Download - Grado de Absorcion
B.3 ENSAYO DE GRADO DE ABSORCIÓN MORTERO CEMENTO /
ARENA.
I) INTRODUCCIÓN
Una de las formas de conocer la cantidad de poros que presentan en un mortero, es
conociendo su grado de absorción, de tal modo que cuando el grado de absorción sea
alto su porosidad será alta. Y sucederá lo inverso de tener poca absorción o nula.
II) OBJETIVOS Determinar el grado de absorción de un mortero de cemento / arena
Experimentar y conocer técnicas de control de error.
Comparar resultados con otros equipos.
Realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.
III) FUNDAMENTO TEÓRICO
El Grado de absorción o coeficiente de absorción viene a ser la cantidad de agua que un
material puede absorber en un tiempo determinado.
IV) EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
EQUIPOS Balanza, capacidad 300 gr
Horno de 50Lt. Temperatura 100 ±5ºC
Termómetro ambiental.
HERRAMIENTAS. Hoja de reporte.
Balde de capacidad de 18L.
Cronómetro.
Cámara fotográfica.
MATERIALES. Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas serán cúbicas de 5cm x
5cm x 5cm de tamaño, elaboradas en laboratorio.
V) PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES. - Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas,
hasta peso constante.
- Determinar el peso seco de la muestra.
- Colocar dentro del agua por un tiempo de 24 horas.
- Obtener peso saturado de cada muestra.
- Determinar el grado de absorción mediante la siguiente expresión:
G . A= Psat−PsecPsec
∗100
HOJA DE REPORTE
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE - INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
NOMBRE DE ENSAYO: Determinación de Grado de Absorción de mortero.
EQUIPO N° : 01
FECHA DE ELABORACIÓN : miércoles 3 de noviembre
FECHA DE INICIO DE ENSAYO : miércoles 9 de abril del 2011
FECHA DE FINAL DE ENSAYO : miércoles 9 de abril del 2011
Tiempo de ensayo : 3 horas
Temperatura ambiental : 12 °C
ESPÉCIMEN : mortero con cemento tipo I-CO
Grado de absorción de mortero sin aditivo
Promedio
Pro
beta
s
1
L 5.100 5.100 5.000 5.067A 5.120 5.100 5.105 5.108H 4.980 4.975 5.000 4.985
2
L 5.100 5.050 5.020 5.057A 5.140 5.190 5.130 5.153H 4.930 4.990 4.980 4.967
3
L 5.000 5.200 5.000 5.118A 5.215 5.200 5.170 5.153H 5.000 5.050 5.030 5.027
4L 4.995 5.000 5.030 5.008A 5.115 5.100 5.050 5.088H 5.060 5.070 5.040 5.057
5L 5.020 5.000 5.010 5.010A 5.155 5.170 5.185 5.170H 5.000 5.025 5.040 5.022
M1 M2 M3 M4 M5
L 5.0675.05
75.11
85.00
85.01
0
A 5.1085.15
35.15
35.08
85.17
0
H 4.9854.96
75.02
75.05
75.02
2V.
Ap. (cm3)
129.023
129.434
132.577
128.856
130.078
Nº P. HÚMEDO P. SECO P.SATURADO
1 265.04 238.10 239.702 265.42 238.50 241.073 267.88 241.26 242.714 266.04 239.58 242.015 267.14 239.94 241.78
Prom.
266.304 239.476 241.454
Cálculo de datos.
G . A= Psat−PsecPsec
∗100
G . A=241.454−239.476239.476
∗100
G . A=0.83%
Análisis de mortero sin aditivo
Se distinguen distintos tipos de morteros adhesivos dependiendo de las características de las piezas a colocar, absorción del agua, el peso, el tamaño, los soportes y la necesidad de puesta en servicio rápida o normal.Nos da a entender que su grado de absorción en el caso de mortero sin aditivo es menor al 1% eso quiere decir que va a absorber poca agua según a la prueba realizada en laboratorio.Los morteros de mezclas preelaboradas en seco, otorgan ventajas en la calidad, practicidad, racionalización y productividad en el uso de morteros de albañilería ya que no contienen sales solubles, cuentan con la dosificación precisa, ya que cuentan con la relación exacta en peso de los áridos secos (volumen constante) y granulometría controlada con fillers de compensación.Pueden llegar al 90% de retención de agua, y mejorar la resistencia a la comprensión y la adherencia. Toda la materia prima suministrada tiene un control por parte del laboratorio de fábrica, que determina si cumple las especificaciones contratadas. La mezcladora de materias primas está diseñada para lograr una adecuada uniformidad del producto, sin disgregación.
Grado de absorción de mortero sin aditivo
Promedio
Pro
beta
s
1
L 5.045 5.040 5.000 5.028A 4.915 5.050 4.945 4.970H 5.119 5.230 5.220 5.190
2
L 5.190 5.210 5.205 5.202A 4.990 5.005 5.010 5.002H 5.000 4.970 5.000 4.990
3
L 5.160 5.170 5.180 5.170A 4.975 5.000 5.030 5.002H 4.915 4.915 4.925 4.918
4L 5.050 5.100 5.125 5.092A 4.975 4.995 4.995 4.988H 5.030 5.010 5.020 5.020
5L 5.050 5.070 5.055 5.058A 5.120 5.115 5.095 5.110H 4.804 4.960 5.040 4.935
M1 M2 M3 M4 M5
L 5.0285.20
25.17
05.09
25.05
8
A 4.9705.00
25.00
24.98
85.11
0
H 5.1904.99
04.91
85.02
04.93
5V.
Ap. (cm3)
129.694
129.842
127.181
127.502
127.552
Nº P. HÚMEDO P. SECO P.SATURADO
1 281.56 253.39 264.33
2 279.87 251.14 261.223 275.23 247.19 248.334 276.15 248.25 260.445 273.54 245.59 256.46
Prom.
277.270 249.112 258.156
Cálculo de datos.
G . A= Psat−PsecPsec
∗100
G . A=258.156−249.112249.112
∗100
G . A=3.63%
Análisis de mortero sin aditivo
Se distinguen distintos tipos de morteros adhesivos dependiendo de las características de las piezas a colocar, absorción del agua, el peso, el tamaño, los soportes y la necesidad de puesta en servicio rápida o normal.Nos da a entender que su grado de absorción en el caso de mortero sin aditivo es mayor al 1% eso quiere decir que va a absorber más agua que el de sin aditivo según a la prueba realizada en laboratorio.
Es el obtenido industrialmente por la mezcla seca de uno o varios conglomerantes de origen mineral, agregados, aditivos o adiciones, para ser aplicado manualmente luego de ser empastado con agua, destinado a la ejecución de revoques en general.Los morteros de mezclas preelaboradas en seco, otorgan ventajas en la calidad, practicidad, racionalización y productividad en el uso de morteros de albañilería ya que no contienen sales solubles, cuentan con la dosificación precisa, ya que cuentan con la relación exacta en peso de los áridos secos (volumen constante) y granulometría controlada con fillers de compensación.Pueden llegar al 90% de retención de agua, y mejorar la resistencia a la comprensión y la adherencia. Toda la materia prima suministrada tiene un control por parte del laboratorio de fábrica, que determina si cumple las especificaciones contratadas. La mezcladora de materias primas está diseñada para lograr una adecuada uniformidad del producto, sin disgregación.
En conclusión tenemos
Si la absorción es demasiado alta se pueden generar burbujas durante el vertido o un secado excesivamente rápido de la pasta. Si la absorción es muy baja la adherencia puede ser insuficiente. Para evitar estos casos conviene humedecer el soporte con una imprimación adecuada para regular una alta absorción o por un puente de adherencia, en caso de soportes no absorbentes.