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FORMANDO EL FUTURO
BikoBENDING ROLLS
Desde hace más de 20 años BIKO es sinónimo de calidad.
Desde el primer momento después de su lanzamiento, la línea de cilindros BIKO ha resultado ser
la marca preferida de centenares de productores de depósitos, intercambiadores de calor, reactores,
silos, torres eólicas, instalaciones de calefacción y de ventilación. La larga lista de clientes satisfe-
chos es la mejor garantía de buen acabado y de fiabilidad de las máquinas BIKO.
BIKO:Hechas en Italia, Calidad, Estiloy Atención al Cliente.Los cilindros BIKO son proyectados utilizando modernos sistemas CAD 3D. Están construidos
utilizando la más avanzada tecnología de producción. El resultado es una gama de máquinas
robustas, altamente productivas, fiables y de fácil uso.
La política empresarial está orientada a la satisfacción del cliente desde el momento inicial de
valorar la inversión: los años de experiencia han situado a BIKO como el partner preferido en el
análisis de inversiones en instalaciones para la curvatura de chapa plana y de perfiles.
La consecuencia del gran éxito de la línea de cilindros BIKO, en el 2008 es que la producción ha
sido desplazada a la nueva sede expresamente proyectada para maximizar los parámetros cualitati-
vos de las máquinas que son ensambladas. Este movimiento permitirá aumentar el número de
máquinas disponibles por año y reducir los tiempos de entrega para responder a la exigencia de los
clientes que necesitan máquinas con entregas rápidas.
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La fiabilidad y precisión de las máqui-
nas BIKO son el resultado del particu-
lar cuidado prestado en la fase de su
construcción.
Los cilindros BIKO están cuidadosa-
mente estudiados por proyectistas de
gran experiencia utilizando avanzados
sistemas 3D.
Todo el proceso de fabricación –
desde el corte de chapa y perfiles a los
trabajos de mecanizado de las estruc-
turas soldadas – se completa utilizan-
do la maquinaria más moderna con el
fin de garantizar precisión y fiabilidad
en el producto acabado.
Cada componente está controlado
según el estándar ISO 9000 antes de
pasar al reparto de montaje adecuado a
la fabricación de máquinas hasta 100
Ton de peso total.
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Un equipo de técnicos expertos que se
vale de modernos sistemas de softwa-
re de comunicación y siempre a dispo-
sición para asistir al usuario para
resolver cualquier problema de modo
rápido y eficiente.
Nuestra sede se encuentra cerca del
Lago di Garda, en el Norte de Italia,
fácilmente localizable sea desde el
aeropuerto de Verona que desde el de
Brescia.. ¿Porqué no visitarnos?
Entenderán cual es el motivo por el
cual preferirán Biko en su elección de
un cilindro.
Nuestro empeño con el cliente se evi-
dencia por el nivel cualitativo del ser-
vicio postventa.
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BIPCILINDROASIMÉTRICOCON PRECURVADO
La versión de los cilindros BIP garanti-
zan máxima calidad de curvatura gracias
a la geometría asimétrica del movimien-
to de los rodillos.
La tracción de la chapa es optima gra-
cias al hecho que los dos rodillos de
amordazado están motorizados, lo que
es ideal para evitar el patinaje de la
chapa inclusive de las más sutiles.
El rodillo lateral pliega el material muy
cerca del punto de amordazado realizan-
do de esta forma un pre curvado de cali-
dad superior o igual al obtenido sobre
las muy costosas máquinas a cuatro
rodillos.
El cómodo sistema de control sobre
pedales permite el uso por parte de un
solo operario que podrá alimentar la
máquina y al mismo tiempo accionar los
movimientos.
La prolongación de los rodillos permite
el montaje de rulinas modulares para la
curvatura de perfiles y tubos.
La serie de cilindros BIP representa
seguramente la manera más conveniente
de curvar chapa con la máxima calidad
y con la mínima inversión.
Modelo Capacidad Capacidad Capacidad Diametro Potencia Peso Dimensiones
BIP en curvado en precurv. en precurv. rodillos HP Tons en Metros
5xD 5xD 1,3xD (D)
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1013 7 6 5 130 5,0 0,95 1,9x0,62x1,1
1513 6 5 4 130 5,0 1,00 2,4x0,62x1,1
2013 4 3 3 130 5,0 1,20 2,9x0,62x1,1
2513 3 2 2 130 5,0 1,35 3,4x0,62x1,1
1515 7 6 5 150 6,0 1,80 2,0x0,70x1,2
2015 5 4 3 150 6,0 1,95 2,5x0,70x1,2
2515 4 3 2 150 6,0 2,15 3,0x0,70x1,2
3015 3 2 2 150 6,0 2,30 3,5x0,70x1,2
1517 9 8 6 170 7,0 1,85 2,5x0,90x1,3
2017 7 6 5 170 7,0 2,10 3,0x0,90x1,3
2517 6 4 3 170 7,0 2,35 3,5x0,90x1,3
3017 5 3 2 170 7,0 2,40 3,5x0,90x1,3
RODILLOS TEMPLADOS PARA
INDUCCIÓN (aconsejable)
La superficie templada de los rodillos
obtiene una resistencia de 190 kg/mm2, lo
que impide el excesivo desgaste de los
rodillos, en particular en el caso de curva-
tura de conos o cuando se trabaja con
acero inox, acero cortado térmicamente o
material de alta resistencia.
Accesorios disponibles sobre esta
Máquina:
• Rodillos templados
• Dispositivo para la curvatura cónica
• Rulinas curva perfiles
• Visualizador digital
VISUALIZADOR DIGITAL (aconseja-
ble)
Indica la posición del rodillo de curvatura
para disponer de una precisa posición de
referencia y determinar el posible radio
final de la curva.
RULINAS CURVA PERPILES
Se trata de anillos montados en los exter-
nos de los rodillos para la curvatura de
pequeños perfiles. La posición de los ani-
llos curva perfiles es regulable en base a
la forma del perfil ( T, U, pletina).
Tallas mas grandes, mas pequeñas e intermedias a petición.
B3CILINDROS DE3 RODILLOSCON PRECURVADOTOTAL
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El cilindro Biko de tres rodillos con pre
curvado se realiza en una gama de capa-
cidades entre el 1,5 mt a 3 mt y con
espesores de 3 mm a 70 y se han diseña-
do para obtener elevadísimos estándar
de fiabilidad y versatilidad.
Con dos parejas de pistones hidráulicos
y los tres rodillos motorizados indepen-
dientes, la máquina puede producir pie-
zas curvadas de elevada calidad. Gracias
a la simplicidad de uso y de manuten-
ción la máquina resulta ser la preferida
de las caldererías que en general necesi-
tan máquinas potentes y al mismo tiem-
po sencillas.
Los cilindros de la serie B3 son normal-
mente solicitados por usuarios que
hacen un amplio uso del cilindro y que
fabrican productos tipo calentadores,
recipientes a presión de pequeña y
media cantidad y por supuesto para la
fabricación de conos.
1615 9 7 6 155/150 5,0 2 3,1x1,0x1,2
1621 15 12 9 215/195 10,0 3 3,2x1,0x1,1
2015 7 6 4 155/150 5,0 2 3,6x1,0x1,2
2021 13 9 7 215/195 10,0 3 3,7x1,0x1,1
2028 23 18 13 285/265 20,0 6 4,5x1,2x1,7
2621 9 7 5 215/195 10,0 4 4,2x1,0x1,1
2628 19 15 11 285/265 20,0 7 5,0x1,2x1,7
2635 23 19 15 350/320 30,0 11 4,8x1,5x1,8
3121 7 5 3 215/195 10,0 4 4,7x1,1x1,1
3128 15 12 9 285/265 20,0 8 5,3x1,2x1,7
3135 20 15 12 350/320 25,0 12 5,5x1,4x1,7
3138 25 20 15 380/350 30,0 15 5,9x1,9x1,9
3141 32 25 20 410/380 35,0 19 6,1x2,1x2,1
3146 40 32 26 460/420 40,0 25 6,3x2,3x2,4
3154 50 40 30 540/500 50,0 37 6,5x2,4x2,6
3158 60 50 40 580/540 75,0 43 7,1x2,6x2,7
3162 70 60 50 620/570 100,0 52 7,2x2,7x2,8
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Modelo Capacidad Capacidad Capacidad Diametro Potencia Peso Dimensiones
B 3 en curvado en precurv. en precurv. rodillos HP Tons en Metros
5xD 5xD 1,3xD (D)
SOPORTES LATERALES
Un brazo oscilante lateral motorizado
hidráulicamente que soporta la figura
abierta curvada con gran espesor y que
guía la chapa sutil hasta el soporte cen-
tral.
Accesorios disponibles sobre esta
Máquina:
• Rodillos templados
• Dispositivo para la curvatura cónica
• Rulinas curva perfiles
• Visualizadores digitales
• Soporte central
• Soporte lateral
SOPORTE CENTRAL
Los rodillos del soporte horizontal son
posicionados en dirección vertical por
medio de rápidos pistones hidráulicos
para soportar la chapa curvada evitando
la sobre posición de los extremos entre los
rodillos. El soporte central puede también
ser de auxilio en el posicionamiento de la
virola para la soldadura por puntos con
anterioridad a su extracción.
RULINAS CURVA PERPILES
Se trata de anillos montados en los extre-
mos de los rodillos para la curvatura de
pequeños perfiles. La posición de los ani-
llos curva perfiles es regulable en base a
la forma del perfil ( T, U, pletina).
Tallas mas grandes, mas pequeñas e intermedias a petición.
B4CILINDROS DE4 RODILLOSCON PRECURVADOTOTAL
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El cilindro Biko de cuatro rodillos con
capacidad que van de 2 mt a 3 mt y
espesores de 2 mm a 70 mm son univer-
salmente reconocidos como las máqui-
nas más rápidas, seguras, precisas y de
fácil uso de su gama.
Después de haber insertado la chapa
entre los rodillos y utilizando el rodillo
posterior como sistema de alineación, el
material se amordaza entre el rodillo
superior y elcentral inferior impidiendo
el patinaje de la chapa y garantizando
así el mejor resultado, sobre todo si la
máquina se utiliza por operarios inex-
pertos.
Utilizando una máquina con cuatro rodi-
llos de la serie B4 se obtienen numero-
sas ventajas entre las cuales la mayor
productividad, la necesidad de un solo
operario, un menor uso de medios de
elevación, se puede utilizar una mesa de
alimentación, la posible curvatura en
una sola pasada con la consecuente
reducción del espacio ocupado en el
taller....
2014 4 3 2 145/130/130 5,0 3 2,9x0,9x1,0
2020 8 6 4 205/180/160 7,5 4 3,2x1,0x1,1
2514 3 2 2 145/130/130 5,0 4 3,4x0,9x1,0
2520 6 4 3 205/180/160 7,5 5 3,7x1,0x1,1
2528 12 10 7 285/260/200 12,5 7 4,7x1,2x1,1
2530 22 16 12 300/280/220 15,0 9 5,2x1,6x2,1
3128 10 8 6 285/260/200 12,5 8 5,1x1,2x1,1
3130 15 12 10 300/280/220 15,0 11 5,6x1,6x2,1
3135 20 15 12 350/330/250 20,0 13 5,7x1,8x1,7
3138 25 20 15 380/360/290 25,0 17 6,1x2,1x1,9
3141 32 25 20 410/390/300 30,0 21 6,3x2,3x2,1
3146 40 32 26 450/420/370 40,0 29 6,5x2,5x2,4
3153 50 40 30 530/500/440 50,0 38 6,7x2,6x2,6
3158 60 50 40 580/540/480 75,0 45 7,3x2,8x2,7
3162 70 60 50 630/570/500 100,0 58 7,4x2,9x2,8
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Modelo Capacidad Capacidad Capacidad Diametro Potencia Peso Dimensiones
B 4 en curvado en precurv. en precurv. rodillos HP Tons en Metros
5xD 5xD 1,3xD (D)
CONTROLES NUMÉRICOS
Hay disponibles diversos tipos de control
numérico para la automatización de la
secuencia de los pasos de curvatura.
Desde el control numérico de base con
pantalla simple al CNC completamente
gráfico con el cálculo automático del ciclo
de trabajo.
DISPOSITIVO PARA LA CURVATURA
DE CONOS
Este opcional incluye la inclinación
hidráulica de los rodillos de curvatura
inferior y un bloque cono adicional (a
rozamiento o con rueda) permite disponer
de un movimiento de rotación lento de la
chapa donde el ancho del desarrollo del
cono con diámetro inferior es más corto.
Accesorios disponibles sobre esta
Máquina:
• Rodillos templados
• Dispositivo para la curvatura cónica
• Visualizadores digitales
• Soporte central
• Soporte lateral
• Controles numéricos
• Mesa de alimentación
• Cargador automático de chapa
• Expulsor automático
Tallas mas grandes, mas pequeñas e intermedias a petición.
Los datos pueden variar sin previa nota.
Des
igne
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