m.aguilar s.gonzalez trabajo sia

Sistema de Información Almacenes Generales de Depósito Diagnóstico y propuesta de solución para Almacenes Generales de Depósito.

2014

Marianne E. Aguilar M. Sergio A. González P.

01/02/2014

Sistema de Información

1

Contenido

Introducción ...................................................................................................................................... 3

Descripción de la organización ...................................................................................................... 4

Organigrama departamental de la organización ..................................................................... 4

Tipo de organización: ...................................................................................................................... 4

Productos y/o Servicios de la organización: ................................................................................ 5

Volumen de actividad de la Organización: .................................................................................. 5

Tecnología usada para información .............................................................................................. 5

Definición del problema .................................................................................................................. 6

Descripción breve del problema................................................................................................ 6

La Sub-organización del SIA a estudiar (Departamento, Sección). ..................................... 6

El Sistema que se abordará (La Función, El Sistema). ........................................................... 6

Entrada de información al Sistema en estudio. ...................................................................... 7

Salida de información al Sistema de estudio. ............................................................................. 7

Procesos afectados por Sistema en estudio. ............................................................................... 8

Recursos actualmente utilizados por la Función en estudio. ............................................... 9

Diagnóstico de la situación actual. ........................................................................................... 9

Resumen Gráfico de la Situación actual: ................................................................................... 11

Diseño Lógico Global ...................................................................................................................... 12

Propuestas de ERP .......................................................................................................................... 12

Procesos a manejar por el software sugerido ....................................................................... 13

Sistema ERP Manager ..................................................................................................................... 13

Características ............................................................................................................................ 13

Sistema ERP LAUDUS ...................................................................................................................... 15


Sistema ERP Defontana ................................................................................................................. 16


Sistema ERP Softland ..................................................................................................................... 17


Características de los Insumos y Productos de Fabricación ................................................ 17

Recetas ......................................................................................................................................... 17

Procesos ....................................................................................................................................... 17


2

Máquinas ...................................................................................................................................... 18

Elementos de Costos .................................................................................................................. 18

Mano de Obra Calificada ........................................................................................................... 18

Ordenes de Fabricación ............................................................................................................. 18

Emisión de Etiquetas de Fabricación ...................................................................................... 18

Conexión con Sistemas de Inventario y Contabilidad .......................................................... 19

Seguimiento y Control de la Producción ................................................................................ 19

CONSULTAS / INFORMES ............................................................................................................ 19

Sistema ERP Cas-Chile (Programa de Bodega) .......................................................................... 20

Descripción: ................................................................................................................................. 20

Características Básicas .................................................................................................................. 20

Diagrama del Sistema .................................................................................................................... 24

Malla de Funciones de la solución propuesta ............................................................................ 25

Factibilidad de la solución global propuesta. ........................................................................... 25

Factibilidad técnica ................................................................................................................... 25

Factibilidad Económica ............................................................................................................. 26

Factibilidad Operacional ........................................................................................................... 26

Carta Gantt de Planificación .................................................................................................... 27

Conclusiones. .................................................................................................................................. 28

Bibliografía y Material de Apoyo .................................................................................................. 29

Libros. ........................................................................................................................................... 29

Sitios de interés.......................................................................................................................... 29


3

Introducción

El presente informe tiene como objetivo presentar la situación actual de la

empresa Ferrosur Ltda. para proponer y asesorar en un proyecto para la

implementación de un Sistema de Control de Inventario Físico y Valorizado para

el área de Almacenes Generales de Depósito de esta compañía, en la ciudad de

Santiago, el cual depende directamente del Departamento de Contabilidad y

Finanzas; lo cual se realizará basándose en una pauta para un Informe de SIA (En

Modalidad de Simulación).

El trabajo, a grandes rasgos, consiste en implementar un sistema computacional

de vanguardia para controlar todos los procesos que se llevan a cabo en esta

unidad.


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Descripción de la organización

Organigrama departamental de la organización

Tipo de organización:

Mediana empresa del sector privado comercial.

GERENCIA

PRODUCCIÓN

SUPERVISOR

AYUDANTES (2)

VENTAS ADMINISTRACIÓN

Y FINANZAS

SECRETARIA


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Productos y/o Servicios de la organización:

Su actividad económica principal está dada por la fabricación de partes y piezas

para llaves de corte de agua y de gas en distintos diámetros, según

requerimientos del mercado; sus productos son comercializados en empresas del

mercado nacional por su propio Departamento de Ventas y en una empresa

extranjera llamada Ferroandina Ltda., de la cual es copropietaria y está ubicada

en la provincia de Buenos Aires, República Argentina.

Volumen de actividad de la Organización:

El personal del departamento de Almacenes Generales de Depósito está

compuesto por tres personas. Un supervisor que opera la parte computacional y

da órdenes a los ayudantes y dos ayudantes los cuales apoyan en los procesos

físicos de control, recepción y entrega de materiales. Además existe,

dependiendo de la carga de trabajo una persona de apoyo que pertenece al área

de contabilidad.

Tecnología usada para información

Se utiliza un computador de bajas prestaciones con programas y herramientas

básicas de productividad. Programas gratuitos como: OpenOffice Calc

(OpenOffice 4.0.1) y una base de datos de OpenOffice Base (OpenOffice 4.0.1).

La planilla de cálculo electrónica de OpenOffice Calc (OpenOffice 4.0.1), se

utiliza como elemento de control de entrada/salida de los Almacenes Generales

de Depósito. El computador funciona de manera independiente de los demás

sistemas de la organización, no existiendo en este caso una red de datos de

información que retroalimente a los distintos departamentos.

Los datos ingresados para los procesos se graban en una memoria USB, los cuales


6

son procesados en equipos de otros departamentos de la compañía. Por ejemplo:

contabilidad.

Definición del problema

Descripción breve del problema.

Como problema principal podemos mencionar que el sistema actual no es óptimo

en el cumplimiento de los procesos ya que afecta a las distintas áreas de la

organización provocando retrasos en los diferentes procedimientos

administrativos y operacionales. Debido a una evidente falta de personal en el

área de ingreso de datos, requiriendo personal de apoyo de otras áreas de la

compañía. Podemos decir por otra parte que la tecnología utilizada para los

procesos de control de inventario es muy básica, lo cual genera lentitud al

momento de entregar la información precisa y oportuna a los demás

departamentos que son Gerencia y Producción.

La Sub-organización del SIA a estudiar (Departamento, Sección).

Área de “Almacenes Generales de Depósito”, dependiente directamente del

Departamento de Contabilidad y Finanzas.

El Sistema que se abordará (La Función, El Sistema).

La idea es implementar un sistema computacional de vanguardia para control de

todos los procesos que se llevan a cabo en esta unidad, para lo cual es

propondrán algunos sistemas disponibles actualmente en el mercado y se

seleccionará la alternativa acorde con las dimensiones, presupuestos y

características de lo requerido, que en este caso es u sistema de “Control de

inventario físico y valorizado”.


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Entrada de información al Sistema en estudio.

Para la entrada de información al sistema actual se utilizan guías de despacho,

facturas, notas de productos, en donde también se pueden considerar los

productos terminados, semi-terminados.

En las Planillas se tiene un registro inicial con datos relevantes de las guías y

facturas como:

Razón Social:

RUT del Proveedor:

N° de Documento:

Fecha de emisión:

Valor:

Tipo de material:

Inventario a utilizar:

Localización de bodegaje:

Salida de información al Sistema de estudio.

La salida de información es de manera impresa y de almacenamiento de datos,

por lo que toda la información queda respaldada en documentos y unidades de

almacenamiento para ser utilizada por los distintos departamentos.

Las salidas de información se ven reflejadas en las siguientes formas:

Transferencias de mercadería.

Salida materias primas.

Ventas, guía de despacho de unidades vendidas.

Insumos de fabricación.

Ropa de trabajo para fabricación.


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Procesos afectados por Sistema en estudio.

Los procesos afectados son los generados por Producción, Contabilidad, Ventas.

Los objetivos de los objetivo Almacenes Generales de Depósito son el guardar,

almacenar, conservar, controlar, manejar, distribuir o comercializar los bienes o

partes y piezas bajo su custodia o bien que se encuentren en tránsito, amparados

por guías de despacho, facturas de compras, pedidos entre otros tipos de

documentos.

Los productos a controlar en el inventario están dados por:

a) Materias primas y partes compradas.

b) Bienes parcialmente terminados, llamados: inventario en proceso.

c) Inventario de bienes terminados (empresas de manufactura,

comercializadoras).

d) Partes de reemplazo, herramientas, consumibles e insumos varios

utilizados directamente en el proceso de producción.

c) Los posibles tipos de inventarios que se llevarían en esta compañía

serían clasificados por:

a. Materias Primas: Son las materias compradas las cuales serán sometidas a

otras operaciones de transformación, antes de que se venda como producto

finalizado o terminado.

b. Productos en proceso de Manufacturación: Es la producción parcial

realizada y su costo incluye; los materiales, mano de obra y gastos indirectos de

fabricación (valores suministrados por producción).

c. Productos Terminados: Son aquellos artículos o productos fabricados que

están listos y disponibles para su venta (valores fijados por producción).

d. Suministro de Fábrica o Fabricación: Incluye todos los materiales para

fabricar un producto, (Retiros de Producción para fabricación) el cual no se


9

puede tener la cantidad exacta.

e. Materiales Varios. Incluye todos los materiales almacenados que tienen

que ver en forma indirecta con los procesos anteriores (Materiales de

Administración, Operaciones Logística entre otros).

Recursos actualmente utilizados por la Función en estudio.

En la actualidad los recursos que se utilizan en el área de estudio son: una

persona que se encarga directamente de ingresar los datos y un computador con

planillas de cálculo OpenOffice con base de datos.

Diagnóstico de la situación actual.

Actualmente el sistema utilizado recibe los datos en forma separada de los

departamentos:

Sistema informático básico y casi obsoleto.

Baja seguridad en tratamiento de datos.

Poca confiabilidad del sistema.

Control deficiente de los activos físicos de la bodega, productos

terminados y semi-terminados, materias primas, insumos.

Los flujos de información son manuales.

No existen manuales de procedimientos.

No existen redes de información para comunicarla y relacionarla con

otras áreas.

Se tiene acceso a bodega, luego se contabilizan los valores y las unidades,

llevando dos sistemas al unísono.

Como sugerencia se piensa que deberían estar los valores de comercialización, de

producción en maestros apartes para no tener injerencia y no manipularlos.


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El software de almacenes debe tener acceso a almacenes, contabilidad, ventas y

producción, pero producción solo debe modificar archivos maestros de costos de

fabricación y ventas de costos de comercialización.


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Resumen Gráfico de la Situación actual:

Ilustración 1

Ilustración 2


12

Diseño Lógico Global

Para este depósito se propone cambiar el sistema por uno integrado que utilice

toda la información de entrada y salida de las planillas de cálculo e integrarlas

con la base de datos, así como también incorporar un punto de red al

Departamento para enlazarlo con las diferentes áreas que lo requieran.

Propuestas de ERP

En el mercado existen diversos productos que nos permiten mejorar nuestra

gestión, con herramientas adecuadas y asequibles, integrando las funciones de

ventas, existencia, abastecimiento, contabilidad, tesorería, activo fijo, recursos

humanos, CRM y Producción, entre otros; todo esto sobre una plataforma flexible

y escalable. Además de ocupar interfaces amigable para los usuarios, donde ellos

intuitivamente tienen el control de la información.


13

Además mediante el uso y explotación de modelos de gestión los usuarios tienen

la posibilidad de crear sus propios reportes, analizar tendencias, revisar

resultados y, en general, hacer de la información de la empresa su mejor activo.

Ejemplo práctico puede ser el software Manager ERP, diseñado específicamente

para estas tareas, que cuenta con módulos de:

Gestión

Contabilidad y Finanzas

Factura Electrónica (ACEPTA.com)

Impresoras Fiscales (EPSON)

Abastecimiento

Existencias

Ventas

Procesos a manejar por el software sugerido

Esta funcionalidad maneja el control en línea del inventario en múltiples bodegas

o almacenes.

Mantiene actualizado el saldo y costo de los ítems de inventario, y entrega

valiosa información para su reposición. Asociar documentos a Ventas (Guías de

Despacho).

Sistema ERP Manager

Características

Dentro de los procesos que controla el software podemos mencionar:

Corrección monetaria.

Traspaso entre Bodegas.


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Contabilización en línea de movimientos.

Codificación definible de artículos.

Código de hasta 5 niveles y 25 caracteres.

3 Descripciones por Artículo.

Hasta 10 propiedades definibles por artículo.

Múltiples Unidades de Medida.

Definición del asiento contable de inventario por documento.

Formato definible de Impresión de documentos.

Informes:

Mayor Auxiliar

Informe de Documentos

Saldos de Inventario

Toma de Inventario

Reposición para inventario.


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Sistema ERP LAUDUS

Características

Integra todas las áreas de la empresa bajo una misma interfaz. Laudus no se

compone de módulos, se vende como un producto único con todas las áreas

integradas para poder sacar el máximo provecho al concepto ERP (planificación

de los recursos de la empresa): comercial, compras, ventas, producción, activos

fijos, contabilidad, remuneraciones, y herramientas de análisis.

Es multiusuario. Agrega usuarios a medida que la empresa crece. Y el precio de

cada licencia baja a medida que ve incrementando el número de usuarios.

Todos los usuarios acceden a los mismos datos, y tienen perfiles para ver y

modificar los datos de su área.

Tiene un precio muy accesible. Laudus es un Software de Gestión pensado para la

PYME.

Es fácil de utilizar e implementar. Es lo primero que perciben los usuarios. La

interfaz está muy trabajada para ofrecer una experiencia fácil e inmediata de

uso.

Los menús, la navegación, el ingreso de datos, todo está conforme a los

estándares de Windows®.

La implementación demora menos horas gracias al diseño y la facilidad de

acceso, para así poder dejar de lado una de las principales barreras de los ERP

clásicos.

Es versátil, rápido y no tiene grandes requerimientos de hardware. Los informes y

estadísticas demoran pocos segundos, aún con un volumen de información de

varios años. Y el computador tan sólo necesita Windows 98, y 128 MB de RAM.

Incorpora las últimas tecnologías. Envía cotizaciones por email en PDF (generado

automáticamente con su formato personalizado), acceda a sus datos desde Excel

(no sólo exporta datos a Excel, sino que permite poner fórmulas dentro de celdas


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de Excel), apruebe órdenes de compra desde su BlackBerry cuando está de viaje,

revise parámetros del SII desde el software.

Sistema ERP Defontana

Características

Esta funcionalidad maneja el control en línea del inventario en múltiples bodegas

o almacenes.

Mantiene actualizado el saldo y costo de los ítems de inventario, y entrega

valiosa información para su reposición.

Asociar documentos a Ventas (Guías de Despacho)

Procesos:

Corrección monetaria.

Traspaso entre Bodegas.

Contabilización en línea de movimientos.

Codificación definible de artículos.

Código de hasta 5 niveles y 25 caracteres.

3 Descripciones por Artículo.

Hasta 10 propiedades definibles por artículo.

Múltiples Unidades de Medida.

Definición del asiento contable de inventario por documento.

Formato definible de Impresión de documentos.

Informes:

o Mayor Auxiliar .

o Informe de Documentos.

o Saldos de Inventario.

o Toma de Inventario.

o Reposición para inventario.


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Sistema ERP Softland

Características

Este software ERP de Producción permite planificar los requerimientos de

materias primas y maquinarias para cumplir con la producción estipulada, y

llevar un control exhaustivo de los insumos, tiempos involucrados y costos,

obteniendo las desviaciones respecto a lo presupuestado.

Características de los Insumos y Productos de Fabricación

Estos son creados con códigos alfanuméricos de hasta 20 caracteres, y

estructurados bajo Grupos y Subgrupos. Se les asocia su código de barra,

fotografía, ficha técnica, ubicación en las bodegas, niveles de inventario óptimo,

fecha de vencimiento, productos sustitutos, complementarios, así como otros

atributos que los caracterizan.

Recetas

Se podrán crear distintas recetas por cada producto a fabricar, especificando una

cantidad base o lote económico, para el cual se indican las materias primas y sus

cantidades, así como los procesos involucrados. Permite el manejo de productos

intermedios, con varios niveles de explosión de materiales. En todo momento se

puede valorizar la receta e ir haciendo cambios en materiales y procesos.

Procesos

Los procesos que intervienen en la producción, tienen asociados máquinas y

mano de obra, así como documentos descriptivos y estándares de tiempo y

producción para planificación y costeo. Los procesos pueden separarse en lotes

en la Órdenes de Fabricación y emitir Tickets para control de avance y

liquidación de tratos.


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Máquinas

Las máquinas que participan en el proceso productivo, tienen asociados

elementos de costos con sus consumos (electricidad, petróleo, etc), documentos

técnicos, disponibilidad (para efectuar proyecciones), etc.

Elementos de Costos

Se podrán definir todos los elementos de costos necesarios en la producción, con

su unidad de medida, su costo estándar para efectuar presupuestos y sus costos

reales en el tiempo, para valorizar las órdenes de fabricación una vez

terminadas.

Mano de Obra Calificada

Se manejan distintos tipos de mano de obra, con su unidad de medida para el

costo, ya sea por hora o unidades producidas, sus costos estándares para

presupuestar, sus valores reales en el tiempo para valorizar las órdenes de

producción terminadas, la disponibilidad (para proyecciones), etc.

Ordenes de Fabricación

Las Órdenes de Fabricación pueden ser solicitadas por Clientes o internamente y

se asocian a un Área de Negocios y/o Centro de Costos. Se especifican los

productos a fabricar y sus cantidades. Se deciden las recetas a utilizar,

obteniéndose en línea los costos de cada alternativa. Informa las necesidades de

materias primas y como trabaja en línea con los inventarios, avisa los ítems

faltantes permitiendo efectuar directamente una orden de requisición. El

formato para la Orden de Fabricación es diseñado por el usuario de acuerdo a los

datos que requiera que se impriman y la ubicación de éstos.

Emisión de Etiquetas de Fabricación

Genera Etiquetas para los productos seleccionados, con las características que se

indican, permitiendo distintos formatos de impresión que requieran los usuarios.


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Conexión con Sistemas de Inventario y Contabilidad

Para el consumo de materiales se generarán directamente Guías de Salida de las

bodegas, ya sea automáticamente en base a los requerimientos de la Orden de

Fabricación, o manualmente indicando específicamente los materiales

requeridos. Los Productos terminados podrán ser ingresados automáticamente a

las bodegas, generándose las guías de entrada respectivas. Los productos en

proceso son contabilizados directamente en Contabilidad, en base a los avances

ingresados de cada proceso.

Seguimiento y Control de la Producción

En base a los avances ingresados se conocerá en cualquier momento el estado en

que se encuentra una orden de Fabricación, ya sea de un Centro de Costo, de un

Cliente, etc.; su estado ya sea Iniciado, en proceso o Terminado; el avance en

cuanto a consumo de materiales y procesos, etc.

CONSULTAS / INFORMES

Requerimientos de materias primas

Recetas de un producto.

Estado de avance de una Orden de Fabricación.

Explosión de Materiales de una Receta.

Lista maestra de partes valorizada.

Productos en fabricación.

Control de presupuestos de materias primas.

Valorización de órdenes de producción terminadas.

Simulación de escenarios / carga por Posición.

Liquidación de empleados.

Distribución de elementos de costos en procesos.

Explosión de Materias Primas Valorizadas.

Rendimiento Órdenes de Producción.

Utilización de Materiales en Producto/Receta.


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Sistema ERP Cas-Chile (Programa de Bodega)

Descripción:

El programa de Bodega es una aplicación muy sencilla de gestionar. Su objetivo

es brindar operaciones rápidas y expeditas en cuanto a control y manejo de las

existencias al interior de una institución.

Controla el ingreso y la salida de productos, obteniendo todos los informes

estadísticos indispensables para la gestión, planificación y control de ésta.

Además, entrega el estado del inventario en cada momento.

En resumen, el programa de bodega otorga control sobre todas las existencias de

la entidad, ya sea a través de una, o varias bodegas. Establece la valorización de

productos vía PMP o último precio de compra y stock en línea.

Características Básicas:

Lenguaje de Programación: Visual Basic 6.0

Ambiente de Ejecución: Windows 2.000, Windows XP, Windows 7, Windows Vista

Modalidad de Ejecución: Mono Usuario, Multi Usuario.

Motor de la Base de Datos: SQL Server 2000.

Impresoras: Inyección de Tinta, Láser.

Ventajas:

Manejo en línea por varios años.

Manejo de correlativos por tipo de movimiento.

Códigos de barras asociados a los productos.

Separación de Áreas.

Entradas:


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Entradas:

1.- Orden de Compra.

Salidas:

1.- Orden de Compra.

2.- Resolución.

3.- Stock.

4.- Agua / Gas.

5.- Uniformes.

Entradas / Salidas:

1.- Ajuste de Inventario.

2.- Traspaso entre Bodegas.

3.- Devoluciones.

Movimientos sin Stock:

1.- Caja Chica.

2.- Pedido de Stock.

3.- Pedido de Agua / Gas.

4.- Movimientos Varios.

Cierre del Año:

1.- Ingreso de Inventario Físico.

2.- Listado de Stock v/s Inventario Físico.

3.- Manutención de Factores.

4.- Actualización y Depreciación.

5.- Corrección Monetaria.

6.- Apertura Nuevo Año.


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Manutención de:

1.- Productos:

• Stock Crítico o Colchón de Seguridad

• Kardex.

• Últimas Compras.

• Ubicación.

2.- Proveedores.

3.- Bodega.

4.- Institución:

• Salto de Página.

• Parámetros.

5.- Tablas Maestras.

6.- Correlativos.

7.- Configuración de Pie de Firma.

8.- Dirección, Departamento, Sección.

Listados:

Toma de Inventario.

Stock por Productos.

Stock Histórico.

Kardex.

Stock V/S Pedido.

Órdenes de Compra y Resoluciones Pendientes.

Pedidos Pendientes.

Consumo por Unidad.

Seguimiento Contable Orden de Compra.


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Órdenes de Compra Pendiente de Pago.

Informe de Cargos.

Informe de Evaluación de Proveedores.

Informe Plan de Compra.

Procesos:

Manutención de Usuarios.

Transacciones.

Generador de Informes.

Imprimir código de barra.

Valorización:

1.- Apertura Fifo:

• Registros Valorizados por Productos.

2.- Kardex Fifo:

• Movimientos de producto por Dirección, Depto. y Sección.

Integración:

Activo Fijo (indica los productos que fueron recopilados por

bodega).

Adquisiciones.


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Diagrama del Sistema

Ilustración 3


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Malla de Funciones de la solución propuesta

Ilustración 4

La malla de la figura representa fielmente el estudio realizado para elegir

finalmente un producto que pueda mejorar el rendimiento de la organización.

Donde la alternativa elegida fue el software proporcionado por la empresa Cas-

Chile, el cual se adapta plenamente a las necesidades que requiere el ejercicio.

Factibilidad de la solución global propuesta.

Factibilidad técnica Como resultado de la investigación preliminar, en la actualidad la tecnología

disponible tanto en hardware como en software, nos permite indicar que sería

factible incorporar una red para integrar la información procesada con los

departamentos que la requieran, debido a que no se necesitan grandes recursos

ni equipamiento; sólo basta actualizar lo que ya se tiene, que podría ser un

servidor, conectado con los PCs asignados en el Almacén más un punto de red

para que todos los departamentos que lo requieran puedan obtener la

información en línea, sin necesidad de vaciar ésta en un disposivo externo de

almacenamiento. A todo esto se debe agregar el nuevo software y la

capacitación correspondiente.


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Factibilidad Económica

Los beneficios para la organización al implementar el nuevo programa serian

significativos tanto cualitativamente como cuantitativamente lo que se trasunta

en una mejora de los costos de tiempo, recursos humanos y monetarios, ya que

se estaría integrando un sistema que permitiría complementar y mejorar el flujo

de información que actualmente se está trabajando, proporcionando datos más

precisos, concisos y acabados, lo cual permite un gran apoyo para el área

administrativa en lo referente a la toma de decisiones.

Factibilidad Operacional

Esta etapa dependerá del grado de competencias que tenga el personal a cargo

de la información por lo que se requiere personal calificado y plenamente

capacitado para la utilización del nuevo sistema. Si es preciso se necesitará

hacer los cambios de personal o contratar una persona más.

La red y los puestos de trabajo deberán estar completamente operativos con el

nuevo sistema adquirido.


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Carta Gantt de Planificación

Ilustración 5

Los períodos están expresados en meses.

Resultados x periodo:1 Plan Real

PLAN PLAN REAL REAL PORCENTAJE

ACTIVIDAD INICIO DURACIÓN INICIO DURACIÓN COMPLETADO PERÍODOS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Estudio 1 3 1 5 100%

Diseño 1 6 1 6 100%

Cotizaciones 1 4 2 5 90%

Compra/Construcción 1 10 1 12 100%

Implementación 4 2 4 8 100%

Evaluación 4 3 4 6 85%

Control de Calidad 1 4 5 4 98%

Plan

Real

% completado

Real (más allá del plan)

% Completo (más allá del plan)

Almacenes Generales


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Conclusiones.

En líneas generales podemos indicar que la implementación de un nuevo software

para efectuar las tareas encomendadas requiere, primeramente, de un estudio

que permita conocer las verdaderas posibilidades de dicha operación, así como

también de la elección correcta de una alternativa acorde a las necesidades,

todo esto ayudado con la preparación adecuada de los trabajadores, que serán

los encargados de adaptarse y utilizar, finalmente, el sistema de información

adquirido.

En el presente informe nos hemos dado cuenta que se deben conocer

debidamente todos los procesos que afectan, efectivamente al sistema de

información que se está utilizando, y conocer realmente cuáles son sus falencias,

con el fin de introducir cambios que permitan mejorar en forma fehaciente la

producción de la organización, ya sea efectuando modificaciones o haciendo

cambios radicales como el cambio de plataforma.


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Bibliografía y Material de Apoyo

Libros.

1.- “Manual de Logística Integral”, Jordi Pau Cos y Ricardo de Navascués,

Ediciones Días de Santos 2001.

Sitios de interés.

1.- https://www.gliffy.com/, software para diagramas de flujo.

2.- http://www.manager.cl, información acerca de software ERP.

3.- http://www.defontana.cl, información acerca de software ERP.

4.- http://www.softland.cl, información acerca de software ERP.

5.- http://www.caschile.cl, información acerca de software ERP.

https://www.gliffy.com/

http://www.manager.cl/

http://www.defontana.cl/

http://www.softland.cl/

http://www.caschile.cl/

m.aguilar s.gonzalez trabajo sia

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