DEPARTAMENTO DE MECÁNICA INDUSTRIAL

PLAN ANUAL DE TEORÍA, EMPRENDIMIENTO, PRÁCTICAS DE LABORATORIO TALLER Y DIBUJO MECÁNICO

AÑO 2013

IDENTIFICACIÓN

MUNICIPIO DE MEDELLÍNNÚCLEO EDUCATIVO: 923NIVEL: MEDIAGRADO: DIEZ JORNADA: MAÑANA Y TARDE

DIAGNOSTICO

Las principales características que presentaron los educando en el Desarrollo de las diferentes actividades son: Dificultades en lo concerniente a lecto-escritura No les gusta realizar la ficha del orden de operaciones de mecanizado

para el desarrollo de los diferentes proyectos.

FINES PROPUESTOS PARA EL AÑO ACADÉMICO

Despertar la capacidad crítica y analítica del educando como agente Transformador y motivar su participación en el proceso del

conocimiento. Reconocer la función social del trabajo como medio de transformación

de la sociedad, de acuerdo a las necesidades y posibilidades productivas de la región.

Buscar una mayor integración entre padres de familia, educandos y docentes, mediante reuniones por grados, programadas por los directivos de la institución.

UNIDADES

UNIDAD UNO. INDUCCIÓN

OBJETIVO GENERAL

Contribuir en la formación de la personalidad y la capacidad de asumir con responsabilidad y autonomía sus deberes y derechos.

CONTENIDOS Conducta de entrada; saludo, presentación personal del docente y cada

uno de los educandos. Reflexión, escucha de la grabación sobre “LIDERÁZGO”. Concertación de normas de convivencia para el desempeño en el

laboratorio taller. Deberes y derechos; lista de elementos requeridos para la especialidad. Lectura y análisis del reglamento de laboratorio taller. Presentación y discusión del programa a desarrollar durante el año;

metodología, sistema de evaluación y recursos. Conformación de equipos de trabajo para el desarrollo de los proyectos

en las prácticas de laboratorio taller.

LOGROS: Concertar y proponer normas de convivencia para el desempeño en el

laboratorio taller.

Reflexionar sobre el rol como educando de la especialidad de mecánica industrial, a partir de la reflexión sobre“LIDERÁZGO”.

Analizar el reglamento del laboratorio taller de mecánica industrial. Socializar el programa a desarrollar durante el año.

COMPETENCIAS Concreta y proponer normas de convivencia para el desempeño en el

laboratorio taller. Reflexiona sobre el rol como educando de la especialidad de mecánica

industrial, a partir de la reflexión sobre “LIDERÁZGO”. Analiza el reglamento del laboratorio taller de mecánica industrial. Socializa el programa a desarrollar durante el año.

UNIDAD DOS NIVELACIONOBJETIVO GENERAL

Realizar repaso sobre los temas vistos en los grados anteriores, para nivelar los conocimientos en cada uno de los educandos y continuar con el programa propuesto para el grado diez.

CONTENIDO Nivelación de temas vistos en años anteriores. Lectura de medidas en el calibrador vernier

digital y de carátula, con aproximación a 0,05mm, 1/128” y 0,001”. Lectura de medidas en el micrómetro mecánico y digital con

aproximación a 0,01 mm, 0,001” Y 0.0001”.

Manejo del comparador de carátula.

Manejo del calibrador de alturas.

Manejo del goniómetro.

Manejo de diales de máquinas herramientas.

Régimen de corte para el torno,

taladradora,

limadora

fresadora universal. Torneado cónico con orientación del carro superior, con desplazamiento

de la contrapunta y con la regla de guía para copiar conos. Roscado en el torno paralelo; triangular, trapezoidal, cuadrada, de una o

más entradas; en el sistema métrico e ingles. Afilado de buriles de acero rápido, con plaqueta de metal duro y brocas

helicoidales.

Normas de seguridad industrial, salud ocupacional y mantenimiento del torno, esmeriladora, taladradora y fresadora universal.

Demostración del manejo del visualizador para el torno. Ley de Emprendimiento (Ley 1014 de Enero de 2006).

LOGROS: Leer en los instrumentos de medida, las diferentes unidades de medida

empleadas en el taller de mecánica. Manejar adecuadamente los diales de los tornos, limadoras y

fresadoras. Utilizar adecuadamente la velocidad de corte, No de RPM y avance para

el mecanizado de piezas en diferentes materiales en el torno, limadora, taladradora y fresadora universal.

Calcular y construir correctamente piezas cónicas en el torno paralelo. Calcular y construir roscas de diferentes perfiles y en diferentes

sistemas, de una y más entradas en el torno paralelo. Afilar correctamente buriles y brocas para el mecanizado de elementos

de máquinas para el desarrollo de los diferentes proyectos de taller. Aplicar las normas de seguridad industrial y salud ocupacional,

aseo de las máquinas y zonas de trabajo del laboratorio taller de mecánica.

Leer e Interpretar la Ley de emprendimiento Ley 1014 de 2006.

COMPETENCIAS Lee en los instrumentos de medida, las diferentes unidades de medida

empleadas en el taller de mecánica. Maneja adecuadamente los diales de los tornos, limadoras y fresadoras. Utiliza adecuadamente la velocidad de corte, No de RPM y avance para

el mecanizado de piezas en diferentes materiales en el torno, limadora, taladradora y fresadora universal.

Calcula y construye correctamente piezas cónicas en el torno paralelo. Calcula y construye roscas de diferentes perfiles y en diferentes

sistemas, de una y más entradas en el torno paralelo. Afila correctamente buriles y brocas para el mecanizado de elementos

de máquinas para el desarrollo de los diferentes proyectos de taller. Aplica las normas de seguridad industrial y salud ocupacional,

aseo de las máquinas y zonas de trabajo del laboratorio taller de mecánica.

Lee e Interpreta la Ley de emprendimiento Ley 1014 de 2006.

UNIDAD TRES, MECANIZADO DE PIEZAS

OBJETIVO GENERAL Adquirir habilidades y destrezas para el manejo de la fresadora universal en el mecanizado de superficies planas, horizontales, verticales, angulares, tallado de engranajes cilíndricos de dientes rectos cremalleras y helicoidales.

CONTENIDOS Conocimiento de la fresadora, generalidades, partes principales,

accesorios. Demostración del funcionamiento, características, partes principales. Accesorios: cabezal vertical, cabezal universal, cabezal divisor,

amortajador, mesa circular, divisor lineal. Porta herramientas: árboles, mandriles, pinzas, prensas, bridas. Régimen de corte: velocidad de corte, avance y profundidad de corte,

diales. Características de las herramientas: de acero rápido, de metal duro;

frontales, cónicas, cilíndricas, geometría, conceptos, principios y teorías. Operaciones de fresado: fresado frontal, periférico plano, escalonado,

taladrado, ranurado, chaveteros. Procedimientos y métodos para el montaje de la pieza: en la prensa, con

bridas escalonadas, con calzos en V, en el cabezal divisor, en la mesa circular.

Refrigerantes: tipos; minerales, sintéticos, usos. Salud ocupacional y medio ambiente: uso y conservación de loa

elementos de protección personal, condiciones del entorno de trabajo durante las operaciones de mecanizado, manejo de desechos de los procesos de mecanizado.

Pretensiones de la Ley de Emprendimiento.

LOGROS: Identificar las partes principales, accesorios y herramientas de corte de

la fresadora universal. Utilizar adecuadamente el régimen de corte para el mecanizado de

diferentes piezas en la fresadora universal.

Manejar adecuadamente los diales de la fresadora universal. Realizar la ficha del proceso tecnológico para el mecanizado de

diferentes piezas en la fresadora. Montar adecuadamente diferentes piezas y elementos metalmecánicos

en la fresadora universal. Aplicar las normas de seguridad industrial, lubricación, salud

ocupacional en la fresadora universal y aseo del laboratorio taller en el mecanizado de diferentes piezas, en cada jornada de trabajo.

Fomentar la Ley de Emprendimiento.

COMPETENCIAS Identifica las partes principales, accesorios y herramientas de corte de la

f fresadora universal. Utiliza adecuadamente el régimen de corte para el mecanizado de

diferentes piezas en la fresadora universal. Maneja adecuadamente los diales de la fresadora universal. Realiza la ficha del proceso tecnológico para el mecanizado de

diferentes piezas en la fresadora. Monta adecuadamente diferentes piezas y elementos metalmecánicos

en la fresadora universal. Aplica las normas de seguridad industrial, lubricación, salud ocupacional

en la fresadora universal y aseo del laboratorio taller para el mecanizado de diferentes piezas, en cada jornada de trabajo.

Fomenta la Ley de Emprendimiento.

UNIDAD CUATRO CONSTRUCCIÓN DE ENGRANAJES CILÍNDRICOS DE DIENTESRECTOS Y CREMALLERA.

OBJETIVO GENERALAdquirir habilidades y destrezas para el manejo de la fresadora universal en el mecanizado de engranajes cilíndricos de dientes rectos cremalleras.

CONTENIDOS

Generalidades, ventajas, clasificación, usos y características. Sistema métrico e inglés, despeje de formulas, cálculos. Demostración de la construcción en la fresadora universal. Compromiso del Estado con el Emprendimiento.

LOGROS:

Identificar diferentes tipos de engranajes cilíndricos de dientes rectos y cremallera, aplicación, material para la construcción.

Realizar la ficha del proceso de mecanizado para el torno y la fresadora en la construcción de engranajes cilíndricos de dientes rectos y cremallera.

Utilizar adecuadamente el régimen de corte para el fresado de engranaje cilíndricos de dientes rectos y cremallera.

Aplicar las normas de seguridad industrial y salud ocupacional, aseo del taller y de las máquinas para la construcción de engranajes cilíndricos de dientes rectos y cremallera.

Escribir el compromiso del Estado con el Emprendimiento.

COMPETENCIAS Identifica diferentes tipos de engranajes cilíndricos de dientes rectos y cremallera, aplicación, material para la construcción.

Realiza la ficha del proceso de mecanizado para el torno y la fresadora en la construcción de engranajes cilíndricos de dientes rectos y cremallera.

Utiliza adecuadamente el régimen de corte para el fresado de engranajes cilíndricos de dientes rectos y cremallera.

Aplica las normas de seguridad industrial, salud ocupacional, lubricación aseo del taller y de las máquinas para la construcción de engranajes

cilíndricos de dientes rectos y cremallera. Describe el compromiso del Estado con el Emprendimiento.

UNIDAD CINCO CONSTRUCCIÓN DE ENGRANAJES DE TORNILLO SIN FIN DE UNA Y DOS ENTRADAS, RUEDA TIPO A, B Y C.

OBJETIVO GENERALAdquirir habilidades y destrezas para el manejo de la fresadora universal en el mecanizado de Ruedas tipo A,B y C para tornillo Sin Fin.

CONTENIDOS Generalidades, ventajas, clasificación, usos y características. Sistema métrico, despeje de formulas, cálculos. Demostración de la construcción en la fresadora universal. Funciones de las Redes de Emprendimiento.

LOGROS: Identificar diferentes tipos de engranajes de tornillo sin fin y rueda,

aplicación y material para la construcción.

Realizar la ficha del proceso de mecanizado para el torno y la fresadora en la construcción de engranajes de tornillo sin fin y rueda.

Utilizar adecuadamente el régimen de corte para el fresado engranajes de tornillo sin fin y rueda .

Aplicar normas de seguridad industrial, lubricación y salud ocupacional, aseo del taller y de las máquinas para la construcción de engranajes de tornillo sin fin y rueda.

Enunciar las funciones de las Redes de Emprendimiento.

COMPETENCIAS Identifica diferentes tipos de engranajes tornillo sin fin y rueda. Realiza la ficha del proceso de mecanizado para el torno y la fresadora

en la construcción de engranajes de tornillo sin fin y rueda. Utiliza adecuadamente el régimen de corte para el fresado engranajes

de tornillo sin fin y rueda. Aplica normas de seguridad industrial, lubricación y salud ocupacional,

aseo del taller y de las máquinas para la construcción de engranajes de tornillo sin fin y rueda.

Enuncia las funciones de las Redes de Emprendimiento.

UNIDAD SEIS MATERIALES

OBJETIVO GENERAL

Proporcionar a los educandos elementos teórico-prácticos para que adquieran conocimientos generales de los diferentes materiales utilizados en la construcción de máquinas.

CONTENIDO Materiales empleados en las construcciones mecánicas. Clasificación de los materiales.

Maderas Orgánicos Plásticos

Hierro Ferrosos Acero Metálicos Fundición Aluminio Inorgánicos No ferrosos Cobre Bronce Antifricción

No metálicos - Cerámicos

Empresa, definición, generalidades, tipos, estructura.

LOGROSIdentificar y clasificar los materiales ferrosos, no ferrosos y no metálicos.Utilizar catálogos de materiales para una correcta elección de acuerdo a la pieza a construir.

Identificar los diferentes materiales por el color, timbre y chispa en el esmeril.Definir que es una Empres, generalidades, tipos, estructura.

COMPETENCIAS Identifica y clasificar los materiales ferrosos, no ferrosos y no metálicos. Utiliza catálogos de materiales para una correcta elección de acuerdo a

la pieza a construir. Identifica los diferentes materiales por el color, timbre y chispa en el

esmeril.

Define que es una Empres, generalidades, tipos, estructura.

UNIDAD SIETE MECANISMOS.

OBJETIVO GENERAL Adquirir conocimientos generales sobre los mecanismos que componen los diferentes tipos de maquinas simples y compuestas.

CONTENIDO Definición de mecanismos. Maquinas, elementos de una maquina; maquinas motrices, operadoras e

intermediarias de transmisión o simplemente transmisiones, cadena cinemática.

Energía definición, transformación de la energía, energía mecánica, cinética, calorífica, eólica, nuclear, hidráulica y solar.

Transmisión de movimientos, por correas, transmisión simple, transmisión doble, longitud de las correas.

Eje auxiliar reductor de velocidad. Transformación de movimientos, circular continuo en circular continuo,

circular continúo en rectilíneo continuo, circular continuo en rectilíneo alternativo.

Principios de Administración, proceso administrativo, Planeación, Organización, Dirección y Control.

LOGROS

Definir que son mecanismos. Identificar diferentes mecanismos o elementos de maquinas. Definir que es maquina, cadena cinemática. Clasificar por medio de un mapa conceptual los diferentes materiales,

empleados en la construcción de maquinas. Definir que es energía y como se manifiesta. Realizar cálculos sobre transmisión de movimiento simple y compuesto

por medio de correas y poleas. Realizar cálculos sobre transmisión de movimiento simple y compuesto

por medio de ruedas dentadas. Realizar cálculos sobre transmisión de movimiento por medio de

poleas, correas y ruedas dentadas. Realizar problemas gráficos de mecanismos de cuadro articulado, biela y manivela.

Realizar cálculos y planos de mecanismos didácticos. Rueda, piñón y cremallera, tornillo sin fin y rueda, cuadro articulado, excéntricas y levas.

Categorizar los Principios de Administración, proceso administrativo, Planeación, Organización, Dirección y Control.

COMPETENCIAS Define que son mecanismos. Identifica diferentes mecanismos o elementos de maquinas. Define que es maquina, cadena cinemática. Clasifica por medio de un mapa conceptual los diferentes materiales

empleados en la construcción de maquinas. Define que es energía y como se manifiesta. Realiza cálculos sobre transmisión de movimiento simple y compuesto

por medio de correas y poleas. Realiza cálculos sobre transmisión de movimiento simple y compuesto

por medio de ruedas dentadas. Realiza problemas gráficos de mecanismos de cuadro articulado, biela y

manivela. Realiza cálculos y planos de mecanismos didácticos. Rueda, piñón y

cremallera, tornillo sin fin y rueda, cuadro articulado, excéntricas y levas. Categoriza los Principios de Administración, proceso administrativo,

Planeación, Organización, Dirección y Control.

UNIDAD OCHO AJUSTES Y TOLERANCIAS.

OBJETIVO GENERALAdquirir conocimientos generales sobre la aplicación de los ajustes y tolerancias en la construcción de elementos de maquinas.

CONTENIDO Definición de ajuste- símbolos e indicaciones. Tipos de ajuste: holgado, deslizante y apretado. Sistema de ajuste: de agujero, único y de eje único. Tolerancias, generalidades, definición, conceptos básicos Sistemas de tolerancias: de eje único y de agujero único. Posición de las tolerancias, línea cero en el sistema ISO. Grafico de la

posición de las tolerancias. Tolerancias de medida. Creación de una Empresa Ficticia.

LOGROS. Definir que son ajustes y tolerancias. Realizar ejemplos gráficos con símbolos de ajustes y tolerancias. Interpretar gráficos y tablas de ajustes y tolerancias. Realizar ejemplos buscando las dimensiones correspondientes al

acoplamiento eje único, agujero único. Crear una Empresa Ficticia.

COMPETENCIAS Define que son ajustes y tolerancias. Realiza ejemplos gráficos con símbolos de ajustes y tolerancias. Interpreta gráficos y tablas de ajustes y tolerancias. Realiza ejemplos buscando las dimensiones correspondientes al

acoplamiento eje único, agujero único. Crea una Empresa Ficticia.

DIBUJO MECÁNICO

13 SEMANAS DE CLASE

40 semanas lectivas.

TEORÍA Y PRÁCTICA DE LA ESPECIALIDAD

UNIDAD No. TIEMPO

UNO: Inducción. 1 Semana

DOS: Nivelación de temas vistos en grados anteriores. 6 Semanas

TRES: Mecanizado de piezas y elementos de máquinas Por arranque de viruta en la Fresadora Universal. 16 Semanas

CUATRO: Construcción de engranajes cilíndricos de dientes rectos y cremallera. 8 Semanas

CINCO: Construcción de engranajes de tornillo sin fin de una y dos entradas, ruedas tipo A,B y C 9 Semanas

Horas semanales de teoría y emprendimiento 2Horas semanales de Prácticas de la especialidad 6Horas semanales de Dibujo Mecánico 2 Total horas semanales 10 Total horas por período 100 horasTotal horas al año 400 horas

4

CRONOGRAMA DE PERIODOS

Cuatro periodos académicos de cuarenta semanas lectivas así:

1°. Período del 17 de enero al 25 de marzo (10 semanas) 2°. Período del 28 de marzo al de junio; 10 semanas. Receso estudiantil del18 al 22de abril (Semana Santa). Sábados para reponer tiempo de semana santa: 26 de marzo 2 de abril 9 de abril

Receso estudiantil del 13 de junio al 1 de julio; 3 semanas.

3°. Período del 5 de julio al 9 de septiembre; 10 semanas.

4°. Período del 12 de septiembre al 25 de noviembre; 11 semanas. Receso estudiantil del 10 al 14 de octubre; 1 semana.

ACCIONES EVALUATIVAS

CRITERIOS DE EVALUACIONSER (misión, visión, perfil estudiante, valores…)

SABER (estándares, lineamientos curriculares)

SABER HACER (estándares, lineamientos curriculares)

- Atento al buen funcionamiento de la fresadora y reporta fallas en los respectivos formatos.

-Consciente de la importancia

-continuación de conocimientos de fresado.

-Estudio y análisis de catálogos.

-Cálculo y diseño de engranajes

-Construir engranajes cilíndricos con dientes rectos, cremallera, tornillo sin fin y rueda..

- Desarrollar proyectos pertinentes a

de la selección de herramientas en el proceso de fresado.

- Respetuoso en el cumplimiento y aplicación de los procedimientos de seguridad industrial y preservación del medio ambiente.

-Metódico en la utilización y preparación del refrigerante en los procesos de mecanizado.

-Consciente sobre la importancia del Emprendimiento empresarial.

cilíndricos con dientes rectos, cremallera, tornillo sin fin y rueda.

-Formulación de proyectos pertinentes a mecánica industrial.

-Conocimientos de seguridad industrial, higiene y medio ambiente, Mantenimiento y Lubricación.

- Conocimientos sobre la Ley de Emprendimiento, creación de empresas.

mecánica industrial.

-Aplicar Normas de Seguridad Industrial, higiene y medio ambiente, Mantenimiento, Lubricación, aseo del taller y de las máquinas.

-Desarrollar talleres sobre emprendimiento empresarial y creación de empresas.

ACTIVIDADES DE APOYO

Realizar uma mesa redonda sobre normas de convivência, deveres y Realizar uma mesa redonda sobre normas de convivência, deveres y derechos de los alumnos, faltas graves, y gravísimas, reglamento del derechos de los alumnos, faltas graves, y gravísimas, reglamento del laboratório taller.laboratório taller.

Medir piezas mecánicas con calibrador vernier y micrométrico Medir piezas mecánicas con calibrador vernier y micrométrico mecânico, com aproximación a 0.02 mm, 0,05mm, 1/128”, 0,001”; mecânico, com aproximación a 0.02 mm, 0,05mm, 1/128”, 0,001”; graficar dos ejercicios de cada uno. graficar dos ejercicios de cada uno.

Realizar dos problemas de c/uno sobre aplicación del régimen de corte Realizar dos problemas de c/uno sobre aplicación del régimen de corte para trorno, taladradora y fresadora.para trorno, taladradora y fresadora.

Realizar problemas de aplicación sobre cálculos de conos con Realizar problemas de aplicación sobre cálculos de conos con orientación del carro superior, aplicando el régimen de corte para el orientación del carro superior, aplicando el régimen de corte para el torno paralelo, dos de c/uno.torno paralelo, dos de c/uno.

Realizar prácticas de afilado de buriles de acero HSS con normas ISO., Realizar prácticas de afilado de buriles de acero HSS con normas ISO., plaqueta de metal duro y brocas helicoidales.plaqueta de metal duro y brocas helicoidales.

Realizar plano, cálculos y orden operacional para roscas triangulares, Realizar plano, cálculos y orden operacional para roscas triangulares, trapeciales, cuadradas; internas y externas.trapeciales, cuadradas; internas y externas.

Consultar qué es una empresa, recursos de una empresa y tipos de Consultar qué es una empresa, recursos de una empresa y tipos de empresas; realizar resumen en el cuaderno.empresas; realizar resumen en el cuaderno.

Realizar problemas sobre torneado cónico aplicación del régimen de Realizar problemas sobre torneado cónico aplicación del régimen de corte para trorno, taladradora y fresadora.corte para trorno, taladradora y fresadora.

Realizar cálculos sobre diferentes tipos de roscas, internas y externas.Realizar cálculos sobre diferentes tipos de roscas, internas y externas. Presentar trabajo escrito sobre la Fresadora Universal.Presentar trabajo escrito sobre la Fresadora Universal. Exposición de trabajo sobre materiales empleados en las construcciones Mecánicas. Realizar cálculos sobre transmisión de movimiento por medio de

poleas, correas y ruedas dentadas. Realizar problemas gráficos de mecanismos de cuadro articulado, biela y manivela. Realizar cálculos y planos de mecanismos didácticos. Rueda, piñón y

cremallera, tornillo sin fin y rueda, cuadro articulado, excéntricas y levas.

Categorizar los Principios de Administración, proceso administrativo, Planeación, Organización, Dirección y Control.

RECURSOS

El proceso de enseñanza aprendizaje para la especialidad de mecánica industrial, se llevará a cabo mediante actividades teórico-prácticas, en las que el educando podrá experimentar y construir su propio conocimiento a cerca de la mecánica industrial.

La clase gira en torno a motivación, información y actividades realizadas de acuerdo con sus aptitudes y ritmo personal de aprendizaje, estimulando constantemente su creatividad, imaginación y valoración de su propio trabajo y el de los demás.

El modelo pedagógico adoptado institucionalmente es el constructivista. Módulos con los contenidos teóricos y prácticos sobre las diferentes

unidades de estudio (rutas de trabajo, planos y presupuesto del proyecto).

Realizar visitas a diferentes empresas de la ciudad relacionadas con el programa de Mecánica Industrial.

Las actividades metodológicas a desarrollar son: Clase magistral. Exposición oral. Taller pedagógico. Mesa redonda. Trabajos de consulta. Resolución de problemas. Vídeo taller. Proyectos pedagógicos.

RECURSOSHUMANOS Educandos. Padres de familia. Profesor de grado 11° de la especialidad de mecánica industrial. Coordinador técnico. Director de grupo.

TÉCNICOS Maquinaria y equipo del laboratorio taller. Herramientas. Planos y fichas de procesos de mecanizado del respectivo proyecto a

desarrollar. Materia prima. Material bibliográfico fotocopiado. Retroproyector de acetatos. TV, VHS, y videos. Video Beam. Bibliografía.

Computador.

FÍSICOS Aula de clase. Planta física del laboratorio taller de mecánica industrial. Sala de videos. Sala de informática. Aula múltiple. Biblioteca.

PROYECTOS A DESARROLLAR Afilados de herramientas de corte, buriles de acero rápido con normas

ISO, Mecanizado de mecanismos didácticos, con engranajes cilíndricos

rectos, tornillo sin fin, rueda, cuadro articulado y poleas.

BIBLIOGRAFÍA

- S.F. KRAR. JW. Oswald. Entrenamiento en el Taller Mecánico. Cuarta Edición. Mc

- BARTSCH, Walter. Alrededor del Torno. Editorial Reverté, S.A.

- GERLING, Heirich. Alrededor de las Máquinas Herramientas. Tercera edición. Editorial Reverté, S.A.

- FORD, Henry. Teoría del Taller, Quinta edición, Editorial Gustavo Gili, S.A.

- GOUPIL, L. Tecnología Profesional para el Tornero Vol. 1 y 2. Editorial Kapeluz.

- NADREAU, Robert. El Torno y la Fresdora. Editorial Gustavo Gili S.A.

- GONZALEZ, Carlos; ZELENY, Ramón. Metrología. Editorial Mc. Graw. Hilli.

- LARBURU ARRIZABALAGA, Nicolás. Máquinas Prontuario. Técnicas Máquinas Herramientas. 13º Edición. Editorial Thomson 2002.

- SENA METALMECANICO. Modelos Básicos. Publicaciones Sena 1992.

- KRAR, Steve F / CHECK, Albert F. Tecnología de las Máquinas Herramienta. 5º Edición. Editorial Alfaomega. 2002.

- GAZZANIGA, Luigi. El Libro de los Engranajes, Segunda edición. Editorial Científico Médica, Barcelona.

- LOYARTE, C.F. Tecnología Mecánica. Editorial Albatros, Buenos Aires.

DARLYN MARITZA LÓPEZEDGAR MAURICIO OSORIO