IIXX.. TTEECCNNOOLLOOGGÍÍAA DDEE LLAA PPRROODDUUCCCCIIÓÓNN IINNDDUUSSTTRRIIAALL IX.1 INTRODUCCIÓN IX.1.1 Consideraciones generales

l área industrial es considerada tradicionalmente como tecnológicamente madura y de

bajo contenido científico. Sin embargo, presenta un gran interés como plataforma de aplicación en una gran parte de las ciencias básicas. En ésta, existen grandes posibilidades de cooperación entre el mundo industrial y el investigador, pero los escasos lazos de colaboración existentes y su reducida operatividad provocan una pérdida continua de oportunidades. España es un país deficitario en tecnologías de diseño y producción industrial pero, a pesar de tener un tejido industrial importante en el sector manufacturero, los bienes de equipo y herramientas de diseño son generalmente importados, por lo que en este aspecto la balanza de pagos con el exterior es muy negativa. El área que nos ocupa es multidisciplinar; en efecto, en ella intervienen diferentes tecnologías: mecánica, energética, eléctrica, electrónica, automática, informática industrial, organización industrial, materiales, procesos productivos, medioambiental, etc., por lo que en la misma se engloban desde los sectores tradicionales hasta los de alta tecnología. Podemos dividirla en dos grandes apartados: diseño de nuevos productos y aplicaciones, y producción industrial. El primero de ellos corresponde a la fase de nacimiento del producto y el segundo a los medios y procedimientos para materializarlo. El diseño de un producto tiene una gran repercusión económica a lo largo de su vida (entre el 70 y el 80% de su coste total se determina en esta fase inicial), por lo que una eficaz labor en el diseño permitirá diferenciarse de la competencia, mejorar la funcionalidad, reducir los costes, acelerar el tiempo de puesta en el mercado, asegurar la calidad y, en definitiva, consolidar la competitividad de la empresa. En lo que se refiere a los sistemas de producción industrial, existe una necesidad continua de mejorarlos. La incorporación de tecnologías es cada vez más intensa y variada, con un ritmo de incorporación creciente y, en consecuencia, el tiempo de reacción de las empresas es cada vez más corto. Para seguir siendo competitivas, las empresas están obligadas a dedicar más recursos al desarrollo tecnológico y, aún así, será insuficiente si no se cuenta con el apoyo de centros tecnológicos, de investigación y universidades que ayuden en la búsqueda tecnológica o en su desarrollo. La existencia de un tejido industrial demandante de tecnologías de diseño y producción, un importante gasto en innovación tecnológica con una balanza de pagos en tecnología muy desfavorable, la mejora de la competitividad industrial por el desarrollo de nuevas tecnologías, las posibilidades de cooperación entre las empresas y los centros de investigación, y la consideración de área prioritaria en la mayoría de los países desarrollados,

EE

justifican la necesidad de contemplar esta área en los Planes de Investigación y Desarrollo de las administraciones públicas. IX.1.2 Consideraciones particulares Extremadura presenta, en el área industrial, una serie de características que la diferencian de otras Comunidades del Estado, por lo que las consideraciones generales expresadas en el apartado anterior no pueden ser extrapoladas en su totalidad. Las diferencias a las que aludimos deben quedar patentes en el análisis de los sectores industriales de nuestra región. La importancia en la economía regional del sector industrial es menor que la que tiene en otras Comunidades, puesto que supone un bajo porcentaje del total de los ingresos de explotación de las empresas extremeñas. No obstante, la tendencia creciente del citado porcentaje y del valor añadido bruto nos permiten ser optimistas respecto al futuro inmediato. El tejido industrial se estructura, fundamentalmente, en pequeñas y medianas empresas, de las que más del 67% facturan menos de 100 millones de ptas./año, apenas el 4% tiene una facturación comprendida entre los 500 millones y 1.500 millones de ptas./año y sólo dos empresas superan los 10.000 millones de ptas./año. Entre los sectores más representativos del área industrial en Extremadura podemos citar los siguientes, todos ellos con ingresos totales de explotación que superan los 85 mil millones de pesetas, con un valor añadido bruto de mas de 20 mil millones de pesetas:

• Fabricación de conservas de frutas y vegetales. • Fabricación de carnes empaquetadas y embutidos. • Fabricación de productos de madera y corcho. • Fabricación de pan y productos de pastelería. • Prefabricados de hormigón. • Estructuras y carpintería metálicas. • Piedra natural. • Fabricación de vinos y brandy. • Fabricación de alimentos para animales. • Fabricación textil. • Fabricación de materiales de construcción.

Por otra parte entre los sectores más dinámicos, entendiendo como tales aquellos en los que, en los últimos años, ha sido mayor el crecimiento de los ingresos de explotación y del valor añadido bruto, podemos citar:

• Fundición de acero. • Fabricación de bisutería. • Fabricación de conservas de frutas y vegetales.

En nuestra Comunidad se presentan algunas situaciones atípicas de importantes instalaciones industriales pertenecientes a sectores no relacionados anteriormente y que merecen una consideración especial. Tal es el caso, por ejemplo, de la fábrica de envases de vidrio ubicada en Villafranca o de la fábrica de motores de combustión interna existente en Zafra.

Por último y, aunque puedan ser incluidas en el área de energía, merece la pena destacar la importancia que en Extremadura tienen las instalaciones de generación de energía eléctrica, tanto de origen hidráulico como termonuclear. IX.2 ÁMBITO CIENTÍFICO Y TECNOLÓGICO El Área Sectorial de Tecnología de la Producción Industrial está configurada por las cuestiones y problemas relativos a la mejora de la eficiencia y gestión de la producción industrial. Esta área trata de profundizar en las posibilidades de optimización de los procesos industriales de los distintos sectores industriales existentes en Extremadura. Así mismo pretende de llevar a cabo un análisis pormenorizado de los puntos débiles que se presentan en estos sectores con el fin de adecuarlos a la tecnología actual. Estas tecnologías se centran en automatización de proceso, nuevas técnicas de gestión y de diseño. Un área afín con la de Tecnología de la Producción Industrial es la de Recursos Agrarios y Agroalimentarios, sin embargo, esta última debe centrarse en el análisis de la producción de estos recursos sin entrar en su proceso industrial que corresponde al ámbito del área tecnológica. IX.3 SITUACIÓN GENERAL DEL SECTOR INDUSTRIAL EN EXTREMADURA La escasa presencia del sector industrial en Extremadura, junto con la constatación de su importancia para el futuro desarrollo de la región, marca la necesidad de un análisis profundo en primer lugar del sector industrial en su conjunto y posteriormente de los principales sectores industriales extremeños. Los puntos débiles y las principales amenazas que caracterizan al sector industrial extremeño son los siguientes:

• Empresas muy pequeñas, lo que genera una gran dificultad para crear estructuras de empresas.

• Poca colaboración con centros tecnológicos o universidades que pudiesen apoyar esta escasez de medios internos.

• Falta de personal formado a nivel técnico que sea capaz de incorporar la innovación a la empresa.

• Ausencia de centros horizontales que oferten tecnologías de automatización, aplicaciones informáticas avanzadas, tecnologías de diseño de alta demanda entre las empresas.

• El bajo peso específico del tejido industrial en la economía regional conlleva una menor presencia de empresas de servicios y subcontratación para el sector industrial.

• Escasa cultura empresarial. • No se han incorporado las nuevas técnicas de gestión a las empresas: calidad, medio

ambiente, seguridad e higiene, técnicas de gestión de la producción, logística, etc. Todas ellas cada vez más importantes para la competitividad de la empresa.

• El mercado global es una realidad para las que las empresas no están preparadas: conocimiento de idiomas, cumplimiento de normativas, estudio de mercados, marketing, ofertas en Internet, etc.

Por el contrario son puntos fuertes y oportunidades del sector:

• Clima laboral apropiado. • Servicios tecnológicos sectoriales. • Fuente de materia prima de primera calidad en sectores como los agroalimen-tarios,

corcho y piedra. • Zona Objetivo 1. • Gran capacidad para adaptarse a las dificultades. • Próxima puesta en marcha de un nuevo Plan Regional de Innovación. • Proximidad con Portugal. • Creciente conocimiento de Extremadura: geografía y productos.

La industria regional se enmarca a un entorno global a nivel técnico, comercial y financiero, que le genera unas carencias que, sin ser insalvables, demandan actuaciones a corto plazo, sin dejar de aprovechar, las oportunidades con las que el sector extremeño cuenta. Se constata que Extremadura dispone de una oferta tecnológica que, en principio, abarca las principales áreas tecnológicas demandadas por las empresas. Sin embargo, el grado de colaboración entre centros/departamentos universitarios y empresas es bajo. Son múltiples las causas de esta baja colaboración, pero podemos destacar como más significativas el desconocimiento de la oferta por parte de las empresas, lo que desvela a su vez la ausencia de una política comercial más decidida por parte de las estructuras de oferta; la falta de una cultura de innovación en las empresas que les impulse a incorporar las mejoras e innovaciones a través de desarrollos tecnológicos en colaboración con centros, ya que las empresas optan prioritariamente por la incorporación de tecnologías mediante la compra de equipos “llave en mano"; la ausencia de personal técnico especializado dentro de la empresa que establezca la interfaz con el centro técnico; el acudir a los centros técnicos buscando soluciones urgentes y sin una planificación adecuada de los proyectos de colaboración, etc. El siguiente cuadro resume la adecuación existente entre la oferta y demanda tecnológica en Extremadura. Analizándolo vemos que refleja, a nivel de tecnologías, la relación entre la oferta y la demanda, las tecnologías más específicas de cada sector están, en general, bien cubiertas por los centros tecnológicos y universidades, exceptuando el sector metal mecánico.

TABLA IX.1: ADECUACIÓN OFERTA-DEMADA TECNOLÓGICA EN EXTREMADURA

ADECUACIÓN OFERTA-DEMANDA

OFERTA BAJA

• Robótica y automatización • Software avanzado • Aplicaciones informáticas avanzadas de gestión y operación de las empresas • Diseño y gestión de sistemas productivos

• CAD-CAM y tecnologías de diseño

• Proceso mecanizado de arranque de materiales • Materiales metálicos y compuestos de matriz metálica • Tecnologías de unión

OFERTA • Ahorro energético • Tratamiento de residuos sólidos

MEDIA • Redes de oficina • Base de datos • Telecomunicaciones

OFERTA ALTA

• Tecnologías de conserva-ción y seguridad de alimentos • Tecnologías en mejora de la calidad y el valor nutritivo • Molienda • Tecnologías de envasado

Demanda alta Demanda media Demanda baja

Fuente: Informe Final RIS Extremadura Sin embargo, existen una serie de tecnologías muy influyentes en la competitividad, tecnologías horizontales para todos los sectores, para las cuales no existe una oferta específica. Estas tecnologías se centran en automatización de proceso, nuevas técnicas de gestión, tecnologías de la información y tecnologías de diseño. Estas áreas tecnológicas deberán fomentarse a corto plazo conociendo la necesidad en las empresas, utilizando los amplios medios en centros y universidades que la región posee y un apoyo específico de la administración que se deberá reflejar en las medidas de estimulación. Analizamos, a continuación, cada uno de los sectores industriales extremeños. IX.3.1 Sector del corcho IX.3.1.1 Situación del sector

Extremadura produce anualmente unas 25.000t. de corcho, lo que supone aproximadamente el 30% de la producción española y el 10% de la mundial. La mayor parte de esa producción se obtiene en unas l.000 explotaciones distribuidas por toda la región, aunque destacan como principales zonas productoras la Sierra de San Pedro y las sierras del suroeste de Badajoz. El valor de la producción extremeña de corcho en campo en el año 2000, después de varios años de subidas de precio cercanas e incluso superiores al 20%, puede rondar los 10.000 millones de pesetas. Las labores de mantenimiento y saca de los alcornocales extremeños generan anualmente unos 250.000 jornales. El sector industrial del corcho en Extremadura lo integran actualmente 107 empresas, excluidas las auxiliares, de las cuales 20 están radicadas en la provincia de Cáceres y el resto en la de Badajoz. El principal núcleo industrial es San Vicente de Alcántara, con más de sesenta empresas; le siguen en importancia Jerez de los Caballeros, Mérida y Valencia de Alcántara, que tienen de tres a seis empresas, mientras que el resto de las industrias se distribuye por numerosas poblaciones de toda la región. En 1999, la facturación de las industrias corcheras extremeñas constituidas como sociedades fue de 14.700 millones de pesetas. A esa cantidad habría que sumarle la facturada por las empresas familiares o unipersonales, que ronda los 4.800 millones de pesetas, con lo que se puede estimar una facturación total de 19.500 millones de pesetas.

La mayor parte de la producción industrial extremeña de corcho se destina a la exportación (8.500 millones de pesetas en 1999). El análisis de las cifras de comercio exterior puede servir también para observar la buena evolución cualitativa de la industria corchera extremeña: en 1988 las exportaciones sumaron apenas unos 2.300 millones, de los que más de 2.000 correspondían a la partida de fardos de corcho en plancha (materia prima para tapones), y las manufacturas (tapones y productos de corcho aglomerado) sumaban sólo 300 millones; en 1999, en cambio, la exportación de tapones alcanzó los 2.500 millones, y la de corcho aglomerado superó los 1.200 millones. Estas cifras permiten apreciar el notable incremento de la actividad transformadora de las industrias extremeñas durante los últimos años, principalmente en la fabricación de tapones. La industria corchera genera en la región algo más de 1.000 empleos directos, a los que habría que sumar unos 250 indirectos. IX.3.1.2 Análisis de estrangulamiento y potencialidad Entre los principales factores que condicionan el desarrollo de la industria corchera extremeña podemos destacar los siguientes:

• Pequeña dimensión. La mayoría de las empresas extremeñas son de pequeño tamaño, estructura familiar y carácter semiartesanal. De los 14.700 millones facturados por el conjunto de la industria en 1999, más de 7.800 correspondían a un sólo grupo empresarial (Corchos de Mérida). De las demás empresas, únicamente tres tuvieron una facturación superior a 500 millones de pesetas, cuatro facturaron entre 300 y 500 millones, y cinco entre 200 y 300. El resto, es decir, la mayor parte de las industrias, facturaron menos de 200 millones de pesetas.

• Rigidez de la oferta de materia prima. Esta limitación afecta de manera especial a las pequeñas empresas preparadoras de corcho en plancha. Como dato positivo, hay que decir que en los últimos años las empresas de la región también preparan importantes cantidades de corcho comprado en Andalucía.

• Alejamiento de los mercados de consumo y falta de experiencia comercial. Extremadura está muy alejada de los principales centros de consumo y comercialización de tapones de corcho, y las empresas extremeñas, que tradicionalmente se han limitado prácticamente a la preparación de corcho en plancha, generalmente carecen de la experiencia comercial que tienen las empresas manufactureras y comercializadoras de Cataluña y Portugal.

• Escasa capacidad de evolución de las pequeñas industrias preparadoras. La estructura familiar, la escasa capacidad tecnológica, y las propias características del negocio de la preparación del corcho en plancha (necesidad creciente de capital circulante para compra de materia prima) son factores que limitan la capacidad de evolución de estas empresas.

• Modo de producción anticuado. La mayoría de las empresas preparadoras tienen unas instalaciones muy primarias (patios de apilado sobre tierra, instalaciones de almacenamiento inadecuadas, etc) que, aunque tradicionalmente han sido admitidas, hoy ya empiezan a provocar rechazo por las empresas consumidoras (taponeros e industrias del vino) que ven en esas deficientes instalaciones el posible origen de problemas higiénico-sanitarios del tapón de corcho.

• Tendencia a la implantación en Extremadura de grandes grupos industriales, como en el caso del grupo Amorim, líder mundial del sector y el grupo Sabaté.

IX.3.1.3 Definición de estrategias de desarrollo

• Denominación de origen. El corcho extremeño es reconocido en el sector como el de mejor calidad, y ese reconocimiento está avalado por el control de la calidad del corcho en campo que hace cada campaña el Instituto del Corcho, la Madera y el Carbón Vegetal de la Junta de Extremadura. La creación de una denominación de origen sería probablemente muy bien acogida por los consumidores de tapones, pero sin embargo encuentra una acogida desigual entre los empresarios corcheros de la región. Así, los taponeros, que son minoría y tienen menos peso en el conjunto de la industria, la apoyarían, pero los preparadores, el grupo más numeroso y con más peso en el sector, no son partidarios del establecimiento de una D.O.

• Adaptación a las exigencias de las normas de calidad y del Código Internacional de Prácticas Taponeras. Como ya se ha dicho, la mayoría de las industrias extremeñas poseen unas instalaciones anticuadas que empiezan a causar rechazo entre los consumidores. La Confederación Europea del Corcho (CELIEGE) ha elaborado un Código Internacional de Prácticas Taponeras que marca las pautas a seguir en el proceso de transformación del corcho, y proyecta establecer una etiqueta para diferenciar los productos del corcho que han sido obtenidos de acuerdo con ese Código, de los producidos fuera de esas normas. La mayoría de las empresas de la región no disponen de instalaciones adecuadas pera producir conforme a las exigencias del Código y, para adaptarlas, sería necesario un esfuerzo inversor que la mayor parte de las industrias no están en condiciones de asumir.

• Agrupación de pequeñas empresas para producir y/o comercializar tapones y otros transformados del corcho conjuntamente en los centros de consumo.

IX.3.2 Sector madera y mueble IX.3.2.1 Situación del sector

El sector está formado por un total de 454 empresas, repartidas prácticamente a partes iguales entre las dos provincias, de las que 388 se dedican a la producción de muebles, 44 a la carpintería de obra, y 22 a aserrado. En conjunto, la industria de la madera soporta algo más de 2.000 empleos en la región, la mayor parte de ellos generados por el subsector del mueble (1600) y el resto por los de carpintería de obra (359) y aserrado (83). IX.3.2.2 Análisis de estrangulamiento y potencialidad

• Carácter semiartesanal. Empresas de pequeño tamaño. La mayoría de la producción se realiza previo encargo. Sólo un 2 % de las empresas producen en serie.

• Escaso nivel tecnológico. • Falta de inversiones en I+D debido al pequeño tamaño de las empresas. • Falta de industrias auxiliares. • Falta de canales de comercialización.

• Escaso desarrollo del diseño y promoción del producto. • Insuficiente diferenciación y valoración de materias primas de la región (castaño,

pino). • Dependencia de semimanufacturas de procedencia externa (tableros derivados,

elementos auxiliares). IX.3.2.3 Definición de estrategias de desarrollo

• Aumento y ordenación de superficies forestales. • Creación de secaderos industriales. • Aprovechamiento de residuos y subproductos forestales mediante briquetado. • Promoción del diseño en mueble.

IX.3.3 Sector del carbón vegetal IX.3.3.1 Situación del sector

Unas 35 empresas integran el sector del carbón en Extremadura, la mayor parte de las cuales son de pequeño tamaño y carácter familiar y tienen como única producción el carbón vegetal, en la mayoría de los casos a granel. Tan sólo cuatro industrias tienen una dimensión mediana y diversifican su producción con la fabricación de briquetas. En total, la producción anual de carbón ronda las 15.000t y la de briquetas las 12.000t. La producción actual de carbón refleja una baja significativa respecto a la de hace 15 ó 20 años debido a que anteriormente se explotaba el monte sin control y ahora se hace una explotación más racional. No disponemos de cifras fiables de empleo actual, pero por la merma de la producción, podemos deducir que el número de puestos de trabajo estimado hace unas dos décadas (2.000) debe haberse reducido notablemente. IX.3.3.2 Análisis de estrangulamiento y potencialidad

• Disminución de la materia prima disponible debido a la racionalización de la explotación de los montes.

• Precios no competitivos frente a importaciones de países subdesarrollados. • Modo de producción anticuado y, en consecuencia, falta de adecuación a las

normativas de calidad. • Comercialización insuficiente, la mayor parte a granel.

IX.3.3.3 Definición de estrategias de desarrollo

• Instalación de envasadoras para comercialización minorista.

• Agrupación de pequeños productores para transformación y comercialización conjunta.

• I+D para producción de carbones activados de mayor valor añadido. IX.3.4 Sector almazarero Extremadura ocupa el tercer lugar entre las CC.AA. en cuanto a producción, con un 5,1 % de la producción nacional, detrás de Andalucía (80 %) y Castilla-La Mancha (6,9 %). El rendimiento medio en kilogramo de aceite por hectárea en Extremadura se sitúa en el 60 % de la media nacional, muy por debajo del rendimiento medio andaluz y en niveles similares a los de Cataluña. El olivar es el cultivo al que mayor superficie se le dedica en Extremadura con unas 255.000 has. cultivadas actualmente. También es uno de los sectores agrícolas de mayor valoración de sus producciones, alcanzando entre la aceituna de aderezo y la de almazara (165.000t) un valor aproximado de unos 16.000 millones de pesetas, representando este sector el 17% de la producción agrícola extremeña. Por otra parte, es característico el generalizado envejecimiento del olivar extremeño, ya que más de la tercera parte de los olivos son centenarios, encontrándose otro tercio de la superficie con edades comprendidas entre 50 y 100 años. Las explotaciones más abundantes son las de superficie comprendida entre 1 y 5 has., evidenciando el acusado minifundismo de su cultivo. Con la entrada de España en la Comunidad Económica Europea se produjo el inicio de un profundo cambio en el sector almazarero y sus estructuras productivas para adaptarse a las directrices marcadas en la Organización Común de Mercado de Materias Grasas (Reglamento C.E.E. 136.66). A la hora de valorar este esfuerzo hay que considerar el punto de partida de este sector en el momento de la entrada de España en el Mercado Común donde hay que destacar su acusada descapitalización, el escaso nivel de retorno de los excedentes financieros y la baja capacidad de autofinanciación, así como los deficientes canales de comercialización y escaso nivel de incorporación de valor añadido al producto en las propias instalaciones. A todo esto se le suma la antigüedad de muchas de las instalaciones que, empleando una tecnología obsoleta, en malas condiciones de uso, y con un bajo cumplimiento de las condiciones técnico-sanitarias, los sistemas de transformación favorecían las bajas calidades. El sector almazarero extremeño ocupa una posición estratégica en nuestra región, por lo que es necesario modernizarlo, reducir costes y obtener aceite de oliva virgen de calidad, pero siempre con el menor impacto ambiental posible, al poseer las comarcas olivareras que producen los aceites más apreciados unos altos valores paisajísticos y ecológicos: Gata, Los lbores, Las Villuercas, La Vera, El Valle del Jerte, Monterrubio, etc. En la actualidad se ha implantado en gran parte de las industrias almazareras ubicadas en la Comunidad Autónoma de Extremadura el sistema continuo. Esto ha proporcionado una serie de ventajas, como son: mayor agotamiento de orujos, mejoras en la calidad del aceite y

disminución de la necesidad de mano de obra. No obstante, esta implantación masiva, ha traído consigo una serie de desventajas de tipo medioambiental, en el proceso productivo se genera inevitablemente un residuo, el alperujo de elevada humedad y baja riqueza grasa, lo que dificulta tanto su manejo, como su aprovechamiento y eliminación. En la provincia de Badajoz existen un total de 79 almazaras autorizadas, con una capacidad total instalada de 4.617 t/día, cifra que duplica a la de Cáceres, que cuenta con 55 almazaras y una capacidad de aproximadamente 1.800 t/día. Los porcentajes de almazaras de los distintos sistemas de extracción varían en ambas provincias, en las figuras 1 y 2, aparecen reflejados estos valores y para proporcionar una idea clara de las cantidades que realmente se molturan en cada sistema, puesto que las capacidades instaladas en sistema continuo son muy superiores a las del tradicional, en las figuras 3 y 4 se muestran los porcentajes de aceituna que se procesan en los diversos sistemas:

Fig. 1. PORCENTAJES DE ALMAZARAS QUE UTILIZAN LOS DISTINTOS SISTEMAS DE EXTRACCIÓN EN BADAJOZ

Fuente: Escuela de Ingenierías Industriales. Área de Máquinas y Motores Térmicos. UEX

Fig 2 PORCENTAJES DE ALMAZARAS QUE UTILIZAN

LOS DISTINTOS SISTEMAS DE EXTRACCIÓN EN CÁCERES

Fuente: Escuela de Ingenierías Industriales. Área de Máquinas y Motores Térmicos. UEX

Fig. 3. PORCENTAJE DE ACEITUNA PROCESADA EN

LOS DIFERENTES SISTEMAS EN BADAJOZ.

PORCENTAJE DE ALMAZARAS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS. BADAJOZ

28%

22%

50%

Sistema tradicional

Sistema 3 fases

Sistema 2 fases

PORCENTAJE DE ACEITUNA PROCESADA EN LOS DIFERENTES SISTEMAS. BADAJOZ

16%

14%

70%

Sistema tradicional

Sistema 3 fases

Sistema 2 fases

PORCENTAJE DE ALMAZARAS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS. CÁCERES

32%

19%

49%Sistema tradicional

Sistema 3 fases

Sistema 2 fases

Fig. 4. PORCENTAJE DE ACEITUNA PROCESADA EN

LOS DIFERENTES SISTEMAS EN CÁCERES

En las figuras 5 y 6 se muestra la concentración de almazaras en las diferentes comarcas oleícolas de Badajoz y Cáceres.

Fig. 5. MAPA DE CONCENTRACIÓN DE ALMAZARAS EN LA PROVINCIA DE BADAJOZ

Fig. 6. MAPA DE CONCENTRACIÓN DE ALMAZARAS EN LA PROVINCIA DE CÁCERES

Las capacidades de procesado son superiores en la provincia pacense, y su distribución es menos uniforme que en el caso del número de almazaras. Cáceres, aunque cuenta con el 40 por ciento de las almazaras, dispone de una capacidad instalada de tan sólo 1.811 t/día (28 por

3 a 10 almazaras

11 a 15 almazaras

Más de 15 almazaras

3 a 10 almazaras

11 a 15 almazaras

PORCENTAJE DE ACEITUNA PROCESADA EN LOS DIFERENTES SISTEMAS. CÁCERES

12%

15%

73%

Sistema tradicional

Sistema 3 fases

Sistema 2 fases

ciento del total), ya que, por lo general, las almazaras ubicadas en esta provincia tienen un menor tamaño. IX.3.5 Sector bodeguero El viñedo es uno de los cultivos de mayor importancia económica en Extremadura, particularmente en la provincia de Badajoz. Desde el ingreso de España en la Comunidad Europea se ha producido una importante reducción de la superficie plantada próxima al 24%, debido, tanto a la decisión de los viticultores de acogerse a las subvenciones comunitarias por abandono definitivo del cultivo, como por la notable renovación que se ha producido por el arranque de las cepas más antiguas para obtener los derechos de replantación correspondientes. Extremadura absorbe el 11% de los apoyos económicos del FEOGA en España, principalmente para la transformación en alcohol de entre el 40 ó 50% de la producción anual de vino. En los años transcurridos desde la integración de España en la Comunidad Europea, el sector bodeguero extremeño ha experimentado algunas transformaciones destinadas por lo general a conseguir una mayor adecuación de los vinos a las exigencias del mercado. Además, se ha observado un aumento de la capacidad unitaria de las bodegas, que se ha más que triplicado en el mismo periodo, en consonancia con la implantación de las grandes empresas cooperativas y el cierre de gran número de pequeñas bodegas, cuyas características estructurales y tecnológicas las hacían inviables. La tendencia hacia producciones de calidad se ve también reflejada por la mayor difusión del frío, el cambio de los materiales de los depósitos, con la irrupción del acero inoxidable, y la modernización de los sistemas de prensado, con la disminución de la importancia de los sistemas continuos sin separación de calidades y el aumento de los continuos con separación de calidades y los discontinuos. A pesar de que también en el ámbito comercial la evolución ha sido notable, con un gran incremento de las ventas de vino envasado, es aquí donde continúan estando los mayores problemas del sector vitivinícola extremeño. Resulta evidente, pues, que una vez que se ha hecho el esfuerzo de adecuar las estructuras al nuevo entorno, derivado del paso del mercado nacional al europeo, es de vital importancia que el sector vitivinícola realice un esfuerzo análogo en relación a las estructuras de comercialización, como única forma de garantizar el desarrollo futuro. En el año 1997, la zona de Almendralejo, en Badajoz, fue la comarca en la que se destinaron un mayor número de hectáreas al cultivo de la vid (47.138 has) lo que supuso un 58,3% con respecto al total provincial. En el otro extremo se encontraron las zonas de Alburquerque, Olivenza, Herrera del Duque, Puebla de Alcocer y Azuaga con superficies de viñedo inferiores a las 1.000 has.

Dentro de la provincia de Cáceres, destacó la comarca del mismo nombre, con una superficie de 13.621 has, que supuso el 36,7% del total provincial. En el resto de las comarcas cacereñas no se alcanzaron, en ningún caso, las 1.000 has. de viñedo. Respecto a las producciones, entre los años 1980 y 1997, las cantidades de uva destinadas a vinificación en la Comunidad Autónoma de Extremadura, fueron desde las 150.000 t hasta las casi 500.000 t en una buena campaña, con producciones de vino que superaron los tres millones y medio de Hl (considerando el vino para destilación). Más del 85% de las bodegas se concentran en la provincia de Badajoz, y especialmente en la comarca de Tierra de Barros, donde se ubican casi la mitad de las industrias vitivinícolas de Extremadura. Las industrias alcoholeras están situadas todas en las localidades de Almendralejo y Villafranca de los Barros. Las figuras 7 y 8 muestran la concentración de bodegas en las provincias de Cáceres y Badajoz.

FIG.7. CONCENTRACIÓN DE BODEGAS EN LA PROVINCIA DE CÁCERES.

FIG.8. CONCENTRACIÓN DE BODEGAS EN LA PROVINCIA DE BADAJOZ.

IX.3.6 Sector metal mecánico Sector de pequeño tamaño dentro del conjunto de la industria que por falta de estructura interna y de apoyo de infraestructuras externas, no aprovecha sus oportunidades. Entre los puntos débiles y las amenazas del sector destacan:

• Las empresas no poseen diseño propio y por lo tanto no desarrollan producto. No poseen ni equipos ni medios humanos para la incorporación del diseño a su proceso.

• Sector muy desestructurado. • No posee una infraestructura de apoyo tecnológico a nivel regional.

Son, por el contrario, puntos fuertes y oportunidades del sector los siguientes:

• Hay demanda a nivel regional, procedente de sectores específicos como el del corcho o el de la roca, con muy poca oferta a nivel nacional.

• Es un sector de escasa presencia en Extremadura y por lo tanto sin apenas competencia interna lo que permitiría el estructurarse y desarrollar programas de mejora de competitividad conjunta.

El sector trabaja bajo diseño del cliente lo que limita su apertura a nuevos mercados y genera una importante amenaza al sector ya que el mercado, cada vez más, demanda cooperación en diseño, aporte de soluciones, etc. Por otro lado, las empresas demandan un apoyo tecnológico a nivel regional. Existen varios departamentos universitarios cuyas líneas de trabajos podrían ser aplicables al sector. En concreto, el Departamento de Expresión Gráfica en la Ingeniería, el Departamento de Electrónica e Ingeniería Electromecánica (Áreas de Ciencia de los Materiales, Ingeniería Eléctrica, y Electrónica) y el Departamento de Física (Área de Física de la Materia Condensada), etc. Estas líneas de trabajo no son suficientemente conocidas por las empresas, y las colaboraciones que algunas de las empresas llevan a cabo tienen lugar con centros externos a Extremadura, incluso para el desarrollo de análisis de laboratorio. Las empresas consideran que los centros tecnológicos son necesarios y positivos como colaboradores en el desarrollo de tecnologías. Sin embargo, también ven grandes obstáculos tras la experiencia de colaborar con centros exteriores a la región, ya que mantienen, entre otras, estas opiniones: son lentos, muchas veces su nivel tecnológico es inferior al de la propia empresa, no se saben acercar a las empresas, y tienen falta de información. IX.3.7 Sector agroalimentario El sector agroalimentario es, después del sector energético, el de mayor peso en la industria extremeña, posee una serie de puntos fuertes, que lo diferencian del resto de sectores industriales de la región, para sobresalir y ser competitivo en sus especialidades a nivel mundial. Los puntos débiles y las amenazas del sector son los siguientes:

• No se asignan recursos dentro de la empresa a las tecnologías medioambientales. • En la actualidad el sector se está abriendo al mercado nacional y todavía no ha dado el

salto al internacional. • Falta de personal de I+D dedicado en exclusiva. • Muy baja colaboración de las empresas con los centros tecnológicos.

Entre los puntos fuertes y oportunidades del sector, podemos destacar los siguientes:

• Gran riqueza en materias primas lo que le permite elaborar un producto dentro de la más alta gama de calidad.

• Buena infraestructura tecnológica. • Reconocimiento de la región a nivel nacional por sus productos de calidad. Existen

diversas Denominaciones de Origen que apoyan esta imagen de calidad. • Se trata del principal sector industrial de la región, con gran número de empresas de

todos los tamaños y subsectores, lo que permitiría generar una red de infraestructura y apoyo al sector tanto a nivel de servicios como comercial.

Sin embargo, es un sector que tecnológicamente se ha desarrollado muy poco y que tiene varios aspectos pendientes como la incorporación de técnicos, nuevos sistemas de gestión de calidad, medio ambiente y seguridad, la apertura al mercado internacional, etc. La oferta de centros tecnológicos para este sector es amplia pero no suficientemente conocida, o al menos utilizada, por las empresas (INTAEX, Laboratorio Agrario y de Análisis de residuos, Estación Enológica, etc.). Asimismo es poco conocida la oferta de la Universidad, con sus Departamentos de Zootecnia (cerdo ibérico), Microbiología (área de genética/producción vegetal para vinificación, y área de productos lácteos) y Biología y Producción de Vegetales. Los centros cuentan con la infraestructura y el personal suficiente para responder a las demandas de la empresa pero a veces realizan investigaciones muy genéricas y abordan líneas de estudio que no son contrastadas suficientemente con las empresas. Estas razones pueden, en parte, explicar los bajos niveles de colaboración de las empresas con los centros. IX.3.8 Sector de la confección y cuero El sector textil en Extremadura se centra en la confección y en concreto en tres grandes empresas que incorporan diseño y confeccionan sus propios productos. El resto del sector son empresas, algunas de gran tamaño, que trabajan fabricando piezas con escasa tecnología. Los puntos débiles y amenazas del sector son los siguientes:

• Sólo tres empresas tienen incorporado el diseño en su proceso, el resto son empresas subcontratadas para realizar partes del proceso trabajando usualmente por pieza fabricada.

• La maquinaria utilizada es obsoleta. • Las técnicas de gestión no están incorporadas. • Los países de mano de obra barata suponen una amenaza a corto plazo si en el

proceso no se incorporan aspectos como tecnología, diseño, etc.

Son puntos fuertes y oportunidades del sector los siguientes: • La región posee un importante capital de mano de obra directa. • Existe un centro tecnológico del sector textil en Talavera, población fronteriza con

Extremadura. • El textil nacional se encuentra en un buen momento tanto por existir demanda como

por contar con una buena imagen internacional. Los puntos débiles que esto genera, reflejados en este cuadro, requieren acciones a corto plazo si se pretende relanzar el sector. A nivel tecnológico, no existe un centro específico para el sector textil en la región de Extremadura, sin embargo en Talavera, población próxima a la región, se encuentra el Centro Tecnológico de Confección, ASINTEC. Es un centro cercano y totalmente específico para el sector de la confección, no obstante es poco conocido y utilizado por el sector. En la Universidad hay líneas de trabajo de los Departamentos de Ingeniería, Electrónica y Automática que podrían ser interesantes para el sector en el desarrollo y automatización del proceso; no hay ningún departamento que tenga líneas específicas para el sector. IX.3.9 Sector de la roca ornamental y materiales de construcción Es otro de los sectores con mayor potencialidad de la industria actual extremeña, con puntos fuertes diferenciadores propios de la región (materia prima, experiencia) y del sector (nuevos mercados emergentes). Señalaremos como puntos débiles y amenazas del sector los siguientes:

• La automatización de procesos con la incorporación de mejores y novedosos controles de calidad es una necesidad a cubrir a corto plazo, ya que el granito, por una parte tiene un mercado muy concreto que no admite errores y, por otra parte, es un producto de un segmento elevado que exige una calidad alta y homogénea.

• La tecnología de diseño está poco incorporada al sector y es una demanda creciente del mercado.

Son puntos fuertes y oportunidades del sector los siguientes:

• Una de las principales regiones de producción de granito a escala mundial. • Materias primas exclusivas de la región con reconocimiento mundial. • Empresas con experiencia en el sector y conocimiento del mercado. • Existencia de un centro tecnológico específico para el sector. • Nuevos mercados emergentes debido a la, cada vez mayor, utilización del granito

como decoración de interiores. Las amenazas del sector se centran en el rápido avance de las tecnologías y la necesidad de su incorporación para responder a las demandas crecientes del mercado. Existe un centro específico de roca y materiales de construcción de reciente creación, el INTROMAC, que será un apoyo fundamental para la mejora tecnológica del sector, tanto en producto como en proceso.

También está la oferta de los departamentos universitarios con líneas de trabajo que pueden ser aplicables a mejoras que quieran introducirse en el sector, a nivel de proceso principalmente (Departamentos de Electrónica e Ingeniería Electromecánica, Expresión Gráfica, y Biología y Producción de los Vegetales, área de Cristalografía y Mineralogía). Con la excepción del INTROMAC, la oferta tecnológica actual es más bien escasa, poco conocida y utilizada. Sin embargo existe una demanda de colaboración con centros tecnológicos por encima de la media del resto de sectores de Extremadura. Los problemas prioritarios a resolver en este sector se refieren a la formación de personal y al desarrollo de nuevas tecnologías en los procesos de extracción y transformación. Con los procesos de formación se pretende resolver el problema de la insuficiencia de personal específico para manipulación de explosivos (cordón detonante, pólvora negra, nagolita, etc.) manejo de maquinaria específica (de perforación, corte y transformación) y conductores (dumpers, palas cargadoras, puentes-grúa, camiones, etc.). Actualmente existen pocos desarrollos aplicados, o de prototipos, de nuevas técnicas o procesos de extracción y transformación adaptados a las explotaciones de materiales ornamentales existentes en Extremadura. Las empresas del sector desarrollan poca tecnología y sólo aplican las ya probadas en otras canteras, sin realizar los correspondientes estudios económicos. Sería necesario la conjunción, asociación e implicación de empresas de tecnología mecánica, empresas extractivas y transformadoras, técnicos, investigadores y operarios en la realización de estudios económicos y su desarrollo. Del mismo modo, es conveniente el estudio y fomento de la acreditación en la normativa ISO 9.002 e ISO 14.001 para el control de la calidad de los productos y procedimientos empresariales y medioambientales. En Extremadura el área de Promoción-Comercialización-Venta está poco desarrollada. Son escasas las empresas dedicadas exclusivamente a la comercialización de productos ornamentales; por esta razón debería considerarse la conveniencia de apoyar y fomentar ésta área, como motor del desarrollo de los recursos naturales existentes. IX.4 DE LA I+DT+I Los departamentos de la Universidad de Extremadura que cuentan con líneas de investigación sobre temas relacionados con el área de Tecnología de los procesos industriales son los siguientes: Departamento de Biología y Producción de los Vegetales

• Rocas ornamentales. • Materiales compuestos.

Departamento de Electrónica e Ingeniería Electromecánica • Control inteligente de procesos industriales. • Inteligencia artificial en industrias agropecuarias.

• Modelado estructural mediante técnicas numéricas y experimentales. • Procesado digital mediante redes neuronales artificiales.

Departamento de Física

• Caracterización microestructural de materiales cerámicos mediante difracción de Rayos X.

• Estudio de las propiedades eléctricas de cerámicos estructurales a base de circonia. • Propiedades mecánicas de materiales cerámicos estructurales.

En lo que se refiere a Proyectos de Investigación, los subvencionados con cargo al Plan Regional de Investigación de la Junta de Extremadura dentro del área de Tecnología de la Producción Industrial han sido once, realizados por los Departamentos de Biología y Producción de los Vegetales, Electrónica e Ingeniería Electromecánica, Física y Química Inorgánica, y han estado destinados a la obtención de subproductos de distinto interés a partir de residuos, tratamiento de imágenes, comportamiento mecánico y caracterización estructural de distintos materiales, caracterización de superficies de materiales, aplicación de materiales superconductores al diseño de transformadores y modelación termodinámica. IX.5 PROBLEMAS PRIORITARIOS A RESOLVER Desarrollo de sistemas de control y monitorización de procesos de fabricación y control. Mediante este tipo de sistemas es posible supervisar y controlar toda una línea de fabricación desde una sala de control, con lo que un técnico especializado puede controlar toda la cadena de producción, frente al sistema tradicional de un supervisor por equipo de fabricación, con lo que el control se realiza por etapas. Con los sistemas de supervisión centralizados se tiene una visión de conjunto y se pueden racionalizar los procesos. Además, la gran cantidad de datos que se obtienen con un sistema de monitorización en continuo permiten obtener una información de todo lo que está ocurriendo, con lo que se tiene una base de datos muy importante para mejorar problemas o desviaciones en los sistemas de producción. Se pueden detectar, igualmente, los puntos críticos de un determinado proceso de fabricación. Monitorización, diagnóstico y mantenimiento de máquinas, procesos o instalaciones mediante sistemas de mantenimiento predictivo. Mediante la aplicación de técnicas como el análisis de vibraciones y ruidos en máquinas o la utilización de técnicas termográficas para el análisis de cuadros eléctricos, líneas eléctricas o centros de transformación, se puede determinar el estado en el cual se encuentran elementos importantes de la cadena de producción. Esto permite adelantarse a posibles fallos de los elementos productivos interviniendo antes de que suceda el fallo y también permite realizar unos trabajos de mantenimiento en base a unas mediciones objetivas, lo que reduciría los costes de un mantenimiento preventivo que es el que habitualmente se realiza y que en industrias conserveras, (que tienen que trabajar de una forma intensa durante un corto período de tiempo), supone un costo muy importante. Sistemas de soporte y asesoramiento técnico para el uso óptimo y explotación de los medios de fabricación. Mediante la aplicación de tecnologías como Internet, se podría disponer de asesoramiento técnico y resolución de problemas de una forma rápida.

Falta de personal cualificado. Otra de las carencias a las que debe hacer frente el sector es la falta de personal cualificado, sobre todo en las áreas de instrumentación y control y equipos automáticos de control. Los equipos de producción que se emplean actualmente tienen un elevado grado de automatización y un gran cantidad de equipos de regulación y control electrónicos. No es sencillo encontrar personal cualificado en estas materias que se han impuesto y que cada vez va a ser más importante en cualquier sector industrial. Incluso hay muchas dificultades para encontrar personal cualificado para labores de mantenimiento mecánico y eléctrico. Se debería fomentar la formación de profesionales que fueran instruidos en materias que puedan aplicar posteriormente en empresas extremeñas. Esto es, se debería realizar una encuesta o un estudio de cuáles son los profesionales más demandados en Extremadura y los elementos (tipos de maquinas, instrumentación eléctrica y electrónica, etc.) que se emplean en las empresas para formar a los profesionales en temas que puedan aplicar de forma inmediata al finalizar sus estudios. También sería importante fomentar cursos de formación y reciclaje para el personal de producción de la empresas. Falta de empresas/talleres especializadas/os en tareas de mantenimiento avanzado o de fabricación de piezas y elementos especiales. Como pueden ser operaciones de alineado mediante la utilización de láser, equilibrados de piezas especiales, mecanizado o fabricación de piezas difíciles o con materiales especiales, etc. También existe carencia de empresas que se dediquen al suministro de elementos de repuesto o de fabricación no muy especiales, como pueden ser material de acero inoxidable, repuestos para bombas de tipo alimentario e instrumentación de medición y control. El área de calidad se está imponiendo de forma muy rápida en el mundo empresarial. La mayoría de las empresas que tienen implantados sistemas de calidad están basados en las Normas Internacionales de la serie ISO 9000. Una parte importante de los sistemas mencionados es la calibración de elementos de medición y control. Estas calibraciones deben ser realizadas con instrumentos patrón de incertidumbre conocida y con trazabilidad hasta patrones internacionales. En Extremadura es muy difícil encontrar laboratorios que realicen este tipo de calibraciones o profesionales que tengan estos patrones, muy caros, y que lleven a cabo calibraciones aceptadas por las Normas ISO. También sería de interés el fomento de la implantación de Sistemas de Calidad en aquellos sectores en los que estén menos implantados. IX.6 OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS DEL ÁREA. IX.6.1 Objetivos generales A partir de las consideraciones anteriores, se considera justificado que los proyectos de I+DT+I en esta área deben ir dirigidos a los siguientes campos:

• Mejora de los procesos de extracción, transformación y comercialización. • Desarrollo de componentes y subsistemas. • Innovación en el desarrollo de nuevas metodología, procesos, productos y servicios.

IX.6.2 Objetivos específicos Como desarrollo de los objetivos generales enunciados en el apartado anterior, podríamos establecer los siguientes objetivos específicos que se pretenden alcanzar en este programa:

• Desarrollo y aplicaciones de sistemas CAD/CAM. • Diseño integrado de productos, servicios y procesos mediante la aplicación de

herramientas informáticas avanzadas. • Diseño y desarrollo de nuevas tecnologías en sistemas y procesos de fabricación y

robótica. • Fabricación, seguridad e impacto medioambiental de máquinas y sistemas. • Desarrollo de procesos, maquinaria y componentes para el mecanizado a alta

velocidad. • Nuevos diseños de productos en el sector de las rocas ornamentales y corcho. • Mejora de los procesos de producción en la industria. • Desarrollo de nuevos y mejorados materiales y sus procesos productivos. • Desarrollo de nuevas tecnologías para la obtención de productos naturales. • Nuevos diseños de productos en el sector de materiales de construcción.

IX.7 TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN Para la consecución de todo lo anteriormente expuesto, es imprescindible que se produzca una intensa colaboración entre la Universidad de Extremadura, los Organismos de Investigación y los Centros de Innovación y Tecnología de Extremadura y los distintos sectores empresariales. La existencia de Centros de Innovación y Tecnología sectoriales (INTROMAC; CCMC, INTAEX) con capacidad tecnológica y conocimientos precisos de las necesidades del sector contribuirá, en buena medida, a mejorar la competitividad del mismo. La actuación de los organismos interfaz del sistema (FUNDECYT y OTRIs) es fundamental para abrir cauces de colaboración entre los grupos de investigación y las empresas. IX.8 ACCIONES Y MODALIDADES DE PARTICIPACIÓN A INCLUIR.

• Acciones de apoyo general a la investigación. Acciones de periodicidad anual con el objetivo de fomentar la investigación en las Áreas Estratégicas de interés para la región de Extremadura y aumentar el número de personas dedicadas a actividades de I+DT+I que contribuyan a corregir nuestros indicadores, de manera que nos acerque a la media española. Estructuradas en tres bloques, cada uno de ellos contempla distintas modalidades de acciones concretas.

• Mantenimiento e implementación de infraestructuras. Su objetivo es el mantenimiento y la adquisición de infraestructura para investigación. Contempla tres modalidades: - Equipos instrumentales. - Laboratorios e instalaciones. - Fondos bibliográficos.

• Proyectos de I+DT+I. Su objetivo es subvencionar la realización de proyectos de investigación, desarrollo o demostración. Contempla las siguientes modalidades: - Propios del Organismo/Institución. - Coordinados con otros centros. - Concertados con empresas. - Apoyo a proyectos competitivos. - Proyectos de demostración y transferencia de tecnología.

• Formación de recursos humanos. Su objetivo es la formación de recursos humanos. Contemplan las siguientes modalidades: - Becas predoctorales. - Becas formación de tecnólogos. - Becas postdoctorales (extranjero). - Incorporación de Doctores. - Técnicos de apoyo a grupos de investigación. - Incorporación temporal de investigadores a empresas. - Dotación a los grupos de investigación de personal técnico y auxiliar. - Estancias breves en centros de investigación. - Estancias de investigadores en centros de Extremadura

• Acciones horizontales. - Asistencia a congresos nacionales e internacionales. - Organización de congresos en Extremadura. - Constitución de grupos e integración en redes. - Estudios de necesidades de I+DT+I comunes en cada sector industrial.