Curso : GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES I

Nombre del docente : Mgr. Jonathan Conde Valdivia

Semestre : 7mo semestre

Año : 4

Turno : Noche

Tema : “LA EMPRESA Y SUS PROCESOS” 

Fecha de entrega : 4 de mayo de 2016

Alumnos :

Yenny Tancara Montoya 2013-38202 Gaby Doris Osco Laura 2013-38202 Lewis A. Merma Gonzales 1999-17454 Jose Choque Valeriano 2011-105034 Rene Larico Mamani 2007-30362

TACNA - PERÚ

2016

0

Universidad NacionalJorge Basadre Grohomann

FACULTAD DE CIENCIAS JURIDICASY EMPRESARIALES

CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

INDICE1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.............................................................................................................2

2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA.........................................................................................................3

3. HITOS DE LA EMPRESA........................................................................................................................4

4. PRODUCTOS DE LA EMPRESA............................................................................................................10

5. GESTIÓN DE PROCESOS DE LA EMPRESA...........................................................................................11

6. FRUGALIZACIÓN DE LOS PROCESOS..................................................................................................13

7. ANÁLISIS DE LA FRUGALIZACIÓN. -....................................................................................................15

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. -.........................................................................................17

1

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

El Grupo GLORIA es un conglomerado industrial de capitales peruanos con una

variedad de negocios presentes en el Perú, así como también en Bolivia,

Colombia, Ecuador, Argentina, Puerto Rico y Uruguay. Las actividades del grupo

se desarrollan en los sectores alimenticios, principalmente lácteo, cementero,

papelero, farmacéutico, agroindustria, transporte y servicios. Todos ellos

focalizados en la calidad del producto o servicio que se entrega al consumidor

en todo momento.

Gloria S.A. es la principal empresa acopiadora de leche en el país. Acopia cerca

de 1, 800,000 Kg de leche fresca diariamente proveniente de cerca de 7,000

productores que se encuentran distribuidos en las principales cuencas lecheras

del país. Este volumen representa cerca del 85 % del total de la producción

nacional que es destinada a la industria láctea.

La empresa cuenta con centros de acopio distribuidos estratégicamente en las

principales cuencas lecheras del país donde se recoge la producción de los

ganaderos, se enfría para ser enviada hacia la planta de procesamiento principal

donde se devuelve al mercado con un valor agregado. El crecimiento y

fortalecimiento de la empresa se sustenta a base del liderazgo de sus marcas en

los mercados donde operan. La variedad y calidad de los productos que fabrica

y comercializa, aunado de la eficiente capacidad de distribución y transporte

para llegar a todos los mercados que abastece, permitiéndole a la empresa

generar sinergias que garantizan una estructura diversificada de negocios,

capaz de desempeñarse con éxito en un entorno altamente competitivo.

2

2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

El GRUPO GLORIA ha establecido su estructura organizacional en base a la

definición de líneas de negocio específicas que permiten manejar sus operaciones

por unidad de negocio, de modo que cada una de ellas concentra los activos y

pasivos, asociados a su actividad principal. Las unidades de negocio establecidas

son: Alimentos, Cemento y Nitratos, Agroindustria, Papeles y Cartones y otros

negocios. Con esta organización se espera fortalecer el desarrollo de cada negocio

y dar mayor autonomía a las empresas para agilizar sus operaciones. A partir de

esta decisión se da a conocer que la empresa está preocupada para ajustar su

estructura según los requerimientos como corporación.

Grafico 1.- Organigrama de la División Alimentos – GRUPO GLORIA

3

Grafico 2.- Organigrama Área de Acopio – GLORIA S.A.

3. HITOS DE LA EMPRESA

En base a las operaciones productivas de GLORIA S.A. las cuales son

destinadas a la obtención de un producto físico (lácteos) cuyo valor está

relacionado directamente con las propiedades físicas de este, es que se la

clasifica como una empresa manufacturera de productos.

Grafico 3.- Clasificación de la Empresa – GLORIA S.A.

4

Jefe de Acopio

Administrador de Plantas

Administrador de Planta

Asistente Administrativo

Operarios

Analista

Administrador Servicios al Ganadero

Asistentes Encargado de Almacen

Supervisor Técnico de

Campo

Asesor de Campo

Supervisor Control

Operativo

Asistente

Supervisor Pago a

Ganaderos

Asistente Contable

Asitente Pagos

En la matriz del proceso de transformación según el tipo de proceso, basado en

la tecnología productiva (volumen) y en la repetitividad del proceso (frecuencia)

para cada corrida productiva. La empresa estaría ubicada en la de masivo

(volumen) e intermitente (frecuencia).

TECNOLOGIA/REPETIBILIDAD UNA VEZ INTERMITENTECONTINUO

(LINEA)

ARTICULO UNICO      

LOTE      

SERIE      

MASIVO    

CONTINUO      

Grafico 4.- Matriz del Proceso de Transformación – GLORIA S.A.

Gloria S.A. está constituida por tres columnas básicas que operan en forma

integral y coordinada. El área de Marketing es la encargada de realizar el

estudio de mercados con la finalidad de solicitar al área de Procesos

(Operaciones) la elaboración de productos que satisfagan las necesidades de

los consumidores. El área de Operaciones que es la encargada de la

transformación de los insumos (materia prima) en producto terminado, presenta

tres líneas de negocio: lácteos (leche evaporada, fresca UHT, condensada),

derivados lácteos (yogures, quesos, mantequilla, etc.) y otros productos (jugos,

mermeladas, conservas, etc.). El área de Finanzas de la empresa se encarga de

conseguir y administrar los recursos económicos generando rentabilidad y

asegurando en el momento oportuno y al mejor costo los recursos (materiales

directos e indirectos) necesarios para el área de operaciones.

Paralelamente el área de logística con sus procesos de logística de entrada y

salida se encargan de abastecer al área de operaciones los recursos (insumos

5

directos e indirectos) y la distribución del producto terminado a través de los

canales de distribución y ventas.

Todas las áreas mencionadas son ejecutadas por personas (recurso humano)

las cuales constituyen el activo y recurso más valioso de la organización.

Dentro del área de operaciones de la organización (como proceso previo a la

transformación) la empresa realiza el proceso de acopio de materia prima (leche

fresca) que es donde comienza todo el ciclo del área de operaciones de la

empresa. Esta inicia con el registro de proveedores de leche fresca (ganaderos),

acopio de materia prima, gestión de la información de acopio, control de calidad

y despacho de materia prima.

Las áreas de financiamiento (pago a ganaderos), marketing (entrega de producto

de calidad), recursos humanos (personal) y logística (recursos materiales) sirven

de apoyo para la ejecución exitosa del proceso.

6

7

LOGISTICA

FINANCIAMIENTO.Pago por litro de leche

Entrega de leche fría a complejo industrial de HUACHIPA (Cliente Principal)

CLIMA ORGANIZACIONAL, EMPRESA GLORIA – CENTRO DE ACOPIO

Planeamiento Ejecución

Registro de Proveedores,Acopio de Leche Fresca, Gestion de Informacion, Control de Calidad, Despachos.

INDIRECTOSCombustibles , Energía , Detergentes, Reactivos , Agua, Repuestos.DIRECTOSLeche fresca

Grafico 5.- Ciclo Operativo del Proceso de Acopio de Leche Fresca.

Las operaciones productivas según se indica en el cuadro 6. Para el área de

acopio de materia prima el proceso principal es el de captación de leche fresca

de ganaderos (ganaderos), proceso de información de acopio, control de calidad

y despacho. Para ello se cuenta con los activos productivos (planta, equipos de

enfriamiento, análisis de calidad etc.) y el trabajo o mano de obra (trabajadores y

conocimientos).

Los insumos (materia prima) del proceso es la leche fresca de buena calidad que

conjuntamente con ayuda de los materiales indirectos se logra obtener el

producto terminado que la leche fresca enfriada con características de calidad

requerida por la planta procesadora de lácteos.

8

Grafico 6.- Diagrama Entrada - Proceso - Salida Acopio de Leche Fresca.

9

CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL EN EL CENTRO DE ACOPIO - GLORIA

SALIDA

INSUMOLeche fresca

PRODUCTOLeche fresca

enfriada

INDIRECTOCombustible, Energía,

Equipos de Enfriamiento, Reactivos, Detergentes.

TRABAJOIngenieros, Asist.

Administrativo, laboratorista, transporte

(choferes), operarios

PLANTAPlanta de enfriamiento

de leche fresca

PROCESOAcopio de Leche fresca

ENTRADA

4. PRODUCTOS DE LA EMPRESA

Gloria S.A. cuenta con diversas marcas siendo las más conocidas: Gloria, Pura

Vida y Bella Holandesa, con las cuales comercializa productos como leche

evaporada, leche fresca, yogurt y jugos. Cada marca está diseñada para

segmentos distintos y tiene una amplia gama de presentaciones.

La introducción de marcas como Soalé y SoyVida, le ha permitido atender al

mercado de productos lácteos elaborados con proteína de Soya, la cual es una

fuente de proteína que contribuye para el logro de una nutrición saludable.

Otras marcas comercializadas por la empresa son Bonlé, Chirolac, Aruba, La

Mesa y café Mónaco. Las marcas Bonlé, Aurora, Pil y El Establo son utilizadas

para la exportación de leche evaporada y de derivados lácteos a otros países.

Además de las marcas propias, Gloria posee los derechos de uso de las marcas

Tampico para la producción de refrescos, así como Yomost, para la producción

de yogurt. Adicionalmente la empresa adquirió los signos distintivos (marca y

lemas comerciales) de “Milkito” de la empresa Agraria el Escorial con la finalidad

de ampliar su línea de productos lácteos.

Producto MarcaLeche Evaporada Gloria, Pura Vida, Bella Holandesa,

SoyVida, Bonlé.

Leche UHT Gloria, Pura Vida, Bella Holandesa,

Chicolac, Soalé, SoyVida.

Leche en Polvo Gloria, PuraVida, SoyVida.

Yogurt Gloria, Gloria Salud, Pura Vida,

Soalé, Yomost, Soy Vida, Milkito.

Quesos Gloria, Bonlé.

Néctar y Refrescos Gloria, Pura Vida, Aruba, Tampico.

Manjar Blanco Bonlé, La Mesa.

Mantequilla Gloria.

10

Crema de Leche Gloria, La Mesa.

Conserva de Pescado Gloria, Ancho Mar.

Leche Condensada Gloria.

Mermelada Gloria.

Café Mónaco.

Paneton Gloria.

Base de Helados Gloria.

Conservas de Frutas Gloria.

Azúcar Casa Grande, Cartavio.

Snacks Mr. Chips.

Grafico 7.- Productos GLORIA S.A.

5. GESTIÓN DE PROCESOS DE LA EMPRESA.La organización de los procesos en el área de acopio se inicia con la captación de

proveedores de materia prima (ganaderos). Los cuales luego de pasar por

procedimiento de evaluación y registro destinan su producción (Leche Fresca) hacia el

centro de acopio. El siguiente paso es el de acopio de materia prima en donde se

siguen una serie de procesos que permiten el ingreso del producto. Seguidamente y en

paralelo se continúa con el proceso de gestión de la información de acopio en donde se

realiza la consolidación, verificación y comunicación hacia la planta principal de toda la

información generada durante el proceso de acopio. En el proceso de control de

calidad se realizan procedimientos que aseguren la calidad de la materia prima para

poder ser despachada hacia las plantas de procesamiento.

Las aéreas de logística, mantenimiento, control de calidad, Sistemas y contabilidad

sirven de apoyo (Proceso de Soporte) en todo el proceso directo de acopio. El área de

acopio es constantemente monitoreada por su jefatura directa, control de calidad e

institucional (Procesos de Control). Los procesos de planificación y dirección recaen en

las áreas de gestión de calidad, investigación y desarrollo, dirección estratégica y

desarrollo de proyectos las cuales tienen la función de definir los lineamientos,

estrategias y objetivos del área.

11

Grafico 8.- Gestión de Procesos – Acopio de Leche

12

Control de

Calidad

Leche FrescaEnfriadaLeche Fresca

Gestión de Información de

Acopio

Procesos de control

Procesos de soporte

Procesos de negocios

Procesos estratégicos

Logística Mantenimiento Control de Calidad Sistemas Contabilidad

Proceso de Acopio de

Materia PrimaCaptación de Proveedores

Despacho de Materia Prima

Jefatura De Acopio

Control de Calidad

Control Institucional

Desarrollo y Proyectos

Dirección Estratégica

Investigación y Desarrollo

Gestión de Calidad

6. FRUGALIZACIÓN DE LOS PROCESOSEl proceso de acopio de leche se ha frugalizado en cinco procesos con la finalidad de

lograr una mejor organización del trabajo. Estos procesos son: registro de proveedores,

recepción de materia prima, gestión de información de acopio, control de calidad y

despacho de materia prima.

Posible cliente Se proporcionara informacion a los

productores de leche.

se armara un file para registrar las caracteristicas mas

importantes de su granja, higiene, y sistema logistico

Se define el pago en periodos de 2 veces por mes, y según el flujo de

produccion

Se elaborara un file se tomara la decision de

aceptar o rechazar

CONTACTO CON PROVEEDOR VISITA A PROVEEDOR

Solicitud de Requisitos Para Apertura de Código de

Proveedor

Evaluacion de proveedor y toma de muestra de leche

(analisis)

Generacion de codigo de proveedorCondiciones de pago

File del proveedor Asignacion de ruta de

acopio

REGISTRO DE PROVEEDORESBarrido en zona

de concentracion de productores de

leche

Recepcion de materia prima (Leche fresca)

Analisis de cal idad . (Prueba de Alcohol, Acidez,

Densidad, Inhibidores)

Selección de la leche optima

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

Almacenamiento de Materia Prima

Enfriamiento de Materia Prima

Pesado y Registro en Sistema (SAP)

Muestreo para Análisis de Calidad – Efecto de Pago (%Sólidos Totales, Redustasa, Microbiologico)

13

GESTION DE INFORMACION DE ACOPIO

Consolidar y verificar volumenes de acopio

Consolidar y Verificar Pago de Transportistas

Consolidar y Verificar Muestras para análisis de Calidad (Pago Proveedor)

Controles de Stocks (Materia Prima)

Envio de reportes a planta principal

CONTROL DE CALIDAD

Control de temperatura

Control de acidez

Control de Inhibidores

14

DESPACHO DE MATERIA PRIMA

Pesado de cisternas de Despacho

Toma de muestra de materia prima despachada

Registro de despachos

7. ANÁLISIS DE LA FRUGALIZACIÓN. -

La Frugalizacion del proceso de acopio se realiza de la siguiente manera:

Registro de Proveedores. - Primeramente, el personal de campo de la empresa se

pone en contacto con el proveedor (ganadero). Se le proporciona los beneficios y

requisitos para poder ser proveedor de leche fresca a la empresa. El personal de

campo registra los datos y características (nivel tecnológico, población animal, nivel de

producción etc.) del posible proveedor. Si se cumple con los requisitos establecidos se

procede a confeccionar una solicitud de código de proveedor y a la toma de una

muestra de leche para evaluar la calidad de leche del proveedor (postulante). Luego de

ser aprobada la solicitud se genera un código de proveedor al solicitante para que inicie

sus entregas de materia prima al centro de acopio. Simultáneamente se generan las

condiciones de pago del nuevo proveedor en base a la calidad de leche abastecida por

este. Toda la información tomada del proveedor pasa a formar parte de un file a

manera de registro de datos. Para finalizar este proceso, se asigna al nuevo proveedor

una ruta de acopio según la ubicación de las instalaciones del ganadero. Esto es con el

objetivo de que los transportistas puedan recoger su producción y sea transportada

hacia el centro de acopio.

15

Recepción de Materia Prima. - El proceso continuo con la recepción de materia prima la

cual proviene de todas las rutas de acopio de la zona. Se procede a la recepción de la

leche fresca e inmediatamente al análisis de calidad (Pruebas de Alcohol, Acidez,

Densidad e Inhibidores). De esta manera se selecciona la materia prima que cumple

con las especificaciones técnicas necesarias para la adecuada elaboración de

productos lácteos. La materia prima que cumple con las especificaciones es aceptada y

se registra el peso (Kg.) asignándolo en el sistema al código del proveedor. En paralelo

se realiza la toma de una muestra de leche de cada proveedor con la finalidad de ser

analizada (% Sólidos Totales, Calidad Higiénica) y su resultado sea usado para efectos

de pago al proveedor. Seguidamente se procede con el enfriamiento de la materia

prima aceptada y su respectivo almacenamiento.

Gestión de Información de Acopio. - Posteriormente al proceso de recepción de

materia prima, se procede al proceso de gestión de la información de acopio. Esta

inicia con la consolidación y verificación de volúmenes de acopio, pago a transportistas

(fletes), muestras de leche de proveedores para ser analizadas para efectos de pago al

proveedor, despachos de materia prima y el envío de reportes a la planta principal.

Paralelamente se realizan los controles de de stock de materia prima durante toda la

actividad.

Control de Calidad. - El proceso de control de calidad se realiza durante el proceso de

recepción hasta el despacho de materia prima. Este tiene la finalidad de asegurar la

calidad del insumo hasta su despacho a las plantas de procesamiento. Para ellos se

realizan pruebas programadas de temperatura, acidez e inhibidores (antibióticos) a la

totalidad de leche almacenada en el centro de acopio hasta momentos previos a su

despacho.

Despacho de Materia Prima. - El proceso de acopio de leche culmina con el despacho

de la materia prima. La leche que ha sido acopiada y debidamente controlada (calidad)

durante todo el proceso de acopio es cargada y pesada en camiones cisternas

isotérmicos Previo al despacho se procede a la toma de muestra de leche (control de

calidad) del volumen total despachado, precintado de seguridad y posterior registro del

despacho con la finalidad de controlar los stocks de materia prima.

16

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. - El ciclo operativo empresarial de una organización muestra las tres columnas

fundamentales de la gestión: operaciones, finanzas y marketing. Paralelamente

el recurso humano y la logística permite relacionar estos procesos con la

finalidad de conseguir productos con valor agregado.

El proceso es el conjunto de actividades que transforman los recursos en valor

agradado por medio de un conjunto de activos (planta) y personas (trabajo).

Las operaciones productivas pueden dividirse en producción de bienes (producto

físico) o servicios. Posteriormente se pueden clasificar en base a la tecnología

productiva (volumen) y repetitividad del proceso (frecuencia).

La frugalización de los procesos permite una mejor organización del trabajo,

permite analizar más detalladamente los costos y resultados por proceso

individual. Mejora el uso de la información y fomenta el trabajo en equipo dentro

de la organización. Además, conocemos los puntos críticos de cada proceso.

La etapa crítica en la frugalización es la selección de los proveedores de leche,

dado que cualquier inconveniente con la calidad dela leche, hará que el proceso

de producción lácteo se va afectado.

El Grupo Gloria, cuenta con diversos puntos de acopio, donde todos ellos

coinciden en enviar la producción de leche fresca a la planta central en

Huachipa, logrando así un elevado costo en el transporte.

17