HORMIGONES ESPECIALES

1.- Hormigón liviano

2.- Hormigón proyectado

3.- Hormigón bajo agua

4.- Hormigón compactado con Rodillo vibratorio

5.- Hormigón de alta resistencia

6.- Ferro cemento

7.- Hormigón celular autoclavado (HCA)

HORMIGONES ESPECIALES

8.- Hormigón Pesado

9.- Hormigón Fibra

HORMIGÓN LIVIANO

Se designa convencionalmente como hormigones livianos a aquellos que producen una densidad inferior a 1.9 kg/dm3.

Los hormigones livianos tienen un amplio campo de uso en los casos en que se desea obtener aislación térmica y secundariamente acústica y también para rebajar el  peso muerto actuante sobre los elementos estructurales resistentes.

1.1   Hormigones de Áridos LivianosLos áridos livianos pueden ser de origen natural o bien producidos artificialmente.

1.1.1  Áridos livianos de origen natural:  Corresponden a  materiales en los cuales ha quedado aire atrapado en su interior durante su proceso de formación. Ejemplo: rocas de origen volcánico.

1.1.2  Áridos Livianos de Origen Artificial: Los áridos de origen artificial corresponden a materiales especiales, tales como pizarras, arcillas, esquistos, los que al ser tratados mediante calor hasta su fusión incipiente y producirse en su interior desprendimiento de gases de los materiales que los constituyen, se expanden, disminuyendo su densidad.

HORMIGÓN LIVIANO

1.2   Hormigones con aire incorporado en su masaLa incorporación de aire en la masa del hormigón puede efectuarse por dos métodos principales: mediante una Granulometría cavernosa o bien por el uso de aditivos incorporadores.

1.2.1   Hormigones cavernososLos hormigones cavernosos se constituyen empleando áridos con una granulometría que tenga un contenido mínimo de granos finos. Para ello es frecuente emplear un solo árido grueso, cuyas partículas se ligan mediante la cantidad estrictamente necesaria de pasta de cemento como para recubrirlas y adherirlas entre sí.

HORMIGÓN LIVIANO

HORMIGÓN LIVIANO

1.2.2   Hormigones con aire incorporado mediante aditivosPara este objeto se emplean aditivos similares a los descritos anteriormente para incorporar aire en el hormigón con fines de protección de los procesos de hielo – deshielo, solo que en este caso la proporción empleada es significativamente mas alta.

Ventajas y su influencia en la construcciónSu baja densidad y conductividad térmica.Resistencias a solicitaciones mecánicas: acción de hielo-deshielo, acción del fuego.De acuerdo a lo anterior se puede ver que es básicamente su densidad la que se traduce en bajo peso, y su baja conductividad que influye directamente en su capacidad como aislante térmico.

HORMIGÓN PROYECTADO

El hormigón proyectado es un material estructuralmente resistente y durable, con alta adherencia a: roca, hormigón, albañilería, acero y otros materiales. La obtención de estas propiedades favorables es fruto de una adecuada planificación, supervisión y habilidad de la cuadrilla de aplicación. Otras bien conocidas características del hormigón proyectado, son la cantidad de rebote o rechazo que ocurre durante la proyección (25% - 40%) y la emisión del polvo al ambiente, principalmente cuando se utiliza el método de proyección por vía seca.

HORMIGÓN PROYECTADO

2.1   PropiedadesLas propiedades de un mortero u hormigón proyectado, son similares o superiores a las de mezclas convencionales que tengan la misma composición.El aspecto natural del hormigón proyectado, es áspero y rugoso, lo que depende directamente del tamaño máximo del árido empleado y de la técnica de proyección. Esta rugosidad superficial, puede alisarse mediante tratamientos de terminación adecuados.La estructura interna de mezclas proyectadas, consta normalmente de áridos más finos y un mayor contenido de cemento que las mezclas tradicionales.Los valores de resistencia a compresión habitual están entre 200 kgf/cm2 y 450 kgf/cm2 (20 a 45 Mpa), aunque en aplicaciones especiales se han desarrollado resistencia sobre 700 kgf/cm2 (70 Mpa).

HORMIGÓN BAJO AGUA

En primer termino, la dosificación del hormigón empleado debe considerar las siguientes características generales:• Alta fluidez, con un asentamiento de cono comprendido entre 15 y 20 cm.

• Consistencia muy cohesiva, con alto contenido de arena, pudiendo utilizarse para este objeto el coeficiente M del método de dosificación de Foury correspondiente a compactación nula.

• Tamaño máximo del árido más grueso no superior a 40 mm.

• Dosis de cemento mínima de 350 kg/m2 o, en caso de definirse esta por resistencia, un 25% superior a la correspondiente por este concepto.

HORMIGÓN BAJO AGUA

Entre los métodos para colocar concreto bajo agua se incluyen los siguientes:

• Tubo-embudo (tubo tremie)

• Bomba de concreto

• Cubetas de vaciado por el fondo

• Inyección de lechada a agregados precolados

• Sacos con fijador atravesado

• Obras con sacos y campana de buzo.

HORMIGÓN COMPACTADO CON RODILLO VIBRATORIO

Esta técnica consiste básicamente en el empleo de un hormigón de muy baja fluidez, no medible mediante el asentamiento de cono, por lo que es posible utilizar rodillos vibratorios para su compactación.

El proceso constructivo normalmente considera las siguientes etapas:• Fabricación mediante equipos de producción continua tipo " pug-mili“

• Transporte mediante camiones tolva, traíllas, cintas transportadoras o similares.

• Esparcido mediante bull-dozer en capas de 20 a 40 cm de espesor.

• Compactación mediante rodillo vibratorio de peso estático de diez toneladas.

HORMIGÓN COMPACTADO CON RODILLO VIBRATORIO

• Terminación superficial, cuando corresponde, mediante rodillos de neumáticos.

• La metodología señalada ha hecho al hormigón rodillado especialmente apto para su empleo en obras masivas, como son las presas gravitacionales y los pavimentos, en las cuales con el desarrollo de procedimientos específicos de diseño y de construcción se ha logrado un uso muy intensivo en este tipo de aplicaciones.

HORMIGÓN DE ALTA RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD

El hormigón de alta resistencia a temprana edad es un hormigón que alcanza su resistencia especificada a una edad más temprana que la que requiere un hormigón normal. El período en el que tenga que obtener una resistencia especificada puede variar desde unas cuantas horas (e incluso minutos) hasta varios días. Se puede lograr un hormigón de alta resistencia a temprana edad haciendo uso de los ingredientes y de las prácticas de colocado tradicionales para el concreto, aunque a veces se necesitan materiales o técnicas especiales.

HORMIGÓN DE ALTA RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD

La alta resistencia a temprana edad se puede obtener por medio de uno o de alguna combinación de los puntos siguientes, dependiendo de la edad a la cual la resistencia especificada se tenga que alcanzar y de las condiciones de la obra:• El uso de cemento alta resistencia a temprana edad.• Un contenido elevado de cemento (356 a 593 Kg/m3)• Una baja relación agua - cemento (0.20 a 0.45 en peso)• Una mayor temperatura del hormigón fresco.• Una mayor temperatura de curado.• El uso de aditivos químicos.• El uso de humo de sílice.• Un curado al vapor o en autoclave.• Usando un aislamiento para retener el calor de hidratación.• El uso de cementos de fraguado regulado o de otros cementos especiales.

HORMIGÓN DE ALTA RESISTENCIA A TEMPRANA EDAD

El hormigón de alta resistencia a temprana edad se utiliza en:

• En hormigones prefabricados para tener una rápida producción de elementos.

• En las construcciones de alta velocidad colocadas en el lugar. • Para contar con una reutilización rápida de los moldajes.• Para construcciones en climas fríos.• Para reparaciones rápidas con el propósito de reducir los periodos de

paralización del tránsito.• Para pavimentaciones rápidas de caminos (permite poder abrir al tránsito 24

hr después de haberlo colocado) y para varios otros usos.

FERRO CEMENTO

La tecnología del Ferrocemento es tan antigua como la del hormigón armado (alrededor de 1852), sin embargo, adquirió su actual desarrollo a partir de 1945, como una solución para la construcción de navíos y edificios de gran envergadura.La fabricación del material ferrocemento consiste básicamente en la colocación de un mortero plástico ya sea manual o mecánicamente sobre mallas de acero convenientemente dispuestas, de manera que puedan sustentar el mortero y este penetre en su interior y las recubra totalmente.Con el procedimiento descrito, si además las mallas son dispuestas de manera que tengan la forma del elemento que se desea construir, es posible obtener directamente terminados elementos de formas complejas, sin necesidad de recurrir a moldajes complicados.

FERRO CEMENTO

La primera fase de aplicación de este procedimiento constructivo incluye la colocación de las armaduras que van a ser embebidas posteriormente con mortero. Las armaduras utilizadas para este objeto son de tres tipos principales:• Las armaduras estructurales, es decir, las necesarias por razones de diseño de

la pieza en construcción.• Armadura de soporte suplementarias, llamadas armaduras discretas, que

están también constituidas por acero de tipo estructural de pequeño diámetro, generalmente entre 4 y 12 mm. Complementan el rol de las armaduras estructurales, pero su papel principal es servir de soporte a las mallas que se describen en el párrafo siguiente.

• Mallas descritas en el primer punto, llamadas también armaduras difusas, que van uniformemente distribuidas en varias capas en la masa del elemento, las cuales sirven de soporte al mortero que rellena finalmente la pieza, apoyándose en las armaduras de soporte.

HORMIGÓN CELULAR AUTOCLAVADO (HCA)

La elaboración del Hormigón Celular Autoclavado (HCA) es por un proceso ecológico y sin ningún grado de toxicidad. Se elabora a partir de 4 materias primas: arena, cal, cemento y yeso; estos 4 elementos se mezclan, agregándoles agua y un agente expansor en base a aluminio, que determina la expansión de la masa por la formación de millones de burbujas de aire uniformemente distribuidas en la mezcla.Finalmente se realiza un curado del material en autoclave, el que le otorga sus propiedades termomecánicas, además del característico color blanco. Así, se obtiene un material estable, listo para usar, que es empacado en pallets y almacenado para su comercialización.

HORMIGÓN CELULAR AUTOCLAVADO (HCA)

Atributos del hormigón autoclavado:

• Resistencia y solidez• Liviandad• Rapidez de construcción• Eficiencia y economía en construcción• Calidad y durabilidad• Resistencia al fuego• Aislamiento térmico• Resistencia a la humedad• Aislación acústica• Material ecológico

HORMIGÓN PESADO

Los hormigones pesados se utilizan como protección contra las radiaciones producidas en las plantas en base a energía nuclear. La obtención de estos queda condicionada al empleo de áridos bajo peso específico, para lo cual se obtienen normalmente de rocas mineralizadas o bien, aunque con menor frecuencia, se recurre a áridos constituidos por granalla o trozos metálicos.

HORMIGÓN PESADO

El principal uso de los hormigones pesados ha sido de escudo protector contra las radiaciones provenientes de energía nuclear.La  capacitación de estas radiaciones depende del tipo de emisión que se trate, pudiendo indicarse que las ondas de corta longitud (rayos x, rayos gama) se necesitan la interposición de un elemento de la mayor densidad posible, para lo cual los hormigones pesados de cualquier tipo proveen una solución económica, al permitir disminuir el espesor de la pantalla de protección.En cambio, la capacitación de partículas atómicas, como son los neutrones, requiere, además, la presencia de un alto contenido de átomos de hidrogeno en la pantalla, condición que es bien cumplida por los hormigones pesados provenientes de áridos de minerales de hierro hidratado, con un gran contenido de agua de cristalización y hormigones preparados con la mayor dosis de agua posible.

HORMIGÓN PESADO

Además son utilizados en las fundaciones de elementos de excesiva esbeltez evitando el pandeo. Se puede aprovechar en el acopio como base para materiales de mucho peso.

HORMIGÓN FIBRA

Este hormigón contiene fibras de polipropileno virgen, fibrilizado de color transparente, con un alto módulo de elasticidad cuyas principales características son:• Baja conductividad térmica.• Nula conductividad eléctrica.• Alta resistencia a los medios agresivos.• Carencia de reacción frente a los elementos que conforman la mezcla de

hormigón.

HORMIGÓN FIBRA

Este hormigón es utilizado en:• Losas• Pavimentos viales, industriales y de aeropuertos• Shotcrete• Revestimientos exteriores• Estanques de líquidos• Silos• Paseos y zonas peatonales• Pisos para lecherías, chancherías, avícolas.

HORMIGÓN FIBRA

Ventajas:

• Oposición a la formación de fisuras

• Buena trabajabilidad e impermeabilidad final de la estructura

• Mayor resistencia al impacto y a la abrasión

• Una mayor durabilidad de los elementos o estructuras