Como Hacer Moldes y Vaciados(Y Vivir para contarlo!)

$3.00

Lograr hacer un molde de un modelooriginal que te permita hacer una msrplicas de ste mismo modelo en pocotiempo.

Sin embargo, algunos han descrito elhacer modelos flexibles como un pro-ceso muy tedioso y complicado que esmejor dejarlo para los profesionales.Smooth-On est aqui para enseartecomo hacer moldes flexibles y repro-ducciones (vaceados) a travs de steinformativo general que va introducir allector a las tcnicas bsicas y materialesdisponibles para hacer moldes flexiblesy vaceados rgidos.Smooth-On tambien ofrece seminarios paraaprender hacer moldes y vaceados regular-mente en nuestras oficinas de Easton, PA.

Nuestra pagina web esta llena de muchosconsejos y una gran variedad de tcnicaspara moldes y vaciados. Preguntas acercade estos materiales, del proceso de hacermoldes acerca de un especfico proyecto puede serdirectamente respondido por un distribuidor deSmooth-On sino llamanos al:

(800) 762-0744 or (610) 252-5800. Fax: (610) 252-6200Pgina Web: www.smooth-on.com

Los moldes estn en todas partes de nuestra vida diaria y son uti-lizados para muchas aplicaciones. Los moldes son usados paracrear comida, diseos de postres (molde de gelatina), para repro-ducir esculturas originales. Buscadores de fsiles y museos hacenmoldes de restos de dinosaurios, lagartos, peces, etc. obteniendoasi sus reproducciones para sus muestras. Gente que hace velas uti-lizan moldes para hacer una gran variedad de velas. Creadores deefectos especiales usan moldes para hacer modelos y figuras quehacen las peliculas mas espectaculares.

Que Es Un Molde?Simplemente, un molde es una impression negativa tomada de unmodelo (similar al negativo de unafoto). Tu objectivo al hacer elmolde es reproducir un modelo loms parecido posible al original.El molde de goma deber capturartodo los detalles, textura, dimen-siones, etc. del original. Asumimosque tu objectivo es tambien hacer unmolde (a) lo ms rapido posible, (b)con casi nada de dificultad y (c) lo ms econmico posible.

Para Que Se Utilizan Los Moldes?

Brush-on 40 Smooth Cast 300

Wood Grain Finish -- SC-300 Crystal Clear

duoMatrix-G Brush-On 40

Smooth-Sil 912 Silicone

La industria utiliza moldes para producir zpatos, el tablerode los carros, las ruedas de los carros, el vaso que utilizaspara beber agua, el lavadero de tu bao, el telfono que usasen tu casa, moldes decorativos que adornan las casas, igle-sias, edificios, y paneles de concreto usado para construir ,etc. Entiendes?

Materials Para Hacer Moldes

Nuestra meta al presentar steprograma es la de tratar deque tu hagas tus propiosmoldes, y ensearte cuan fciles.

MOLDES, B.C.- Gente ha estado haciendomoldes por miles de aos, desde el antiguoEgypto y China. A trav!s de los aos, unavariedad de materiales han sido utilizadospara hacer moldes incluyendo arena, cera,goma, grasa de animal, metal, plstico, vinylreusable, gelatina y otros.

Creadores de Moldes Hoyen da todavia usan una granvariedad de materiales, perola mayoria usan cuatro pro-ductos diferentes de gomaflexible por las siguientesrazones:1) stas gomasreproducen detalles exac-tos, 2) flexibilidad ya quepermite fcil desmoldado

del modelo original, 3) generalmente duran por mucho tiem-po, permitiendo multiples reproducciones y 4) dandomuchas copias lo que significa ahorro de dinero.

Estos productos de gomas son: Pintura Ltex, polysulfuros,poliuretano, y siliconas. Los proximos parrafosmostraran estas gomas asi como sus ventajas y desventajas decada uno.

En Verdad Puedes Hacer UnMolde De Lo Que Quieras!

A si ests interesado en reproducir una figura, un cuadroantiguo, un molde industrial, un molde de arquitectura, unfsil, piel de animal (taxidermia), la textura de una pieza detela, un juguete, se empieza haciendo un modelo de goma.

Si quieres hacer una mil rplicas del original, t puedeshacerlo utilizando un molde. A si sea el modelo originalhecho de arcilla, cera, yeso , arena, concreto, piedra, metal,hueso o cualquier material, hacer un molde de goma haceposible la reproduccin exacta de ese modelo.

LlenadoAcabado

Molde deGoma

2

I. Pintura Ltex es goma natural extraido de los arbolesencontrado principalmente en el Sureste de Asia. Para hacersta goma utilizable como un material de moldaje,la gomarecien extraida es procesada con amonia y agua. El Ltex escasi siempre usado con brocha de pintar en el modelo original(no se vacia sobre el modelo).

Ventajas -- Ltex es un componente de uno por uno(nose requiere pesarlo) esta listo para ser utilizado despues

de abrir el envase. La pintura Ltex es relativamente barato. Elltex es un molde elstico de goma y los modelos generalmenteson de paredes delgadas, fuertes y presenta buena resistencia aldesgaste. Porque es de gran elasticidad, una cualidad nica de lapintura ltex y su abilidad para ser removido del modelo comocuando uno se quita los guantes de las manos. Un molde dePintura Ltex va a retener su forma despues de haber sido repeti-damente enrollado y guardado varias veces (volteado por reves yderecho) del modelo original o llenado como guante. Por estacualidad y su resistencia al desgaste, el ltex es comunmenteusado para el uso de moldes de guantes en la reproduccin deadornos en concreto (adornos y estatuas). Los moldes de Ltexson tambien muy buenos para ser vaceados de cera y yeso.

Desventajas -- Productos de Ltex de bajo costo gen-eralmente se encojen como de 10 to 20% dependien-do en el producto. El hacer moldes con goma de ltex

es lento y toma mucho tiempo. Moldes hechos utilizando labrocha con ltex requieren de 20 pasadas con brocha, con 4horas de secado entre pasada. El tiempo para hacer un moldeutilizando la brocha es de 10 dias o ms. Muchos productosltex tienen olor a amonia (sin embargo, hay nuevos produc-tos en el mercado con poco mal olor y poco encojimiento).Moldes de Ltex no son generalmente buenos para ser vacea-dos de resina

II. Polisulfuro gomas (Permaflexs Black Tufy, BlackStretchy y Smooth-Ons FMC Series) son sistemas de dos-componentes (base mas el curativo; A+B) han sido los moldesde gomas favorito de las fundiciones de bronce en todo elmundo (para llenado de cera) por aos. Son tiles para hacermoldes que se vacian o pintan con brocha.

Ventajas moldes de polysulfuro son muy suaves,elasticos y duran mucho (algunos moldes que estan enproduccion tienen 40 aos de antiguedad), y son buenos

para hacer moldes con bastante cortes y/o finos acabados. Nocomo otros moldes de gomas, polysulfuro de goma no seinhibe con los modelos hecho con base de arcilla. Lapreparacion del modelo es minima. Una vez curado, los mode-los de polysulfuro son buenos para vaceados de cera (procesode cera perdida) y yeso.

Desventajas las gomas ms comunes de polisulfurocon propiedades curativas tienen un mal olor. Losmoldes mas recientes de polysulfuro pueden teir

yeso. Polysulfuros tienes poca resistencia al desgaste (no sonbuenos para llenado de concreto), y no son apropiados para laproduccion de resinas al llenado. Polysulfuros (A+B) debenser mezclados exacto por peso (balanza es requerida) o no vana dar buen resultado. No son muy costosos; mas que la pintu-ra latex y uretanos pero menos que las siliconas.

III. Silicona gomas (Smooth-Sil Series) son sistemas de dos-componentes (base ms curativo; A+B) disponibles en dureza desdemuy suave hasta mediano. Las siliconas pueden ser curadas con uncatalizador de platino o estao (lata). Esos materiales estandisponibles para hacer moldes que se vacian, pintan con brocha oespray al modelo y tienen caractersticas que no tienen los moldes degoma.

Venjatas Gomas de Silicona tienen las mejorespropiedades para el desmolde de todos los moldes degomas, lo que es un ventaja especial cuando se hacen

reprodcuciones de resinas (poliuretano, polyesters y resina epoxidi-ca). No se necesita espray para desmoldaje. Las siliconas tambienpresenta una resistencia qumica muy buena y resistancia a altastemperaturas (400F / 205C y ms altas). La resistencia a altastemperaturas hace que las siliconas sean el nico molde de gomaapropiado para vaciado de metal derretido (ejemplo: estao,pel-tre,plomo). La combinacin de buenas propiedades para el desmol-daje y resistencia al calor hace que la silicona sea la mejor opcin

para llenado de resinas. Desventajas - Siliconas son generalmente costo elevado-especialmente el de platino. Son sensitivos a substancias(sulfuro arcilla por ejemplo) que puede ocacionar que las

siliconas no cure bien (se conoce como inhibicion al curar). Lassiliconas usualmente son espesos (alta viscosidad), y deben serpuesto en una mquina aspiradora para sacar el aire antes de serechado para minimizar las burbujas. Si va hacer un molde usando labrocha, el tiempo entre pasadas es largo (ms que los uretanos ypolysulfuros,menos que latex). Los componenets de Silicona (A+B)deben ser mezclados por peso (se requiere balanza bscula) noda buen resultado. Catalizador de estaos para siliconas se reduceny no duran mucho tiempo.

IV. Poliuretano gomas (PMC Series) son de sistemas dedos-componenentes (base ms curativo; A+B) que cubren una granvariedad de aplicaciones a un costo bajo. Estan disponibles parahacer moldes de vaciados, pintados o usando espray en otros mode-los.

Ventajas - Los poliuretanos son de fcil uso, con una pro-porcion simple de (ej. 1A: 1B) por masa no se necesitabalanza. Uretanos flexibles estn disponibles en una gran

variedad de resistencia desde tipo gelatina hasta ms duro que larueda de un carro. Los uretanos tienen baja viscosidad y no se nece-sita maquina de aspirar para sacar el aire, tienen una granresistencia al desgaste y son usados para llenar materialesresistentes como concreto. Su costo es ms comodo que las sili-conas y polysulfuros.

Desventajas Mientras que las gomas de silicona tienenlas mejores propiedades para el desmoldamiento, gomasde uretanos tienen las peores y se pegan a cualquier

material. Una preparacion completa del modelo(lo veremos masadelante) es importante para el xito en hacer modelos de uretanos.Son sensitivos a la humedad y pueden formar burbujas si sonexpuestos a mucha humedad(cuando se hacen moldes afuera en unda muy humedo,por ejemplo). Limitada duracion del productodespues de haber sido abierto el producto restante puede ser afec-tado por la humedad del ambiente(Smooth-On fabrica Xtend-It

tm

que extiende la duracion del producto restante para uretanos).

3

Para comprender mejor y evaluar moldes de gomas para tu pro-pio uso, necesitas saber algunos trminos importantes:

Mezcla Proporcionada - Te da la medida correcta(bien en peso o masa) de Parte A para ser mezclado con Parte Bantes de ser puesto sobre el modelo. La Mezcla proporcionadavaria de producto a producto y siempre el boletin tcnico bienecon cada producto. Por ejemplo:

1A : 1B por masa 1A : 10B por peso2A : 1B por peso 26A : 100B por peso

1A : 2B por masa 100A : 8B por pesoSi un molde de goma requiere una balanza para pesar A+B, usauna balanza de gramos triple beam balanza muy precisa. Sino mides bien, la goma no va a secar(curar). Si usas un molde degoma usando mezcla por masa, trata de ser lo mas preciso posi-ble en tus medidas.

Un error comun entre la gente es asumir que la mezcla propor-cionada de un producto es la misma para otro. Lee el BoletinTcnico y enterate de la mezcla proporcionada por el pro-ducto que estas utilizando.

Goma Lquida

Gomas De 2-Componenentes? Polyuretanos, Polysulfuros y Siliconas son moldes de gomascompuestos que vienen en dos partes: (A + B). Para hacerlosimple, siempre empacamos Parte A en recipiente amarillo yParte B en recipiente azul.

PARTE A = AMARILLO

PARTE B = AZUL

Parte A es mezclado con Parte B en alguna proporcion (mezclaproporcionada) y puede ser vaciado, pintado o roceado conespray al modelo.

Moldes de Gomapueden ser echa-dos, pintado oroceado con esprayal modelo.

Pot Life - Significa el tiempo que tienes para mezclar y aplicarel producto antes que sea muy tarde. A temperatura de ambiente, lamayoria de moldes de goma permiten de 15 a 30 minutos paramezclar y aplicar la goma al molde.

Durometro - Tecnicamente, durometro se refiere a ladureza del molde y varia entre suave como la piel 0A hasta durocomo las ruedas de automobil 95A.

La Dureza A generalmente tienen otras propiedades incluyen-do resistencia al desgarre, resistencia al desgaste, etc. Casi siem-pre, flexibilidad se asocia con la Dureza A de la goma; mientrasmas bajo el durometro mas flexible la goma. Mas alto eldurometro la goma es menos flexible.

Que significadurometro

para t cuando selecciones el molde de goma: Escojer la goma con par-ticularidades de Dureza depende principalmente de dos factores: (1)como est tu modelo configurado (2) que clase de llenado vas aechar en el molde una vez acabado.

Un modelo que tiene profundos detalles y/o angulos severos (cuer-nos de venado, por ejemplo) da muchos problemas al revomer elmolde del modelo y al remover la pieza del molde sin romperlo.Para un modelo como ste, tienes que seleccionar un molde degoma suave y flexible (PMC - 121/30-Dureza 30A,Smooth-Sil 910Silicon-Dureza 18A, FMC 205 Polysulfuro-Dureza 15A) que tepermita doblar el molde de goma que va a estar alrededor del mod-elo.

Si tu modelo tiene algunos detalles, puedes usar un goma mas dura(PMC-121/50 Brush-On 50 - Dureza50A). Si tu modelo es sim-ple y quieres llenarlo de concreto, puedes usar un goma mas dura(PMC-780 - Dureza 80A) tiene buena resistencia al desgaste y duramucho tiempo.

Viscosidad - Indica como el material se desliza (o no sedesliza) y es medido en centipoise (CPS). El agua tiene una vis-cosidad de 1 cps y se desplaza facilmente. Molasas tiene una vis-cosidad de 100,000 cps y es espeso

. Que significa para t la viscosidad al seleccionar un molde degoma: Generalment, las goma de alta viscosidad, tienen mas difi-cultad para que el aire salga por si solo sin ayuda (usando unamquina aspiradora). Casi todas las gomas de silicona tienen unaviscosidad alta (20,000 cps hasta mas de 150,000 cps) y usar laaspiradora despues de mezclar el material es recomendado. Si lamezcla de silicona no es aspirada, corres el riesgo de tener burbu-jas de aire que despues se van a ver cuando el molde seque(cure).Polyuretanos tienen relativamente baja viscosidad (800-4,500 cps)y el aire sale por si solo de la mezcla. Usar la aspiradora no esnecesario.

CCoonnssee jjooss ppaa rraa cc rr eeaaddoorreess ddee mmoollddeess

Saber cuantotiempo tienes

entre mezclado y aplicacion. Si no tienes cuidado, la goma oplastico se secar y sera imposible aplicarlo.

CCoonnssee jjooss ppaa rraa cc rr eeaaddoorreess ddee mmoollddeess

VISCOSIDAD = COMO EL MATERIAL SE DESLIZA 1 cps = Agua 10,000 cps = Miel 500 cps = Aceite de cocina 100,000 cps = Molasas 2,500 cps = Aceite de motor

CCoonnssee jjooss ppaa rraa cc rr eeaaddoorreess ddee mmoollddeess

4

Asi escojas un producto deSmooth-On en silicona, polyure-tano o polysulfide, lee el boletintcnico para el producto. Todoslos boletines tcnicos deSmooth-On tienen informacinacerca de como usar el produc-to (en las aplicaciones mscomunes), informacion tcnica(mezcla proporcionada, dureza,viscosidad, curacion, resistencia, etc), y mucho ms. Tambieninformacion acerca de seguridad, tnicas en general acerca dehacer moldes y como obtener lo mximo del molde una vezseco (curado).

Seguridad Primero = Estos materiales no sonde peligro si se utilizan apropiadamente como sedice.Sigue estas reglas generales para seguridad

* Hacer moldes y vaceados no es para nios. Mantenga todoslos materiales fuera del alcance de los nios.

* Buena ventilacion es necesaria. Estos productos debenusarse en un cuarto bien ventilado. No oler las gomas, resinas,yesos, espray para desmoldaje, etc.

* Usar guantes y camisas manga larga ayuda a minimizar elcontacto del producto con la piel. Si hubiera contacto, lavarinmediatamente con jabon y agua. Si la goma que no ha seca-do puede ser removido con acetona.

* Revisa la temperatura. La estacin de trabajo y todos losmateriales (incluyendo el molde) deben estar a temperatura deambiente (77

oF / 25

oC). Mientras ms fro ms demora el

goma en secar (curar) y si esta muy fro, (50 F / 10 C), la gomano secar para nada. Lugares calientes reducen el tiempo quetienes para mezclar, echar o pintar la goma al molde.

* La Humedad debe ser mnima. Alta humedad reacciona conmoldes de goma de poliuretano.

* Las superficies deben ser accesibles de por lo menos doslados y debe estar a nivel en todas direcciones. Para protejer lasuperficie de derrames y manchados, puedes cubrir la mesa conpapel. Tambien usar ropa vieja. Estos materiales son difcilesde sacar una vez impregnadas en la ropa.

* No arriesgues modelos caros . . Si no estas seguro sobre cuancompatible es el molde de goma (sellador, spray para desmol-de, etc.) y la superficie del modelo, has una prueba en unasuperficie pequea similar antes de aplicarlo al modelo.

* Utiliza bien tu tiempo. Mientras ests esperandoque el sellador espray de desmoldaje seque, que lapasada del pintado con brocha se ponga pegajoso antesde poner la otra capa, usa el tiempo libre para limpiarlos instrumentos hacer otra prueba. Goma que noseca puede ser removida con acetona alcohol.

Lee el Boletin Tcnico

Otros Consejos

Para esta ocasion vamos a suponer que los moldes estan hechode goma de polyuretano, pero vamos a dar consejos de comousarlos en caso de goma de silicona.

Materiales Para Hacer Un Molde Vaciando La Goma

Antes de comenzar reune los materiales necesarios:

Modelo original Piezas de madera o acrilico paraformar las paredes que contenganla goma lquida Abrazaderas

Balanza (si la mezcla es por peso) Arcilla de modelaje Vasijas para mezclar Esptulas para mezclar Sellador en espray Espray para Desmoldaje Molde de Goma

Haciendo Un Molde De UnaPieza

Para ilustrar, empezaremos haciendo un molde simple de unapieza de un modelo sensillo. Hemos dividido el proceso de hacermoldes en pasos sensillos. Si sigues los pasos uno a uno y lasinstrucciones cuidadosamente, todo saldr muy bien.

Paso 1: Comenzar con el Modelo- Como se dijo ante-riormente, el modelo puede estar hecho de cualquier material:cera,arcilla,yeso,piedra,concreto, papel,metal,hueso,tela, etc.

Nuestro modelo es una pieza simpledecorada con terracotta, una alfare-ria muy dura de color marrn-rojoque se hornea. Las medidas delmodelo son 12 x 9 x 1.

Paso 2: Construir un recipi-ente - El proposito del recipiente

es para prevenir que la goma lquida gotee por los costados, paraque contenga la goma lquida hasta que seque (cure) y se formeuna masa flexible.

El tamao del recipiente depende en el tamao y medidas delmodelo original. Si tu modelo es pequeo, el recipiente puede seralgo tan sencillo como un valde de pintura, cajetilla de cigarros,bandeja de pastel, lata de cafe, etc. Si es grande o de forma irreg-ular vas a tener que construir una caja de molde.

Para detalles de paso a paso en como construir la caja de molde,contacta Smooth-On y pregunta acerca del Boletin Tcnico paraCaja de Moldes.

Se empieza poniendo el modelo en el centro de la plataforma deplstico que por lo menos es el doble en tamao del modelo. (Sepuede usar Madera. Nosotros escojemos acrlico porque sedesmolda facilmente de la goma). Piezas precortadas de acrlicoson puestas alrededor y sujetadas con abrazaderas. Estos van aser las paredes que retengan la goma lquida. Finalmente, debeestar a nivel.

Ah! asegurate de tener todoantes de empezar.Ahorra dinero y tiempo!

5

Paso 3: Asegura el Modelo - Usando goma de silicona,una pistola de goma, Super Instant Epoxy

TM, o arcilla, debes ase-

gurar el modelo a la base . Hemos hecho pequeas bolas dearcillas y lo hemos puesto alrededor del modelo en la parte de

atras. Despues ponemos el modeloen el centro de la caja presionandofirmemente en todas direcciones.Esto hace que la arcilla se aplane yal mismo tiempo crea un presionfuerte asegurando el modelo quepreviene que la goma entre debajodel modelo. Tambien puedes asegu-rarlo con un clavo o tornillo a la

base , pero esto puede daar el modelo. Si el modelo tienemuchos poros, debera hacerse un hueco abajo para pre-venir que el aire quede atrapado y no se forme burbujas.Perfora 2 o 3 huecos (1/4-3/8) a travs de la base y la espaldadel modelo.

Paso 4: Sella las Uniones - Para prevenir que la goma lqui-da se derrame por los lados y abajo dela caja de molde, todas las unionesdeben estar selladas. Puedes usar unapistola de goma caliente, SuperInstant Epoxy

TMo arcilla. (Acuerdate,

si usas goma de silicona para tumolde, no uses goma para pegar desilicona.) Para esta demostracion,hemos puesto pequeas bolas de arcil-la en la base y presionando en todaslas uniones que podrian permitir elderrame (horizontal y vertical)

Paso 5: Rocear Espray paraDesmoldaje- Modelos hecho dematerial poroso (yeso, piedra, con-creto, madera, etc.) requieren espraypara el desmoldaje porque tienensuperficie porosa. Arcilla hechas deagua o de sulfuro deben tambien ser

roceadas con espray. Selladores compatibles pueden ser shellac,pasta de cera, y vaselina con mineral spirits.

Nota que hay suficiente espacioalrededor del modelo ( por lo menos1/2 o 1cm en todas las direcciones,incluyendo hacia arriba tomando encuenta el punto ms alto del modelo)Estos espacios entre el modelo y lasparedes del molde van a determinar elgrosor del molde acabado. El espaciode arriba va a determinar el grosordel fondo.

Para moldes de formairregulares , la basepuede ser cortada a laforma deseada. Usarlamina delgada demetal, linoleo o cartonpara la pared del lado.Pega las piezas juntas.Mantenlo en posicioncon cables y tacos.

Paso 6: Rociar El Espray De Desmoldaje- Despues deponer el sellador sobre la superficie del modelo, rocearlo con elespray de desmoldaje lo cual permitir que el modelo salga facil-mente una vez que la goma cur. Usa un espray para desmoldajeespecfico para el molde y vaciado.

Espray de DesmoldajeEquivocadoSpray Aceite Vegetal (Pam)Aceite MineralVaselinaAceite de MotorLubricantes (WD40)

Espray de DesmoldajeCorrecto

Universal Mold ReleaseMann Ease Release 200

Mann Ease Release 2300Mann Ease Release 6577

Espray para desmoldaje viene en convenientes aerosoles de botellao en lquido que puede ser pasado con brocha espray.

Nota: Si utiliza goma de silicona, como Smooth-SilTM

910, no useespray de silicona para el desmoldaje del molde de goma del mod-elo. No es necesario. Si va a desmoldar goma de silicona de ungoma de silicona (por ejemplo cuando hace un molde de dospiezas), usar Manns Ease Release

tm800 espray sin silicona.

Aplicacin Correcta Del EsprayPara Desmoldaje

Peligro! La mala aplicacion del espray para desmoldaje resultaen que la goma completamente se pegue al modelo, o que se pegueen algunas partes y no en otras (lugares pegajosos).

La manera correcta de aplicar el espray para desmoldaje es:

1) Rocear una capa delgada sobre toda la superficie y las areasalrededor (toda la superficie que va a estaren contacto con la goma lquida).

No rocear en exceso!

2) Usar una brocha limpia para pasar elespray de desmoldaje sobre la superficie delmodelo y las partes alrededor. Asegurate quetodas las areas estn cubiertas con el esprayde desmoldaje.

3) Rocea otra capa delgada y djalo secarpor 10 minutos.

No rocear demsiado tu modelo con el espray para desmoldaje.Rocear demsiado produce pequeas burbujas en la superficie delmodelo y se nota cuando eches la goma lquida al molde.

Usar el espray de desmoldaje equivocado resulta en que la gomase pegue al modelo -- Y NUNCA PODRAS DESPEGARLO!! (oel molde de goma no secar o curar).

Smooth-on SuperSeal (Super Sellador) es un sellador que no interfiere conlos detalles que hay en la superficie y puede ser removido con agua tibia.Para esta demostracin aplicamos dos capas de Super Seal y lodejamos secar. Nota: si utiliza goma de silicon, no use shellac parasellar el modelo. Use SuperSeal

tm, vaselina o espray acrilico.

Espalda delcontorno

Pared de Cartno metal

Arcillaparasellar

Formairregular

6

Midiendo La GomaComo se dijo anteriormente, algunos moldes de goma necesi-

tan la medida precisa de los componentes en peso (A + B).Estos incluyen muchos siliconas (Smooth-Silseries), polisulfuros (FMC series) yalgunos poliuretanos (PMC series).Si vas a usar un molde de goma quenecesita balanza, usa la ms precisaposible como la balanza de gramos o triple beam balance.

No usar cualquier balanza. No son muy precisas !

Si estas usando un molde de goma mezclado por msa (como 1taza de Parte A + 1 taza de Parte B), trata de ser muy preciso.

Importante: Si es necesario, pre-mezcla Parte A y/o Parte Bantes de echar a otro envase. El no hacer esto puede resultar queno seque (cure) apropiadamente. Lee el boletin tcnico.

Mezcla Del Molde De GomaUna de las principales causas para que la gomaliquida no seque (cure) es la mala mezcla. Esmuy importante que tu practiques y aprendas amezclar las dos Partes A y B.

Mezcla las dos Partes A + Bpor lo menos tres minutos.

Si es la primera vez que lo haces, usa un relojpara monitorear tu tiempo. Hazlo bien, no rapido! Casi todos los moldes de goma te dantiempo suficiente para mezclar y aplicar.

No hagas remolino--esto introduce aire en la mezcla y puedecrear burbujas en la superficie del molde una vez acabado.

Revuelve despacio y constante, asegurandote de raspar loslados y el fondo del envase varias veces.

Cuandotu creas que has mezclado la goma suf ic iente-mente , mezclalo de nuevo para asegurarte.

CCoonnssee jjooss PPaa rraa CCrreeaaddoorreess ddee MMoollddeess

Aspirando El Goma

CCoonnssee jjooss PPaa rraa CCrreeaaddoorreess ddee MMoollddeess

Nota: Como se dijo anteriormente, gomas de uretanos gen-eralmente tiene baja viscosidad y el aire sale por si solo rapida-mente. Despues de mezclado casi todas las gomas de silicona

Una vez sellado y con el espray de desmolde, nuestromodelo est listo. El prximo paso es la medida, mezclado yechado de la goma lquida sobre el modelo.

Para esta desmostracion, estamos usan-do PMC-121/30 goma de uretano. Lamezcla conveniente es de 1A:1B pormasa. Llena una taza hasta el tope conParte A y vaceala en el envase demezclar. Repetir lo mismo con Parte B.

Vaciado De La Goma Al MoldeUna vez bien mezclado la goma,ahora se echa sobre el modelo origi-nal. No echarlo directamente sobre elmodelo porque puede crear burbujasde aire. En vez, busca el lugar msbajo en la caja del molde y echa elgoma ahi -- en un solo lugar y despa-cio, sin parar. Deja que la goma corrasobre todo el modelo hasta cubrirlo.Asi no va a quedar aire atrapado en elmolde.

Vas a notar pequeas burbujas enla superficie que van a desapare-cer. Tu puedes acelerar que lasburbujas desaparescan con unapistola de soldar pasandolo pren-dido por encima del molde (ocon una secadora de pelo).

Deja Que La Goma Seque...

El prximo paso es fcil. . . dejaque la goma cambie de liquido aun slido flexible (curar) toda lanoche (16 horas) a temperaturade ambiente (77

o F /25

oC).

que tienen alta viscosidad, se ponen en una vasija para mezclar yvan a una camara de aspirar para que el aire sea removido.

Como Trabaja

Una vez dentro de la camara, se cierra con la tapa y la manguera seconecta al hueco que sale de la camara. La bomba de aspirar seprende. Todo el aire dentro de la camara (incluyendo el aire atra-pado en la goma de alta viscosidad) es removido de la goma porunos tres minutos. Mientras el aire es aspirado de la mezcla, lamezcla va aumentar su msa tres veces o ms de su masa normal.Una vez que el aire es removido, la mezcla regresa al estado origi-nal y esta listo para ser echado dentro del molde-casi libre de bur-bujas.Si no quiere tener burbujas, el uso de la camara de vacio mimizarlas burbujas en la goma.

La otra tcnica se llama llenado a presion, se refiere a poner elmolde de goma (o plstico) a presion despues de ser echado sobreel modelo. Ver llenado a presion explicado en la seccion dellenado en la pagina 16.

7

Despues que la goma cur (seco)es tiempo para remover el mode-lo original del molde, o desmol-daje. Las abrazaderas queretienen las paredes son removi-das de los lados de la goma soli-da.

Si todo sali bien. . . Lagoma es flexible y el modelo original debera salir sin proble-mas. El molde debe reflejar todos los detalles del modelo (hastalas huellas digitales).

Opcion: Dejarque la Goma Cure para mejore resultadosAunque no es necesario, dejar que el molde cure completamenteincrementa sus propiedades fsicas (mejor agarre, y resistencia al des-gaste, por ejemplo). Pon el molde en el horno por 4-6 hrs. a 150o F /66o C. Dejar enfriar a temperatura de ambiente antes de usar. Siguelas recomendaciones del secado que estn en el reves del boletin tc-nico.

KICK-ITtm

se aade a la Pate B y se mezcla bien antes de aadirPart A. Consulta el boletin tcnico de KICK-IT

tmpara ms

informacin. (Accel Ttm

acelera las siliconas y FMC FastCurative acelera los polysulfuros.)

2)Aplicar Calor. Temperatura caliente causa que la gomaseque ms rpido. Despues que la goma se puso como gelatina(una hora), ponga la caja de molde en el horno por 4 horas a 150F / 66C. Djalo enfriar por una hora antes de desmoldarlo.Cuidado: No usar el horno de casa, pueden ocacionar accidentes

Desmolde

Aceleramiento Del SecadoSi quieres reducir el tiempo de secado dela goma, tienes dos opciones:1) KICK-ITacelerador para secar puedeser aadido a casi todas las gomas de ure-tanos de Smooth-On reduciendo el tiempode espera de 16 horas hasta 1 hora

Si Nada Salio Bien . . .

Signos UniversalesReconocidos:

Mi Molde de Goma NoSec!

Que Puedes Hacer?

Manten La Calma!

Contactanos -Podemos ayudartea resolver que sali mal.

Trata De Nuevo.

? ? ? Que Sali Mal ? ? ?Razones Ms Comunes Para No Tener

Exito Cuando Haces Moldes1) Problema: Molde De Goma No Seca

No seca . . . Sigue Lquido o tipo Gelatina

A) Equivocacion En La Medida (Propocionesde Media).

Por ejemplo, la goma fue mezclada 1A:1B pormsa en vez de 2A:1B por peso.

B) No Us Una Balanza Apropiada. Ejemplo:Balanza de bao fue usado para pesar A+B en vez de unabalanza de gramos o triple beam balance.

C) Temperatura de Ambiente Muy Fro. Ejemplo: Despues de echarla goma a las 4 p.m., la calefaccin en el cuarto fu apagado antes desalir.

2) Problema: Secado Parcial (Partes Suaves)

A) La Mezcla No Fue Mezclada Suficientemente.

B) Las Partes A + B No Fueron Medidas Bien -- o bien porpeso o masa.

C) No Se Pre-Mezcl Bien Parte A o B (como se dice en elboletin tcnico).

D) El Modelo No Se Prepar Debidamente (sellado y roceado conel espray de desmoldaje) resultando en contaminacion y el imped-imiento de secado de la goma. 3) Problema: Molde de Goma Se Peg AlModeloA) Modelo No Fue Sellado- Bien fu sellado de forma equivocada o no seroceo suficiente sellador al modelo.

B) Modelo No Fue Roceado Con Esprayde Desmoldaje - Bien el espray equivocado fu usado,no seroce suficiente espray, o no se roce apropi-adamente.

8

Otras Formas Comunes DeVaciados De Moldes Y Tcnicas

Las proxims pginas ofrecen instrucciones acerca de comohacer otras clases de moldes usando el mtodo de vaciar gomalquida. Estos moldes incluyen:

A) Cortar, una pieza de molde, sin mscara (sin soporte.)

B) Molde de una pieza, con msacara (con soporte.)

C) Molde de una pieza dividida con mscara (con soporte.)

D) Molde de varias piezas con o sin mscara.

Modelos que son de tresdimensiones, que tienenun eje largo y otro corto, oque tienen forma de conosin muchos detalles(velas, por ejemplo)pueden ser moldeados enuna sola pieza y cortadoscon una navaja o uncuchillo filoso.

El contenedor puede seruna lata de pintura o un valde.Si necesitas construir, puedes usar una lata de metal carton yformarlo a la forma que el modelo lo requiera, asegurandoseque la base ofresca un grosor suficiente entre las paredes.

De nuevo asegurate que el modelo est asegurado a la base biencon goma o arcilla. Aplicar el sellador y/o el espray paradesmoldaje al modelo, y pon goma en todo el perimetro de lasparedes.

C u a n d oeches la goma, para, y empieza a mover el ensamblaje en todas direc-ciones para botar el aire que se encuentra en el interior.

Despues que la goma completamentesec y las paredes han sido removidasuse una navaja o un cuchillo y conmucho cuidado corte el molde en un sololado de abajo para arriba para que faciliteel desmoldaje del modelo.

Ligas o cinturones se pueden usarpara sostener el molde junto, si nopuede soportar su propio peso, elensamblado puede usarse comosoporte.

Molde De Una Pieza Dividida,Sin Soporte

Molde Con MscaraLa ventaja ms grande de la mscara en un molde es que seahorra el uso de goma. Esto le puede ahorrar dinero.

CCoonnssee jjooss PPaa rraa CCrreeaaddoorreess DDee MMoollddeess

Poniendo Mscara en un Molde Se refiere al uso de yeso yarcilla para llenar el espacio que sera llenado con goma. Mientrasms sea la diferencia entre las partes altas y bajas en la superficiedel modelo, se ahorra ms usando mscara en vez de llenarlo congoma alrededor del modelo, usando solamente paredes perpendic-ulares o planas como soportes. Si hubieramos hecho una mscara molde en nuestro primer modelo de cameo, en vez de echar gomaalrededor, hubieramos usado menos goma.

Molde Una-Pieza, Con Mscara(Con Soporte)

Se fabrica una caja para molde y nuestro modelo es puesto en el centro de laplataforma. Se pone papel de alu-minio celofan es puesto sobre elmodelo. Amace arcilla del grosordeseado (3/8/ .95 cm) entre 2pedazos de tubos puestos en unamadera plana y cortarlos enpequeos pedazos y pon lo sobre elmodelo. Cerrar las uniones y rocia

con el espray para el desmoldaje. Pon un tapn de arcilla en la parte mas alta, para que por ahi eches lagoma liquida. Pon pedazos de caas de tomar sodas en todas laspartes altas de la arcilla. Estova ayudar a que el aire salgamientras que la goma seca.Mezcla y pon Plasti-Paste

tm

de Smooth-On para formar lamscara.

Cuando la goma ha secado, con-struye un cimiento a nivel sobrela mscara. Mezcla Plasti-Paste

tmy construye un soporte

para el cimiento. Usando unnivel de carpintero, construye unarmazn para que el molde estperfectamente a nivel cuando seeche la goma adentro.

Materiales Extra Que Se Necesitan Para Un MoldeDe Mscara: Yeso de Molde y agua Arcilla de agua u otra clase de arcilla de modelaje Papel de aluminio o celofan Secciones de tripley or acrilico para la base.

Una vez que el Plasti-Paste ha secado, remueve la mscara y arcilla delmodelo. Rociar el espray para desmoldaje adentro de la mascara dePlasti-Paste

tm, y ponlo exactamente sobre el modelo. El siguiente paso

es mezclar y echar la goma lquida. Echa la goma despacio a travs delorificio de entrada. El aire va a salir a travs de las caitas de soda. Lagoma lquida va a llenar el espacio ocupado previamente por la arcilla.

Goma

Pared de metal cartn

Tape para sellar

Arcillaparasellar

Tape para aguan-tar el molde

Cortar el molde

Cuchillo deafeitar

Goma

Nivel

Plasti - Paste

Goma

Armazn para el cimiento

Modelo Arcilla

Mscara dePlasti-Paste

Hueco Para llenado Caitas

3/8- 5/8Madera Tubo

Arcilla

1-2Rodillo

9

Molde De Una Pieza,Dividida,(Con Una Mscara Soporte)

El molde de una pieza dividida con una msacara de soporte, esotra forma, tcnica, que minimiza el uso de goma. Para ilustrar,hemos seleccionado, una figura de tres dimensiones que tieneun eje relativamente largo, es angosto en la parte de arriba ymas ancho en la parte de abajo, la circunferencia en la base. Elmodelo est sujeto a la base con arcilla o pegamento.

Asi como se hizo con elmolde de una pieza(conmscara) anteriormente,la arcilla es separada enpequeas secciones.Una sabana de arcilla espuesta sobre el modelo,y un agujero para llena-do es creado encima. (Como vas a ver, una vez que nuestramscara de soporte est formada y la sabana de arcilla removi-da, la goma lquida va a ser echada a travs de este agujero).

Una linea vertical es marca-da de arriba en un lado ypara abajo en el otro. Estalinea identifica las dos mitadesde la mscara. Plantillas decarton, del mismo grosor de lamscara de soporte, son corta-dos alrededor de las lineas cen-trales. Las plantillas soncuidadosamente juntas (presio-nando contra la arcilla sobrelas lineas centrales).

Aplicando, Mscara De SoporteEl proposito de la mscara de soporte es la de mantener la formade la goma una vez secado y de prevenir distorcin en el llena-do (echado) en las reproducciones. Hay variedades de mscarade soporte para escojer.

El ms comun es yeso con fibra de vidrio. No es costoso, fcilde trabajar y versatil.

El prximo paso es identificaro hacer un mapa por dondelos segmentos de la mscarade soporte van a ser aplicado.El nmero de segmentosdepende de cuan complejo esel modelo(ngulos y detalles).Este modelo es relativamentesimple por lo tanto requierede una mscara de dos-piezas.

La desventaja en usar yeso es que es pesado. Mscara de soportegrandes son difciles de controlar.

Otras alternativas son fibra de vidrio, resina de poliester - no cos-toso y menos pesado, pero los olores pueden molestar y causarproblemas. Smooth-On tiene un material para el molde madre lla-

madoPlasti-PasteTM

, llenado con fibra, dos-components fcilde usar, ligero y sin mal olor.Sin embargo es mas costoso queyeso y poliester.

Para esta ilustracion, hemosmezclado yeso con agua.Mientras esperamos que el yesose ponga espeso en un estadoque se pueda trabajar consis-tente, vaselina es aplicado a lasplantillas de carton para eldesprendimiento del yeso unavez seco. Pedacitos de fibra seaaden al yeso para que espese yse construye la primera mitad dela mscara de yeso, poniendolocon direccion opuesta a las plantillas.

Cuando el yeso est seco,remover las plantillas de carton.Lo que queda es la primera mitadde la mscara de soporte. Usandoun cuchillo o destornillador,marca huellas circulares--o llavesde registros--alrededor en la partede adentro del perimetro de lamscara. Como vamos a ver masadelante, estas llaves proveenmecanismo que aseguran las dospartes o mitades de la mscaracuando estan terminadas.

Un poco de vaselina hace posible que la segunada mitad de la ms-cara se separe, la cual es puesto en le perimetro interno. Asegurateque las llaves de registros estan bien cubiertas.

El yeso y el agua se mezclan con pedazitos de fibra y se construyela segunda parte de la mscara. Asegurate que las llaves de reg-istros estan cubiertas de la mezcla de yeso.

Una vez que el yeso seca, debe separarse facilmente de la primeramitad de la mscara. Nota que las llaves de registros positivasencajan exactamente con las negativas

Lo siguiente es remover las dos mitades de la mscara asi como laarcilla de encima de la superficie del modelo y del perimetro.

Rocia el sellador en la parte interna de la mscara de yeso con Smooth-Ons SuperSeal

TMo shellac y dejar secar. Seguido con un roceado de

Universal Mold Release. Si va hechar goma de silicona, usar sprayacrilico solamente para el desmoldaje.

Hueco Para Llenado

Modelo

Arcilla

Plantilla de Cartn

Llaves deregistros

Hueco Para Llenado

Mscarade yeso

Plantillas de cartn

3/8 - 1/2Arcilla sobre elModelo

10

Rocear el sellador y el espray para desmoldaje sobre la superfi-cie del modelo como se dijo previamente, y arma las dosmitades de la mscara sobre el modelo. Asegurate de poner lasmitades de la misma forma como estaban cuando la arcillaestaba sobre el modelo. Usa las llaves de registro para alinearla mscara y con ligas ase-gura fuertemente las dosmitades con tape.

Mezcla la goma como sedijo anteriormente y despa-cio empieza a echarlo porel hueco . Si es necesario,sella cualquier goteraalrededor de la mscara conarcilla. Deja la goma secarcomo se menciona en elboletin tcnico.

Despues que la goma seccompletamente:

Desmoldar-- Separa las dosmitades de la mscara deyeso y remueve la gomaseca. Usando un cuchillofiloso, corta la goma verti-calmente de arriba a abajopor una misma linea(preferiblemente en la partetrasera del molde para quecualquier union sea reflejada

ahi y no sea vista). Corta despacio y cuidadosamente. No tecortes.

Para Modelos Ms ComplicadosLas tcnicas que hasta ahora se han cubierto es para hacermoldes de relativamente fciles modelos. Estas tcnicas noson muy eficaces si el modelo es complicado. Estos incluyen:

Figuras con espacios entre losbrazos y/o piernas y el cuerpo(Cortesia de los Estudios deMslyn)

Modelos que tienenseveros cortes.

Models que tienenseveros bosquejoscomo el reloj dearena.

Los ms importante es considerar estos tres ejemplos es fcilde desmoldar. Debes desarrollar un plan de ataque para hacerun molde de tu pieza, y considerar cuanto de reto va hacer paradesmoldarlo--bien para remover el modelo del molde seco degoma o remover el llenado del molde acabado.

El riesgo no es ingeniar apropiadamente que tu moldesalga facilmente: El modelo puede atraparse mecanica-mente dentro de la estructura del molde. El unico remedioque tienes es de destruir el molde y removerlo.

Molde de Dos Piezas Para ilustrar el hacer unmolde de dos piezas, vamosa usar un modelo (Gato dela Jungla) que tienebosquejos, y dificiles cortes(debajo de la boca) y espacioentre la cola y la pata de atrasizquierda (Seccion A).

El primer paso es visual-mente dividir el modelo endos mitades.

La lnea que divide es marcada (como en la ilustracin) y el mode-lo es echado horizontalmente en la caja de molde. Luego con arcil-la se llena de la plataforma hasta la lnea que divide el modelo. Elmodelo debe estar a nivel y paralelo a la base.

Las paredes del lado de la caje de molde son acomodadas, dandosuficiente espacio alrededor del modelo para permitir convenientegrosor de las paredes.

Cuando hay ranuras a travs del modelo (Seccin A), deben serdescorazonado, se hace poniendo una lnea en el centro entre loslados de arriba y abajo de la ranura y poniendo arcilla hasta la lnea.

Despues que la arcillacubre hasta la lnea dedivisin, la parte dearriba se suaviza conlos dedos (usa alcoholu otro solvente).Llaves de registropueden ser puestosalrededor delpermetro del modelo.

Planea a Tiempo . . .Evita Atrapado del Molde

Arcilla Hasta La Lnea de Divisin

Modelo

Liga ParaSostenerlas Partesjuntas

Molde degoma en dos

Mscarade yeso

Mscara deYeso

Goma

Llaves deregistros

Linea dedivisin

Section A

11

Rocear el sellador y espray de desmoldaje (dependiendo elmolde de goma que este utilizando) sobre el modelo, arcilla ylas paredes de lacaja de molde.Mezcle y vacie lagoma lquida,asegu-randote que haygapor lo menos mediapulgada (1.27cm)de goma sobre laparte ms alta delmodelo. Dejar lagoma secar toda lanoche.Despues que la goma sec, remueva las paredes de los lados yla arcilla sin separar el modelo de la goma. Limpia bien loslados del modelo que estuvo dentro de la arcilla (acetonaayuda a remover la arcilla), y quite toda la arcilla da la gomaseca.Ponga la goma seca con el modelo boca arriba dentro de lacaja de molde. Nivela y asegure las paredes del lado en lascuatro direcciones, asegure que al menos est a media pulga-da (1.27cm) en la parte de arriba del modelo. Rocear el sell-ador (SuperSeal

tm) al modelo, si es necesario y dejar secar.

Rocear el modelo y el molde de goma con el espray de desmol-daje. Si est usando polysulfuro o uretano, usar Universal MoldRelease

tm. Si usa silicona, usar Mann Ease Release

tm800 la

vaselina sirve para separar silicona de silicona. No usar espraycon base de silicona o esto ocasionar que se pegue. Mezcle,vierta la goma, y djalo secar.

Desmoldar-- Despues que la goma cur completamente,remueve el modelo de las dos mitades. Ensambla el moldealineando las llaves negativas y positivas. Usa ligas fuertes obandas para molde para mantener las dos mitades juntas cuan-do vas a llenar el molde.

Smooth-On ofrece unagran variedad depaquetes de pruebamuy econmicas quepermiten al usuarioprobar los produc-tos. Llamados loncheras,estospaquetes estandisponibles a travs delos distribuidores deSmooth-On. En lafoto est UniversalMold Release / Super-Seal combo-paquete.

Haciendo Un Molde Pintando ElModelo Con Brocha

Hasta ahora, hemos descrito tcni-cas para hacer moldes echando lagoma lquida. Pero, que pasa si tumodelo es 8 alto por 8 largo por 4ancho (2.4m x 2.4m x 1.2m) comoste caballo en la foto o hasta msgrande. Que pasa si el modelo esmulti-caras con muchas cortaduras,como un pulpo. Desmoldar esemodelo seria muy difcil.

Puedes echar el goma y hacer un molde de muchas piezas, perousarias mucho material y muy costoso. Una vez acabado el moldepara ensamblarlo seria muy pesado para ser llenado.

Y si tu modelo esta pegado a un edifi-cio (como en el caso de restauracionesarquitectonicas)--20 pisos en el aire. Ode repente quieres hacer un molde deun modelo invertido (colgado decabeza), como araas de techo? Nopuedes, por supuesto, echar la gomasobre modelos como estos se derramar-ian.

La nica respuesta es hacer un molde usando una brocha (o roce-ando con espray) goma al modelo. La goma se aplica al modelo encapas hasta tener el grosor necesario. La goma se deja secar y unamscara de soporte es puesto antes del desmoldar.

La ventaja de hacer un molde de esta forma es que usas poca can-tidad de goma, ahorrando material y dinero. Sin embargo hacien-do un molde con brocha, requiere ms tiempo y labor vs. vacian-dolos.

Gomas para usar brocha vienen en diferentes formas y pueden sermezclados 1 por 1 por masa (uretanos como Brush-On 40, Brush-On 50 o EZ~Mix 50), o pueden necesitar una balanza muy precisade gramos como (PMC-724

tmuretano, Smooth-Sil

tm912 silicona, o

FMC-301tm

polysulfuros).

Paso A Paso Para Hacer UnMolde A Brocha

El proceso para hacer un molde usando la brocha comienzaigual que el del vaciado de goma. Reuniendo todas la her-raminetas necesarias y materiales antes de hacer el molde:Molde de Goma(i.e., Brush-On 40) Tazones de MezclaPistola de Goma o Silicona Esptulas para MezclarTazas para Medir Selladores (SuperSeal or Shellac)Espray para Desmoldaje (Universal Mold Release) Guantes de LtexColores de Pintura Lquida (opcional)

Marca para la alturade la goma

12

El modelo que utilizaremos para demostrar el proceso debrocha es un busto de tres-dimensiones de Joseph Brown, ex-profesor de Escultura en la Universidad de Princeton. El bustofu esculpido por Tim Mslyn (Mslyn Estudios) con arcilla demodelaje y mide 22 x 10 x 10(55.9 cm x 25.4 cm x 25.4 cm).

Paso 1: Pon La Base En Una Plataforma- El mode-lo debe pegarse de la base(usando goma o silicona) y debe seraccesible por todos los lados. Una plataforma que gire 360 gra-dos facilita el pintado con brocha. Plataformas simples sondisponibles en tiendas de cermica y escultura.

Paso 2: Sella El Modelo- Porque el modelo fu hecho dearcilla contiene sulfuro, debe ser sellado con SuperSeal o esprayshellac. Recuerda: El roceado del sellador es importante para queseque la goma.

Recuerda: Si estas usandogoma de silicona (como SS-912)para hacer molde, no usar shel-lac para sellarlo. En vez usa bienSuperSeal o espray acrilico.

Paso 3: Rocear Espray De Desmoldaje- UniversalMold Release facilita el remover el molde del modelo y es abso-lutamente necesario si shellac fue usado como sellador.Recuerda la forma correcta de poner el espray de desmolde:

Rocea una ligera capa sobre lasuperficie del modelo y sus alrede-dores incluyendo la plataforma.

Para asegurarse de cubrir todo,con una brocha suave, pase sobre lasuperficie del modelo, sobre todalas areas y finos detalles.

Rocia una segunda capa ligera y dejar secar por 10 minutosantes de poner el molde de goma.

Midiendo La GomaEl molde de goma que tenemos para sta demostracion es Brush-On 40. Parte A es lquido y Parte B es pasta. Cuando se comb-ninan en proporciones iguales (por masa--sin el uso de balanza),Brush-On 40 se espesa, puede ser usado en superficies verticales.

Ponga la pasta (Part B) en el recipiente de medir. Usando unaesptula o varilla de remover, asegurate de eliminar bolsas deaire. Usa una esptula para raspar el contenido y vacear en lavasija de mezclar.

Llena la misma vasija de medir con la Parte A lquido y vacialodentro de la vasija de mezclar.

Mezclando La GomaCon las Partes A y B bien medidas ypuestas en una vasija de mezclar, un buenmezclado es fundamental para que losdos componenets se conviertan en uno.

Mzclalos bien por tres minutos, asegu-randote que los lados y la parte de abajo

de la vasija de mezclar han sido raspado varias veces. Partes A + Bdeben unirse en un color un iforme sin signos de diferentes colores.

Sin importar deque clase de

molde est haciendo cuando piensas que mezclaste la goma bien ,hazlo de nuevo. Nunca sobremezclars la goma.

CCoonnssee jjooss PPaa rraa CCrreeaaddoorreess DDee MMoollddeess

Poniendo La GomaPor lo menos cuatro capas de Brush-On 40 son necesarios para construirun buen grosor del molde.Generalmente, 3/8-1/2 (.95 cm -1.3 cm) es adecuado.

La primera capa es generalmenteconocido como lacapa detalle, yes puesto finalmente sobre la superficie del modelo con pasadascortas. Las capas subsecuentes capas pueden ser puestas conpasadas ms fluidas que daran al molde soporte y durabilidad.

Aplicando la primera capa, deberstratar de cubrir todos los detalles sobrela superficie del modelo, lugares dif-ciles de llegar. En este caso, se estaasegurando de cubrir todas las areas ypartes particularmente los ojos, nariz,dentro y por atras de las orejas. Labase tambien.

Una vez que el modelo est cubierto, dejar secar por 30-40 minutos(temperatura de ambiente) hasta que estpegajoso. significa quela goma ha empezado a secar y no est mojada. Se pega al tocar-lo, pero no se pega a tus dedos (usar guantes para tocarlo). Nota:Temperaturas fras demoran el proceso de secado, mientras que tib-ias lo aceleran..

No ponga la segunda capa si la primera est mojada!

Poniendo La Segunda CapaCuando la primera capa se pone pega-josa, es tiempo de mezclar y poner lasegunda capa. Las direcciones para elmezclado y medidas son las mismasque la anterior, pero ahora le ponemosun poco de colorante para la segundacapa (Usa pequea porcion de col-orante disponible en tiendas de pintura.Usa solamente los que no tengan comoingredientes agua.)

13

Aadiendo colorante a una capa siy otra no, ayuda a distiguir unacapa de la otra. Ayuda a mini-mizar partes delgadas en elmolde de goma una vez acabado.

De nuevo, la segunda capa espuesta con brochas ms largos yfluidos que cubren por completo la primera capa. Trata de nodaar la primera capa o removerlo.

Despues que el modelo est cubierto (poniendo colorante a estacapa hace ms fcil determinar lo que esta cubierto), la goma sedeja que se ponga pegajosa antes de poner la tercera capa.

CCoonnssee jjooss PPaa rraaCCrreeaaddoorreess DDee MMoollddeess

Mezcla y pon la tercera capa, sin col-orante esta vez. Deja que se pongapegajosa

Mezcla y pon la ultima capa con col-orante.

Despues que la ltima capa fu pues-ta, se deja secar(curar)toda la noche(16 horas a temperatura de ambiente)

Poniendo La Mscara DeSoporte

Con la goma completamente seca y todavia sobre el modelo (no lodesmoldes todavia!), una mscara de soporte (molde madre) debeponerse sobre el modelo.

De nuevo, el propsito de la mscara de soporte es la de mantenerla forma del molde de goma cuando se llene con el material. Paraesta demostracin, Mr. Mslyn escoje yeso y arpillera para hacer lamscara. Materiales que se necesitan:

Yeso y Agua Vasijas De Mezclado Palos para Mover Tijeras Tela Arpillerap(gruesa) Balanza Jabon de Platos Vaselina Martillo y Punta (cincel)

Como se dijo anteriormente, debes estudiar el modelo cuida-dosamente para determinar la mejor forma de poner la mscarade soporte de forma que se pueda sacar facilmente y no se ase-gure mecanicamente al modelo.Posibles areas problemas en el modelo donde la madre moldepuede pegarse es debajo la quijada, detras de las orejas y la base.Para este modelo, Mr. Mslyn decidi que una mscara de trespiezas va de forma mecnica salir fcilmente y ofrece soporte almolde de goma

Desarrolla Tu Plan De AtaquePara Poner La Mscara

Dibujando Las Lineas De Division

Usando un marcador para ilustrar, Mr. Maslyn divide el modelo entres secciones.

La primera linea divisora empiezaarriba de la cabeza y baja por laparete derecha hacia la oreja derecha(atras de la oreja) hasta la base. Laproxima linea sale de arriba de lacabeza por la parte izquierda hacia laoreja izquierda (atras de la orejaizquierda) hasta la base.

La ultima linea empieza en laparte ms alta de la cabeza, y bajasobre la frente, hacia la nariz, deba-jo de la quijada, hasta la base divi-d i e n d oe s c e n t i a l -mente la baseen dos partes.

Mapeado y Listo

Con las lineas dibujadas, identificamos tressecciones las tres secciones de la mscarasoporte, la parte derecha de la cara, la izquierday la parte trasera de la cabeza de oreja a oreja.

1. Cortar La Tela En PedazosTim corta la tela en tres piezas grandes midiendo 18" x 36" (46 cmx 92 cm) y seis pequeas midiendo 12" x 12" (31cm x 31cm). Latela es sumerjida en agua por 10 minutos. Esto previene que latela vote su humedad al yeso. Mientras que la tela esta sumerjida,echar desmoldante jabonadura sobre la superficie de goma.

Agua y jabonhacen que el

yeso se desprenda del molde de goma. Mezcla jabon de lavar platoscon agua, (100 partes de agua, 10 partes de jabon) y ponlo sobre lasuperficie de la goma usando una brocha o botella de espray pararocearlo.2. Mezclando El YesoMezcla el yeso en una area bien ventilada. Usando una mscaraNIOSH que minimiza la inhalacion del polvo de yeso, que puede serpeligroso. Tambien, usa guantes y camisa manga larga para mini-mizar el contacto con la piel. Sigue las instrucciones de precau-cion..

CCoonnssee jjooss PPaa rraa CCrreeaaddoorreess DDee MMoollddeess

14

Mezcla yeso y agua segun se dijo.Yeso para alfareria comn, esmezclado con yeso por peso 100partes de yeso y 70 partes de agua(se necesita balanza). Asegurateque el agua est a temperaturaambiente. Cuando te acostumbresa trabajar con yeso, seras caps demezclar yeso con agua al ojo.

Pesa el agua primero luego aade el yeso en el agua hasta alcan-zar la medida requerida. Deja que el yeso se moje completa-mente con el agua por un minuto luego mzclalos por dos min-utos hasta tener una consistencia cremosa.

Si usas un taladro para mezclar, usa una velocidad baja. Altavelocidad pone demasiado aire en la mezcla.

Nota: El tiempo que tienes para trabajar es 15 minutos.

Poniendo La MscaraEmpezando por la base atras de laoreja izquierda, pon una unin quevaya de oreja a oreja y hasta la base.Las seis pequeas piezas de tela sonenrolladas en tiras individuales.Despues de estar remojadas en elyeso uno por uno, el exceso esesprimido de cada pieza.

Las piezas son echadas a travs dela primera lnea divisora como una unin. Despues de remojarlas piezas grandes de tela en el yeso, son echadas en formaplana sobre la goma una encima de la otra. Tres o cuatro capasapretadas a la goma van a proveer una msacara resistente.Puedes usar una esptula para llenar los huecos con yeso entrelas uniones y las capas. Esto ayuda a que el yeso tome un grosorparejo y uniforme.

Despues de 20 minutos, laprimera unin esta seca, y lasegunda puede ser aplicada.

Para asegurarse que las seccionesde yeso se separen fcilmenteponga vaselina en las uniones.

Repita estos procedimientos, tela adicional es preparad y remojadaen el yeso. Una segunda unin es aadida en la parte delantera delmodelo. Esta unin va a formar las dos secciones que quedan porhacer de la msacara de soporte. La unin corre de arriba de lacabeza a la nariz y por abajo de la quijada hasta la base del cuello.

Una vez que las uniones son puestas, la tela remojada en yesoes puesta en capas planas. Una espatula es de nuevo usada parallenar los huecos con yeso y aplanar la superficie.

Despues que la segunda unin esta seca, se pone vaselina para ase-gurarnos que la mscara salga sin problemas.

Capa de tela es puesta en la tercera seccin. Toques finales incluyenemparejar el yeso y llenar los huecos. Despues de 30 minutos, elyeso esta suficientemente seco para que la mscara sea removida.

Removiendo La Mscara SoporteUsando un destornillador con un martillo, Tim golpea despaciopara crear perforaciones por las uniones que dividen cada seccion.El destornillador es precionado ligeramente para que entre y pocoa poco se van separando las secciones de la mscara una de otra ydel modelo. El proceso inicial (plan de ataque) hecho antes deponer el molde madre result, mientras que las secciones de lamscara son removidas facilmente.

Removiendo El Molde De GomaDel Modelo

Usando un cuchillo filoso, Tim cuidadosamente corta la gomacomenzando por el medio por el punto ms alto de la cabeza.Procede directamente para abajo(directamente hacia abajo por atrasde la cabeza) hasta la base.

La goma es facilmente removidadel modelo (desmoldaje). Notaque la goma captur todos losdetalles de la superficie del mode-lo. Adicionalmente, el modelooriginal est intacto.

Llenado A Un Molde AcabadoComo se dijo anteriormente, hay una gran variedad de materialesque pueden usarse para el llenado. Estos incluyen:

Cera - Para hacer velas, reproducir joyas, y esculturas (el procesode cera perdida).

Yeso - Para restauraciones arquitectonicas, reproducciones de escul-turasYeso Modificado(duoMatrix

TM) - Para hacer elementos de arquitec-

turas exteriores o interiores, esculturas, llenado de metal al fro.

Concreto - Estatuas (ornamental) y elementos arquitectonicos.

15

Concreto Modificado (duoMatrix-C) - Vaceados exterioresarquitectonicos, decoraciones de concreto, reproducciones deesculturas.

Resinas de Uretanos- Reproduccion de esculturas, joyas, efec-tos especiales, herramientas y prototipos, para interiores y exte-riores aplicaciones, partes industriales.

Resinas de Poliester- Vaceados de plstico, elementos de are-quitectura, esculturas, laminado, reenforzado.

Resinas Epoxidica- Produccion de herramientas, estampadosde fundiciones, haciendo moldes, rodillos, partes industriales.

Espumas de Uretano (Rigido -- Foam-iT! , Flexibles--FlexFoam-iT!

tm) - Artes, usos industriales y efectos especiales.

Vaceados, rellenados, capsulas, acolchonado.

Metales de Baja-Temperatura- Escultura,joyas,(vaceados enmoldes de silicona--Smooth-Sil

tmSeries).

Rocear Espray De DesmoldajeRoceado del espray para desmoldaje antes del vaciado, no soloayuda al desmoldaje, tambien a evitar el desgaste del molde.Esto es muy importante si vas hacer muchas reproducciones.

A pesar que las gomas de silicona (como Smooth-Siltm

912) norequieren el espray para desmoldaje cuando se hacen vaceadosen esos moldes, poco a poco va a perder sus propiedades dedesmoldaje. Usar un espray para desmoldaje ayuda a que elmolde dure ms tiempo. Para escojer que espray usar dependeque material vas a poner en el molde. Mira el apndice parael uso correcto de vaceados / combinacion de esprays.

Para esta demostracion, vamos a mezclar y echar plstico lquidoresina de uretano (SC 320

tm) a una pieza de molde hecho de un

modelo de cameo. El molde fue hecho usando PMC-121/30tm

goma de uretano; entonces, un espray con base de silicona es nece-sitado para facilitar el desmoldaje.

Usa unespray para

desmoldaje especificamente para moldes y vaceados comoUniversal Mold Release o Mann Ease Release 200, 300, etc.

El usocorrecto

del Espray de Desmoldaje: Roceado--Brocha--Roceado otra vez.Para asegurarse de una buena capaen todo el molde, 1) Rocia unacapa ligera sobre toda la superfi-cie.2) Usando una brocha psalaen todo el molde sobre la superfi-cie.3)Rocia una segunad capa, ydejar secar por 10 minutos antesdel vaciado.

CCoonnssee jjooss PPaa rraa CCrreeaaddoorreess DDee MMoollddeess

CCoonnssee jjooss PPaa rraa CCrreeaaddoorreess DDee MMoollddeess

Acerca de Plsticos Lquidos

Usos incluyen:

Hacer Moldes y Prototipos Reproduccion de Esculturas y Moldes Industrial, como Hacer Moldes usando Mquina Efectos Especiales (Plsticos pueden ser pintados)

Plstico LquidoViscosidad: 0=agua; 2,500=aceite de motor; 100,000=molasas.

(La viscosidad para los plsticos lquidos son generalmente msbajo que los productos de goma.) Resina sin aditivos pueden tenerhasta 60cps (como Smooth-Cast

tm300 & 320). Estas resinas son

como agua y no atrapan aire. Cuando secan lo hacen casin sin bur-gujas. Resinas con aditivos (C-1508

tmy Smooth-Cast

tm385) tienen

alta viscosidad (3,000 - 4,000 cps), pero su rendimiento fsico essuperior. Si necesitas alto impacto o resistentes al calor, escojeriaslas que usan aditivos. Pregunta a Smooth-On o tu distribuidor queresina es mejor para tu uso.

Vida En La Olla (Tiempo para Usar)- Smooth-On tiene resinas quesu tiempo para usar es muy corto (Smooth-Cast 300 y 320 cada unod solo 3 minutos), o resinas con un tiempo ms largo (Crystal Clear204 te d 90 minutos).

Est Alerta! Saber el tiempo para usar del producto es muy impor-tante. Si estas usando una resina que su tiempo es corto comoSmooth-Cast

tm320, tienes 2 - 3 minutos para mezclar y echar el

lquido al molde. Si no tienes cuidado, tu mezcla puede secarse en elrecipiente de mezcla! Lee el boletin tcnico.

DUROMETRO (La escala'Shore D') - La escala de 'Shore A' esusado para medir las goms, la escala de 'Shore D' es usado paramedir casi todos los plsticos.

La escala de 'Shore D' empieza a 45, lo que es equivalente a Shore95A. A esta dureza, el plstico es semi-rigido y un poco flexible.Estos plsticos son muy resistentes al impacto.

Resinas para vaceados en general (Smooth-Cast 300, 320) tienenuna dureza de 70D-75D. Otras resinas (C-1508, Smooth Cast 385)tienen una dureza de 80D to 90D.

Si un material es ms duro que 90D (como los de vaceados deSmooth-On), su dureza es medido en Barcol o Rockwell escala.

Smooth-On ofrece una gran variedad de productos de plsticos lqui-dos, cada uno con diferentes caracteristicas y propiedades. Porqumuchos? Como los productos de goma, el uso de estos plsticos soninterminables.

00 20 30 40 50 60 70 80 90 95

45 55 65 75 85

GOMASHORE A

MUYDURO

SHORE D PLASTICOMUY

SUAVE

16

Nota, el llenadorefleja todos losdetalles, txtura,etc del molde.Una reproduc-cin perfecta deloriginal.

Pintando La Pieza Final

es 3 minutos y cerca de10 minutos para desmoldar. El boletntcnico te lo har saber, no demores entre mezclado y vaciado.

Partes A y B en iguales proporciones son separados y mezcla-dos por 90 segundos. Usando la misma tcnica de mezcladoque la de goma, se raspa bien los lados y la base varias veces.

Remueve el espray para desmoldaje usando acetona. Lavar con un deterjente fuerte de platos. Poner dos capas de primer para autos (de la tienda de partespara autos.) Pintar con acrlico u otra pintura parecida.

Despues de un buen mezclado,echar la resina al molde en la partems baja. Dejando que siga su cursohasta llenarlo al tope de sta formase minimiza la creacion de burbujas.

Despues de 5 - 7 minutos, la resinacambia de color y se solidifica(dependiendo en la masa). En aprox-imadamente 10 minutos, el llenadopuede ser removido del molde (denuevo dependiendo del tamao).

Mezclado & Vaciado SC-320SC 320 (proporciones es 1A:1B por masa) resina para todasclase de llenado, rpido secado. Tiempo para mezclar y echar

A pesar que las resinas de Smooth-On son como agua y el airesale automaticamente, algunas veces se presentan burgujasdebido al tipo de modelo y otros factores. La nica forma deasegurarse 100% libre de burgujas es llenando la resina apresin. Se necesita: Compresion de Aire con manguera,Tanque a Presin suficientemente grande para acomodar tumolde con 100 PSI.Como se Usa- Mezcla y echa la resina en el molde como se dijoanteriormente. Una vez lleno, pon el molde en el tanque a pre-sin. Pon la tap y la manguera. Pon presin prendiendo el aire.(60 PSI - 4.22 kg./mc2 o 4.15 bars). Dejar secar. En vez de pon-erlo en la mquina de aspirar el aire, las burbujas son presion-adas fuera de la resina. El llenado una vez curado es 100% librede burbujas siempre.

Vaciado A Presin

Las piezas de yeso de la mscara de soporte son ensambladas.Deben alinear y encajar fcilmente. Bandas elasticas o cuerdaspara moldes son puestas para asegurar las piezas, para que se ase-gure todo junto durante el llenado. El yeso es mezclado y echadodentro de la cavidad del molde.Algo Acerca Del Llenado Rotandolo- La finalidad delllenado a presin es la de crear capa sobre capa en el interior delmolde hasta llegar al grosor adecuado (mayormente yeso o resinarpida como Smooth-Cast 300 - llegan a 3/8 o 1 cm).

Vaceados que han sido hechos rotandolos son huecos (lo que ahorradinero en material), no pesan y el acabado es perfecto. Lo msimportante para el xito del llenado es rotar el molde (sujetado porla mscara de soporte) a 360 grados constantemente. Puede ser amano o mquina.Mr. Maslyn esta rotando el molde a mano tratando de construir en el

interior una superficie uniforme. El tiempo de trabajo de este yeso esde cerca a 10 minutos, y el molde esta en rotacin hasta que el yeso

ya no corra. Una segunda preparacin de yeso es mezclada y echadadentro del molde, y el molde otra vez es rotado por 10 minutos. Estacapa se pega a la primera. Este proceso es repetido dos veces ms,hasta adquirir un grosor de 3/8 (1 cm).

Mr. Maslyn va a demostrar ahora com hacerun llenado hueco usando yeso. Primero, serocia solucin de jabon dentro de la superfi-cie del molde con una esponja o con brocha.Esto va ayudar al desmoldaje de yeso a lagoma. Siguiente, el molde de goma es colo-cado dentro de la mscara de soporte.Asegurate que las uniones del molde estanalineadas

Haciendo Un Vaciado HuecoUsando 3-D Brush-On Molde

17

Desventajas: Una mquina es un poco caro, cuesta desde$4,000 - $25,000 USD. Tambien est el tiempo y costo asocia-do al mantenimiento de la mquina (limpieza, cambio depiezas, etc.). Precaucion: Si vas a invertir en una mquina deespray, busca en diferentes lugares no trates la menos costosa.

Si va hacer un molde muygrande (como 24 - 8 metros elmodelo del Caballo de DaVinci) o si vas hacer moldesgrandes regularmente, debesconsiderar usar la mquina deespray para rocear la goma(como E~Z Spray 50).

Los clientes de Smooth-Onestan roceando sus moldes degoma desde ms o menos losaos 1970.

Roceando Molde De Goma

DesmoldajeDespues de 45 minutos, lamscara soporte es removi-do y el molde de goma esfcilmente removido delllenado de yeso. De nuevo,vemos que el acabado delllenado refleja todos losdetalles del original. Y,como se dijo antes, puedeshacer uno o ms vaceadosde ste molde.

La goma es mezclada y vertidaen la mquina automatica-mente. Es roceado en la super-ficie del modelo uniforme-mente en un tiempo muy cortoque toma a una o ms personaspasar la brocha sobre el mode-lo. El tiempo que se ahorra esreducido tremendamente.

Ventajas Del Roceado De Goma En El Molde:

Revision Para Hacer Moldes

2. Recuerda, hay diferente forms de hacer un molde de unmodelo original. Estudia tu modelo y desarrolla una estrategia oplan de ataque para poner la goma y la mscara de soporte (si esnecesario). Disea la mscara de soporte de tal manera que no sepegue mecanicamente al modelo. haz un mapa de las seccionesde la mscara de soporte para evitar problems.

3. Lee el boleting tcnico para cada producto que usas. Conocela mezcla de proporciones, tiempo de trabajo, tiempo de desmolda-je, etc. de la goma o plstico que estas usando.

4. Usa solo el espray de desmoldaje que se recomienda y sell-adores para hacer moldes y vaceados.

5. Mezcla bien, no muy rapido-raspa los lados y la base del recip-iente antes de echar la goma o plstico.

Hemos cubierto mucha informacin acerca de como hacer moldes yvaceados, pero hemos ofrecido relativamente pocas de las muchastcnicas disponibles para hacer moldes y vaceados.

1. La primera regla para hacer moldes: Vas a cometer errores.Ten paciencisa contigo mismo y est listo para aprender. Los pro-fesionales que hacen moldes te diran que no aprendieron de la nochea la maana y todavia estan aprendiendo. Tambien, puedes llamarnosen cualquier momento para asistencia.

PARA INFORMACION ADICIONAL, CONSULTALAS SIGUIENTES HOJAS.

800-762-0744 610-252-5800 FAX 610-252-6200www.smooth-on.com

No estas solo! Nuestro telefono de ayuda tc-nica es gratuito, y respondemos cualquierpregunta. Deberias llamar, fax o e-mail concualquier pregunta. Estamos para ayudarte!.

18

MODELO PUEDE SER VIRTUALMENTE DE CUALQUIER MATERIAL.Incluyendo arcilla, cera, madera, yeso, piedras, metal, hueso, cemento, etc.

Asegura el modelo a la base para que no flote en la goma lquida.

CONSTRUYE UNA CAJA alrededor del modelo usando madera o piezas deplstico, etc. Para prevenir que la goma salga, sella la base y los lados con

arcilla, silicona, etc. Si el modelo es de yeso, perfora huecos debajo delmodelo para que el aire escape.

ROCEANDO EL SELLADOR si el modelo es de yeso, madera, piedra, etc.Plastilina hechos de sulfuro o agua tambien deben ser sellados. Usa

SuperSealtm

de Smooth-On, o consulta el boletin tcnico. Las bases demaderas y los lados tambien deben ser sellados.

ESPRAY PARA DESMOLDAJE es necesario en las superficies selladas y serecomienda para todas otras superficies para el desmolde fcil.

Usa el espray (Universal Mold Releasetm

) hecho especificamente para hacermoldes. (Si usas silicona, no necesitas espray de desmoldaje)

Resumen General: Haciendo un Duplicado Del Modelo Original Echando La Goma Sobre El Molde

PRINCIPIO

MEZCLA DEGOMA

Partes A & BUsa proporciones

correctas

ECHA LA GOMASOBRE EL MODELO(Echa en la parte ms

baja de la caja; deja quela goma siga su curso)

DEJA QUE LAGOMA SEQUE

TODA LA NOCHE

DESMOLDAJERemueve la goma

del modelo

HACER REPLICASLlena el molde con el material:

Yeso, cera, cemento, resinas, espumas,fibra de vidrio, etc. (podrias necesitar

espray de desmoldaje antes del vaciado).

MODELOORIGINAL

LINEA GRATUITA(800) 762-0744

DESMOLDAJE Un Duplicado Perfecto Del

Original

Copyright 1994 Smooth-On, Inc. Todos los derechosreservados. Smooth-On, Inc., Easton, PA 18042 USA

19

MO

DEL

O P

UED

E SE

R V

IRTU

ALM

ENTE

CU

ALQ

UIE

R M

ATER

IAL.

Incl

uyen

do a

rcill

a, c

era,

mad

era,

yes

o, p

iedr

a, m

etal

, hue

so, c

emen

to, e

tc.

Mod

elos

com

unes

pue

den

ser

escu

ltura

s, p

ieza

s ar

quite

cton

icas

, pie

zas

depi

edra

s, h

ueso

s de

din

osau

rios,

etc

RO

CIA

ELSE

LLA

DO

R s

i el m

odel

o es

ta h

echo

de

mat

eria

l por

oso

(yes

o,m

ader

a, p

iedr

as, e

tc) o

arc

illa

con

base

de

sulfu

ro ,

el m

odel

o de

be s

ella

rse

con

Supe

rSea

ltm o

espr

ay s

hella

c.

ESPR

AYD

E D

ESM

OLD

AJE

es

nece

sario

sob

re la

s su

perf

icie

s se

llada

s y

esre

com

enda

do p

ara

toda

s la

s su

perf

icie

s pa

ra m

s fa

cil d

esm

olda

je.

Usa

esp

ray

de d

esm

olda

je (U

nive

rasa

l Mol

d R

elea

setm

)he

cho

espe

cific

amen

te p

ara

hace

r m

olde

s.

Res

umen

Gen

eral

:H

acie

ndo

Un

Dup

licad

o D

el M

odel

o O

rigin

al C

on B

RO

CH

AA

l Mol

de D

e G

oma

PRIN

CIP

IO

MEZ

CLA

DE

GO

MA

Part

es A

& B

Usa

Las

Med

idas

Cor

rect

as

PON

LA

GO

MA

CO

NB

RO

CH

AA

LM

OD

ELO

(esp

era

entre

cap

as)

Por

lo m

enos

3 C

apas

1st C

apa

= C

apa

Det

alle

Otr

as C

apas

= R

efue

rzo

DEJ

AQ

UE

LAG

OM

ASE

QU

ETO

DA

LAN

OC

HE

Roc

ear

Espr

ay D

eD

esm

olda

je s

obre

el

mol

de &

Pone

r La

Ms

cara

Sopo

rte

DES

MO

LDA

JER

emov

er L

a M

sca

raS

opor

te.

Rem

over

La

Gom

a D

el M

odel

o

REP

RO

DU

CC

ION

ESLl

enar

El M

olde

Con

Res

ina

(Sop

orta

do p

or la

Ms

cara

)(P

odria

s N

eces

itar E

spra

y de

Des

mol

daje

)

MO

DEL

OO

RIG

INA

L

LIN

EAG

RAT

UIT

A(8

00) 7

62-0

744

Cop

yrig

ht 1

994

Smoo

th-O

n, In

c. T

odos

Los

Der

echo

sR

eser

vado

s. S

moo

th-O

n, In

c., E

asto

n, P

A18

042

USA

DES

MO

LDA

RU

na C

opia

Per

fect

a D

elO

rigin

al

20

Cua

ndo

Esta

s H

acie

ndo

Mol

de D

e Po

liure

tano

. . .

Tu M

odel

o O

rigin

alLu

ego

Roc

ia E

spra

y D

e D

esm

olda

jeEs

ta H

echo

De

. . .

Sella

lo C

on .

. .A

ntes

De

Mez

clar

lo y

Ech

arlo

Pla

stili

na c

on b

ase

de a

gua

Sup

erS

eal t

mE

spra

y U

nive

rsal

Mol

d R

elea

setm

Pla

stili

na c

on b

ase

de s

ulfu

roS

uper

Sea

l tm

Esp

ray

Uni

vers

al M

old

Rel

ease

tm

Pla

stili

na s

in s

ulfu

roN

o N

eces

itaE

spra

y U

nive

rsal

Mol

d R

elea

setm

Cer

aN

o N

eces

itaE

spra

y U

nive

rsal

Mol

d R

elea

setm

Esp

uma

(Pol

iure

tano

)S

uper

Sea

l tm

Esp

ray

Uni

vers

al M

old

Rel

ease

tm

Pla

stic

o D

uro

sin

poro

sN

o N

eces

itaE

spra

y U

nive

rsal

Mol

d R

elea

setm

Mad

era

Sup

erS

eal t

mE

spra

y U

nive

rsal

Mol

d R

elea

se

Yeso

Sup

erS

eal

Esp

ray

Uni

vers

al M

old

Rel

ease

In

form

acio

n G

ener

al1)

Las

com

bina

cion

es d

e ar

riba

para

sel

lado

res

y el

esp

ray

de d

esm

olda

je s

on n

eces

aria

s pa

ra te

ner

xito

cua

ndo

vaya

hac

erm

olde

s us

ando

los

com

pone

ntes

de

gom

a de

Sm

ooth

-On

"PM

C" y

Bru

sh-O

n.2)

*U

se s

olo

espr

ay d

e de

smol

daje

que

est

n h

echo

esp

ecifi

cam

ente

par

a ha

cer

mol

des.

El e

spra

y U

nive

rsal

Mol

d R

elea

se(s

pray

o p

ara

usar

con

bro

cha)

es

buen

o y

segu

ro -

disp

onib

le e

n S

moo

th-O

n. P

on u

na c

apa

liger

a,pa

sa la

bro

cha

por t

oda

la s

uper

-fic

ie, r

ocea

una

seg

unda

cap

a y

deja

r sec

ar.

3) *

*Sup

erSe

al tm

es s

egur

o pa

ra s

ella

r cua

lqui

er s

uper

ficie

. D

ispo

nibl

e en

Sm

ooth

-On.

4) M

ater

iale

s Po

roso

s- D

eben

ser

sel

lado

s se

guid

o co

n el

esp

ray

de d

esm

olda

je a

ntes

de

echa

r la

gom

a.5)

Mat

eria

les

no P

oros

os- S

olo

el e

spra

y de

des

mol

daje

es

nece

sario

ant

es d

e ec

har l

a go

ma.

Para

Ayu

da T

cni

ca:

(800

) 762

-074

4

F

ax:

(610

) 252

-620

0

Pg

ina

Web

:ww

w.s

moo

th-o

n.co

m

21

Escojiendo El Espray De Desmoldaje ParaVaceados

Material De Llenar Para Rocia Este Espray Moldes Pueden Ser LimpiadosMolde De Goma... Antes Del Llenado... Entre Vaceados Con...Cera Espray De Desmoldaje (Opcional) Limpieza no necesaria

Yeso Enjuague El Molde o Agua y Jabon Enjuague El Molde o Agua y Jabon

Piedra, Concreto, Cemento In + Outtm

Desmoldaje Para Concreto Agua y Jabon

Resina de Pliester Permaleasetm

Reacondicionador de Molde Limpiador De Moldes MannSeguido por Permalease

tm650

Resina o Goma de Poliuretano Espray Universal Mold Releasetm

Enjuague El Molde o Agua y Jabon(Secar El Molde

Completamente)Resina Pegamento Espray Universal Mold Release

tmEnjuague El Molde o Agua y Jabon

(Secar El MoldeCompletamente)Espuma de Uretano Espray Ease Release

tm2831 Enjuague El Molde o Agua y Jabon

(Secar El Molde Completamente)

Informacion General1) * Usa espray de desmoldaje que son especificamente hechos para hacer moldes. Espray Universal Mold Release (spray obrocha) esta comprobado y seguro. Disponible en Smooth-On y sus distribuidores. Rocia una capa ligera, pasa la brocha en toda lasuperficie, rocia una segunda capa, dejar secar.2) ** U-10 Mold Rinse (Disponible en Smooth-On y sus distribuidores) es una combinacin de detergente especificamente paramoldes de goma antes de echar el yeso que va a permitir que el molde dure ms tiempo. Mold Rinse actua como un agente querompe la tension sobre la superficie permitiendo que el yeso corra libremente haciendo que el aire salga, minimizando las burbujas.Tambien es bueno para limpiar los moldes de goma antes de guardarlo.Para Ayuda Tcnica: (800) 762-0744 Fax: (610) 252-6200 Pgina Web: www.smooth-on.com

22

Calculando la cantidad de goma que se necesita para hacer un molde puede ser difcil. Sin embargo, tener muchagoma de sobra puede ser frustrante, y costoso. Tener xito en calcular la cantidad no es en si muy complicadoy como casi todo relacionado con los moldes, mientras ms trates ms experto sers. Hay muchos factores que con-siderar incluyendo cuan complejo es el modelo (diferentes dimensiones, configuraciones, cortes, ngulos, etc.),que tipo de molde vas a crear(de 2 piezas echando v.s. uno de 3-D con brocha), clase de goma a usar, etc. Losiguiente sirve como base usando matemticas para estimar la cantidad de material que va a ser echado (comonuestro PMC-121 Series) y gomas en las que se usan brochas (Brush-On 50 o EZ MIX 50).

1) Haciendo Un Molde Usando Goma Que Se Vierte Sobre El Modelo:

Para ilustrar, asumiremos que nuestro modelo es un cubo con medidas 3" ancho por 3" largo y 3" alto (7.62cmX 7.62cm X 7.62cm). Para sostener nuestro modelo y la goma necesitaremos una caja que mida 4" ancho, 4"largo y 4 " alto (10.16cm X 10.16cm X 10.16cm).

Metodo Fcil: La forma ms fcil de calcular la cantidad de goma (por masa) es la de poner el modelo dentrode la caja y llenarlo de agua hasta el tope del modelo. La cantidad de agua representa la cantidad de goma quese necesitar. Ten cuidado de remover todo el agua y secar muy bien el modelo y caja antes de echar la goma.

Midiendo La Goma Por Peso: Para calcular la cantidad de goma que se necesitar, calcularemos el volumen(pulgadas cubicas) de goma necesario para hacer el molde. Este valor, usando el volumen especfico de la clasede goma que esta siendo usada, despues ser convertido a la msa o peso de goma que se necesita.

A.) Calcular el volumen de la caja donde va ir el modelo: 10.16 x 10.16 x10.16 = 1,048.76 cm.

B.) Calcular el volumen del cubo: 7.62 x 7.62 x 7.62 = 442.45 cm

C.) Substraer el volumen del cubo menos el volumen de la caja para obtener el total de la goma que se utlizarapara hacer el molde: (B - A) = pulgadas cbicas para hacer el molde. 64 pulgadas - 27 cm = 37 pulgadas (1,048.76 - 442.45 = 606.31 cm). 37 pulgadas (606.31 cm) representa el volumen de goma para hacer elmolde.

D.) El prximo paso es el de convertir el volumen total (37 pulgadas o 606.31 cm) en peso, kilos o libras.Para hacer esto, necesitas saber cual es la cantidad que tu molde de goma va a producir en pulgadas cbicas porlibra (cm/kilo). El valor" que tu necesitas se llama "Volumen Especfico" y esta incluido en todos losboletines tcnicos de Smooth-On para todos los productos. Para PMC- 121/30, el volumen especfico es 27.7pulgadas por libra (963 cm/kg.). Significa que una libra (kilo) de PMC-121/30 va ocupar 27.7 pulgadas (963cm )de espacio.

E.) Para calcular el peso, el prximo paso es dividir el volumen de la goma que se necesita para hacer el mold-entre el volumen especfico de producciones del molde de goma: 37pulgadas/ 27.7 pulgadas = 1.34 lbs. (606.31cm 963 cm = .630 kg.)1.34 lbs. O .630 kg. es el peso total de goma que tu vas a necesitar para hacer el molde (Parte A+ Parte B).

Calculando La Cantidad De Goma Que SeNecesita Para Hacer Un Molde

23

Molde Pintado A Brocha**: Nuestra meta es hacer el cubo del molde usando la brocha (usado en nuestros anterioresejemplos) usando la brocha a un grosor de " (.65 cm.) sobre toda la superficie con excepcion de la base del cubo queesta sobre la mesa. El molde va a ser un molde abierto con 5 lados cubierto de goma.

1.) Calcular la superficie del are del cubo que va a ser cubierto con goma:Area de cada lado: 3" x 3" = 9 pulgadas (58.1 cm)Area Total: 5 lados x 9 pulgadas = 45 pulgadas (290.30 cm).

2.) Calcular el volumen de goma que se necesita: Area de superficie del cubo x grosor de la goma despues de la pasa-da

45 pulgadasx.25" = 11.25 pulgadas(184.4 cm)

3.) Usando los mismos calculos a nuestro anterior ejemplo (Parte D), el proximo paso es convertir el valor delvolumen al valor del peso - libras o kilos: 11.25 pulgadas / 19 pulgadas por lb. = 0.59 lbs

184.4 / 685 cm/kg. = 0.27 kg

Este es el total de goma que vas a necesitar para hacer el molde (parte A + parte B).

**Para moldes ms complejos usando brochas dividir el modelo en secciones despues clcula la superficie de cadaareaseparadamente, despues smalas y tendras el total.

Molde De Cavidad:

Moldes de Cavidad son hechos usualmente para ser vaceados directamente con la goma sobre el modelo despues dehaber preparado paredes que ofrescan el deseado grosor (Ver el BoletinTcnico de Smooth-On #14). El modelo escubierto completamente con arcilla al grosor deseado. Luego una msacara soporte se pone encima o una madre molde.Luego la arcilla es removida y la goma es echado dentro de la cavidad (hueco) donde se encontraba la arcilla.

**El volumen de la arcilla usado para cubrir el modelo corresponde a la cantidad de goma que se necesitar parahacer el molde.

Para Calcular La Cantidad De Goma:

1.) Haz un cubo de arcilla para calcular el volumen de sta.Volumen = Largo x Ancho x Altura

2.) Usando los mtodos descritos en los ejemplos de arriba, convierte el volumen de la goma al peso que se necesita degoma.

Metodo Alternativo:

1.) Pesa la arcilla. (ejemplo: 3 lbs. \ 1.36 kg.)

2.) Usualmente las arcillas de modelaje son ms densas que la goma, debemos relacionar la gravedad de la arcillaa la de la goma. Casi todas las arcillas con base de aceite (plastilina o Arcilla Chavant) tienen una gravedad de ms omenos 1.5 g/cm

3. La gravedad de la goma PMC-121/30(encontrado en el boletin tcnico es 1.04): Nmeros

Correlativos: 1.04 / 1.5 = 0.70

3.) Para adecuar la cantidad de goma que se necesita con el peso de la arcilla, multiplicar el peso de la arcilla porel Nmero Correlativo: 3 lb. X 0.70 = 2.1 lb. (1.36 kg. X 0.70 = 0.95 kg.)

Esta es la cantidad de goma que necesitars.

24

Construyendo Una Caja DeMolde Simple

Panorama General

El propsito de la caja para molde es la de contener la goma (despues de haber sido echado sobre y alrededordel modelo) hasta que el lquido se convierta en slido. La caja no tiene que ser muy compleja - dependiendoen el tamao y la configuracion del modelo, normalmente puede ser una lata de caf, una pastelera recipientede plstico. Si t haces moldes planos - de un modelo de dos dimensiones regularmente y necesitas una cajade molde hay un sin nmero de ventajas al construir tu propia caja de molde.

Ventajas Al Hacer La Caja De Molde

~ Fcil De Construir

~ Se Requiere De Mnimo Ensamblaje

~ Reusable

~ Ajustable (par