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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SÍLABO PROCESOS DE MANUFACTURA I. DATOS GENERALES 1.0 Unidad académica : Ingeniería Industrial 1.1 Semestre académico : 2018 – 1B 1.2 Código : 1704 – 17409 1.3 Ciclo : VIII 1.4 Créditos : 3 1.5 Pre requisito : Ingeniería de Materiales 1.6 Duración : 16 semanas 1.7 Horas semanales : 4 Horas presenciales Horas a distancia Total Teoría Práctica Total Teoría Práctica Total 02 02 04 00 00 00 04 1.8 Docente (s) II. SUMILLA La asignatura de Procesos de Manufactura trata los temas de los diversos procedimientos de Manufactura tanto los que se realizan sin arranque de viruta tales como Fundición , plegado , estampado, embutido, soldado, así como los que se realizan con arranque de viruta tales como torneado, taladrado , rectificado, fresado etc. Y la forma de planificar la secuencia de manufactura de productos y como se interelacionan estos productos. Su contenido está organizado en las siguientes unidades didácticas: Unidad I: Introducción a los procesos de manufactura Unidad II: Métodos de fabricación sin arranque de viruta

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SÍLABO

PROCESOS DE MANUFACTURA

I. DATOS GENERALES

1.0 Unidad académica : Ingeniería Industrial

1.1 Semestre académico : 2018 – 1B

1.2 Código : 1704 – 17409

1.3 Ciclo : VIII

1.4 Créditos : 3

1.5 Pre requisito : Ingeniería de Materiales

1.6 Duración : 16 semanas

1.7 Horas semanales : 4

Horas presenciales Horas a distancia Total

Teoría Práctica Total Teoría Práctica Total

02 02 04 00 00 00 04

1.8 Docente (s)

II. SUMILLA

La asignatura de Procesos de Manufactura trata los temas de los diversos

procedimientos de Manufactura tanto los que se realizan sin arranque de

viruta tales como Fundición , plegado , estampado, embutido, soldado, así

como los que se realizan con arranque de viruta tales como torneado,

taladrado , rectificado, fresado etc. Y la forma de planificar la secuencia de

manufactura de productos y como se interelacionan estos productos.

Su contenido está organizado en las siguientes unidades didácticas:

Unidad I: Introducción a los procesos de manufactura

Unidad II: Métodos de fabricación sin arranque de viruta

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Unidad III: Métodos de fabricación mediante soldadura y con arranque de

viruta

Unidad IV: Utilización de máquinas herramientas.

III. COMPETENCIA

Proporcionar al estudiante de Ingeniería Industrial las herramientas

necesarias para que puedan identificar los principios fundamentales que

deben ser considerados para la obtención de productos manufacturados a

partir de materiales metálicos, polímeros y cerámicos, utilizando y

seleccionando los diferentes procesos que se utilizan en la industria en

forma eficiente.

3.1 CAPACIDADES

Comprende y determina los diferentes Procesos de Manufactura

existentes aplicados a la elaboración de piezas y el tipo de material

que lo componen.

Reconoce la aplicabilidad de los conocimientos adquiridos en la

solución de los problemas que se presenta en estos Procesos de

Manufactura de conformado de fundición y moldeo, soldadura,

maquinado.

Determina el tipo de procedimiento para obtener piezas metálicas

por fundición o moldeo, describiendo las operaciones en las que se

emplean diferentes tipos de molde de arena o matrices, y las

máquinas-herramientas requeridas con dicho fin.

Determina el tipo de procedimiento para obtener piezas metálicas

por soldadura o por arranque de viruta, describiendo las

operaciones en las que se emplean las herramientas, y las

máquinas-herramientas requeridas con dicho fin.

Determina el tipo de procedimiento para trabajar piezas metálicas

por arranque de viruta, describiendo las operaciones de taladrado,

mandrinado, fresado, cepillado y limado requeridas con dicho fin.

3.2 ACTITUDES Y VALORES

Valora y participa activamente en la clasificación de los diferentes

tipos de proceso de manufactura a aplicarse en la industria.

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Valora y participa activamente en la clasificación de los diferentes

tipos de proceso de manufactura.

Demuestra la importancia de relacionar los tipos de materiales

empleados con la técnica de soldadura seleccionada.

Reconoce la importancia de las Máquinas Herramientas en el

desarrollo del Proceso de Producción.

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IV. PROGRAMACIÓN DE CONTENIDOS

UNIDAD DE APRENDIZAJE I

INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

CAPACIDAD:

a) Comprende y determina los diferentes Procesos de Manufactura existentes aplicados a la elaboración de piezas y

el tipo de material que lo componen.

b) Reconoce la aplicabilidad de los conocimientos adquiridos en la solución de los problemas que se presenta en

estos Procesos de Manufactura de conformado de fundición y moldeo, soldadura, maquinado.

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE HORAS

PRESENCIALES

HORAS A

DISTANCIA

1

Presentación y entrega del silabo.

Prueba de evaluación diagnóstica.

Introducción

- Actividades de procesos

productivos

- Materia prima para

procesos productivos

- Tolerancias de fabricación

- Acabado superficial

- ajustes

Entrega del contenido del trabajo

académico que se desarrollará

durante el ciclo.

Desarrolla la prueba de evaluación

diagnóstica.

Reconoce, valora y aplica los

conceptos, normas, principios

métodos y procedimientos sobre

procesos de manufactura.

4 0

2

Metrología

- Finalidad del control.

- Principales herramientas de

Comprender la importancia de la

metrología en relación a los

Procesos de Manufactura.

4 0

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control Adquiere los conocimientos y

habilidades necesarios para llevar

a cabo mediciones de precisión

dentro de su área de desarrollo, y

los procedimientos para la

aplicación de la normalización en

materia de metrología.

3

Sistemas de Transmisión

Faja

Cadenas

Engranajes

Reconocer los diferentes Sistemas

de Transmisión de fuerza a las

máquinas asociadas a los

Procesos de Manufactura.

4 0

4

Mecanismos para la transmisión

de movimiento rectilíneo.

Sistemas de cambio de velocidad.

Problemas de aplicación.

1ra Práctica Calificada

Distingue los diferentes Sistemas

de variabilidad de velocidad de los

mecanismos de transmisión de

movimiento asociados a los

Procesos de Manufactura.

Desarrolla la 1ra Práctica

Calificada

4 0

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UNIDAD DE APRENDIZAJE II

MÉTODOS DE FABRICACIÓN SIN ARRANQUE DE VIRUTA

CAPACIDAD: Determina el tipo de procedimiento para obtener piezas metálicas por fundición o moldeo, describiendo

las operaciones en las que se emplean diferentes tipos de molde de arena o matrices, y las máquinas-herramientas

requeridas con dicho fin.

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE HORAS

PRESENCIALES

HORAS A

DISTANCIA

5

Fabricación Sin Arranque de Viruta

Fundición

Generalidades

Fundición de arena

Fundición en moldes metálicos

Fundición centrifuga

Fundición por métodos especiales

Reconoce la aplicabilidad de las

técnicas fundamentales en el

proceso de la manufactura, para

constituirse en la técnica del

moldeo o fundición.

4 0

6

Forja sin matrices, con matrices,

con rodillos.

Laminación en caliente

Recalcado

Fabricación de tubos en caliente

Rechazado en caliente

Embutido en caliente

Extracción en caliente

Identificar los distintos procesos,

así como sus características

reconociendo la aplicabilidad de

las técnicas fundamentales en el

proceso de la manufactura, para

constituirse en la técnica del

laminado, embutido, extracción,

etc.

4 0

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7

Transformación en Frío

- Estirado de alambres y

barras, Recalcado en frío

- Enderezado, Extracción en

frío, Laminación en frío

Reconoce la aplicabilidad de las

técnicas fundamentales en el

proceso de la manufactura, para

constituirse en la técnica de la

transformación en frio.

4 0

8

Plegado, Estampado en frío, Corte.

Troquelado y punzonado.

Rebordeado. Embutido

EXAMEN PARCIAL

Realiza un listado de las técnicas

fundamentales aplicadas en el

proceso de la manufactura

Primera entrega (avance) del

trabajo académico.

Desarrolla el Examen Parcial

4 0

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UNIDAD DE APRENDIZAJE III

MÉTODOS DE FABRICACIÓN MEDIANTE SOLDADURA Y CON ARRANQUE DE VIRUTA

CAPACIDAD: Determina el tipo de procedimiento para obtener piezas metálicas por soldadura o por arranque de viruta,

describiendo las operaciones en las que se emplean las herramientas, y las máquinas-herramientas requeridas con

dicho fin.

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE HORAS

PRESENCIALES

HORAS A

DISTANCIA

9

Soldadura

Definición, Tipos de soldadura

De forja

Soldadura por resistencia

Determina el proceso, equipos y

material de aporte en el proceso de

soldadura de forja y resistencia

4 0

10

Soldadura

A tope, Por puntos, A tope por

chispas

Soldadura con gas

Determina el proceso, equipos y

material de aporte en el proceso de

soldadura, por tope, por puntos, por

chispas y soldadura a gas.

4 0

11 - Soldadura por arco, tipos

- Soldadura de Termita

Determina el proceso, equipos y

material de aporte en el proceso de

soldadura por arco y termita.

4 0

12

Procesos De Fabricación Con

Arranque De Viruta

- Mecánica de Banco

- Torneado

Generalidades, Tipos de

Identifica la nomenclatura de las

partes principales del torno para

establecer los procedimientos de

uso y manejo de acuerdo con las

normas de seguridad. Reconoce,

4 0

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torneado

Movimientos en el torneado

Partes del torno,

Herramientas para tornear

Tipos de tornos

2da Práctica Calificada

valora y aplica los principios básicos

para obtener piezas metálicas por

arranque de viruta, describiendo los

procedimientos mecánicos

empleados con el Torno.

Segunda entrega (avance) del

Trabajo Académico.

Desarrolla la 2da Práctica Calificada

UNIDAD DE APRENDIZAJE IV

UTILIZACIÓN DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS.

CAPACIDAD: Determina el tipo de procedimiento para trabajar piezas metálicas por arranque de viruta, describiendo

las operaciones de taladrado, mandrinado, fresado, cepillado y limado requeridas con dicho fin.

SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE HORAS

PRESENCIALES

HORAS A

DISTANCIA

13

-Taladrado

• Movimientos del Taladrado

• Tipos de taladradoras,

- Mandrinado

• Generalidades, Movimientos

del mandrinado

Identifica las partes principales del

taladro para establecer los

procedimientos de uso y manejo de

acuerdo con las normas de

seguridad.

4 0

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• Herramientas para mandrinar

14

- Fresado

• Generalidades, Movimientos

del fresado

• Tipos de fresadoras,

Herramientas para Fresar

• El cabezal móvil

Explicar los procedimientos

prácticos para cuando las piezas se

someten a la acción de una cuchilla

en la fresa para producir el arranque

de viruta requerido para eliminar la

cantidad correcta de material en

una operación.

4 0

15

- Cepillado y Limado

• Generalidades, Movimientos

del cepillado y del limado

• Tipos de cepilladoras y

limadoras.

- Mortajado

• Generalidades, Movimientos

del mortajado

• Tipos de mortajadoras,

Herramientas mortajar

- Rectificado. Control Numérico

Identifica las partes principales del

cepillo y limadora para establecer

los procedimientos de uso y manejo

de acuerdo con las normas de

seguridad. Reconoce, valora y aplica

los principios básicos para obtener

piezas metálicas por arranque de

viruta, describiendo los

procedimientos mecánicos

empleados con el cepillo y limador

4 0

16 Exposición del trabajo académico.

EXAMEN FINAL

Presentación y sustentación del

Trabajo Académico.

Desarrolla el examen final

4 0

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*El examen sustitutorio se desarrollará una semana después del examen final

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V. ESTRATEGIAS METODOLOGICAS

Por la naturaleza de la asignatura, se desarrollará de manera dinámica, con

métodos de integración entre el estudiante y el docente, se utilizarán estrategias

del aprendizaje y enseñanza basada en problemas y el estudio de casos a través de

resolución de ejercicios.

Para lograr las competencias se realizaran las siguientes actividades de

aprendizaje:

a. Método expositivo del docente

b. Participación guiada del alumno

c. Discusión grupal de casos

d. Análisis de resultados

e. Desarrollo de un trabajo de investigación (académico) o proyecto grupal de

una problemática que se aplique en ingeniería, el cuál será desarrollado de

manera progresiva.

VI. EQUIPOS Y MATERIALES

Equipos: Computadora, multimedia.

Materiales:

Impresos: Manuales tutoriales, guías de prácticas, hojas de actividad.

Digitales: Presentaciones, Videos, Audio.

Medios electrónicos: Blackboard, Correo electrónico, direcciones

electrónicas relacionadas con la asignatura.

VII. EVALUACIÓN

Procedimientos: Evaluación sumativa (examen parcial y examen final).

Evaluación de proceso (avance procesual del trabajo de investigación)

Frecuencia: semanal (evaluación permanente).

Ponderación: la obtención del Promedio Final (PF) será:

PF = (EPx0.30) + (EFx0.30) + (PPx0.40)

EP = Examen Parcial

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EF = Examen Final

PP = Promedio de Prácticas

Autoevaluación: cada cuatro semanas (contenido actitudinal).

Coevaluación: presentación del avance del trabajo de investigación general y

sustentación final (1 por mes).

VIII. FUENTES DE INFORMACIÓN

Bibliográficas

Grover, Mikell P (1997). Fundamentos De Manufactura Moderna: Materiales,

Procesos y sistemas. México: Editorial Prentice-Hall Hispanoamericana.

Alting, Leo (1990). Procesos Para Ingeniería De Manufactura. México: Alfa

Omega.

Capello, Eduardo (1994). Tecnología de la Fundición. Barcelona: Editorial Gili.

Rossi M (2001), Estampado en Frio de la Chapa. Barcelona: Editorial Científico

Medico.

Gerlin, Heinrich (2000). Alrededor de las Maquinas Herramientas. 3ra. Edición.

Barcelona: Editorial Reverte.

Micheletti, G. F. (1980). Mecanizado por Arranque de Viruta. Barcelona: Editorial

Blume.

Electrónicas.

https://books.google.com.pe/books?id=tcV0l37tUr0C&lpg=PA12&ots=7ZLB85eC

Yu&dq=procesos%20de%20manufactura&hl=es&pg=PA115#v=onepage&q=pro

cesos%20de%20manufactura&f=false