lectura_gestión de activos y confiabilidad operacional

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  • 7/26/2019 Lectura_Gestin de Activos y Confiabilidad Operacional

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    INTRODUCCIN A LA GESTIN DE ACTIVOS Y

    EXCELENCIA OPERACIONALPor: Ing. Oliverio Garca

    (Colombia)

    CONTENIDO

    Introduccin

    1.1 Gestin de Activos

    1.2 Funcin del Mantenimiento

    1.3 Diez Mejores Prctica

    1.4 Competitividad del Mantenimiento

    1.5 Mantenimiento Excelente

    1.6 Excelencia Operacional

    1.1 Gestin de ActivosLa Gestin de Activos, en ingls Asset Management (AM), es el proceso integral de gestin a

    travs del cual se agrega valor a la organizacin mediante el uso y cuidado de los activos en

    todo su ciclo de vida. La Gestin de Activos Industriales puede definirse como: El juego dedisciplinas, mtodos, procedimientos, tcnicas y herramientas para optimizar el impacto total

    de los costos, en la vida de un negocio, en su rendimiento y exposicin al riesgo, asociado con

    ndices de con fiabilidad, disponibilidad, eficiencia, mantenibilidad, longevidad y regulaciones

    de cumplimiento de la seguridad y del medio ambiente, de los activos fsicos de una

    compaa. Para una adecuada gestin de activos se parte de la visin, la misin, las polticas y

    objetivos estratgicos del negocio, se definen las acciones principales, centradas en

    mantenimiento y confiabilidad, con el objetivo de lograr la competitividad global.

    La tendencia moderna est llevando a las compaas a usar un amplio conjunto de

    metodologas integradas en el departamento de confiabilidad, para centralizar el manejo de lainformacin y gestionar debidamente los conocimientos para tomar las mejores decisiones. Si

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    bien, son muy diversas las metodologas y tcticas de gestin, la Confiabilidad Operacional se

    destaca como la de mayor mpetu actual, pues permite desarrollar estrategias en busca de laExcelencia Industrial.

    Actualmente la industria est entendiendo que la gestin eficaz de activos es compleja y

    especializada, que puede ser una fuente de mltiples ventajas competitivas, pero tambin un

    rea en la cual las consecuencias de realizaciones equivocadas pueden ser demasiado serias.

    Con el fin de usar las ventajas disponibles en Gestin de Activos y en manejo de la informacin,

    y garantizar su gerencia responsable, es necesario trabajar sobre tres principios bsicos:

    Utilizar el Talento Humano idneo

    Gestionar el Conocimiento Pertinente

    Tomar las Decisiones Optimas en forma correcta.

    Esto significa que la Gestin de Activos debe preocuparse por el ms adecuado gerenciamiento

    no solo de sus activos fsicos, sino del recurso esencial de las organizaciones que genera su

    Capital Intelectual y es su Talento Humano, el potencial de todas y cada una de las personas de

    la compaa.

    La Gestin del Talento Humano usualmente se define como: el sistema de polticas,

    procedimientos y prcticas necesarias para planear, dirigir, organizar, ejecutar y controlar la

    vinculacin, compensacin, desarrollo y potenciacin del Talento Humano de la organizacin

    con el fin de fortalecer la generacin de valor. Este logro es su Capital Intelectual resultado de

    la interaccin de los activos intangibles y la Gestin del Conocimiento dentro de la compaa;

    constituido por los conocimientos y experiencias del personal acerca de los procesos, tcnicas,

    productos, clientes, servicios y dems, as como su capacidad para usar y compartir dichos

    conocimientos.

    Respecto al mbito global de aplicacin de la Gestin de Activos, se puede asegurar que

    cualquier negocio enmarcado obviamente dentro del espacioso crculo industrial, podra

    perfectamente ser objeto de implementacin de las diversas estrategias de gestin moderna

    para lograr la competitividad. La gua ms utilizada es la Publicly Available Specification (PAS

    55) desarrollada por el Institute of Asset Management (IAM) y la BSI en el 2008.

    La Gestin de Activos, es en fin un nuevo modelo para gerenciar las organizaciones, que

    implica grandes cambios en los objetivos estratgicos, en las tecnologas, en los recursos, y

    esencialmente una nueva actitud de las personas involucradas. Para conseguir los resultados

    deseados es necesario transformar los paradigmas actuales y generar conciencia de la

    importancia de los proyectos de formacin permanente, de entrenamiento y trabajo colectivo,

    de empoderamiento, de innovacin y liderazgo, de motivacin y desarrollo, y de la Excelencia

    Operacional, enmarcados dentro de un sistema integral de Gestin Estratgica con

    Responsabilidad Social Corporativa, en la bsqueda del bien comn.

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    1.2 Funcin del Mantenimiento

    En el contexto de la Gestin de Activos es necesario tener clara la funcin del mantenimiento

    industrial en la productividad de la compaa, esto se logra primordialmente con la ejecucin

    del anlisis de costos. Por un lado se cuenta con los Costos Directos, como mano de obra,

    repuestos, materiales, lubricantes, servicios tcnicos, consumibles, costos de subcontratos,

    administracin y capacitacin. Todos estos costos figuran en el rubro presupuestal de

    mantenimiento, sin embargo no son los nicos, ni son los ms importantes. Por el otro lado se

    presentan los Costos Indirectos, aquellos que se generan por hacer mal los trabajos, derivados

    de prdidas de produccin, demoras en las entregas y mala calidad de los productos o

    servicios; y el capital pasivo por tener stocks en exceso, tanto de repuestos, partes de

    recambio y productos en reproceso; incumplimiento de contratos, plizas de garanta; lasprdidas de energa, los problemas de seguridad, el deterioro del medio ambiente, y la

    necesidad de mayores inversiones debido a la reduccin permanente de la vida til de planta y

    equipos.

    Para entender los diferentes costos se usa el clsico ejemplo del Iceberg o tmpano de hielo,

    donde la parte bajo el nivel del agua es de mayor tamao; la parte visible del Iceberg

    representan los costos directos, la parte sumergida representaran los indirectos. Al igual que

    en el Iceberg los costos indirectos u ocultos son de dos a diez veces ms grandes que los costos

    directos o visibles. El xito de un proceso de optimizacin esta dado en la medida que la

    inversin en costos directos disminuya ampliamente el total de los costos indirectos; basadosen el nuevo paradigma, de que el mantenimiento en la organizacin no es un generador de

    gastos sino el mayor generador de utilidades industriales, y que entre ms se invierte ms se

    gana.

    La funcin del mantenimiento en cada uno de los tres niveles de la corporacin (Estratgico,

    Tctico y Operativo) debe aportar las estrategias de mejoramiento necesarias, a partir del

    diagnstico local y del anlisis de las oportunidades detectadas, para lograr la optimizacin de

    los costos y la evaluacin del impacto real del mantenimiento en las cuatro reas bsicas de la

    productividad:

    1. Capacidad de Produccin

    Mejora de la productividad de la planta

    Aumento de la capacidad de los equipos.

    2. Costos de Manufactura

    Reduccin de tiempos de mantenimiento Reduccin de los tiempos de paradas.

    3. Seguridad Industrial

    Reduccin de fallas crticas y catastrficas Mayor seguridad del personal.

    4. Satisfaccin de los Clientes

    Cumplimiento de las entregas Alta calidad de los productos.

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    Mediante el anlisis y cuantificacin real de cada uno de estos factores, en el actual milenio, se

    ratifica que el mantenimiento industrial ha dejado de ser un centro generador de gastos, paraconvertirse en el principal generador de utilidades industriales, y el responsable de la

    sobrevivencia de las empresas.

    Acorde con lo anterior, el objetivo del Mantenimiento Industrial debe ser: Permitir la

    maximizacin de los beneficios tangibles e intangibles de la organizacin, atendiendo a la

    empresa como un sistema estratgico integral, en el cual adems de los costos de reparacin y

    prevencin, se minimizan los costos de produccin, considerando principalmente la seguridad,

    la calidad, el respeto al medio ambiente, y la conservacin del valor de los activos de la

    compaa.

    1.3 Diez Mejores Prcticas

    Las empresas que han logrado impactar en forma real las cuatro reas planteadas, de la

    productividad industrial, pertenecen al privilegiado grupo de compaas de Categora de Clase

    Mundial, y los elementos comunes que comparten y las caracterizan como tales, se conocen

    en el mbito industrial como Las Diez Mejores Prcticas, que son:

    Trabajo en equipo

    Contratistas orientados a la productividad

    Integracin con proveedores de materiales y servicios

    Apoyo y visin gerencial

    Planificacin y programacin proactiva

    Mejoramiento continuo

    Gestin disciplinada de materiales

    Integracin de los sistemas

    Gerencia de paradas de plantas

    Produccin Basada en Confiabilidad.

    Las reas de produccin y de mantenimiento de las compaas modernas deben prepararse

    para un entorno dinmico, propio de una economa globalizada, en constante evolucin y

    cambio tecnolgico, adoptando esquemas flexibles, que les permitan su transformacin en

    todos los aspectos de la empresa, con el fin de asegurar su viabilidad futura. Las Diez Mejores

    Prcticas son una herramienta fundamental de benchmarking, que permite a las

    organizaciones analizar su avance permanente y compararlo con las empresas de categora

    mundial, mediante la utilizacin de un diagrama de araa (o de radar), donde se muestra en

    cada uno de los diez radios del diagrama, el rendimiento en el tiempo de cada una de estas

    prcticas, y por tanto el avance general de su implementacin.

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    1.4 Competitividad del Mantenimiento

    Con el desarrollo actual de la Gestin de Activos Industriales el mantenimiento ha sufrido

    grandes cambios, dejando de ser visto como un centro productor de gastos, para mudarse a un

    sistema integral que promueve la agregacin de valor y la generacin de utilidades, de vital

    importancia en la competitividad industrial.

    La competitividad es la capacidad de una compaa de sostener sistemticamente ventajas

    comparativas sobre su competencia que le permiten alcanzar, mantener y mejorar un

    determinado puesto en los mercados nacionales e internacionales. La ventaja competitiva de

    la organizacin es la diferencia que requieren sus competidores, en conocimientos,

    habilidades, tecnologa y dems recursos o atributos, de los que dispone dicha empresa.

    La Gestin del Mantenimiento posee un rol predominante dentro de la Gestin de Activos por

    su aportacin directa a la Seguridad Humana, el respeto a la vida como el principal valor social;

    a la conservacin del Medio Ambiente, como elemento principal para la sobrevivencia del

    planeta; a la Calidad, como satisfaccin de las necesidades de los clientes internos y externos,

    con servicios oportunos y precios competitivos; y a la Productividad interna de la organizacin

    como elemento bsico de la rentabilidad. Pero la calidad, la productividad, el respeto a la

    Seguridad y al Medio Ambiente, no son suficientes, se deben mantener continuamente y para

    ello es indispensable el aporte del quinto factor clave de la competitividad: la Confiabilidad.

    El mantenimiento debe concebirse siempre orientado a la visin del negocio y a la

    Competitividad Industrial. La Confiabilidad es quien asegura a lo largo del tiempo el

    desempeo de los factores que garantizan la competitividad. La Confiabilidad Humana es la

    unin de las estrategias indispensables para gestionar tcnica y eficazmente la informacin y el

    conocimiento necesarios para tomar las decisiones ms convenientes. El desarrollo del Talento

    Humano a partir de una eficaz Gestin del Conocimiento, es por tanto el elemento

    fundamental para mejorar la Confiabilidad de los activos fsicos.

    Una competente Gestin del Mantenimiento busca garantizarle a los clientes internos y

    externos la disponibilidad de los activos fijos cuando se requiera, con la mayor confiabilidad y

    seguridad, durante el tiempo ptimo necesario, para operar en condiciones tecnolgicas

    convenientes para elaborar productos o servicios que satisfagan necesidades, deseos o

    requerimientos de los usuarios, con los niveles exigidos de calidad, cantidad y tiempo, al

    menor costo posible y con la ms alta productividad y competitividad.

    Dentro de las principales estrategias que se deben implementar para establecer un sistema

    integral de mantenimiento moderno, con enfoque proactivo, se consideran:

    Desarrollo integral del Talento Humano

    Enfoque del mantenimiento hacia la Competitividad

    Implementacin de estrategias de Confiabilidad Operacional

    Creacin de Equipos Naturales de Trabajo

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    Construccin de panoramas de Riesgo y Proteccin del Medio

    Ambiente

    Uso continuo de la Innovacin, el Kairyo y la Reingeniera de los procesos de

    Mantenimiento

    Gestin ptima de la informacin y del conocimiento Cimentacin de una nueva

    Cultura de la Confiabilidad.

    En la medida que se implementen las estrategias y se concreten las necesidades de apoyo, se

    determinan los procesos adecuados para ejecutarlas y el conocimiento referente a nuevas

    demandas de materiales y equipos, con las competencias indispensables del Talento Humano.

    Esto permite a las organizaciones planificar y controlar los esfuerzos previos y las inversiones,

    en lnea con los objetivos estratgicos organizacionales.

    1.5 Mantenimiento Excelente

    El concepto de Competitividad Industrial hace pensar en la idea de excelencia, cuando se

    integran las ventajas competitivas con las caractersticas de eficiencia y eficacia de la

    organizacin. La competitividad no es fruto de la casualidad ni surge de golpe. Se crea y se

    adquiere a travs de un largo proceso de aprendizaje y negociacin con la participacin de

    todos. La funcin del proceso es sistematizar y coordinar todos los esfuerzos de los integrantes

    de la empresa, encaminados a maximizar la efectividad global.

    El diccionario de la Real Academia Espaola define el concepto de excelencia como la superior

    calidad o bondad que hace digna de singular aprecio y estimacin una cosa; y el de excelente

    se da a algo o alguien que sobresale en calidad, bondad, mrito o estimacin. En otros

    trminos la excelencia consiste en calidad de nivel o grado superior, que traducido en palabras

    sencillas: la excelencia es hacer bien las cosas y hacerlas bien todo el tiempo, buscando la

    ptima calidad desde la primera vez. No hay otros secretos, hacer las cosas bien est al alcance

    de todos, no es ms costoso, cuesta mucho ms hacerlas mal.

    La excelencia est avalada por la cantidad y calidad de acciones concretas forjadas

    diariamente, por los miembros de la empresa, para mantener la Confiabilidad Operacional

    dentro de un plan previsto. La excelencia del mantenimiento implica optimizar los sistemas

    actuales de mantenimiento. La excelencia involucra la ejecucin eficiente de los procesos con

    la efectiva disponibilidad de los equipos o sistemas. Porque la excelencia es un hbito que se

    construye da a da y se va involucrando en los trabajadores, a partir de su incorporacin en la

    cultura organizacional.

    La bsqueda real de la Excelencia en Mantenimiento implica la conduccin cuidadosa de

    algunos aspectos bsicos: garantizar el trato especial a los clientes, innovar repetidamente en

    todos los procesos y servicios, conseguir el compromiso, ingenio y energa de los involucrados,

    usar eficazmente las modernas tecnologas de la informacin y de las comunicaciones, y

    manejar un eficiente sistema de Gestin de Activos.

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    La Confiabilidad Operacional como herramienta principal de la Gestin de Activos se asienta

    sobre una aproximacin de sentido comn, hacia la Excelencia Empresarial. Si diariamente setiene claro lo que hay que hacer para garantizar la confiabilidad del sistema productivo y esto

    se realiza oportunamente, usando los medios correctos y la manera correcta, se logra la

    excelencia de las actividades de mantenimiento.

    El mantenimiento excelente es fantico de la calidad, se esfuerza por alcanzar altos logros

    tcnicos, calidad ptima, control rgido de la seguridad y de la proteccin del medio ambiente,

    atencin y disposicin adecuada del personal, mejor control de los activos y bajos costos

    totales. La optimizacin del mantenimiento es la metodologa que permite reducir los costos

    de mantenimiento a lo largo del ciclo de vida de los activos; usando el talento idneo para

    realizar las funciones, mediante la ejecucin de programas de capacitacin y formacin porcompetencias, e implementando las nuevas estrategias de la Confiabilidad Operacional.

    La Confiabilidad Operacional no es una frmula mgica para el xito, pero introduce un

    desarrollo sistemtico fundamentado en la Gestin del Conocimiento, para la eliminacin de

    las fallas y el mal desempeo del personal, que afectan los procesos crticos y la rentabilidad

    de la empresa. La clave del proceso radica en la constancia de los trabajadores, que supone un

    mayor sentido de pertenencia y compromiso con la misin de la organizacin. Las empresas

    que difunden en su personal las competencias bsicas para aplicar las nuevas tecnologas de

    mantenimiento, alcanzan las ventajas competitivas que les permiten adaptarse a la nueva

    situacin del entorno mundial.

    La autntica fuente de la competitividad industrial es el Capital Humano empoderado y

    comprometido con su organizacin, que emplea la mayor parte de su tiempo en atender las

    necesidades colectivas, para alcanzar los objetivos estratgicos corporativos, en favor de los

    empleados, la empresa y la sociedad.

    En la bsqueda de resultados positivos las corporaciones se han propuesto contar con

    estrategias, polticas y mecanismos, que le permitan al Talento Humano participar en

    proyectos de trabajo en equipo, formacin por competencias, mejoramiento continuo, Gestin

    del Conocimiento, gerencia del desempeo y gestin del cambio, que son las estrategias

    principales de la Confiabilidad Humana.

    La implementacin de programas de Confiabilidad Humana en las compaas involucra

    grandes desafos, exige una cultura del cambio, para poder controvertir muchos procesos de

    planeacin y de gestin, y lograr una conduccin efectiva de los canales de comunicacin, con

    la responsabilidad para el registro sistmico, en tiempo real, de la informacin. Las acciones de

    mejoramiento de la Confiabilidad Humana buscan esencialmente recuperar el valor del talento

    humano, desarrollar su experiencia profesional y sus capacidades fsicas y fisiolgicas, mejorar

    sus relaciones en todos los niveles, y guiar su conducta, principios y valores hacia la cultura

    corporativa; para comprometer su capacidad total de gestin en beneficio del colectivo social.

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    La aspiracin legtima de alcanzar la excelencia temporal en el mantenimiento de la empresa,

    lleva a la idea de alcanzar lo que se ha denominado Mantenimiento de Clase Mundial (WCM);el cual se puede entender como la gestin del mantenimiento que satisface los requisitos y

    expectativas, relativas a cada momento del desarrollo industrial de la humanidad, y del

    contexto social y de mercados, relacionados con la seguridad, el medio ambiente, la calidad, la

    productividad y la economa.

    Pocas compaas tienen la experiencia para proveer el enfoque holstico del mantenimiento, el

    cual se logra cuando hay pasin por la gestin y un justo balance entre la academia y la

    prctica, que conlleva los beneficios del actual desarrollo tecnolgico sobre Disponibilidad,

    Confiabilidad y Competitividad de los activos.

    1.6 Excelencia Operacional

    El objetivo de institucionalizar nuevas estrategias de Gestin de Activos en los procesos

    productivos se ha traducido en proyectos de Formacin Integral, que permiten conducir al

    personal hacia un nivel de dominio y aplicacin sistemtica de estas prcticas, y mejorar con

    total sostenibilidad el rendimiento de los procesos, de forma segura, efectiva y econmica.

    La Excelencia Industrial es la ejecucin de las mejores prcticas en la gestin de una compaa

    y el logro de ptimos resultados basados en teoras modernas que incluyen: la implicacin de

    las personas, la gestin por procesos y hechos, orientacin hacia los resultados, orientacin al

    cliente, mejora continua e innovacin, liderazgo y perseverancia, alianzas estratgicas,

    confiabilidad y excelencia operacional, gestin estratgica del conocimiento y la

    Responsabilidad Social Corporativa, en resumen: Un Sistema de Gestin Estratgica Integral.

    La Excelencia Operacional se define como la gestin sistmica y sistemtica de la seguridad,

    salud ocupacional, medio ambiente, productividad, calidad, confiabilidad, y excelencia para

    lograr un desempeo de Categora Mundial, implica usar la capacidad total de la organizacin

    (procesos, tecnologa y talento humano) para implementar estrategias de optimizacin que

    garanticen la efectividad de las operaciones, para el xito del negocio.

    La Excelencia Operacional, consiste en hacer correctamente las cosas correctas, segn criteriosde los trabajadores, proveedores, clientes y accionistas; busca ejecutar de la mejor manera

    posible lo definido en el plan de estrategias corporativas; en ltimas es desarrollar las

    actividades de la organizacin de forma tal que se traduzcan en los mejores resultados

    financieros. Para lograr la Excelencia Operacional se aprovechan metodologas como: La

    Planeacin Estratgica, la Reingeniera de Procesos, la Calidad Total, el Mejoramiento

    Continuo, la Confiabilidad Operacional, las nuevas Tecnologas de la Informacin, etc.

    La Excelencia Operacional se adquiere cuando todos y cada uno, de los empleados de la

    empresa, puede ver el flujo permanente de valor hacia el cliente, y aporta con su trabajo a la

    continuidad del flujo, para evitar que se interrumpa. La excelencia implica mantener losprocesos correctos y utilizar la gua adecuada. Los procesos pueden ensearse debidamente a

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    todos y no dependen de opiniones personales; por tanto, cualquiera puede ir en busca de la

    Excelencia Operacional, en cualquier ambiente y hacer que esta se alcance.

    La Excelencia Operacional se puede plantear como una ecuacin matemtica, por medio de la

    suma de cuatro destacadas teoras de gestin: Confiabilidad Operacional, Calidad Total,

    Seguridad Humana y Responsabilidad Social Corporativa. La Excelencia Operacional en la

    bsqueda constante del mayor rendimiento operativo utiliza un sistema de gestin basado en

    el mejoramiento de procesos, que se realiza a travs de la correcta aplicacin de tcnicas y

    herramientas de mejora continua, y de la transferencia de las mejores prcticas, para lograr los

    mejores resultados. Pero, ms importante que el resultado es el anlisis de condiciones y

    formas de ejecucin que generan ese resultado, para entender si se trata de un efecto aislado

    y obtenido por un esfuerzo puntual, o si existe una estructura realmente orientada a la mejoracontinua, que es la nica manera de estar seguros de la posibilidad de conseguir un estado

    temporal de excelencia.

    La excelencia siempre ser funcin de criterios y paradigmas de validez temporal. Lograr la

    condicin de Excelencia Operacional, implica la evolucin de la cultura corporativa a un

    sistema visto como un todo en interaccin con su entorno circundante. No es posible obtener

    un rendimiento de clase mundial, de un proceso aislado, si el resto de procesos de la

    organizacin no se orientan y trabajan mancomunadamente para ser cada da los mejores. La

    excelencia es un estado temporal; el mejoramiento continuo es una estrategia y un estado

    permanente; si la excelencia no se concibe como un logro totalmente dinmico, y se presentacomo un resultado esttico, ser algo muy difcil de alcanzar.

    La Excelencia Operacional se dirige a diez reas de competencia: Talento Humano, Seguridad,

    Medio Ambiente, Servicios, Salud Ocupacional, Calidad, Integridad, Confiabilidad,

    Productividad y Costos. Para evaluar el avance hacia la Excelencia Operacional se utilizan

    indicadores claves de desempeo, de uso tradicional, definidos para cada una de las reas

    nombradas, integrados en diagramas de araa, Balanced Scorecard, u otras herramientas

    estadsticas, o de software de gestin, usadas en los sistemas de mejoramiento continuo.