informe de corriente impresa

8/15/2019 informe de corriente impresa

1/46

1

Objetivo

Aplicar técnicas de protección contra la corrosión por protección catódica por

corriente impresa aplicado a un oleoducto subterráneo y conseguir coste

superfcial de la instalación de la protección, también agregar a la

explicación los distintos métodos de protección contra la corrosión y las

ormas en cómo se manifesta la corrosión.

Alcances

Se ha contado las literaturas de tres tesis de grado fundamentalmente, también se

pudo realizar consultas al laboratorio de corrosión de la facultad de ingeniera química

de la Universidad Nacional de Ingeniera, se contó con literaturas de la biblioteca de la

facultad de ingeniería química y así como también de diversas pginas !eb que se

precisaran en la bibliografía"

Limitaciones

#amentablemente no se ha podido llevar a la e$perimentación un peque%o modelo de

esta protección, pero lo aprendido en esta monografía por el autor ha motivado a un


2/46

2

profundo interés por el tema, que desea en el futuro realizar alguna e$periencia con la

protección catódica por corriente impresa"

CAPITULO 1

FUNDAMENTOS DE LA CORROSIÓN

#a corrosión puede definirse como el deterioro de los materiales pero es ms popular

aun& por el deterioro químico 'corrosión seca( o electroquímico 'corrosión h)meda( de

los materiales metlicos, que son de uso imprescindible en cualquier lugar del mundo

por sus buenas propiedades mecnicas" #a corrosión seca implica la reacción del

metal con un medio no iónico y se presenta a elevadas temperaturas, la segunda, la

corrosión electroquímica también llamada corrosión h)meda involucra en forma

simultanea un transporte de electricidad a través de un electrolito, generando una

disminución espontanea en la energía de la celda o pila de corrosión en soluciones

salinas como el agua de mar, en soluciones acidas, corrosión en suelos y entre otras"

*n cualquiera de los casos se presenta una transformación del metal a su forma nativa

como mineral" #a corrosión en sentido ms amplio es un fenómeno natural, por medio

del cual los sistemas químicos e$presan su tendencia hacia un estado de equilibrio

estable"


3/46

3

#a corrosión a partir del siglo ++ ha sido tomada con mayor atención debido a que la

generación de herrumbre, producto de la corrosión del acero, genera debilitamientos

en estructuras como puentes soportados por vigas metlicas con lo cual la vida de

estas estructuras se ve disminuida por el deterioro causado por la corrosión"

se menciona a la herrumbre como resultado de la interacción química del acero con

el ambiente, ya que, es el metal ms usado en el mundo es decir el acero que es

siempre en ms de la mitad de su composición hierro" la disminución de la vida

aprovechable de alguna estructura, embarcación, automóvil, tubería o cualquier arreglo

metlico que tenga un uso e$puesto al ambiente se traduce en mayores gastos para

renovar o corregir las variaciones producidas por la corrosión, he ahí donde se presta

mayor atención a este proceso inevitable de los metales, que genera gastos en

mantenimiento" #os metales que tiende a corroerse con mayor rapidez y facilidad son

los que son sometidos a mayores procesos de cambio para conseguir su pureza o al

menos para conseguir su estado final, ya que cuando se encuentra en la naturaleza se

encuentra en sus estados ms estables y al someterlos a procesos de cambios se

causa en ellos inestabilidad lo que hace tender que vuelvan a su estado inicial de

estabilidad como estuvieron antes de ser e$traídos en procesados, como se le

encuentra en la naturaleza"

11 Pe!j"icios econ#micos $e la co!!osi#n


4/46

4

*n términos económicos en el -er) no se cuenta con estadísticas que refle.en los

gastos ocasionados por corrosión, pero para que se tenga una idea apro$imada se

presentara los gastos que genera la corrosión al gobierno de los *stados Unidos en

una publicación del a%o /00/, esta publicación manifiesta los costos anuales en

pérdidas por corrosión en la infraestructuras ascienden a US1 /23 000 millones de

dólares por a%o, esta cantidad representó el 4"35 del -6I en a%o /00/ en los **"UU"

*ste estudio en esta publicación también agrego que si se desarrollaran técnicas y

me.or uso de los conocimientos que los hechos hasta ese momento se podría lograr un

ahorro entre el /7 y 40 5 es decir se podría ahorrar anualmente en 20 a 80 mil

millones de dólares con el uso eficaz de técnicas de protección"

1% Mecanismos $e la co!!osi#n elect!o&"'mica

#a corrosión electroquímica, es la forma ms com)n de ataque de los metales, y ocurre

cuando los tomos del metal pierden electrones y se convierten en iones" 9onforme se

consume gradualmente el metal, se forma un subproducto de la corrosión que en el

caso de los aceros y materiales férricos es herrumbre"

#a corrosión electroquímica ocurre con mayor frecuencia en un medio acuoso, donde

estén presentes iones en el agua o en el aire h)medo" *n este proceso se crea un

circuito eléctrico y el sistema se conoce como una celda electroquímica"


5/46

*n los procesos de corrosión electroquímica de los metales se tiene simultneamente

un paso de electrones libres entre los espacios anódicos y catódicos vecinos,

separados entre sí, seg)n el esquema siguiente:

;enómeno anódico: *d< *c

;enómeno catódico: *c/ = n e> *d/

#o que entra%a una corriente electrónica a través de la superficie límite de las fases" *n

el proceso anódico, el dador de electrones, *d

Reacci#n cat#$ica:

A/ = /?/A = @e> @A?>


6/46

!

-or supuesto que e$isten diferentes reacciones anódicas y catódicas para los

diferentes tipos de aleaciones e$puestas en distintos medios"


7/46


8/46

#

%1 Po! selecci#n $e mate!iales

#a selección de los materiales que vayamos a usar ser factor decisivo en el control de

la corrosión a continuación se enunciaran algunas reglas generales para la selección

de materiales:

• -ara condiciones no o$idantes o reductoras tales como cidos y soluciones

acuosas libres de aire, se utilizan frecuentemente aleaciones de Ni y 9r"

• -ara condiciones o$idantes se usan aleaciones que contengan 9r"

• -ara condiciones altamente o$idantes se aconse.a la utilización de Ci y

• #os elementos cermicos poseen buena resistencia a la corrosión y a las altas

temperaturas pero son quebradizos, su utilización se restringe a procesos queno incluyan riesgos"

%% Po! !ec"b!imientos

Se utilizan recubrimientos metlicos, inorgnicos y orgnicos en la aplicación de

recubrimientos para prevenir o reducir su proceso de corrosión"


9/46

$

Rec"b!imientos met(licos

*ste recubrimiento difiere del metal a recubrir y se aplican en finas capas para separar

el metal del ambiente corrosivo, estos recubrimientos se aplican a veces de forma que

sirvan de nodo de sacrificio y este se corroa en lugar del metal que recubre" 9omo se

realiza en recubrimiento por cinc sobre el acero 'galvanizado("

Duchos componentes metlicos se protegen por electrodeposición, este proceso la

parte que va a ser recubierta constituye el ctodo de una celda electrolítica donde el

electrolito se constituye de una disolución de una sal del metal a ser recubierto" *sto no

sucede en el caso de un cobreado si es que se va a recubrir una pieza con

composición de hierro ya que el cobre es ms noble que el acero y tiene un

comportamiento catódico frente a los compuestos de hierro" Cambién se aplica por

laminación algunas veces una delgada capa de recubrimiento a favor de proteger de la

corrosión"

Rec"b!imientos ino!)(nicos

*n algunos casos es necesario hacer recubrimientos con material inorgnico, los mas

usados son el vidrio y los cermicos, estos recubrimientos proporcionan acabados


10/46

1%

tersos y duraderos" Eunque si se e$pone un peque%o lugar anódico se e$perimenta

una corrosión rpida pero fcil de localizar"

Rec"b!imientos o!)(nicos

*l uso de pinturas, lacas, barnices y muchos materiales orgnicos poliméricos han

dado muy buen resultado como protección contra la corrosión" *stos materiales

proveen barreras finas tenaces y duraderas para proteger el sustrato metlico de

medios corrosivos" *l uso de capas orgnicas protege ms el metal de la corrosión que

muchos otros métodos" Eunque debe escogerse muy bien, ya que hay procesos que

incluyen tratamientos con alcoholes que en alg)n momento pueden disolver los

materiales orgnicos"

%* Dise+o

*ste es un método muy efectivo para el control de la corrosión, ya que si hacemos un

buen dise%o y una buena planeación podemos evitar dicho fenómeno, a continuación

se enumeraran algunas reglas generales que se deben seguir:

• Se debe tener en cuenta la acción penetrante de la corrosión .unto con los

requerimientos de la fuerza mecnica cuando se considere el espesor del metal

utilizado" *sto se utiliza para tuberías y tanques que contengan líquidos"


11/46

11

• Son preferibles los recipientes soldados que los remachados para reducir la

corrosión por grieta

• Se deben usar preferiblemente metales galvnicamente similares para prevenir

para prevenir la corrosión galvnica" Si se atornillan metales no similares

galvnicamente se deben usar arandelas no metlicas para eliminar contactos

eléctricos entre los materiales"

•

*s preciso evitar tensión e$cesiva y concentraciones de tensión en entornoscorrosivos, para prevenir la ruptura por corrosión por esfuerzos, especialmente

en aceros ino$idables, latones y otros materiales susceptibles a este tipo de

corrosión"

• Se deben evitar recodos agudos en sistemas de tuberías por donde circulan

fluidos" *n estas reas donde cambia la dirección del fluido bruscamente se

potencia la corrosión por erosión"

• Se deben dise%ar los tanques y recipientes de una manera que sean fciles de

limpiar y desaguar, ya que el estancamiento de sustancias corrosivas provoca

la aparición de celdas por concentración"

• Se debe hacer un dise%o eficiente de aquellas piezas que se espera queden

inservibles en poco tiempo, para que sean fciles de reemplazar"

• *s importante también dise%ar sistemas de calefacción que no den lugar a

zonas puntuales calientes, los cambios de calor ocasionan corrosión"


12/46

12

%, P!otecci#n an#$ica - cat#$ica

#a protección catódica ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la celda

corrosiva adhiriéndole 'acoplndolo o recubriéndolo( de un metal que se corroa ms

fcilmente que él, de forma tal que esa capa recubridora de metal se corroa antes que

el metal que est siendo protegido y así se evite la reacción corrosiva" Una forma

conocida de -rotección 9atódica es la galvanización, que consiste en cubrir un metal

con cinc para que éste se corroa primero" #o que se hace es convertir al cinc en

un nodo de sacrificio, porque él ha de corroerse antes que la pieza metlica protegida"

-or otro lado, la protección anódica es un método similar que consiste en recubrir el

metal con una fina capa de ó$ido para que no se corroa" *$isten metales como el

Eluminio que al contacto con el aire son capaces de generar espontneamente esta

capa de ó$ido y por lo tanto, se hacen resistentes a la corrosión" E)n así, la capa de

ó$ido que recubre al metal no puede ser cualquiera" Ciene que ser adherente y muy

firme, ya que de lo contrario no serviría para nada" -or e.emplo, el ó$ido de hierro no

es capaz de proteger al hierro, porque no se adquiere a él en la forma requerida

%. Cont!ol $el me$io


13/46

13

#as condiciones ambientales son muy importantes para el control de corrosión, algunos

métodos usados son:

• 6a.ando la temperatura se consigue disminuir la velocidad de reacción, por

ende se disminuye el riego de corrosión"

• Bisminuyendo la velocidad de un fluido corrosivo se reduce la corrosión por

erosión" Sin embargo, para metales y aleaciones que se pasivan, es ms

importante evitar las disoluciones estancadas"

• *liminar el o$ígeno de las soluciones acuosas reduce la corrosión

especialmente en las calderas de agua"

• #a reducción de la concentración de iones corrosivos en una solución que esta

corroyendo un metal puede hacer que disminuya la velocidad de corrosión, se

utiliza principalmente en aceros ino$idables"

#a adición de inhibidores que son principalmente catalizadores de retardo disminuye

las probabilidades de corrosión" #os inhibidores son de varios tipos: los inhibidores de

absorción que forman una película protectora, los inhibidores barrenderos que eliminan

o$ígeno" *n general, los inhibidores son agentes químicos, a%adidos a la solución de

electrolito, emigran preferentemente hacia la superficie del nodo o del ctodo y

producen una polarización por concentración o por resistencia"


14/46

14

CAPITULO *

FUNDAMENTOS DE LA PROTECCION CATODICA POR CORRIENTE IMPRESA

Siendo la corrosión electroquímica la ms frecuente, la protección catódica se logra

suministrando electrones a la estructura ligada con un flu.o de corriente eléctrica" -or lo

ya e$puesto la corrosión electroquímica es producto del flu.o de electrones de la zona

anódica a la catódica en presencia de un electrolito por tanto, si convertimos de alguna

manera la estructura metlica en un ctodo, entonces, garantizaríamos su inmunidad

frente la corrosión" *n esto se fundamenta la protección catódica, e$isten dos formas

de protección catódica& una es la protección catódica por nodos de sacrifico y la otra

por corriente impresa, que es el tema central en esta monografía"

*1 P!otecci#n cat#$ica /o! (no$os $e sac!i0icio

*sta protección anticorrosiva consiste en utilizar un elemento metlico con menor

potencial de reducción en contacto eléctrico en presencia del electrolito que contiene a

la estructura metlica o aleación" -ara garantizar la protección de una aleación se debe


15/46

1

escoger un nodo con un potencial menor de reducción que el de menor potencial de

los metales aleados"

*sta protección tiene algunas deficiencias, ya que, el consumo del nodo de protección

reduce el suministro de electrones a la estructura, esto quiere decir que, si no se tiene

estas previsiones en los clculos podría esta reducción del flu.o de electrones provocar

zonas desprotegidas de la, estructura metlica, otro inconveniente es que la corriente

suministrada a la estructura es limitada por la cantidad de nodos y el consumo de

estos nodos es elevado en estructuras sin revestimientos"

-ero se oponen ciertas venta.as, una de ellas es que no se necesita de una persona

con mucha e$periencia para instalar esta protección, y que genera un ba.o costo de

mantenimiento"

*% P!otecci#n cat#$ica /o! co!!iente im/!esa

*sta protección, que ser la protagonista de esta monografía, es la que garantiza una

completa protección a la estructura frente a la corrosión por ser una protección

catódica lo que realiza es convertir a toda la estructura en una zona catódica de la

misma forma que lo realizan los nodos de sacrificio, con la diferencia de que habr de

por medio un suministrador de volta.e y corriente continua y con esta fuente ya no es

menester que los nodos protectores tengan un potencial menor, incluso, podrían

operar como nodos arreglos del mismo metal sin uso o chatarra"


16/46

1!

-ara llevar a cabo la instalación de protección anticorrosiva hay que obtener

información acerca del electrolito y de las capacidades de los electrodos y del resto de

equipo a utilizar así que resulta un poco ms comple.a la instalación de un sistema de

protección por corriente continua que simplemente uno de nodos de sacrificio"


17/46

1"

CAPITULO ,

ESPECIFICACIONES T2CNICAS DE E3UIPOS 4 5ERRAMIENTAS

*n la instalación de la protección por corriente impresa se utilizaron equipos y

herramientas que describiremos y a%adiremos fichas técnicas:

,1 6no$o $e Fe!!osilicio ti/o SM

#os nodos de ;eFSi and ;eFSiF9r tienen la venta.a sobre los de grafito de que admiten

una mayor densidad de corriente, y tienen mayor peso específico, es decir mayor peso

comparando con los de grafito de las mismas dimensiones, lo cual era una venta.a

debido a que con los nodos de grafito, si querían largas duraciones, había que instalar

muchos" 9uando el medio electrolítico en el que se van a instalar tiene alto contenido

en cloruros los nodos deben llevar un peque%o contenido de cromo en la aleación,

que me.ora su comportamiento en estos medios"


18/46

1#

Com/osici#n $e "n (no$o $e 0e!!osilicio *789:;7

*lemento -orcenta.e

9arbón '9( 0,20 G


19/46

1$

,% Cables A, - A 1%

-or recomendación de los fabricantes se debe usar un cable con una admisión de

corriente mayor en un /7 5 de lo necesitado en los clculos:

*n la cone$ión de los rectificadores a los tramos de tubería circulara una corriente de


20/46

2%

,* Recti0ica$o! $e la 0i!ma C?ina @Platin) Mac?ine

-lating Dachine > -lating rectifier /0>70&

Ambient tem/e!at"!e >40>37&

Ambient ?"mi$it- H05


21/46

21

CAPITULO .

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN

Entes de la instalación se deben realizar algunas mediciones y clculos, del medio

agresivo que rodea la estructura, en este caso, sern los suelos por donde van a pasar

los oleoductos enterradas" *l suelo es un medio heterogéneo con multitud de

microporos rellenos de aire y humedad" *$iste desde suelos arenosos con partículas

gruesas '0"02 mm > / mm( hasta suelos arcillosos con tama%os de partículas inferiores

a 0"02 mm, los suelos arenosos por lo general son suelos aeriados y secos, de alta

resistividad y poco agresivos" -or el contrario los arcillosos son h)medos, conductores

y agresivos, desde el punto de vista de la corrosión" #a compactación del suelo luego

de rellenar las zan.as donde son colocadas las tuberías, la cantidad de sales y

concentración de co/ también influyen en la agresividad del suelo en cuestión a la

corrosión y generación del electrolito"

Seg)n *nrique Atero en su libro W9orrosión y degradación de materialesX:

“La humedad del terreno, junto con su contenido en sales, determina, básicamente susresistividad y su nivel de agresividad. Los suelos húmedos y conductores son más

agresivos que los secos y resistivos.”


22/46

22

'Segunda edición, capitulo


23/46

23

#os dos e$teriores, conocidos como electrodos de corriente se conectan a un fuente de

energía eléctrica en serie con un amperímetro, para poder conocer la intensidad de

corriente en amperios 'I(" en consecuencia del paso de corriente entre los electrodos

de corriente se genera un campo eléctrico, de manera que los dos electrodos

intermedios, conocidos como electrodos de potencial, se situaran sobre distintas líneas

equipotenciales del campo adquiriendo distinto potencial, la diferencia de potencial

'[*( medida por el milivoltímetro se e$presa en voltios" Bisponiendo de la distancia WdX

de la corriente WIX y de la diferencia de potencial W[*X, podremos calcular el valor de la

resistividad '( a partir de la siguiente ecuación:

δ =2π × ∆ E × d

I


24/46

24

-ara nuestra instalación consideraremos un valor de 40 Z"cm, considerado una

resistividad muy corrosiva, este es un valor referencial, ya que la resistividad a los largo

de muchos Lilómetros aumentara o disminuir seg)n las condiciones del suelo"

.% Densi$a$ $e co!!iente

-ara garantizar la protección de los oleoductos y en general de las estructuras que

deseemos proteger con el método de protección catódica, debemos conocer adems

de la resistividad de los suelos la densidad de corriente mínima del metal que

deseemos proteger, para nuestra monografía no usaremos un valor hallado

empíricamente, ms bien, nos remitiremos a la tablas encontradas en las literaturas"

\ue lo obtenemos de la tabla 7"/ del te$to Wcontrol de la corrosión G estudia y medida

por técnicas electroquímicasX de Qonzales ;ernndez"

#a densidad de corriente depende adems del medio donde estar inmerso del uso y

de los esfuerzos a los que estar sometido el metal o estructura"

Abteniendo los datos anteriores podemos obtener tanto la cantidad de corriente

necesaria para proteger todo el oleoducto como la tensión para originar esta

protección, ya que, finalmente lo que se desea realizar un circuito teniendo como

resistencia al medio circundante" -ara estos clculos usaremos las siguientes fórmulas

y se realizó los clculos para proteger el oleoducto ramal norte del oleoducto

norperuano que e$trae petróleo de la zona de Endoas en la región #oreto, la

disposición del recorrido se ad.unta en el ane$o


25/46

2

.* 0#!m"las

• 9orriente total de protección 'E(: I =Sx I c

• N)mero de ]nodos:

N = I

I a x Sa

• -eso de ]nodos'g(:W = Nx W s

• Kida )til de los ]nodos'a%os(:

V u=

W x U

I x C a

• Tesistencia de un ]nodo 'ohm(: H

2¿¿

¿2+ L2

(¿ ¿ L−1¿¿)

√ ¿

(4 L

2+4 l√ (2 H )2+ L2

d x H x2

)+2 x H

L −¿

ln¿

Ra=0.017 x ρ

L x¿

• Tesistencia de N nodos 'ohm( paralelo:

Rn= Ra

N


26/46


27/46

2"

.. Res"lta$os obteni$os

• 9orriente total de protección 'E(: I =18017.38559≈ 18018 Amp

• N)mero de ]nodos: N =1625.87≈1626unidades

• -eso de ]nodos'g(:W =79007.6 K

• Kida )til de los ]nodos'a%os(:V u=18.627226869 a!"s≈18a!"s

• Tesistencia de un ]nodo G electrolito 'ohm(: Ra=0.012150798#

• Tesistencia de N nodos 'ohm( paralelo:

Rn=7.47282 x10−6

#

.: Instalaci#n $e !ecti0ica$o!es - (no$os $e /!otecci#n

Se utilizaran en total


28/46

2#

superior enterrada


29/46

2$

R$c 4=0.00163016 #

• Intensidad de corriente que circula

I =100 Amp

• Biferencia de potencial oleoducto G cable EPQ R


30/46

3%

• Tesistencia de un cable EPQ R


31/46

31

V =V 1+V 2=0.4294952 & ≈0.5&

tabla .2

densidad de corriente :*; para la protección catódica del 6ierro y del aceroen 5ariadas condiciones de ser5icio

tipo de

estructura medio condiciones

D.C.

mA/m2

buuu


32/46

32

agua demar

acero desnudo %71%%

acero re5estido %.2

6ormigónde defciente calidad 4mediocre 2

de buena calidad %.471

terrenos

aireado y seco 1"anaeróbico con bacteriassulurreductoras

4%

anaeróbico sin bacterias suelo neutro estéril 1"suelo 6@medo 2#7!!

suelo muy acido !71"%acero pintado %.17%.2acero recubierto con bitumen y fbrade 5idrio

%.%1

cambiador decalor

agua dulcealta 5elocidad de uBo

1

calentador deagua

agua dulcedierentes dureas

3%7!%

tan


33/46

33

8os costos de la instalación se 6an lle5ado a cabo consultando a

distribuidoras por medio de sus páginas Deb y centrales teleónicas.

'on costos reerenciales, no tienen muc6a precisión pero ayudan a darnos

una idea del costo real.

8os costos se encuentran en la tabla !.1. E el resumen incluyendo el análisis

de resisti5idad e instalación en la tabla !.2.

Fstos costos son para la primera


34/46

34


35/46

3

CAPITULO

FÓRMULA POLINÓMICA

*l presupuesto fue hecho para la primera quincena del mes de .unio del /0


36/46

3!

')= ')+ 'a+ 's+ '$

-recio de nodos y soldadura se incluir en precio del rectificador

-or lo tanto:

es igual:

K =a ')(

')"+* 'c(

'c"+c AI(

AI"+d ++(

++"+e U(

U"

Bonde:

a=0.055

*=0.627

c=0.152

d=0.083

e=0.083


37/46

3"

OHSERBACIONES

• 'e 6a utiliado un 5alor contante de resisti5idad en todo el recorrido

de las tuber?as, obtenido de las literaturas y en un suelo 6@medo

correspondiente a los suelos de la sel5a peruana, seg@n la tabla .2.

• 8os costos se obtu5ieron a tra5és de las páginas Deb de algunas

distribuidoras y consultando por 5?a teleónica a algunas empresas.

• Go se consideran gastos de en5?os en los e


38/46

3#

5ariar los ni5eles de corriente y de tensión en los rectifcadores de

corriente eléctrica,


39/46

3$

RECOMENDACIONES

• Utilizar métodos para prolongar la vida de los nodos de ferrosilicio"

• Utilizar un sistema de automatización de los sistemas de control de corriente y

volta.e"

• Tealizar un cheque cada mes"


40/46

4%

ANEOS

Ane9o 1


41/46

41

Ane9o %


42/46

42

Ane9o *


43/46

43

Ane9o ,

Kista de canto de la

instalación de losnodos y rectificador"


44/46

44

Ane9o .

Kista de la disposición de los nodos en el centro de un tramo de


45/46

4

HIHLIO=RAFJA

-ginas !eb:

proteccioncatodica.mx

Bistribuidora de nodos de ferrosilico"

sodimac.com.pe

Bistribuidora de cables"

forosdeelectronica.com

Cablas con especificaciones para calibres de cables"

dtsimexico.com

;ichas técnicas de los nodos de ferrosilicio"

platingmachines.com

Bistribuidora china de los equipos rectificadores de corriente y de fichas técnicas"


46/46

informe de corriente impresa

Documents