EVOLUCION DEL MATENIMIENTO

OrganizacinMecanismo o estructura que permite a las personas laborar conjuntamente en una forma eficienteEs un sistema diseado, para alcanzar metas y objetivos.Es un grupo social formado por personal, tareas y administracin, que interactan en el marco de una estructura sistemtica para cumplir con sus objetivos.Solo puede existir cuando hay personas que se comunican y estn dispuestas a actuar en forma coordinada para lograr su visin. Planificacin del MantenimientoSe realiza a travs de la jerarquizacin de planes como propsitos objetivos, estrategias, polticas, procedimientos, reglas, programas, presupuestos, entre otros.Durante el proceso de planificacin del mantenimiento se determinan los objetivos y recursos necesarios, el tiempo que se usaran, el seguimiento y control de los recursos y actividades para verificar que sean utilizados tal como fueron planificadas.Determinar las areas de trabajo y las responsabilidades de la organizacin.Establecer las relaciones entre areas Asegurar que los objetivos estratgicos de la compaa se comprenden por cada nivel jerrquico.Establecer sistemas eficaces de informacin y comunicacin.Es un conjunto de acciones proactivas que se lleva a cabo por talento humano calificado y con el uso de avanzadas metodologas y tcnicas de anlisis y diagnostico de equipos.Parmetros del mantenimientoDisponibilidad: Es la capacidad de un componente. Equipo o instalacin de realizar la funcin para la cual fueron diseados. Se relaciona directamente con la confiabilidad y la mantenibilidad.Confiabilidad : Equivale a la probabilidad de que un componente, equipo o instalacin funcione correctamente y no tenga fallas durante un tiempo determinado, este tiempo ser el tiempo en que este en servicio.Mantenibilidad: Es la probalidad de que un componente, equipo o instalacin que ha fallado pueda ser reparado dentro de un periodo de tiempo dado.

Tipos de MantenimientoMantenimiento Correctivo: Son todas aquellas acciones o trabajos que se ejecutan luego de haber ocurrido la falla, se presentan situaciones de emergencia y utilizacin de repuestos y materiales. Tambin paralizacin de la produccin y/o sistema productivo.Los trabajos se realizan en condiciones inadecuadas y generan mayores costos, al daarse partes componente y/o sub componentes del equipo. Mantenimiento Correctivo programado: Son aquellas acciones o trabajos que se le aplican a los equipos que han fallado, pero que no han salido fuera de servicio, quiere decir no han paralizado su funcionamiento y cuya reparacin puede programarse a muy corto plazo.Tipos de MantenimientoMantenimiento Correctivo no programado ( Emergencia ) : Son todas aquellas acciones o trabajos que se le aplican a los equipos que han fallado y salido fuera de servicio, quiere decir han paralizado su funcionamiento y deben ser reparados de inmediato, porque perjudican la produccin y/o sistema productivo. Tambin elevan los cotosMantenimiento Preventivo: Son todas aquellas acciones o rutinas que se le aplican al equipo, maquinarias e instalaciones.Se basa en inspecciones y es totalmente planificado y programado.Mantenimiento Rutinario: Es el que comprende actividades como lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otros, su frecuencia de ejecucin es de periodos cortos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos colaboradores del sistema productivo y su objetivo es mantener en buenas condiciones los equipos y/o maquinarias, as mismo alargar la vida til.Mantenimiento Programado: Toma las instrucciones tcnicas recomendadas por los fabricantes, para obtener ciclos de revisin y/o sustituciones de componentes y sub componentes de los equipos y maquinarias. Los trabajos programados son ejecutados por talento humano calificado del rea de mantenimiento.