h08035sp
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Solving challenges.™H08035 SP12/10 © 2010 Halliburton.Todos los derechos reservados.
Las ventas de los productos y servicios de Halliburton se harán exclusivamentesegún los términos y condiciones contemplados en el contrato correspondientea la venta celebrado entre Halliburton y el cliente.
www.halliburton.com
Soluciones de terminación
Sistemas Swell Technology™ para la construcción de pozos
A continuación le presentamos cómo Halliburtonpuede ayudarEl sistema Swellpacker se une químicamente a la tubería base.También está disponible en versión desmontable e incluyebandas en los extremos para proteger el elemento durante elproceso de bajada y para que actúen como limitadores deextrusión una vez que el empaquetador está ensamblado. Lossistemas Swellpacker se pueden diseñar paraoptimizar la construcción de su pozo según lassiguientes alternativas:
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker OilSwelling (OS) son una mezcla de polímerosque reacciona y se hincha cuando entra encontacto con cualquier hidrocarburo líquido.Los sistemas Swellpacker OS pueden soportarhasta 15.000 psi (1034 bars) y 390º F (200º C).
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker WaterSwelling (WS) son una mezcla de polímerosque reacciona y se hincha cuando entra encontacto con el agua. Los sistemas SwellpackerWS pueden soportar hasta 10.000 psi (690 bar)y 320º F (160º C).
Centro de pruebas de EasywellEn los laboratorios de investigación y desarrollo de HalliburtonEasywell que se encuentran en Stavanger, Noruega, y Carrollton,Texas, EE.UU.; Halliburton reúne personal clave, entre los que seencuentran gerentes de productos, equipos internacionales desoporte técnico y personal de investigación para optimizar elproceso de colaboración con el cliente durante las etapas de diseño,prueba y calidad.
En esos centros se pueden realizar todos los ensayos de rutina,pruebas de calidad y ensayos específicos requeridos por el clienteo proyecto. Los siguientes son algunos ejemplos de los ensayosque se realizan: prueba de velocidad de hinchamiento encondiciones especificadas por el cliente, desempeño bajo presióndiferencial (PD) a escala real, tanto en condiciones de fracturación
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Sistema Swellpacker con instalación decable.
El polímero se adapta a la geometría dela capa de cemento.
HALLIBURTON
HALLIBURTON
Unidades de tamaño real para prueba de diferencial de presión y prueba de capacidad de carga de anclaje.
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estática como dinámica, prueba del empaquetador a pequeñaescala (tamaño reducido), prueba del paquete de gravilla y pruebade fricción.
En el caso de las pruebas específicas solicitadas por clientes,Halliburton y el cliente acuerdan los procedimientos antes deconstruir la unidad de ensayo y ejecutar la prueba. Dichosprocedimientos incluyen las especificidades de la prueba, elcronograma, los informes y el presupuesto para realizar dichaprueba.
Este centro está equipado con registro digital de datos y sistemasregistrales para dar cabida a la necesidad del cliente de evaluar latecnología.
Las pruebas se pueden presenciar en forma remota si se solicita.
Resumen
La integridad del pozo durante elproceso de construcción y terminaciónconstituye un aspecto fundamental de laviabilidad económica de los pozos de petróleo y gas,ya sean productores o inyectores. Los sistemas de tecnología dehinchamiento que presentamos brindan soluciones únicas quecomplementan las ya existentes con el fin de satisfacer las permanentementecrecientes demandas y requisitos con los que los operadores deben cumplirpara crear pozos seguros y competentes. La simplicidad inherente a la tecnología dehinchamiento presupone riesgos bajos y soluciones que se corresponden con losobjetivos trazados, las que se pueden usar tanto en el fondo como en la parte superiordel pozo para incrementar su integridad general.
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Unidades de ensayo para registrar los datos de compatibilidad con fluidos y de velocidad de hinchamiento.
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Los sistemas Swellpacker sellan tuberíasde revestimiento corroídas.
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker Hybrid Swelling(HS) son una mezcla de polímeros que reacciona y se hinchacuando entra en contacto con el agua y/o hidrocarburoslíquidos. Los sistemas Swellpacker HS pueden soportar hasta10.000 psi (690 bars) y 390º F (200º C).
Sistemas SwellTechnology™ para la construcción de pozos
Construcción de pozosCuando diseña la construcción de su pozo, Halliburton entiendeel desafío al que usted se enfrenta. Le ofrecemos los productos,servicios y conocimientos específicos especiales que usted necesitapara optimizar la construcción de su pozo sin importar cuáles sonlas condiciones presentes.
Los desafíos que hoy representan los yacimientos agotados oexcesivamente presurizados dificultan la posibilidad de lograr unaislamiento zonal óptimo mediante los métodos convencionales.
La complicada geometría de las perforaciones ha llevado loslímites de la tecnología a perfeccionar la contención de lapresión anular y el aislamiento de múltiples zonas. Losyacimientos agotados han necesitado diseños de pozo con máspuntos de asentamiento para aislarlos antes de seguir perforandohacia áreas de mayor presión. Una mayor cantidad de puntos deasentamiento en la tubería de revestimiento significa menorvolumen anular entre ésta y el agujero abierto, o entrerevestimiento y revestimiento. Ese menor volumen anular generamás dificultades para que los métodos actuales proporcionenaislamiento zonal suficiente o eviten que la tubería derevestimiento soporte presión continuamente. Una mayorcantidad de puntos de asentamiento también puede conllevar aun mayor volumen anular en las secciones del agujero que sehayan ensanchado.
Con el avance hacia aguas profundas y ambientes más severos,los operadores necesitan que las empresas de servicio se adaptena condiciones que cambian constantemente. El advenimiento dela tecnología de hinchamiento representa una solucióncompetente para muchos de los desafíos que se suelen encontrar.Los sistemas de aislamiento Swellpacker® junto con loselastómeros expansibles en cemento cambian y se adaptan segúnlas condiciones de la perforación.
Halliburton lo lleva desde la etapa inicial de planificación hasta laterminación y producción del pozo con un plan de construccióna medida lo suficientemente flexible como para adaptarse a unentorno que cambia constantemente.
Sistemas Swellpacker® encima del tope de cementoLos sistemas de aislamiento Swellpacker que se usan encima deltope de cemento (TOC, por sus siglas en inglés) evitarán que lapresión migre desde los yacimientos más bajos hacia la superficie(presión continua de la tubería de revestimiento), sin que importela idoneidad del trabajo de cementación original. Los sistemasSwellpacker TOC ayudan a evitar la presión continua en elrevestimiento si el cemento llegase a separarse de la tubería derevestimiento durante la vida del pozo, lo que podría crear canalesa través de los cuales la presión migre desde la formación. Lossistemas Swellpacker TOC trabajan independientemente de otrasoperaciones, sin importar las condiciones, siempre y cuando elcombustible esté presente.
Los empaquetadores se colocan normalmente en cualquier columnade la parte superior de la tubería de revestimiento para crear unapresión positiva. El sistema Swellpacker TOC también puedeadaptarse para que incluya una válvula de control de una vía en elpropio elemento, lo que permite que el sistema contenga la presiónque viene de abajo (del yacimiento) al mismo tiempo que permiteque cualquier presión que surja encima del sistema Swellpackerse alivie por debajo del zapato de la tubería de revestimiento.
Sistemas Swellpacker en las uniones del zapatoLos sistemas Swellpacker que se usan en las uniones del zapatogeneran un sello de presión eficaz en la unión del zapato ypermiten realizar la Prueba de Integridad de la Formación (FIT,por sus siglas en inglés) sin importar las condiciones del cementode cola. Los sistemas Swellpacker en las uniones del zapato estándiseñados para que se hinchen con el fluido base que se usa en elfluido de perforación, generalmente, agua o petróleo. Si se lograrealizar una cementación de cola satisfactoria, el sistemaSwellpacker de la unión del zapato no se activa. Si hay una limpiezainsuficiente de lodo en la zona de la unión del zapato, el fluidocontaminado se convierte en combustible para el empaquetador.El sistema Swellpacker de la unión del zapato se hincha y permitelograr una FIT satisfactoria al mismo tiempo que posibilita quese continúe con la perforación. Los sistemas Swellpacker para launión del zapato se colocan normalmente en el eje del zapatomientras se baja la tubería de revestimiento.
Sistemas de aislamiento Swellpacker debajo de loscolgadores del revestidor de fondo.Los sistemas Swellpacker en el revestidor de fondo, debajo delcolgador mecánico que va dentro de la tubería de revestimientomadre, aseguran que usted obtenga un sellamiento positivo paraaislar la sección de agujero abierto de la superficie. El sistemaSwellpacker del colgador del revestidor de fondo se puede diseñarya sea para que se hinche antes de fijar el colgador mecánico odespués de que se energice el paquete del colgador mecánico delrevestidor de fondo. Se pueden eliminar los trabajos decementación forzada en el tope del revestidor de fondo, lo quepermite obtener ahorros sustanciales de tiempo y dinero. Lossistemas Swellpacker del colgador del revestidor de fondo sepueden emplear con o sin cemento.
Sistemas de aislamiento Swellpacker en zonas deproducción con cementoLos sistemas Swellpacker se usan en las zonas de producción concemento para complementar la función de la lechada de cementoen el aislamiento zonal total. Durante la cementación, haymuchas circunstancias que pueden afectar la eficacia del trabajode cementación. La centralización insuficiente, una limpieza in-adecuada del lodo, la falta de rotación y reciprocidad y una re-ducción en la velocidad durante la cementación pueden tener unimpacto negativo en la calidad del trabajo de cementación.Cuando se combinan los sistemas Swellpacker con las opera-ciones primarias de cementación, se puede obtener un ais-lamiento zonal completo a largo plazo. Eso aumenta la vidaproductiva del pozo y minimiza la posibilidad de una operaciónde reacondicionamiento costosa.
Los sistemas Swellpacker en zonas de producción con cementotambién brindarán el beneficio de proporcionar un medioreactivo en el agujero que pueda hacerle frente al micro espacioanular que podría ocurrir cuando el cemento fijado se despega dela tubería de revestimiento. El sistema Swellpacker se mantendrálatente mientras se encuentre encerrado en la capa de cemento.Una vez que el micro espacio anular se haya abierto y los líquidosy gases intenten fluir a través de él, el empaquetador se hincharápara cerrar el paso del flujo. La goma hinchable tomará la formade casi cualquier geometría irregular que tenga la tubería derevestimiento o el cemento.
Sistema de aislamiento Swellpacker en las tuberíacomplementarias del revestidor del fondo
Los sistemas Swellpacker en las tuberías complementarias delrevestidor son la opción lógica desde el punto de vista económicoy operativo para instalar su tubería de revestimiento de producción.Cuando usted instala una tubería complementaria, normalmentefija la tubería complementaria en su lugar con cemento. Elcemento está allí sólo para anclar la tubería complementaria ysellar el conjunto en su lugar. Cuando usted cementa la tubería
complementaria en sulugar, corre el riesgo denecesitar mover la sarta através del cementohúmedo para punzar elconjunto sellador en elreceptáculo de la tuberíacomplementaria.También está la cuestiónde tener que perforar ylimpiar los remanentesde cemento, equipo deflotación y tapones decemento antes determinar el pozo.
Con el uso de los sistemas Swellpacker en las tuberíascomplementarias del revestidor de fondo, todos esos problemasse pueden evitar. Los sistemas Swellpacker se instalanencima del conjunto sellador y la tubería complementaria sebaja por el agujero hasta el receptáculo de la tuberíacomplementaria. Se le realizan pruebas de presión al conjuntosellador y luego éste se levanta y se hace circular combustiblepara el elemento hinchable hacia el lugar correspondiente (sies que el combustible no se encuentra ya en su lugar). Elconjunto sellador se vuelve a bajar al receptáculo de latubería complementaria y el sistema Swellpacker puedehincharse. El sistema Swellpacker le otorga capacidad desoportar presión y, además, crea una fuerza de anclajeenorme para la tubería complementaria del revestidor defondo. No habrá que perforar cemento, equipo de flotaciónni tapones de cemento. Se habrá reducido gran parte delriesgo y se habrán eliminado días de operaciones.
Sistemas de aislamiento Swellpacker sobretuberías cubrejuntasLos sistemas Swellpacker en cubrejuntas también son laopción lógica. Las tuberías cubrejuntas se colocan en el pozosimplemente para proporcionar un conducto de revestimientodesde el revestidor de fondo hasta la sarta más alta de latubería de revestimiento complementaria. Cementar latubería cubrejuntas en su lugar lleva gran cantidad detiempo y los riesgos, así como los beneficios, son altos. Eluso de sistemas Swellpacker en tuberías cubrejuntas ayudana reducir los riesgos de realizar un trabajo de cementaciónadecuado en un espacio anular relativamente pequeño. Lossistemas Swellpacker otorgarán capacidad al sello desoportar altas presiones.
Colgador del revestidor de fondo
Sistemas de aislamiento Swellpacker debajo de los colgadores del revestidor de fondo.
Sistemas Swellpacker en las uniones del zapato.
Sistema de aislamientoSwellpacker en zonas deproducción con cemento
Sistema Swellpacker en la unión delzapato para prueba de integridad dela formación
Sistemas de aislamiento Swellpacker sobre la tubería complementariadel revestidor de fondo.
Sistemas Swellpacker® encima del tope de cemento
Agujero abierto
Zona de baja presión
Revestidor de fondo
Sistema Swellpacker OBM
Swellpacker isolation system onliner tiebacks
Sistema de aislamiento Swellpacker en zonas de producción concemento
Sistema Swellpacker® encima del tope de cemento
Sistema Swellpacker en las uniones del zapato
Sistema de aislamiento Swellpacker debajo de los colgadores delrevestidor de fondo
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Sistemas SwellTechnology™ para la construcción de pozos
Construcción de pozosCuando diseña la construcción de su pozo, Halliburton entiendeel desafío al que usted se enfrenta. Le ofrecemos los productos,servicios y conocimientos específicos especiales que usted necesitapara optimizar la construcción de su pozo sin importar cuáles sonlas condiciones presentes.
Los desafíos que hoy representan los yacimientos agotados oexcesivamente presurizados dificultan la posibilidad de lograr unaislamiento zonal óptimo mediante los métodos convencionales.
La complicada geometría de las perforaciones ha llevado loslímites de la tecnología a perfeccionar la contención de lapresión anular y el aislamiento de múltiples zonas. Losyacimientos agotados han necesitado diseños de pozo con máspuntos de asentamiento para aislarlos antes de seguir perforandohacia áreas de mayor presión. Una mayor cantidad de puntos deasentamiento en la tubería de revestimiento significa menorvolumen anular entre ésta y el agujero abierto, o entrerevestimiento y revestimiento. Ese menor volumen anular generamás dificultades para que los métodos actuales proporcionenaislamiento zonal suficiente o eviten que la tubería derevestimiento soporte presión continuamente. Una mayorcantidad de puntos de asentamiento también puede conllevar aun mayor volumen anular en las secciones del agujero que sehayan ensanchado.
Con el avance hacia aguas profundas y ambientes más severos,los operadores necesitan que las empresas de servicio se adaptena condiciones que cambian constantemente. El advenimiento dela tecnología de hinchamiento representa una solucióncompetente para muchos de los desafíos que se suelen encontrar.Los sistemas de aislamiento Swellpacker® junto con loselastómeros expansibles en cemento cambian y se adaptan segúnlas condiciones de la perforación.
Halliburton lo lleva desde la etapa inicial de planificación hasta laterminación y producción del pozo con un plan de construccióna medida lo suficientemente flexible como para adaptarse a unentorno que cambia constantemente.
Sistemas Swellpacker® encima del tope de cementoLos sistemas de aislamiento Swellpacker que se usan encima deltope de cemento (TOC, por sus siglas en inglés) evitarán que lapresión migre desde los yacimientos más bajos hacia la superficie(presión continua de la tubería de revestimiento), sin que importela idoneidad del trabajo de cementación original. Los sistemasSwellpacker TOC ayudan a evitar la presión continua en elrevestimiento si el cemento llegase a separarse de la tubería derevestimiento durante la vida del pozo, lo que podría crear canalesa través de los cuales la presión migre desde la formación. Lossistemas Swellpacker TOC trabajan independientemente de otrasoperaciones, sin importar las condiciones, siempre y cuando elcombustible esté presente.
Los empaquetadores se colocan normalmente en cualquier columnade la parte superior de la tubería de revestimiento para crear unapresión positiva. El sistema Swellpacker TOC también puedeadaptarse para que incluya una válvula de control de una vía en elpropio elemento, lo que permite que el sistema contenga la presiónque viene de abajo (del yacimiento) al mismo tiempo que permiteque cualquier presión que surja encima del sistema Swellpackerse alivie por debajo del zapato de la tubería de revestimiento.
Sistemas Swellpacker en las uniones del zapatoLos sistemas Swellpacker que se usan en las uniones del zapatogeneran un sello de presión eficaz en la unión del zapato ypermiten realizar la Prueba de Integridad de la Formación (FIT,por sus siglas en inglés) sin importar las condiciones del cementode cola. Los sistemas Swellpacker en las uniones del zapato estándiseñados para que se hinchen con el fluido base que se usa en elfluido de perforación, generalmente, agua o petróleo. Si se lograrealizar una cementación de cola satisfactoria, el sistemaSwellpacker de la unión del zapato no se activa. Si hay una limpiezainsuficiente de lodo en la zona de la unión del zapato, el fluidocontaminado se convierte en combustible para el empaquetador.El sistema Swellpacker de la unión del zapato se hincha y permitelograr una FIT satisfactoria al mismo tiempo que posibilita quese continúe con la perforación. Los sistemas Swellpacker para launión del zapato se colocan normalmente en el eje del zapatomientras se baja la tubería de revestimiento.
Sistemas de aislamiento Swellpacker debajo de loscolgadores del revestidor de fondo.Los sistemas Swellpacker en el revestidor de fondo, debajo delcolgador mecánico que va dentro de la tubería de revestimientomadre, aseguran que usted obtenga un sellamiento positivo paraaislar la sección de agujero abierto de la superficie. El sistemaSwellpacker del colgador del revestidor de fondo se puede diseñarya sea para que se hinche antes de fijar el colgador mecánico odespués de que se energice el paquete del colgador mecánico delrevestidor de fondo. Se pueden eliminar los trabajos decementación forzada en el tope del revestidor de fondo, lo quepermite obtener ahorros sustanciales de tiempo y dinero. Lossistemas Swellpacker del colgador del revestidor de fondo sepueden emplear con o sin cemento.
Sistemas de aislamiento Swellpacker en zonas deproducción con cementoLos sistemas Swellpacker se usan en las zonas de producción concemento para complementar la función de la lechada de cementoen el aislamiento zonal total. Durante la cementación, haymuchas circunstancias que pueden afectar la eficacia del trabajode cementación. La centralización insuficiente, una limpieza in-adecuada del lodo, la falta de rotación y reciprocidad y una re-ducción en la velocidad durante la cementación pueden tener unimpacto negativo en la calidad del trabajo de cementación.Cuando se combinan los sistemas Swellpacker con las opera-ciones primarias de cementación, se puede obtener un ais-lamiento zonal completo a largo plazo. Eso aumenta la vidaproductiva del pozo y minimiza la posibilidad de una operaciónde reacondicionamiento costosa.
Los sistemas Swellpacker en zonas de producción con cementotambién brindarán el beneficio de proporcionar un medioreactivo en el agujero que pueda hacerle frente al micro espacioanular que podría ocurrir cuando el cemento fijado se despega dela tubería de revestimiento. El sistema Swellpacker se mantendrálatente mientras se encuentre encerrado en la capa de cemento.Una vez que el micro espacio anular se haya abierto y los líquidosy gases intenten fluir a través de él, el empaquetador se hincharápara cerrar el paso del flujo. La goma hinchable tomará la formade casi cualquier geometría irregular que tenga la tubería derevestimiento o el cemento.
Sistema de aislamiento Swellpacker en las tuberíacomplementarias del revestidor del fondo
Los sistemas Swellpacker en las tuberías complementarias delrevestidor son la opción lógica desde el punto de vista económicoy operativo para instalar su tubería de revestimiento de producción.Cuando usted instala una tubería complementaria, normalmentefija la tubería complementaria en su lugar con cemento. Elcemento está allí sólo para anclar la tubería complementaria ysellar el conjunto en su lugar. Cuando usted cementa la tubería
complementaria en sulugar, corre el riesgo denecesitar mover la sarta através del cementohúmedo para punzar elconjunto sellador en elreceptáculo de la tuberíacomplementaria.También está la cuestiónde tener que perforar ylimpiar los remanentesde cemento, equipo deflotación y tapones decemento antes determinar el pozo.
Con el uso de los sistemas Swellpacker en las tuberíascomplementarias del revestidor de fondo, todos esos problemasse pueden evitar. Los sistemas Swellpacker se instalanencima del conjunto sellador y la tubería complementaria sebaja por el agujero hasta el receptáculo de la tuberíacomplementaria. Se le realizan pruebas de presión al conjuntosellador y luego éste se levanta y se hace circular combustiblepara el elemento hinchable hacia el lugar correspondiente (sies que el combustible no se encuentra ya en su lugar). Elconjunto sellador se vuelve a bajar al receptáculo de latubería complementaria y el sistema Swellpacker puedehincharse. El sistema Swellpacker le otorga capacidad desoportar presión y, además, crea una fuerza de anclajeenorme para la tubería complementaria del revestidor defondo. No habrá que perforar cemento, equipo de flotaciónni tapones de cemento. Se habrá reducido gran parte delriesgo y se habrán eliminado días de operaciones.
Sistemas de aislamiento Swellpacker sobretuberías cubrejuntasLos sistemas Swellpacker en cubrejuntas también son laopción lógica. Las tuberías cubrejuntas se colocan en el pozosimplemente para proporcionar un conducto de revestimientodesde el revestidor de fondo hasta la sarta más alta de latubería de revestimiento complementaria. Cementar latubería cubrejuntas en su lugar lleva gran cantidad detiempo y los riesgos, así como los beneficios, son altos. Eluso de sistemas Swellpacker en tuberías cubrejuntas ayudana reducir los riesgos de realizar un trabajo de cementaciónadecuado en un espacio anular relativamente pequeño. Lossistemas Swellpacker otorgarán capacidad al sello desoportar altas presiones.
Colgador del revestidor de fondo
Sistemas de aislamiento Swellpacker debajo de los colgadores del revestidor de fondo.
Sistemas Swellpacker en las uniones del zapato.
Sistema de aislamientoSwellpacker en zonas deproducción con cemento
Sistema Swellpacker en la unión delzapato para prueba de integridad dela formación
Sistemas de aislamiento Swellpacker sobre la tubería complementariadel revestidor de fondo.
Sistemas Swellpacker® encima del tope de cemento
Agujero abierto
Zona de baja presión
Revestidor de fondo
Sistema Swellpacker OBM
Swellpacker isolation system onliner tiebacks
Sistema de aislamiento Swellpacker en zonas de producción concemento
Sistema Swellpacker® encima del tope de cemento
Sistema Swellpacker en las uniones del zapato
Sistema de aislamiento Swellpacker debajo de los colgadores delrevestidor de fondo
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Sistemas SwellTechnology™ para la construcción de pozos
Construcción de pozosCuando diseña la construcción de su pozo, Halliburton entiendeel desafío al que usted se enfrenta. Le ofrecemos los productos,servicios y conocimientos específicos especiales que usted necesitapara optimizar la construcción de su pozo sin importar cuáles sonlas condiciones presentes.
Los desafíos que hoy representan los yacimientos agotados oexcesivamente presurizados dificultan la posibilidad de lograr unaislamiento zonal óptimo mediante los métodos convencionales.
La complicada geometría de las perforaciones ha llevado loslímites de la tecnología a perfeccionar la contención de lapresión anular y el aislamiento de múltiples zonas. Losyacimientos agotados han necesitado diseños de pozo con máspuntos de asentamiento para aislarlos antes de seguir perforandohacia áreas de mayor presión. Una mayor cantidad de puntos deasentamiento en la tubería de revestimiento significa menorvolumen anular entre ésta y el agujero abierto, o entrerevestimiento y revestimiento. Ese menor volumen anular generamás dificultades para que los métodos actuales proporcionenaislamiento zonal suficiente o eviten que la tubería derevestimiento soporte presión continuamente. Una mayorcantidad de puntos de asentamiento también puede conllevar aun mayor volumen anular en las secciones del agujero que sehayan ensanchado.
Con el avance hacia aguas profundas y ambientes más severos,los operadores necesitan que las empresas de servicio se adaptena condiciones que cambian constantemente. El advenimiento dela tecnología de hinchamiento representa una solucióncompetente para muchos de los desafíos que se suelen encontrar.Los sistemas de aislamiento Swellpacker® junto con loselastómeros expansibles en cemento cambian y se adaptan segúnlas condiciones de la perforación.
Halliburton lo lleva desde la etapa inicial de planificación hasta laterminación y producción del pozo con un plan de construccióna medida lo suficientemente flexible como para adaptarse a unentorno que cambia constantemente.
Sistemas Swellpacker® encima del tope de cementoLos sistemas de aislamiento Swellpacker que se usan encima deltope de cemento (TOC, por sus siglas en inglés) evitarán que lapresión migre desde los yacimientos más bajos hacia la superficie(presión continua de la tubería de revestimiento), sin que importela idoneidad del trabajo de cementación original. Los sistemasSwellpacker TOC ayudan a evitar la presión continua en elrevestimiento si el cemento llegase a separarse de la tubería derevestimiento durante la vida del pozo, lo que podría crear canalesa través de los cuales la presión migre desde la formación. Lossistemas Swellpacker TOC trabajan independientemente de otrasoperaciones, sin importar las condiciones, siempre y cuando elcombustible esté presente.
Los empaquetadores se colocan normalmente en cualquier columnade la parte superior de la tubería de revestimiento para crear unapresión positiva. El sistema Swellpacker TOC también puedeadaptarse para que incluya una válvula de control de una vía en elpropio elemento, lo que permite que el sistema contenga la presiónque viene de abajo (del yacimiento) al mismo tiempo que permiteque cualquier presión que surja encima del sistema Swellpackerse alivie por debajo del zapato de la tubería de revestimiento.
Sistemas Swellpacker en las uniones del zapatoLos sistemas Swellpacker que se usan en las uniones del zapatogeneran un sello de presión eficaz en la unión del zapato ypermiten realizar la Prueba de Integridad de la Formación (FIT,por sus siglas en inglés) sin importar las condiciones del cementode cola. Los sistemas Swellpacker en las uniones del zapato estándiseñados para que se hinchen con el fluido base que se usa en elfluido de perforación, generalmente, agua o petróleo. Si se lograrealizar una cementación de cola satisfactoria, el sistemaSwellpacker de la unión del zapato no se activa. Si hay una limpiezainsuficiente de lodo en la zona de la unión del zapato, el fluidocontaminado se convierte en combustible para el empaquetador.El sistema Swellpacker de la unión del zapato se hincha y permitelograr una FIT satisfactoria al mismo tiempo que posibilita quese continúe con la perforación. Los sistemas Swellpacker para launión del zapato se colocan normalmente en el eje del zapatomientras se baja la tubería de revestimiento.
Sistemas de aislamiento Swellpacker debajo de loscolgadores del revestidor de fondo.Los sistemas Swellpacker en el revestidor de fondo, debajo delcolgador mecánico que va dentro de la tubería de revestimientomadre, aseguran que usted obtenga un sellamiento positivo paraaislar la sección de agujero abierto de la superficie. El sistemaSwellpacker del colgador del revestidor de fondo se puede diseñarya sea para que se hinche antes de fijar el colgador mecánico odespués de que se energice el paquete del colgador mecánico delrevestidor de fondo. Se pueden eliminar los trabajos decementación forzada en el tope del revestidor de fondo, lo quepermite obtener ahorros sustanciales de tiempo y dinero. Lossistemas Swellpacker del colgador del revestidor de fondo sepueden emplear con o sin cemento.
Sistemas de aislamiento Swellpacker en zonas deproducción con cementoLos sistemas Swellpacker se usan en las zonas de producción concemento para complementar la función de la lechada de cementoen el aislamiento zonal total. Durante la cementación, haymuchas circunstancias que pueden afectar la eficacia del trabajode cementación. La centralización insuficiente, una limpieza in-adecuada del lodo, la falta de rotación y reciprocidad y una re-ducción en la velocidad durante la cementación pueden tener unimpacto negativo en la calidad del trabajo de cementación.Cuando se combinan los sistemas Swellpacker con las opera-ciones primarias de cementación, se puede obtener un ais-lamiento zonal completo a largo plazo. Eso aumenta la vidaproductiva del pozo y minimiza la posibilidad de una operaciónde reacondicionamiento costosa.
Los sistemas Swellpacker en zonas de producción con cementotambién brindarán el beneficio de proporcionar un medioreactivo en el agujero que pueda hacerle frente al micro espacioanular que podría ocurrir cuando el cemento fijado se despega dela tubería de revestimiento. El sistema Swellpacker se mantendrálatente mientras se encuentre encerrado en la capa de cemento.Una vez que el micro espacio anular se haya abierto y los líquidosy gases intenten fluir a través de él, el empaquetador se hincharápara cerrar el paso del flujo. La goma hinchable tomará la formade casi cualquier geometría irregular que tenga la tubería derevestimiento o el cemento.
Sistema de aislamiento Swellpacker en las tuberíacomplementarias del revestidor del fondo
Los sistemas Swellpacker en las tuberías complementarias delrevestidor son la opción lógica desde el punto de vista económicoy operativo para instalar su tubería de revestimiento de producción.Cuando usted instala una tubería complementaria, normalmentefija la tubería complementaria en su lugar con cemento. Elcemento está allí sólo para anclar la tubería complementaria ysellar el conjunto en su lugar. Cuando usted cementa la tubería
complementaria en sulugar, corre el riesgo denecesitar mover la sarta através del cementohúmedo para punzar elconjunto sellador en elreceptáculo de la tuberíacomplementaria.También está la cuestiónde tener que perforar ylimpiar los remanentesde cemento, equipo deflotación y tapones decemento antes determinar el pozo.
Con el uso de los sistemas Swellpacker en las tuberíascomplementarias del revestidor de fondo, todos esos problemasse pueden evitar. Los sistemas Swellpacker se instalanencima del conjunto sellador y la tubería complementaria sebaja por el agujero hasta el receptáculo de la tuberíacomplementaria. Se le realizan pruebas de presión al conjuntosellador y luego éste se levanta y se hace circular combustiblepara el elemento hinchable hacia el lugar correspondiente (sies que el combustible no se encuentra ya en su lugar). Elconjunto sellador se vuelve a bajar al receptáculo de latubería complementaria y el sistema Swellpacker puedehincharse. El sistema Swellpacker le otorga capacidad desoportar presión y, además, crea una fuerza de anclajeenorme para la tubería complementaria del revestidor defondo. No habrá que perforar cemento, equipo de flotaciónni tapones de cemento. Se habrá reducido gran parte delriesgo y se habrán eliminado días de operaciones.
Sistemas de aislamiento Swellpacker sobretuberías cubrejuntasLos sistemas Swellpacker en cubrejuntas también son laopción lógica. Las tuberías cubrejuntas se colocan en el pozosimplemente para proporcionar un conducto de revestimientodesde el revestidor de fondo hasta la sarta más alta de latubería de revestimiento complementaria. Cementar latubería cubrejuntas en su lugar lleva gran cantidad detiempo y los riesgos, así como los beneficios, son altos. Eluso de sistemas Swellpacker en tuberías cubrejuntas ayudana reducir los riesgos de realizar un trabajo de cementaciónadecuado en un espacio anular relativamente pequeño. Lossistemas Swellpacker otorgarán capacidad al sello desoportar altas presiones.
Colgador del revestidor de fondo
Sistemas de aislamiento Swellpacker debajo de los colgadores del revestidor de fondo.
Sistemas Swellpacker en las uniones del zapato.
Sistema de aislamientoSwellpacker en zonas deproducción con cemento
Sistema Swellpacker en la unión delzapato para prueba de integridad dela formación
Sistemas de aislamiento Swellpacker sobre la tubería complementariadel revestidor de fondo.
Sistemas Swellpacker® encima del tope de cemento
Agujero abierto
Zona de baja presión
Revestidor de fondo
Sistema Swellpacker OBM
Swellpacker isolation system onliner tiebacks
Sistema de aislamiento Swellpacker en zonas de producción concemento
Sistema Swellpacker® encima del tope de cemento
Sistema Swellpacker en las uniones del zapato
Sistema de aislamiento Swellpacker debajo de los colgadores delrevestidor de fondo
HA
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05
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04H
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02
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Solving challenges.™H08035 SP12/10 © 2010 Halliburton.Todos los derechos reservados.
Las ventas de los productos y servicios de Halliburton se harán exclusivamentesegún los términos y condiciones contemplados en el contrato correspondientea la venta celebrado entre Halliburton y el cliente.
www.halliburton.com
Soluciones de terminación
Sistemas Swell Technology™ para la construcción de pozos
A continuación le presentamos cómo Halliburtonpuede ayudarEl sistema Swellpacker se une químicamente a la tubería base.También está disponible en versión desmontable e incluyebandas en los extremos para proteger el elemento durante elproceso de bajada y para que actúen como limitadores deextrusión una vez que el empaquetador está ensamblado. Lossistemas Swellpacker se pueden diseñar paraoptimizar la construcción de su pozo según lassiguientes alternativas:
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker OilSwelling (OS) son una mezcla de polímerosque reacciona y se hincha cuando entra encontacto con cualquier hidrocarburo líquido.Los sistemas Swellpacker OS pueden soportarhasta 15.000 psi (1034 bars) y 390º F (200º C).
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker WaterSwelling (WS) son una mezcla de polímerosque reacciona y se hincha cuando entra encontacto con el agua. Los sistemas SwellpackerWS pueden soportar hasta 10.000 psi (690 bar)y 320º F (160º C).
Centro de pruebas de EasywellEn los laboratorios de investigación y desarrollo de HalliburtonEasywell que se encuentran en Stavanger, Noruega, y Carrollton,Texas, EE.UU.; Halliburton reúne personal clave, entre los que seencuentran gerentes de productos, equipos internacionales desoporte técnico y personal de investigación para optimizar elproceso de colaboración con el cliente durante las etapas de diseño,prueba y calidad.
En esos centros se pueden realizar todos los ensayos de rutina,pruebas de calidad y ensayos específicos requeridos por el clienteo proyecto. Los siguientes son algunos ejemplos de los ensayosque se realizan: prueba de velocidad de hinchamiento encondiciones especificadas por el cliente, desempeño bajo presióndiferencial (PD) a escala real, tanto en condiciones de fracturación
HA
L326
25
HA
L330
24H
AL3
3080
Sistema Swellpacker con instalación decable.
El polímero se adapta a la geometría dela capa de cemento.
HALLIBURTON
HALLIBURTON
Unidades de tamaño real para prueba de diferencial de presión y prueba de capacidad de carga de anclaje.
HA
L319
41
estática como dinámica, prueba del empaquetador a pequeñaescala (tamaño reducido), prueba del paquete de gravilla y pruebade fricción.
En el caso de las pruebas específicas solicitadas por clientes,Halliburton y el cliente acuerdan los procedimientos antes deconstruir la unidad de ensayo y ejecutar la prueba. Dichosprocedimientos incluyen las especificidades de la prueba, elcronograma, los informes y el presupuesto para realizar dichaprueba.
Este centro está equipado con registro digital de datos y sistemasregistrales para dar cabida a la necesidad del cliente de evaluar latecnología.
Las pruebas se pueden presenciar en forma remota si se solicita.
Resumen
La integridad del pozo durante elproceso de construcción y terminaciónconstituye un aspecto fundamental de laviabilidad económica de los pozos de petróleo y gas,ya sean productores o inyectores. Los sistemas de tecnología dehinchamiento que presentamos brindan soluciones únicas quecomplementan las ya existentes con el fin de satisfacer las permanentementecrecientes demandas y requisitos con los que los operadores deben cumplirpara crear pozos seguros y competentes. La simplicidad inherente a la tecnología dehinchamiento presupone riesgos bajos y soluciones que se corresponden con losobjetivos trazados, las que se pueden usar tanto en el fondo como en la parte superiordel pozo para incrementar su integridad general.
HA
L330
81
Unidades de ensayo para registrar los datos de compatibilidad con fluidos y de velocidad de hinchamiento.
HA
L317
56
Los sistemas Swellpacker sellan tuberíasde revestimiento corroídas.
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker Hybrid Swelling(HS) son una mezcla de polímeros que reacciona y se hinchacuando entra en contacto con el agua y/o hidrocarburoslíquidos. Los sistemas Swellpacker HS pueden soportar hasta10.000 psi (690 bars) y 390º F (200º C).
Solving challenges.™H08035SP12/10 © 2010 Halliburton.Todos los derechos reservados.
Las ventas de los productos y servicios de Halliburton se harán exclusivamentesegún los términos y condiciones contemplados en el contrato correspondientea la venta celebrado entre Halliburton y el cliente.
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Soluciones de terminación
Sistemas Swell Technology™ para la construcción de pozos
A continuación le presentamos cómo Halliburtonpuede ayudarEl sistema Swellpacker se une químicamente a la tubería base.También está disponible en versión desmontable e incluyebandas en los extremos para proteger el elemento durante elproceso de bajada y para que actúen como limitadores deextrusión una vez que el empaquetador está ensamblado. Lossistemas Swellpacker se pueden diseñar paraoptimizar la construcción de su pozo según lassiguientes alternativas:
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker OilSwelling (OS) son una mezcla de polímerosque reacciona y se hincha cuando entra encontacto con cualquier hidrocarburo líquido.Los sistemas Swellpacker OS pueden soportarhasta 15.000 psi (1034 bars) y 390º F (200º C).
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker WaterSwelling (WS) son una mezcla de polímerosque reacciona y se hincha cuando entra encontacto con el agua. Los sistemas SwellpackerWS pueden soportar hasta 10.000 psi (690 bar)y 320º F (160º C).
Centro de pruebas de EasywellEn los laboratorios de investigación y desarrollo de HalliburtonEasywell que se encuentran en Stavanger, Noruega, y Carrollton,Texas, EE.UU.; Halliburton reúne personal clave, entre los que seencuentran gerentes de productos, equipos internacionales desoporte técnico y personal de investigación para optimizar elproceso de colaboración con el cliente durante las etapas de diseño,prueba y calidad.
En esos centros se pueden realizar todos los ensayos de rutina,pruebas de calidad y ensayos específicos requeridos por el clienteo proyecto. Los siguientes son algunos ejemplos de los ensayosque se realizan: prueba de velocidad de hinchamiento encondiciones especificadas por el cliente, desempeño bajo presióndiferencial (PD) a escala real, tanto en condiciones de fracturación
HA
L326
25
HA
L330
24H
AL3
3080
Sistema Swellpacker con instalación decable.
El polímero se adapta a la geometría dela capa de cemento.
HALLIBURTON
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Unidades de tamaño real para prueba de diferencial de presión y prueba de capacidad de carga de anclaje.
HA
L319
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estática como dinámica, prueba del empaquetador a pequeñaescala (tamaño reducido), prueba del paquete de gravilla y pruebade fricción.
En el caso de las pruebas específicas solicitadas por clientes,Halliburton y el cliente acuerdan los procedimientos antes deconstruir la unidad de ensayo y ejecutar la prueba. Dichosprocedimientos incluyen las especificidades de la prueba, elcronograma, los informes y el presupuesto para realizar dichaprueba.
Este centro está equipado con registro digital de datos y sistemasregistrales para dar cabida a la necesidad del cliente de evaluar latecnología.
Las pruebas se pueden presenciar en forma remota si se solicita.
Resumen
La integridad del pozo durante elproceso de construcción y terminaciónconstituye un aspecto fundamental de laviabilidad económica de los pozos de petróleo y gas,ya sean productores o inyectores. Los sistemas de tecnología dehinchamiento que presentamos brindan soluciones únicas quecomplementan las ya existentes con el fin de satisfacer las permanentementecrecientes demandas y requisitos con los que los operadores deben cumplirpara crear pozos seguros y competentes. La simplicidad inherente a la tecnología dehinchamiento presupone riesgos bajos y soluciones que se corresponden con losobjetivos trazados, las que se pueden usar tanto en el fondo como en la parte superiordel pozo para incrementar su integridad general.
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L330
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Unidades de ensayo para registrar los datos de compatibilidad con fluidos y de velocidad de hinchamiento.
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Los sistemas Swellpacker sellan tuberíasde revestimiento corroídas.
• Los sistemas de aislamiento Swellpacker Hybrid Swelling(HS) son una mezcla de polímeros que reacciona y se hinchacuando entra en contacto con el agua y/o hidrocarburoslíquidos. Los sistemas Swellpacker HS pueden soportar hasta10.000 psi (690 bars) y 390º F (200º C).