Administracin de la produccinUnidad 2. Planeacin y Anlisis de los sistemas de produccinEvidencia de aprendizaje: Anlisis de las tcnicas operativas

Unidad 2 Evidencia de Aprendizaje

De acuerdo a la empresa seleccionada elige solo una tcnica y realiza lo que se te solicita.

Para la tcnica Distribucin de planta, realiza lo que a continuacin de te indica:

Para la aplicacin de esta tcnica se te recomienda seleccionar una fbrica, por ejemplo, que produzca uniformes, zapatos, etctera. Considerando la secuencia de su proceso productivo, sus instalaciones y su medio ambiente, se deber proponer una nueva distribucin que eficiente el resultado de la produccin, ya sea con ms productos terminados, con menos accidentes de trabajo o cualquier otro objetivo.

a) Realiza una descripcin breve donde indiques la situacin de la empresa seleccionada. La situacin de la empresa es una fbrica de suelas de poliuretano que cuenta con dos estaciones de inyeccin y un molino de PVC. Se dedica a la fabricacin de plsticos. Suelas Zabo es el nombre de la empresa, cuenta con 5 empleados. Tiene una produccin de aproximadamente 1,000 pares de suelas por da.b) Utiliza los puntos de la fase de la planeacin de la distribucin: Define el objetivo de la distribucin y la localizacin del espacio a distribuirse Describe la relacin de reas y actividades Determina los requerimientos de espacios de lo que se va a distribuir como maquinas, equipos o cualquier otro elemento Dibuja como quedara la distribucin, si tienes varias propuestas dibuja ambas, y todo lo que concierne a la distribucin como fuentes de agua, baos, electricidad, etc. Aqu se definira si va a cumplir con el objetivo por el cual se realiza la distribucin y porque.

El objetivo de la distribucin actual es tener un flujo circular para que se d correcta entrada a la materia prima a travs de los distintos procesos de transformacin y salida correcta. Los requerimientos de espacio son aproximadamente 20 metros cuadrados por mquina, adems de un rea de carga y descarga de material. Junto con un rea destinada al molino de material para reciclar el desperdicio de las maquinas La distribucin quedara de esta forma para aprovechar el espacio y tener un correcto flujo de materia prima a produccin, a reutilizacin de desechos y tambin hacia producto terminado.Esta sera mi propuesta para la distribucin de la planta.

c) Plasma grficamente como es la distribucin actual y cul es tu propuesta de distribucin. (Ilustra a escala las medidas reales en metros o centmetros)Esta es la distribucin actual antes del cambio, donde el rea de producto terminado y de materia prima estaba muy junto, adems de que la recepcin de materia prima y el envo de mercancas se lleva a cabo en la misma rea

Para la tcnica de clculo de tiempo estndar por cronmetro, realiza lo que a continuacin de te indica:a) Realiza una descripcin breve donde indiques la situacin de la empresa seleccionada.b) De la empresa seleccionada, elige una actividad del proceso productivo para obtener el tiempo estndar.c) Elabora una descripcin breve del lugar, mostrando la situacin actual de la empresa.d) Realiza 30 observaciones y toma tiempo con un cronmetro, regstralo en una tabla.e) Calcula el tiempo promedio mostrando los clculos que hicistef) Calcula la calificacin de la actuacin mostrando la tabla y los valores que elegiste. Despus calcula el tiempo normalg) Muestra las tolerancias que elegiste, realiza la suma e indica la tolerancia total de esa actividad.h) Calcula el tiempo estndar mostrando los clculos que realizaste.i) Escribe la mejora que encontraste al aplicar esta tcnicaj) Realiza una propuesta de mejora al administrador o dueo de la PyME y comparte tus resultados.Actualmente se producen 1000 pares de suelas por da en 2 maquinas durante un turno, es decir 500 pares de suelas por maquina por turno. En total se trabajan 2 horas extras por da para tener un total de 10 horas laborables. El requerimiento subio de 800 a 1000 pares por da y solo se ha podido solucionar llevando a cabo un par de horas extras por dia.No.Desmoldado

11.14

21.88

31.91

41.94

51.97

62

71.37

81.4

91.43

101.52

111.55

121.58

131.61

141.64

151.4

161.43

171.52

181.55

191.58

201.61

211.61

221.64

231.67

241.7

251.73

261.76

271.52

281.55

291.58

301.61

Promedio1.613333333

El tiempo estndar de esta operacin es alto debido a que el requerido en un turno es de 1.05 minutos para no generar tiempo extra.Se debe hacer algo para mejorar el tiempo promedio por que con la tcnica del cronometro se puede percibir una falla de diseo que posteriormente se podr observar en el balanceo lneasPara la tcnica de Seguridad industrial, realiza lo que a continuacin de te indica:De la PyME seleccionada, realiza una descripcin breve donde indiques la situacin de la empresa seleccionada e indica el lugar en el que ests haciendo referencia, investiga y determina lo siguiente:a. Actos insegurosb. Condiciones insegurasc. Al menos menciona una norma de seguridad de la lista de normas de STPS que aplicara en el lugar que elegiste y porque.d. Que capacitacin haras en ese lugar de trabajo.e. Que equipo de seguridad proporcionaras al trabajador, menciona las actividades y el tipo de equipo que sugieres.f. Que enfermedades de trabajo puede presentarse de acuerdo al tipo de actividades de la empresa.g. Que formatos o registros disearas para tener control de un riesgo de accidente. Indica los registros.h. Realiza una propuesta de mejora al administrador o dueo de la PyME y comparte tus resultados.

En cuanto actos inseguros existen algunos en la planta, por ejemplo el desmoldado se hace utilizando pinzas pero los operadores no tienen guantes y corren constantemente el riesgo de quemarse por no usar guantes trmicos. Aplicara la norma NOM-017-STPS-2008 referente al equipo de proteccin en lugar de trabajo porque no se utiliza ningn equipo de proteccin en el lugar de trabajo.No se ha llevado a cabo ninguna capacitacin referente a cmo evitar accidentes y reducir riesgos en el lugar de trabajo, considero que es importante llevarlo a cabo.Se debe proporcionar al trabajador guantes contra altas temperaturas ya que tiene alto riesgo de quemaduras en el lugar de trabajo, adems de calzado de seguridad industrial ya que se trabaja con moldes de acero. Se podran presentar algunas lesiones en la espalada o las piernas ya que se trabaja todo el da de pie. En cuanto a los formatos o registros, realizara un formato diario de inspeccin de objetos en su lugar y de orden en el trabajo, una revisin diaria de las estaciones de trabajo.Mi sugerencia adems de lo anteriormente mencionado hacia la administracin de la plana sera agregar tapetes anti fatiga para reducir el cansancio de los operadores y reducir riesgos de lesiones.Para la tcnica de Balanceo de lnea, realiza lo que a continuacin de te indica:De la PyME que seleccionaste debe manejar operaciones con tiempos similares, que el operador solo atienda su actividad, velocidad rtmica y volumen de produccin suficiente para que realices lo siguiente:A. Realiza una descripcin breve donde indiques la situacin de la empresa seleccionada.B. Indica en una tabla las operaciones y el tiempo estndar de cada actividad.C. Aplicando frmulas y llenando tablas respectivas encuentra los siguientes datos: Determina el total del Testndar en minutos. Realiza la suma Determina el ndice de produccin. Aplica la frmula Determina el nmero terico de los 4 operadores. Aplica la frmula Determina los nmeros ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el redondeo Realiza la tabla para determinar los minutos estndar asignados Determina el nmero de operarios que se recomiendan para que la lnea tenga una mejor eficiencia Determina la eficiencia de la lnea de produccin con los operadores ideales. Aplica la frmula Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad ms lenta y con el nmero de operadores ideales. Aplica la frmula Comparte los datos que obtuviste a quien te entreg la informacin para hacer este anlisis junto con tu propuesta de mejora. La situacin de la empresa es que actualmente est produciendo 500 pares de suelas en 10 horas, cuando lo debera de estar haciendo en 8. No se ha podido adaptar la empresa a los nuevos requerimientos que tiene.OperacinTE Minutos

Inyeccin0.9

Enfriamiento0.3

Desmoldado1.8

Retiro de Excedente1.5

Empacado1

Total5.5

IP = 500/640IP= .78N0=(TExIP)/EContando con una eficiencia del 90%N0= (5.5x.78)/90%N0= 4.76 operadoresOperadores por operacinOperacinTE MinutosOperadores

Inyeccin0.90.78

Enfriamiento0.30.26

Desmoldado1.81.56

Retiro de Excedente1.51.3

Empacado10.86666667

Total5.54.76666667

OperacinTE MinutosOperadoresOperadores Reales

Inyeccin0.90.781

Enfriamiento0.30.261

Desmoldado1.81.562

Retiro de Excedente1.51.32

Empacado10.866666671

Total5.54.766666675

OperacinTE

Inyeccin1.15384615

Enfriamiento1.15384615

Desmoldado1.15384615

Retiro de Excedente1.15384615

Empacado1.15384615

Total1.15384615

Clculo con Proceso mas lentoPiezas Por dia=5 Trabajadores x 480 min =1333.33333

1.8

El problema es que los procedimientos si estn diseados para dar el nmero necesario, lo que falta es personal, al aumentar el personal y acercarlo al terico las posibilidades de realizar el trabajo sin necesidad de tiempo extra son reales, resta costear que es mejor desde el punto de vista econmico, si aumentar operadores o continuar pagando tiempo extra.

Para la tcnica de Productividad, realiza lo que a continuacin se te indica:De la empresa seleccionada obtn la productividad de mano de obra, realiza una descripcin breve donde indiques la situacin de la empresa y toma en cuenta los siguientes elementos. Si es empresa de servicio, pdele a un empleado en particular el nmero de clientes atendidos en la semana. Si es empresa de produccin, pdele a un trabajador el dato del nmero de unidades producidas en la semana. O bien, indica lo que aplique en la empresa de tu eleccin sin perder de vista calcular la productividad o eficiencia en mano de obra.

Consigue el dato de horas de trabajo, y resuelve lo siguientedasproduccin

lunes

martes

mircoles

jueves

viernes

a. Indica la productividad del da lunes. Utiliza e ilustra frmulab. Indica la productividad del da martes. Utiliza e ilustra frmulac. Indica la productividad del da mircoles. Utiliza e ilustra frmulad. Indica la productividad del da jueves. Utiliza e ilustra frmulae. Indica la productividad del da viernes. Utiliza e ilustra frmulaf. Indica cuando es el da ms productivo g. Grfica resultados de la semanah. Comparte los datos obtenidos a quien te proporcion los datos para obtener la productividad y redcta tu propuesta

Productividad/piezas x hora

Lunes 90

Martes95

Miercoles 110

Jueves97

Viernes90

Promedio 96.4

El da ms Productivo es el mircoles

El da ms productivo es el mircoles, esto se debe principalmente a que existen menos retardos en el trabajo en ese da de la semana comparado con el Lunes, o con el Viernes que la gente est ms distrada planeando su fin de semana.Nota: Se recomienda que compartas a la empresa seleccionada los resultados de tu trabajo para su mejora.En conclusin, con aplicacin de estas tcnicas sencillas se pueden encontrar problemas de manera rpida y efectiva y se pueden proponer soluciones para mejorar la productividad ya sea balanceando la produccin, mejorando el ambiente del lugar con normas de seguridad o con un acomodo mas eficiente.