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1. Recopilar la información básica del espacio. 2. Definir trayectoria para los ductos. 3. Diseño de sección Selección de forma. Dimensionamiento del diámetro del ducto. 4. Cálculo de pérdida de presión. 5. Materiales 6. Métodos de Sujeción. 7. Representación Gráfica del sistema.

Contenido

Guí

a de

Dis

eño

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1. Recopilar la información básica del espacio.

Para poder cumplir con un diseño de ductería textil se necesita cumplir con la siguiente información.

• Dimensiones del cuarto.• Altura a la que se localizará el ducto.• Temperatura de inyección.• Temperatura del cuarto.• Presión total del sistema.• Caudal del sistema.

2. Definir trayectoria para los ductos.

a) El sistema de ductos DTI en contraste con los sistemas convencionales sirve como conductor y difusor al mismo tiempo, por lo que el concepto primario de diseño es el de lograr una difusión

homogénea del aire dentro del área a diseñar. Existen una gran cantidad de soluciones para un mismo escenario, pero el punto óptimo del sistema se alcanza utilizando trayectorias rectas, por lo que se

recomienda la búsqueda de este concepto sea el eje rector del diseño.

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b) Para determinar la separación entre ductos es ideal mantenerlos dentro del rango de alcance de la difusión del mismo ducto el cual se obtiene a través del siguiente criterio:

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Ducto circular.

El modelo circular es la forma más popular, puede colocarse de forma horizontal o vertical y se instala sobre un sistema de cable o de riel. No existe ninguna limitante en cuanto a los diferentes diámetros que se pueden alcanzar, los cuales se determinan según la velocidad de conducción del caudal dentro del ducto.

Este sistema puede componerse cualquier tipo de codo, ramificación o pieza especial de acuerdo a las demandas de cualquier proyecto. Una consideración especial en los sistemas circulares es que en contraste a los sistemas habituales de ductería metálica es preferible usar diámetros constantes en el sistema para mantener una presión óptima.

3. Diseño de secciónSelección de forma.

Ducto Semicircular.

Este modelo de ducto se puede presentar en medio círculo y cuarto de círculo. Es generalmente utilizando para montar sobre superficies planas, principalmente sobre el plafón, el muro o ambos. Este es aplicado generalmente en escenarios donde la altura es reducida.

Este modelo ofrece la misma flexibilidad de accesorios que el sistema de ducto circular (codos, ramales, transformaciones, etc.) y de igual manera no hay límite para las dimensiones que se pueden lograr.

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Dimensionamiento del diámetro del ducto.

El diámetro se basa directamente en las condiciones del caudal, particularmente pensando en lograr una velocidad óptima al inicio del sistema de 8 m/s a 10 m/s para ductos circulares, de 5 m/s a 8 m/s para semi circulares cuando la inyección es paralela al ducto y de 4 m/s a 5 m/s cuando la inyección es perpendicular al ducto.

Aceptable Optimo (Ideal) Riesgo

3. Diseño de sección

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3. Diseño de sección

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4. Cálculos de Caída de presión

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5. Materiales

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6. Métodos de Sujeción.Sistema de Cable.

Este es el método más simple, económico y adaptable a cualquier tipo de diámetro. Es principalmente usado para ductos de sección circular y se usa para sujetar el ducto en 1,2 o 3 punto según el resultado que se busque lograr.El sistema está integrado por cable de 1/8”, nudos, tensores y espárragos.

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Sistema de Riel de cabeza plana.Este sistema es usado para el ducto de medio y cuarto de circulo, su principal cualidad es que logra colocarse paralelamente a la superficie donde se instala por lo que es muy eficiente para situaciones donde el ducto va rasante al muro o al techo.

Sistema de Riel en “C”El Riel en “C” tiene un uso muy similar al riel de cabeza plana pero tiene la particularidad de que es utilizado para aplicaciones donde el ducto circular va rasante al techo.

Sistema de Riel redondo.Este es el mas versátil es utilizado en escenarios donde no se pueden colocar soportes en el muro para colocar cables ya que permite colocarse sobre espárragos que bajan del techo.

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26.

09

27.

08

3.63 3.63

AA

VISTA DE PLANTA

1A

Ø 60"C: 30000 cfm

1B

Ø 39"C: 15000 cfm

1C

Ø 39"C: 15000 cfmD: 15000 cfm

c1C1D

Ø 39"C: 15000 cfm

1E

Ø 39"C: 15000 cfmD: 15000 cfm

c1E

26.09

2.1

6

0.1

5

1.52

0.6

8

VISTA LATERAL

VISTA ISOMÉTRICA

0.

99

0.5

0

SECCIÓN A-A Proyecto:

Responsable:

Elaboró:

Tipo de difusión:

No. de líneas de difusión:

Ubicación:

Soportes:

Material:

Color:

Aplicación extra:

Fecha:

Cliente:

DTI-58341-2013

16/07/2013

MultiFlow

2 / 1

9:00 y 3:00

4:00 y 8:00

Blanco

AeroFlex 10oz

Ninguna

7. Representación gráfica del sistema.