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INFORME MENSUAL 001 PARA : Ing. Parra Lavado Asesor encargado del curso prácticas pre- profesionales I DE : VASQUEZ AQUINO GIOVANNI Estudiante de Ingeniería Civil - UPLA ASUNTO : Trabajos realizados en el Área de Obras FECHA : 23 de Abril del 2015 Señor Docente. Con el presente informe me dirijo a Ud. para poner en conocimiento e informarle acerca de los trabajos realizados en diferentes obras civiles en el área de consultoría; con el objetivo de realizar mis prácticas pre – profesionales en la carrera profesional de Ingeniería Civil – UPLA. __________________________________ Atte.: VASQUEZ AQUINO GIOVANNI 1

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INFORME MENSUAL 001PARA: Ing. Parra Lavado Asesor encargado del curso prcticas pre-profesionales I

DE :VASQUEZ AQUINO GIOVANNIEstudiante de Ingeniera Civil - UPLAASUNTO: Trabajos realizados en el rea de ObrasFECHA: 23 de Abril del 2015

Seor Docente.Con el presente informe me dirijo a Ud. para poner en conocimiento e informarle acerca de los trabajos realizados en diferentes obras civiles en el rea de consultora; con el objetivo de realizar mis prcticas pre profesionales en la carrera profesional de Ingeniera Civil UPLA.

__________________________________ Atte.: VASQUEZ AQUINO GIOVANNI Cdigo: A72633L

MEMORIA DESCRIPTIVA

1. ASPECTOS GENERALES:HORARIO Y FUNCIONES: Lunes a Viernes horario de oficina 8 am 1.00 pm. Realizacin de ensayos de materiales e interpretacin de datos.

OBJETIVOS: Alcanzar las competencias y la capacidad para desempear las tareas y roles que se esperan de un Ingeniero civil. Esto con el fin de complementar la formacin integral y de cumplir con las exigencias del mercado laboral. Cumplir con lo designado de Prcticas Pre - Profesionales I, El trabajo realizado tiene por objetivo lo siguientes: Verificar la calidad de los materiales utilizados en la ejecucin de la obra Verificar de acuerdo a las especificaciones tcnicas en los trabajos en ejecucin Elaborar diseo de mezcla, sacar densidad de campo, realizar rotura de probetas, ensayos de granulometra, lmites de consistencia, CBR y otros.

2. HECHOS:

CENTRO DE PRCTICASMUNICIPALIDAD DE CONCEPCION

UBICACIN CONCEPCION

CARGO Y FUNCIN Asistente en laboratorio y elaboracin de expedientes.

RESUMEN

DESCRIPCIN DEL MTODOEste ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en construccin, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base en una prueba de laboratorio.Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la compactacin, conocido como Grado de Compactacin, que se define como la relacin en porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el equipo en el campo y la densidad mxima correspondiente a la prueba de laboratorio.

El Grado de Compactacin de un suelo se determina de acuerdo a la siguiente expresin:Donde:

Gc = Grado de Compactacind = Densidad Seca en el campodmax= Densidad Seca Mxima obtenida en el laboratorio.

EQUIPO Equipo de Densidad de campo: Cono Metlico (dimetro 4 plg.). Arena Calibrada (Arena de Ottawa). Placa metlica hueca (dimetro del agujero 4plg.). Balanza con una precisin de 0.10 lb. Pica, para extraer la arena del suelo en estudio. Bolsas plsticas, para echar la muestra extrada del sueloPROCEDIMIENTOAntes de iniciar el ensayo, se debe calibrar el equipo de densidad de campo, para de esta forma obtener el peso volumtrico de la arena calibrada y el peso de arena calibrada que queda en el cono despus de ejecutar el ensayo; datos que nos sirven en la determinacin de la Densidad de Campo.Seguidamente se nivela el suelo compactado en el campo y se retira el material suelto. A continuacin se coloca la placa y se comienza a hacer una perforacin, teniendo como gua el agujero interior de la placa, a una profundidad de 10 a 12 cm.Todo el material que se saque del agujero se coloca en una bolsa plstica y se pesa.Para determinar el volumen del agujero, utilizamos el equipo de densidad de campo de la siguiente forma:Se determina el peso inicial del frasco con la arena calibrada. Luego se invierte y se coloca sobre la placa, la cual est colocada en la parte superior del agujero; se abre la llave del cono, permitiendo el paso de la arena.Cuando el agujero y el cono estn llenos de arena, se cierra la llave y se procede a determinar el peso final del frasco y la arena contenida en el.

Por la diferencia de los pesos del frasco ms la arena inicial y del frasco ms la arena final, obtenemos el peso de la arena contenida en el agujero y el cono. A este valor le restamos el peso de la arena que cabe en el cono, obteniendo de esta forma el peso de la arena contenida en el agujero.El peso de la arena dividida por su densidad, obtenida en el laboratorio mediante lacalibracin, nos da el volumen del agujero.Finalmente se debe determinar en el laboratorio, la densidad seca mxima y la humedad de la muestra recuperada del agujero, para de esta forma, determinar el Grado de Compactacin.

PROCTORSe determinar la relacin entre la humedad y el peso unitario de los suelos compactados en unmoldede un tamao dado con un martillo de 2.5 kg (5.5 lb.) que cae desde una altura de 305 mm (12").Este mtodo de ensayo se emplea para la determinacin rpida del peso unitario mximo y de la humedad ptima de una muestra de suelo empleando una familia de curvas y un punto.

El trminocompactacinse utiliza en la descripcin del proceso de densificacin de un material mediante mediosmecnicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de la disminucin de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante.En la vida real, la compactacin se realiza sobrematerialesque sern utilizados para relleno en la construccin de terraplenes, pero tambin puede ser empleado el material in situ en proyectos de mejoramiento del terreno.El trminocompactacinse utiliza en la descripcin del proceso de densificacin de un material mediante mediosmecnicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio de la disminucin de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante.En la vida real, la compactacin se realiza sobrematerialesque sern utilizados para relleno en la construccin de terraplenes, pero tambin puede ser empleado el material in situ en proyectos de mejoramiento del terreno.El principal objetivo de la compactacin es mejorar laspropiedadesingenierles del material en algunos aspectos: Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.1. Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.1. Disminuir la relacin de vacos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.Reducir el potencial de expansin, contraccin o expansin por congelamiento.Para medir el grado de compactacin de material de un suelo o un relleno se debe establecer la densidad seca del material. En la obtencin de la densidad seca se debe tener en cuenta los parmetros de la energa utilizada durante la compactacin y tambin depende del contenido de humedad durante el mismo.Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la energa de compactacin se obtiene a partir de ensayos de compactacin en laboratorio.La compactacin en laboratorio consiste en compactar una muestra que corresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad calculada y en unmoldecilndrico de volumen conocido y con una energa de compactacin especificada. En la actualidad se presentan deferentes tipos de ensayos los cuales determinan el grado de compactacin del material, entre otros se pueden encontrar los ensayos de: Mtodo del martillo de 2.5 Kg, mtodo del martillo de 4.5 Kg, Proctor (estndar), Proctor modificado y el mtodo del martillo vibratorio. Los primeros cuatro estn basados en la compactacin dinmica creada por el impacto de un martillo metlico de una masa especfica que se deja caer libremente desde una altura determinada, el suelo se compacta en un nmero de capas iguales y cada capa recibe el mismo nmero de golpes. La compactacin en el quinto ensayo esta basado en la combinacin de presin esttica y la vibracin. El suelo se compacta en tres capas iguales presionado fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio durante 60 segundos en cada capa.Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la cual el pico ms alto dicta el contenido de humedad ptima a la cual el suelo llega a la densidad seca mxima. Por medio de los ensayos s a podido determinar que por lo general la compactacin es ms eficaz en losmaterialesbien gradados que contienen una cantidad de finos que en losmaterialesde gradacin uniforme que carecen de finos.MATERIALES1. MOLDEDE COMPACTACIN:Losmoldesdebern ser cilndricos de paredes slidas fabricados con metal y con las dimensiones y capacidades mostradas ms adelante. Debern tener un conjunto de collar ajustable aproximadamente de 60 mm (2 3/8") de altura, que permita la preparacin de muestras compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y volumen deseado. El conjunto demoldey collar debern estar construidos de tal manera que puedan ajustarse libremente a una placa hecha del mismo material

1. MARTILLO DE COMPACTACIN: Un martillo metlico que tenga una cara plana circular de 50.8 0.127 mm (2 0.005") de dimetro, una tolerancia por el uso de 0.13 mm (0.005") que pese 2.495 0.009 kg (5.50 0.02 lb.). El martillo deber estar provisto de una gua apropiada que controle la altura de la cada del golpe desde una altura libre de 304.8 1.524 mm (12.0 0.06" 1/16") por encima de la altura del suelo. La gua deber tener al menos 4 agujeros de ventilacin, no menores de 9.5 mm (3/8") de dimetro espaciados aproximadamente a 90 y 19 mm (3/4") de cada extremo, y deber tener suficiente luz libre, de tal manera que la cada del martillo y la cabeza no tengan restricciones.1. Horno de rotacin 110 grados centgrados +/- 5 grados centgrados .Sirve para secar el material .1. Balanza con error de 1 gr.Sirve para pesar el material y diferentes tipos de recipientes.1. RecipientesEs all donde se deposita el material a analizar1. Tamices

Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificacin No 4 y 3/4

A continuacin se adjunta los certificados de control de calidad

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