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Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Guía de Aprendizaje y Evalua-
ción del certificado de pro-
fesionalidad de:
Planificación, gestión y rea-
lización del mantenimiento y
supervisión del montaje de
instalaciones frigoríficas
Guía de Aprendizaje y Evalua-
ción del certificado de pro-
fesionalidad de:
Planificación, gestión y rea-
lización del mantenimiento y
supervisión del montaje de
instalaciones frigoríficas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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La Guía de aprendizaje y evaluación del certificado
de profesionalidad de Planificación, gestión y rea-
lización del mantenimiento y supervisión del mon-
taje de instalaciones frigoríficas ha sido financiada
por el Servicio Público de Empleo Estatal, como
una acción del plan de trabajo que ha realizado el
Centro Nacional de Formación Profesional Ocupa-
cional de Tecnologías del Frío, en Moratalaz, en
Enero de 2013.
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CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y
supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas.
GUÍA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIÓN
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 5
I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE
AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD ....................................................................... 7
II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD .................................................................................................... 10
UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS
CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN
PROFESIONAL ........................................................................................................ 12
III. DESARROLLO MODULAR ............................................................................... 16
MÓDULO FORMATIVO 1 ........................................................................................... 20
MÓDULO FORMATIVO 2 ........................................................................................... 75
MÓDULO FORMATIVO 3 ......................................................................................... 102
ANEXOS AL MÓDULO FORMATIVO 3 ....................................................................... 174
ANEXO I: Práctica 3 UF2. Documentación técnica para la práctica ................... 174
ANEXO II: Práctica 3 UF2. Tabla de condiciones normales de funcionamiento ... 183
ANEXO III: Práctica 3 UF2. Tabla de averías frigoríficas y eléctricas más
comunes de la central frigorífica ........................................................................... 186
ANEXO IV: Práctica 4 UF2. Manual de reparación de válvulas del compresor ..... 190
ANEXO V: Práctica 5 UF3. Documentación técnica para la práctica ................... 195
MÓDULO FORMATIVO 4 ......................................................................................... 198
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES .................................... 218
ANEXO DEL CERTIFICADO ......................................................................................... 224
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INTRODUCCIÓN
Esta GUÍA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD DE
PLANIFICACIÓN, GESTIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Y SUPERVISIÓN DEL
MONTAJE DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS tiene por objetivo apoyar y orientar al personal
docente a la hora de impartir las acciones formativas correspondientes a este certificado.
Con esta Guía de Aprendizaje y Evaluación se pretende:
Proporcionar a los formadores estrategias metodológicas, procedimientos, méto-
dos y recursos didácticos para desarrollar los procesos de enseñanza/aprendizaje y
evaluación.
Atender las características de los destinatarios y establecer condiciones que favo-
rezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios y
recursos didácticos, impartir el curso utilizando técnicas y métodos de comunica-
ción, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla la acción
formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y son trata-
dos en esta Guía.
Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluación del aprendizaje, que ha de
realizarse con criterios objetivos, fiables y válidos, comprobando, mediante una
evaluación continua y final de los módulos y unidades formativas, si se alcanzan
los resultados previstos.
Facilitar al alumno/a la adquisición de las competencias profesionales en sus dis-
tintas dimensiones que incluyen también las capacidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, así como la capacidad para aprender por sí mis-
mo y de trabajar en equipo.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certifi-
cado se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores.
Contribuir a la calidad de la planificación, impartición y evaluación de la Forma-
ción Profesional para el Empleo.
Esta Guía, además, cuenta con un documento de apoyo en el que, por una parte, se recogen
alternativas metodológicas y técnicas de dinamización en el aula, y, por la otra, las pautas y
procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los métodos e instrumen-
tos más adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del Certificado de
forma que cada módulo formativo se enfoque considerando el contexto profesional puesto que
la formación se dirige finalmente a la adquisición de las competencias que hay que demostrar
en la práctica profesional.
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I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL CERTI-
FICADO DE PROFESIONALIDAD
Las siguientes orientaciones están inspiradas en la concepción de la formación profesional
y, concretamente, de la formación del Subsistema de Formación Profesional para el Em-
pleo, cuya primera finalidad es favorecer la formación a lo largo de la vida de los trabajado-
res desempleados y ocupados, mejorando su capacitación profesional y desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos
y las prácticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesio-
nal del mismo.
Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formación viene recogido en los si-
guientes puntos:
Concepción y diseño de la formación
La concepción de una formación abierta, flexible y accesible, estructurada en
forma modular que facilite el aprendizaje permanente a través de la oferta forma-
tiva.
La realización de la oferta por la totalidad de los módulos formativos asociados al
certificado, o bien por módulos formativos asociados a cada una de las unidades
de competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favo-
recer la acreditación de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los módulos formativos en unidades formativas, siempre
que proceda, con el fin de promover la formación a lo largo de la vida.
La consideración de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al
contexto profesional; vinculando los aspectos teóricos y prácticos y atendiendo a
las distintas dimensiones de la competencias profesional (conocimientos, destre-
zas cognitivas y prácticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad).
Impartición de la acción formativa
El desarrollo de la formación en un contexto en el que se cumplen los parámetros
sobre requisitos mínimos que deben reunir los formadores; los espacios, instala-
ciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos.
La consideración de distintas modalidades de impartición de la formación: de
forma presencial, a distancia, teleformación o mixta.
Estrategias metodológicas
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La utilización de estrategias metodológicas que faciliten la participación activa de
los alumnos/as en la construcción de sus aprendizajes, el desarrollo de la motiva-
ción, la autonomía, la iniciativa y la responsabilidad necesarias en el desarrollo
profesional y personal.
La realización de prácticas durante la formación que faciliten la transferencia de
los aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver
problemas propios del ámbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didácticos adecuados a los conocimientos y
capacidades a adquirir y en conexión con el contexto profesional.
Evaluación del aprendizaje
La realización de la evaluación por los formadores que impartan las acciones for-
mativas, a través de métodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y vali-
dez, tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluación esta-
blecidos para cada uno de los módulos formativos.
La evaluación del alumno/a por módulos y en su caso por unidades formativas, de
forma sistemática y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendi-
zaje y, en consecuencia, la adquisición de las competencias profesionales.
El reflejo documental, por parte de los formadores, de los resultados obtenidos
por los alumnos/as en cada uno de los módulos del Certificado, de manera que
puedan estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad
de las acciones formativas.
La elaboración por los formadores de un acta de evaluación en la que quede
constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no
apto) las capacidades de los módulos formativos.
Prácticas profesionales no laborales
El desarrollo de un módulo de prácticas profesionales no laborales con objeto de
completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo,
facilitar la identificación con la realidad del entorno productivo y la transferencia
de los aprendizajes adquiridos en la formación.
Calidad. Evaluación, seguimiento y control de las acciones formativas
El compromiso de favorecer una formación de calidad que favorezca el aprendiza-
je y garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustándose a los dispositi-
vos de calidad que se implanten en el Subsistema de Formación para el Empleo.
La realización de un proceso de evaluación, seguimiento y control, según el Plan
Anual de Evaluación que determine el Servicio Público de Empleo Estatal, en co-
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ordinación con las Comunidades Autónomas, en el que se incluirán acciones de
control y evaluación internas y externas, con fines de diagnóstico y mejora de la
calidad.
Expedición del certificado de profesionalidad
La expedición del certificado se realizará a los alumnos/as que lo soliciten y de-
muestren haber superado todos los módulos formativos del mismo.
Certificación de módulos
Quienes no superen la totalidad de los módulos asociados al certificado de profe-
sionalidad y superen los módulos asociados a una o varias unidades de compe-
tencia del mismo, recibirán una certificación de los módulos superados que
tendrá efectos de acreditación parcial acumulable de las competencias profesio-
nales adquiridas.
Justificación de unidades formativas
Se podrá obtener una justificación de haber superado unidades formativas siem-
pre que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para im-
partir el módulo al que pertenecen.
Esta justificación tendrá validez en el ámbito de la Administración laboral. La su-
peración de todas las unidades formativas definidas para el módulo, siempre que
el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por
año, dará derecho a la certificación de módulo formativo y a la acreditación de la
unidad de competencia correspondiente.
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II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominación: Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del
montaje de instalaciones frigoríficas.
Código: IMAR0309.
Familia profesional: Instalación y Mantenimiento.
Área profesional: Frío y Climatización.
Nivel de cualificación profesional: 3.
Cualificación profesional de referencia:
IMA376_3 Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje
de instalaciones frigoríficas (RD 182/2008 de 8 de febrero).
Competencia general:
Supervisar y controlar el montaje de instalaciones frigoríficas, controlando su puesta en
marcha, a partir de un proyecto de ejecución, así como planificar, gestionar o realizar, en su
caso, su mantenimiento, de acuerdo con el reglamento y normas establecidas y con la cali-
dad prevista, garantizando la seguridad integral de la instalación y la prevención de riesgos
laborales y medioambientales.
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas.
UC1170_3: Planificar el mantenimiento de instalaciones térmicas.
UC1175_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
UC1176_3: Controlar la puesta en marcha de instalaciones frigoríficas.
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Entorno Profesional:
Ámbito profesional
Este técnico se integra en empresas públicas o privadas dedicadas al montaje y/o manteni-
miento de instalaciones frigoríficas. La cualificación se ubica en las áreas de montaje, defi-
nición y planificación del mantenimiento de instalaciones frigoríficas, respondiendo a los
posibles requerimientos contemplados en la normativa para la obtención de los correspon-
dientes carnés profesionales.
Sectores productivos
Desarrolla su trabajo en empresas de ingeniería, montaje y/o mantenimiento de instalacio-
nes frigoríficas para procesos industriales, auxiliares a la producción y de edificios.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados
3123.1071 Técnico en Frío Industrial.
Responsable de programación de procesos de mantenimiento de instalaciones térmicas (fri-
goríficas, caloríficas y de climatización).
Supervisor del montaje de instalaciones térmicas (frigoríficas, caloríficas y de climatiza-
ción).
Jefe de equipo de mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
Mantenedor de sistemas de frío industrial.
Requisitos necesarios para el ejercicio profesional:
Certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de equipos con sistemas
frigoríficos de cualquier carga de refrigerantes florados (Real Decreto 795/2010, de 16 de
junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases florados y equipos
basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan).
Certificado acreditativo de la competencia exigida por el Reglamento de Seguridad para
Plantas e Instalaciones Frigoríficas Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero y sus Instruc-
ciones Técnicas Complementarias.
Duración de la formación asociada: 540 horas.
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UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITA-
CIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL
NIVEL 1
NIVEL 2
NIVEL 3
Nota: Este mapa contempla los certificados exis-
tentes de la familia profesional“Instalación y Mantenimien-
Área Profesional:
Frío y climatización
Área Profesional:
Montaje y mantenimiento de ins-
talaciones
Área Profesional:
Maquinaria y equipo indus-
trial
Certificado IMAI0108:
Operaciones de fontanería y calefacción- climatización
doméstica.
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
Certificado IMAR0108:
Montaje y mantenimiento de
instalaciones frigoríficas.
Certificado IMAQ0108:
Mantenimiento y montaje mecá-
nico de equipo industrial.
Certificado IMAR0208:
Montaje y mantenimiento de
instalaciones de climatización y
ventilación- extracción.
Certificado IMAI0110:
Instalación y mantenimiento de
sistemas de aislamiento térmico,
acústico y protección pasiva contra
el fuego.
Certificado IMAQ0110:
Instalación y mantenimiento de
ascensores y otros equipos fijos
de elevación y transporte.
Certificado IMAR0209:
Desarrollo de proyectos de instalacio-
nes frigoríficas.
Certificado IMAR0109:
Desarrollo de proyectos de instalacio-
nes de climatización y ventilación-
extracción.
Certificado IMAR0509:
Planificación, gestión y realización del
mantenimiento y supervisión del
montaje de instalaciones caloríficas.
CertificadoIMAR0409:
Planificación, gestión y realización del man-
tenimiento y supervisión del montaje de
instalaciones de climatización y ventilación-
extracción.
Certificado IMAR0309:
Planificación, gestión y realización del
mantenimiento y supervisión del
montaje de instalaciones frigoríficas.
Certificado IMAI0208:
Planificación, gestión y realiza-
ción del mantenimiento y super-
visión del montaje de redes y
sistemas de distribución de
fluidos.
Certificado IMAI0210:
Gestión y supervisión del monta-
je y mantenimiento de sistemas
de aislamiento térmico, acústico
y contra el fuego.
Certificado IMAQ0210:
Desarrollo de proyectos de insta-
laciones de almacenamiento,
manutención, elevación y trans-
porte.
Certificado IMAR0308:
Desarrollo de proyectos de redes
y sistemas de distribución de
fluidos.
Certificado IMAR0508:
Desarrollo de proyectos de instalacio-
nes caloríficas.
Certificado IMAQ0208:
Planificación, gestión y realiza-
ción del mantenimiento y super-
visión del montaje de maquina-
ria, equipo industrial y líneas
automatizadas de producción.
Certificado IMAR0408:
Montaje y mantenimiento de
instalaciones caloríficas.
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to” a fecha de enero de 2013
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RELACIÓN ENTRE TÍTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
TÍTULO FP
TÉCNICO SUPERIOR EN MANTENI-
MIENTO DE INSTALACIONES TÉRMI-
CAS Y DE FLUIDOS
UC0602_2: Montar captado-res, equipos y circuitos hidráulicos de instalaciones solares térmicas. UC0605_2: Mantener insta-laciones solares térmicas.
UC0602_2: Montar captado-res, equipos y circuitos hidráulicos de instalaciones solares térmicas. UC0605_2: Mantener insta-laciones solares térmicas.
+
IMA378_3: Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos.
(RD 182/2008)
CUALIFICACIONES
IMAR0509: Planificación, gestión y
realización del mantenimiento y su-
pervisión del montaje de instalaciones
caloríficas.
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas.
UC1170_3: Planificar el manteni-miento de instalaciones térmicas.
UC1171_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones calorí-ficas.
UC1172_3: Controlar la puesta en marcha de instalaciones térmicas.
IMAR0208: Planificación, gestión y
realización del mantenimiento y su-
pervisión del montaje de redes y
sistemas de distribución de fluidos.
IMA374_3: Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones caloríficas.
(RD 182/2008)
UC1286_3: Supervisar y controlar el montaje de redes y sistemas de distri-bución de fluidos.
UC1287_3: Planificar el manteni-miento de redes y sistemas de distri-bución de fluidos.
UC1288_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de redes y sistemas de distribución de fluidos.
UC1289_3: Controlar y realizar la puesta en marcha de redes y sistemas de distribución.
+
+
UC1286_3: Supervisar y controlar el montaje de redes y sistemas de distri-bución de fluidos.
UC1287_3: Planificar el manteni-miento de redes y sistemas de distri-bución de fluidos.
UC1288_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de redes y sistemas de distribución de fluidos.
UC1289_3: Controlar y realizar la puesta en marcha de redes y sistemas de distribución.
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas.
UC1170_3: Planificar el manteni-miento de instalaciones térmicas.
UC1171_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones caloríficas.
UC1172_3: Controlar la puesta en marcha de instalaciones térmicas.
CERTIFICADOS DE PROFESIONALI-
DAD
IMA375_3: Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones de climatización y ventila-ción-extracción.
(RD 182/2008)
IMAR0409: Planificación, gestión y
realización del mantenimiento y su-
pervisión del montaje de instalaciones
de climatización y ventilación-
extracción.
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas.
UC1170_3: Planificar el manteni-miento de instalaciones térmicas.
UC1173_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
UC1174_3: Controlar la puesta en marcha de instalaciones de climatiza-ción y ventilación-extracción.
+
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas.
UC1170_3: Planificar el mantenimiento de instalaciones térmicas.
UC1173_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
UC1174_3: Controlar la puesta en marcha de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.
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OTRAS CAPACITACIONES PROFESIONALES
CERTIFICACIÓN PERSONAL para la MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍ-
FICOS DE CUALQUIER CARGA DE REFRIGERANTES FLUORADOS. (RD 795/2010).
CERTIFICACIÓN PERSONAL exigido para la INSTALACIÓN Y/O MANTENIMIENTO DE EQUIPA-
MIENTOS FRIGORÍFICOS, según el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Fri-
goríficas, Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero y sus Instrucciones Técnicas Complementa-
rias.
CERTIFICACIÓN PERSONAL en INSTALACIONES TÉRMICAS DE EDIFICIOS, según el Real De-
creto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmi-
cas en los Edificios. BOE 29 de agosto 2007.
+
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas.
UC1170_3: Planificar el mantenimiento de instalaciones térmicas.
UC1175_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
UC1176_3: Controlar la puesta en marcha de instalaciones frigoríficas.
IMAR0309: Planificación, gestión y
realización del mantenimiento y su-
pervisión del montaje de instalaciones
frigoríficas.
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas.
UC1170_3: Planificar el manteni-miento de instalaciones térmicas.
UC1175_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones fri-goríficas.
UC1176_3: Controlar la puesta en marcha de instalaciones frigoríficas.
IMA376_3: Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas.
(RD 182/2008)
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III. DESARROLLO MODULAR
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN
Secuencia: Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa
1.
Módulos for-
mativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas repre-
sentativas Transversalidad
MF1
MF1169_3:
Montaje de
instalaciones
térmicas.
120 h.
UF1
UF1130:
Gestión del
montaje de
instalaciones
térmicas.
60 h.
UA1. Requisitos técnicos para el
montaje de instalaciones térmi-
cas.
10 h.
P1.Organización del
plan de montaje de
una instalación
térmica.
Con los CP
IMAR0409:
Planificación, ges-
tión y realización del
mantenimiento y
supervisión del
montaje de instala-
ciones de climatiza-
ción y ventilación-
extracción.
Y
IMAR0509:
Planificación, ges-
tión y realización del
mantenimiento y
supervisión del
montaje de instala-
ciones caloríficas.
UA2. Organización del montaje
de instalaciones térmicas.
20 h.
UA3. Gestión del aprovisiona-
miento.
10 h.
P2.Supervisión
técnica del montaje
de una instalación
térmica. UA4. Seguimiento de costes
reales de montaje.
10 h.
UA5. Comunicación y liderazgo.
10 h.
UF2
UF1131:
Montaje y
supervisión de
instalaciones
térmicas.
60 h
UA1. Técnicas de mecanizado y
unión en instalaciones térmicas.
10 h.
UA2. Procesos de montaje de
instalaciones térmicas.
20 h.
UA3. Supervisión técnica del
montaje.
20 h.
UA4. Supervisión para la pre-
vención de riesgos laborales y
medioambientales.
10 h.
Duración Total 120 h.
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Secuencia: Se recomienda empezar por la UA 1 para unificar el lenguaje técnico y los conoci-
mientos variados de los alumnos. Seguidamente la UA2 que se podrá compaginar con la UA5.
Por último se desarrollarán la UA3 y a continuación la UA4.
Módulos for-
mativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas repre-
sentativas Transversalidad
MF2
MF1170_3:
Organización
del manteni-
miento de
instalaciones
térmicas.
70 h.
(Sin UF)
UA1. Características del man-
tenimiento en instalaciones
térmicas.
10 h.
P1.Organización del
plan de manteni-
miento, supervisión y
control del gasto.
Con los CP
IMAR0409:
Planificación, gestión
y realización del
mantenimiento y
supervisión del mon-
taje de instalaciones
de climatización y
ventilación-
extracción.
E
IMAR0509:
Planificación, gestión
y realización del
mantenimiento y
supervisión del mon-
taje de instalaciones
caloríficas.
UA2. Organización del mante-
nimiento preventivo en instala-
ciones térmicas.
20 h.
UA3. Gestión económica del
mantenimiento de instalacio-
nes térmicas.
10 h.
UA4. Control energético y
ambiental en instalaciones
térmicas.
20 h.
UA5. Gestión del manteni-
miento asistido por ordenador
en instalaciones térmicas.
10 h.
Duración Total 70 h.
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Módulos formati-
vos
Unidades formati-
vas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas repre-
sentativas Transversalidad
MF3
MF1175_3:
Supervisión y
realización del
mantenimiento de
instalaciones
frigoríficas.
210 h.
UF1
UF1132:
Realización y
supervisión del
mantenimiento
preventivo de
instalaciones
frigoríficas
60 h.
UA1. El plan de man-
tenimiento en las insta-
laciones frigoríficas.
20 h. P1. Realización del
plan de manteni-
miento de una insta-
lación frigorífica.
UA2. Puntos clave del
mantenimiento de
instalaciones frigorífi-
cas.
20 h.
UA3. Control energéti-
co y ambiental en
instalaciones frigorífi-
cas.
20 h.
P2. Control energéti-
co y medioambiental
de una instalación
frigorífica.
UF2
UF1133:
Realización y
supervisión del
mantenimiento
correctivo de ins-
talaciones frigorí-
ficas
90 h.
UA1. Las averías en
sistemas frigoríficos y
su diagnosis.
30 h.
P3. Realización de
tabla de averías
genéricas en una
instalación frigorífi-
ca.
UA2.Técnicas de inter-
vención y reparación.
30 h.
P4. Procedimiento
de sustitución de
válvulas en un com-
presor semiherméti-
co.
UA3.Puesta en servicio
después de la repara-
ción.
20 h.
UA4. Supervisión de la
reparación.
10 h.
UF3
UF0415: Preven-
ción de riesgos y
gestión medioam-
biental en instala-
ciones frigoríficas.
60 h.
UA1. Conceptos bási-
cos sobre seguridad y
salud en el trabajo.
10 h. P5. Análisis de ries-
gos y protocolos de
actuación en una
evacuación por
emergencia de fue-
go.
Con los CP
IMAR0108:
Montaje y manteni-
miento de instalacio-
nes frigoríficas.
Y
IMAR0209:
Desarrollo de proyec-
tos de instalaciones
frigoríficas.
UA2. Riesgos generales
y su prevención.
15 h.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
La Unidad Formativa 3 puede impartirse sin secuenciación por ser transversal.
Secuencia:
Para acceder a la UA 3, deben haberse superado las UAs 1 y 2.
UA3. Actuación en
emergencias y evacua-
ción.
10 h.
UA4 Gestión medioam-
biental en instalaciones
frigoríficas.
25 h.
Duración Total 210 h.
Módulos formati-
vos
Unidades formati-
vas Unidades Aprendizaje Nº Prácticas representativas
MF4
MF1176_3:
Puesta en funcio-
namiento de
instalaciones
frigoríficas.
60 h.
(Sin UF)
UA1. Técnicas de medición de
variables en instalaciones
frigoríficas.
20 h.
P1.Pruebas funcionales y de seguri-
dad, puesta en marcha y toma de
datos del ciclo.
UA2. Pruebas funcionales y de
seguridad en instalaciones
frigoríficas.
20 h.
UA3. Puesta en marcha y
conducción de instalaciones
frigoríficas.
20 h.
Duración Total 60 h.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
20
MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación: MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS.
Código: MF1169_3.
Nivel de cualificación: 3.
Asociado a la unidad de competencia: UC1169_3 Supervisar y controlar el monta-
je de instalaciones térmicas.
Duración: 120 horas.
Objetivo general
Organizar el plan de montaje, los procesos y la seguridad para supervisar y controlar el
montaje de instalaciones térmicas (clima, calefacción, ventilación-extracción, frigorífi-
cas), ajustándose al proyecto y cumpliendo con el presupuesto, con las normas y re-
glamentos técnicos y con las medidas de prevención de riesgos laborales y medioam-
bientales.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
21
CERTIFICADO:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas
MÓDULO FORMATIVO 1
MF1169_3
Montaje de instalaciones
térmicas.
UNIDAD FORMATIVA 1
UF1130:
Gestión del montaje de
instalaciones térmicas.
UA1. Requisitos técnicos para
el montaje de instalaciones
térmicas.
UA2. Organización del montaje
de instalaciones térmicas.
UA3. Gestión del aprovisiona-
miento.
UA4. Seguimiento de costes
reales de montaje.
UA5. Comunicación y liderazgo.
UNIDAD FORMATIVA 2
UF1131:
Montaje y supervisión de
instalaciones térmicas.
UA1. Técnicas de mecanizado y
unión en instalaciones térmicas.
UA2. Proceso de montaje de
instalaciones térmicas.
UA3. Supervisión técnica del
montaje.
UA4. Supervisión para la pre-
vención de riesgos laborales y
medioambientales.
MÓDULO FORMATIVO 2
MF1170_3
Organización del manteni-
miento de instalaciones térmi-
cas.
MÓDULO FORMATIVO 3
MF1175_3
Supervisión y realización del
mantenimiento de instalacio-
nes frigoríficas.
MÓDULO FORMATIVO 4
MF1176_3
Puesta en funcionamiento de
instalaciones frigoríficas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
22
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
23
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación.
Las realizaciones profesionales de montaje y mantenimiento de las instalaciones
térmicas ocupan una parte importante de la actividad profesional del técnico en insta-
laciones térmicas. Este primer módulo desarrolla las capacidades que deben tener el
alumno/a a la hora de afrontar un montaje y puesta en marcha de cualquier instalación
térmica, supervisando el trabajo realizado por el equipo a su cargo.
El docente deberá inculcar aquellos conocimientos sobre planificación del montaje y
supervisión del mismo, haciendo hincapié en las habilidades y destrezas cognitivas
más que en los aspectos de diseño o de cálculo de instalaciones, los cuales deben ser
conocidos de antemano por los alumnos. No se trata, por tanto de diseñar la instala-
ción, pues esto ya viene dado, sino en desarrollar aquellos planes de montaje y capa-
cidades de supervisión para llevar a buen término el montaje de dichas instalaciones
térmicas. Existe un riesgo en este tipo de enseñanza en derivar hacia la explicación de
conceptos técnicos sobre las instalaciones térmicas y sus cálculos, por ello se reco-
mienda al docente que tenga preparados varios proyectos tipo sobre instalaciones
térmicas en las que basar el desarrollo de este módulo.
Los aspectos relacionados con la seguridad de las instalaciones son una preocupación
constante del sector, buena muestra de ello son los diversos reglamentos técnicos
aplicables a ellas, que han sido publicados de forma oficial a lo largo de estos últimos
años, los Organismos de Control Autorizados y los crecientes requisitos en cuanto a los
Certificados de Montaje a presentar ante las administraciones públicas. Al tratarse de
instalaciones térmicas de diversa índole, con rangos de potencia diversos y con tecno-
logías de control avanzadas, requieren del profesional una puesta al día sobre la legis-
lación de seguridad industrial y sobre las normas municipales y autonómicas.
El contexto profesional en el que va a moverse este técnico implica un conocimiento
elevado sobre las normas de seguridad laboral y prevención de accidentes. Es muy ne-
cesario que tenga capacidad de comunicación con el equipo de personas que realizan
físicamente el montaje y además gestione de forma eficiente los riesgos que se pudie-
ran presentar, por ello hay que dar cierto valor a la unidad de aprendizaje de Comuni-
cación y Liderazgo, en la cual se debe fomentar la aparición de minusvalías o defi-
ciencias para afrontar estas responsabilidades.
Otra parte importante es la gestión medioambiental en el montaje, tanto la disminu-
ción de la generación de residuos como la estandarización de los procedimientos de
recogida selectiva de los residuos. Este técnico debe velar por el orden, limpieza de los
tajos y el mantenimiento de la disciplina a lo largo de toda la obra.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Este primer módulo se centra en las operaciones de supervisión y control del montaje
de instalaciones térmicas ha sido dividido en dos unidades formativas.
La primera de ellas, UF1, se centra en las tareas previas al montaje, como son los re-
quisitos de la instalación y la organización del montaje a realizar. El alumno/a deberá
mostrar dotes de organización y una cierta visión de futuro y global de los montajes. El
docente deberá realizar presentaciones de diversas situaciones interesantes en cuanto
al aspecto de los procesos de montaje y sus dificultades, interferencias con otras ins-
talaciones, y la consecución a priori de la optimización de los recursos para llegar al
final con resultados previstos y económicamente rentables.
La segunda, UF2, se dedica a la realización de la supervisión y control una vez lanza-
do el montaje. Resulta bastante difícil tener a disposición de la formación una obra de
montaje que coincida en el tiempo con el desarrollo del curso, por eso el docente de-
berá simular varias fases de montaje sobre las instalaciones térmicas del taller del
centro de formación. Y no debemos caer en la pretensión de realizar esta unidad for-
mativa en el tiempo de las Prácticas No Laborales, pues el alumno/a debe experimen-
tar las dificultades antes de acudir a las Prácticas No Laborales debido a la responsa-
bilidad que estas tareas implican. Es muy importante que el alumno/a haya realizado
las prácticas formativas correspondientes a las pruebas de seguridad reglamentaria y
la expedición de Certificados antes de su posible salida hacia la empresa donde se
realicen las prácticas no laborales.
Las prácticas que debe proponer el docente a los alumnos/as serán en su mayoría rea-
lizadas en el aula, toda vez que se trata de competencias profesionales de nivel 3,
donde las destrezas manuales pasan a estar en un segundo plano e intervienen en ma-
yor medida las competencias relacionadas con dotes de organización y responsabilidad
del trabajo de otros. No por ello debemos despreciar el apoyo de un taller de prácticas
en el cual existan varias instalaciones térmicas típicas, donde el alumno/a pueda ver
en la realidad la consistencia de los equipos, las dificultades del montaje, los requisi-
tos de las ubicaciones y, en general, la problemática que presentan este tipo de insta-
laciones. Se deberá completar con visitas guiadas a otras instalaciones térmicas de
mayor potencia que las que se pueden encontrar en los centros de formación, por
ejemplo, una instalación industrial de producción de vapor.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado corres-
pondiente a las “Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instru-
mentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación de cada unidad
formativa.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
25
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará
apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará
no apto (capacidades no adquiridas).
1 De estas prácticas se ofrece un modelo elaborado.
Prácticas representativas del módulo Duración
Unidades de aprendi-
zaje que integra cada
práctica
P1. Organización del plan de montaje de una
instalación térmica1. 8 h UF1: UA1, UA2
P2. Supervisión técnica del montaje de una ins-
talación térmica1. 12 h UF2: UA2, UA3, UA4
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Organización y temporalización del módulo
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión Taller
Unidad Formativa 1
UF1130:
Gestión del montaje de
instalaciones térmicas.
60
UA1. Requisitos técnicos para el montaje
de instalaciones térmicas. 10 X
UA2. Organización del montaje de instala-
ciones térmicas. 20 X
UA3. Gestión del aprovisionamiento. 10 X
UA4. Seguimiento de costes reales de
montaje. 10 X
UA5. Comunicación y liderazgo. 10 X
Unidad Formativa 2
UF1131:
Montaje y supervisión de
instalaciones térmicas.
60
UA1. Técnicas de mecanizado y unión en
instalaciones térmicas. 10 X X
UA2. Proceso de montaje de instalaciones
térmicas. 20 X X
UA3. Supervisión técnica del montaje. 20 X X
UA4. Supervisión para la prevención de
riesgos laborales y medioambientales. 10 X X
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: Gestión del montaje de instalaciones térmicas.
Código: UF1130.
Duración: 60 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde totalmente con
las RP1 y RP2.
RP1: Realizar el lanzamiento del montaje de instalaciones térmicas a partir del
programa de montaje y del plan general de obra.
RP2: Realizar el seguimiento del programa de montaje de las instalaciones térmi-
cas, cumpliendo con los objetivos programados.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capa-
cidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Analizar la documenta-
ción técnica referente al plan
general de la obra y al plan
de montaje de la instalación
térmicas, determinando las
etapas y las tareas a realizar,
los recursos humanos y ma-
teriales a emplear, y las dis-
posiciones normativas apli-
cables al montaje concreto.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Requisitos técnicos para el montaje de insta-
laciones térmicas.
- Documentación de partida:
- Plan de la Obra. Plan de montaje.
- Planos y proyectos.
- Normativas aplicables industriales, laborales y
municipales.
- Licencia de la obra.
- Equipos, utillaje y herramientas necesarios.
- Especificaciones técnicas de los materiales.
- Medios auxiliares especiales y trabajos en altura.
- Cualificación técnica de los operarios.
- Procedimientos de montaje.
- Secuenciación de tareas.
- Plan de calidad en el montaje y exigencias medio-
ambientales:
- Normas ISO de calidad y medioambientales, plani-
ficación, gestión del sistema, controles y mejoras.
- Documentación de los procesos y procedimientos.
CE1.1 Identificar la norma-
tiva aplicable, de régimen
industrial, medioambiental,
seguridad y prevención de
riesgos laborales.
CE1.2 Describir la infor-
mación técnica existente
sobre la instalación y los
trámites administrativos
necesarios para realizar el
montaje, así como la ges-
tión administrativa empre-
sarial aplicable.
CE1.3 Comprobar sobre el lugar la viabilidad de
todos los requisitos establecidos en el plan de mon-
taje de la instalación térmica.
- Identificar y localizar la ubicación de las máquinas,
equipos y trazado de tuberías y conductos de la
instalación.
- Identificar y caracterizar las posibles interferencias
físicas o temporales con otras instalaciones o impe-
dimentos constructivos, que intervienen en el mon-
taje, dando respuesta coherente con los requisitos
preestablecidos.
- Identificar las etapas y fases en las que está divido
el montaje.
- Determinar las operaciones que se deben realizar
en el montaje de la instalación, tales como: asenta-
miento de máquinas y equipos, ensamblados, colo-
cación de soportes, conformado de tuberías y con-
ductos, entre otras.
- Determinar los recursos humanos y medios mate-
riales necesarios para realizar las operaciones de
montaje en el tiempo preestablecido.
- Identificar los medios auxiliares especiales (grúas,
andamios,…), trabajos en altura sin andamio, reque-
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
29
ridos en el proceso de montaje.
- Ubicar o reubicar el equipamiento auxiliar de la
obra (tal como, vestuario, wc, almacén, caseta del
encargado), conforme al plan general de la obra.
C2: Asignar los trabajos y
tareas de forma que permita
optimizar los recursos huma-
nos y materiales, atendiendo
a los objetivos programados.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Organización del montaje de instalaciones
térmicas.
- Organigrama de la empresa de instalaciones.
- Tipos de industrias, sistemas productivos, tama-
ño, equipamiento, áreas funcionales, departamen-
to de producción, relaciones funcionales.
- Planificación y organización del montaje de insta-
laciones:
- Definir las tareas, secuenciación de tareas y
sus relaciones.
- Determinación de tiempos y calendarios. Ca-
lendario base de la obra.
- Determinación de los recursos humanos y me-
dios técnicos. Calendario de los recursos.
- Técnicas PERT/CPM. Diagramas de Gantt. Segui-
miento y control del plan de producción.
- Documentación e informes del proceso.
- Utilización de herramientas informáticas.
CE2.1 Diseñar el calenda-
rio base de la obra y com-
probar la disponibilidad de
los recursos humanos,
ajustando su calendarios y
horarios de trabajo a las
tareas a desempeñar y al
calendario base.
CE2.2 Determinar las capacidades del personal a su
cargo para resolver la asignación de tareas.
CE2.3 Organizar las áreas de trabajo atendiendo a la
optimización de la ejecución y teniendo en cuenta
las interferencias con otros profesionales.
C3: Gestionar el aprovisio-
namiento de los materiales y
los equipos que conlleva el
montaje de la instalación
térmica, incluidos alquileres
de bienes y servicios.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Gestión del aprovisionamiento
- Recepción de materiales:
- Normas, reglamentos y homologación de mate-
riales y equipos.
- Criterios de no conformidad en la recepción de
los materiales.
- Condiciones de manipulación y almacena-
CE3.1 Identificar los me-
dios administrativos para
realizar la compra a pro-
veedores.
CE3.2 Gestionar en plazo y con la antelación reque-
rida el aprovisionamiento de materiales en la obra.
CE3.3 Documentar la gestión del aprovisionamiento
- Confeccionar los pedidos al proveedor u ordenar su
confección en plazo.
- Recepcionar los pedidos que lleguen a la obra y
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
30
comprobar que mantienen sus características y la
calidad exigida.
- Cursar o gestionar las devoluciones, anotando la no
conformidad.
CE3.4 Optimizar los costes en función de la calidad
requerida, los plazos de suministro y el avance de la
obra de montaje.
miento de equipos y material en obra.
- Pruebas parciales y ensayos en la recepción de
materiales, en las fases de montaje y en la
puesta en marcha.
- Certificados de pruebas conforme a los distintos
reglamentos.
- Organización de los pedidos. Catálogos de piezas
y equipos.
- Gestión de stock y almacenaje de suministros.
- Medios administrativos y de comunicación de
pedidos.
Calificación de proveedores, garantías de suminis-
tro y descuentos.
C4: Realizar el seguimiento
de los costes reales de mon-
taje de la instalación, deter-
minando las unidades de
obra y las cantidades em-
pleadas, aplicando precios
unitarios establecidos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Seguimiento de costes reales de montaje.
- Unidades de obra: mediciones reales y sus técni-
cas.
- Contabilidad de la obra. Partes de trabajo.
- Gestión de albaranes y facturas.
- Control de cambios en unidades de obra o mate-
riales.
- Elaboración de costes por partidas y generales de
la obra.
- Herramientas informáticas para el control de cos-
tes.
CE4.1 Descomponer las unidades de obra para ob-
tener su costo, determinando los elementos que la
componen, las cantidades requeridas de cada una
de ellas, las operaciones realizadas, las condiciones
de montaje, mano de obra que interviene y tiempo
empleado para la ejecución.
CE4.2 Comprobar todas las unidades de obra y, en
caso necesario, ajustarlas a la realidad ejecutada,
cumpliendo especificaciones técnicas del proyecto.
C5: Realizar el seguimiento
del montaje de la instala-
ción, aplicando las técnicas
de optimización de los recur-
CE5.2 Optimizar las tareas
del personal y los recursos
en función del camino
crítico y de menor coste.
CE5.1 Generar gráficos del avance temporal, del
gasto acumulado y las desviaciones, partiendo de los
documentos de la obra (partes de trabajos, albara-
nes, etc.)
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
31
sos y comunicando las ac-
tuaciones correctoras. CE5.4 Emitir los partes de trabajo diarios o semana-
les y revisar los partes de trabajo resueltos.
CE5.5 Vigilar el cumplimiento de los planes medio-
ambientales y de seguridad laboral, empleando los
medios apropiados.
CE5.6 Documentar el proceso de montaje.
C5: Realizar el seguimiento
del montaje de la instala-
ción, aplicando las técnicas
de optimización de los recur-
sos y comunicando las ac-
tuaciones correctoras.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Comunicación y liderazgo
- Técnicas de comunicación en el ámbito laboral.
- Relaciones interpersonales en la empresa.
- Cualidades del líder.
CE5.3 Comunicar de forma eficaz las órdenes de
trabajo, los cambios producidos en el plan de monta-
je y la reasignación de tareas, y elaborar el informe
correspondiente.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con expertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de las instrucciones técnicas de la instalación.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Desarrollar una comunicación fluida con los proveedores y empatía en los problemas de suministro.
Ser resolutivo para afrontar problemas técnicos de suministro.
Desarrollar una comunicación fluida con los operarios y mostrar cualidades de líder.
Ser riguroso en la emisión de certificados de obra, partes de trabajo.
Ser diligente en las tareas de seguimiento de los costes.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Puesto informático y programas informáticos específicos para control y supervisión de obras de montajes. Programas informáticos de simulación para montaje de instalacio-
nes térmicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector.
Productos y resultados
Instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor), para procesos industriales, edificios y auxiliares a la producción montadas. Fichas. Informes. Dia-
gramas de planificación y procesos de montaje. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Informes y memorias técnicas de instalaciones térmicas.
Información utilizada o generada
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Normas, fórmulas y datos para montaje de instalaciones térmicas. Documentación técnica. Planos de conjunto y detalle de montaje de instalaciones térmicas. Especifica-
ciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia (planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales. Planos de loca-
lización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a
la protección contra incendios.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 h
REQUISITOS TÉCNICOS PARA EL MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Analizar la documentación técnica referente al plan general de la obra y al plan de montaje de la
instalación térmicas, determinando las etapas y las tareas a realizar, los recursos humanos y materia-
les a emplear, y las disposiciones normativas aplicables al montaje concreto.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Identificar la normativa aplicable, de régimen industrial,
medioambiental, seguridad y prevención de riesgos laborales.
CE1.2 Describir la información técnica existente sobre la instala-
ción y los trámites administrativos necesarios para realizar el mon-
taje, así como la gestión administrativa empresarial aplicable.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3 Comprobar sobre el lugar la viabilidad de todos los requisi-
tos establecidos en el plan de montaje de la instalación térmica.
- Identificar y localizar la ubicación de las máquinas, equipos y
trazado de tuberías y conductos de la instalación.
- Identificar y caracterizar las posibles interferencias físicas o
temporales con otras instalaciones o impedimentos constructivos,
que intervienen en el montaje, dando respuesta coherente con los
requisitos preestablecidos.
- Identificar las etapas y fases en las que está divido el montaje.
- Determinar las operaciones que se deben realizar en el montaje
de la instalación, tales como: asentamiento de máquinas y equi-
pos, ensamblados, colocación de soportes, conformado de tuber-
ías y conductos, entre otras.
- Determinar los recursos humanos y medios materiales necesarios
para realizar las operaciones de montaje en el tiempo preestable-
cido.
- Identificar los medios auxiliares especiales (grúas, andamios,..),
trabajos en altura sin andamio, requeridos en el proceso de mon-
taje.
- Ubicar o reubicar el equipamiento auxiliar de la obra (tal como,
vestuario, wc, almacén, caseta del encargado), conforme al plan
general de la obra.
Habilidades personales y sociales
1. Requisitos técnicos para el
montaje de instalaciones térmi-
cas.
- Documentación de partida:
- Plan de la Obra. Plan de
montaje.
- Planos y proyectos.
- Normativas aplicables in-
dustriales, laborales y
municipales.
- Licencia de la obra.
- Equipos, utillaje y herramien-
tas necesarios.
- Especificaciones técnicas de
los materiales.
- Medios auxiliares especiales y
trabajos en altura.
- Cualificación técnica de los
operarios.
- Procedimientos de montaje.
- Secuenciación de tareas.
- Plan de calidad en el montaje
y exigencias medioambienta-
les:
- Normas ISO de calidad y
medioambientales, plani-
ficación, gestión del sis-
tema, controles y mejoras.
- Documentación de los proce-
sos y procedimientos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
34
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con ex-
pertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los diferentes requisitos técnicos y legales, fases y puntos clave
del montaje de las instalaciones térmicas.
El formador/a propondrá múltiples casos a desarrollar el plan de montaje por los alumnos, sobre
instalaciones térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción, ventilación-extracción. Es-
tos deberán realizar los trabajos en el aula, interactuando con los compañeros/as que están re-
dactando partes específicas de la instalación, por ejemplo la instalación eléctrica y comprobar
las interferencias y los requerimientos.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para control y supervisión de montajes de
instalaciones y programas de diseño asistido por ordenador.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas (calefacción, climatización, ventilación-extracción, fri-
goríficas). Documentación de equipos e instalaciones térmicas. Catálogos comerciales. Normativa y
reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como RITE, RBTE, RSF, entre otros. Docu-
mentos técnicos con especificaciones de montaje de máquinas térmicas y elementos. Procesos de
montaje y sus procedimientos.
Trámites municipales de la licencia de la obra. Plan de seguridad de la obra. Normas ISO de calidad
y normas medioambientales.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
35
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20 h
ORGANIZACIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Asignar los trabajos y tareas de forma que permita optimizar los recursos humanos y materiales,
atendiendo a los objetivos programados.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Diseñar el calendario base de la obra y comprobar la dis-
ponibilidad de los recursos humanos, ajustando su calendarios y
horarios de trabajo a las tareas a desempeñar y al calendario base
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.2 Determinar las capacidades del personal a su cargo para
resolver la asignación de tareas.
CE2.3 Organizar las áreas de trabajo atendiendo a la optimización
de la ejecución y teniendo en cuenta las interferencias con otros
profesionales.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con ex-
pertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
1. Organización del montaje de
instalaciones térmicas.
- Tipos de empresas instalado-
ras y organigrama de las
mismas.
- Tipos de industrias, sistemas
productivos, tamaño, equi-
pamiento, áreas funcionales,
departamento de producción,
relaciones funcionales.
- Planificación y organización
del montaje de instalaciones:
- Definir las tareas, secuen-
ciación de tareas y sus re-
laciones.
- Determinación de tiempos
y calendarios. Calendario
base de la obra.
- Determinación de los re-
cursos humanos y medios
técnicos. Calendario de
los recursos.
- Técnicas PERT/CPM.
Diagramas de Gantt. Segui-
miento y control del plan de
producción.
- Documentación e informes
del proceso.
- Directrices para la utilización
de herramientas informáticas.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de las diferentes fases y puntos clave del montaje de las instalacio-
nes térmicas. Exposición sobre los métodos de planificación PERT, CPM y GANT, ayudado por
transparencias con ejemplos claros y sencillos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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El formador/a guiará el proceso de auto aprendizaje del alumno/a en aquellos programas informá-
ticos sobre planificación, seguimiento y control (por ejemplo MS Project).
El formador/a propondrá múltiples casos a desarrollar la planificación de montaje por los alum-
nos, sobre instalaciones térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción, ventilación-
extracción. Estos deberán realizar los trabajos en el aula, interactuando con los compañeros/as
que están redactando partes específicas de la instalación, por ejemplo la instalación eléctrica y
comprobar las interferencias y los requerimientos.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para Planificación de Proyectos y Obras
de Montaje de instalaciones térmicas.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas (calefacción, climatización, ventilación-extracción, fri-
goríficas). Documentación de equipos e instalaciones térmicas. Catálogos comerciales. Normativa y
reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como RITE, RBTE, RSF, RAP, RIGLO, NCPI,
entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de montaje de máquinas térmicas y elemen-
tos. Procesos de montaje y sus procedimientos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10 h
GESTIÓN DEL APROVISIONAMIENTO
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Gestionar el aprovisionamiento de los materiales y los equipos que conlleva el montaje de la ins-
talación térmica, incluidos alquileres de bienes y servicios.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1 Identificar los medios administrativos para realizar la com-
pra a proveedores
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.2 Gestionar en plazo y con la antelación requerida el aprovi-
sionamiento de materiales en la obra.
CE3.3 Documentar la gestión del aprovisionamiento
- Confeccionar los pedidos al proveedor u ordenar su confección en
plazo.
- Recepcionar los pedidos que lleguen a la obra y comprobar que
mantienen sus características y la calidad exigida.
- Cursar o gestionar las devoluciones, anotando la no conformidad.
CE3.4 Optimizar los costes en función de la calidad requerida, los
plazos de suministro y el avance de la obra de montaje.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Desarrollar una comunicación fluida con los proveedores. y
empatía en los problemas de suministro.
Ser resolutivo para afrontar problemas técnicos de suministro.
1. Gestión del aprovisionamien-
to.
- Recepción de materiales:
- Normas, reglamentos y
homologación de mate-
riales y equipos.
- Criterios de no conformi-
dad en la recepción de
los materiales.
- Condiciones de manipu-
lación y almacenamiento
de equipos y material en
obra.
- Pruebas parciales y ensa-
yos en la recepción de
materiales, en las fases
de montaje y en la pues-
ta en marcha.
- Certificados de pruebas
conforme a los distintos re-
glamentos.
- Organización de los pedidos.
Catálogos de piezas y equi-
pos.
- Gestión de stock y almace-
naje de suministros.
- Medios administrativos y de
comunicación de pedidos.
- Calificación de proveedores,
garantías de suministro y
descuentos.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los contenidos relativos a la gestión del aprovisionamiento de
equipos y materiales para el montaje de las instalaciones térmicas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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El formador/a propondrá múltiples casos simulando la gestión del aprovisionamiento de equipos
y materiales de instalaciones térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción. Los alum-
nos/as deberán realizar en el aula las plantillas de pedidos y control de stock, deberán especifi-
car las pruebas de ensayo y los criterios de no conformidad.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos sobre gestión contable y gestión de al-
macén.
Presupuestos y sus diversos desgloses que están incluidos en los proyectos de instalaciones térmicas
típicas (calefacción, climatización, ventilación-extracción, frigoríficas). Documentación de equipos e
instalaciones térmicas. Catálogos comerciales. Documentos técnicos con especificaciones de monta-
je de máquinas térmicas y elementos. Procesos de montaje y sus procedimientos.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 h
SEGUIMIENTO DE COSTES REALES EN EL MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C4: Realizar el seguimiento de los costes reales de montaje de la instalación, determinando las uni-
dades de obra y las cantidades empleadas, aplicando precios unitarios establecidos.
C5: Realizar el seguimiento del montaje de la instalación, aplicando las técnicas de optimización de
los recursos y comunicando las actuaciones correctoras, en lo relativo a la aplicación de técnicas de
optimización de recursos.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE5.2 Optimizar las tareas del personal y los recursos en función
del camino crítico y de menor coste.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.1 Descomponer las unidades de obra para obtener su costo,
determinando los elementos que la componen, las cantidades re-
queridas de cada una de ellas, las operaciones realizadas, las con-
diciones de montaje, mano de obra que interviene y tiempo em-
pleado para la ejecución.
CE4.2 Comprobar todas las unidades de obra y, en caso necesario,
ajustarlas a la realidad ejecutada, cumpliendo especificaciones
técnicas del proyecto.
CE5.1 Generar gráficos del avance temporal, del gasto acumulado
y las desviaciones, partiendo de los documentos de la obra (partes
de trabajos, albaranes, etc.)
CE5.4 Emitir los partes de trabajo diarios o semanales y revisar los
partes de trabajo resueltos.
CE5.5 Vigilar el cumplimiento de los planes medioambientales y
de seguridad laboral, empleando los medios apropiados.
CE5.6 Documentar el proceso de montaje.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Ser resolutivo para afrontar problemas técnicos de suministro.
Ser riguroso en la emisión de certificados de obra, partes de
trabajo.
Ser diligente en las tareas de seguimiento de los costes.
1. Seguimiento de costes reales
de montaje.
- Unidades de obra: medicio-
nes reales y sus técnicas.
- Contabilidad de la obra.
Partes de trabajo.
- Gestión de albaranes y fac-
turas.
- Control de cambios en uni-
dades de obra o materiales.
- Elaboración de costes por
partidas y generales de la
obra.
- Herramientas informáticas
para el control de costes.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los contenidos relativos al seguimiento de los costes reales de
montaje de las instalaciones térmicas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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El formador/a propondrá múltiples casos simulando atrasos y adelantos en las tareas de montaje
de equipos de instalaciones térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción, ventilación-
extracción. Los alumnos/as deberán realizar en el aula los ajustes oportunos en la planificación
de la obra y proponer soluciones. Los alumnos/as realizarán la simulación de costes mediante los
programas informáticos de planificación y de contabilidad de obra.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos sobre gestión contable y gestión de al-
macén.
Presupuestos y sus diversos desgloses que están incluidos en los proyectos de instalaciones térmicas
típicas (calefacción, climatización, ventilación-extracción, frigoríficas). Documentación de equipos e
instalaciones térmicas. Catálogos comerciales. Documentos técnicos con especificaciones de monta-
je de máquinas térmicas y elementos. Procesos de montaje y sus procedimientos.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10 h
COMUNICACIÓN Y LIDERAZGO
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C5: Realizar el seguimiento del montaje de la instalación, aplicando las técnicas de optimización de
los recursos y comunicando las actuaciones correctoras, en lo relativo a la comunicación eficaz.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE5.3 Comunicar de forma eficaz las órdenes de trabajo, los cam-
bios producidos en el plan de montaje y la reasignación de tareas,
y elaborar el informe correspondiente.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Desarrollar una comunicación fluida con los operarios y mos-
trar cualidades de líder.
1. Comunicación y liderazgo.
- Técnicas de comunicación
en el ámbito laboral.
- Relaciones interpersonales
en la empresa.
- Cualidades del líder.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los contenidos relativos a la Comunicación y Liderazgo.
El formador/a realizará alguna dinámica de grupo donde se demuestre la importancia de la co-
municación en el seno de los grupos de personas y los factores de los que depende.
El formador/a realizará alguna dinámica de grupo donde se ponga de manifiesto las capacidades
de liderazgo de los alumnos.
Los alumnos/as deberán realizar grupos de trabajo donde aplicarán las técnicas de comunicación
y liderazgo aprendidas.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
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Modelo de práctica
MF: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE: UF1: UA1, UA2 DURACIÓN: 8 h
PRÁCTICA Nº: 1
ORGANIZACIÓN DEL PLAN DE MONTAJE DE UNA INSTALACIÓN TÉRMICA
DESCRIPCIÓN
En la siguiente práctica con ayuda del proyecto de una instalación térmica, las normativas de seguridad indus-
trial, las normativas municipales, catálogos, documentación de máquinas y equipos de la instalación térmica
se realizará:
- Identificación de la ubicación de la maquinaria, cuadros eléctricos, componentes y grupos funciona-
les de la instalación.
- Identificación de los requisitos específicos que deben cumplir para esta instalación térmica las aco-
metidas de energía eléctrica, gas natural, propano y depósitos de combustibles.
- Identificación de las interferencias con otras instalaciones técnicas y paramentos, proponiendo reso-
luciones técnicas a los problemas encontrados.
- Identificación de las áreas de trabajo, áreas de almacenaje temporal de los suministros, herramientas
y de los vestuarios del personal.
- Identificación de los riesgos no previstos en el Plan de Seguridad de la Obra de montaje.
- Describir el proceso de regularización administrativa de la instalación a montar desglosándolos en los
procedimientos que hay que llevar a cabo frente a las diversas autoridades administrativas.
- Definir las tareas del montaje, su secuenciación y sus relaciones de dependencia.
- Determinación de los recursos humanos y medios técnicos.
- Determinar el calendario base y los calendarios de los recursos.
- Establecer los hitos o eventos importantes en el desarrollo del plan de montaje.
- Definir las actividades críticas o camino crítico.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
- Software de planificación de proyectos.
- Taller o Sala de Máquinas donde ver y comprobar “in situ” la ubicación de los elementos que
componen o compondrán la instalación térmica.
- Proyectos de instalaciones térmicas típicas con planos.
- Normativas aplicables industriales, laborales y municipales.
- Licencia de la obra. (Simulada)
- Plan de seguridad en el montaje y exigencias medioambientales.
- Normas ISO de calidad y medioambientales.
- Cintas metálicas de 5 m para mediciones.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Previo a la realización de la práctica el profesor/a:
- Fijará los objetivos de la práctica.
- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la mis-
ma.
-Organizará grupos de dos o tres alumnos/as que trabajarán juntos en la realización de la práctica. Estos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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deberán llevar un bloc para tomar notas y una cinta métrica por grupo.
Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas in-
dicadas en la descripción de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a
los alumnos/as la información que necesiten.
Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no
han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar
y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Comprueba sobre el lugar la viabilidad de todos los
requisitos establecidos en el proyecto de montaje de la
instalación térmica.
(Conforme a los criterios de evaluación CE1.3).
2. Define las áreas de trabajo, áreas de almacenaje
temporal de los suministros, herramientas y de los ves-
tuarios del personal.
(Conforme a los criterios de evaluación CE1.3).
3. Describir el proceso de regularización administrativa
de la instalación a montar desglosándolos en los proce-
dimientos que hay que llevar a cabo frente a las diversas
autoridades administrativas.
(Conforme al criterio de evaluación CE1.2)
4. Define las tareas del montaje, su secuenciación y sus
relaciones de dependencia.
(Conforme a los criterios de evaluación CE1.3 y CE2.3).
5. Determina los recursos humanos, sus capacidades y
medios técnicos.
(Conforme a los criterios de evaluación CE2.2)
6. Determina el calendario base y los calendarios de los
recursos.
(Conforme al los criterios de evaluación CE2.1)
7. Establece los hitos o eventos cruciales en el desarrollo
del plan de montaje.
(Conforme al los criterios de evaluación CE2.1)
8. Define las actividades críticas o camino crítico.
(Conforme al los criterios de evaluación CE2.1)
1.1 Comprobación de la viabilidad por comparación
entre el lugar y la documentación del proyecto.
2.1 Definición correcta de las áreas de almacenaje
de suministros y herramientas.
2.2 Definición correcta de los vestuarios del perso-
nal.
3.1 Descripción correcta del proceso de regulariza-
ción o legalización administrativa.
3.2 Realización de esquemas y temporalización de
cada procedimiento de legalización de la instalación
térmica.
4.1 Realización correcta del diagrama de secuencia
de fases de montaje.
5.1 Asignación correcta de las tareas a los recursos
humanos y técnicos.
6.1 Determinación del calendario base ajustándose
al proyecto.
7.1 Determinación correcta de los hitos o eventos
cruciales del montaje.
8.1 Optimización del calendario base de la obra
mediante el camino crítico.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
45
Definición de indicadores y escalas de medida
Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.
Ponderaciones
La ponderación está reflejada en las puntuaciones máximas de cada resultado a comprobar.
Mínimo exigible
De un total máximo de 24 puntos, el mínimo exigible son 14 puntos para considerar que la
práctica realizada es aceptable.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
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Sistema de valoración de la práctica nº 1
PRÁCTICA: ORGANIZACIÓN DEL PLAN DE MONTAJE DE UNA INSTALACIÓN TÉRMICA
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Comprueba sobre el lugar la viabilidad
de todos los requisitos establecidos en el
proyecto de montaje de la instalación
térmica.
1.1. Comprobación de la viabilidad por
comparación entre el lugar y la documenta-
ción del proyecto.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
2. Define de las áreas de trabajo, áreas
de almacenaje temporal de los suminis-
tros, herramientas y de los vestuarios del
personal.
2.1. Definición correcta de las áreas de
almacenaje de suministros y herramientas.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0 4
2.2. Definición correcta de los vestuarios
del personal.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
3. Describir el proceso de regularización
administrativa de la instalación a montar
desglosándolos en los procedimientos
que hay que llevar a cabo frente a las
diversas autoridades administrativas.
3.1. Descripción correcta del proceso de
regularización o legalización administrativa.
SI.
NO.
2
0
4 3.2. Realización de esquemas y temporali-
zación de cada procedimiento de legaliza-
ción de la instalación térmica.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
4. Define las tareas del montaje, su se-
cuenciación y sus relaciones de depen-
dencia.
4.1. Realización correcta del diagrama de
secuencia de fases de montaje.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
5. Determina los recursos humanos, sus
capacidades y medios técnicos.
5.1. Asignación correcta de las tareas a los
recursos humanos y técnicos.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
6. Determina el calendario base y los
calendarios de los recursos.
6.1. Determinación del calendario base
ajustándose al proyecto.
SI.
SI, pero con defectos leves.
2
1 2
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
47
NO. 0
7. Establece los hitos o eventos cruciales
en el desarrollo del plan de montaje.
7.1. Determinación correcta de los hitos o
eventos cruciales del montaje.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
8. Define las actividades críticas o cami-
no crítico.
8.1. Optimización del calendario base de la
obra mediante el camino crítico.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
Valoración máxima 24
Valoración mínima exigible 14
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Evaluación final de la Unidad Formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Es-
pecificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesiona-
lidad
RESULTADOS A COMPROBAR
Partiendo de un proyecto de instalación térmica típica y su documentación técnica:
- Se comprobará la viabilidad del montaje.
(Conforme a CE1.1, CE1.2, CE1.3).
- Se realizará la organización del montaje, especificando las tareas, recursos, calendario base
y optimización del camino crítico. (Conforme a CE1.3, CE2.1, CE2.2, CE2.3).
- Se realizará una simulación de gestión del aprovisionamiento de materiales y equipos.
(Conforme a CE3.1, CE3.2, CE3.3, CE 3.4).
- Se realizarán una simulación sobre el seguimiento de la obra de montaje de la instalación
térmica.
(Conforme a CE5.1).
En una dinámica de grupo sobre la comunicación y las habilidades del líder:
- Se comprobará las habilidades personales de los alumnos/as para comunicarse en equipo y
de liderazgo. (Conforme a CE5.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Comprueba la viabilidad del montaje.
Realiza la organización del plan de montaje
apoyándose en programas específicos de
planificación de proyectos y en el proyecto
de la instalación térmica.
Realiza la gestión del aprovisionamiento de
materiales y equipos para el montaje.
Realiza el seguimiento de la obra y optimi-
za los recursos.
Demuestra una comunicación fluida con el
equipo.
Mediante las puntuaciones obtenidas en las prácti-
cas realizadas por los alumnos/as en esta unidad
formativa.
La ponderación de las prácticas debe ser acorde a
su importancia.
Las prácticas representativas obligatoriamente de-
ben ser aprobadas por el alumno/a para considerar
todas las demás puntuaciones.
En cuanto a las habilidades de comunicación y lide-
razgo no serán excluyentes. Si el profesor advierte
alguna carencia importante, deberá aconsejar al
alumno/a sobre la conveniencia de mejorar en estas
habilidades mediante formación específica.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
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Las prácticas formativas desarrolladas a lo largo de las unidades de aprendizaje serán evaluadas y
en particular la práctica representativa diseñada a tal fin.
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EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
Estructura de los proyectos de ingeniería de instalaciones térmicas, sus apartados y sus capítu-
los.
El proceso de obtención de Licencia de obra.
Normas sobre la calidad del montaje y sobre los aspectos medioambientales.
Técnicas de planificación de proyectos y ejecución de los mismos: PERT, CPM y Gantt.
Normas de homologación de materiales y equipos. Normas sobre ensayos y pruebas.
Certificados sobre seguridad de las instalaciones requeridos por la administración pública.
Aplicación y manejo de programas informáticos a nivel de usuario avanzado.
Interpretación de planos.
Interpretación de normativas de seguridad industrial.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identifica la respuesta correcta.
Respuesta correcta: 1 punto.
Respuesta incorrecta disminuye la puntuación 0,25 pun-
tos.
Cálculo de la suma total de respuestas.
Mínimo exigible: El 50% de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante la prueba de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple, con cuatro
alternativas.
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UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: Montaje y supervisión de instalaciones térmicas.
Código: UF1131.
Duración: 60 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde totalmente con
la RP3 y. RP4.
RP3: Supervisar los procesos de montaje de los diferentes equipos y redes de ins-
talaciones térmicas, de acuerdo con el proyecto y el plan de obra, resolviendo las
contingencias de carácter técnico-económico, asegurando la calidad requerida.
RP4: Supervisar el cumplimiento del plan de seguridad en el montaje de instala-
ciones térmicas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capa-
cidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Realizar las uniones,
ajustes y ensamblado corres-
pondientes al montaje de una
instalación térmica.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Técnicas de mecanizado y unión en insta-
laciones térmicas.
- Materiales y herramientas empleados en las
instalaciones térmicas.
- Uniones desmontables: tipología y característi-
cas. Medios y técnicas empleadas
- Uniones soldadas: tipos de soldadura utiliza-
das en instalaciones térmicas. Medios y técni-
cas empleadas.
CE1.1 Describir el funcio-
namiento y las aplicaciones
de las máquinas, equipos,
útiles, herramientas y me-
dios auxiliares utilizados en
las operaciones de mecani-
zado y montaje de los dife-
rentes elementos de insta-
laciones térmicas.
CE1.2 En un caso práctico de uniones soldadas conve-
nientemente caracterizados por el plano y la hoja de
proceso:
- Identificar la simbología de soldeo.
- Elegir el procedimiento más adecuado atendiendo a los
materiales, «consumibles» y espesores.
- Elegir el tipo de soldadura que hay que emplear, en
función de los materiales que se van a unir y las carac-
terísticas exigidas a la unión.
- Realizar la limpieza de las zonas de unión eliminando
los residuos existentes.
- Identificar los distintos componentes del equipo de
soldeo.
- Ajustar los parámetros de soldeo en los equipos según
los materiales de base y de aportación.
- Efectuar las operaciones de soldeo, según el procedi-
miento elegido.
- Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proce-
so de soldeo.
CE1.3 En el montaje de una instalación térmica que
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
53
integre todos los elementos, tanto principales como
asociados, a partir de los planos y de la documentación
técnica:
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedi-
miento que se deben emplear en cada una, indicando
los controles que se deben efectuar para asegurar la
calidad del montaje.
- Seleccionar las herramientas, equipos y medios auxilia-
res para el movimiento y montaje de las máquinas, equi-
pos y elementos.
- Replantear la instalación «in situ» aplicando las técni-
cas adecuadas, teniendo en cuenta la normativa y los
reglamentos de seguridad de las instalaciones.
- Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumplien-
do con la normativa y reglamentos vigentes de aplica-
ción.
- Ubicar las máquinas y equipos asegurando las alinea-
ciones, nivelaciones, asentamientos y sujeciones, colo-
cando los elementos antivibratorios y de insonorización
necesarios, aplicando la normativa correspondiente.
- Montar los soportes de las distintas canalizaciones con
la técnica adecuada.
- Montar y ensamblar los subconjuntos asegurando las
alineaciones, nivelaciones y sujeciones, colocando los
elementos antivibratorios y de insonorización necesarios.
- Realizar las pruebas parciales de estanqueidad
- Calorifugar los tubos, conductos y zonas que así lo
precisen empleando el material y la técnica requerida.
- Montar cuadros eléctricos y redes para las máquinas y
equipos con las protecciones y sistema de arranque
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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especificado y con la técnica y medios requeridos.
- Efectuar las conexiones eléctricas de máquinas, equi-
pos, cuadros y demás elementos, verificando que el
esquema de conexionado sea el apropiado al tipo y ca-
racterísticas de la máquina y/o elementos y controlando
su correcto funcionamiento.
C2: Realizar la supervisión
final del montaje de una ins-
talación térmica real, contro-
lando que se han cumplido
las características del proyec-
to y sus modificaciones.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Proceso de montaje de instalaciones
térmicas
- Procedimiento de replanteo.
- Materiales específicos. Limitaciones de uso.
Soportes y sujeciones.
- Dilataciones.
- Montaje de elementos de medida. Técnicas de
montaje de sondas, sensores, entre otros, en
máquinas, equipos y redes.
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y
medios empleados en las técnicas de tendido y
montaje de tuberías.
- Bancadas de máquinas y equipos de instala-
ciones térmicas. Tipos y características.
- Alineación, nivelación y fijación de las máqui-
nas y equipos.
- Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre
máquinas, equipos y redes.
- Técnicas de montaje y conexionado de equipos
de control y regulación.
- Montaje y construcción de cuadros e instala-
ciones eléctricas.
CE2.1 El montaje real de la instalación corresponde con
las medidas replanteadas.
CE2.2 Las uniones y los mecanizados están realizados
con la calidad prevista.
CE2.3 El calorifugado cumple con su función evitando
puentes térmicos.
CE2.4 Los equipos, tuberías y conductos no transmiten
vibraciones indeseadas.
CE2.5 Las canalizaciones de aire de condensación y de
extracción de sala de máquinas cumplen los requisitos
acústicos y medioambientales.
CE2.6 Las instalaciones eléctricas asociadas y sus cua-
dros eléctricos cumplen con las especificaciones y los
reglamentos técnicos.
CE2.7 El equipamiento de regulación y control y sus
elementos de campo cumplen con los requisitos previs-
tos y son suficientes para controlar la instalación.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
55
C3: Supervisar el proceso de
montaje de la instalación,
controlando en cada fase
todos sus aspectos técnicos,
tales como especificaciones,
protocolos de montaje, prue-
bas parciales, pruebas de
seguridad reglamentaria y de
funcionamiento correcto.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Supervisión técnica del montaje.
- Replanteo de las cotas de trazado.
- Especificaciones técnicas del montaje.
- Procedimientos de montaje.
- Técnicas de mecanizado, montaje e instalación.
- Pruebas de calidad a realizar en el montaje.
4. Normas de montaje derivadas de los regla-
mentos técnicos.
- Normas del Reglamento de Instalaciones Térmicas
en Edificios (RITE).
- Normas del Reglamento de Seguridad en Plantas e
Instalaciones Frigoríficas (RSF).
- Normas del Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión (RBT).
- Normas de Prevención de Incendios.
- Normas del Reglamento de Aparatos a Presión
(RAP).
- Normas del Código Técnico de la Edificación
(CTE).
CE3.1 Aplicar los procedimientos de control de la
calidad especificados en el plan de montaje.
CE3.2 Aplicar o supervisar las inspecciones y prue-
bas técnicas que se realizan a lo largo del montaje y
documentarlas.
CE3.3 Corregir las deficiencias o desviaciones produ-
cidas para conseguir el objetivo técnico propuesto.
CE3.4 Archivar la documentación técnica y adminis-
trativa de la obra hasta obtener el compendio de la
instalación.
C4: Supervisar el cumpli-
miento del plan de seguridad
y medioambiental aplicado al
montaje de instalaciones
térmicas.
C5: Supervisar el cumpli-
miento del plan de preven-
ción de riesgos medioambien-
tales aplicado al montaje de
instalaciones térmicas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Supervisión para la prevención de riesgos
laborales y medioambientales
- Desarrollo del plan de prevención.
- Eliminación de nuevos riesgos.
- Desarrollo del plan de seguridad medioambiental.
- Gestión de los residuos.
.
CE4.1 Supervisar que las protecciones para la segu-
ridad personal, de uso de los equipos, máquinas, se
utilizan correctamente.
CE4.2 Supervisar que las medidas de seguridad
aplicables en equipos y máquinas se destacan por
medio de carteles situados en lugares visibles y es-
tratégicos de los puestos de trabajo y medios de
producción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
56
CE4.3 Comunicar al responsable y tomar nuevas
medidas en caso de detectar riesgos, no contempla-
dos anteriormente,
CE4.4 Paralizar el trabajo cuando no se cumplen las
medidas de seguridad establecidas o exista riesgo
para las personas y/o los bienes.
CE5.1 Localizar las posibles fuentes de contamina-
ción del entorno de montaje y relacionarlas con las
descritas en el plan de prevención de riesgos medio-
ambientales, asegurando que las actuaciones cum-
plan con las prescripciones de dicho plan.
CR5.2 Supervisar los trabajos que impliquen mani-
pulación de productos con riesgos calificados y exigir
el cumplimiento del plan al equipo de montaje.
CE5.3 Supervisar la gestión de los residuos genera-
dos por la actividad y evitar contaminaciones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
57
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con expertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
Respetar las instrucciones técnicas de los reglamentos aplicables a la instalación.
Tener destrezas manuales con las herramientas y equipos.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Demostrar capacidad comunicativa y liderazgo en equipos de trabajo.
Demostrar constancia y disciplina en la aplicación de las normas de seguridad laboral y medioambiental.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Puesto informático y programas informáticos específicos para control y supervisión de obras de montajes. Programas informáticos de simulación para montaje de instalaciones
térmicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector.
Productos y resultados
Instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor), para procesos industriales, edificios y auxiliares a la producción montadas. Fichas. Informes. Dia-
gramas de planificación y procesos de montaje. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Informes y memorias técnicas de instalaciones térmicas. Pruebas y ensayos
finales. Certificados de seguridad de la instalación.
Información utilizada o generada
Normas, fórmulas y datos para montaje de instalaciones térmicas. Documentación técnica. Planos de conjunto y detalle de montaje de instalaciones térmicas. Especificacio-
nes técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia (planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales. Planos de localiza-
ción de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la
protección contra incendios.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
58
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 h
TÉCNICAS DE MECANIZADO Y UNIÓN EN INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Realizar las uniones, ajustes y ensamblado correspondientes al montaje de una instalación
térmica.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Describir el funcionamiento y las aplicaciones de las
máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios auxiliares utili-
zados en las operaciones de mecanizado y montaje de los diferen-
tes elementos de instalaciones térmicas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2 En un caso práctico de uniones soldadas convenientemente
caracterizados por el plano y la hoja de proceso:
- Identificar la simbología de soldeo.
- Elegir el procedimiento más adecuado atendiendo a los materia-
les, «consumibles» y espesores.
- Elegir el tipo de soldadura que hay que emplear, en función de
los materiales que se van a unir y las características exigidas a la
unión.
- Realizar la limpieza de las zonas de unión eliminando los residuos
existentes.
- Identificar los distintos componentes del equipo de soldeo.
- Ajustar los parámetros de soldeo en los equipos según los mate-
riales de base y de aportación.
- Efectuar las operaciones de soldeo, según el procedimiento elegi-
do.
- Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de sol-
deo.
CE1.3 En el montaje de una instalación térmica que integre todos
los elementos, tanto principales como asociados, a partir de los
planos y de la documentación técnica:
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que se
deben emplear en cada una, indicando los controles que se deben
efectuar para asegurar la calidad del montaje.
1. Técnicas de mecanizado y
unión en instalaciones térmi-
cas.
- Materiales y herramientas
empleados en las instalacio-
nes térmicas.
- Uniones desmontables: tipo-
logía y características. Me-
dios y técnicas empleadas
- Uniones soldadas: tipos de
soldadura utilizadas en ins-
talaciones térmicas. Medios
y técnicas empleadas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
59
- Seleccionar las herramientas, equipos y medios auxiliares para el
movimiento y montaje de las máquinas, equipos y elementos.
- Replantear la instalación «in situ» aplicando las técnicas adecua-
das, teniendo en cuenta la normativa y los reglamentos de seguri-
dad de las instalaciones.
- Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumpliendo con la
normativa y reglamentos vigentes de aplicación.
- Ubicar las máquinas y equipos asegurando las alineaciones, nive-
laciones, asentamientos y sujeciones, colocando los elementos
antivibratorios y de insonorización necesarios, aplicando la norma-
tiva correspondiente.
- Montar los soportes de las distintas canalizaciones con la técnica
adecuada.
- Montar y ensamblar los subconjuntos asegurando las alineacio-
nes, nivelaciones y sujeciones, colocando los elementos antivibra-
torios y de insonorización necesarios.
- Realizar las pruebas parciales de estanqueidad
- Calorifugar los tubos, conductos y zonas que así lo precisen em-
pleando el material y la técnica requerida.
- Montar cuadros eléctricos y redes para las máquinas y equipos
con las protecciones y sistema de arranque especificado y con la
técnica y medios requeridos.
- Efectuar las conexiones eléctricas de máquinas, equipos, cuadros
y demás elementos, verificando que el esquema de conexionado
sea el apropiado al tipo y características de la máquina y/o elemen-
tos y controlando su correcto funcionamiento.
Habilidades personales y sociales
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
Tener destrezas manuales con las herramientas y equipos.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de las diferentes técnicas de mecanizado y unión empleadas en el
montaje de las instalaciones térmicas.
El formador/a mostrará en varias instalaciones térmicas las diferentes soluciones técnicas em-
pleadas para mecanizar y unir las instalaciones con los equipos, a fin de que los alumnos/as pue-
dan abstraer las técnicas empleadas.
El formador/a propondrá múltiples prácticas sobre técnicas de mecanizado y unión para que los
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
60
alumnos/as puedan alcanzar las destrezas y habilidades manuales requeridas.
Medios
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de montaje de instalacio-
nes térmicas y sus elementos. Procesos de montaje y sus procedimientos.
Taller de prácticas equipado con herramientas manuales, eléctricas, con equipos de soldadura y con
algunas instalaciones térmicas típicas (completas o en particiones demostrativas).
Materiales consumibles, tubos, valvulería y accesorios de tubería.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20 h
PROCESO DE MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Realizar la supervisión final del montaje de una instalación térmica real, controlando que se han
cumplido las características del proyecto y sus modificaciones.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.1 El montaje real de la instalación corresponde con las medi-
das replanteadas.
CE2.2 Las uniones y los mecanizados están realizados con la cali-
dad prevista.
CE2.3 El calorifugado cumple con su función evitando puentes
térmicos.
CE2.4 Los equipos, tuberías y conductos no transmiten vibraciones
indeseadas.
CE2.5 Las canalizaciones de aire de condensación y de extracción
de sala de máquinas cumplen los requisitos acústicos y medioam-
bientales.
CE2.6 Las instalaciones eléctricas asociadas y sus cuadros eléctri-
cos cumplen con las especificaciones y los reglamentos técnicos.
CE2.7 El equipamiento de regulación y control y sus elementos de
campo cumplen con los requisitos previstos y son suficientes para
controlar la instalación.
Habilidades personales y sociales
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
Respetar las instrucciones técnicas de los reglamentos aplica-
bles a la instalación.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Demostrar capacidad comunicativa y liderazgo en equipos de
trabajo.
1. Proceso de montaje de insta-
laciones térmicas.
- Procedimiento de replanteo.
- Materiales específicos. Limi-
taciones de uso. Soportes y
sujeciones.
- Dilataciones.
- Montaje de elementos de
medida. Técnicas de monta-
je de sondas, sensores, entre
otros, en máquinas, equipos
y redes.
- Máquinas, equipos, útiles,
herramientas y medios em-
pleados en las técnicas de
tendido y montaje de tuber-
ías.
- Bancadas de máquinas y
equipos de instalaciones
térmicas. Tipos y caracterís-
ticas.
- Alineación, nivelación y
fijación de las máquinas y
equipos.
- Técnicas de ensamblado y
acoplamiento entre máqui-
nas, equipos y redes.
- Técnicas de montaje y co-
nexionado de equipos de
control y regulación.
- Montaje y construcción de
cuadros e instalaciones eléc-
tricas.
Estrategias metodológicas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
62
Exposición por el formador/a de las diferentes fases y puntos clave del montaje de las instalacio-
nes térmicas ayudado por transparencias con ejemplos claros y sencillos.
El formador/a propondrá múltiples casos para desarrollar los procedimientos de montaje de insta-
laciones y equipos a por los alumnos, sobre instalaciones térmicas típicas: frigoríficas, climatiza-
ción, calefacción. Estos deberán realizar la adecuación de los procedimientos de montaje median-
te esquemas y resúmenes en el aula, interactuando con otros compañeros/as para aportar mayores
puntos de vista hasta conseguir adecuar la instalación a los requisitos del proyecto y a las norma-
tivas reglamentarias aplicables.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos y
errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para que
todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las difi-
cultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, RAP, RIGLO, NCPI, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de
montaje de máquinas térmicas y elementos. Procesos de montaje y sus procedimientos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
63
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20 h
SUPERVISIÓN TÉCNICA DEL MONTAJE
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Supervisar el proceso de montaje de la instalación, controlando en cada fase todos sus aspectos
técnicos, tales como especificaciones, protocolos de montaje, pruebas parciales, pruebas de seguri-
dad reglamentaria y de funcionamiento correcto.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.1 Aplicar los procedimientos de control de la calidad especifi-
cados en el plan de montaje.
CE3.2 Aplicar o supervisar las inspecciones y pruebas técnicas que
se realizan a lo largo del montaje y documentarlas.
CE3.3 Corregir las deficiencias o desviaciones producidas para
conseguir el objetivo técnico propuesto.
CE3.4 Archivar la documentación técnica y administrativa de la
obra hasta obtener el compendio de la instalación.
Habilidades personales y sociales
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
Respetar las instrucciones técnicas de los reglamentos aplica-
bles a la instalación.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Demostrar capacidad comunicativa y liderazgo en equipos de
trabajo.
1. Supervisión técnica del mon-
taje.
- Replanteo de las cotas de
trazado.
- Especificaciones técnicas
del montaje.
- Procedimientos de montaje.
- Técnicas de mecanizado,
montaje e instalación.
- Pruebas de calidad a realizar
en el montaje.
- Cumplimiento de normativas
de aplicación al montaje de
instalaciones térmicas.
2. Normas de montaje deriva-
das de los reglamentos técni-
cos.
- Normas del Reglamento de
Instalaciones Térmicas en
Edificios (RITE).
- Normas del Reglamento de
Seguridad en Plantas e Ins-
talaciones Frigoríficas (RSF).
- Normas del Reglamento
Electrotécnico para Baja
Tensión (RBT).
- Normas de Prevención de
Incendios.
- Normas del Reglamento de
Aparatos a Presión (RAP).
- Normas del Código Técnico
de la Edificación (CTE).
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
64
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los puntos clave a controlar en la supervisión del montaje de las
instalaciones térmicas.
Exposición por el formador/a de los criterios a seguir en la supervisión del montaje de las instala-
ciones térmicas, apoyándose en cada uno de los reglamentos técnicos. El formador/a realizará una
exposición recorriendo los diversos reglamentos destacando los puntos clave a seleccionar para
realizar la supervisión del montaje.
Los alumnos/as realizarán trabajo de aula, analizando el proyecto de la instalación térmica y defi-
niendo los puntos clave a controlar, así como las pruebas y ensayos preceptivos a realizar, con-
forme a las diversas exigencias de las normas reglamentarias.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos y
errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para que
todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las difi-
cultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de montaje de máquinas
térmicas y elementos. Procesos de montaje y sus procedimientos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
65
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 h
SUPERVISIÓN PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C4: Supervisar el cumplimiento del plan de seguridad y medioambiental aplicado al montaje de ins-
talaciones térmicas.
C5: Supervisar el cumplimiento del plan de prevención de riesgos medioambientales aplicado al
montaje de instalaciones térmicas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.1 Supervisar que las protecciones para la seguridad personal,
de uso de los equipos, máquinas, se utilizan correctamente.
CE4.2 Supervisar que las medidas de seguridad aplicables en
equipos y máquinas se destacan por medio de carteles situados en
lugares visibles y estratégicos de los puestos de trabajo y medios
de producción.
CE4.3 Comunicar al responsable y tomar nuevas medidas en caso
de detectar riesgos, no contemplados anteriormente,
CE4.4 Paralizar el trabajo cuando no se cumplen las medidas de
seguridad establecidas o exista riesgo para las personas y/o los
bienes.
CE5.1 Localizar las posibles fuentes de contaminación del entorno
de montaje y relacionarlas con las descritas en el plan de preven-
ción de riesgos medioambientales, asegurando que las actuaciones
cumplan con las prescripciones de dicho plan.
CR5.2 Supervisar los trabajos que impliquen manipulación de pro-
ductos con riesgos calificados y exigir el cumplimiento del plan al
equipo de montaje.
CE5.3 Supervisar la gestión de los residuos generados por la acti-
vidad y evitar contaminaciones.
Habilidades personales y sociales
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
1. Supervisión para la preven-
ción de riesgos laborales y me-
dioambientales
- Desarrollo del plan de pre-
vención.
- Eliminación de nuevos ries-
gos.
- Desarrollo del plan de segu-
ridad medioambiental.
- Gestión de los residuos.
- Acciones a tomar en caso de
incumplimiento de medidas
de seguridad o medioam-
bientales.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
Respetar las instrucciones técnicas de los reglamentos aplica-
bles a la instalación.
Demostrar constancia y disciplina en la aplicación de las nor-
mas de seguridad laboral y medioambiental.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los contenidos relativos al plan de seguridad laboral y a los pro-
cedimientos de la gestión de los residuos en el montaje de las instalaciones térmicas.
El formador/a mostrará múltiples casos relacionados con los accidentes laborales, las posturas, y
los riesgos medioambientales que se generan en las tareas de montaje de equipos de instalacio-
nes térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción. Los alumnos/as deberán realizar en
el aula los ajustes oportunos en los planes de seguridad laboral y medioambiental proponiendo
soluciones.
El formador/a inculcará al alumno/a la disciplina y constancia deseada en los temas de preven-
ción de riesgos laborales y medioambientales, así como realizará comparaciones entre las tareas
realizadas sin prevención y aquellas donde se han aplicado de forma correcta las protecciones y
los procedimientos correctos.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de montaje de máquinas
térmicas y elementos. Procesos de montaje y sus procedimientos.
Normas sobre seguridad laboral, higiene profesional, normas medioambientales, procesos y proce-
dimientos de recogida y clasificación de los residuos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
67
Modelo de práctica
MF: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE: UF2: UA2, UA3, UA4 DURACIÓN: 12 h
PRÁCTICA Nº: 2
SUPERVISIÓN TÉCNICA DEL MONTAJE DE UNA INSTALACIÓN TÉRMICA
DESCRIPCIÓN
En la siguiente práctica con ayuda del plan de montaje y del proyecto de una instalación térmica típica se
procederá a la:
- Identificación de los equipos y máquinas, instalaciones de tuberías, canalizaciones, cuadro eléctricos,
acometidas de las diversas energías y sistema de regulación y control que componen la instalación.
- Identificación de los puntos clave de inspección en el montaje de los componentes.
- Identificación de las pruebas parciales, finales y ensayos preceptivos reglamentariamente.
- Redacción de un planing para el control, seguimiento del montaje y realización de pruebas en la ins-
talación térmica.
- Realización de los Certificados de la instalación exigibles por la administración pública.
- Elaboración del dossier del montaje, conteniendo los partes de trabajo, las homologaciones de los ma-
teriales y equipos, las incidencias detectadas y sus correcciones, los manuales de usuario o de servi-
cio de los equipos, máquinas e instalaciones, las modificaciones de planos, las modificaciones técni-
cas sufridas.
- Descripción de los riesgos no previstos por el Plan de Seguridad y las soluciones técnicas propuestas
para resolverlos.
- Descripción de los procedimientos aplicables a la Gestión de los Residuos generados.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador y proyector.
- Plan de montaje y proyecto de la instalación térmica.
- Catálogos y especificaciones técnicas de máquinas y equipos de instalaciones térmicas.
- Normas y reglamentos técnicos aplicables.
- Planillas para recogida de datos.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Previo a la realización de la práctica el profesor/a:
- Fijará los objetivos de la práctica.
- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica.
- Preparará algunas fases del montaje, sin completarlas, para simular varios estados de montaje.
- Simulará la aparición de riesgos laborales no previstos.
Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas in-
dicadas para la realización de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a
los alumnos/as las indicaciones que necesiten.
Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no
han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar
y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
68
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
69
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Identifica los equipos y máquinas, instalaciones de
tuberías, canalizaciones, cuadro eléctricos, acometidas
de las diversas energías y sistema de regulación y con-
trol que componen la instalación térmica.
(Conforme a CE2.1, 2.6 ,2.7).
2. Identifica de los puntos clave de inspección en el
montaje de los componentes y describe los controles a
aplicar para cada uno de ellos.
(Conforme a CE2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7).
3. Identifica las pruebas parciales, finales y ensayos
preceptivos reglamentariamente y describe como se
realizan.
(Conforme a CE3.1).
4. Redacción de un planing para el control, seguimiento
del montaje y realización de pruebas en la instalación
térmica.
(Conforme a CE3.2).
5. Realiza los Certificados de la instalación exigibles por
la administración pública.
(Conforme a CE3.4).
6. Elaboración del dossier del montaje, conteniendo los
partes de trabajo, las homologaciones de los materiales
y equipos, las incidencias detectadas y sus correccio-
nes, los manuales de usuario o de servicio de los equi-
pos, máquinas e instalaciones, las modificaciones de
planos, las modificaciones técnicas sufridas.
(Conforme CE3.3).
7. Descripción de los riesgos no previstos por el Plan de
Seguridad y las soluciones técnicas propuestas para
resolverlos.
(Conforme a CE4.2, CE4.2 y CE4.3).
8. Descripción de los procedimientos aplicables a la
Gestión de los residuos generados.
(Conforme a CE5.1, CE5.2 y 5.3).
1.1 Identificación y descripción correcta de la com-
posición de la instalación y sus funciones.
2.1 Exactitud y precisión en la identificación de las
partes y elementos claves de la instalación.
2.2 Descripción de los diversos controles a realizar
en los equipos y elementos.
3.1. Identificación de los elementos a los que se
deben realizar pruebas.
3.2 Descripción de las operaciones a realizar en las
pruebas.
4.1 Estructuración de un planing para el control del
montaje y realización de pruebas.
5.1 Ajuste a los requisitos de la normativa en la
expedición de certificados.
5.2 Calidad en la presentación de los Certificados.
6.1 Orden en la documentación que compone el
dossier.
6.2 Precisión de la documentación a contener por
el dossier.
6.3 Calidad en la presentación del dossier.
7.1 Identificación de los riesgos no previstos y
solución correcta.
8.1 Descripción de los procedimientos de la gestión
de los residuos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
70
Definición de indicadores y escalas de medida
Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.
Ponderaciones
La ponderación está reflejada en las puntuaciones máximas de cada resultado a comprobar.
Mínimo exigible
De un total máximo de 30 puntos, el mínimo exigible son 20 puntos para considerar que la
práctica realizada es aceptable.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
71
Sistema de valoración de la práctica nº 2
PRÁCTICA: SUPERVISIÓN TÉCNICA DEL MONTAJE DE UNA INSTALACIÓN TÉRMICA
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Identifica los equipos y máquinas, insta-
laciones de tuberías, canalizaciones, cuadro
eléctricos, acometidas de las diversas energ-
ías y sistema de regulación y control que
componen la instalación térmica.
1.1 Identificación y descripción correc-
ta de la composición de la instalación y
sus funciones.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
2. Identifica de los puntos clave de inspec-
ción en el montaje de los componentes y
describe los controles a aplicar para cada
uno de ellos.
2.1 Exactitud y precisión en la identifi-
cación de las partes y elementos claves
de la instalación.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0 4
2.2 Descripción de los diversos contro-
les a realizar en los equipos y elemen-
tos.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
3. Identifica las pruebas parciales, finales y
ensayos preceptivos reglamentariamente y
describe como se realizan.
3.1. Identificación de los elementos a
los que se deben realizar pruebas.
SI.
NO.
2
0
4 3.2 Descripción de las operaciones a
realizar en las pruebas.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
72
4. Redacción de un planing para el control,
seguimiento del montaje y realización de
pruebas en la instalación térmica.
4.1 Estructuración de un planing para el
control del montaje y realización de prue-
bas.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
5. Realiza los Certificados de la instalación
exigibles por la administración pública.
5.1 Ajuste a los requisitos de la normati-
va en la expedición de certificados.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0 6
5.2 Presentación de los Certificados.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
6. Elaboración del dossier del montaje,
conteniendo los partes de trabajo, las
homologaciones de los materiales y equi-
pos, las incidencias detectadas y sus co-
rrecciones, los manuales de usuario o de
servicio de los equipos, máquinas e insta-
laciones, las modificaciones de planos, las
modificaciones técnicas sufridas.
6.1 Orden en la documentación que
compone el dossier.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
6 6.2 Precisión de la documentación a
contener por el dossier.
SI.
NO.
2
0
6.3 Presentación del dossier.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
7. Descripción de los riesgos no previstos
por el Plan de Seguridad y las soluciones
técnicas propuestas para resolverlos.
7.1 Identificación de los riesgos no pre-
vistos y solución correcta.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
8. Descripción de los procedimientos apli-
cables a la Gestión de los residuos genera-
dos.
8.1 Descripción de los procedimientos de
la gestión de los residuos.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
Valoración máxima 30
Valoración mínima exigible 20
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
73
Evaluación final de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Es-
pecificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesiona-
lidad
RESULTADOS A COMPROBAR
Partiendo de un proyecto de instalación térmica típica y su documentación técnica:
- Se comprobará la descripción del funcionamiento de instalación térmica y las operaciones
de montaje.
(Conforme a CE1.1, CE1.2, CE1.3).
- Se realizará la supervisión del montaje, especificando los puntos clave de inspección, los
principales hitos y los requisitos a cumplir relacionados con las especificaciones técnicas
del montaje. (Conforme a CE2.1, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE2.6, y CE2.7).
- Se realizará la supervisión de las pruebas parciales, finales y pruebas de seguridad regla-
mentaria de los materiales y equipos. (Conforme a CE3.1, CE3.2, CE3.3, CE 3.4).
- Se realizará la supervisión sobre el cumplimiento del plan de seguridad y la prevención de
riesgos medioambientales de la obra de montaje de la instalación térmica.
(Conforme a CE4.1, CE4.2, CE4.3, CE4.4, CE5.1, CE5.2, CE5.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Describe el funcionamiento de la instala-
ción térmica y sus operaciones de monta-
je.
Realiza la supervisión del montaje, espe-
cificando los puntos clave del montaje
instalación térmica.
Realiza la supervisión de las pruebas
parciales, finales y pruebas de seguridad
reglamentaria de los materiales y equi-
pos.
Realiza la supervisión sobre el cumplimien-
to del plan de seguridad y la prevención de
riesgos medioambientales de la obra de
montaje.
Mediante las puntuaciones obtenidas en las prácticas
realizadas por los alumnos/as en esta unidad formati-
va.
La ponderación de las prácticas debe ser acorde a su
importancia.
Las prácticas representativas obligatoriamente deben
ser aprobadas por el alumno/a para considerar todas
las demás puntuaciones.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
74
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
Tipología de las instalaciones térmicas y su funcionamiento.
Los procesos de montaje y sus puntos clave de inspección.
Aplicación de las normas de montaje derivadas de los reglamentos técnicos.
Interpretación de normativas de seguridad industrial.
Supervisión técnica del montaje y de las pruebas parciales, finales y de seguridad reglamentaria.
Normas de homologación de materiales y equipos. Normas sobre ensayos y pruebas.
Certificados sobre seguridad de las instalaciones requeridos por la administración pública.
Supervisión del plan de seguridad en el montaje y de los riesgos medioambientales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identifica la respuesta correcta.
Respuesta correcta: 1 punto.
Respuesta incorrecta disminuye la puntuación 0,25 pun-
tos.
Cálculo de la suma total de respuestas.
Mínimo exigible: El 50% de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante la prueba de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple, con cuatro
alternativas.
Las prácticas formativas desarrolladas a lo largo de las unidades de aprendizaje serán evaluadas y
en particular la práctica representativa diseñada a tal fin.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
75
MÓDULO FORMATIVO 2
Denominación: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
TÉRMICAS.
Código: MF1170_3.
Nivel de cualificación: 3.
Asociado a la unidad de competencia: UC1170_3: Planificar el mantenimiento de
instalaciones térmicas.
Duración: 70 horas.
Objetivo general
Elaborar los procesos, procedimientos y dossier de repuestos, para planificar el man-
tenimiento preventivo y correctivo de las instalaciones térmicas (frigoríficas, clima, ca-
lefacción, ventilación-extracción) siguiendo los criterios técnicos, los reglamentarios,
los económicos y los medioambientales.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
76
CERTIFICADO:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas
UA1. Características del man-
tenimiento en instalaciones
térmicas.
UA2. Organización del mante-
nimiento preventivo en instala-
ciones térmicas.
UA3. Gestión económica del
mantenimiento de instalaciones
térmicas.
UA4. Control energético y am-
biental en instalaciones térmi-
cas.
UA5. Gestión del mantenimien-
to asistido por ordenador en
instalaciones térmicas.
MÓDULO FORMATIVO 1
MF1169_3
Montaje de instalaciones
térmicas.
MÓDULO FORMATIVO 2
MF1170_3
Organización del manteni-
miento de instalaciones térmi-
cas.
MÓDULO FORMATIVO 3
MF1175_3
Supervisión y realización del
mantenimiento de instalacio-
nes frigoríficas.
MÓDULO FORMATIVO 4
MF1176_3
Puesta en funcionamiento de
instalaciones frigoríficas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
77
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación.
La gran proliferación de instalaciones térmicas en todos los sectores; primario, secun-
dario y terciario, han llevado a una fuerte reglamentación de las mismas por parte de
la administración pública basándose generalmente en la seguridad más que en la fia-
bilidad de las mismas. Algunos reglamentos contienen en sus instrucciones técnicas
importantes normas relativas al mantenimiento de las instalaciones, pero los requisitos
establecidos no llegan a ser importantes, salvo en la contratación de los servicios de
mantenimiento.
La cultura establecida hasta ahora en este sector del mantenimiento apenas llega a
cubrir las necesidades, pues en la mayoría de los casos se realiza el mantenimiento
correctivo sin planificar. Por ello, el docente deberá transmitir los beneficios que apor-
ta la planificación de las acciones de mantenimiento y demostrar lo rentable que son
estas estrategias integradas en la gestión y explotación de la instalación térmica.
El propio diseño de las instalaciones térmicas no propicia la estandarización de méto-
dos y procedimientos de mantenimiento adecuados, pues no se trata de un bien fabri-
cado en una cadena de producción con los controles de calidad requeridos. Más bien
se organizan como un conjunto de piezas que se van ensamblado hasta conseguir los
objetivos de calor, frío o ventilación requeridos formando un puzle con apenas criterios
de diseño. No es el caso de un vehículo fabricado en cadena, con controles de calidad
y en el que está dictaminado de antemano su plan de mantenimiento.
Para inculcar a los alumnos/as el sentido de la organización, se mostrará casos típicos
en los que se puedan concretar los fallos de la falta de planificación y sus perjuicios
económicos.
A lo largo de la exposición de las unidades de aprendizaje el alumno/a deberá progre-
sar en su propia organización y planificación hasta conseguir estas competencias.
El módulo 2 se estructura en 5 unidades de aprendizaje, de las cuales la 1 y la 2 de-
ben ser impartidas en paralelo pues tienen conceptos inter relacionados. Las demás
unidades se secuenciarán por el orden numeral.
Este módulo se deberá impartir con puestos informáticos unipersonales y con progra-
mas de software adecuados a la gestión del mantenimiento, a la gestión contable. El
alumno/a debe tener un nivel bastante fluido con el manejo de ordenadores y sus apli-
caciones. El docente guiará al alumno/a en los primeros estadios del curso hasta que
mejore la capacidad de manejo de aplicaciones informáticas. El docente debe tener
preparados abundantes casos para plantear al alumno/a, casos resueltos y a mitad de
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
78
camino para que el alumno/a vea la evolución temporal del plan de mantenimiento.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado corres-
pondiente a las “Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instru-
mentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación de cada unidad
formativa.
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará
apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará
no apto (capacidades no adquiridas).
Organización y temporalización del módulo
1 De esta práctica se ofrece un modelo elaborado.
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades de aprendizaje
que integra cada práctica
P1. Organización del plan de mantenimiento,
supervisión y control del gasto1. 12 h UA1, UA2, UA3, UA4 y UA5
Unidades de aprendizaje Horas Aula de
Gestión Taller
UA1. Características del mantenimiento en instalaciones
térmicas. 10 x
UA2. Organización del mantenimiento preventivo en
instalaciones térmicas. 20 x x
UA3. Gestión económica del mantenimiento de instala-
ciones térmicas. 10 x
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
79
UA4. Gestión del mantenimiento asistido por ordenador
en instalaciones térmicas 20 x
UA5. Control energético y ambiental en instalaciones
térmicas. 10 x x
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
80
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes ca-
pacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Analizar la documenta-
ción técnica de instalacio-
nes térmicas para planificar
el proceso de mantenimien-
to determinando, los proce-
sos operacionales y los re-
cursos necesarios.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Características del mantenimiento en
instalaciones térmicas.
- Mantenimiento de instalaciones térmicas:
Función, objetivos, tipos, reglamentación de
aplicación.
- Mantenimiento conductivo o de vigilancia.
- Mantenimientos correctivo, preventivo y
predictivo.
- Empresas de mantenimiento. Organización.
Oferta de prestación de servicios.
- Industrias con mantenimiento propio. Orga-
nización. Recursos propios y ajenos.
- Árbol de fallos y técnicas AMFEC.
- Plan de mantenimiento preventivo. Docu-
mentación de partida. Elaboración de gamas
de mantenimiento y reparación.
- Plan de mantenimiento predictivo. Paráme-
tros condicionales. Elaboración de gamas de
chequeo.
- Plan de seguridad en el mantenimiento de
instalaciones térmicas.
- Normas de prevención de riesgos laborales y
medioambientales.
CE1.1 Interpretar la docu-
mentación técnica obte-
niendo la información nece-
saria para organizar el man-
tenimiento.
CE1.2 A partir de la documentación técnica de una insta-
lación térmica (manual de instrucciones, planos, esque-
mas, etc.):
- Identificar y caracterizar máquinas, equipos, los circui-
tos y elementos auxiliares que componen la instalación,
en función de su mantenibilidad.
- Determinar las actividades de mantenimiento conducti-
vo, correctivo-planificado y preventivo, y, en su caso, el
predictivo, que se deben realizar en las máquinas y equi-
pos de la instalación durante un período de tiempo de-
terminado.
- Cumplimiento de la reglamentación de instalaciones
frigoríficas y térmicas relativas al mantenimiento
- Determinar los recursos humanos y medios materiales
necesarios para realizar las intervenciones de manteni-
miento de las máquinas y equipos en el período de ges-
tión considerado.
- Determinar la frecuencia de las operaciones de mante-
nimiento y las fechas más adecuadas.ben efectuar para
asegurar la calidad del montaje.
C2: Elaborar procedimientos CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Organización del mantenimiento preven-
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
81
escritos de intervención para
el mantenimiento y repara-
ción de máquinas y equipos
de instalaciones térmicas,
determinando las operacio-
nes, materiales, medios y
controles de ejecución.
CE2.1 Elaborar la gama de mantenimiento de una insta-
lación tipo que recogerá al menos:
- Las condiciones iniciales referentes a la seguridad y
funcionamiento.
- Métodos de desmontaje y montaje de componentes y
elementos de máquinas y equipos
- La secuencia de intervención, su frecuencia o periodici-
dad y el momento más adecuado para realizar la interven-
ción.
- Los utillajes, herramientas y repuestos necesarios.
- Parámetros y estados de referencia para el control e
intervención en equipos y máquinas.
- Instrucciones necesarias para proceder a la parada y
posterior puesta en marcha.
- Instrucciones para proceder en la ejecución de las tare-
as de mantenimiento.
- Aspectos relativos a la prevención de riesgos laborales y
medioambientales.
- El modelo de toma de datos o informe-memoria de las
intervenciones.
CE2.2 Elaborar el procedimiento escrito de intervención
de una instalación térmica, determinando:
- Las especificaciones de las operaciones que hay que
realizar.
- Orden o secuencia de las operaciones.
- La técnica a utilizar en las distintas fases, definiendo
materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos
humanos.
tivo en instalaciones térmicas.
- Preparación del mantenimiento preventivo:
Gamas de mantenimiento, previsión de aver-
ías, inspecciones y revisiones periódicas.
- Organización de las intervenciones: Recursos
humanos y materiales. Frecuencia y tempori-
zación, recambios críticos. Toma de datos e
informes.
- Aplicaciones informáticas de gestión del
mantenimiento GMAO.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
82
- Las verificaciones que hay que realizar durante y al final
del proceso, así como los medios empleados.
- Aspectos relativos a la prevención de riesgos laborales y
medioambientales.
- El modelo de toma de datos o informe-memoria de las
intervenciones.
C3: Elaborar el catálogo de
repuestos de las máquinas,
elementos auxiliares y equi-
pos de instalaciones térmi-
cas estableciendo las espe-
cificaciones técnicas y las
condiciones de almacenaje.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Gestión económica del mantenimiento
de instalaciones térmicas.
- Productividad del mantenimiento.
- Suministros. Homologación de proveedores.
- Organización del almacenamiento de mate-
riales.
- Catálogo de repuestos. Control de existen-
cias. Control de pedidos.
- Gestión de herramientas, utillaje y manuten-
ción.
- Gestión del personal y formación contínua.
- Gestión de históricos, informes de explota-
ción y vida útil.
- Análisis de costes del mantenimiento y ela-
boración de presupuestos.
CE3.1 Definir la gestión de stocks en el mantenimiento,
basándose en los criterios de mantenibilidad (historial de
averías, documentación técnica del fabricante e informes
de mantenimiento) y la disponibilidad de las piezas y
consumibles.
CE3.2 Especificar las condiciones de almacenamiento y
controles a efectuar en la recepción de repuestos.
CE3.3 Aplicar programas informáticos de gestión de
stocks para el mantenimiento.
CE3.4 Dada la documentación técnica de una instalación
térmica tipo:
- Elaborar un catálogo de repuestos.
- Elaborar un cuadro de codificación de repuestos, identi-
ficando el tipo de máquina, equipo o elemento por sus
características técnicas, fabricante y por pieza concreta.
C4: Determinar los costes
del mantenimiento de las
instalaciones térmicas, con-
siderando los condicionantes
del entorno de explotación.
CE4.1 Describir los distin-
tos componentes que inter-
vienen en la estructura de
los costes.
CE4.2 Dada la documentación técnica, los datos históri-
cos de reparaciones, revisiones y diferentes trabajos de
mantenimiento realizados en una instalación térmica
durante un período de trabajo de un año o más:
- Realizar el presupuesto anual de mantenimiento de
dicha instalación, basado en los datos del año anterior.
- Documentar y valorar todas las paradas de dicha instala-
ción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
83
- Desglosar el coste de mantenimiento anual en sus com-
ponentes (repuestos, paradas imprevistas, costes induci-
dos de otros equipos, mano de obra, entre otros)
- Evaluar el estado del equipo, máquina o instalación
basado en indicadores históricos y evaluar su vida útil de
forma aproximada.
CE4.3 Aplicar programas informáticos para la determina-
ción de los costes de mantenimiento.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
84
C5: Aplicar técnicas de pro-
gramación informática para
optimizar el mantenimiento
de instalaciones térmicas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Gestión del mantenimiento asistido por
ordenador en instalaciones térmicas.
- Base de datos e historial de la instalación.
- Software de mantenimiento correctivo y
preventivo.
- Gestión y almacenamiento de compras.
- Gestión del personal y medios auxiliares.
- Gestión de las averías.
CE5.1 Identificar los distin-
tos tipos de mantenimiento,
la estructura requerida para
su gestión y las responsabi-
lidades en el entorno de
producción.
CE5.2 Describir las distin-
tas técnicas de planifica-
ción del mantenimiento.
CE5.3 Desarrollar un gráfico de cargas de trabajo.
CE5.4 Elaborar el plan de mantenimiento de una instala-
ción térmica mediante un programa informático, a partir
de la documentación técnica:
- Determinar las tareas y los tiempos de intervención.
- Establecer las cargas de trabajo de los recursos huma-
nos y de los medios materiales necesarios para la realiza-
ción del mantenimiento.
- Elaborar la relación de repuestos y productos consumi-
bles que son necesarios para el período considerado.
- Elaborar el historial del mantenimiento de la instalación.
C6: Organizar y mantener
actualizada la documenta-
ción técnica relativa a la
gestión del mantenimiento
de instalaciones térmicas.
CE6.1 Elaborar las plantillas de toma de datos e infor-
mes.
CE6.2 Organizar los archivos del historial del manteni-
miento.
CE6.3 Establecer las pautas para la revisión y actualiza-
ción de la documentación.
C7: Controlar la eficiencia
térmica de las instalaciones
térmicas y minimizar sus
riesgos medioambientales en
la explotación de la misma.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Control energético y ambiental en insta-
laciones térmicas.
- Ahorros energéticos en las instalaciones
térmicas.
- Control de consumo. Mantenimiento ambien-
tal.
- Aprovechamiento integral de una instalación.
CE7.3 Conocer las normati-
vas de eficiencia y ahorro
energético y su posible
aplicación.
CE7.1 Proponer técnicas de ahorro energético en función
de la instalación y su utilización.
CE7.2 Controlar los parámetros ligados al consumo y a las
emisiones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
85
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con expertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de las instrucciones técnicas de la instalación.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Tener capacidad analítica para priorizar los puntos del mantenimiento.
Manejar cálculos contables mediante hoja Excel o equivalente.
Tener nivel alto de manejo de programas de ordenador tipo MS Project, MS Excel.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Puesto informático y programas informáticos específicos para control y supervisión de obras de montajes. Programas informáticos de simulación para montaje de instala-
ciones térmicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector.
Productos y resultados
Instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor), para procesos industriales, edificios y auxiliares a la producción montadas. Fichas. Informes.
Diagramas de planificación del mantenimiento y procedimientos de control del mismo. Informes y memorias técnicas sobre el mantenimiento de instalaciones térmicas.
Información utilizada o generada
Normas, fórmulas y datos para el mantenimiento de instalaciones térmicas. Documentación técnica. Planos de conjunto y detalle de instalaciones térmicas. Especifica-
ciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia (planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales, planos de
localización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información re-
lativa al mantenimiento de instalaciones térmicas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
86
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 h
CARACTERÍSTICAS DEL MANTENIMIENTO EN INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Analizar la documentación técnica de instalaciones térmicas para planificar el proceso de man-
tenimiento determinando, los procesos operacionales y los recursos necesarios.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Interpretar la documentación técnica obteniendo la infor-
mación necesaria para organizar el mantenimiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2 A partir de la documentación técnica de una instalación
térmica (manual de instrucciones, planos, esquemas, etc.):
- Identificar y caracterizar máquinas, equipos, los circuitos y ele-
mentos auxiliares que componen la instalación, en función de su
mantenibilidad.
- Determinar las actividades de mantenimiento conductivo, correc-
tivo-planificado y preventivo, y, en su caso, el predictivo, que se
deben realizar en las máquinas y equipos de la instalación durante
un período de tiempo determinado.
- Cumplimiento de la reglamentación de instalaciones frigoríficas y
térmicas relativas al mantenimiento.
- Determinar los recursos humanos y medios materiales necesarios
para realizar las intervenciones de mantenimiento de las máquinas
y equipos en el período de gestión considerado.
- Determinar la frecuencia de las operaciones de mantenimiento y
las fechas más adecuadas.ben efectuar para asegurar la calidad del
montaje.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
1. Características del manteni-
miento en instalaciones térmi-
cas.
- Mantenimiento de instala-
ciones térmicas: Función,
objetivos, tipos, reglamenta-
ción de aplicación.
- Mantenimiento conductivo o
de vigilancia.
- Mantenimientos correctivo,
preventivo y predictivo.
- Empresas de mantenimien-
to. Organización. Oferta de
prestación de servicios.
- Industrias con mantenimien-
to propio. Organización. Re-
cursos propios y ajenos.
- Plan de mantenimiento pre-
ventivo. Documentación de
partida. Elaboración de ga-
mas de mantenimiento y re-
paración.
- Árbol de fallos y técnicas
AMFEC.
- Plan de mantenimiento pre-
dictivo. Parámetros condi-
cionales. Elaboración de
gamas de chequeo.
- Plan de seguridad en el
mantenimiento de instala-
ciones térmicas.
- Normas de prevención de
riesgos laborales y medio-
ambientales.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
87
Estrategias metodológicas
Las unidades de aprendizaje 1 y 2 deben impartirse de forma conjunta, pues los conceptos a
desarrollar están inter relacionados.
Exposición por el formador/a de los diferentes tipos de mantenimiento, puntos clave y frecuen-
cias del mantenimiento de las instalaciones térmicas.
El formador/a propondrá múltiples casos a desarrollar el plan de mantenimiento por los alumnos,
sobre instalaciones térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción. Estos deberán reali-
zar los trabajos en el aula, interactuando con los compañeros/as para enriquecerse con los dife-
rentes puntos de vista.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para la planificación del mantenimiento y
supervisión del mismo.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de mantenimiento de
máquinas térmicas y elementos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
88
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20 h
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Elaborar procedimientos escritos de intervención para el mantenimiento y reparación de máqui-
nas y equipos de instalaciones térmicas, determinando las operaciones, materiales, medios y contro-
les de ejecución.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.1 Elaborar la gama de mantenimiento de una instalación tipo que
recogerá al menos:
- Las condiciones iniciales referentes a la seguridad y funcionamiento.
- Métodos de desmontaje y montaje de componentes y elementos de
máquinas y equipos
- La secuencia de intervención, su frecuencia o periodicidad y el mo-
mento más adecuado para realizar la intervención.
- Los utillajes, herramientas y repuestos necesarios.
- Parámetros y estados de referencia para el control e intervención en
equipos y máquinas.
- Instrucciones necesarias para proceder a la parada y posterior puesta
en marcha.
- Instrucciones para proceder en la ejecución de las tareas de mante-
nimiento.
- Aspectos relativos a la prevención de riesgos laborales y medioam-
bientales.
- El modelo de toma de datos o informe-memoria de las intervencio-
nes.
CE2.2 Elaborar el procedimiento escrito de intervención de una insta-
lación térmica, determinando:
- Las especificaciones de las operaciones que hay que realizar.
- Orden o secuencia de las operaciones.
- La técnica a utilizar en las distintas fases, definiendo materiales,
medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Las verificaciones que hay que realizar durante y al final del proceso,
así como los medios empleados.
- Aspectos relativos a la prevención de riesgos laborales y medioam-
bientales.
1. Organización del mante-
nimiento preventivo en insta-
laciones térmicas.
- Preparación del mante-
nimiento preventivo: Ga-
mas de mantenimiento,
previsión de averías, ins-
pecciones y revisiones
periódicas.
- Organización de las inter-
venciones: Recursos
humanos y materiales.
Frecuencia y temporiza-
ción, recambios críticos.
Toma de datos e infor-
mes.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
89
- El modelo de toma de datos o informe-memoria de las intervencio-
nes.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con expertos
de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de las
instrucciones técnicas de la instalación.
Tener capacidad analítica para priorizar los puntos del manteni-
miento.
Estrategias metodológicas
Las unidades de aprendizaje 1 y 2 deben impartirse de forma conjunta, pues los conceptos a
desarrollar están inter relacionados.
Exposición por el formador/a de los diferentes tipos de mantenimiento, puntos clave y frecuen-
cias del mantenimiento de las instalaciones térmicas.
El formador/a propondrá múltiples casos a desarrollar el plan de mantenimiento por los alumnos,
sobre instalaciones térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción. Estos deberán reali-
zar los trabajos en el aula, interactuando con los compañeros/as para enriquecerse con los dife-
rentes puntos de vista.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para la planificación del mantenimiento y
supervisión del mismo.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de mantenimiento de
máquinas térmicas y elementos.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10 h
GESTIÓN ECONÓMICA DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C3: Elaborar el catálogo de repuestos de las máquinas, elementos auxiliares y equipos de instalacio-
nes térmicas estableciendo las especificaciones técnicas y las condiciones de almacenaje.
C4: Determinar los costes del mantenimiento de las instalaciones térmicas, considerando los condi-
cionantes del entorno de explotación.
Criterios de evaluación
Contenidos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
90
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1 Describir los distintos componentes que intervienen en la
estructura de los costes.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.1 Definir la gestión de stocks en el mantenimiento, basándose
en los criterios de mantenibilidad (historial de averías, documenta-
ción técnica del fabricante e informes de mantenimiento) y la dis-
ponibilidad de las piezas y consumibles.
CE3.2 Especificar las condiciones de almacenamiento y controles a
efectuar en la recepción de repuestos.
CE3.3 Aplicar programas informáticos de gestión de stocks para el
mantenimiento.
CE3.4 Dada la documentación técnica de una instalación térmica
tipo:
- Elaborar un catálogo de repuestos.
- Elaborar un cuadro de codificación de repuestos, identificando el
tipo de máquina, equipo o elemento por sus características técni-
cas, fabricante y por pieza concreta.
CE4.2 Dada la documentación técnica, los datos históricos de re-
paraciones, revisiones y diferentes trabajos de mantenimiento rea-
lizados en una instalación térmica durante un período de trabajo de
un año o más:
- Realizar el presupuesto anual de mantenimiento de dicha instala-
ción, basado en los datos del año anterior.
- Documentar y valorar todas las paradas de dicha instalación.
- Desglosar el coste de mantenimiento anual en sus componentes
(repuestos, paradas imprevistas, costes inducidos de otros equipos,
mano de obra, entre otros)
- Evaluar el estado del equipo, máquina o instalación basado en
indicadores históricos y evaluar su vida útil de forma aproximada.
CE4.3 Aplicar programas informáticos para la determinación de los
costes de mantenimiento.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Manejar cálculos contables mediante hoja Excel o equivalente.
1. Gestión económica del man-
tenimiento de instalaciones
térmicas.
- Productividad del manteni-
miento.
- Suministros. Homologación
de proveedores.
- Organización del al-
macenamiento de materia-
les.
- Catálogo de repuestos. Con-
trol de existencias. Control
de pedidos.
- Gestión de herramientas,
utillaje y manutención.
- Gestión del personal y for-
mación contínua.
- Gestión de históricos, infor-
mes de explotación y vida
útil.
- Análisis de costes del man-
tenimiento y elaboración de
presupuestos.
Estrategias metodológicas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
91
Exposición por el formador/a de la gestión económica del mantenimiento y su rentabilidad para
la empresa.
El formador/a dispondrá de valores reales sobre los costes del mantenimiento de instalaciones
térmicas para mostrar a los alumnos. Propondrá a los alumnos/as realizar la valoración del man-
tenimiento de este tipo de instalaciones térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción.
Estos deberán realizar los cálculos sobre la rentabilidad del mantenimiento, buscando indicado-
res que midan fácilmente la eficacia, la eficiencia o rendimiento, la mantenibilidad y el ahorro
generado.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para la gestión económica del manteni-
miento de instalaciones y gestión de almacén.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de mantenimiento de
máquinas térmicas y elementos.
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 20 h
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR EN INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C5: Aplicar técnicas de programación informática para optimizar el mantenimiento de instalaciones
térmicas.
C6: Organizar y mantener actualizada la documentación técnica relativa a la gestión del manteni-
miento de instalaciones térmicas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE5.1 Identificar los distintos tipos de mantenimiento, la estructu-
ra requerida para su gestión y las responsabilidades en el entorno
de producción.
CE5.2 Describir las distintas técnicas de planificación del mante-
nimiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE5.3 Desarrollar un gráfico de cargas de trabajo.
CE5.4 Elaborar el plan de mantenimiento de una instalación
térmica mediante un programa informático, a partir de la documen-
tación técnica:
1. Gestión del mantenimiento
asistido por ordenador en insta-
laciones térmicas.
- Base de datos e historial de
la instalación.
- Software de mantenimiento
correctivo y preventivo.
- Gestión y almacenamiento
de compras.
- Gestión del personal y me-
dios auxiliares.
- Gestión de las averías.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
92
- Determinar las tareas y los tiempos de intervención.
- Establecer las cargas de trabajo de los recursos humanos y de los
medios materiales necesarios para la realización del mantenimien-
to.
- Elaborar la relación de repuestos y productos consumibles que
son necesarios para el período considerado.
- Elaborar el historial del mantenimiento de la instalación.
CE6.1 Elaborar las plantillas de toma de datos e informes.
CE6.2 Organizar los archivos del historial del mantenimiento.
CE6.3 Establecer las pautas para la revisión y actualización de la
documentación.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Tener nivel alto de manejo de programas de ordenador tipo
MS Project, MS Excel.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a los pasos más importantes del software GMAO (Gestión del mante-
nimiento asistida por ordenador) y los alumnos/as seguirán sus explicaciones sobre sus puestos
informáticos.
El formador/a propondrá desarrollar el plan de mantenimiento preventivo sobre instalaciones
térmicas típicas: frigoríficas, climatización, calefacción. Los alumnos/as realizarán estos trabajos
mediante las herramientas informáticas. Estos deberán realizar los trabajos en el aula, interac-
tuando con los compañeros/as para enriquecerse con los diversos puntos de vista.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos sobre la gestión del mantenimiento asis-
tido por ordenador (GMAO).
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones de mantenimiento de
máquinas térmicas y elementos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
93
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
94
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10 h
CONTROL ENERGÉTICO Y AMBIENTAL EN INSTALACIONES TÉRMICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C7: Controlar la eficiencia térmica de las instalaciones térmicas y minimizar sus riesgos medioam-
bientales en la explotación de la misma.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE7.3 Conocer las normativas de eficiencia y ahorro energético y
su posible aplicación.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE7.1 Proponer técnicas de ahorro energético en función de la
instalación y su utilización.
CE7.2 Controlar los parámetros ligados al consumo y a las emisio-
nes.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
1. Control energético y ambien-
tal en instalaciones térmicas.
- Ahorros energéticos en las
instalaciones térmicas.
- Control de consumo. Mante-
nimiento ambiental.
- Aprovechamiento integral de
una instalación.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a sobre el control energético y medioambiental de las instalaciones
térmicas.
El formador/a propondrá múltiples casos a desarrollar por parte de los alumnos, sobre control del
gasto energético y sus posibles fuentes de ahorro en instalaciones térmicas típicas: frigoríficas,
climatización, calefacción.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para control y supervisión del manteni-
miento de instalaciones.
Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones del mantenimiento de
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
95
máquinas térmicas y elementos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
96
Modelo de práctica
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE:
UA1, UA2, UA3, UA4 y
UA5 DURACIÓN: 12 h
PRÁCTICA Nº: 1
ORGANIZACIÓN PLAN DE MANTENIMIENTO, SUPERVISIÓN Y CONTROL DEL GASTO.
DESCRIPCIÓN
En la siguiente práctica con ayuda de una memoria sobre una instalación térmica, a ser posible en funciona-
miento y visitable por los alumnos, además de catálogos, manuales de servicio, tablas de mantenimiento, do-
cumentación de máquinas y equipos de la instalación se realizará:
FASE 1 INICIAL
- Identificar todos los elementos, máquinas, equipos y dotaciones que componen la instalación térmi-
ca.
- Identificar los consumos de energía y agua.
- Identificar los residuos generados en la actividad.
- Identificar los recursos con los que vamos a acometer el plan de mantenimiento: Recursos humanos
internos, contratos con empresas, servicios puntuales de empresas.
- Identificar los medios materiales, taller, oficina, maquinaria, herramientas, utillaje, repuestos que
podemos disponer.
FASE 2 TAREAS
- Establecer puntos clave de la instalación una tarea principal del mantenimiento preventivo.
- Establecer para cada punto clave la frecuencia del mantenimiento preventivo y el tiempo a emplear.
- Establecer las tareas de mantenimiento correctivo planificado.
- Elabora las gamas de mantenimiento.
- Vincular las tareas entre sí con el fin de establecer secuencias, prioridades y alternativas para la con-
secución del plan.
FASE 3 RECURSOS Y CALENDARIOS
- Establecer los recursos humanos, internos o externos, para cada tarea.
- Indicar el perfil de las personas que deben realizarla y los medios con que cuenta: tecnológicos (pla-
nos, manuales), auxiliares (llave maestra, mesa elevadora).
- Indicar las herramientas, útiles, aparatos de medición, estadillo o parte de trabajo, repuestos o con-
sumibles, que se deben llevar para realizar la tarea encomendada.
- Indicar si debe mantener algún repuesto crítico, por ejemplo, correas trapezoidales del ventilador.
- Establecer el calendario laboral para cada persona o cada equipo de personas y también calendarios
para las empresas contratadas.
- Establecer un valor económico de los trabajos. Coste por hora, coste por alquiler de equipos.
FASE 4 CONTROL
- Realizar los partes de trabajos, diarios o semanales.
- Recoger toda la información en plantillas, partes de trabajo, anotaciones de consumos.
- Comprobar como se van desarrollando las tareas comparándolas con la línea base.
- Corregir puntos clave, tareas o recursos defectuosos.
- Conformar el historial de las actividades del mantenimiento preventivo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
97
FASE 5 HISTORIAL
- Revisión anual de los puntos clave, tareas y recursos con el fin de adaptar mejor el plan a los requisi-
tos.
- Creación de informes de varios tipos como contables o económicos para valorar el mantenimiento rea-
lizado
- Creación de informes sobre el gasto de energía y agua, aportando soluciones para aumentar su ahorro.
- Creación de informes sobre sustitución de máquinas o equipos, informes sobre repuestos críticos, in-
formes sobre empresas externas que realizan ciertas tareas del mantenimiento.
FASE 6 VALORACIÓN Y MEJORA ENERGÉTICA
- Obtener los costes del mantenimiento y los ahorros considerados.
- Obtener indicadores económicos del mantenimiento que midan la eficacia.
- Obtener indicadores de la calidad del servicio.
- Propuesta de mejoras para el ahorro energético.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
- Puestos informáticos y programas informáticos específicos para control y supervisión del manteni-
miento de instalaciones.
- Proyectos de instalaciones térmicas típicas. Documentación de equipos e instalaciones térmicas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como RI-
TE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones del mantenimiento de
máquinas térmicas y elementos.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Previo a la realización de la práctica el profesor/a:
- Preparará los puestos informáticos con los archivos necesarios para realizar la práctica.
- Fijará los objetivos de la práctica. Indicará los pasos a seguir.
- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la mis-
ma.
Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas in-
dicadas para la realización de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a
los alumnos/as el material que necesiten.
Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no
han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar
y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
98
1. Interpreta la documentación técnica obteniendo la
información necesaria para organizar el manteni-
miento.
(Conforme a los criterios CE1.1 y CE1.2)
2. Determina las tareas, los puntos clave de inspec-
ción, la frecuencia.
(Conforme a los criterios CE1.2, CE2.1 CE2.2).
3. Determina los recursos necesarios y los calendarios
de trabajo.
(Conforme a los criterios CE1.2, CE3.1, CE3.4,
CE5.1, CE5.2, CE5.3, CE5.4).
4. Realiza la supervisión y control del plan de mante-
nimiento
(Conforme a los criterios CE6.1, CE6.2, CE6.3).
5. Determina los costes de mantenimiento
(Conforme a los criterios CE4.1 CE4.2).
6. Controla la eficiencia térmica y minimiza los cos-
tes energéticos y medioambientales
(Conforme a los criterios CE7.1, CE7.2)
1.1 Concreción en las tareas a realizar.
2.1 Exactitud y precisión en los puntos
clave y la frecuencia.
3.1 Adecuación de los recursos.
3.2 Calendarios completados y posibles.
4.1 Medios de control preparados: tablas,
partes de trabajo…
5.1 Precisión en los cálculos.
5.2 Definición correcta de indicadores.
6.1 Propuesta correcta de mejoras
energéticas.
Definición de indicadores y escalas de medida
Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.
Ponderaciones
La ponderación está reflejada en las puntuaciones máximas de cada resultado a comprobar.
Mínimo exigible
De un total máximo de 20 puntos, el mínimo exigible son 12 puntos para considerar que la
práctica realizada es aceptable.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
99
Sistema de valoración de la práctica nº 1
PRÁCTICA: ORGANIZACIÓN PLAN DE MANTENIMIENTO, SUPERVISIÓN Y CONTROL DEL GASTO.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Interpreta la documentación técnica obte-
niendo la información necesaria para organi-
zar el mantenimiento.
1.1 Concreción en las tareas a realizar.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
2. Determina las tareas, los puntos clave de
inspección, la frecuencia.
2.1 Exactitud y precisión en los puntos clave y la
frecuencia.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
3. Determina los recursos necesarios y los
calendarios de trabajo.
3.1 Adecuación de los recursos. SI.
NO.
2
0
4
3.2 Calendarios completados y posibles.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
4. Realiza la supervisión y control del plan de
mantenimiento.
4.1 Medios de control preparados: tablas, par-
tes…
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
5. Determina los costes de mantenimiento.
5.1 Precisión en los cálculos.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0 6
5.2 Definición correcta de indicadores.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
6. Controla la eficiencia térmica y minimiza
los costes energéticos y medioambientales. 6.1 Propuesta correcta de mejoras energéticas.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
Valoración máxima 20
Valoración mínima exigible 12
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
100
Evaluación final del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Es-
pecificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instru-
mentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación del módulo.
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva, se le considerará apto en dicho módulo
(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades no
adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionali-
dad
RESULTADOS A COMPROBAR
En una instalación térmica caracterizada por su documentación técnica:
- Se definirá el plan de mantenimiento.
(Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE1.2, CE2.1 CE2.2, CE3.1, CE3.4,
CE5.1, CE5.2, CE5.3, CE5.4).
- Se definirá el seguimiento del plan de mantenimiento.
(Conforme a los criterios de evaluación CE6.1, CE6.2, CE6.3).
- Se determinarán los costes de mantenimiento.
(Conforme a los criterios de evaluación CE4.1, CE4.2).
- Se controla la eficiencia térmica y minimiza los costes energéticos y medioambientales.
(Conforme a los criterios de evaluación CE7.1, CE7.2).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Define el plan de mantenimiento de la insta-
lación térmica.
Prepara los partes y las plantillas para reali-
zar el seguimiento del plan de mantenimien-
to.
Determina los costes del mantenimiento.
Controla la eficiencia térmica y minimiza los
costes energéticos y medioambientales.
Mediante las puntuaciones obtenidas en las
prácticas realizadas por los alumnos/as en esta
unidad formativa.
La ponderación de las prácticas debe ser acor-
de a su importancia.
Las prácticas representativas obligatoriamente
deben ser aprobadas por el alumno/a para con-
siderar todas las demás puntuaciones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
101
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
Tipos de mantenimiento.
Gamas de mantenimiento, previsión de averías, inspecciones y revisiones periódicas.
Organización de las intervenciones: Recursos humanos y materiales. Frecuencia y temporiza-
ción, recambios críticos. Toma de datos e informes.
Gestión de históricos, informes de explotación.
Análisis de costes del mantenimiento y elaboración de presupuestos.
Software de mantenimiento correctivo y preventivo.
Ahorros energéticos en las instalaciones térmicas.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identifica la respuesta co-
rrecta.
Respuesta correcta: 1 punto.
Respuesta incorrecta disminuye la puntuación 0,25 puntos.
Cálculo de la suma total de respuestas.
Mínimo exigible: El 50% de la puntuación máxima que se pueda
obtener mediante la prueba de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple, con cuatro
alternativas.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Las prácticas formativas desarrolladas a lo largo de las unidades de aprendizaje serán evaluadas y
en particular la práctica representativa diseñada a tal fin.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
102
MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INS-
TALACIONES FRIGORÍFICAS.
Código: MF1175_3.
Nivel de cualificación: 3.
Asociado a la unidad de competencia: UC1175_3: Realizar y supervisar el mante-
nimiento de instalaciones frigoríficas.
Duración: 210 horas.
Objetivo general
Organizar las intervenciones de mantenimiento preventivo, supervisar el mantenimien-
to correctivo, realizar, en su caso, el diagnóstico de las averías y realizar la puesta en
marcha después de la reparación para garantizar el mantenimiento de las instalaciones
frigoríficas ajustándose al plan de mantenimiento y cumpliendo y haciendo cumplir las
medidas de seguridad laboral y medioambientales exigidas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigorífica. Enero 2013
103
CERTIFICADO:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas
UA1. El plan de mantenimiento
en las instalaciones frigoríficas.
UA2. Puntos clave del mante-
nimiento de instalaciones fri-
goríficas.
UA3. Control energético y am-
biental en instalaciones frigorí-
ficas.
MÓDULO FORMATIVO 1
MF1169_3
Montaje de instalaciones
térmicas.
MÓDULO FORMATIVO 2
MF1170_3
Organización del manteni-
miento de instalaciones térmi-
cas.
MÓDULO FORMATIVO 3
MF1175_3
Supervisión y realización del
mantenimiento de instalacio-
nes frigoríficas.
MÓDULO FORMATIVO 4
MF1176_3
Puesta en funcionamiento de
instalaciones frigoríficas.
UA1. Las averías en sistemas
frigoríficos y su diagnosis.
UA2. Técnicas de intervención
y reparación.
UA3. Puesta en servicio des-
pués de la reparación.
UA4. Supervisión de la repara-
ción.
UNIDAD FORMATIVA 1
UF1132:
Realización y supervisión
del mantenimiento pre-
ventivo de instalaciones
frigoríficas.
UNIDAD FORMATIVA 2
UF1133:
Realización y supervisión
del mantenimiento correc-
tivo de instalaciones fri-
goríficas.
UNIDAD FORMATIVA 3
UF0415:
Prevención de riesgos y
gestión medioambiental
en instalaciones frigorífi-
cas.
UA1. Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el trabajo.
UA2. Riesgos generales y su
prevención. Actuaciones en las
emergencias.
UA3. Prevención laboral en
instalaciones frigoríficas.
UA4. Gestión medioambiental
en instalaciones frigoríficas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigorífica. Enero 2013
104
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigorífica. Enero 2013
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Orientaciones sobre el módulo y su evaluación.
Este módulo 3 que versa sobre la supervisión y realización del mantenimiento de ins-
talaciones frigoríficas es el módulo con mayor peso específico del Certificado de Profe-
sionalidad y en el que los alumnos/as deben estar capacitados para desarrollar de for-
ma competente las realizaciones profesionales asociadas a este módulo.
El contexto del trabajo tiene dos vertientes, la primera son las ocupaciones como jefe
de mantenimiento de una gran instalación frigorífica industrial en el seno de una em-
presa, la segunda vertiente son las ocupaciones como responsable de la coordinación
del mantenimiento en empresa de servicios y cuyo equipo a su cargo realiza el mante-
nimiento en múltiples instalaciones frigoríficas de clientes. Ambas facetas de la ocu-
pación tienen las mismas realizaciones profesionales, si bien la segunda debe presen-
tar elevados requisitos de organización del mantenimiento debidos a la dispersión de
las instalaciones y requisitos de mantenimiento diversos. Los alumnos/as que cursen
este módulo deberán tener presente las dos posibles situaciones laborales y para ello
el docente deberá inculcar en su impartición estos dos aspectos.
Desde el punto de vista de la tipología de las instalaciones frigoríficas la perspectiva
está centrada en el binomio instalación-mantenimiento. Cada instalación frigorífica
tiene un plan de mantenimiento asociado en función de los requisitos técnicos,
económicos y de seguridad tanto para las personas como para los productos o procesos
que de ella se esperan. La gran proliferación de instalaciones frigoríficas en todos los
sectores; primario, secundario y terciario, han llevado a una reglamentación de las
mismas por parte de la administración pública basándose generalmente en la seguri-
dad más que en la fiabilidad de las mismas. Aunque la reglamentación industrial con-
tienen en sus instrucciones técnicas importantes normas relativas al mantenimiento de
las instalaciones, los requisitos establecidos no llegan a ser importantes, salvo en los
aspectos de la seguridad, del tratamiento de los gases y para la contratación de los
servicios de mantenimiento. Por todo ello es tarea del docente poner en su determina-
do valor el plan de mantenimiento adecuado a cada instalación de forma que el alum-
no/a sea capaz de establecer los planes de mantenimiento adecuados a cada instala-
ción frigorífica.
Los diversos conceptos del mantenimiento, preventivo, predictivo, correctivo, y su pla-
nificación deben ser aplicados de forma sistemática a lo largo del desarrollo de este
módulo. La cultura establecida hasta ahora en este sector del mantenimiento apenas
llega a cubrir las necesidades, pues en la mayoría de los casos se realiza el manteni-
miento correctivo sin planificar. Por ello, el docente deberá transmitir los beneficios
que aporta la planificación de las acciones de mantenimiento y demostrar lo rentable
que son estas estrategias integradas en la gestión y explotación de la instalación fri-
gorífica.
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigorífica. Enero 2013
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El propio diseño de las instalaciones frigoríficas no propicia la estandarización de
métodos y procedimientos de mantenimiento adecuados, pues no se trata de un bien
fabricado en una cadena de producción con los controles de calidad requeridos. Más
bien se organizan como un conjunto de piezas que se van ensamblado para conseguir
los objetivos de la producción, formando un puzle con los criterios de diseño e inge-
niería disponibles. Aunque los fabricantes de los equipos desarrollan los requisitos de
mantenimiento de sus equipos, no pueden alcanzar la totalidad de la instalación fri-
gorífica en la que están montados estos equipos. Por ello se recomienda que el docen-
te tenga preparados varios proyectos tipos sobre instalaciones frigoríficas industriales
en las que basar el desarrollo de este módulo. También resulta imprescindible la visita
a instalaciones frigoríficas situadas en empresas para que el alumnado pueda ver y
tomar datos reales en cuanto a la tipología de las instalaciones y el mantenimiento
asociado.
El contexto profesional en el que va a moverse este técnico implica un conocimiento
elevado sobre las normas de seguridad laboral, prevención de accidentes y normas de
prevención medioambiental. El docente mantendrá siempre presente este punto de
vista a los alumnos/as mediante el refuerzo positivo de las mejores prácticas laborales
y medioambientales, tanto en los trabajos de aula como en las prácticas de taller.
Este módulo 3 está constituido por tres unidades formativas:
UF1. UF1132 Realización y supervisión del mantenimiento preventivo de instalacio-
nes frigoríficas.
UF2. UF1133 Realización y supervisión del mantenimiento correctivo de instalacio-
nes frigoríficas.
UF3. UF0415 (Transversal) Prevención de riesgos y gestión medioambiental en ins-
talaciones frigoríficas
La secuencia de impartición es la siguiente: Para acceder a la Unidad Formativa 2,
debe haberse superado la Unidad Formativa 1 y la Unidad Formativa 3 puede impar-
tirse sin secuenciación por ser transversal. Se recomienda impartirla la primera pues
en este módulo hay prácticas que realizar en el taller.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado corres-
pondiente a las “Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instru-
mentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación de cada unidad
formativa.
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigorífica. Enero 2013
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Si el alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará
apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará
no apto (capacidades no adquiridas).
1 De estas prácticas se ofrece un modelo elaborado.
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades de aprendizaje
que integra cada práctica
P1. Realización del plan de mantenimiento
de una instalación frigorífica1. 12 h UF1: UA1 y UA2
P2. Control energético y medioambiental de
una instalación frigorífica1. 8 h UF1: UA3
P3. Realización de tabla de averías genéricas
una instalación frigorífica1. 10 h UF2: UA1
P4. Procedimiento de sustitución de válvulas
en un compresor semihermético1. 10 h UF2: UA2
P5. Análisis de riesgos y protocolos de actua-
ción en una evacuación por emergencia de
fuego1.
1 h UF3: UA1, UA2 y UA3
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Organización y temporalización del módulo
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula de
Gestión Taller
Unidad Formativa 1
UF1132:
Realización y supervisión
del mantenimiento pre-
ventivo de instalaciones
frigoríficas
60
UA1. El plan de mantenimiento en las
instalaciones frigoríficas. 20 X
UA2. Puntos clave del mantenimiento de
instalaciones frigoríficas. 20 X
UA3. Control energético y ambiental en
instalaciones frigoríficas. 20 X X
Unidad Formativa 2
UF1133:
Realización y supervisión
del mantenimiento correc-
tivo de instalaciones fri-
goríficas
90
UA1. Las averías en sistemas frigoríficos y
su diagnosis. 30 X X
UA2. Técnicas de intervención y repara-
ción. 30 X X
UA3. Puesta en servicio después de la
reparación. 20 X X
UA4. Supervisión de la reparación. 10 X
Unidad Formativa 3
UF0415:
(Transversal) Prevención
de riesgos y gestión me-
dioambiental en instala-
ciones frigoríficas.
60
UA1. Conceptos básicos sobre seguridad y
salud en el trabajo. 10 X
UA2. Riesgos generales y su prevención.
Actuaciones en las emergencias. 15 X X
UA3. Prevención laboral en instalaciones
frigoríficas. 10 X
UA4. Gestión medioambiental en instala-
ciones frigoríficas. 25 X X
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: Realización y supervisión del mantenimiento preventivo de instala-
ciones frigoríficas.
Código: UF1132.
Duración: 60 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde totalmente con
la RP1 y a la RP2 en lo relativo a la supervisión del mantenimiento preventivo de
instalaciones frigoríficas.
RP1: Organizar y controlar las intervenciones para el mantenimiento de instalacio-
nes frigoríficas, en función de los objetivos programados y de las situaciones de
contingencia, optimizando los recursos disponibles.
RP2: Supervisar y realizar, en su caso, el diagnóstico de fallos y/o averías de
máquinas, equipos y sistemas de instalaciones frigoríficas.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capa-
cidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Aplicar el plan de man-
tenimiento preventivo prees-
tablecido y, en su caso pre-
dictivo, para las instalaciones
frigoríficas, determinando los
procedimientos, recursos
humanos y logísticos para
conseguir la mantenibilidad
requerida.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. El plan de mantenimiento en las instalacio-
nes frigoríficas.
- Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.
- Mantenimiento preventivo y predictivo.
- Mantenimiento correctivo planificado.
- Requisitos impuestos por la reglamentación
industrial.
- Tareas a realizar, frecuencia y temporización.
- Características de los recursos humanos en fun-
ción de las tareas.
- Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.
- Ordenes de trabajo.
- Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.
- Documentación generada y bases de datos histó-
ricos.
CE1.1 Enumerar y caracterizar
las operaciones reglamentarias
de mantenimiento preventivo
que deben ser realizadas en las
instalaciones frigoríficas.
CE1.2 Identificar los equipos y
caracterizar los procedimientos
y las técnicas de desmonta-
je/montaje de los equipos y los
elementos constituyentes de las
instalaciones frigoríficas.
CE1.3 Identificar los equipos y
caracterizar los procedimientos
y las técnicas de mantenimien-
to predictivo a aplicar.
CE1.4 Organizar las tareas a realizar, teniendo en
cuenta su periodicidad y los recursos.
CE1.5 Emitir las órdenes de trabajo y recoger la
información posterior de las mismas.
CE1.6 Conformar la toma de datos y los informes
del mantenimiento.
CE1.7 Cumplir y hacer cumplir las normas de
prevención de riesgos laborales y medioambienta-
les.
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C3 Supervisar la labor del
mantenimiento del equipo de
técnicos a sus órdenes.
CE3.1 Establecer la jerarquía
del equipo técnico y priorida-
des de las actuaciones.
CE3.2 Determinar la capacidad
técnica requerida al personal
para cada tarea.
CE3.3 Supervisar las tareas realizadas por el
equipo, conforme al plan.
CE3.4 Reasignación de tareas en caso necesario.
CE3.5 Organizar y analizar toda la documentación
generada en el mantenimiento.
CE3.6 Supervisar “in situ” las operaciones de
mantenimiento realizadas o en realización.
C2: Aplicar técnicas de man-
tenimiento preventivo y pre-
dictivo, que no impliquen la
sustitución de elementos
averiados, seleccionando los
procedimientos y con la se-
guridad requerida.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Puntos clave del mantenimiento de instala-
ciones frigoríficas.
- Compresores lubricación, ruidos, consumos,
presiones y temperaturas.
- Condensadores, ruidos, consumos, limpieza.
- Tuberías, aislamiento térmico, soportes.
- Válvulas de expansión y su reglaje.
- Evaporadores, desescarche, ventiladores, bande-
ja de drenaje, limpieza.
- Cámaras, aislamiento térmico, condensaciones,
automatismos de puertas.
- Control eléctrico y electrónico, estado motores y
actuadores, alarmas, sondas de temperatura y
presión, registradores de datos.
CE2.1 Definir los puntos críti-
cos o claves de la instalación
frigorífica donde se aplicarán
las técnicas de mantenimiento
y la frecuencia de realización.
CE2.2 Aplicar las técnicas de observación y medi-
ción de variables de los sistemas para obtener
datos de las máquinas y de los equipos (ruidos,
vibraciones, consumos, temperaturas, presiones,
estado del aceite, estado del refrigerante, entre
otros), utilizando instrumentos de medición, útiles
y herramientas adecuadamente e infiriendo el
estado de los sistemas mediante la comparación
de los resultados obtenidos con los parámetros de
referencia establecidos.
CE2.3 Realizar las operaciones de mantenimiento
preventivo y/o predictivo conforme al plan de
mantenimiento.
CE2.4 Ajustar los parámetros de control y regula-
ción para conseguir el funcionamiento correcto de
la instalación frigorífica conforme a los requisitos.
CE2.5 Elaborar el informe de las intervenciones
donde se reflejan los parámetros controlados, las
anomalías o deficiencias observadas y donde se
recojan los datos necesarios para el historial.
C4 Mejorar la eficiencia CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Control energético y ambiental en instala-
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas Enero 2013
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energética y medioambiental
de las instalaciones frigorífi-
cas
CE4.1 Evaluar los rendimientos
energéticos y COP de la insta-
lación.
CE4.2 Proponer mejoras en los equipos o peque-
ñas modificaciones relativas a la mejora de la
eficiencia energética de la instalación.
CE4.3 Proponer mejoras en los equipos o peque-
ñas modificaciones relativas a la mejora medio-
ambiental de la instalación, tales como disminu-
ción de ruidos y fugas de refrigerante.
ciones frigoríficas.
- Ahorros energéticos en las instalaciones frigorí-
ficas.
- Técnicas de mejora del COP y Freecooling.
- Control de consumos y mejora del factor de
potencia.
- Controles de temperatura del proceso o de los
alimentos.
- Los refrigerantes y aceites y su impacto medio-
ambiental.
- Aprovechamiento integral de una instalación
frigorífica.
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HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con expertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de las instrucciones técnicas de la instalación.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para la gestión del mantenimiento de instalaciones frigoríficas tipo GMAO. Programa informático de planifica-
ción tipo MS Project.
Productos y resultados
Instalaciones frigoríficas con plan de mantenimiento preventivo realizado. Diagramas de planificación del mantenimiento. Fichas. Informes y memorias técnicas del man-
tenimiento de instalaciones frigoríficas.
Documentación sobre la tramitación de los residuos (gases refrigerantes y aceites).
Información utilizada o generada
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de apli-
cación en el sector tales como RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones del mantenimiento de máquinas frigoríficas y elementos de las
instalaciones.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20 h
EL PLAN DE MANTENIMIENTO EN LAS INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Aplicar el plan de mantenimiento preventivo preestablecido y, en su caso predictivo, para las
instalaciones frigoríficas, determinando los procedimientos, recursos humanos y logísticos para con-
seguir la mantenibilidad requerida.
C3 Supervisar la labor del mantenimiento del equipo de técnicos a sus órdenes.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Enumerar y caracterizar las operaciones reglamentarias
de mantenimiento preventivo que deben ser realizadas en las
instalaciones frigoríficas.
CE1.2 Identificar los equipos y caracterizar los procedimientos
y las técnicas de desmontaje/montaje de los equipos y los ele-
mentos constituyentes de las instalaciones frigoríficas.
CE1.3 Identificar los equipos y caracterizar los procedimientos
y las técnicas de mantenimiento predictivo a aplicar.
CE3.1 Establecer la jerarquía del equipo técnico y prioridades
de las actuaciones.
CE3.2 Determinar la capacidad técnica requerida al personal
para cada tarea.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4 Organizar las tareas a realizar, teniendo en cuenta su
periodicidad y los recursos.
CE1.5 Emitir las órdenes de trabajo y recoger la información
posterior de las mismas.
CE1.6 Conformar la toma de datos y los informes del manteni-
miento.
CE1.7 Cumplir y hacer cumplir las normas de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
CE3.3 Supervisar las tareas realizadas por el equipo, conforme
al plan.
CE3.4 Reasignación de tareas en caso necesario.
CE3.5 Organizar y analizar toda la documentación gene-
rada en el mantenimiento.
1. El plan de mantenimiento en las
instalaciones frigoríficas.
- Mantenimiento conductivo y/o
de vigilancia.
- Mantenimiento preventivo y
predictivo.
- Mantenimiento correctivo plani-
ficado.
- Requisitos impuestos por la
reglamentación industrial.
- Tareas a realizar, frecuencia y
temporización.
- Características de los recursos
humanos en función de las ta-
reas.
- Diagrama o tabla de carga de
trabajo-personas.
- Ordenes de trabajo.
- Gestión de los repuestos, utilla-
je y herramientas.
- Documentación generada y
bases de datos históricos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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CE3.6 Supervisar “in situ” las operaciones de manteni-
miento realizadas o en realización.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con
expertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como
de las instrucciones técnicas de la instalación.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Estrategias metodológicas
Esta unidad de aprendizaje se complementa con la siguiente UA2, por lo tanto hay que prestar
atención a no repetir conceptos.
Exposición por el formador/a de los diferentes tipos de mantenimiento de instalaciones frigorífi-
cas y las formas de llevarlo a cabo.
El formador/a dispondrá de varios planes de mantenimiento sobre instalaciones frigoríficas in-
dustriales para mostrar a los alumnos/as y como material de apoyo para ellos.
El formador/a propondrá a los alumnos/as la realización de un plan de mantenimiento sobre una
instalación frigorífica típica (hipermercado, matadero industrial, fábrica de alimentos congela-
dos). El formador/a guiará a los alumnos/as en las tareas de elaboración del plan de manteni-
miento, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos y errores.
Los trabajos a desarrollar por los alumnos/as serán realizados en puestos informáticos, por ello,
el formador/a deberá prestar especial interés en descubrir las carencias informáticas de los
alumnos/as para estimularles a ponerse al día.
El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para que todos
puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las dificulta-
des y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para la gestión del mantenimiento de ins-
talaciones frigoríficas tipo GMAO. Programa informático de planificación tipo MS Project.
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones del mantenimiento de
máquinas frigoríficas y elementos de las instalaciones.
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20 h
PUNTOS CLAVE DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo y predictivo, que no impliquen la sustitución de
elementos averiados, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Definir los puntos críticos o claves de la instalación frigorífi-
ca donde se aplicarán las técnicas de mantenimiento y la frecuen-
cia de realización.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.2 Aplicar las técnicas de observación y medición de variables
de los sistemas para obtener datos de las máquinas y de los equi-
pos (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas, presiones, esta-
do del aceite, estado del refrigerante, entre otros), utilizando ins-
trumentos de medición, útiles y herramientas adecuadamente e
infiriendo el estado de los sistemas mediante la comparación de
los resultados obtenidos con los parámetros de referencia estable-
cidos.
CE2.3 Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo y/o
predictivo conforme al plan de mantenimiento.
CE2.4 Ajustar los parámetros de control y regulación para conse-
guir el funcionamiento correcto de la instalación frigorífica confor-
me a los requisitos.
CE2.5 Elaborar el informe de las intervenciones donde se reflejan
los parámetros controlados, las anomalías o deficiencias observa-
das y donde se recojan los datos necesarios para el historial.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
1. Puntos clave del manteni-
miento de instalaciones frigorí-
ficas.
- Compresores lubricación,
ruidos, consumos, presiones
y temperaturas.
- Condensadores, ruidos, con-
sumos, limpieza.
- Tuberías, aislamiento térmi-
co, soportes.
- Válvulas de expansión y su
reglaje.
- Evaporadores, desescarche,
ventiladores, bandeja de
drenaje, limpieza.
- Cámaras, aislamiento térmi-
co, condensaciones, automa-
tismos de puertas.
- Control eléctrico y electróni-
co, estado motores y actua-
dores, alarmas, sondas de
temperatura y presión, regis-
tradores de datos.
Estrategias metodológicas
Esta unidad de aprendizaje se complementa con la anterior UA1, por lo tanto hay que prestar
atención para no repetir conceptos.
Exposición por el formador/a de los puntos clave del mantenimiento de las instalaciones frigorífi-
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
118
cas mediante presentaciones de Powerpoint, fotografías reales y videos.
El formador/a propondrá a los alumnos/as la realización de estadillos de los puntos clave a che-
quear en el mantenimiento de instalaciones frigoríficas típicas, la frecuencia o periodicidad de
las comprobaciones y el estadillo de toma de datos. Se podrá apoyar en la instalación frigorífica
real del taller.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para la gestión del mantenimiento de ins-
talaciones frigoríficas tipo GMAO. Programa informático de planificación tipo MS Project.
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones del mantenimiento de
máquinas frigoríficas y elementos de las instalaciones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20
CONTROL ENERGÉTICO Y AMBIENTAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C4 Mejorar la eficiencia energética y medioambiental de las instalaciones frigoríficas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1 Evaluar los rendimientos energéticos y COP de la instala-
ción.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.2 Proponer mejoras en los equipos o pequeñas modificacio-
nes relativas a la mejora de la eficiencia energética de la instala-
ción.
CE4.3 Proponer mejoras en los equipos o pequeñas modificacio-
nes relativas a la mejora medioambiental de la instalación, tales
como disminución de ruidos y fugas de refrigerante.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
1. Control energético y ambien-
tal en instalaciones frigoríficas.
- Ahorros energéticos en las
instalaciones frigoríficas.
- Técnicas de mejora del COP
y Freecooling.
- Control de consumos y mejo-
ra del factor de potencia.
- Controles de temperatura del
proceso o de los alimentos.
- Los refrigerantes y aceites y
su impacto medioambiental.
- Aprovechamiento integral de
una instalación frigorífica.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los todos los contenidos sobre control energético y medioam-
biental de las instalaciones frigoríficas, haciendo hincapié en las técnicas de recogida de los ga-
ses refrigerantes y aceites, así como la gestión documental de los residuos.
El formador/a propondrá a los alumnos/as organizados por grupos, la mejora de la gestión de la
explotación de las instalaciones frigoríficas desde el punto de vista del ahorro energético y la
gestión de los residuos. Si hubiera lugar sería deseable la visita organizada a una gran instala-
ción frigorífica industrial para la toma real de datos.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos específicos para la gestión del mantenimiento de ins-
talaciones frigoríficas tipo GMAO.
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como
RITE, RBTE, RSF, entre otros. Documentos técnicos con especificaciones del mantenimiento de
máquinas frigoríficas y elementos de las instalaciones.
Documentación sobre la tramitación de los residuos (gases refrigerantes y aceites).
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Modelo de práctica
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE: UA1 y UA2 DURACIÓN: 12 h
PRÁCTICA Nº: 1
REALIZACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA
DESCRIPCIÓN
En la siguiente práctica con ayuda de catálogos, documentación de máquinas y equipos de una instalación
frigorífica se realizará el plan de mantenimiento de una instalación frigorífica industrial, consistente en:
FASE 1 INICIAL
- Identificación de componentes y grupos funcionales de la instalación frigorífica.
- Explicación del funcionamiento de la instalación mediante una memoria resumen.
- Identificación de los requerimientos de mantenimiento preventivo y predictivo según las normativas
de seguridad industrial aplicables a estas instalaciones.
- Identificación de los medios utilizados para registrar las temperaturas de los productos.
FASE 2 TAREAS
- Descripción de los puntos clave del mantenimiento conductivo, preventivo y predictivo para realizar
comprobaciones.
- Establecer la periodicidad o frecuencia de las comprobaciones y el tiempo estimado para ello.
- Establecer las tareas de mantenimiento correctivo planificado.
- Vincular las tareas entre sí con el fin de establecer secuencias, prioridades y alternativas para la con-
secución del plan.
FASE 3 RECURSOS Y CALENDARIOS
- Caracterización de los recursos humanos, internos o externos, en función de las tareas a realizar.
- Identificar los medios tecnológicos y herramientas a utilizar en cada tarea.
- Elaboración del listado de repuestos críticos.
- Establecer el calendario laboral para cada persona o cada equipo de personas y también calendarios
para las empresas contratadas.
- Establecer un valor económico de los trabajos. Coste por hora, coste por alquiler de equipos.
FASE 4 CONTROL
- Elaboración de la plantilla de orden de trabajo.
- Elaboración de plantilla de toma de datos técnicos.
- Creación de un libro de mantenimiento que recoja todas las operaciones y las que por normativa hay
que documentar.
- Recoger toda la información en plantillas, partes de trabajo, anotaciones de consumos.
- Comprobar cómo se van desarrollando las tareas comparándolas con la línea base.
- Corregir puntos clave, tareas o recursos defectuosos.
- Conformar el historial de las actividades del mantenimiento conductivo, preventivo y predictivo.
FASE 5 HISTORIAL
- Revisión anual de los puntos clave, tareas y recursos con el fin de adaptar mejor el plan a los requisi-
tos.
- Creación de informes de varios tipos como contables o económicos para valorar el mantenimiento rea-
lizado.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
122
- Creación de informes sobre sustitución de máquinas o equipos, informes sobre repuestos críticos, in-
formes sobre empresas externas que realizan ciertas tareas del mantenimiento.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
- Puestos informáticos y programas informáticos específicos para control y supervisión del manteni-
miento de instalaciones frigoríficas.
- Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas.
- Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas.
- Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como RI-
TE, RBTE, RSF, entre otros.
- Documentos técnicos con especificaciones del mantenimiento de máquinas frigoríficas y elementos
de las instalaciones.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Previo a la realización de la práctica el profesor/a:
- Preparará los puestos informáticos con los archivos necesarios para realizar la práctica.
- Fijará los objetivos de la práctica. Indicará los pasos a seguir.
- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la mis-
ma.
Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas in-
dicadas para la realización de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a
los alumnos/as el material que necesiten.
Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no
han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar
y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
123
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Interpreta la documentación técnica obtenien-
do la información necesaria para organizar el
mantenimiento.
(Conforme a los criterios CE1.1, CE1.2 y
CE1.3)
2. Determina las tareas, los puntos clave de ins-
pección, la frecuencia.
(Conforme a los criterios CE1.4, CE3.1
CE3.2, CE2.1).
3. Determina los recursos necesarios y los calen-
darios de trabajo. (Conforme a los criterios
CE1.5, CE1.6, CE2.2, CE2.3).
4. Realiza la supervisión y control del plan de
mantenimiento (Conforme a los criterios
CE1.7, CE3.3, CE3.6)
5. Realiza los informes e historial del manteni-
miento
(Conforme a los criterios CE3.5, CE2.4,
CE2.5).
1.1 Exactitud en la definición del plan de
mantenimiento a desarrollar.
2.1 Exactitud y precisión los puntos clave y la
frecuencia.
3.1 Adecuación de los recursos humanos y
materiales.
3.2 Generación de calendarios correctos.
4.1 Medios de control preparados tales como
partes de trabajo, línea base.
5.1 Plantillas preparadas para volcado de los
informes técnicos.
5.2 Precisión en cálculos y datos.
Definición de indicadores y escalas de medida
Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.
Ponderaciones
La ponderación está reflejada en las puntuaciones máximas de cada resultado a comprobar.
Mínimo exigible
De un total máximo de 16 puntos, el mínimo exigible son 10 puntos para considerar que la
práctica realizada es aceptable.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
124
Sistema de valoración de la práctica nº 1
PRÁCTICA: REALIZACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Interpreta la documentación técnica ob-
teniendo la información necesaria para or-
ganizar el mantenimiento.
1.1 Concreción en las tareas a realizar.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
2. Determina las tareas, los puntos clave de
inspección, la frecuencia.
2.1 Exactitud y precisión en los puntos
clave y la frecuencia.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
3. Determina los recursos necesarios y los
calendarios de trabajo.
3.1 Adecuación de los recursos. SI.
NO.
2
0
4
3.2 Calendarios completados y posibles.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
4. Realiza la supervisión y control del plan
de mantenimiento.
4.1 Medios de control preparados: ta-
blas, partes de trabajo.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
5. Realiza los informes e historial del man-
tenimiento.
5.1 Plantillas de informes preparadas y
operativas.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0 4
5.2 Precisión en los datos y cálculos.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
Valoración máxima 16
Valoración mínima exigible 10
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
125
Modelo de práctica
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE: UA3 DURACIÓN: 8 h
PRÁCTICA Nº: 2
CONTROL ENERGÉTICO Y AMBIENTAL DE UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA.
DESCRIPCIÓN
En la siguiente práctica con ayuda de catálogos, documentación de máquinas y equipos de una instalación
frigorífica industrial; y con datos reales o simulados sobre los costes de explotación y gastos energéticos y de
agua, se realizará una simulación sobre el control energético y medioambiental además de elaborar propuesta
de mejora de los ratios sobre la instalación frigorífica industrial. La práctica consistente en:
FASE 1 TOMA DE DATOS
- Identificación de componentes y grupos funcionales de la instalación frigorífica.
- Identificación de los medios utilizados para registrar las temperaturas de los productos, de los medios
utilizados para registro de consumos de energía, agua.
- Toma de datos técnicos de las máquinas y cámaras para realizar los cálculos.
- Toma de datos históricos y actuales sobre consumos energéticos, consumo de agua.
- Toma de datos de los informes históricos del mantenimiento en cuanto a gastos de refrigerante, ya
sean por reposición de fugas o por sustituciones, así como de aceites de compresores.
- Toma de datos para el cálculo del COP parcial y total de la instalación.
FASE 2 CÁLCULOS
- Calcular la energía frigorífica consumida por el producto o el proceso en un día medio.
- Calcular las pérdidas energéticas en las cámaras por transmisiones y renovaciones de aire.
- Calcular la energía calorífica de los desescarches.
- Calcular la energía consumida por la iluminación de las cámaras.
- Calcular las pérdidas energéticas en las tuberías de la distribución.
- Calcular el rendimiento volumétrico, mecánico y eléctrico de los compresores.
- Calcular los COP en funcionamiento parcial y a plena potencia.
- Cálculo de la energía reactiva de los motores y de la instalación eléctrica.
FASE 3 INFORME DE RESULTADOS
- Caracterización de los “focos” de pérdidas de energía.
- Histograma de los consumos energéticos y de agua por día y al mes.
- Valoración de las pérdidas energéticas en euros.
- Valoración económica de la energía reactiva debida al cos .
- Valoración económica de los gastos por Kg de producto almacenado o kg de producto producido.
- Valoración económica de los gastos derivados de los gases refrigerantes y aceites empleados de forma
extraordinaria.
FASE 4 PROPUESTA DE MEJORA
- Mejoras en la toma de datos de funcionamiento y registros digitales para su tratamiento.
- Mejoras para disminuir la energía reactiva y aplicación de nuevas tarifas.
- Mejoras en aislamiento de cámaras y tuberías.
- Mejorar en equipamientos más eficientes (compresores, ventiladores, condensadores, evaporadores).
- Mejoras en el manejo de la instalación, tales como horarios, controles de acceso a las cámaras, tem-
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
126
peraturas de proceso, etc.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
- Puestos informáticos y programas informáticos específicos como hoja de cálculo Excel.
- Proyectos de instalaciones frigoríficas industriales típicas.
- Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas.
- Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como RI-
TE, RBTE, RSF, entre otros.
- Instalación frigorífica real y en funcionamiento (se podrá concertar varias visitas a una empresa del
sector en la que realizar la toma de datos reales).
- Datos de consumos energéticos y de agua de una instalación frigorífica.
- Datos de consumo de gas refrigerante y aceite de la instalación frigorífica.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Previo a la realización de la práctica el profesor/a:
- Preparará los puestos informáticos con los archivos necesarios para realizar la práctica.
- Fijará los objetivos de la práctica. Indicará los pasos a seguir.
- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la mis-
ma.
Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas in-
dicadas para la realización de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a
los alumnos/as el material que necesiten.
Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no
han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar
y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
127
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Interpreta la documentación técnica obteniendo
la información necesaria para controlar el gasto
energético.
(Conforme al criterio CE2.2).
2. Calcula los rendimientos energéticos y COP de
la instalación.
(Conforme al criterio CE4.1).
3. Realiza informes de valoración económica.
(Conforme al criterio CE4.1).
4. Propone mejoras en la instalación relativas a
la eficiencia energética y medioambiental.
(Conforme a los criterios CE4.2, CE4.3).
1.1 Identificación de los componentes,
grupos funcionales y medios de registro de
datos.
1.2 Tomas de datos técnicos, históricos y re-
ales.
2.1 Exactitud de cálculos de los balances
energéticos.
2.2 Exactitud de cálculo del COP de la insta-
lación.
2.3 Estimación de la energía reactiva de los
motores e instalación eléctrica.
3.1 Presentación de la valoración econó-
mica.
4.1 Propone mejoras técnicas en la efi-
ciencia energética.
4.2 Propone mejoras en el control medioam-
biental de la instalación.
Definición de indicadores y escalas de medida
Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.
Ponderaciones
La ponderación está reflejada en las puntuaciones máximas de cada resultado a comprobar.
Mínimo exigible
De un total máximo de 18 puntos, el mínimo exigible son 10 puntos para considerar que la
práctica realizada es aceptable.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
128
Sistema de valoración de la práctica nº 2
PRÁCTICA: CONTROL ENERGÉTICO Y AMBIENTAL DE UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1.- Interpreta la documentación técnica obte-
niendo la información necesaria para contro-
lar el gasto energético.
1.1 Identificación de los componentes, grupos
funcionales y medios de registro de datos.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0 4
1.2 Tomas de datos técnicos, históricos y reales.
SI. Completos y organizados.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2.- Calcula los rendimientos energéticos y
COP de la instalación.
2.1 Exactitud de cálculos de los balances
energéticos.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
8 2.2 Exactitud de cálculo del COP de la instala-
ción.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2.3 Estimación de la energía reactiva de los
motores e instalación eléctrica.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
3.- Realiza informes de valoración económi-
ca. 3.1 Presentación de la valoración económica.
SI. Presenta una buena calidad y
orden
SI, pero con defectos leves.
NO. No tiene calidad ni orden.
2
1
0
2
4.- Propone mejoras en la instalación relativas
a la eficiencia energética y medioambiental.
4.1 Propone mejoras técnicas en la eficiencia
energética.
SI. Son adecuadas y viables.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0 4
4.2 Propone mejoras en el control medioambien-
tal de la instalación.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
Valoración máxima 18
Valoración mínima exigible 10
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
129
Evaluación final de la unidad formativa 1.
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Es-
pecificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionali-
dad
RESULTADOS A COMPROBAR
En una instalación frigorífica industrial caracterizada por su proyecto con memoria, planos y do-
cumentación técnica:
- Se definirá el plan de mantenimiento preventivo.
(Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE1.5, CE1.6,
CE1.7, CE2.1, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5).
- Se supervisará la labor del mantenimiento del equipo de técnicos a sus órdenes.
(Conforme a los criterios de evaluación CE3.1, CE3.2, CE3.3, CE3.4, CE3.5, CE3.6).
- Se controlará la eficiencia térmica y minimiza los costes energéticos y medioambientales.
(Conforme a los criterios de evaluación CE4.1, CE4.2, CE4.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Define el plan de mantenimiento preventivo
de la instalación frigorífica.
Prepara los partes y las plantillas para reali-
zar el seguimiento del plan de mantenimien-
to.
Determina los costes del mantenimiento.
Controla la eficiencia térmica y minimiza los
costes energéticos y medioambientales.
Mediante las puntuaciones obtenidas en las
prácticas realizadas por los alumnos/as en esta
unidad formativa.
La ponderación de las prácticas debe ser acor-
de a su importancia.
Las prácticas representativas obligatoriamente
deben ser aprobadas por el alumno/a para con-
siderar todas las demás puntuaciones.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Las prácticas formativas desarrolladas a lo largo de las unidades de aprendizaje serán evaluadas y
en particular las dos prácticas representativas diseñadas a tal fin.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
130
Asimilación de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.
Mantenimiento preventivo y predictivo.
Mantenimiento correctivo planificado.
Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.
Tareas a realizar, frecuencia y temporización.
Características de los recursos humanos en función de las tareas.
Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.
Ordenes de trabajo.
Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.
Documentación generada y bases de datos históricos.
Puntos clave del mantenimiento en instalaciones frigoríficas.
Ahorros energéticos en las instalaciones frigoríficas.
Técnicas de mejora del COP y Freecooling.
Control de consumos y mejora del factor de potencia.
Controles de temperatura del proceso o de los alimentos.
Los refrigerantes y aceites y su impacto medioambiental.
Aprovechamiento integral de una instalación frigorífica.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identifica la respuesta co-
rrecta.
Respuesta correcta: 1 punto.
Respuesta incorrecta disminuye la puntuación 0,25 puntos.
Cálculo de la suma total de respuestas.
Mínimo exigible: El 50% de la puntuación máxima que se pueda
obtener mediante la prueba de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple, con cuatro
alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
131
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: Realización y supervisión del mantenimiento correctivo de instala-
ciones frigoríficas.
Código: UF1133.
Duración: 90 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2,
RP3 y RP4 en lo relativo a la realización y supervisión del mantenimiento correcti-
vo de instalaciones frigoríficas.
RP2: Supervisar y realizar, en su caso, el diagnóstico de fallos y/o averías de
máquinas, equipos y sistemas de instalaciones frigoríficas.
RP3: Supervisar y realizar, en su caso, los procesos de reparación de máquinas,
equipos o sistemas de instalaciones frigoríficas, resolviendo las contingencias de
carácter técnico y garantizando la fiabilidad del proceso.
RP4: Realizar la puesta a punto de instalaciones frigoríficas después de la repara-
ción, asegurando la funcionalidad del sistema a partir de la documentación técni-
ca, efectuando las pruebas, modificaciones y ajustes necesarios.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
132
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capa-
cidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Diagnosticar el estado y
averías en los sistemas y
equipos de instalaciones fri-
goríficas, aplicando los pro-
cedimientos especificados
según el sistema o equipo
involucrado y con la seguri-
dad requerida.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Técnicas de diagnosis de averías
- Banco de datos históricos y manuales del fabrican-
te.
- Árbol de fallos o averías.
- Técnicas AMFEC. (Análisis de modos de fallos, sus
efectos y criticidad)
- Auto diagnosis de sistemas de control.
- Alarmas y sus prioridades.
- Equipos de medida empleados en la diagnosis de
averías.
2. Tipología de las averías en las instalaciones
frigoríficas.
- Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y re-
solución.
- Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y
resolución.
- Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y reso-
lución.
- Averías en el equipo automático y control. Dia-
gnóstico y pautas de resolución.
- Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.
CE1.1 Explicar la tipología
y características de los
síntomas de las averías más
frecuentes.
CE1.2 Explicar el proceso
general utilizado para el
diagnóstico y localización
de averías en los distintos
sistemas y equipos de las
instalaciones frigoríficas.
CE1.3 Describir la aplica-
ción y los procedimientos
de utilización de los equi-
pos e instrumentos de
medida para el diagnóstico
de las averías.
CE1.4 Aplicar las técnicas AMFEC y los programas
informatizados de autodiagnosis.
C2: Localizar e identificar la
disfunción y/o la naturaleza
de la avería, determinando
las causas que la producen.
CE2.1 Interpretar la docu-
mentación técnica de la
instalación, identificando
los distintos sistemas,
bloques funcionales y ele-
mentos que los componen.
CE2.2 En una instalación frigorífica sobre la que
previamente se ha intervenido provocando una avería
o disfunción, y de la que se dispone de su documen-
tación técnica:
- Identificar los síntomas de la avería, caracterizán-
dola por los efectos que produce y de acuerdo con
las medidas realizadas.
- Enunciar al menos una hipótesis de la causa posi-
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
133
ble que puede producir la avería, relacionándola con
los síntomas que presentan el sistema o sistemas
implicados.
- Localizar el elemento responsable de la avería o
disfunción
- Definir el procedimiento de intervención para repa-
rar la avería.
- Definir las medidas de seguridad que habría que
observar en caso de realizarse la reparación.
C3: Realizar los procedimien-
tos de reparación de las dis-
funciones o averías en los
sistemas y equipos de insta-
laciones frigoríficas, utilizan-
do los procedimientos, me-
dios y herramientas con la
seguridad requerida, resta-
bleciendo las condiciones de
funcionamiento previstas en
la documentación técnica.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Técnicas de intervención y reparación.
- Proceso de montaje y desmontaje.
- Sustitución de piezas y materiales consumibles.
- Control de calidad en la reparación.
- Informes o memorias de reparación.
CE3.1 Seleccionar la do-
cumentación técnica rela-
cionada con las operaciones
de mantenimiento.
CE3.2 Identificar en la instalación los distintos sis-
temas y sus elementos, relacionándolos con las es-
pecificaciones de la documentación técnica.
CE3.3 Identificar sobre la instalación los elementos
responsables de la avería.
CE3.4 Realizar las intervenciones correctivas y/o
modificar el programa de control, restableciendo las
condiciones funcionales de la instalación, aplicando
los procedimientos requeridos, en el tiempo adecua-
do.
CE3.5 Restablecer en los equipos los rangos o
márgenes de seguridad de temperatura, presión,
entre otros, a partir de los cuales la alarma debe
actuar.
CE3.6 Comprobar los elementos de seguridad.
CE3.7 Elaborar un informe-memoria de las activida-
des desarrolladas y de los resultados obtenidos.
CE3.8 Cumplir las normas de prevención de riesgos
laborales y medioambientales.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
134
C4: Realizar la puesta en
servicio de la instalación una
vez subsanada la avería.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Puesta en servicio después de la reparación.
- Pruebas funcionales.
- Pruebas reglamentarias.
- Comprobación del funcionamiento de la instala-
ción.
- Modificación de parámetros de control.
CE4.1 Realizar las pruebas funcionales que garanti-
cen la puesta en marcha.
CE4.2 Realizar las pruebas reglamentarias en los
casos de sustitución de equipos que impliquen la
actualización de la instalación.
CE4.3 Ajustar los parámetros de control del sistema
de acuerdo a las especificaciones y/o modificaciones
llevadas a cabo.
CE4.4 Redactar informe de puesta en servicio.
C5: Supervisar las reparacio-
nes realizadas por el personal
a su cargo.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Supervisión de la reparación
- Gestión eficaz de las reparaciones: recursos
humanos y materiales.
- Tiempos de reparación y procedimientos de inter-
vención.
- Gestión de residuos producidos.
- Cumplimiento de las normas de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
CE5.1 Comprobar que los recursos materiales y
humanos están acordes al plan de mantenimiento.
CE5.2 Realizar el seguimiento sobre los procesos,
tiempos, eficacia e idoneidad de las operaciones de
mantenimiento.
CE5.3 Comprobar la limpieza de la zona de trabajo y
la gestión de residuos producidos, finalizada la repa-
ración.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
135
CE5.4 Supervisar que se cumplen y se han cumplido
los aspectos relativos a las normas de prevención de
riesgos laborales y medioambientales.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
136
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Realizar de forma organizada y metódica la toma de datos para la diagnosis.
Realizar la reparación de forma organizada y metódica.
Realizar de forma organizada y metódica el proceso de puesta en servicio y la aplicación de las pruebas funcionales y reglamentarias.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con expertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de las instrucciones técnicas de la instalación.
Tener capacidad analítica para diagnosticar averías.
Demostrar habilidades y destrezas manuales en el manejo de herramientas y piezas de recambio.
Desarrollar una comunicación fluida con los operarios y mostrar cualidades de líder.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Taller con instalaciones frigoríficas en funcionamiento. Herramientas de frigorista y electricista.
Proyectos de instalaciones frigoríficas industriales típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente
de aplicación en el sector tales como RBTE, RSF, entre otros.
Documentos técnicos tales como manuales de usuario, manuales de reparación de máquinas frigoríficas y sus elementos.
Productos y resultados
Instalaciones frigoríficas reparadas y puestas en funcionamiento. Tablas de averías. Informes sobre reparaciones realizadas en las instalaciones frigoríficas. Procesos de des-
montaje y montaje.
Información utilizada o generada
Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas. Catálogos comerciales.
Documentos técnicos tales como manuales de usuario, manuales de reparación de máquinas frigoríficas y sus elementos.
Árbol de fallos, tablas de averías, procesos de desmontaje y montaje.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
137
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 30 h
LAS AVERIAS EN SISTEMAS FRIGORÍFICOS Y SU DIAGNOSIS
Objetivos específicos
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones frigoríficas, aplicando
los procedimientos especificados según el sistema o equipo involucrado y con la seguridad requeri-
da.
C2: Localizar e identificar la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que
la producen.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Explicar la tipología y características de los síntomas de las
averías más frecuentes.
CE1.2 Explicar el proceso general utilizado para el diagnóstico y
localización de averías en los distintos sistemas y equipos de las
instalaciones frigoríficas.
CE1.3 Describir la aplicación y los procedimientos de utilización
de los equipos e instrumentos de medida para el diagnóstico de las
averías.
CE2.1 Interpretar la documentación técnica de la instalación, iden-
tificando los distintos sistemas, bloques funcionales y elementos
que los componen.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4 Aplicar las técnicas AMFEC y los programas informatizados
de autodiagnosis.
CE2.2 En una instalación frigorífica sobre la que previamente se ha
intervenido provocando una avería o disfunción, y de la que se
dispone de su documentación técnica:
- Identificar los síntomas de la avería, caracterizándola por los
efectos que produce y de acuerdo con las medidas realizadas.
- Enunciar al menos una hipótesis de la causa posible que puede
producir la avería, relacionándola con los síntomas que presentan
el sistema o sistemas implicados.
- Localizar el elemento responsable de la avería o disfunción.
- Definir el procedimiento de intervención para reparar la avería.
- Definir las medidas de seguridad que habría que observar en caso
1. Técnicas de diagnosis de
averías.
- Banco de datos históricos y
manuales del fabricante.
- Árbol de fallos o averías.
- Técnicas AMFEC. (Análisis
de modos de fallos, sus
efectos y criticidad).
- Auto diagnosis de sistemas
de control.
- Alarmas y sus prioridades.
- Equipos de medida emplea-
dos en la diagnosis de aver-
ías
2. Tipología de las averías en
las instalaciones frigoríficas.
- Averías en el sistema frigorí-
fico. Diagnóstico y resolu-
ción.
- Averías en el equipamiento
auxiliar. Diagnóstico y reso-
lución.
- Averías en el equipo eléctri-
co. Diagnóstico y resolución.
- Averías en el equipo auto-
mático y control. Diagnóstico
y pautas de resolución.
- Diagnóstico en servicio y
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
138
de realizarse la reparación.
Habilidades personales y sociales
Realizar de forma organizada y metódica la toma de datos para
la diagnosis.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Tener capacidad analítica para diagnosticar averías.
fuera de servicio.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los contenidos del bloque 2 Tipología de las averías en las insta-
laciones frigoríficas y posteriormente los contenidos del bloque 1 Técnicas de diagnosis de aver-
ías, debido a la secuencia lógica de aprendizaje.
El formador/a propondrá múltiples casos a desarrollar por los alumnos/as sobre averías en instala-
ciones frigoríficas industriales. Estos deberán realizar esquema de la diagnosis y el árbol de aver-
ías, interactuando con los compañeros/as para que entre todos los alumnos/as se llegue a tener
por completo el árbol de fallos de la instalación.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos y
errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para que
todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las difi-
cultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones frigoríficas industriales típicas. Documentación de equipos e instalacio-
nes frigoríficas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sec-
tor tales como RBTE, RSF, entre otros.
Documentos técnicos tales como manuales de usuario, manuales de reparación de máquinas frigorí-
ficas y sus elementos.
Instalaciones frigoríficas en funcionamiento para realizar análisis de averías. Maquetas didácticas
con simulación de averías. Programas, software y/o plataforma de teleformación con contenidos so-
bre averías frigoríficas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
139
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 30 h
TÉCNICAS DE INTERVENCIÓN Y REPARACIÓN
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Realizar los procedimientos de reparación de las disfunciones o averías en los sistemas y equi-
pos de instalaciones frigoríficas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguri-
dad requerida, restableciendo las condiciones de funcionamiento previstas en la documentación
técnica.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1 Seleccionar la documentación técnica relacionada con las
operaciones de mantenimiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.2 Identificar en la instalación los distintos sistemas y sus
elementos, relacionándolos con las especificaciones de la docu-
mentación técnica.
CE3.3 Identificar sobre la instalación los elementos responsables
de la avería.
CE3.4 Realizar las intervenciones correctivas y/o modificar el pro-
grama de control, restableciendo las condiciones funcionales de la
instalación, aplicando los procedimientos requeridos, en el tiempo
adecuado.
CE3.5 Restablecer en los equipos los rangos o márgenes de seguri-
dad de temperatura, presión, entre otros, a partir de los cuales la
alarma debe actuar.
CE3.6 Comprobar los elementos de seguridad.
CE3.7 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolla-
das y de los resultados obtenidos.
CE3.8 Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y
medioambientales.
Habilidades personales y sociales
Realizar la reparación de forma organizada y metódica.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Demostrar habilidades y destrezas manuales en el manejo de
herramientas y piezas de recambio.
3. Técnicas de intervención y
reparación.
- Proceso de desmontaje y
montaje para la reparación.
- Sustitución de piezas y ma-
teriales consumibles.
- Control de calidad en la
reparación.
- Informes o memorias de
reparación.
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
140
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los diferentes contenidos de la unidad de aprendizaje. Se reco-
mienda mostrar videos sobre reparaciones en máquinas frigoríficas.
El formador/a propondrá múltiples situaciones de averías en planta frigorífica para que los alum-
nos/as puedan establecer el entorno en el que se deben resolver las averías y la responsabilidad
del asunto.
El formador/a propondrá a los alumnos/as la redacción de varios procesos de desmontaje y monta-
je para la sustitución de piezas haciendo hincapié en las pautas a seguir y las seguridades a to-
mar para conseguir una reparación de calidad.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos y
errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para que
todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las difi-
cultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones frigoríficas industriales típicas. Documentación de equipos e instalacio-
nes frigoríficas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sec-
tor tales como RBTE, RSF, entre otros.
Documentos técnicos tales como manuales de usuario, manuales de reparación de máquinas frigorí-
ficas y sus elementos.
Taller con instalaciones frigoríficas en funcionamiento. Herramientas de frigorista y electricista.
Instalaciones frigoríficas en funcionamiento para realizar análisis de averías. Maquetas didácticas
con simulación de averías. Programas, software y/o plataforma de teleformación con contenidos so-
bre averías frigoríficas.
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
141
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20 h
PUESTA EN SERVICIO DESPUÉS DE LA REPARACIÓN
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C4: Realizar la puesta en servicio de la instalación una vez subsanada la avería.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.1 Realizar las pruebas funcionales que garanticen la puesta
en marcha.
CE4.2 Realizar las pruebas reglamentarias en los casos de sustitu-
ción de equipos que impliquen la actualización de la instalación.
CE4.3 Ajustar los parámetros de control del sistema de acuerdo a
las especificaciones y/o modificaciones llevadas a cabo.
CE4.4 Redactar informe de puesta en servicio.
Habilidades personales y sociales
Realizar de forma organizada y metódica el proceso de puesta
en servicio y la aplicación de las pruebas funcionales y regla-
mentarias.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
4. Puesta en servicio después
de la reparación.
- Pruebas funcionales.
- Pruebas reglamentarias.
- Comprobación del funcio-
namiento de la instalación.
- Modificación de parámetros
de control.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los contenidos de la puesta en servicio después de la reparación,
valorando la importancia de las pruebas y comprobaciones a realizar. Si el desarrollo del curso es
completo, en el módulo 4 también está recogido el proceso de puesta en funcionamiento de las
instalaciones frigoríficas.
El formador/a realizará una demostración del proceso de puesta en marcha sobre la instalación
frigorífica del taller, aclarando los pasos a seguir para conseguir que los alumnos/as asimilen la
práctica de la puesta en marcha.
El formador/a creará grupos de alumnos/as los cuales deberán realizar las pruebas funcionales
parciales encomendadas y las comprobaciones del funcionamiento modificando los parámetros
para que la instalación funcione correctamente.
Medios
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Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones frigoríficas industriales típicas. Documentación de equipos e instalacio-
nes frigoríficas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sec-
tor tales como RBTE, RSF, entre otros.
Documentos técnicos tales como manuales de usuario, manuales de reparación de máquinas frigorí-
ficas y sus elementos.
Taller con instalaciones frigoríficas en funcionamiento. Herramientas de frigorista y electricista.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
143
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 h
SUPERVISIÓN DE LA REPARACIÓN
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C5: Supervisar las reparaciones realizadas por el personal a su cargo.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE5.1 Comprobar que los recursos materiales y humanos están
acordes al plan de mantenimiento.
CE5.2 Realizar el seguimiento sobre los procesos, tiempos, eficacia
e idoneidad de las operaciones de mantenimiento.
CE5.3 Comprobar la limpieza de la zona de trabajo y la gestión de
residuos producidos, finalizada la reparación.
CE5.4 Supervisar que se cumplen y se han cumplido los aspectos
relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medio-
ambiental.
Habilidades personales y sociales
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Desarrollar una comunicación fluida con los operarios y mostrar
cualidades de líder.
5. Supervisión de la reparación.
- Gestión eficaz de las repara-
ciones: recursos humanos y
materiales.
- Tiempos de reparación y
procedimientos de interven-
ción.
- Gestión de residuos produ-
cidos.
- Cumplimiento de las normas
de prevención de riesgos la-
borales y medioambientales.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los contenidos de la supervisión en la reparación de averías en
sistemas frigoríficos.
El formador/a propondrá una simulación de una reparación en la que los alumnos/as deberán es-
tablecer los recursos materiales y humanos a emplear, los tiempos de reparación, la gestión de los
residuos y los controles que deban realizar.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos y
errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para que
todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las difi-
cultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones frigoríficas industriales típicas. Documentación de equipos e instalacio-
nes frigoríficas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sec-
tor tales como RBTE, RSF, entre otros.
Documentos técnicos tales como manuales de usuario, manuales de reparación de máquinas frigorí-
ficas y sus elementos.
Taller con instalaciones frigoríficas en funcionamiento. Herramientas de frigorista y electricista.
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Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
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Modelo de práctica
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE: UF2: UA1 DURACIÓN: 10 h
PRÁCTICA Nº: 3
REALIZACIÓN DE TABLA DE AVERÍAS GENÉRICAS UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA
DESCRIPCIÓN
En la siguiente práctica con ayuda de libros técnicos de averías frigoríficas, catálogos y documentación de
máquinas y equipos de una instalación frigorífica industrial se realizarán tablas de las averías más comunes.
Se deben presentar al menos tres tablas, la primera correspondiente a las condiciones normales de operación
para que sirva de comparación de valores en la búsqueda de anomalías; la segunda tabla contendrá las averías
relativas al sistema frigorífico y la tercera tabla corresponderá con las averías del sistema eléctrico de la insta-
lación. Como existe una gran variedad de equipos y maquinaria, la casuística de averías que se pueden pre-
sentar es muy grande, por ello solamente se realizarán las tablas sobre las averías más comunes o típicas de
la instalación.
Se parte de una instalación frigorífica que se compone de los siguientes equipamientos:
Central frigorífica de media temperatura montada sobre bancada. Consta de tres compresores marca
Bitzer mod 4FC-5.2Y, con protector térmico, presostato diferencial de aceite y presostato mixto de al-
ta y baja presión cada uno de ellos. En la aspiración tiene presostatos de baja para la regulación de
las etapas en fase manual además de sonda de baja presión para la regulación de etapas controladas
electrónicamente. En el colector de alta presión tiene una sonda de alta presión y un presostato de
seguridad por alta presión. Separador de aceite coalescente en el colector de alta presión y sistema
de igualación de nivel de aceite para los compresores con visor y válvula antirretorno. Retenciones en
la descarga de cada compresor y filtros en el colector de aspiración. Cada compresor está montado en
modo flotante con silentblock y manguitos de conexión elásticos. Llaves de servicio por cada compre-
sor y en las tomas de aspiración de los servicios. Depósito recipiente de líquido refrigerante y filtro
deshidratador general, visor, llaves de corte y válvula de seguridad. (Ver esquema de la central, catá-
logo y esquema eléctrico en el Anexo del módulo 3).
Control electrónico de etapas de la central y regulación de condensación mediante centralita ELI-
WELL mod EWCM 8400.
Condensador refrigerado por aire, instalado en cubierta de la sala de máquinas, con dos ventiladores
trifásicos. La regulación de condensación se realiza por la sonda de alta presión de forma automática
y por presostatos de forma manual.
Cámaras de refrigeración. La central frigorífica suministra potencia a tres cámaras de productos refri-
gerados con temperatura de consigna 3ºC y diferencial 2ºK. Los evaporadores son forzados con venti-
ladores monofásicos y resistencia de desescarche. Tienen en la entrada filtro deshidratador, visor de
líquido y válvula termostática convencional. La regulación de estas tres cámaras es por controlador
ELIWELL mod ID 985/V.
Cuadro eléctrico de potencia y maniobras. Cableados de potencia y maniobra según RBTE.
Líneas frigoríficas desde la central al condensador y a los tres servicios, instaladas según RSF.
Carga de gas refrigerante R-404A y aceite poliéster.
Se pide la realización de:
- Tabla con los parámetros de funcionamiento correcto, tanto frigoríficos como eléctricos y diagrama
genérico de Mollier.
- Tabla con las anomalías frigoríficas y eléctricas comunes. Se organizarán por Anomalía, Síntomas y
proceso de diagnosis, Posibles causas y Acciones recomendadas. Agregar Diagramas de Mollier en
aquellos casos que se pueda determinar la avería mediante el diagrama.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
146
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
- Catálogos de máquinas y elementos de la instalación frigorífica.
- Esquemas de eléctricos de potencia y control.
- Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Previo a la realización de la práctica el profesor/a:
- Fijará los objetivos de la práctica.
- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la mis-
ma.
Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas in-
dicadas para la realización de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a
los alumnos/as el material que necesiten.
Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no
han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar
y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
147
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Interpreta la documentación técnica, las carac-
terísticas de los equipos y su funcionamiento
correcto.
(Conforme al criterio CE2.1).
2. Organiza la tipología y características de las
averías más frecuentes.
(Conforme al criterio CE1.1).
3. Diagnostica y/o localiza la avería en los distintos
equipos de las instalaciones frigoríficas, así
como describe los procedimientos de diagnosis.
(Conforme a los criterios CE1.2 y CE1.3).
4. Enuncia hipótesis de las causas posible de la
avería y define el procedimiento para repararla.
(Conforme al criterio CE2.2).
1.1 Redacción correcta de los parámetros
de funcionamiento de la instalación frigorífi-
ca.
2.1 Descripción de las averías más comunes.
3.1 Proceso de diagnosis y localización de
averías.
4.1 Definición correcta de las causas posi-
bles.
4.2 Definición correcta de las acciones
recomendadas.
Definición de indicadores y escalas de medida
Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.
Ponderaciones
La ponderación está reflejada en las puntuaciones máximas de cada resultado a comprobar.
Mínimo exigible
De un total máximo de 18 puntos, el mínimo exigible son 10 puntos para considerar que la
práctica realizada es aceptable.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
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148
Sistema de valoración de la práctica nº 3
PRÁCTICA: REALIZACIÓN DE TABLA DE AVERÍAS GENÉRICAS UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Interpreta la documentación técni-
ca, las características de los equipos y
su funcionamiento correcto.
1.1 Redacción correcta de los pará-
metros de funcionamiento de la insta-
lación frigorífica.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
2. Organiza la tipología y característi-
cas de las averías más frecuentes.
2.1 Descripción de las averías frigorí-
ficas y eléctricas más comunes.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
3. Diagnostica y/o localiza la avería en
los distintos equipos de las instala-
ciones frigoríficas, así como describe
los procedimientos de diagnosis.
3.1 Proceso de diagnosis y localiza-
ción de averías.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
4. Enuncia hipótesis de las causas
posible de la avería y define el proce-
dimiento para repararla.
4.1 Definición correcta de las causas
posibles.
SI. Son adecuadas y viables.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0 4
4.2 Definición correcta de las accio-
nes recomendadas.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
Valoración máxima 16
Valoración mínima exigible 8
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
149
Modelo de práctica
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE: UF2: UA2 DURACIÓN: 10 h
PRÁCTICA Nº: 4
PROCEDIMIENTO DE SUSTITUCIÓN DE VÁLVULAS EN UN COMPRESOR SEMIHERMÉTICO
DESCRIPCIÓN
En esta práctica con ayuda de libros técnicos de averías frigoríficas, catálogos y documentación de máquinas y
equipos frigoríficos se realizara el procedimiento de sustitución de piezas o elementos deteriorados. Para la
realización de esta práctica es conveniente disponer de taller con los equipamientos y herramientas adecua-
das, pero no es el objetivo de la práctica la adquisición de destrezas manuales de mecánico de mantenimien-
to, que se deben tener adquiridas en el Certificado de Profesionalidad de nivel 2 o a través de la experiencia.
La recomendación de disponer del taller es para que el docente pueda mostrar a los alumnos/as algún proce-
dimiento clave o resolver algunas dudas sobre el material real o también la realización de fotografías sobre la
práctica propuesta.
El objetivo de esta práctica es la familiarización con los procesos y procedimientos derivados de las técnicas
de reparación de las averías más comunes o frecuentes en sistemas frigoríficos. El alumno/a después de reali-
zar la práctica tendrá mayor capacidad de transmitir a las personas del equipo a su cargo cómo se deben rea-
lizar las reparaciones, sus pasos, los chequeos y la puesta a punto del equipo reparado.
Se recomienda al docente que distribuya en grupos a los alumnos/as y cada grupo puede realizar el procedi-
miento de sustitución de otras piezas o partes del sistema frigorífico, no solamente de las válvulas de un com-
presor; de esta forma será más enriquecedor para todo el grupo de alumnos/as ver varios procedimientos de
reparación de diferentes elementos.
Se pide la realización de un manual de reparación del plato de válvulas de un compresor semihermético donde
se recojan los procedimientos a seguir y los tiempos indicados para la reparación total; se pueden aportar fo-
tografías.
Se valorará la facilidad de compresión, la calidad de la presentación del manual y el orden de las operaciones.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
- Catálogos de máquinas y elementos de la instalación frigorífica.
- Libros técnicos de averías frigoríficas.
- Manuales de reparación.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Previo a la realización de la práctica el profesor/a:
- Fijará los objetivos de la práctica.
- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la mis-
ma.
- Agrupará a los alumnos/as en grupos de dos personas.
- Preparará varias versiones de esta práctica, la reparación del plato de válvulas es un ejemplo de las mu-
chas sustituciones de piezas o reparación de elementos que se pueden proponer a los alumnos.
Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas in-
dicadas para la realización de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
150
los alumnos/as el material que necesiten.
Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no
han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar
y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
151
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Buscar y seleccionar la documentación técnica
relacionada con las operaciones de manteni-
miento.
(Conforme a los criterios CE3.1, CE3.2 y
CE3.3).
2. Organiza los procedimientos de sustitución o
reparación.
(Conforme a los criterios CE3.4 y CE3.5).
3. Definir los requisitos a cumplir para realizar la
reparación con garantías y calidad.
(Conforme a los criterios CE3.5 y CE3.6).
4. Estimar los tiempos de reparación.
(Relativo al criterio CE5.2).
5. Presentar el manual con calidad y orden.
1.1 Búsqueda y selección de la documen-
tación técnica.
2.1 Descripción del procedimiento de repara-
ción o sustitución.
3.1 Descripción de los requisitos de calidad
de la reparación.
4.1 Tiempos correctos.
5.1 Claridad, orden y calidad del manual de
reparación de la avería.
Definición de indicadores y escalas de medida
Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.
Ponderaciones
La ponderación está reflejada en las puntuaciones máximas de cada resultado a comprobar.
Mínimo exigible
De un total máximo de 16 puntos, el mínimo exigible son 8 puntos para considerar que la
práctica realizada es aceptable.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas Enero 2013
152
Sistema de valoración de la práctica nº 4
PRÁCTICA: PROCEDIMIENTO DE SUSTITUCIÓN DE VÁLVULAS EN UN COMPRESOR SEMIHERMÉTICO.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1.- Buscar y seleccionar la documenta-
ción técnica relacionada con las opera-
ciones de mantenimiento.
1.1 Búsqueda y selección de la documen-
tación técnica.
SI.
SI, pero con dificultad.
NO.
2
1
0
2
2.- Organiza los procedimientos de susti-
tución o reparación.
2.1 Descripción del procedimiento de repa-
ración o sustitución.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
3.- Definir los requisitos a cumplir para
realizar la reparación con garantías y
calidad.
3.1 Descripción de los requisitos de calidad
de la reparación.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
4.- Estimar los tiempos de reparación. 4.1 Tiempos correctos.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
2
5.- Presentar el manual con calidad y
orden.
4.2 Claridad, orden y calidad del manual de
reparación de la avería.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
Valoración máxima 16
Valoración mínima exigible 8
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
153
Evaluación final de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Es-
pecificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesiona-
lidad
RESULTADOS A COMPROBAR
En una instalación frigorífica industrial, debidamente caracterizada por su proyecto, y documen-
tación técnica del equipamiento:
- Se realizará la toma de datos y diagnosis de averías más comunes. (Conforme a CE1.1,
CE1.2, CE1.3 y CE2.1).
- Se diagnosticará una serie de averías, se enunciarán las hipótesis de causas posibles y las
acciones recomendadas. (Conforme a CE2.2).
- Se realizará un manual de reparación con los procedimientos a seguir. (Conforme a CE3.1,
CE3.2, CE3.3, CE 3.4, CE3.5, CE3.6, CE3.7 y CE3.8).
- Se realizarán la puesta en servicio de la instalación una vez subsanada la avería. (Conforme
a CE4.1, CE4.2, CE4.3 y C4.4).
- Se realizará una simulación sobre la supervisión de la reparación. (Conforme a CE 5.1,
CE5.2, CE5.3, CE5.4).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Realizar toma de datos y diagnosis de las aver-
ías más comunes.
Enunciar hipótesis de las causas posibles y
acciones recomendadas.
Realizar un manual de reparación con los pro-
cedimientos a seguir.
Realizar la puesta en servicio después de la
reparación.
Supervisar la calidad de la reparación y el
cumplimiento de normas de seguridad y me-
dioambientales.
Mediante las puntuaciones obtenidas en las
prácticas realizadas por los alumnos/as en esta
unidad formativa.
La ponderación de las prácticas debe ser acorde
a su importancia.
Las prácticas representativas obligatoriamente
deben ser aprobadas por el alumno/a para consi-
derar todas las demás puntuaciones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
154
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
Técnicas de diagnosis de averías
Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
Árbol de fallos o averías.
Técnicas AMFEC. (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad)
Auto diagnosis de sistemas de control.
Alarmas y sus prioridades.
Tipología de las averías en las instalaciones frigoríficas.
Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.
Técnicas de intervención y reparación.
Proceso de desmontaje y montaje para la reparación.
Sustitución de piezas y materiales consumibles.
Control de calidad en la reparación.
Informes o memorias de reparación.
Puesta en servicio después de la reparación.
Pruebas funcionales.
Comprobación del funcionamiento de la instalación.
Modificación de parámetros de control.
Supervisión de la reparación
Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
Gestión de residuos producidos.
Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Las prácticas formativas desarrolladas a lo largo de las unidades de aprendizaje serán evaluadas y
en particular las prácticas representativas diseñadas a tal fin.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
155
Identifica la respuesta correcta.
Respuesta correcta: 1 punto.
Respuesta incorrecta disminuye la puntuación 0,25 pun-
tos.
Cálculo de la suma total de respuestas.
Mínimo exigible: El 50% de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante la prueba de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple, con cuatro
alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
156
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: Prevención de riesgos y gestión medioambiental en instalaciones
frigoríficas.
Código: UF0415.
Duración: 60 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde por completo con
la RP5.
RP5: Adoptar y hacer cumplir las medidas de protección, seguridad y prevención
de riesgos laborales y medioambientales, requeridas en las operaciones de mante-
nimiento y reparación de instalaciones frigoríficas, garantizando la integridad de
las personas, de los medios y su entorno.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
157
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capa-
cidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Analizar las medidas de
prevención y de seguridad
respecto a las actuaciones de
la manipulación de las insta-
laciones y equipos, conteni-
das en los planes de seguri-
dad de las empresas del sec-
tor.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y
prácticas
1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el tra-
bajo.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de ries-
gos laborales:
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud
en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter autonómico.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa
de prevención y seguridad relacionados con los
riesgos derivados de la manipulación de insta-
laciones y equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de
riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de pro-
tección medioambiental derivados de las ac-
tuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las
áreas de trabajo y los procedimientos para su
preparación, determinando los riesgos labora-
les específicos correspondientes y sus medidas
correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros
auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del em-
pleado y de la empresa en materia de preven-
ción y seguridad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
158
C2: Aplicar el plan de seguri-
dad analizando las medidas
de prevención, seguridad y
protección medioambiental
de la empresa.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Riesgos generales y su prevención
- Riesgos en el manejo de herramientas y equi-
pos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e ins-
talaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de
cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposición a agentes físicos, químicos o
biológicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los
trabajadores:
- La protección colectiva.
- La protección individual.
3. Actuación en emergencias y evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de
emergencias.
º CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correcto-
ras ante los riesgos detectados, incluyendo
selección, conservación y correcta utilización
de los equipos de protección individual y co-
lectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante
posibles emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de
tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos
peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con
arreglo a los procedimientos establecidos, en
caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas,
técnicas de primeros auxilios y traslado de
accidentados en diferentes supuestos de acci-
dentes.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
159
C3: Aplicar el plan de seguri-
dad analizando las medidas
de prevención, seguridad y
protección medioambiental
de la empresa, respecto al
montaje y mantenimiento de
instalaciones frigoríficas apli-
cando las medidas estableci-
das y cumpliendo la normati-
va y legislación vigente.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Prevención laboral y medioambiental en
instalaciones frigoríficas.
- Reglamento de seguridad para plantas e insta-
laciones frigoríficas e instrucciones técnicas
complementarias.
- Equipos de protección individual en el montaje
y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
- Emergencias en el montaje y mantenimiento
de instalaciones frigoríficas.
- Técnicas de ahorro energético empleados en la
industria frigorífica.
- Uso de refrigerantes ecológicos.
- Impacto de los gases refrigerantes sobre la ca-
pa de ozono y efecto invernadero.
- Buenas prácticas en las técnicas de manipula-
ción, trasiego y recuperación de gases refrige-
rantes.
CE3.1 Analizar los aspectos de la
normativa de seguridad relacionados
con el montaje y mantenimiento de
instalaciones frigoríficas.
CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos
profesionales presentes en el montaje
y mantenimiento de instalaciones
frigoríficas.
CE3.3 Describir los requerimientos de
las áreas de trabajo, y los procedi-
mientos para su preparación, deter-
minando los riesgos laborales especí-
ficos correspondientes y sus medidas
correctoras, atendiendo especialmen-
te a criterios de limpieza, orden y
seguridad.
CE3.6 Describir los requerimientos
fundamentales y técnicas utilizadas
para el ahorro energético en función
de los reglamentos aplicables al mon-
taje y mantenimiento de las instala-
ciones frigoríficas (Reglamento de
seguridad para plantas e instalaciones
frigoríficas, Reglamento electrotécni-
co de baja tensión, Reglamentos y
normativas medioambientales, etc.).
CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficien-
cia energética en los procesos de montaje y
mantenimiento de instalaciones frigoríficas,
siguiendo los procedimientos establecidos.
CE3.5 Medir los parámetros que permitan
determinar el estado y la eficiencia energética
de los equipos instalados según procedimien-
tos y condiciones de seguridad establecidos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
160
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con expertos de otras áreas y en distintos contextos.
Cumplir las normas de seguridad y salud laboral, así como de las instrucciones técnicas de la instalación.
Adquirir compromisos de calidad y ética profesional.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Unidades de trasiego y recuperación de gases frigorígenos. Equipos de seguridad personal. Consola de programación o PC.
Productos y resultados
Equipos de refrigeración comercial e industrial instalados y funcionando.
Información utilizada o generada
Bases de datos. Normas UNE. Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas. Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Normativa medioambiental.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
161
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 h
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipula-
ción de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sec-
tor.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipula-
ción de instalaciones y equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asocia-
dos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental
derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los riesgos labo-
rales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferen-
tes supuestos de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa
en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas
Habilidades personales y sociales
Trabajar en equipo y tener capacidad para integrarse con profe-
sionales de otras áreas y en distintos contextos.
Cumplir las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Adquirir el compromiso con la calidad y ética profesional.
1. Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el trabajo.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños deri-
vados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías deriva-
das del trabajo.
- Repercusiones económi-
cas y de funcionamiento.
2. Marco normativo básico en
materia de prevención de ries-
gos laborales.
- Ley de Prevención de Ries-
gos Laborales.
- Reglamento de los Servicios
de Prevención.
- Directivas sobre seguridad y
salud en el trabajo.
- Organismos públicos rela-
cionados con la seguridad y
salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter
autonómico.
Estrategias metodológicas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
162
Exposición por parte del formador/a de los elementos clave en relación a la seguridad y salud en
el trabajo y toda la normativa relacionada.
En grupo de (2/3) alumnos/as realizarán ejercicios propuestos por el docente consultando la nor-
mativa.
Medios
Material del aula:
PC con conexión a internet para la búsqueda de normativa aplicable o, en su defecto, manuales edi-
tados sobre Prevención de Riesgos Laborales. Copias de las Leyes relacionadas sobre PRL y del Re-
glamento de los Servicios de Prevención. Proyección de audiovisuales relacionados con los conteni-
dos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
163
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 15 h
RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIONES EN LAS EMERGENCIAS.
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección me-
dioambiental de la empresa.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utiliza-
ción de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergen-
cias, tales como:
-Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
-Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observa-
dos.
-Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los pro-
cedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de prime-
ros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de
accidentes.
Habilidades personales y sociales
Trabajar en equipo y tener capacidad para integrarse con profe-
sionales de otras áreas y en distintos contextos.
Cumplir las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Adquirir el compromiso con la calidad y ética profesional.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
1. Riesgos generales y su pre-
vención.
- Riesgos en el manejo de
herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación
de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacena-
miento y transporte de car-
gas.
- Riesgos asociados al medio
de trabajo:
- Exposición a agentes
físicos, químicos o bio-
lógicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la car-
ga de trabajo:
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguri-
dad y salud de los trabajado-
res:
- La protección colectiva.
- La protección individual.
2. Actuación en emergencias y
evacuación.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del
accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
164
- Planes de emergencia y
evacuación.
- Información de apoyo para la
actuación de emergencias.
Estrategias metodológicas
El formador/a, mediante medios audiovisuales apropiados, describirá los riesgos específicos deri-
vados del montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas, así como, los medios y actuacio-
nes para su prevención.
El formador/a, a través de medios audiovisuales identificará los principales riesgos laborales y
profesionales relacionadas con el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas según las
directivas sobre seguridad y salud en el trabajo; con posterior debate por el grupo de alumnos/as,
analizando accidentes, enfermedades, patologías y repercusiones de cada riesgo.
Proyección de videos específicos de primeros auxilios y realización de una simulación en grupo.
El formador/a explicará un plan de emergencia para un caso específico de accidente con posterior
debate con los alumnos/as.
Medios
Material del aula:
EPI´s básicos. PC y retroproyector para proyección de audiovisuales. Audiovisuales relacionados con
los contenidos abordados. Protocolos de evacuación y situación de emergencia. Manual de Primeros
Auxilios.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
165
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10 h
PREVENCIÓN LABORAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS.
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección me-
dioambiental de la empresa, respecto al montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas apli-
cando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente, en lo relativo a la
prevención laboral en las instalaciones frigoríficas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacio-
nados con el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el
montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.
CE3.3 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo, y los
procedimientos para su preparación, determinando los riesgos labo-
rales específicos correspondientes y sus medidas correctoras, aten-
diendo especialmente a criterios de limpieza, orden y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas
Habilidades personales y sociales
Cumplir las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Adquirir compromisos de calidad y ética profesional.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
1. Prevención laboral en el
montaje y mantenimiento de
instalaciones frigoríficas.
- Normativa de seguridad
aplicable al montaje y man-
tenimiento de instalaciones
frigoríficas:
- Reglamento de Seguridad
para Instalaciones Fri-
goríficas e Instrucciones
Técnicas Complementa-
rias.
- Reglamento de Equipos a
Presión.
- Reglamento Electrotécni-
co de Baja Tensión.
- Prevención de riesgos labo-
rales en el montaje y mante-
nimiento de instalaciones
frigoríficas.
- Equipos de protección indi-
vidual en el montaje y man-
tenimiento de instalaciones
frigoríficas. EPI´s:
- Tipos y características.
- Utilización y manteni-
miento.
- Homologaciones.
- Emergencias en el montaje y
mantenimiento de instala-
ciones frigoríficas:
- -Plan de seguridad para
emergencias.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
166
Estrategias metodológicas
Análisis de las medidas preventivas en los puestos de trabajo de montaje y mantenimiento de ins-
talaciones frigoríficas. Posterior debate con los alumnos/as de casos prácticos consultando la
normativa.
Proyección audiovisual descriptiva de equipos de protección individual y colectiva específicos
para el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas, explicando su manejo.
Puesta en común de los criterios de utilización de los equipos de protección individual en casos
propuestos por el formador/a.
Medios
Material del aula:
Proyección de audiovisuales relacionados con los contenidos. Tablas tabuladas de valoración de
riesgos. Simuladores de riesgos.
Reglamento de Seguridad de Instalaciones Frigoríficas. Reglamento de Equipos a Presión. Regla-
mento Electrotécnico de Baja Tensión.
Material del taller:
EPI´s básicos para exposición. Instalaciones frigoríficas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
167
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 25 h
GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección me-
dioambiental de la empresa, respecto al montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas apli-
cando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente, en lo relativo a la
eficiencia energética y prevención medioambiental en las instalaciones frigoríficas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y técnicas
utilizadas para el ahorro energético en función de los regla-
mentos aplicables al montaje y mantenimiento de las instala-
ciones frigoríficas (Reglamento de seguridad para plantas e
instalaciones frigoríficas, Reglamento electrotécnico de baja
tensión, Reglamentos y normativas medioambientales, etc.).
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energética
en los procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones
frigoríficas, siguiendo los procedimientos establecidos.
CE3.5 Medir los parámetros que permitan determinar el esta-
do y la eficiencia energética de los equipos instalados según
procedimientos y condiciones de seguridad establecidos.
Habilidades personales y sociales
Cumplir las normas de seguridad y salud laboral, así como
de las instrucciones técnicas de la instalación.
Adquirir compromisos de calidad y ética profesional.
Proponer mejoras a través del responsable competente.
1. Impacto medioambiental de los
refrigerantes y normativa correspon-
diente.
- Cambio climático y protocolo de
Kioto.
- Agotamiento de la capa de ozono
y protocolo de Montreal.
- El uso de los gases florados (clo-
rados y no clorados) de efecto in-
vernadero y otras sustancias como
refrigerantes.
- El impacto en el clima y en el
ozono de las emisiones de gases
florados de efecto invernadero
(orden de magnitud de su PCA y
ODP).
- Normativa europea y estatal sobre
refrigerantes.
2. Eficiencia energética en el monta-
je y mantenimiento de instalaciones
frigoríficas.
- Técnicas de ahorro energético
empleadas en el montaje y man-
tenimiento de instalaciones fri-
goríficas.
- Normativa de eficiencia energéti-
ca aplicable al montaje y mante-
nimiento de instalaciones frigorí-
ficas.
- Parámetros que determinen la
eficiencia energética de las insta-
laciones frigoríficas. Mediciones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
168
3. Prevención medioambiental en el
montaje y mantenimiento de instala-
ciones frigoríficas.
- Riesgos medioambientales más
comunes en el montaje y mante-
nimiento de instalaciones frigorí-
ficas.
- Uso de refrigerantes ecológicos.
- Buenas prácticas en manipula-
ción, trasiego y recuperación de
gases refrigerantes:
- Técnicas de comprobación de
presiones.
- Control de fugas.
- Manejo de botellas de refrigeran-
te, trasiego y carga de las mis-
mas.
- Técnicas de recuperación del
refrigerante. Instrumentos.
- Certificación de la carga del sis-
tema frigorífico.
Estrategias metodológicas
Exposición por parte del docente de la normativa medioambiental en relación con los diferentes
gases refrigerantes, así como los procedimientos necesarios para su recuperación, reciclaje y des-
trucción. Análisis por parte de los alumnos.
Proyección de un audiovisual sobre el agotamiento de la capa de ozono y el efecto invernadero;
análisis en grupo de las buenas prácticas a adoptar en relación con la carga, manipulación y tras-
iego de refrigerantes y aceites lubricantes.
El formador/a explicará las diferentes actuaciones que se pueden realizar sobre una instalación
frigorífica para mejorarla desde el punto de vista de eficiencia energética. Los alumnos/as eva-
luarán dichas mejoras.
Medios
Material del aula:
Video y retroproyector, audiovisuales de gestión medioambiental. Normativa de aplicación.
Material del taller:
Instalaciones frigoríficas funcionando con su documentación de explotación y manuales de uso. Me-
dios de protección (EPIS).
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
169
Modelo de práctica
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE: UF3: UA1, UA2, UA3 DURACIÓN: 1 h
PRÁCTICA Nº: 5
ANÁLISIS DE RIESGOS Y PROTOCOLOS DE ACTUACIÓN EN UNA EVACUACIÓN POR EMERGEN-
CIA DE FUEGO
DESCRIPCIÓN
A partir del supuesto práctico y del plano de la planta (Anexo II) que se adjunta, los alumnos/as realizarán las
siguientes actividades:
- Identificar los riesgos detectados evaluando el nivel de gravedad de éstos y determinar las medidas
preventivas/correctivas que se han de aplicar.
- Identificar en el plano los siguientes elementos, evaluando su correcto posicionamiento:
- Carros se extinción.
- Bocas de incendio.
- Control de extinción automática.
- Determinar si el protocolo de actuación, en cuanto a la extinción del fuego y evacuación, del trabajador
A ha sido conforme a la normativa y explicar porqué.
- Determinar si el protocolo de actuación, en cuanto a la extinción del fuego y evacuación, del trabajador
B ha sido conforme a la normativa y explicar porqué.
- Determinar si el protocolo de actuación, en cuanto a la extinción del fuego y evacuación, del trabajador
C ha sido conforme a la normativa y explicar porqué.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Supuesto práctico (Anexo II).
- Plano de la planta de producción de frío (Anexo II).
- Normativa seguridad y salud laboral.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Al inicio de la práctica, que se desarrollará en grupos de tres alumnos/as, el formador/a realizará las siguientes
actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos/as para la realización de la misma, haciendo hincapié
en aquellos aspectos más relevantes.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin de que los
alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado y así conozcan la for-
ma más apropiada de resolución de dicha práctica.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
170
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Identifica y evalúa los factores de riesgo. (Con-
forme a los criterios de evaluación: CE1.1,
CE1.2, CE2.1, CE3.2)
2. Identifica en el plano los elementos de seguri-
dad y prevención. (Conforme a los criterios de
evaluación: CE2.1). (Esto está mal referido).
3. Analiza la ubicación de elementos en el plano.
(Conforme a los criterios de evaluación: CE1.4,
CE3.3)
4. Analiza la actuación de los trabajadores en re-
lación a la extinción del incendio. (Conforme a
los criterios de evaluación: CE2.2)
5. Analiza la actuación de los trabajadores en re-
lación a la evacuación. (Conforme a los criterios
de evaluación: CE2.2).
3.1 Precisión en la identificación de riesgos.
3.2 Adecuación de las medidas preventivas y
correctivas propuestas.
2.1 Exactitud en la identificación de los ele-
mentos.
3.3 Exactitud en la ubicación de elementos.
3.4 Aplicación de protocolos de actuación.
5.1 Procedimientos de evacuación según
normativa.
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en la tabla de la página siguiente.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica es de 8 puntos sobre los 14 de
puntuación máxima.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
171
Sistema de valoración de la práctica
PRÁCTICA: ANÁLISIS DE RIESGOS Y PROTOCOLOS DE ACTUACIÓN EN UN EVACUACIÓN POR EMERGENCIA DE FUEGO.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1.- Identifica y evalúa los factores de
riesgo.
Precisión en la identificación de
riesgos.
SI
NO
2
0 4
Adecuación de las medidas pre-
ventivas y correctivas propuestas.
SI
NO
2
0
2.- Identifica en el plano los elemen-
tos de seguridad y prevención.
Exactitud en la identificación de
los elementos.
SI
NO
2
0 2
3.- Analiza la ubicación de elemen-
tos en el plano.
Exactitud en la ubicación de ele-
mentos.
SI
NO
2
0 2
4.- Analiza la actuación de los traba-
jadores en relación a la extinción del
incendio.
Aplicación de protocolos de ac-
tuación.
Protocolo correcto
Protocolo con defectos leves
Protocolo incorrecto
3
1
0
3
5.- Analiza la actuación de los traba-
jadores en relación a la evacuación.
Procedimientos de evacuación
según normativa.
Análisis correcto
Análisis con defectos leves
Análisis incorrecto
3
1
0
3
Valor máximo: 14
Valor mínimo exigible: 8
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
172
Evaluación de la Unidad Formativa 3
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Es-
pecificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionali-
dad
RESULTADOS A COMPROBAR
Identifica y evalúa los factores de riesgo específicos y riesgos asociados a las áreas de trabajo.
Aplica medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, seleccionando y utilizando
los equipos de protección individual y colectiva que corresponda en cada caso.
Aplica protocolos de actuación ante emergencias.
Aplica la normativa de seguridad, evaluando los riesgos profesionales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identifica los riesgos laborales.
Cumplimiento de las normas de seguridad
y salud laboral.
Manejo adecuado de los EPI´s para cada
procedimiento de trabajo.
Conocimiento de primeros auxilios.
Cumplimiento de la normativa medioam-
biental.
Mínimo exigible: valoración superior al 50 %.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Valoración de los supuestos y casos prácticos realizados.
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EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos y procedimientos en relación con:
Riesgos profesionales, factores de riesgo y enfermedad profesional.
Normas básicas en materia de prevención de riesgos laborales.
Primeros auxilios.
Sistemas de emergencia.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respues-
ta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Cálculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalización de errores.
Mínimo exigible: 50% de la puntuación máxima.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas escritas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
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ANEXOS AL MÓDULO FORMATIVO 3
ANEXO I: Práctica 3 UF2. Documentación técnica para la práctica
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ANEXO II: Práctica 3 UF2. Tabla de condiciones normales de funcionamiento
ELEMENTO Parámetros Normales Parámetros en Arranque
COLECTORES DE LA CENTRAL FRIGORÍFICA
Presiones de tarado de los presostatos.
Presión de alta MINIMA CAPACIDAD 17 Bar
Presión de alta CAPACIDAD 2/3 19 Bar
Presión de alta CAPACIDAD MAXIMA 22 Bar
Presión de baja MINIMA 4 Bar
Presión de baja INTERMEDIA 5 Bar
Presión de baja MÁXIMA 6 Bar
Presión de desconexión por seguridad en alta presión 26 Bar
Presión de desconexión por seguridad en baja presión 2,5 Bar
COMPRESORES 1, 2 y 3
Presión de alta máxima 26 Bar
Presión de baja mínima 2,5 Bar
Intensidad de consumo 6,6 Amp
Intensidad de arranque directo 16,5
Amp
VENTILADORES AXIALES CONDENSADOR
Intensidad de consumo 1,5 Amp
Giro en sentido de aspiración del aire.
Control de Condensación:
1.- Trabajo en condiciones de baja temperatura de condensación (40ºC): Sin
ventiladores
2.- Trabajo a media temperatura de condensación (45ºC): Un ventilador
3.- Trabajo con alta temperatura de condensación (50ºC): Dos ventiladores
Intensidad de arranque 3 Amp, apenas
detectable.
RECIPIENTE DE LÍQUIDO
Mirillas de nivel de líquido:
MÁXIMA POTENCIA NIVEL MÍNIMO
POTENCIA MÍNIMA NIVEL MÁXIMO
VÁLVULA DE SEGURIDAD 30 Bar
Mirillas de nivel de líquido:
Puede bajar del nivel mínimo en un
arranque completo después de parada
técnica.
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184
CÁMARAS
TEMPERATURAS DE REGÍMEN de 1ºC a 3ºC
DESESCARCHES AUTOMÁTICOS por sonda de hielo y programación.
DESESCARCHES MANUALES O POR RELOJ:
Cada 6 horas, 20 minutos y drenaje de 5min
PROTECTOR TÉRMICO DE RESISTENCIAS 60ºC
REGULACIÓN DE VÁLVULA TERMOSTÁTICA: Abierta 3 vueltas de las 5, desde
posición máximo recalentamiento.
RECALENTAMIENTO EN LA TUBERÍA DE SALIDA 1ºk
FILTRO DESHIDRATADOR EN LA TUBERÍA DE ENTRADA SIN CAMBIOS DE
TEMPERATURA
VISOR DE LÍQUIDO REFRIGERANTE LLENO.
En el arranque presenta un ligero burbujeo durante 15 segundos.
DIAGRAMA DE MOLLIER CICLO
FRIGORÍFICO
PRESIÓN MEDIA DE ALTA 19 Bar
PRESIÓN MEDIA DE BAJA 4 Bar
RECALENTAMIENTO TOTAL 10 ºK
SUBENFRIAMIENTO TOTAL 6ºK
TEMPERATURA DE CONDENS MEDIA 45ºc
TEMPERATURA DE EVAPORACIÓN MEDIA -7ºC
CARGA DE GAS 28 Kg de R-404A
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ANEXO III: Práctica 3 UF2. Tabla de averías frigoríficas y eléctricas más comunes de la central frigorífica
ANOMALÍA SÍNTOMAS - PROCESO DE DIAGNOSIS POSIBLES CAUSAS ACCIONES RECOMENDADAS
Central frigorífica sin
tensión
Salta la protección diferencial del cuadro eléctrico.
Comprobar niveles de aislamientos de las masas con las
fases mediante la utilización de un Megaohmetro independi-
zando circuitos eléctricos.
Derivación a tierra de las masas o de
cableados generales
Corregir la derivación.
Realizar una comprobación exhaustiva
para que no vuelva a ocurrir debido al
valor de los productos de las cámaras.
Compresor no arranca
(cualquiera de ellos)
No arranca cuando llega la orden de arrancar.
El regulador de etapas hace bien su secuencia.
Salta la protección magnetotérmica de forma instantánea.
Muy bajo voltaje en bornas del motor.
Compresor bloqueado o gripado
mecánico.
Devanados del motor en cortocircui-
to.
Comprobar tensión de la salida del con-
tactor del motor y en las bornas.
Sustituir o reparar y comprobar porqué se
gripó.
Sustituir estator del motor eléctrico, com-
probar acidez de aceite y comprobar por-
qué se cortocircuitó.
No arranca cuando llega la orden de arrancar.
El regulador de etapas hace bien su secuencia.
Arranca pero se para.
Fallo por el presostato diferencial de
aceite.
Fallo en el presostato de baja.
Fallo de la protección térmica inter-
na.
Motor muy caliente.
Comprobar presión de aceite y nivel.
Comprobar el presostato diferencial.
Bajo nivel de aceite, comprobar igualador
de nivel de aceite y las tuberías de com-
pensación de aceite.
Comprobar válvula de servicio en aspira-
ción.
Comprobar presostato de baja.
Exceso de carga.
Compresor con problemas mecánicos.
No arranca cuando llega la orden de arrancar.
El regulador de etapas hace bien su secuencia.
Alarma en el circuito de control del compresor.
Disparo de presostato de alta o baja,
disparo del protector térmico, disparo
del presostato diferencial de aceite.
Comprobar cada uno de los elementos de
seguridad del compresor.
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187
Ventilador no funciona
(cualquiera de ellos)
No arranca cuando llega la orden de arrancar.
La presión de condensación es muy alta.
Motor quemado o gripado.
Protección magnetotérmica mal ajus-
tada o consumo excesivo.
Sustituir el motor.
Comprobar la corriente de consumo si se
puede conectar. Ajustar protección mag-
ter.
Presión de condensación
elevada.
Ventiladores conectados.
Temperatura elevada en la línea de gas a condensador.
Aletas del condensador sucias.
Palas de un ventilador en mal estado
o giran locas.
Exceso de carga de gas refrigerante.
Acumulación de Aire en el condensa-
dor.
Limpieza exhaustiva del condensador.
Reponer palas del ventilador y anclaje.
Comprobar subenfriamiento, retirar la
carga en demasía. Comprobar funciona-
miento estable con el diagrama de Mo-
llier.
Retirar gas, realizar barridos con nitróge-
no.
Comprobar entradas de aire al circuito
mediante pruebas de estanqueidad.
Realizar vacio y deshidratación del circui-
to.
Recarga de gas refrigerante con balanza.
Presión de aspiración
baja.
Paulatinamente se detecta más baja la presión de aspira-
ción.
En ocasiones se ve hielo en las válvulas de aspiración.
Fuga de refrigerante.
Retirar gas, realizar barridos con nitróge-
no.
Comprobar estanqueidad del circuito
mediante pruebas de estanqueidad.
Realizar vacio y deshidratación del circui-
to.
Recarga de gas refrigerante con balanza.
Filtro deshidratador frío. Existe diferencia de temperatura entre la entrada y salida del
filtro deshidratador de líquido.
Filtro deshidratador parcialmente
obstruido.
Sustituir el filtro.
Si se vuelve a producir es síntoma de
problemas más graves.
Acumulación de hielo en
evaporador cámara
(cualquiera de ellas)
Se observa una acumulación progresiva de hielo con estalac-
titas en las aletas del evaporador.
Poco tiempo de desescarche en modo
manual.
Fallo del sistema de control de des-
escarche.
Comprobar temporizador de desescarche.
Comprobar sonda de hielo, comprobar
parámetros de desescarche, comprobar
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resistencia, comprobar drenaje de la
bandeja.
Problemas con el pro-
ducto almacenado.
Salto térmico muy alto en el evaporador.
Productos perecederos demasiado secos o “quemados”.
Excesivo recalentamiento ajustado en
la válvula termostática.
Producto expuesto a corrientes de
aire.
Regular válvula termostática.
Falta de líquido refrigerante.
Retirar el producto de las corrientes de
aire directas.
Colocar un humectador.
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190
ANEXO IV: Práctica 4 UF2. Manual de reparación de válvulas del compresor
DIAGNÓSIS DE VÁLVULAS DE CULATA DEFECTUOSAS
Para probar si existen fugas en las válvulas de descarga, en los segmentos de los cilindros o
en los empaques de las placas de válvulas deben tomarse las siguientes medidas:
1. Retire el refrigerante por bombeo.
2. Observe la igualación entre las presiones de aspiración y de descarga. Si las válvulas
tienen fugas o si está roto un segmento, la presión se igualará rápidamente.
El máximo permitido de la caída de presión de descarga es de 3 psi por minuto des-
pués de una caída inicial de 10 a 15 psi durante el primer medio minuto.
Las válvulas nuevas de chapaletas pueden requerir un asentamiento inicial de 24 a 48
horas de funcionamiento para asentarse completamente al asiento.
Un segmento de cilindro roto en una culata se puede detectar normalmente por el tac-
to, ya que la temperatura de esa culata suele ser mucho más lata en comparación con
el resto de culatas.
Si existe alguna indicación de una pérdida de capacidad mientras siguen funcionando
adecuadamente las válvulas de descarga, retire el ensamble de la placa de válvulas e
inspeccione las válvulas de admisión.
PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE
1. Retire el gas refrigerante del compresor.
2. Para desmontar las cabezas de la culata de cilindros, empiece por soltar sus pernos.
Deje parcialmente enroscados por lo menos 2 pernos para evitar cualquier problema
en caso de que el refrigerante en el compresor haya quedado accidentalmente bajo
presión. Para separar la culata de la placa de válvulas, inserte entre ambas algo para
que sirva de palanca. Cuando la culata esté separada del cuerpo del compresor pue-
den quitarse los pernos que se hayan dejado parcialmente enroscados. NOTA: No gol-
pee la culata para separarla del cuerpo, ya que podría cortar las espigas de la placa de
válvulas. Si se cortan las espigas, normalmente haya que reemplazar el compresor.
3. Inspeccione las cabezas de los cilindros para ver si presentan superficies dañadas o
fracturadas. Si encuentra algún segmento dañado sustitúyalo.
4. Después de retirar la culata, la placa de válvulas puede retirarse de las siguiente ma-
nera:
a. Retire un perno tope del limitador de válvulas y suelte el otro.
b. Gire el limitador de las válvulas para tener acceso al agujero que quedó libre al
retirar el perno.
c. Vuelva a insertar el perno y apriételo para separar la placa de válvulas, hacien-
do de tornillo de gato. (véase fig.2).
d. Para retirar las placas de válvulas en compresores tipo 06E, apalanque contra
el borde elevado para separar la placa de válvulas.
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191
5. Empiece la separación a lo largo de los lados de la placa de válvulas para retirarla del
bloque del compresor. Así se obtiene acceso a las válvulas de admisión tipo chapale-
tas (véase fig.3). Retire las válvulas de admisión de las espigas o guías. En los com-
presores 06D y 06CC (16 a 37 cfm) deben retirarse también los resortes de posicio-
namiento para las válvulas de admisión (véase fig.4)
6. Inspeccione las partes para detectar cualquier desgaste o daño. Si se requiere algún
reemplazo, hay que reemplazar el ensamble completo de válvulas. No se deben inter-
cambiar partes individuales. La alineación de las válvulas de descarga de alta eficien-
cia es crítica para asentarlas correctamente.
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192
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
1. Si va a montar los mismos componentes, las válvulas no se deben intercambiar
o invertir, sino que tienen que volverse a montar en sus posiciones originales.
Instale los resortes posicionadores para la válvula de admisión (solo en com-
presores 06D y 06CC de 16 a 37 cfm) en las espigas o guías. Ensamble los re-
sortes posicionadores con los extremos contra la cubierta del cilindro (fig.4) y
con el arco del resorte hacia arriba.
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193
2. Instale la válvula de admisión sobre las espigas tal como se describe a conti-
nuación:
a. Compresores 06D: Instale las válvulas de succión encima de los resor-
tes posicionadores, como se mencionó en el paso 1.
b. Compresores 06E: Si el compresor cuenta con una válvula de admisión
y una válvula de respaldo (se ve como media de una válvula de admi-
sión), la válvula de respaldo debe instalarse antes de la válvula de ad-
misión (véase fig.5)
3. Instale la nueva junta de la placa de válvulas, aplicando el par de torsión ade-
cuado para la sujeción a fin de evitar fugas.
a. Las juntas de fibra se pueden montar en estado seco o ligeramente
aceitadas. No remoje las juntas en aceite. Una junta con aceite, al so-
brecalentarse se pegará al metal, por lo que la placa de válvulas o la
cabeza serán difíciles de quitar.
b. Las juntas de metal deben montarse en seco.
4. Posicione la placa de las válvulas en la cubierta del cilindro.
5. Monte la junta de la culata. NOTA: Las cabezas de cilindro central y del lado
del reductor de carga usan juntas que son diferentes de los del lado plano. Pa-
ra confirmar que la junta es la correcta, colóquela sobre la cabeza del cilindro
y verifique que todas las superficies maquinadas expuestas estén cubiertas con
la junta.
a. Alinee la junta con la cabeza del cilindro y la placa de válvulas.
b. Compresor 06E: Fije la costilla central con el perno y su arandela y
apriete con un par de torsión de 4 a 6 ft-lbs (5 a 8 Nm).
6. Reemplace la cabeza del cilindro. Para evitar que haya una fuga del lado de al-
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194
ta presión al de baja presión en el centro de la junta de la cabeza de cilindro,
apriete los pernos en compresores 06D con 30 a 35 ft-lbs (40 a 48 Nm) y en
compresores 06E con 90 a 100 fl-lbs (122 a 136 Nm). Nota: Apriete los per-
nos en una secuencia alternada en forma de estrella. No apriete los pernos en
secuencia circular.
7. Algunas aplicaciones con altas relaciones de compresión desarrollan tempera-
turas altas del gas en la descarga, lo que puede causar deformaciones en las
juntas de fibra de la cabeza del cilindro y en la placa de válvulas. Bajo esas
condiciones, los pernos pueden perder el par de torsión con que estaban apre-
tadas las piezas. Se recomienda que todos los pernos se vuelvan a apretar 24
horas después de haber montado las juntas de fibra. Nota: Los compresores
con juntas de cerco metálico no necesitan apretarse otra vez.
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195
ANEXO V: Práctica 5 UF3. Documentación técnica para la práctica
DESCRIPCIÓN
La práctica consiste en analizar los procedimientos de evacuación que han llevado a cabo los
trabajadores de una planta de producción de frio de un hotel, en el que se ha producido un
incendio:
La planta de producción de frío se encuentra situada en la planta sótano 1, y se accede a ella
por tres puertas normalizadas RF 120:
- Desde un pasillo de distribución de diversas dependencias: por la puerta 1.
- Desde el vestíbulo compartido con el acceso a la sala de calor: por la puerta 2.
- Desde el correspondiente vestíbulo estanco que comunica con la zona de talleres: la
puerta 3.
En la sala se encuentran situados dos equipos frigoríficos y unas bombas de recirculación de
agua correspondientes a los circuitos secundarios de la instalación (en fila y sobre bancada).
Todos los conductos se encuentran suspendidos del techo y en el mismo recinto se sitúan los
cuadros de mando y control de la instalación frigorífica fijados a la pared.
EL SUCESO
En el momento del suceso, en la sala de producción de frío están dos trabajadores de mante-
nimiento, A y B (A perteneciente al equipo de alarma y evacuación), que proceden a soldar
unas pletinas en la bancada de bombas del circuito secundario. Cercano al punto donde se
está soldando, hay acumulados restos de madera y plástico del embalaje de las bombas que
se están instalando. Al saltar una chispa de la soldadura se prende el material inflamable del
embalaje y se produce un incendio.
En la zona de talleres de mantenimiento se encuentran dos mozos C y D (uno de ellos, C, per-
teneciente al equipo de primera intervención) y tres visitantes.
LA SECUENCIA TEMPORAL
Minuto 0 – 1: Aparece la llama y el trabajador B intenta hacer funcionar el extintor de la sala
sin conseguirlo.
Minuto 1 -2: La cantidad de humo es notable y comienza a sonar la alarma del sistema de
extinción automática. El trabajador B sigue intentando accionar el extintor sin conseguirlo. El
trabajador A sale por la puerta 2 e intenta accionar la BIE sin conseguirlo. La alarma del sis-
tema de extinción automática cambia de tono indicando que la descarga de gas inerte es in-
minente. Los trabajadores A y B abandonan la sala y avisan a las personas situadas en la zona
de talleres.
Minuto 2 -3: Se produce la descarga de gas inerte. Los cuatro trabajadores y los tres visitan-
tes abandonan la zona de talleres alcanzando el exterior, atravesando las puestas 4 y 5.
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PLANO DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE FRÍO
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198
MÓDULO FORMATIVO 4
Denominación: PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE INSTALACIONES FRIGORÍFI-
CAS.
Código: MF1176_3.
Nivel de cualificación: 3.
Asociado a la unidad de competencia: UC1176_3: Controlar la puesta en marcha
de instalaciones frigoríficas.
Duración: 60 horas.
Objetivo general
Supervisar y en su caso realizar las pruebas de seguridad y funcionales para controlar
la puesta en marcha de instalaciones frigoríficas asegurando las condiciones óptimas
de funcionamiento, la eficiencia energética y el menor impacto medioambiental.
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199
CERTIFICADO:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas
UA1. Técnicas de medición
de variables en instalaciones
frigoríficas.
UA2. Pruebas funcionales y
de seguridad en instalacio-
nes frigoríficas.
UA3. Puesta en marcha y
conducción de instalaciones
frigoríficas.
MÓDULO FORMATIVO 1
MF1169_3
Montaje de instalaciones
térmicas.
MÓDULO FORMATIVO 2
MF1170_3
Organización del manteni-
miento de instalaciones
térmicas.
MÓDULO FORMATIVO 3
MF1175_3
Supervisión y realización
del mantenimiento de insta-
laciones frigoríficas.
MÓDULO FORMATIVO 4
MF1176_3
Puesta en funcionamiento
de instalaciones frigorífi-
cas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
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200
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación.
Las realizaciones profesionales de puesta en marcha de instalaciones y equipos frigorí-
ficos ocupan, de forma autónoma, una parte importante de la actividad profesional del
técnico frigorista, sea después del proceso de montaje o después de realizar una inter-
vención para su reparación o mantenimiento.
En la práctica diaria se observa que las instalaciones tienen un proceso de puesta en
servicio bastante arduo y tedioso, no dedicando el tiempo ni los recursos humanos
adecuados para tal fin. Por ello, muchas de las instalaciones no operan con la fiabili-
dad requerida desde el primer día, pasando a veces bastante tiempo hasta que son
ajustadas a los requisitos técnicos para los que fueron proyectadas. Es una tarea muy
importante la concienciación de los alumnos/as sobre este hecho con el fin de que
puedan realizar la puesta en marcha con las mayores garantías posibles y con ello re-
dunde en la economía y en el medioambiente.
En este módulo se pueden encontrar apoyos pedagógicos en programas informáticos
de simulación de instalaciones frigoríficas y en visitas a empresas con este tipo de ins-
talaciones para sus procesos. Estas dos vías harán que el alumnado tenga mayores po-
sibilidades de adquirir las habilidades necesarias.
El módulo está constituido por tres unidades de aprendizaje relacionadas.
UA1. Técnicas de medición de variables en instalaciones frigoríficas.
UA2. Pruebas funcionales y de seguridad en instalaciones frigoríficas.
UA3. Puesta en marcha y conducción de instalaciones frigoríficas.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades de aprendizaje que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado co-
rrespondiente a las “Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instru-
mentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación de cada unidad
formativa.
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará
apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará
no apto (capacidades no adquiridas).
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201
Organización y temporalización del módulo
1 De esta práctica se ofrece un modelo elaborado.
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades de aprendizaje
que integra cada práctica
P1. Pruebas funcionales y de seguridad,
puesta en marcha y toma de datos del ciclo1. 15 h UA1, UA2, UA3
Unidades de aprendizaje Horas Aula de
Gestión Taller
UA1. Técnicas de medición de variables en instalaciones
frigoríficas. 20 X X
UA2. Pruebas funcionales y de seguridad en instalaciones
frigoríficas. 20 X X
UA3. Puesta en marcha y conducción de instalaciones fri-
goríficas. 20 X X
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202
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capa-
cidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Realizar los procedimien-
tos de medición y verifica-
ción de los puntos clave para
las pruebas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Técnicas de medición de variables en instala-
ciones frigoríficas.
- Variables térmicas y de presión de fluidos en las
máquinas.
- Valores eléctricos del equipamiento.
- Variables térmicas y humedad en los productos y las
cámaras.
- Registradores de datos.
CE1.1 Verificar que los aparatos de medida, pro-
tección y seguridad de la instalación, cumplen las
prescripciones reglamentarias y están convenien-
temente calibrados.
CE1.2 Verificar que la temperatura de consigna se
alcanza en el tiempo determinado.
CE1.3 Medir los niveles de ruido y vibraciones de
la instalación frigorífica verificando que no super-
en los límites establecidos.
CE1.4 Medir el recalentamiento producido en el
evaporador comprobando que está dentro de los
márgenes permitidos en la documentación.
CE1.5 Medir la carga de refrigerante y las tempe-
raturas de condensación y evaporación compro-
bando que sean los requeridos por la instalación.
CE1.6 Verificar que el proceso de desescarche
funciona correctamente.
CE1.7 Realizar las pruebas necesarias a detecto-
res, reguladores, actuadores y elementos de segu-
ridad y de emergencia y alarmas verificando que
responden a las especificaciones funcionales y
técnicas de los mismos.
C2: Realizar las pruebas de CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Pruebas funcionales y de seguridad en instala-
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203
seguridad, puesta a punto y
de funcionamiento de insta-
laciones frigoríficas, identifi-
cando las operaciones nece-
sarias para su realización.
CE2.1 Describir las técni-
cas y los procedimientos
para efectuar las pruebas
de presión, deshidratado,
vacío, llenado, trasiego o
sustitución de fluidos en
las instalaciones frigorífi-
cas.
CE2.2 Elaborar el plan de pruebas para la puesta
en servicio de los sistemas integrantes de la insta-
lación determinando las pruebas de seguridad
reglamentarias y de funcionamiento requeridas, los
procedimientos que se deben seguir y la secuencia
de aplicación.
CE2.3 Realizar la prueba de presión y de estan-
queidad, utilizando procedimientos establecidos y
cumpliendo los reglamentos aplicables.
CE2.4 Realizar las comprobaciones de seguridad
eléctrica prescriptivas (medidas de resistencia a
tierra y de los aislamientos, respuesta de los dis-
positivos de protección etc.,) asegurando que los
valores obtenidos se ajustan a los exigidos por el
REBT.
CE2.5 Realizar las pruebas de prestaciones y
eficiencia energéticas (consumo de motores eléc-
tricos, equipos frigoríficos, etc.) comprobando y
ajustando en los equipos los valores establecidos,
utilizando los procedimientos adecuados, con la
seguridad requerida y verificando el cumplimiento
de las prescripciones reglamentarias de aplicación.
CE2.6 Realizar el dictamen de seguridad corres-
pondiente o los preparativos para la realización del
certificado de dirección previsto en las normas.
ciones frigoríficas.
- Plan de pruebas y puntos clave de comprobación.
- Normativa de las instalaciones frigoríficas.
- Refrigerantes. Almacenaje y manipulación.
- Procedimientos para aplicación de las pruebas y
ensayos.
- Documentación oficial industrial sobre las pruebas y
puesta en marcha.
C3: Realizar la puesta en
marcha de instalaciones
frigoríficas, asegurando las
condiciones de funciona-
miento establecidas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Puesta en marcha y conducción de instalacio-
nes frigoríficas.
- Procedimiento de puesta en marcha.
- Eficiencia energética de los sistemas frigoríficos.
- Mejoras encaminadas al ahorro y al aumento de la
CE3.1 Explicar el proceso
de puesta en servicio de
una instalación frigorífica
tipo.
CE3.2 En el caso de una instalación frigorífica
debidamente montada, caracterizada y documen-
tada:
- Realizar la carga de los programas de control,
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
204
siguiendo los procedimientos establecidos o espe-
cificados en cada caso.
- Realizar el ajuste de los elementos de regulación
y control de funcionamiento siguiendo los proce-
dimientos establecidos o especificados en cada
caso.
- Realizar la puesta en servicio de la instalación
frigorífica siguiendo los procedimientos estableci-
dos o especificados en cada caso.
- Verificar los parámetros de la instalación frigorí-
fica tras el arranque de la instalación, comproban-
do y ajustando, en su caso, aquellos que no co-
rrespondan con los establecidos.
- Satisfacer las normas de prevención de riesgos
laborales y medioambientales.
CE3.3 Elaborar el informe de puesta en servicio de
la instalación recogiendo, con la precisión requeri-
da y en el formato normalizado, la información
prescrita.
eficiencia.
- Manual de servicio y documentación final de obra.
- Labores de conducción de la instalación frigorífica.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con expertos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de las instrucciones técnicas de la instalación.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Ser estricto en la aplicación de los reglamentos de seguridad industrial.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
205
Medios de producción
Puestos informáticos y programas informáticos de simulación de procesos frigoríficos, tales como CoolPack, Prefrisim.
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de apli-
cación en el sector tales como, RBTE, RSF, entre otros.
Instalaciones frigoríficas industriales en funcionamiento.
Productos y resultados
Instalaciones frigoríficas en perfecto funcionamiento. Fichas de puesta en marcha y conducción de las instalaciones frigoríficas.
Certificados de seguridad industrial. Memorias técnicas de instalaciones frigoríficas.
Información utilizada o generada
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas. Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de apli-
cación en el sector tales como, RBTE, RSF, entre otros.
Certificados de Instalación. Certificados de pruebas reglamentarias.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
206
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20 h
TÉCNICAS DE MEDICIÓN DE VARIABLES EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Realizar los procedimientos de medición y verificación de los puntos clave para las pruebas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.1 Verificar que los aparatos de medida, protección y seguridad
de la instalación, cumplen las prescripciones reglamentarias y
están convenientemente calibrados.
CE1.2 Verificar que la temperatura de consigna se alcanza en el
tiempo determinado.
CE1.3 Medir los niveles de ruido y vibraciones de la instalación
frigorífica verificando que no superen los límites establecidos.
CE1.4 Medir el recalentamiento producido en el evaporador com-
probando que está dentro de los márgenes permitidos en la docu-
mentación.
CE1.5 Medir la carga de refrigerante y las temperaturas de conden-
sación y evaporación comprobando que sean los requeridos por la
instalación.
CE1.6 Verificar que el proceso de desescarche funciona correcta-
mente.
CE1.7 Realizar las pruebas necesarias a detectores, reguladores,
actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas
verificando que responden a las especificaciones funcionales y
técnicas de los mismos.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
1 Técnicas de medición de
variables en instalaciones fri-
goríficas.
- Variables térmicas y de pre-
sión de fluidos en las
máquinas.
- Variables de rendimiento del
circuito frigorífico.
- Valores eléctricos del equi-
pamiento.
- Variables térmicas y hume-
dad en los productos y las
cámaras.
- Registradores de datos.
Estrategias metodológicas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
207
Exposición por el formador/a de las técnicas de medición de variables en las instalaciones frigorí-
ficas.
El formador/a propondrá múltiples casos de instalaciones frigoríficas industriales típicas con las
variables de temperatura y presión adecuadas a los productos o procesos. Los alumnos/as reali-
zarán la toma de datos en instalación real en funcionamiento y caracterizarán su ciclo frigorífico
y las particularidades encontradas.
También se podrán utilizar programas de simulación de procesos frigoríficos y visitas a empresas
con equipamientos frigoríficos para afianzar las destrezas.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Puestos informáticos y programas informáticos de simulación de procesos frigoríficos, tales como
CoolPack, Prefrisim.
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como,
RBTE, RSF, entre otros.
Taller con instalación frigorífica en funcionamiento. Herramientas de frigorista y equipos de medi-
ción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
208
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20 h
PRUEBAS FUNCIONALES Y DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C2: Realizar las pruebas de seguridad, puesta a punto y de funcionamiento de instalaciones frigorífi-
cas, identificando las operaciones necesarias para su realización.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Describir las técnicas y los procedimientos para efectuar las
pruebas de presión, deshidratado, vacío, llenado, trasiego o susti-
tución de fluidos en las instalaciones frigoríficas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.2 Elaborar el plan de pruebas para la puesta en servicio de los
sistemas integrantes de la instalación determinando las pruebas de
seguridad reglamentarias y de funcionamiento requeridas, los pro-
cedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicación.
CE2.3 Realizar la prueba de presión y de estanqueidad, utilizando
procedimientos establecidos y cumpliendo los reglamentos aplica-
bles.
CE2.4 Realizar las comprobaciones de seguridad eléctrica prescrip-
tivas (medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, res-
puesta de los dispositivos de protección etc.,) asegurando que los
valores obtenidos se ajustan a los exigidos por el REBT.
CE2.5 Realizar las pruebas de prestaciones y eficiencia energéticas
(consumo de motores eléctricos, equipos frigoríficos, etc.) compro-
bando y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizan-
do los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y
verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias
de aplicación.
CE2.6 Realizar el dictamen de seguridad correspondiente o los
preparativos para la realización del certificado de dirección previsto
en las normas.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
1 Pruebas funcionales y de
seguridad en instalaciones fri-
goríficas.
- Plan de pruebas y puntos
clave de comprobación.
- Normativa de las instalacio-
nes frigoríficas.
- Refrigerantes. Almacenaje y
manipulación.
- Procedimientos para aplica-
ción de las pruebas y ensa-
yos.
- Documentación oficial in-
dustrial sobre las pruebas y
puesta en marcha.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
209
Ser estricto en la aplicación de los reglamentos de seguridad
industrial.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los contenidos relativos a las Pruebas funcionales y de seguridad
en instalaciones frigoríficas.
El formador/a propondrá múltiples casos a desarrollar por los alumnos, sobre instalaciones típi-
cas: frigoríficas. Estos deberán realizar pruebas funcionales y de seguridad, de forma tal que se
asemeje lo más posible a la puesta en marcha real de una instalación. Posteriormente realizarán
la Certificación de la instalación simulando la presentación de la documentación ante la autori-
dad correspondiente.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como,
RBTE, RSF, entre otros.
Taller con instalación frigorífica en funcionamiento. Herramientas de frigorista y equipos de medi-
ción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
210
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20 h
PUESTA EN MARCHA Y CONDUCCIÓN DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
Objetivo específico
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Realizar la puesta en marcha de instalaciones frigoríficas, asegurando las condiciones de funcio-
namiento establecidas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1 Explicar el proceso de puesta en servicio de una instalación
frigorífica tipo.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.2 En el caso de una instalación frigorífica debidamente mon-
tada, caracterizada y documentada:
- Realizar la carga de los programas de control, siguiendo los pro-
cedimientos establecidos o especificados en cada caso.
- Realizar el ajuste de los elementos de regulación y control de
funcionamiento siguiendo los procedimientos establecidos o espe-
cificados en cada caso.
- Realizar la puesta en servicio de la instalación frigorífica siguien-
do los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
- Verificar los parámetros de la instalación frigorífica tras el arran-
que de la instalación, comprobando y ajustando, en su caso, aque-
llos que no correspondan con los establecidos.
- Satisfacer las normas de prevención de riesgos laborales y medio-
ambientales.
CE3.3 Elaborar el informe de puesta en servicio de la instalación
recogiendo, con la precisión requerida y en el formato normalizado,
la información prescrita.
Habilidades personales y sociales
Ser organizado y metódico con la documentación.
Trabajar en equipo y tener capacidad para cooperar con exper-
tos de otras áreas y en distintos contextos.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral, así como de
las instrucciones técnicas de la instalación.
Tener capacidad analítica para afrontar problemas técnicos.
1 Puesta en marcha y conduc-
ción de instalaciones frigorífi-
cas.
- Procedimiento de puesta en
marcha.
- Eficiencia energética de los
sistemas frigoríficos.
- Mejoras encaminadas al
ahorro y al aumento de la
eficiencia.
- Manual de servicio y docu-
mentación final de obra.
- Labores de conducción de la
instalación frigorífica.
Estrategias metodológicas
Exposición por el formador/a de los diferentes contenidos relativos a Puesta en marcha y con-
ducción de instalaciones frigoríficas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
211
El formador/a propondrá a los alumnos/as la elaboración de un procedimiento de puesta en mar-
cha y de los procedimientos de conducción de la instalación frigorífica. Es del todo necesario te-
ner el taller preparado para realizar, al menos, una demostración de la puesta en marcha de una
instalación frigorífica industrial.
El formador/a guiará el desarrollo de los trabajos, alentando al alumno/a a descubrir sus aciertos
y errores. El formador/a expondrá a todo el grupo de alumnos/as los resultados obtenidos, para
que todos puedan tener una visión mayor sobre los trabajos desarrollados por cada alumno/a, las
dificultades y los aciertos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.
Medios
Aula de Gestión con sillas, mesas, pizarra, ordenadores y proyector.
Proyectos de instalaciones frigoríficas típicas. Documentación de equipos e instalaciones frigoríficas.
Catálogos comerciales. Normativa y reglamentación vigente de aplicación en el sector tales como,
RBTE, RSF, entre otros.
Taller con instalación frigorífica en funcionamiento. Herramientas de frigorista y equipos de medi-
ción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
212
Modelo de práctica
MF: 4 UNIDADES DE APRENDIZAJE
A LAS QUE RESPONDE: UA1, UA2, UA3 DURACIÓN: 15 h
PRÁCTICA Nº: 1
PRUEBAS FUNCIONALES Y DE SEGURIDAD, PUESTA EN MARCHA Y TOMA DE DATOS DEL CI-
CLO.
DESCRIPCIÓN
Partiendo de una instalación frigorífica típica, formada por unidad condensadora, cámara de congelados y
cuadro eléctrico, los alumnos/as realizarán las siguientes actividades:
- Determinar las pruebas de seguridad reglamentaria y de funcionamiento.
- Realizar la toma de datos del ciclo frigorífico y ajustes de parámetros.
- Realizar los cálculos de prestaciones y eficiencia energética.
- Realizar el manual de servicio o de conducción de la instalación.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Instalación frigorífica de cámara de congelados o similar, en funcionamiento o preparada para fun-
cionar.
- Documentación técnica del proyecto de ejecución.
- Normativa seguridad y salud laboral.
- Normativa y Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas RSF.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR/A
Al inicio de la práctica, que se desarrollará en grupos de tres alumnos/as, el formador/a realizará las siguientes
actuaciones:
Previo a la realización de la práctica el profesor/a:
- Fijará los objetivos de la práctica.
- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la mis-
ma.
- Agrupará a los alumnos/as en grupos de dos personas.
- Preparará los equipos de medidas y herramientas para la realización de la práctica.
Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas in-
dicadas para la realización de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a
los alumnos/as el material que necesiten.
Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no
han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar
y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
213
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Elaborar el plan de pruebas para la puesta en
servicio de los sistemas integrantes de la insta-
lación determinando las pruebas de seguridad
reglamentaria y de funcionamiento requerido,
los procedimientos que se deben seguir y la se-
cuencia de aplicación. (Conforme a: los crite-
rios CE2.1, CE2.2)
2. Realizar las pruebas de seguridad, pruebas de
funcionamiento frigorífico y sistema eléctrico.
(Conforme a los criterios CE2.3, CE2.4, CE1.7,
CE3.1 y CE3.2)
3. Realizar la toma de datos del ciclo frigorífico y
ajustes de parámetros. (Conforme a los criterios
CE1.1, CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE1.5, CE1.6)
4. Realizar los cálculos de prestaciones y eficien-
cia energética.
(Conforme a los criterios CE2.5).
5. Realizar el manual de servicio o de conducción
de la instalación. (Conforme a los criterios
CE3.3)
1.1 Redacción correcta del plan de prue-
bas para la puesta en servicio de la instalación
frigorífica.
2.1 Realización de las pruebas de seguri-
dad, pruebas de funcionamiento frigorífico y
sistema eléctrico.
3.1 Toma de datos del ciclo frigorífico y
ajustes de parámetros.
4.1 Exactitud de los cálculos de prestacio-
nes y eficiencia energética.
5.1 Describe con claridad el manual de
conducción de la instalación.
5.2 Presentación del manual con calidad.
Definición de indicadores y escalas de medida
Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.
Ponderaciones
La ponderación está reflejada en las puntuaciones máximas de cada resultado a comprobar.
Mínimo exigible
De un total máximo de 20 puntos, el mínimo exigible son 12 puntos para considerar que la
práctica realizada es aceptable.
Sistema de valoración
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas . Enero 2013
214
Sistema de valoración de la práctica nº 1
PRÁCTICA nº1: PRUEBAS FUNCIONALES Y DE SEGURIDAD, PUESTA EN MARCHA Y TOMA DE DATOS DEL CICLO.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Elaborar el plan de pruebas para la
puesta en servicio.
1.1 Redacción correcta del plan de
pruebas para la puesta en servicio de la
instalación frigorífica.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
4
2
0
4
2. Realizar las pruebas de seguridad,
pruebas de funcionamiento frigorífico y
sistema eléctrico.
2.1 Realización de las pruebas de segu-
ridad, pruebas de funcionamiento fri-
gorífico y sistema eléctrico.
SI, demuestra buena destreza.
SI, pero no tiene completa destreza.
NO.
4
2
0
4
3. Realizar la toma de datos del ciclo
frigorífico y ajustes de parámetros.
3.1 Toma de datos del ciclo frigorífico y
ajustes de parámetros.
SI.
SI, pero con errores leves.
NO.
4
2
0
4
4. Realizar los cálculos de prestaciones y
eficiencia energética.
4.1 Exactitud de los cálculos de presta-
ciones y eficiencia energética.
SI.
NO.
4
0 4
5. Realizar el manual de servicio o de
conducción de la instalación.
5.1 Describe con claridad el manual de
conducción de la instalación.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0 4
5.2 Presentación del manual con cali-
dad.
SI.
SI, pero con defectos leves.
NO.
2
1
0
Valoración máxima 20
Valoración mínima exigible 12
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
215
Evaluación final del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Es-
pecificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instru-
mentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación del módulo.
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva, se le considerará apto en dicho módulo (ca-
pacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades no ad-
quiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionali-
dad
RESULTADOS A COMPROBAR
En una instalación frigorífica de una cámara de temperatura negativa caracterizada por su do-
cumentación técnica:
- Determinar las pruebas de seguridad reglamentaria y de funcionamiento. (Conforme a los
criterios CE1.7, CE2.2, CE2.3, CE2.4).
- Realizar la toma de datos del ciclo frigorífico y ajustes de parámetros. (Conforme a los cri-
terios CE1.2, CE1.3, CE1.3, CE1.5, CE1.6)
- Realizar los cálculos de prestaciones y eficiencia energética. (Conforme al criterio CE2.5).
- Realizar el manual de servicio o de conducción de la instalación. (Conforme al criterio
CE3.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Determinar las pruebas de seguridad regla-
mentaria y de funcionamiento.
Realizar la toma de datos del ciclo frigorífico
y ajustes de parámetros.
.Realizar los cálculos de prestaciones y efi-
ciencia energética.
Realizar el manual de servicio o de conduc-
ción de la instalación.
Escalas, ponderaciones y mínimo exigible de la
práctica representativa.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
216
Mediante la práctica representativa diseñada a tal fin.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
217
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
1 Técnicas de medición de variables en instalaciones frigoríficas.
- Variables térmicas y de presión de fluidos en las máquinas.
- Valores eléctricos del equipamiento.
- Variables térmicas y humedad en los productos y las cámaras.
- Registradores de datos.
2 Pruebas funcionales y de seguridad en instalaciones frigoríficas.
- Plan de pruebas y puntos clave de comprobación.
- Normativa de las instalaciones frigoríficas.
- Refrigerantes. Almacenaje y manipulación.
- Procedimientos para aplicación de las pruebas y ensayos.
- Documentación oficial industrial sobre las pruebas y puesta en marcha.
3 Puesta en marcha y conducción de instalaciones frigoríficas.
- Procedimiento de puesta en marcha.
- Eficiencia energética de los sistemas frigoríficos.
- Mejoras encaminadas al ahorro y al aumento de la eficiencia.
- Manual de servicio y documentación final de obra.
- Labores de conducción de la instalación frigorífica.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identifica la respuesta co-
rrecta.
Respuesta correcta: 1 punto.
Respuesta incorrecta disminuye la puntuación 0,25 puntos.
Cálculo de la suma total de respuestas.
Mínimo exigible: El 50% de la puntuación máxima que se pueda
obtener mediante la prueba de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple, con cuatro
alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
218
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE PLANIFICACIÓN, GESTIÓN Y
REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES
FRIGORÍFICAS
Código: MP0235.
Duración: 80 h.
Concepción y finalidad del módulo.
Es un bloque de formación específica que se desarrolla en un ámbito productivo real, la empre-
sa, donde los alumnos/as pueden observar y desempeñar las actividades y funciones propias de
los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organización de los procesos
productivos o de servicios y las relaciones laborales.
Este módulo tiene por finalidad:
• Facilitar la identificación con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de la
inserción profesional.
• Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de aque-
llos aspectos que resultan más difíciles de ser comprobados por requerir situaciones reales
de producción.
• Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales, no se pu-
dieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la profesio-
nalidad.
Para la obtención del certificado de profesionalidad es necesaria la superación del módulo de
prácticas no laborales.
Estarán exentos de realizar este módulo los alumnos/as de los programas de formación en al-
ternancia con el empleo, en el área del correspondiente certificado, así como quienes acrediten
una experiencia laboral de al menos tres meses, que se corresponda con las capacidades reco-
gidas en el citado módulo.
La experiencia laboral se acreditará mediante la certificación de la empresa donde se haya ad-
quirido la experiencia laboral, en la que conste específicamente la duración del contrato, la
actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha actividad. En el
caso de trabajadores por cuenta propia, se exigirá la certificación de alta en el censo de obliga-
dos tributarios, con una antigüedad mínima de tres meses, así como una declaración del inte-
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
219
resado de las actividades más representativas.
Las solicitudes de exención de este módulo por su correspondencia con la práctica laboral se
realizarán de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales competentes, que ex-
pedirán un certificado de exención del mismo.
Capacidades y criterios de evaluación.
C1: Colaborar en la supervisión del montaje de una instalación térmica real, controlando el
cumplimiento de las características del proyecto y sus modificaciones.
CE1.1 El montaje real de la instalación corresponde con las medidas replanteadas.
CE1.2 Las uniones y los mecanizados están realizados con la calidad prevista.
CE1.3 El calorifugado cumple con su función evitando puentes térmicos.
CE1.4 Los equipos, tuberías y conductos no transmiten vibraciones indeseadas.
CE1.5 Las canalizaciones de aire de condensación y de extracción de sala de máquinas
cumplen los requisitos acústicos y medioambientales.
CE1.6 Las instalaciones eléctricas asociadas y sus cuadros eléctricos cumplen con las es-
pecificaciones y los reglamentos técnicos.
CE1.7 El equipamiento de regulación y control y sus elementos de campo cumplen con los
requisitos previstos y son suficientes para controlar la instalación.
C2: Determinar los costes del mantenimiento de las instalaciones térmicas, considerando los
condicionantes del entorno de explotación.
CE2.1 Describir los distintos componentes que intervienen en la estructura de los costes.
CE2.2 Dada la documentación técnica, los datos históricos de reparaciones, revisiones y
diferentes trabajos de mantenimiento realizados en una instalación térmica, durante un
período de trabajo de un año o más:
- Realizar el presupuesto anual de mantenimiento de dicha instalación, basado en los
datos del año anterior.
- Documentar y valorar todas las paradas de dicha instalación.
- Desglosar el coste de mantenimiento anual en sus componentes (repuestos, paradas
imprevistas, costes inducidos de otros equipos, mano de obra, entre otros)
- Evaluar el estado del equipo, máquina o instalación basado en indicadores históricos
y evaluar su vida útil de forma aproximada.
CE2.3 Aplicar programas informáticos para la determinación de los costes de manteni-
miento.
C3: Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo y predictivo, que no impliquen la sustitución
de elementos averiados, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.
CE3.1 Aplicar las técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para ob-
tener datos de las máquinas y de los equipos (ruidos, vibraciones, consumos, temperatu-
ras, presiones, estado del aceite, estado del refrigerante, entre otros), utilizando instrumen-
tos de medición, útiles y herramientas adecuadamente e infiriendo el estado de los siste-
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas. Enero 2013
220
mas mediante la comparación de los resultados obtenidos con los parámetros de referencia
establecidos.
CE3.2 Realizar la evaluación o informe sobre el estado de la instalación frigorífica, basán-
dose en los datos históricos del mantenimiento y en los datos obtenidos mediante las
técnicas de observación.
C4: Realizar la puesta en marcha de una instalaciones frigorífica, asegurando las condiciones
de funcionamiento establecidas.
CE4.1 En el caso de una instalación frigorífica debidamente montada, caracterizada y do-
cumentada:
- Realizar la carga de los programas de control, siguiendo los procedimientos estable-
cidos o especificados en cada caso.
- Realizar el ajuste de los elementos de regulación y control de funcionamiento si-
guiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
- Realizar la puesta en servicio de la instalación frigorífica siguiendo los procedimien-
tos establecidos o especificados en cada caso.
- Verificar los parámetros de la instalación frigorífica tras el arranque de la instalación,
comprobando y ajustando, en su caso, aquellos que no correspondan con los estable-
cidos.
- Satisfacer las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE4.2 Elaborar el informe de la puesta en servicio de la instalación.
C5: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones
establecidas en el centro de trabajo.
CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en las rela-
ciones de los trabajos a realizar.
CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE5.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando que
se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE5.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE5.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos
CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y
protección del medio ambiente.
Contenidos.
1. Supervisión del montaje de instalaciones térmicas
- Control del replanteo final.
- Controles de la ejecución material de la instalación.
- Emisión de informes para la certificación final.
2. Los costes del mantenimiento.
- Estructura de costes.
- Contabilidad del mantenimiento. Partes de trabajo.
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- Gestión de albaranes y facturas.
- Presupuestos anuales del mantenimiento.
- Elaboración de costes por partidas y generales del mantenimiento.
- Herramientas informáticas para el control de costes.
3. Puntos clave del mantenimiento frigorífico.
- Compresores: lubricación, ruidos, consumos, presiones y temperaturas.
- Condensadores: ruidos, consumos, limpieza.
- Tuberías: aislamiento térmico, soportes.
- Válvulas de expansión y su reglaje.
- Evaporadores: desescarche, ventiladores, bandeja de drenaje, limpieza.
- Cámaras: aislamiento térmico, condensaciones, automatismos de puertas.
- Control eléctrico y electrónico: estado de motores y actuadores, alarmas, sondas de
temperatura y presión, registradores de datos.
4. Puesta en marcha y conducción de instalaciones frigoríficas.
- Procedimiento de puesta en marcha.
- Eficiencia energética de los sistemas frigoríficos.
- Mejoras encaminadas al ahorro y al aumento de la eficiencia.
- Manual de servicio y documentación final de obra.
- Labores de conducción de la instalación frigorífica.
5. Integración y comunicación en el centro de trabajo.
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del
medio ambiente.
Organización del módulo.
El módulo de formación práctica en centros de trabajo se realizará preferentemente una vez
superados el resto de los módulos formativos de cada certificado de profesionalidad, si bien
también podrá desarrollarse simultáneamente a la realización de aquéllos.
En ningún caso se podrá programar este módulo de forma independiente.
La realización de este módulo se articulará a través de convenios o acuerdos entre los centros
formativos y los centros de trabajo.
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Para el desarrollo del módulo de prácticas no laborales, se designarán dos tutores: uno por la
empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores del certificado
de profesionalidad.
Funciones del tutor designado por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:
• Acordar el programa formativo con la empresa.
• Realizar, junto con el tutor designado por la empresa, el seguimiento y la evaluación de los
alumnos.
Para acordar el programa formativo tendrá en cuenta las características y aspectos que ha de
reunir el mismo según se indica a continuación.
Respecto al seguimiento y evaluación de los alumnos/as programará una serie de actividades
con objeto de facilitar el desarrollo de este módulo, entre las que se incluyen:
- Explicar a los alumnos/as las condiciones tecnológicas de la empresa (actividades, puestos
de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.).
- Presentar a los alumnos/as en la empresa.
- Periódicamente (en función de la duración del módulo) visitar la empresa para realizar el
seguimiento de las actividades.
- Acción tutorial con los alumnos/as (dificultades, aclaraciones; etc.).
- Planificar y realizar la evaluación de los alumnos/as junto con el tutor de empresa. Para ello
se tendrá en cuenta lo establecido sobre procedimientos, métodos e instrumentos de evalua-
ción recogidos en el Anexo II de la Guía.
Funciones del tutor designado por la empresa:
- Dirigir las actividades formativas de los alumnos/as en el centro de trabajo.
- Orientar a los alumnos/as durante el periodo de prácticas no laborales en la empresa.
- Valorar el progreso de los alumnos/as y evaluarlos junto con el tutor del centro formativo.
Características del programa formativo: Dicho programa incluirá:
• Las prácticas no laborales a desarrollar:
o Estarán referidas a la realización de actividades productivas profesionales que permi-
tan la adquisición de las capacidades y el tratamiento de los contenidos recogidos pa-
ra este módulo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad de:
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o Estarán programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y métodos de rea-
lización y medios de trabajo.
• Los procedimientos de seguimiento y evaluación del módulo, incluyendo criterios de evalua-
ción observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:
o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno/a similar al de los trabajadores de la
empresa.
o Respetar el convenio colectivo.
o Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
o Ser realista y que se pueda cumplir.
o Adaptarse a las condiciones establecidas.
o Ser evaluable.
Evaluación del módulo.
Se llevará a cabo una planificación de la evaluación considerando las actividades desarrolladas
en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a criterios de evaluación
observables y medibles.
Para planificar la evaluación se establecerán las especificaciones de evaluación, los métodos e
instrumentos, según se indicado para el resto de los módulos.
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ANEXO DEL CERTIFICADO
Real Decreto 715/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen diez certificados de profe-
sionalidad de la familia profesional Instalación y Mantenimiento y que se incluyen en el Reper-
torio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de
profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1375/ 2009, de 28 de agosto (B.O.E. lunes 20
de junio de 2011, nº 146)
ANEXO VII
IDENTIFICACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.
Denominación: Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje
de instalaciones frigoríficas.
Código: IMAR0309
Familia Profesional: Instalación y mantenimiento
Área Profesional: Frío y climatización
Nivel de Cualificación Profesional: 3