "los empresarios de Atuntaqui exigen un mayor control de las autoridades para la
supervivencia del sector textil ecuatoriano".
Industria Textil
32
Para los oriundos de Antonio Ante resulta casi imposible no tener relación con las fábricas de
textiles, el 80 por ciento de los habitantes están involucrados directa e indirectamente con esta
actividad.
Definitivamente, Atuntaqui es una ciudad que genera mano de obra, las empresas del sector
textil dan 25 mil plazas de trabajo. Es por ello que es uno de los centros urbanos con menor tasa
de desempleo en el país.
La asociatividad es la clave del éxito.
El sector textil de Atuntaqui no se maneja por intereses individuales sino gremiales. Por ello, la
municipalidad, la Cámara de Comercio y los empresarios trabajan en conjunto en ferias y
proyectos para dinamizar su principal actividad económica.
Los textileros de Atuntaqui son capacitados continuamente, reciben asesoramiento tecnológico,
a pesar de que las distintas empresas compiten por ganar un mayor mercado, el objetivo es
generar una Marca Ciudad.
El municipio ganó una mención especial en la categoría Mejoramiento Institucional por la
práctica de Desarrollo Económico Local, en el concurso Mejores Prácticas Seccionales, de la
Asociación de Municipalidades del Ecuador.
La Cámara de Comercio Antonio Ante agrupa al 70 por ciento del sector textil de Atuntaqui. El
año pasado, junto a la Organización de Naciones Unidas para el Desarrollo, realizó un proyecto
piloto por dos años para proporcionar asistencia técnica, formación de redes empresariales y
planificación estratégica de 16 microempresas del cantón.
Industria Textil
33
Con la mira puesta en el exterior
Por regla general, las empresas textiles ecuatorianas concentraron la mayor parte de sus ventas
en el mercado local, aunque siempre ha existido vocación exportadora. A partir de la década de
los 90, las exportaciones textiles fueron incrementándose, salvo por algunas caídas en los años
1998 y 1999.
En el año 2000, momento en el que Ecuador adoptó la dolarización, se produce un incremento de
las exportaciones del 8,14% con relación a las de 1999, lo que marca una tendencia que empezó
a ser normal durante este nuevo milenio; únicamente en el 2002 se produce una disminución de
las exportaciones textiles, rápidamente recuperada en los siguientes dos años, llegando a exportar
cerca de 90 millones de dólares en el 2004, superando el pico más alto en los últimos 10 años
(1997 – 82 millones de dólares exportados).
Consientes que el desarrollo del sector está directamente relacionado con las exportaciones, los
industriales textiles han invertido en la adquisición de nueva maquinaria que les permita ser más
competitivos frente a una economía globalizada. Así mismo, las empresas invierten en
programas de capacitación para el personal de las plantas, con el afán de incrementar los niveles
de eficiencia y productividad; la intención es mejorar los índices de producción actuales, e
innovar en la creación de nuevos productos que satisfagan la demanda internacional.
Lógicamente este esfuerzo para ser competitivos debe ser compartido. El requerimiento de la
industria es que el costo país disminuya hasta llegar al menos a los niveles de la región,
especialmente en lo que respecta al costo laboral, de energía eléctrica, las tarifas en
telecomunicaciones y los fletes del transporte de carga, que son algunos de los principales rubros
que afectan los costos de producción de la industria textil. Así mismo, se requiere un régimen
laboral flexible y una Aduana que facilite el comercio exterior, que erradique el contrabando y
que sea incorruptible.
Industria Textil
34
Entre los países o bloques económicos más importantes comercialmente hablando se encuentran
Estados Unidos, la Unión Europea, Venezuela, México, Canadá y Centroamérica; por tanto, el
Ecuador debe procurar acuerdos con estas naciones que garanticen a nuestros productos un
acceso preferencial a sus mercados a largo plazo, enmarcados en una normativa que clara que
genera un ambiente de certidumbre y seguridad para los negocios y las inversiones.
Nuestra intención es fortalecer los lazos comerciales con los países Andinos, pero ampliar
nuestras exportaciones a otras latitudes para poco a poco llegar a más países latinoamericanos y
europeos. Todo esto contribuirá con el objetivo principal de nuestro sector que es la generación
de empleo digno para los ecuatorianos.
Contrabando
Este método de comercio, indiscutiblemente ilegal, ha existido por siempre y desde siempre, y ha
sido el origen de grandes fortunas a nivel mundial. Por desgracia Ecuador no podía estar al
margen de este mal y muchos comerciantes inescrupulosos han optado por esta vía para traer
mercancías al país.
Según un estudio realizado por la AITE, el contrabando textil se sitúa entre 150 y 200 millones
de dólares al año, sin considerar lo que se introduce ilegalmente por las fronteras con Perú y
Colombia, de cuyos ingresos no existe registro alguno. Una modalidad utilizada con mucha
frecuencia para cometer este acto ilegal es la subfacturación de importaciones, así como la falsa
clasificación arancelaria de las mismas.
Este negocio fue alentado históricamente por la ineficiencia y corrupción existente en las Aduana
del país, y por la falta de una vigilancia exhaustiva en los mercados. No obstante, la
Administración Aduanera actual está empeñada en dar un giro radical en el control aduanero, y
los resultados de esta decisión se han podido sentir especialmente a partir del segundo semestre
del 2007.
Industria Textil
35
Sin embargo, la decisión del Gobierno Nacional de aplicar medidas de salvaguardia para
restringir importaciones, ha puesto al descubierto que el proceso de transformación aduanera
todavía no consigue el objetivo de asegurarnos eficiencia en el control, lo que ha provocado que
nuevamente se incremente el contrabando durante el 2009. Es por eso que se requiere con
urgencia el fortalecimiento de la Corporación Aduanera Ecuatoriana, para que intensifique los
controles en las fronteras del país, y también para que pueda realizar control posterior a la
desaduanización de las mercancías.
Este control posterior, también llamado vigilancia de mercados, es la forma moderna y más
efectiva de verificar el cumplimiento de la Ley aduanera y tributaria por parte de los agentes
económicos, es decir, de quienes fabrican o comercian productos.
La solución está en manos del Gobierno Nacional y del sector privado. La AITE tiene el
mandado unánime de sus afiliados de contribuir en este proceso de mejoramiento en el control,
para lograr la erradicación de las prácticas ilegales de producción y comercio que afectan a los
trabajadores de nuestras empresas y al fisco.
Industria Textil
36
CAPÍTULO III
(MARCO METODOLÓGICO)
Investigación Documental
El tipo de metodología que he utilizado para la realización de este trabajo investigativo, es la
documental, ya que forma parte esencial de un proceso de investigación, constituyéndose en una
estrategia donde se observa y reflexiona sistemáticamente sobre realidades ya sean teóricas o no,
usando para ello diferentes tipos de documentos. Indaga, interpreta, presenta datos e
informaciones sobre un tema determinado, en este caso sobre Industria Textil, utilizando para
ello, una metódica de análisis; teniendo como finalidad obtener resultados que pudiesen ser base
para el desarrollo de la monografía.
Este tipo de investigación se basa en la utilización de diferentes técnicas de: localización y
fijación de datos, análisis de documentos y de contenidos.
La investigación documental es aquella que se realiza de la consulta de documentos (libros,
revistas, periódicos, memorias, anuarios, registros, códices, constituciones, etc.). Por lo que se
puede decir que además de documental, ésta es también una investigación bibliográfica, pues la
mayor parte de la investigación se realizó consultando los temas vistos anteriormente mediante
internet, entrevistas, ensayos, entre otros. Pero no necesariamente documentos impresos.
Industria Textil
37
CONCLUSIONES
1. Con las investigaciones realizadas anteriormente, he llegado a la conclusión de que la
Industria Textil ha pasado por un sinnúmero de cambios a medida que pasan los años y
todo crece, pero estos han sido buenos cambios ya que han sido para el desarrollo y la
evolución de esta Industria, creando máquinas mucho más avanzadas para una buena
producción y mayor calidad en sus productos. En fin, desde mi punto de vista, la
industria textil no ha hecho más que progresar, solucionando las dificultades por las que
han atravesado con el pasar de los años para únicamente el beneficio del hombre.
2. Después de haber pasado por muchos cambios, en la ‘‘Industria Textil’’ se han visto
grandes resultados y avances en lo que concierne al desarrollo de la Humanidad, ya que
son pequeñas cosas, pero al irlas mejorando cada día, nos hace más capaces y mejores en
lo que hacemos; es decir perfeccionándonos en ciertas disciplinas en las que somos
buenos.
3. No cabe duda que aunque parezca algo no tan significante, la Industria Textil ocupa un
papel muy importante en el desarrollo y avance del hombre.
Industria Textil
38
RECOMENDACIONES
Se recomienda analizar lo métodos empleados en la producción de las diferentes fibras
textiles para obtener un producto con un mejor resultado final.
Sugiero que el presente trabajo investigativo sea tomado en cuenta para mejorar alguna
empresa de industria textil, ya que cuenta con la información necesaria para determinar lo
que se necesita y las funciones que debe cumplir tal industria.
Recomiendo que para una mayor producción y mejor calidad en los productos de ésta
industria, se realice un constante mantenimiento en las máquinas y capacitación para las
personas que conforman dicha industria.
Otra opción, también es trabajar siempre con tecnología de punta, de tal manera que el
trabajo de la Industria sea más factible.
Industria Textil
39
CAPÍTULO IV
(ANÁLISIS DE RESULTADOS)
BIBLIOGRAFÍA
http://www.laindustriatextil.com.ar/servicios/historia.htm
http://www.aite.com.ec/index.php?option=com_content&view=article&id=7&Itemid=12
http://es.wikipedia.org/wiki/Industria_textil
http://www.natureduca.com/tecno_indust_text03.php
http://html.rincondelvago.com/industria-textil_3.html
http://www.industrias.ec/archivos/documentos/__sector_industrial_web.pdf
http://www2.ecuador.locanex.com/industria-textil-del-
papel.html?q=industria+textil+del+papel++ecuador+ibarra+guayaquil
http://www.uasb.edu.ec/UserFiles/381/File/TEXTIL.pdf
http://www.viajandox.com/imbabura/industria-textil-antonio-ante.htm
http://www.hoy.com.ec/noticias-ecuador/desafios-de-la- industria-textil-521651.html
http://www.elcomercio.com.ec/actualidad/negocios/industria-textil-ecuatoriana-de-
calidad.html.
Industria Textil
40
ANEXOS
ANEXO 1 (Aprobación de plan de la monografía)
Industria Textil
41
ANEXO 2 (Encuestas Realizadas)
Encuesta
¿Tiene usted conocimiento sobre lo que es industria textil?
Si
Un poco
No
¿Qué es lo primero que le viene a la mente al escuchar la palabra textil?
Telas
Zapatos
Nada
¿Conoce el tipo de maquinaria que se utiliza para este tipo de industrias?
Si
No
¿Cree usted que el desarrollo de la industria textil es importante para el hombre?
Si
No
¿Qué porcentaje de sus ingresos destina a la compra de ropa?
Menos del 10%
Entre el 11% y el 20%
Entre el 21% y el 30%
Entre el 31% y el 50%
Más del 50%
¿Qué es lo que usted más toma en cuenta al momento de comprar ropa?
Precio
Calidad
Diseño
Moda
Gusto
Industria Textil
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¿Cómo se entera usted qué ropa es la que está de moda?
Televisión
Revistas
Internet
Otras Personas
¿Es usted una persona que se preocupa por cómo viste?
Bastante
Mucho
Poco
Nada
ANALISIS DE RESULTADOS
¿Tiene usted conocimiento sobre lo que es industria textil?
Si 4 44%
Un poco 2 22%
No 3 33%
¿Qué es lo primero que le viene a la mente al escuchar la palabra textil?
Telas 3 33%
Zapatos 2 22%
Nada 2 22%
Otro 0 0%
¿Conoce el tipo de maquinaria que se utiliza para este tipo de industrias?
Si 2 22%
No 5 56%
Industria Textil
43
¿Cree usted que el desarrollo de la industria textil es importante para el hombre?
Si 3 33%
No 4 44%
¿Qué porcentaje de sus ingresos destina a la compra de ropa?
Menos del 10% 0 0%
Entre el 11% y el 20% 4 44%
Entre el 21% y el 30% 1 11%
Entre el 31% y el 50% 1 11%
Más del 50% 1 11%
¿Qué es lo que usted más toma en cuenta al momento de comprar ropa?
Precio 1 11%
Calidad 4 44%
Diseño 0 0%
Moda 1 11%
Gusto 1 11%
¿Cómo se entera usted qué ropa es la que está de moda?
Televisión 2 22%
Revistas 3 33%
Internet 1 11%
Otras Personas 1 11%
Industria Textil
44
¿Es usted una persona que se preocupa por cómo viste?
Bastante 2 22%
Mucho 4 44%
Poco 1 11%
Nada 0 0%
IMÁGENES
Industria Textil
45