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 FERMENTACION EN ESTADO SÓLIDO

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FERMENTACION EN

ESTADO SÓLIDO

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TEMAS

1. Introducción A

2. Escala de laboratorio D

3. Escalas piloto e industrial A4. SSF con aireación forzada R 

5. SSF sin aireación forzada D

6. SSF mezclado continuo R 7. SSF intermitente A

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FERMENTACION EN

ESTADO SÓLIDO (SSF)³Es un proceso microbiológico que ocurre

comúnmente en la superficie de materialessólidos que tienen la propiedad de absorber ycontener agua, con o sin nutrientes solubles´

Viniegra-González (1997)

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     Pan egipcio, proteína comestible japonesa     Objetivos: Aumentar el contenido proteico alimentos,

mejorar su conservación, cambiar sus características

físicas, el color, el olor o el sabor de los mismos.     Ejemplos:

 ± Koji ( Aspergillus oryzae sobre cereales cocidos) ± Queso Roquefort ( Penicillium roqueforti en leche de oveja) ± Shoyu, Miso y Ontjom

      Necesidades: ±  Polución de suelos ± Uso potencial de biorremediación ± Alternativas de alimentos para animales

INTRODUCCION

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CARACTERISTICAS

     Contenido bajo de agua

     Fase de gas entre las partículas

     Baja conductividad eléctrica (aire vs. agua)

     Gran cantidad de matrices (Composición,tamaño, resistencia mecánica, porosidad

     Hongos (Crecimiento apical,actividades enzimáticas)

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VENTAJAS     Medios de cultivo simples (Subproductos agrícolas con alto

contenido de nutrientes)     Baja actividad del agua (Evita contaminación de bacterias y

levaduras)     Reactores más pequeños (Concentración del sustrato mayor al igual

que la productividad volumétrica)     Aireación forzada facilitada por la porosidad del soporte (Alta

transferencia de O2)     Conidios como inóculo en los procesos de crecimiento de hongos

(menores costos y manipulaciones en el inóculo)

     Tecnología limpia     Calidad de enzimas superior 

 ± Glucosidasa (Calor) ± Fitasa (Estabilidad en peletización) ±  Proteasa (Digestión de proteínas)

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DESVENTAJAS     La transferencia de oxigeno puede ser limitante según el diseño delreactor      Su aplicación se limita a microorganismos que crecen en bajos

contenidos de humedad     Temperatura y humedad del medio     Morfología de los microorganismos (en especial de los hongos)

debido a su resistencia a la agitación     Esterilidad     Escalado (Generación de calor y heterogeneidad)     Extracción del calor metabólico a gran escala sin control     Medición de pH, T, contenido de humedad y concentraciones     Procesos de transferencia de masa son limitados por la difusión.     Diseño de reactores y el escalado poco caracterizados.     Tiempo de fermentación mayor (microorganismos con bajas

velocidades específicas de crecimiento)

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PROCESO SSF

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APLICACIONES

     Abono orgánico

     Ensilado

     Maduración de quesos

     Cultivo de champiñones

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INFLUENCIA DE FACTORES

AMBIENTALESHumedad y actividad del agua (aw).     Porcentaje de humedad entre 30 y 80%, según el sólido

utilizado, el microorganismo y el objetivo del proceso

(formación de producto, crecimiento de la biomasa).

     Actividad del agua (aw): Caracteriza las interaccionesagua-medio sólido.

     aw: Humedad relativa de la atmósfera gaseosa en equilibriocon el sustrato. Ejerce influencia sobre el crecimiento, laformación de productos y el crecimiento celular.

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INFLUENCIA DE FACTORES

AMBIENTALESpH     Af ecta el desarrollo de los procesos SSF

     Imposible de controlar, debido a la ausencia de instrumentos capaces de medir el pH en la capa de líquido que rodea el sólido.

     El pH cambia por dif erentes razones:

 ±  Disminuye por la secreción de ácidos orgánicos (acético yláctico) durante el proceso. 

 ±  La f uente de nitrógeno utilizada inf luye mucho en la tendencia que sigue el pH

     Investigaciones para f ormular medios de cultivo que permitan mantener, de manera natural, el pH en un intervalo deseado durante el proceso. ± Raimbault y Alazard (1980): Crecimiento de Aspergillus niger en harina de yuca

y una mezcla de sulfato de amonio - urea de 3 a 2 (calculado en base al nitrógeno) para mantener el pH en el intervalo de 5 a 6.2 (favorable para el crecimiento delmicroorganismo).

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INFLUENCIA DE FACTORES

AMBIENTALESTemperatura

     Ejerce una acción determinante en el con junto de actividades celulares (crecimiento y la f ormación de productos) 

     Control crítico por la alta concentración de sustrato por unidad de 

volumen y la ba ja conductividad térmica del sistema heterogéneo sólido -líquido - gas, lo que f avorece la acumulación del calor metabólico en el sistema y el aumento de la temperatura del cultivo que f avorece tres aspectos negativos: ±  La actividad microbiana se desacelera o se detiene. 

 ±  Se deshidrata el medio sólido. 

 ±  El metabolismo se desvía como un mecanismo de def ensa ante el calor o ante la deshidratación.

     Intercambio de calor por convección f orzada con elevadas tasas de aireación que con f recuencia deshidratan al medio.

     Utilización del calor latente de vaporización del agua para eliminar el calor metabólico de manera rápida y ef ectiva. 

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Concentración y disponibilidad del sustrato      Nutrientes necesarios balanceados para favorecer el crecimiento del

microorganismo, la eficiencia de conversión energética y larespiración. ± Conocimiento de la composición de la biomasa del microorganismo

empleado

 ± Conocimiento de los coeficientes de rendimiento para la formación de

 biomasa y producto, y los valores de la energía de mantenimiento paraestablecer los requerimientos de las fuentes de carbono.

INFLUENCIA DE FACTORES

AMBIENTALES

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Aireación     Microorganismos aerobios     Suministrar oxígeno, extraer CO2 f ormado y calor metabólico 

evolucionado

     Flu jo óptimo de aire debe considerar: ±  Naturaleza del microorganismo

 ±  R equerimientos de oxígeno para el crecimiento y/o la f ormación del producto deseado

 ±  Velocidad de generación de calor metabólico

 ±  Concentración crítica del dióxido de carbono y otros metabolitos volátiles

 ±  Espesor de la masa de sólido

     La aireación en SSF es fácil porque la superf icie de contacto es mayor entre el aire y el líquido que está absorbido en las partículas

INFLUENCIA DE FACTORES

AMBIENTALES

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El inóculo     Tipo de inóculo

 ± Micelio: Mejor competitividad del hongo,reducción de posibles colonizaciones delsustrato por microorganismos contaminantes yla colonización más rápida del hongo debido

 por los bajos tiempos de incubación ± Esporas: Reducción de los costos en la etapa de

 propagación del microorganismo.

INFLUENCIA DE FACTORES

AMBIENTALES

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»TI  POS DE REAC T ORES«

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 ESCALA LABORAT OR I O

     Los primerosreactores en estado

sólido eran cajas dePetri y Erlenmeyers.     Un equipo de

ORSTOM diseñó el

modelo de columnas para estudios enSSF.

Reactor usado en escala de laboratorio patentado por ORSTOM.

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 NUEVA GENERACIÓN

     Controlcomputarizado

     Muestreo sin

contaminación     Permite elaborar 

 perfiles decrecimiento vs.Variables asociadas

1- Tapa2- Termómetro en el medio3- Cilindro de acero4- Termómetro para aire de

ingreso

5- Medidor de humedad6- Resistencia calefactora7- Medidor de temperaturaen agua

8- Medidor de flujo

9- Medidor de nivel10- Aislante

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REACTORES SSF CON

MEZCLADOREACTOR DE TAMBOR 

ROTATORIO     Mejora la transferencia de

masa y calor 

     Permite lahomogenización de lasvariables

     Puede generar inconvenientes asociadosa aglomeración

1- Entrada de aire2- Junta rotatoria3- Acople4- Toberas de aire

5- Línea de aire6- Rodillos7- Tambor rotatorio8- Medio sólido9- Llantas

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REACTOR DE TAMBOR P

ERFORADO

     

Incrementa ladistribución deoxígeno

     Puede generarsetaponamiento por elmedio sólido y elmicroorganismo

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MEZCLADOR DE PALAS

1- Entrada de aire2- Termocuplas3- Chaqueta

4- Palas

5- Salida de aire6- Motor 7- Reactor 8- Medio sólido

9- Eje de agitación

     Posee el mezclado más eficiente

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BIOREACTOR ZYMOTIS LAB

     Usado enfermentacionesestáticas

     Alta transferenciade calor 

     Pueden haber inconvenientes para latransferencia deOxígeno

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ESCALAS PILOTO E

INDUSTRIAL     Poca diversidad

 ± Transferencia de calor  ± Acanalamientos de aire

 ± Hinchamiento del medio ± Resistencia mecánica de microorganismos a la agitación ± Requerimientos de oxigeno ± Rango de temperatura

 ± Métodos apropiados de inoculación ± Necesidad del pretratamiento del sustrato ± Esterilidad ± Facilidad de llenado, vaciado y limpieza del reactor 

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ESCALAS PILOTO E

INDUSTRIAL     Clasificación:

 ± Aire circulando alrededor del sustrato

 ± Aire circulando a través del sustrato Sin mezclado

Intermitentes

Camas mezcladas continuas

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 B I OREAC T ORES SSF CON 

 A I  REAC  IÓ N FORZADA     Se introduce aire a través de un tamiz, que soporta

al sustrato.

     Es un reactor simple que puede procesar unos pocos kilogramos de medio sólido seco.

     Herramienta para: Analizar empíricamente la evolución global de un proceso y

determinar parámetros como temperatura y humedad relativadel medio.

Estudiar la difusión del oxígeno y los fenómenos detransferencia de masa y calor.

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     Son muy útiles enausencia de modelosmatemáticos para elescalado.

      No tienen agitaciónmecánica. Agitaciónmanual.

     Están limitados por la producción metabólicade calor. Inevitablesgradientes de T.

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     La mayoría delcalor es eliminado

 por convección y por la evaporacióndel agua que hayen el medio. Por 

lo cual se debeadicionar agua demanera uniforme.

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BIOREACTOR ZYMOTIS

     Es una torre con platos perforados enlos cuales se coloca

el medio sólido.     Aire estéril pasa a

través de cada plato.     Debajo de cada plato

hay unintercambiador decalor.

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     Los platos son esterilizados previamente con aireseco o con vapor.

     Cada plato funciona como una enorme caja de petri.

     Los platos son incubados en amplios cuartos, quetienen un filtro de aire (0.2 m o menor).

     Hay una dispersión de agua sobre los cuartos paramantener la atmósfera saturada.

BIOREACTOR ZYMOTIS

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PLAFRACTOR 

     Diseñado por Biocon (compañía India)     El aire que entra y sale del sistema es

filtrado para retirar microorganismos.     El reactor esta sellado, de manera que está

libre de contaminantes externo.     

Remoción de calor por medios conductivos.     Como el aire es mal conductor se usa aguacomo fluido de enfriamiento.

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     Canales decultivo: ± Fluidos para

esterilización

 ± Ajuste dehumedad y O2.

 ± Extracción desustancia de

interés despuésdel cultivo.

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     Canales sin cultivo: Fluidos de enfriamiento o calentamiento.

     Dentro de cada módulo tiene un brazo demezcla que gira alrededor del eje central delmódulo.

     Se usa principalmente para producción demetabolitos.

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     La matriz que soporta los nutrientes seesteriliza y enfría dentro del reactor.

     El inóculo es adicionado y mezcladode forma aséptica después de que elmedio se ha esterilizado.

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 B I OREAC T ORES SSF S  I  N 

 A I  REAC  IÓ N FORZADA     Es la más sencilla y practicada desde siglos atrás.     El micro organismo puede ser transferido al

reactor como un molde insertado en el medio decultivo.     Corresponde a la mayoría de sistemas de

fermentación en bandejas, aplicados enfermentación de quesos.

     Requiere grandes áreas para el proceso.     Es difícil mantener aséptico el proceso

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REACTOR KOJI

1- Ca ja K o ji2- Válvula de agua3- Lámpara UV

4-8-13- Sopladores de aire

5- 11- Filtros de aire6- Salida de aire7- Humidif icador

9- Calentador

10- R ecirculación de aire12- Entrada de aire14- Bande jas

15- Soportes

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REACTOR DE MEZCLA

CONTINUA CON AIREACIÓN.     Es un tambor rotatorio que sirve para maximizar la

exposición de cada partícula con el aire circulado.     

Se usa en laboratorio y en escala pre-piloto.     Micelio y partículas de sustrato puedenaglomerarse impidiendo una buena transferenciade masa, calor y oxígeno.

     

Incrementar la velocidad de rotación del tambor,afecta el crecimiento del micelio debido a efectoscortante.

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TAMBOR ROTATORIO

DISCONTINUO     Opera igual que

el anterior.

     Entre unaagitación y laotra actúa como

un reactor de platos.

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     Hay diseños en los cuales hay un control detemperatura (termocoupla en el medio) con

el cual se aumenta o se disminuye la rotacióndel tambor de acuerdo al aumento odisminución de la T.

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SSF INTERMITENTE MEZCLADO

CON AIREACION FORZADA     Lechos empacados con aire acondicionado

fluyendo a través de ellos.

     Agitación periódica     Rocío de agua cuando se requiera

     Alto rango de capacidades (Kg ± Ton)

según esterilidad

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SSF INTERMITENTE MEZCLADO

CON AIREACION FORZADAPROCESOS NO ESTÉRILES

     Koji rotatorio automático ± Usado en Asia para la fabricación de

salsas de soya ± Control computacional de T y flujo de

aire y agitación

 ± Inoculación ex-situ

 ± Rectangular con circulación de aire através del medio con agitación periódica

 ± Simple y básico

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SSF INTERMITENTE MEZCLADO

CON AIREACION FORZADAKoji rotatorio automático

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SSF INTERMITENTE MEZCLADOCON AIREACION FORZADA

     Grupo INRA en Dijon (Francia) ± T y humedad del medio reguladas con T,

humedad relativa y flujo de aire

 ± Rocío de agua y agitación periódica ± Mediciones on-line de la masa de medio ± Estimación automática de la perdida de masa

debido a la respiración ± Bomba de inoculación y agua de suministro. ± Software especializado para el control del

acondicionamiento del aire ± Modelo matemático para mantener la humedad

del medio ±  Pasterización in-situ

 ± Facilidad de escalado

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SSF INTERMITENTE MEZCLADOCON AIREACION FORZADA

PROCESOS ESTÉRILES      Pequeños sin aplicación industrial

 publicada      Necesarios por:

 ± Legislación en algunas industrias

 ± Altos tiempos de cultivo por bajasvelocidades de crecimiento de losmicroorganismos utilizados

      Wageningen University (Holland ) ± Escala piloto ±  Para biopesticida ± Sustrato de granos de cereales húmedos

 ± Recipiente cónicomezclado con unacinta en la pared ± Esterilizable in-situ con vapor  ± Sensores de temperatura a lo largo del

lecho

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SSF INTERMITENTE MEZCLADOCON AIREACION FORZADA

     Durand ±  Planetary mixing

device ± Manejado con un

micro-computador  ± Fed-Batch

 ±  Produccion de conidios para control biologico ± No existen escalados

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SSF INTERMITENTE MEZCLADOCON AIREACION FORZADA

     Durand

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DIFERENCIAS ENTREREACTORES SSF

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REFERENCIAS

1. Durand A., Bioreactor designs for solid state fermentation, BiochemicalEngineering Journal 13 (2003) 113±125

2. Pandey Ashok, Solid-state fermentation, Biotechnology Division, Regional 

 Research Laboratory, Biochemical Engineering Journal 13 (2003) 81±84

3. Raghavarao K.S.M.S, Ranganathan T.V, Karanth N.G, Some engineeringaspects of solid-state fermentation, Biochemical Engineering Journal 13(2003) 127±135

4. Suryanarayan Shrikumar, Current industrial practice in solid state

 fermentations for secondary metabolite production: the Biocon  I ndia

experience, Biochemical Engineering Journal 13 (2003) 189±195

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