industria textil incalpaca

PPpPROCES

Docente:

Mg. Ing. Elizabeth Fernández G.

Curso: Procesos Industriales II Semestre: V

Escuela Profesional Ingeniería Industrial

Industria Textil Incalpaca Procesos industriales 2

I. INTRODUCCIÓN:

1. Historia:En 1979, después de 20 años de experiencia en la producción de hilados de Alpaca y en actividades de comercio exterior, los accionistas del GRUPO INCA decidieron incursionar en la producción de finas telas de Alpaca, así como chompas y prendas de tejido de punto en general.

Estas dos divisiones se unen a finales del año 1996 dando lugar al nacimiento de la empresa INCALPACA TPX S.A. INCALPACA actualmente cuenta con cinco líneas de producción: Telas, Tejido de Punto, Accesorios, Confecciones en Tejido Plano y la Línea de Casa. En todas ellas estamos comprometidos a alcanzar y mantener los más altos estándares de calidad, innovación y servicio al cliente.

A través de todos estos años, gracias a tecnología de punta y a la valiosa contribución de todo nuestro personal, INCALPACA ha sido capaz de posicionar exitosamente sus productos tanto en el mercado nacional como en el internacional, no sólo bajo los nombres de las más prestigiosas casas de modas del mundo, sino también bajo sus conocidas marcas: TUMI y CONDOR y sus tiendas Kuna.

2. Misión:Somos un equipo socialmente responsable, especializado en transformar las fibras nobles de los andes, que con creatividad y calidad reconocidas abrigamos a nuestros clientes.

3. Visión:Vestir al mundo con lo nuestro, un producto completamente y netamente peruano…

4. Valores:Integridad: Actuamos con transparencia, honradez y veracidad.Responsabilidad: Asumimos y cumplimos nuestros compromisos.Respeto: Valoramos y damos buen trato a las personas, sociedad y medio ambiente.Equipo: Trabajamos unidos para alcanzar un objetivo.Creatividad: Trabajamos con inspiración e ingenio.Entusiasmo: Tenemos buena actitud y ánimo para lograr los objetivos.Esfuerzo: Damos más de lo que se espera de nosotros.

Miguel Ch. Página 1


5. Productos:

6. Stock Service:Sus servicios hacen que cada día los productos crucen fronteras de todo el mundo en diferentes escalas. Lo que les ha permitido fortalecer vínculos con sus clientes habituales y estrechar una nueva relación con clientes cuya estructura de negocios no alcanza nuestros mínimos de producción, a través de un sistema de Stock Service, que les permite poner a su disposición toda la gama de artículos de sus líneas a través de las marcas TUMI y ANDEAN.

PRODUCTO CANTIDAD MINIMA CANTIDAD MAXIMATELAS 25m 100mACCESORIOS ½ docena (6u) por color 5 docenas (60u) por

colorESTOLAS ½ docena (6u) por color 5 docenas (60u) por

colorLINEA DE CASA ½ docena (6u) por color 5 docenas (60u) por

colorTEJIDO DE PUNTO No disponibleCONFECCIONES 8 unidades (1 Pack Completo) 1 Modelo Completo



LINEA PREMIUM No hay parámetros No hay parámetrosII. CLASIFICACIÓN DE LA INDUSTRIA POR:

1. Posición dentro de la cadena productiva:- Secundario: Son aquellos que partiendo de un producto proveniente de la Industria

primaria, lo convierten también, sea en un producto utilizable directamente o en otro insumo para seguir una transformación final.

2. Por su régimen de Trabajo o de Operación:- Continua- Discontinua

3. Por la intensidad de la Inversión:Alta inversión (UU/$ 500000) Puesto de trabajo + Maquinaría Trabajadores Capacitación Especialistas

4. Por las transformación que realizan:Industria de Transformación Química.

5. Por la Materia Prima que emplean o utilizan:


M.P.Algodón

Sector SecundarioHILADO –

FibrasInsumos

Sector Primario

IND. TEXTIL


Reino Vegetal: Algodón y derivados.Reino Animal: Lanas

III. MATERIALES QUE INGRESAN AL PROCESO:1. Materia Prima:

- Algodón: Un material por excelencia. Una fibra que trenza la historia y cultura de un pueblo que lo cultiva desde hace miles de años en las tierra áridas del norte.

- Camélidos:

Vicuña.Guanaco.

Alpaca.Llama.

- Y mezclas de estos camélidos como:

Alpaca / Lana.Alpaca / Seda.

Alpaca / Algodón.Entre otros.

2. Materiales Secundarios y Auxiliares:- Los líquidos que se utilizan principalmente: el agua y, en menor medida, los

disolventes, así como gas de amoniaco licuado. Otro elemento importante es el vapor de agua. Para lograr los efectos deseados se utiliza un gran número de productos químicos, colorantes y agentes auxiliares químicos como en el lavado que se utiliza jabón o simplemente jabón liquido industrial.

- También un material es fruto del Cardo, el cual tiene la forma de un huevo, con una superficie cubierta de púas que son las que sacan levemente el pelo de la tela o lo peinan en la Máquina denominada Cardo.

- Agente de encolado: Dicho componente de encolado consiste en darle resistencia y suavidad y evitar que se rompan, entre ellos tenemos el almidón, el alcohol polivinílico (PVA) la carboximetilcelulosa (CMC) y ácido poliacrílico (PM).

- Peróxido de Hidrogeno (H2O2), Hipoclorito de Sodio (NaClO) o Clorito de Sodio (NaClO2).

- El agente blanqueador que más se usa es el Ditionito de Sodio (Na2S2O4), que se emplea para evitar daño al tejido crudo y mejorar la absorción.

IV. MATERIALES QUE SALEN DEL PROCESO:1. Producto Terminado:

- Fibras artificiales.- Fibras de Algodón y lana.- Tejidos planos de algodón, lana o fibras sintéticas.- Tejidos y productos de punto:



- Tejido Plano: Utilizamos telas peinadas y cardadas, principalmente, elaboradas con finas fibras de alpaca, vicuña, llama, guanaco y mezclas. En una amplia gama de colores, diseños, pesos y composiciones.

- Tejido de Punto: Con una gran variedad de puntos, galgas, hilados y colores- Fieltros y tejidos industriales.Productos para el hogar:- Abrigos: La confección de abrigos, en todos sus estilos y formas, elaboradas con finas

telas de alpaca pura o en mezcla. - Bufandas, Estolas, Ruanas, entre otros.- Cobertores, Frazadas, Mantas y Cojines.- Alfombras: Son fabricadas con exclusivas fibras naturales en dos calidades: 100% lana

y 30%lana -70%alpaca.- Cuerdas, sogas y bramantes.

2. Producto Residuales:- Residuos Sólidos:

Residuos sólidos domésticos:Restos de tela, conos plásticos o de cartón, cintas rígidas y elásticas defectuosas e hilo. En la etapa de preparación se generan residuos de hilos, engomados, polvillo, tamo y retazos de telas.

- El agua y el vapor de Agua.

3. Subproductos:- Semilla del algodón: Es un alimento muy demandado entre aquellos ganaderos que ya

la han utilizado, debido a su alto valor nutritivo tanto en energía como en proteína.- La torta de algodón: Es el producto que se obtiene tras la extracción del aceite de la

semilla de algodón.

4. Productos de desecho:



- Productos sólidos peligrosos: Dentro de estos residuos se incluyen todos aquellos provenientes con productos químicos y que son resultado de su mal manejo (productos vencidos, dañados, envases de productos químicos, etc.

- Productos Líquidos:Productos líquidos generados provienen de las secciones de tintorería, estampado, acabados y planta de agua, estos líquidos poseen altas cargas orgánicas y tonos contaminantes.

- Descrudes, con descargas de detergentes, emulsiones, solventes, suavizantes y productos engomantes.

- Teñidos, con descarga de colorantes.- Blanqueo, peróxidos y ácidos.- Lavados, con descargas de detergentes y de colorantes.- Estampados, pigmentos remanentes y productos auxiliares como ácidos, humectantes,

resinas, etc.- Acabados, con aporte de suavizantes, resinas, etc.

V. Diagrama de Flujo Vertical: (Proceso Productivo del Telar)

El proceso de tejido consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y tramarlo, con el objetivo de transformar las fibras o hilos en tela, cintas rígidas o elásticas.Tipos de Tejido: Tejido Plano. Tejido de Punto.

Son procesos con el fin de remover materiales extraños o no deseosos de las fibras (por ej La paja que se puede quedar o ingresar con la materia prima.)

Consiste en limpiar la seda de impurezas como la cerina de la seda, para lo cual, se emplean generalmente soluciones alcalinas, jabón de oliva o aceite rojo, etc.

Consiste en el tratamiento de los tejidos, o de la hilaza de algodón con soda cáustica para hacerlos más fuertes, lustrosos, absorbentes y más susceptibles al teñido. Otro proceso de pre tratamiento es el Descrude del algodón, la lycra, el nylon; el cual, se realiza con carbonatos, humectantes y detergentes suaves.


Algodón (hilos)Materia Prima

Urdido o Tejido

Limpieza

Desgomado

Desgomado

Blanqueo


Utilizan Peróxido de Hidrógeno (h2O2), Hipoclorito de Sodio (NaClO) o clorito de sodio (NaClO2)El agente blanqueador que más se usa es el Ditionito de Sodio (Na2S2O4), que evitan el daño al tejido crudo y mejorar la absorción.

Revestimiento superficial. Los tintes son compuestos químicos, que tienden a mantener su color a pesar del desgaste y de la exposición a la luz solar, el agua o los detergentes.

Máquina denominada Foulard, la cual está provista de rodillos que ejercen una presión determinada para quitar la humedad.

El proceso de secado se realiza por el aporte de energía térmica.

Tienen por objeto darle al producto ciertas cualidades deseadas.

Todos los artículos terminados como las chalina, mantas, mantones, tienen en sus dos extremos los hilos de urdimbre sin los hilos de trama en una longitud de aproximadamente de 5 a 20 cm, los cuales serán torcidos manualmente en grupos de 10 a 20 hilos formándose así los flecos.


Blanqueo

Blanqueo

Secado

Acabado

Revisión del Acabado

Medido

Pesado

Flecado

Perchado

Húmedo / Seco En Cardos


La máquina denominada Percha, la cual está provista de un tambor giratorio que tiene en su contorno varios cilindros pequeños que también giran junto con la tela, produciendo una fricción que saca pelo.

La máquina Tundidora, contiene cuchillas helicoidales que cortan el pelo de la tela a una altura previamente determinada.

La pieza de tela es pasada por las cámaras de vapor de la máquina denominada vaporizadora, con el fin de eliminar las tensiones que se han acumulado.

Elimina arrugas y deformaciones en el tejido

VI.

Diagrama de Flujo Horizontal: (Proceso Productivo de un Producto. Ejem. Chompa)


Embalaje de la Tela

Producto Terminado(Ejem. Chompa)


Fase del proceso que está constituida por un conjunto de operaciones en las cuales se dimensiona y da forma específica a las piezas, como:Tendido.Trazo o marcación de la tela.Corte: El proceso de corte puede ser de dos tipos: Automático o Manual.

En esta etapa se realiza la confección de la pieza propiamente dicha:Pre ensamble: Se procesan las piezas pequeñas como bolsillos, pasadores, etc.Sorteo o Foleo: Se arman los bultos de piezas para ensamble.Ensamble: Unión de las diferentes partes de la prenda como: traseros, delanteros, forros, mangas, cuellos, etc.Ojalado: Orificios para las piezas como botones.Presillado o rematado: Reforzamiento a los sitios de la prenda que soportan mayor presión.


Diseño, Trazo Y Corte

Ensamble yConfección

Estampado

Control de calidad

Empaque Terminado y Revisión

Almacenamiento

Diseño, Trazo Y Corte

Ensamble yConfección


VII. Diagrama de Bloques con Balance:



(Proceso Productivo del Telar)



(Proceso Productivo de un Producto. Ejem. Chompa)



VIII. Layout de la Empresa:

IX. Maquinaría y Equipos:Hiladora: La rueca, máquina de hilar, torno de hilar o hiladora es un instrumento para hilar manualmente fibras textiles.


http://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_textil


Tanque de Lavado o Tanque de Blanqueo:

Tanque de Teñido:



Máquina de Exprimido:

Removedor de Pelusa:



Máquina de Perchado:

Máquina de Tundido:

Máquina de Evaporización:



Máquina de Planchado:

Máquina Cortadora:



Máquina de Estampado:

x. Glosario:

Ablandadores: Se usan para proporcionar flexibilidad a la película de almidón para propagar la lubricación de la hilaza que ha de pasar por los peines, lizos y atalajes del telar. Se usan como ablandadores: El sebo, diversos aceites y grasas como el aceite de coco, el de ricino, la estearina, la parafina y varios aceites y grasas sintéticos.

Agentes de pre-tratamiento: Son suavizantes y agentes antiestáticos (surfactantes), agentes retardantes de llama (compuestos bromados y organofosforados), apresto, repelente de agua, aceite y suciedad (fluoro-carbonos, siliconas y parafinas), agentes anti-arrugas y anti-encogido (polímeros entrelazados con resinas), agentes laminadores (poliuretano, poliéster e isocianatos).



Agentes de teñido: Son los pigmentos, incluyendo compuestos aromáticos clorados, agentes complejos, agentes de pre-tratamiento de teñido (incluyendo productos de condensación de ácidos aromá-ticos sulfónicos), agentes equalizantes y retardantes (surfactantes para detener el efecto de los colorantes.

Desgomado: Consiste en limpiar la seda de impurezas como la cerina o goma de la seda, para lo cual se emplean generalmente soluciones alcalinas, jabón de aceite de oliva o aceite rojo, soda cáustica, carbonato de sodio o sulfito sódico, a un pH de 10.

Desmineralización: Es un proceso mediante el cual se eliminan sólidos disueltos en el agua. El proceso mediante intercambio iónico emplea resinas catiónicas y aniónicas, que pueden ser base fuerte o base débil dependiendo la calidad del agua a obtener y los contaminantes que se requiera remover.

Devanado: Enrollar un hilo, un alambre, una cuerda u otro material alrededor de un eje o un carrete.

Engomado: Proceso de acabado que le da cierta rigidez al tejido, en el que se usa goma arábiga diluida y aplicada sobre la superficie de los objetos.

Hilo: Término general para fibras que se han hilado en filamento continúo para fabricar textiles.

Mercerización: Consiste en el tratamiento de los tejidos o de la hilaza de algodón, con una solución concentrada de sosa cáustica bajo tensión a baja temperatura para hacerlos más fuertes, lustrosos, absorbentes y más susceptibles al teñido.

Soda Cáustica (Hidróxido de Sodio): Al igual que el cloro licuado, es uno de los químicos industriales de mayor uso, siendo un ingrediente necesario en gran parte de los procesos fabriles. Es una solución acuosa de hidróxido de sodio al 50% aproximadamente. Se obtiene, junto con el cloro, por electrólisis de cloruro de sodio. Cumple las especificaciones de la Norma IRAM 41129-1, tipo III. Es un líquido claro e incoloro, soluble en agua, metanol, etanol e insoluble en éter y acetona. Por lo general su presentación es en gránulos para la industria textil.

Tejido: Proceso de entrecruzamiento de las hebras de paja que producen superficies moldeables y con características estéticas muy agradables.



Telar: Instrumento mecánico utilizado para sostener el hilo de urdimbre para que el hilo de trama pueda ser tejido a través de ángulos rectos.

Teñido: Proceso para darle coloración a la fibra, mediante la inmersión de la paja en una disolución de tinte en agua y con temperatura de ebullición.

Tundido: El tundido iguala la altura de pelo o de fibras pasando el tejido por una máquina tundora.

Urdido: Es la etapa previa, cuando se acomodan los hilos en la posición exacta que tendrán en el telar. Pasan la urdimbre (= conjunto de hilos que se colocan en el telar paralelamente unos a otros para formar una tela) al telar y colocan cada uno de sus extremos en sus respectivas barras.

Urdimbre: Hilos que se extienden en un telar o marco.

xi. Bibliografía:

http://www.incalpaca.com/eshttp://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tomo3/89.pdfhttp://www.monografias.com/trabajos38/hilados/hilados2.shtmlhttp://www.latinburkenroad.com/docs/BRLA%20Peruvian%20Textile%20Industry%20(201003).pdfhttp://www.itc.edu.pe/industria.html


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http://www.incalpaca.com/es


www.miraperu.org/pml/docs/GUIA%20DE%20P+L%20TEXTIL.pdf

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