B.3 ENSAYO DE GRADO DE ABSORCIÓN MORTERO CEMENTO /

ARENA.

I) INTRODUCCIÓN

Una de las formas de conocer la cantidad de poros que presentan en un mortero, es

conociendo su grado de absorción, de tal modo que cuando el grado de absorción sea

alto su porosidad será alta. Y sucederá lo inverso de tener poca absorción o nula.

II) OBJETIVOS Determinar el grado de absorción de un mortero de cemento / arena

Experimentar y conocer técnicas de control de error.

Comparar resultados con otros equipos.

Realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.

III) FUNDAMENTO TEÓRICO

El Grado de absorción o coeficiente de absorción viene a ser la cantidad de agua que un

material puede absorber en un tiempo determinado.

IV) EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

EQUIPOS Balanza, capacidad 300 gr

Horno de 50Lt. Temperatura 100 ±5ºC

Termómetro ambiental.

HERRAMIENTAS. Hoja de reporte.

Balde de capacidad de 18L.

Cronómetro.

Cámara fotográfica.

MATERIALES. Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas serán cúbicas de 5cm x

5cm x 5cm de tamaño, elaboradas en laboratorio.

V) PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES. - Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas,

hasta peso constante.

- Determinar el peso seco de la muestra.

- Colocar dentro del agua por un tiempo de 24 horas.

- Obtener peso saturado de cada muestra.

- Determinar el grado de absorción mediante la siguiente expresión:

G . A= Psat−PsecPsec

∗100

HOJA DE REPORTE

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE - INGENIERÍA CIVIL

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

NOMBRE DE ENSAYO: Determinación de Grado de Absorción de mortero.

EQUIPO N° : 01

FECHA DE ELABORACIÓN : miércoles 3 de noviembre

FECHA DE INICIO DE ENSAYO : miércoles 9 de abril del 2011

FECHA DE FINAL DE ENSAYO : miércoles 9 de abril del 2011

Tiempo de ensayo : 3 horas

Temperatura ambiental : 12 °C

ESPÉCIMEN : mortero con cemento tipo I-CO

Grado de absorción de mortero sin aditivo

Promedio

Pro

beta

s

1

L 5.100 5.100 5.000 5.067A 5.120 5.100 5.105 5.108H 4.980 4.975 5.000 4.985

2

L 5.100 5.050 5.020 5.057A 5.140 5.190 5.130 5.153H 4.930 4.990 4.980 4.967

3

L 5.000 5.200 5.000 5.118A 5.215 5.200 5.170 5.153H 5.000 5.050 5.030 5.027

4L 4.995 5.000 5.030 5.008A 5.115 5.100 5.050 5.088H 5.060 5.070 5.040 5.057

5L 5.020 5.000 5.010 5.010A 5.155 5.170 5.185 5.170H 5.000 5.025 5.040 5.022

M1 M2 M3 M4 M5

L 5.0675.05

75.11

85.00

85.01

0

A 5.1085.15

35.15

35.08

85.17

0

H 4.9854.96

75.02

75.05

75.02

2V.

Ap. (cm3)

129.023

129.434

132.577

128.856

130.078

Nº P. HÚMEDO P. SECO P.SATURADO

1 265.04 238.10 239.702 265.42 238.50 241.073 267.88 241.26 242.714 266.04 239.58 242.015 267.14 239.94 241.78

Prom.

266.304 239.476 241.454

Cálculo de datos.

G . A= Psat−PsecPsec

∗100

G . A=241.454−239.476239.476

∗100

G . A=0.83%

Análisis de mortero sin aditivo

Se distinguen distintos tipos de morteros adhesivos dependiendo de las características de las piezas a colocar, absorción del agua, el peso, el tamaño, los soportes y la necesidad de puesta en servicio rápida o normal.Nos da a entender que su grado de absorción en el caso de mortero sin aditivo es menor al 1% eso quiere decir que va a absorber poca agua según a la prueba realizada en laboratorio.Los morteros de mezclas preelaboradas en seco, otorgan ventajas en la calidad, practicidad, racionalización y productividad en el uso de morteros de albañilería ya que no contienen sales solubles, cuentan con la dosificación precisa, ya que cuentan con la relación exacta en peso de los áridos secos (volumen constante) y granulometría controlada con fillers de compensación.Pueden llegar al 90% de retención de agua, y mejorar la resistencia a la comprensión y la adherencia. Toda la materia prima suministrada tiene un control por parte del laboratorio de fábrica, que determina si cumple las especificaciones contratadas. La mezcladora de materias primas está diseñada para lograr una adecuada uniformidad del producto, sin disgregación.

Grado de absorción de mortero sin aditivo

Promedio

Pro

beta

s

1

L 5.045 5.040 5.000 5.028A 4.915 5.050 4.945 4.970H 5.119 5.230 5.220 5.190

2

L 5.190 5.210 5.205 5.202A 4.990 5.005 5.010 5.002H 5.000 4.970 5.000 4.990

3

L 5.160 5.170 5.180 5.170A 4.975 5.000 5.030 5.002H 4.915 4.915 4.925 4.918

4L 5.050 5.100 5.125 5.092A 4.975 4.995 4.995 4.988H 5.030 5.010 5.020 5.020

5L 5.050 5.070 5.055 5.058A 5.120 5.115 5.095 5.110H 4.804 4.960 5.040 4.935

M1 M2 M3 M4 M5

L 5.0285.20

25.17

05.09

25.05

8

A 4.9705.00

25.00

24.98

85.11

0

H 5.1904.99

04.91

85.02

04.93

5V.

Ap. (cm3)

129.694

129.842

127.181

127.502

127.552

Nº P. HÚMEDO P. SECO P.SATURADO

1 281.56 253.39 264.33

2 279.87 251.14 261.223 275.23 247.19 248.334 276.15 248.25 260.445 273.54 245.59 256.46

Prom.

277.270 249.112 258.156

Cálculo de datos.

G . A= Psat−PsecPsec

∗100

G . A=258.156−249.112249.112

∗100

G . A=3.63%

Análisis de mortero sin aditivo

Se distinguen distintos tipos de morteros adhesivos dependiendo de las características de las piezas a colocar, absorción del agua, el peso, el tamaño, los soportes y la necesidad de puesta en servicio rápida o normal.Nos da a entender que su grado de absorción en el caso de mortero sin aditivo es mayor al 1% eso quiere decir que va a absorber más agua que el de sin aditivo según a la prueba realizada en laboratorio.

Es el obtenido industrialmente por la mezcla seca de uno o varios conglomerantes de origen mineral, agregados, aditivos o adiciones, para ser aplicado manualmente luego de ser empastado con agua, destinado a la ejecución de revoques en general.Los morteros de mezclas preelaboradas en seco, otorgan ventajas en la calidad, practicidad, racionalización y productividad en el uso de morteros de albañilería ya que no contienen sales solubles, cuentan con la dosificación precisa, ya que cuentan con la relación exacta en peso de los áridos secos (volumen constante) y granulometría controlada con fillers de compensación.Pueden llegar al 90% de retención de agua, y mejorar la resistencia a la comprensión y la adherencia. Toda la materia prima suministrada tiene un control por parte del laboratorio de fábrica, que determina si cumple las especificaciones contratadas. La mezcladora de materias primas está diseñada para lograr una adecuada uniformidad del producto, sin disgregación.

En conclusión tenemos

Si la absorción es demasiado alta se pueden generar burbujas durante el vertido o un secado excesivamente rápido de la pasta. Si la absorción es muy baja la adherencia puede ser insuficiente. Para evitar estos casos conviene humedecer el soporte con una imprimación adecuada para regular una alta absorción o por un puente de adherencia, en caso de soportes no absorbentes.