manual de aplicación stoventec

StoVentec

Guía de aplicación

| Fachada | Sistema de fachada ventilada |

Construir a conciencia.

Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados. Sto | 2

Índice

Información del sistema

Componentes del sistema 4

Descripción del sistema 4

DIT del sistema 5

Descripción del sistema 6

Trabajo sencillo de la placa 6

Detalles generales 6

Requisitos de instalación 7

Aplicación del sistema

Subestructura / Aislamiento 7

Replanteo de la fachada – 1. Arranque 7

Replanteo de la fachada – 2. Perfiles 8

Replanteo de la fachada – 3. Ménsulas 10

Montaje de las ménsulas 10

Montaje del aislamiento 11

Montaje de las montantes 12

Placa portante 13

Montaje de la placa portante 13

Detalles constructivos

Zócalo 16

Formación del zócalo 16

Montaje del perfil de arranque 17

Montaje de la rejilla de ventilación

y el perfil protector de canto 17

Configuración de esquina 18

Esquina saliente 18

Esquina saliente con SATE 19

Esquina entrante (rincón) 20

Conexión con cubierta 21

Ventanas y puertas 21

Vierteaguas 21

Jambas 22

Dintel 23

Juntas de dilatación 25

J.D. estructural del edificio 25

J.D. del sistema 25

Armadura 26

Detalles 26

Refuerzo a gran escala 27

Capa de acabado 27


Información general.

Toda la información y gráficos han sido desarrollados por Sto y están de acuerdo con las actuales técnicas y prácticas estándar. Estas constituyen una información general y no toma en cuenta aspectos especiales relacionados con edificios específicos y aplicaciones. En particular, la información es proveída sin garantías de la aplicabilidad sobre ningún escenario en concreto. Para información de un proyecto específico, por favor consultar con su gestor técnico de Sto.

No utilice ningún material que no conforme parte del sistema. Certificaciones nacionales, licencias y/o requerimientos técnicos deben ser contrastados en los respectivos países. La ficha técnica de cada uno de los productos mencionados debe ser revisada.

Esta guía de aplicación queda sin vigor ante la publicación de una nueva edición.


Componentes del sistema

1. Sub-estructura: Sub-estructura consistente en ménsulas de acero inoxidable y perfiles de aluminio sobre los que se fija el panel. Los anclajes de las ménsulas deben ser aprobados técnicamente mediante ensayos al paramento base y comparado bajo las cargas de servicio al que va a ser sometido.

2. Aislamiento: StoLana Mineral VHF Paneles de aislante térmico fabricados de lana mineral (alternativamente en lana de vidrio), no cumbustible (los requerimientos relativos a la lana mineral y la lana de vidrio deben ser según la normas a nivel nacional). Espesor variable: según los requerimientos de aislamiento térmico.

3. Panel StoVentec: Panel portante hecho de gránulos de vidrio, malla de refuerzo en ambas caras, 12 mm de espesor, formatos de 1,20 x 0,80 m y 1,20 x 2,40 m; bajo peso de aproximadamente 6 kg/m2, limitada combustibilidad y resistente a las heladas.

4. Mortero armadura: Orgánico, mortero de refuerzo listo para su uso. Alta elongación, resistente a las grietas y con alta resistencia al estrés mecánico.

5. Malla de refuerzo: Malla de refuerzo álcali resistente, homogénea con capacidad de absorción de esfuerzos optimizada.

6. Capa de acabado: Stolit, StoSilco o StoLotusan Revoques libre de cemento, listos para su uso. Altamente resistente a la intemperie, máxima resistencia a la formación de suciedad, muy elástica y alta resistencia mecánica. Alternativas: revestimientos cerámicos, mosaicos de vidrio, piedra natural con resistencia a las heladas y adecuada para encolado directo en obra para una mayor adaptación al diseño. Información especial sobre la aplicación y componentes del sistema deben ser consultadas a Sto.

Descripción del sistema

StoVentec

Sistema de fachada ventilada con aislamiento

Campo de aplicación

• Sobre cualquier tipo de paramento que ofrezca un anclaje sólido y adecuada capacidad de cargas de servicio.

• Sobre estructuras externas.

Características

• Bajo peso del sistema de 15 kg/m2 aproximadamente.

• Sub-estructura flexible para la nivelación de superficies irregulares.

• Alta resistencia a la formación de grietas.

• Mejora de 10 dB en el aislamiento acústico por transmisión aérea.

• Alta resistencia mecánica.

• Resistente a la intemperie.

• Combustibilidad limitada.

• Resistente a las heladas.

• Sistema de estructura abierta a la difusión de vapor.

Apariencia

• Revoques orgánicos y de silicona.

• Variedad de color: tintados según el Sistema StoColor.

• Sin límites en el valor de luminosidad.

• StoDeco Perfiles (molduras).

• StoDeco Sillares.

• Revestimiento cerámico.

• Imitación con ladrilleta orgánica.

• Mosaicos de vidrio y piedra natural.

Instalación

• Componentes perfectamente compatibles entre sí.

• Sencilla trabajabilidad del panel y de rápida instalación.

• Tecnología de secado rápido (QS).



La certificación aplicable al sistema provee las bases para el proyecto y ejecución de la fachada Sto Ventec. La Sub-estructura requiere un diseño estático bajo las bases de un análisis estructural de las cargas de viento calculadas específicamente para el proyecto. Donde sea necesario, la capacidad de carga del soporte debe ser verificada (prueba de extracción). Es posible la aparición de marcass verticales de la sub-estructura dependiendo de los factores físicos propios del edificio. Tales marcas pueden ocurrir sobre cualquier tipo de fachada ventilada y no son específicos de este producto. Estas marcas no constituyen un defecto atribuible a la ubicación de las juntas de dilatación límites. Deben incorporarse juntas de dilatación en el sistema según los rangos establecidos en el proyecto.

DIT No. 581/11



Trabajo sencillo de la placa portante

Es necesario realizar un replanteo mediante mediciones y trazado sobre la placa.

Utilizando una regla metálica y un cuchillo realizar el corte de la malla frontal y profundizar ligeramente en el granulado de vidrio.

La placa se rompe sobre la incisión practicada.

Debe cortarse con el cuchillo la malla posterior.

Para que la junta a tope encaje perfectamente, debe de lijarse el borde cortado con una llana de lijado.

Detalles generales Sección horizontal típica

h = cámara de ventilación ≥ 30mm según CTE. E = espesor en función del tipo de acabado de la fachada Sección vertical típica

Nota: La representación gráfica de estos detalles son esquemáticos y de carácter general por lo que no constituyen un factor definitivo para el desarrollo de las soluciones asociadas a un proyecto específico.


Requisitos de instalación. • La base debe de tener la capacidad y viabilidad de

soportar las cargas ejercidas por el sistema Sto Ventec y por las cargas de viento de forma combinada. El proyecto debe definirse en base a un cálculo estático. El sistema es ideal para sustratos problemáticos, inclusive grandes desniveles pueden ser compensados mediante el uso adecuado de ménsulas de diferente medida.

• Puertas, ventanas, persianas, vierteguas y coronaciones deben ser instalados antes de la colocación de los paneles y revestimientos. Una correcta protección mediante el faldón del vierteguas y coronaciones debe garantizar el no ingreso de agua de lluvia a través de las aberturas de ventilación.

• La estanqueidad al agua de lluvia y al aire exigida a la edificación específica debe cumplirse con el cerramiento base, debiendo resolverse mediante el sellado adecuado de las carpinterías.

• Las tolerancias estructurales están definidas en la certificación y las tolerancias del montaje deben ser especificadas en el proyecto.

• Como parte de su plan de trabajo, el aplicador debe realizar un replanteo real sobre el objeto basado en las recomendaciones del proyecto y del cálculo estático, para determinar el material necesario y si requiere de soluciones específicas debido a condiciones no previstas en el diseño.

Sub-estructura / Aislamiento Replanteo de la fachada

1. Arranque de fachada

K = Voladizo A = Longitud de ménsula

En el gráfico no está representado el aislamiento y el acabado. 1) Comprobar la ubicación de la fachada, su diseño y medidas para garantizar la ventilación del sistema, controlar la zona de salpicadura de lluvia y el riesgo de subida de agua por capilaridad. 2) Se requiere doble tornillo en el arranque en los bordes del sistema. 3) En el StoPerfil de arranque recto es 10mm y en el StoPerfil de arranque curvo es de 15mm.

Info

Otros detalles y dibujos del sistema de fachada ventilada están disponibles. Solicitar a su gestor de Sto.


Sub-estructura / Aislamiento

2. Replanteo de perfiles.

Sección horizontal. Distribución de los ejes verticales para cargas de viento hasta 1,6 kN/m2.

X = distancia mínima de atornillado para evitar el desconche de la base.

1) Para el replanteo debe de tomarse en consideración el nivel de la fachada terminada.


Área de fachada con cargas de viento hasta de 1,6 kN/m2. En los ensayos de control realizados al sistema la resistencia a vientos de 1,6 kN/m2 se alcanza con una modulación vertical de 0,60 m. La explicación de la configuración planteada obedece a: • El perfil de aluminio ubicado en la esquina tiene un

aporte parcial como elemento de apoyo.

• La distancias de replanteo se hacen en base a la superficie de acabado, siendo las distancias desde la esquina terminada al segundo eje menor de 60cm y al tercer eje menor de 120cm.

• Debe tenerse en cuenta que las placas deben conformar completamente la esquina.

• Para calcular la distancia del primer eje debe tenerse en cuenta la distancia “x” que marca la distancia mínima para evitar el desconchado de la pared por la ejecución de la perforación.

• El primer y segundo perfil sirven para poder realizar de forma correcta la colocación a rompe junta de los paneles.

• Cada placa o porción de placa debe contar con por lo menos dos ejes verticales de apoyo.

• En las aberturas de fachada, bases muy irregulares o detalles propios del diseño, es posible utilizar perfiles de apoyo adicionales cuando sean necesarios; de tal forma que siempre se asegure la colocación a rompe juntas o el apoyo mínimo de dos ejes por placa.

Los límites de carga de viento han sido determinados en base a ensayos realizados en laboratorio y aplicando un factor de seguridad de tres. Las cargas de viento deben ser determinadas en base a las normativas nacionales.

Consejo

Se recomienda realizar el replanteo de los ejes verticales (centro de los perfiles T) y no sobre los ejes de atornillado de las ménsulas.



Sección horizontal Distribución de los ejes verticales con cargas de viento desde 1,6 kN/m2 hasta 2,6 kN/m2.

X = distancia mínima de atornillado para evitar el desconche de la base.

1) Para el replanteo debe de tomarse en consideración el nivel de la fachada terminada.


Área de fachada con cargas de viento desde 1,6 kN/m2 hasta 2,6 kN/m2. • En los ensayos de control realizados al sistema la

resistencia a vientos entre 1,6 kN/m2 y 2,6 kN/m2 se alcanza con una modulación vertical de 0,40m.

• El perfil de aluminio ubicado en la esquina tiene un aporte parcial como elemento de apoyo.

• La distancias de replanteo se hacen en base a la superficie de acabado, siendo la distancia desde la esquina terminada al tercer eje menor de 110cm.

• Debe tenerse en cuenta que las placas deben conformar completamente la esquina.

• Para calcular la distancia del primer eje debe tenerse en cuenta la distancia “x” que marca la distancia mínima para evitar el desconchado de la pared por la ejecución de la perforación.

• El primer y segundo perfil sirven para poder realizar de forma correcta la colocación a rompe junta de los paneles.

• Cada placa o porción de placa debe contar con por lo menos dos ejes verticales de apoyo.

• En las aberturas de fachada, bases muy irregulares o detalles propios del diseño, es posible utilizar perfiles de apoyo adicionales cuando sean necesarios; de tal forma que siempre se asegure la colocación a rompe juntas o el apoyo mínimo de dos ejes por placa.

Consejo

Se recomienda realizar el replanteo de los ejes verticales (centro de los perfiles T) y no sobre los ejes de atornillado de las ménsulas.



3. Replanteo de las ménsulas.

Debe de replantearse sobre la base la ubicación de las ménsulas de carga (punto fijo) y las retención (punto coliso), de acuerdo con el cálculo estático.

La ubicación debe ser relativa a los ejes marcados previamente como centro de las montantes.

Las ménsulas permiten un ajuste fino para su ubicación final respete el eje marcado.


Montaje de las ménsulas.

Realizar las perforaciones en razón de la capacidad del soporte. El tipo de fijación y la profundidad mínima se debe de haber definido mediante pruebas de extracción. Practicar el agujero siguiendo las recomendaciones del fabricante del taco y tornillo (recomiendan no usar el percutor del taladro). El número de fijaciones están definidas según cálculo estático. Colocar el taco por encima de la ménsula, para evitar el contacto del tornillo con la ménsula.

Realizar la nivelación fina de las ménsulas. Ajustar los tornillos de anclaje hasta conseguir el torque requerido. Se reocmienda proteger la cabeza de los tornillos galvanizados mediante la aplicación de un material asfáltico.

Consejo

Para las zonas con ejes verticales a cada 40cm se debe tomar en cuenta el sentido de atornillado de las montantes, por lo que la ménsula podría colocarse invertida.



Montaje del aislamiento Esquema de distribución de las espigas de fijación de los paneles aislantes de lana mineral o lana de vidrio, a razón de 5 unidades por metro cuadrado según DIN 18516-1.


Montaje del aislamiento

El aislamiento se debe colocar antes de la instalación de las montantes verticales. Presentar el aislamiento y donde coincida con una ménsula realizar un corte puntual a través para que la ménsula pueda atravezar el aislamiento.

El panel de aislamiento, según norma DIN 18516-1, debe llevar un promedio de 5 Sto-Espigas de fijación por metro cuadrado. No debe dejarse espacio entre los paneles y el panel debe apoyarse totalmente sobre la base. Las ménsulas deben sobresalir por lo menos 2cm por encima del aislamiento.

Info

Características del aislamiento: • Aislamiento térmico de lana mineral o de

lana de vidrio que cumplan la normativa DIN EN 13162, o como alternativa la DIN 4108-10 aplicación WAB.

• No combustible A1 ó A2-s1, d0 según EN 13501-1.

• Aislamiento hidrofóbico y dimensionalmente estable.

• Valor nominal de la conductividad térmica de 0,032 a 0,040 W /(mK) según DIN V 4108-4

Consejo

Tipo de aislamiento y el tipo de espigas, basados en los requerimientos específicos de cada objeto. Para tal razón seguir con las especificaciones de los proveedores de aislamiento y espigas.



Montaje de las montantes verticales Posibles esquemas para cargas de viento hasta 2,2 kN/m2.

Esquemas para cargas de viento hasta 1,6 kN/m2.

Leyenda GP = Punto de retención o deslizante FP = Punto de carga GP/GP = Doble punto deslizante FP/GP = Punto mixto K = Voladizo PST = Junta de dilatación


Montaje de las montantes verticales

Características de las montantes verticales: • Espesor mínimo del material 2mm.

• Aleación de aluminio EN AW 6063 según DIN EN 755-2 (resistencia a la tracción ≥ 245 N/mm2, el límite elástico RP0,2 ≥ 195 N/mm2.

• Sto-Perfil T de Aluminio de sección: 90x52,7x2,7 mm.

• Longitud máxima del montante de 3m. • Distancia máxima entre ménsula de carga y ménsula

de retención de 1,2 m y con cargas de viento superiores entre 2,2 a 2,6 kN/m2 un máximo de 0,8 m.

• Deflexión máxima admisible: voladizo/300.

• El punto de carga o punto fijo debe ubicarse a un máximo de 1,5 m del extremo del perfil.

La definición final del sistema a ejecutar debe hacer bajo su respectivo cálculo estático. Estos diagramas muestran una serie de configuraciones posibles a adaptar a: la geometría del edificio, los requisitos estructurales, soportes y capacidad de anclaje de la base.

Info

Los apoyos necesarios de los montantes deben definirse en el cálculo estático. Para cargas de viento superiores a 2,2 kN/m2, posiblemente, deba reducirse la distancia máxima de apoyo a 800mm.



Cuando el espacio de ventilación es < 5 cm, abrir una ranura para introducir el pie del perfil T. Cortar siempre el perfil T en longitudes menores a 3 m. Colocar algunos perfiles T como líneas de referencia.

Para una conexión segura y estática entre la ménsula y el perfil Tutilizar los tornillos de acero inoxidable de 5,5 x 19 mm (seguir recomendaciones del cálculo estático). En las ménsula de punto fijo con doa tornillos, realizar el atornillado en los agujeros redondos medio y el bajo.

Cuando se realiza la conexión del punto deslizante o de retención debe realizar se en centro de la ranura (coliso).

Entre dos perfiles T debe de dejarse una junta de dilatación térmica de 10 a 15 mm, inclusive cuando la unión se realiza con una sola ménsula GP/GP o FP/GP.

Placa portante

Montaje de la placa *) Si por razones constructivas el espaciado entre montantes es menor o para coseguir la articulación de dos montantes alineadas es posible aumentar el número de tornillos por metro cuadrado.

Consejo de producto

StoVentec Panel, o StoVentec Panel Tipo A

• Formato pequeño 800 x 1200 x 12 mm

• Formato grande 1200 x 2400 x 12 mm

Consejo de producto

StoTornillo de unión ménsula-montante de acero inoxidable (5,5 x 24 mm)*: • Cargas de viento hasta 1,1

kN/m2 y montantes a 60 cm: mínimo 13 unidades / m2.

• Cargas de viento hasta 1,6 kN/m2 y montantes a 60 cm: mínimo 21 unidades / m2.

• Cargas de viento hasta 2,6 kN/m2 y montantes a 40cm: mínimo 29 unidades / m2.

Consejo

• Por razones de cumplir el comportamiento estático se recomienda utilizar un nivel láser y así los montantes de la fachada estarán alineadas y aplomadas.

• La colocación de los perfiles se inicia en las esquinas exteriores de la fachada hacia el centro.

• Las pinzas de fijación de las ménsulas resultan una ayuda fascinante al montaje de los montantes y utilizando las herramientas adecuadas y accesorios se realiza su colocación sin restricciones.


Placa portante

Esquema de fijación del StoVentec placa portante de 1200 x 800 x 12 mm, para cargas de viento hasta 1,6 kN/m2

Tornillo adicional en los perímetros horizontales.

(P) Paneles cortados para el ajuste. 1) Definición de la su-estructura en base al cálculo estático. 2) Medido desde el borde lateral.

Placa portante

Esquema de fijación del StoVentec placa portante de 1200 x 800 x 12 mm, para cargas de viento hasta 2,6 kN/m2

Tornillo adicional en los perímetros horizontales.

(P) Paneles cortados para el ajuste. 1) Definición de la su-estructura en base al cálculo estático. 2) Medido desde el borde lateral.

Info

• La colocación de las placas se realizan siempre a rompe juntas, desplazando por lo menos un eje el apoyo de referencia.

• En los extremos inferior y superior se colocan tornillos adicionales (indicados en rojo en el esquema).

Info

• La colocación de las placas se realizan siempre a rompe juntas, desplazando por lo menos un eje el apoyo de referencia.

• En los extremos inferior y superior se colocan tornillos adicionales (indicados en rojo en el esquema).


Aviso importante

Tornillo a ras del panel.

Placa portante

Placa de compensación para unión de junta de dilatación de los montantes.

Placa portante

Marcar una línea horizontal exacta a 76 cm del borde inferior del primer perfil T. Alinear los paneles de forma segura con respecto a esta línea para evitar que se muevan al fijarlos con los StoTornillos para placas. Los bordes laterales de la placa deben estar centrados en los montantes verticales.

Realizar la colocación de la siguiente placa perfectamente alineada con la placa anterior, para tal propósito empezar con el atornillado en la esquina superior y de esa forma se evitarán aberturas entre las placas.

La placa se atornilla sobre los montantes intermedios colocando los tornillos en zig-zag. Cada placa se atornilla a todos los perfiles sobre los que se coloca. Las porciones de placa deben ir atornilladas por lo menos a dos montantes verticales.

Para los recortes es necesario realizar las mediciones y trazado de los paneles.

Info

• La distancia desde un borde horizontal de las placas a la junta de dilatación de los montantes debe ser como mínimo de 20 cm.

• La placa que solapa dos perfiles montantes debe de tener tres tornillos de sujeción adicionales en cada lado superior e inferior, además de los tornillos normalmente necesarios (indicados en rojo).

• Para poder realizar el solape de forma correcta, si es necesario utilizar media placa de 40 cm de altura.


Placa portante

Utilizando una regla metálica y un cuchillo realizar el corte de la malla frontal y profundizar ligeramente en el granulado de vidrio.

La placa se rompe sobre la incisión practicada.

Debe cortarse con el cuchillo la malla posterior.

Para que la junta a tope encaje perfectamente, debe de lijarse el borde cortado con una llana de lijar.

Zócalo

Formación de zócalo Encuentro con el zócalo

1) Tornillos adicionales según detalles de tornillos de las placas.

Conexión sin puentes térmicos.

1) Tornillos adicionales según detalles de tornillos de las placas.

Consejo

Puede utilizarse una sierra de mano o una mesa de corte con dientes o discos de carburo.

Info

Para fachada curvas, debe usarse Sto-Perfil de arranque para curvar.


Zócalo

Montaje del perfil de arranque.

Antes de iniciar la colocación debe replantearse la altura de la línea de referencia en base a las especificaciones del proyecto. El tipo de perfil de arranque es acorde con el espesor del aislamiento. La articulación entre el zócalo y el perfil de arranque se sella al agua de lluvia mediante la StoCinta de Sellado. El StoPerfil de Arranque debe ser montado sobre una base regular y de ser necesario se hace una regularización fina con las StoArandelas Distanciadoras. Los StoTornillos de Sujeción se colocan cada 33 cm como máximo. Debe evitarse la torsión de los perfiles. Los perfiles deben fijarse en los orificios extremos siempre que se aposible. Para facilitar la instalación puede usarse StoGrapa de Unión. Colocar los perfiles dejando una junta de dilatación de 3 a 5 mm. Para la formación de las esquinas del edificio usar perfiles cortados en inglete según el ángulo exterior que tenga dicha esquina.

Zócalo

Montaje de rejilla de ventilación y perfil protector de canto.

Entre el StoPerfil de Arranque y StoPerfil T debe de haber una distancia entre 5 a 10 mm para permitir la dilatación libre de StoPerfil T.

Realizar un corte en el aislamiento lo suficientemente profundo para introducir el StoPerfil de Ventilación Alu.

Se inserta uno de los lados del Stoperfil de Ventilación Alu y se deja el otro lado por delante de los StoPerfiles T.

Consejo de producto

StoPerfil de Ventilación Alu Perfil para asegurar la ventilación y protección contra el ingreso de animales pequeños. Dimensiones de 30 x 40 mm y 40 x 100 mm.

Consejo de producto

StoPerfil Protector de Canto Para bordes extremos verticales y horizontales de la placa de soporte para usar en zonas inferiores de ventanas y la zona de zócalo.


Zócalo

El perfil de ventilación se fija al atornillas la placa de soporte a los perfiles verticales. Se debe tomar en cuenta que la placa puede volar alrededor de 4 cm por debajo de las montantes. El perfil protector de canto se coloca en el borde inferior de la placa. Se pueden realizar golpes suaves para introducir el perfil.

La malla del perfil protector de canto viene preparado para poder solaparse con el perfil contiguo. Debe evitarse que coincidan las juntas de paneles con las juntas de perfiles, por lo que en algunos casos se tendrá que cortar un perfil para compensar

Entre dos perfiles protectores de canto debe haber una separación de 1mm, la cual puede ser rellanada con StoSeal F 505.

Configuración de esquina

Esquina saliente del StoVentec

Esquina saliente del StoVentec

Para reforzar la esquina se utiliza en la parte posterior de las placas el Stoperfil L de aluminio (longitud máxima de 3 m). Los perfil L se fijan mediante los tornillos de unión entre placas y montantes.

Los perfiles L se alinean tomando en consideración toda la altura del edificio.

Los perfiles L deben de estar alineados con las dos caras de los perfiles T de la fachada.



A continuación las placas portantes se atornillan niveladas a la sub-estructura (perfilesTt y L de aluminio). Después de montar todas las placas se mide la parte que sobresale de una de las esquinas. Está medición se lleva a la parte posterior de la placa y se marca. Realizar el corte siguiendo las instrucciones de trabajo de corte de la placa. Regularizar la esquina con una llana de lijado.

Configuración de esquina.

Esquina saliente del StoVentec / StoTherm Classic Esquina saliente del StoVentec / StoTherm Classic

X= distancia mínima para evitar el desconche de la base.

Colocar la ménsulas especiales o perfiles L debidamente preparados antes de la colocación del aislamiento y de los montantes. Serán necesarios distanciadores o arandelas térmicas para rotura del posible puente térmico. La longitud máxima de perfiles L a utilizar para conformación de la base es de 3 m. Para su ubicación debe tomarse en cuenta la alineación con la fachada y que se retranquea 12 mm con respecto al plano base del muro original.



Rellenar con aislamiento de lana mineral la cavidad que se forma entre la pared y el perfil en L.

En segundo lugar colocar otro StoPerfil L para conformar la esquinasujeto mediante los tornillos de sujeción de la placa portante. En este caso la placa de la fachada debe sobresalir la distancia suficiente para cubrir el espesor del aislamiento del ETICs que se colocará en la otra cara.

Cortar listones de la placa con el ancho exacto para tapar el canto lateral de la fachada ventilada y fijarlos mediante los tornillos de sujeción de placa.

Aplicar sobre la placa StoVentec la imprimación Sto-Putzgrund. Realizar el pegado del panel del sistema de aislamiento térmico por el exterior según indicaciones del proyecto.

Realizar el corte por la parte delantera de la placa ventec proyectando la línea de acabado del aislamiento del SATE (ETICS), siguiendo el mismo procedimiento que el de configuración de esquina descrito anteriormente y lijar el borde la placa.


Esquina entrante (rincón) Esquina entrante StoVentec

Respetar las distancias máximas y mínimas del voladizo indicado en el detalle. Colocar la StoCinta de sellado de forma que quede alineada con la placa de StoVentec. La placa de StoVentec debe cortarse previamente a ser atornillada a la sub-estructura. Seguir los criterios de apoyo mínimo en dos líneas de montantes y que el borde debe llegar al eje central del perfil T.


Conexión con cubierta

Conexión con cubierta Detalle de un cubierta con chapa de coronación.

1) Tornillos adicionales en bordes horizontales del aplacado. X = distancia mínima para perforado sin desconche de la base. Altura edif. A B < 8m mín.20mm mín. 50mm 8 a 20m mín. 30mm mín. 80 mm > 20m mín. 40mm mín. 100mm

Colocar el StoPerfil Ventec para Ático a presión en los bordes de las placas. Alternativamente se puede fijar el perfil en un panel ya fijado, dejándolo en voladizo, para ir introduciendo los paneles restantes al colocarlos en su posición final.

Ventanas y puertas

Vierteaguas Vierteaguas con abetura de ventilación.

1) Tornillos adicionales en bordes horizontales del aplacado. X = distancia mínima para perforado sin desconche de la base. La zona de ventilación tiene una longitud menor a cada lado de aproximadamente de 5 cm con respecto al largo del vierteaguas.

Consejo

Alternativamente al StoVentec Perfil de Ático puede usarse un perfil que incorpora una rejilla de PVC.

Consejo de producto

StoPerfil Vierteaguas • Absolutamente

impermeable. • Resistente a la intemperie.

• Resistente a la corrosión.

Consejo

• Debe determinarse la estructura en base a la proyección del vierteaguas.

• La abertura de ventilación se estrecha 5 cm a cada lado del vierteaguas.

• Soportes y anclajes adicionales para el vierteaguas deben ser considerados en base a las características del mismo.

Consejo

Alternativamente en la zona de ventilación puede usarse un perfil que incorpora una rejilla de PVC.


Ventanas y puertas.

Colocar la StoCinta de Sellado especial para vierteguas en la parte posterior, zona de atornillado.

El vierteguasse coloca en su posición y se fija mediante los tornillos.

El vierteaguas queda anclado a un travesaño de la ventana y dependiendo de sus características adicionalmente se puede fijar a la sub-estructura de la fachada ventilada o al muro base.

L esquina se conforma mediante una sola placa, los lados de la placa sirven como apoyo del vierteguas, en toda la zona de contacto del vierteguas con la placa debe colocarse la StoCinta de Sellado 2D y los extremos de apoyo se entallan con la StoPerfil Protector de Canto.

El StoPerfil Ventec para Ático debe en colocarse en la parte superior de la placa por debajo del vierteguas (ver conexión con cubierta).

Ventanas y puertas

Jambas Detalle de jamba realizado con ETICS (SATE)

X = distancia mínima de aotrnillado para evitar el desconche. Colocación de StoCinta de Sellado en toda la zona de contacto con la carpintería de la ventana.

NOTA: El proceso mostrado a continuación corresponde al detalle de jamba formada con Ventec y no con SATE.

Colocar la cinta de sellado sobre el perifl protector de canto.

Después de definir la ubicación de la placa, atornillar el perfil preparado a la vertical del marco de ventana. Nota: informar a los propietarios sobre el tipo de conexión a la ventana, ya que puede afectar al sistema de fachada una renovación futura de ventanas y puertas.

Info

El uso del perfil profesional en los encuentros con ventanas y puertas facilita las tares de tratamiento y pintado de las carpinterías.


Ventanas y puertas

Si es necesario complementar con aislamiento las posibles aberturas formadas para evitar la formación de puentes térmicos.

La cinta de sellado se coloca en todos los bordes de contacto de la placa con el vierteaguas y en las esquinas debe formarse unas lengüetas para asegurar un buen sellado.

Colocar correctamente alineado un perfil L de aluminio para reforzar la esquina y fijarlo mediante los tornillos de fijación de placa.

La placa de StoVentec que conforma la jamba debe cortarse tomando en cuenta y se inserta en perfil protector de canto. NEonces, se fija al StoPerfil L mediante tornillos para placa. Los cortes deben realizarse según indicaciones de conformación de esquina.

Ventanas y puertas

Dintel Detalle de formación del dintel ventilado y aislado térmicamente

X = distancia mínima de aotrnillado para evitar el desconche. 1) Tornillos adicionales en bordes horizontales del aplacado.

Colocar la cinta de sellado sobre el perifl protector de canto. Después de definir la ubicación de la placa, atornillar el perfil preparado a la vertical del marco de ventana. Nota: informar a los propietarios sobre el tipo de conexión a la ventana, ya que puede afectar al sistema de fachada una renovación futura de Ventanas y puertas.

Info

La estructura de soporte del dintel debe montarse antes de la colocación del aislamiento.


Ventanas y puertas

Colocar la ménsulas especiales o perfiles L debidamente preparados antes de la colocación del aislamiento y de los montantes. Serán necesarios distanciadores o arandelas térmicas para rotura del posible puente térmico.

Para su ubicación debe tomarse en cuenta el espesor del aislamiento y que la placa StoVentec entrará dento del perfil protector de canto. La longitud máxima de perfiles L a utilizar para conformación del dintel es de 3 m. Debe estar correctamente alineado ynivelado para poceder a fijarlo con el tornillo de conexión. Deben seguirse los criterios de puntos de carga (fijos) y puntos deslizantes (colisos) de la sub-estructura.

Colocar el aislamiento del dintel y si es necesario, debido a la cíada del panel, este deberá ser fijado mediante adhesivo a la base.

Ventanas y puertas

La placa StoVentec se cortará daptada a las dimensiones del dintel y se insertará en el perfil protector de canto previamente fijado a la carpintería. Debe asegurarse que el espacio de ventilación siempre debe quedar abierto. Nota: Las esquinas de la fachada deben estar formadas por una sola placa.

Debe colocarse un perfil protector de canto en el borde de la abertura de ventilación.

Aseguarse que la abertura de ventilación debe estar entre 10 y 20 mm de ancho. Alternativamente se puede utilizar el StoPerfil con rejilla de ventilación de PVC. A continuación se procede a fijar las placas con los tornillos de sujeción al perfil L de aluminio del dintel.

Después de montar la placa que conforma el dintel, las medidas se transfieren a la parte delantera y se procede al corte mediante sierra y cuchillo. Los bordes de la placa cortada se lijan según sea neceario.

Colocar un perfil protector de canto en el borde horizontal.


Juntas de dilatación

Junta de dilatación estructural del edificio

X = distancia mínima de aotrnillado para evitar el desconche de la base. K = Voladizo de la placa F = ancho de junta en base a las recomendaciones estáticas del edificio. Máxima longitud sin juntas: 25 m.

K máx. mm

Perfil L Carga de viento máx.

kN/m2

150 No 2,2

200 Si 2,6

300 Si 1,6

Campo de limitación de juntas: • La distancia máxima en horizontal y vertical permitida

para asegurar la no formación de fisuras es de 25 m para bases sólidas, aisladas térmicamente y con un cierre continuo. Para aplicación de acabados especiales como mosaicos de vidrio, baldosas de piedra, cerámicos, acabados ladrillo visto y para otros tipos de bases (por ejemplo: estructuras de madera o metálicas) el límite de longitud máxima debe determinarse en base a las caracteríticas de los mismos.

• El ancho de la junta de dilatación que se incorporan al sistema debe ser igual a las deformaciones esperadas de la base y del sistema StoVentec.

• Las juntas estructurales del edificio definen también una junta de dilatación para el sistema StoVentec y debe asegurarse la completa separación de todos los componentes.

• En las juntas verticales tiene que colocarse un eje de montante a cada lado de la junta.

Juntas de dilatación

Junta de dilatación del sistema

Junta de dilatación vertical

X = distancia mínima de atornillado para evitar el desconche de la base. K = Voladizo de la placa F = ancho de junta en base a las recomendaciones estáticas del edificio. Máxima longitud sin juntas: 25 m.

K máx. mm

Perfil L Carga de viento máx.

kN/m2

150 No 2,2

200 Si 2,6

300 Si 1,6

Junta de dilatación horizontal

1) Tornillos adicionales en bordes horizontales del aplacado. F = ancho de junta en base a las recomendaciones estáticas del edificio.


Armadura

Detalles Refuerzo en diagonal en las aberturas (Ventanas y puertas) Cuando el mortero armadura es mineral deben colocarse refuerzos en diagonal en todas las esquinas de los vanos. En el caso de morteros armaduras de naturaleza orgánica dicho refuerzo no es necesario; a menos que se de el caso de aberturas que no cumplen con el requisito de estar formadas sus esquinas con una sola placa.

Dinteles y jambas La malla de refuerzo debe de ser continua para asegurar la unión de ambos elementos. Asegurarse que la colocación del mortero armadura se realiza por debajo de la malla del perfil protector de canto y que luego se embebe en el mortero. Todos los accesorios con malla y la malla de refuerzo se solapan a 10cm. Esquinas El refuerzo se realiza mediante la StoMalla Cantonera. La aplicación del mortero es siempre posterior al accesorio el cual se embebe en el material fresco.

Armadura

Aplicar el mortero armadura por debajo de la malla del perfil protector de canto. Asegurar la formación del solape de las mallas entre dos perfiles de canto continuos.

Una vez aplicado el mortero armadura y colocado la malla, debe segurarse que la StoMalla de refuerzo debe sobrepasar el límite inferior de las placas.

Cortar el exceso de malla enrasado usando como referencia el borde del perfil protector de canto.

Info

Cuando el mortero armadura es de naturaleza mineral, antes de la aplicación de los refuerzos en diagonal de las aberturas, las cantoneras y por debajo de la malla del perfil protector de canto, debe de aplicarse la imprimación puente Sto-Putzgrund.


Armadura

Refuerzo a gran escala

El mortero armadura StoArmat Classic, StoArmierungputz o StoLevell Uni pueden ser aplicados a mano o a máquina. El espesor de la capa final puede variar entre 2,5 a 5 mm, dependiendo del material o proceso indicado. El rango de temperatura de aplicación es es ente +5º C y +30o C.

El embebido de la malla se realiza estando el mortero armadura aún fresco y todos los elementos deben solaparse por lo menos 10 cm.

En las esqinas la malla debe cortarse siguiendo un ángulo de 45º con el cuchillo.Todos los cortes de malla deben de realizarse de un solo paso limpio y preciso. Compruebe de que toda la superficie debe llevar malla de refuerzo.

Por último realizar el afinado del mortero armadura, asegurándose que quede totalmente opaco (la malla no debe quedar expuesta).

Capa de acabado

Posibles alternativas

El sistema de StoVentec se integra especialmente con morteros orgánicos (libres de cemento). En el caso de los revoques minerales es necesaria la aplicación de una imprimación puente: Sto-Putzgrund. En tipo de acabados especialmente finos condicionan a que la capa de armadura necesite una segunda capa fina para conseguir una mejor regularización de la superficie. El rango de temperatura de aplicación es es ente +5 y +30 oC. Para los casos que el mortero armadura y revoque orgánico sena de naturaleza orgánica no existe límite en el valor de luminosidad del color del acabado. En los casos en que una de las capas sea mineral el valor de luminosidad del color de acabado debe ser mayor al 15%. Como alternativas de superficies decorativas se pueden aplicar mosaicos de vidrio, piedra natural o plaquetas de ladrillo visto según certificado alemán Z-33.2-776 y así dar a las fachadas un aspecto único.

Info

Cuando el mortero armadura es de naturaleza mineral debe de aplicarse previamente la imprimación puente Sto-Putzgrund.

manual de aplicación stoventec

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