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Familia

FABRICACIÓN MECÁNICA

Grado Medio

JOYERÍA

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LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO

A través de esta formación profesional se pretende formar al estudiante para que sea capaz de:

• Realizar operaciones de producción de joyas manejando y manteniendo en uso las instalaciones y equipos, en condiciones de seguridad y salud.

• Conseguir bajos costes de producción con la calidad requerida. • Organizar, administrar y gestionar un pequeño taller de joyería.

Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido los conocimientos, las habilidades, las destrezas y las técnicas necesarias para:

• Preparar modelos en cera para microfusión. • Obtener piezas de metales preciosos por fundición. • Fabricar piezas de joyería o elementos de las mismas por medio de máquinas de

control numérico. • Sacar joyas aplicando el fuego en su elaboración. • Engastar piedras preciosas. • Realizar la administración, gestión y comercialización de una pequeña empresa o

taller.

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Esta preparación le permitirá ejercer su actividad laboral en:

• Producción y primeras transformaciones de los metales utilizados en joyería, orfebrería y bisutería.

• Fabricación de moldes. • Modelado de prototipos. • Tratamiento y revestimientos de metales. • Fabricación especializada de partes de joyas. • Engastados. • Fabricación de artículos de joyería, orfebrería y bisutería, Tanto en talleres unipersonales con producción especializada como en pequeños y medianos con producción global y en medianas y grandes empresas.

Los puestos de trabajo a los que podrá acceder son los tipos siguientes:

• Fundidor de microfusión. • Modelista en joyería. • Escultor con metales preciosos. • Joyero. • Orfebre. • Platero. • Engastador.

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LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Modelado en cera de piezas de joyería • Microfusión • Mecanizado en joyería por CNC • Operaciones básicas en joyería • Fabricación de joyería • Engastado • Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa • Materiales empleados en fabricación de joyería • Representación gráfica en joyería • Relaciones en el equipo de trabajo • Formación y orientación laboral • Formación en centro de trabajo

Duración del ciclo formativo

• 2.000 horas, repartidas en dos cursos académicos completos

Titulación obtenida

• Técnico en Joyería

Organización del ciclo formativo

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PROGRAMA FORMATIVO

PARTICIPAR EN EL ANÁLISIS DEL PROCESO GLOBAL DE PRODUCCIÓN DE UNA JOYA .

ORIENTATIVO

¿Qué debe hacer el estudiante en

la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas

y documentación técnica

Frecuencia o tiempo de realización

Trabajo individual o

en grupo

• Identificar los medios técnicos de que dispone la empresa o taller, sus posibilidades y sus carencias.

•Interpretando características y prestaciones de la maquinaria disponible.

•Interpretando características y

prestaciones del equipamiento disponible.

•Estimando el estado de uso de

maquinaria y equipamiento. •Relacionando útiles y

herramientas más significativos y su estado de conservación.

Fichas de especificaciones de la maquinaria existente. Fichas de especificaciones de equipamiento existente. Información del estado de uso y disponibilidad de maquinaria y equipos. Relación de herramientas. Fichas de herramientas: estado de conservación.

10 horas. En grupo reducido.

• Identificar los medios humanos de que dispone el centro de trabajo.

•Confeccionando un listado de las funciones de las personas que constituyen la mano de obra indirecta.

•Reconociendo las

características y posibilidades técnicas y estéticas del personal que constituye la mano de obra directa.

Organigrama de la empresa o taller. Fichas de responsabilidades individuales y compartidas. Diagramas de flujo de funciones.

5 horas. En grupo.

• Localizar las posibilidades de subcontratación.

•Interpretando las fichas de subcontratistas y especialistas existentes.

•Interpretando informes de los

estudios de especialistas del sector en la zona de influencia.

•Precisando la carga de trabajo

atendiendo a pedidos en curso de fabricación, a pedidos en fases previas a las de fabricación y a hipotéticos trabajos para almacén, para actuar en consecuencia respecto a subcontrataciones.

Fichas de proveedores de mano de obra especializada homologados y aceptados. Fichas de proveedores de partes de piezas con datos de grado de cumplimiento en tiempo y calidades. “Lista negra” de subcontratistas.

5 horas. En grupo.

FICHA 1

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PARTICIPAR EN EL ANÁLISIS GLOBAL DE PRODUCCIÓN DE UNA JOYA (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO


la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas y

documentación técnica



en grupo

• Tener una visión de conjunto y coordinada de las funciones, fases, procesos y productos del centro de trabajo.

•Cerciorándose de los objetivos generales de la empresa o taller.

•Valorando las posibilidades y

limitaciones cuantitativas y cualitativas de la empresa o taller atendiendo a medios humanos, técnicos y posibilidades de subcontratación.

•Estableciendo una secuencia

general, no contextualizada, con los hitos básicos comunes a cualquier proceso de producción.

•Describiendo las posibles

ramificaciones o desviaciones de la secuencia general en función del producto.

Diagrama de flujo general de la empresa. Diagrama de Ishikawa, si se posee, del proceso productivo. Diagramas de bucles, by-pass y “rupturas”.


• Interpretar gustos, necesidades y posibilidades del cliente.

•Diferenciando las necesidades y posibilidades del cliente según sea éste consumidor o usuario.

•Identificando y categorizando

las prioridades estéticas y económicas del cliente.

•Argumentando,

profesionalmente, la idoneidad estética y económica de las pretensiones del cliente.

•Resaltando las

características positivas del producto ofrecido.

•Asegurándose de la

viabilidad de lo que se acuerde atendiendo a razones de medios técnicos y humanos propios, y de subcontratación.

Fichas generales de costes unitarios de operaciones previas, fases comunes de fabricación, engastados y acabados. Fichas de costes de materias primas por leyes. Fichas de costes de materias primas por liga, dentro de cada ley. Fichas de costes unitarios de consumibles. Fichas de costes de amortización de maquinaria e instalaciones.

10 horas. Individual, durante dos reuniones con clientes, más el trabajo posterior de conclusiones.

FICHA 1

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PARTICIPAR EN EN ANÁLISIS GLOBAL DE PRODUCCIÓN DE UNA JOYA (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Adecuarlos a las posibilidades del taller o empresa, asegurando la rentabilidad y cumpliendo lo pactado.

•Proponiendo, en función de posibilidades propias y de subcontratación, el proceso principal y la secuencia más adecuados.

•Desglosando los

subprocesos. •Enumerando los medios

materiales y humanos necesarios para cada operación.

• Definiendo la joya mediante

dibujos, planos y especificaciones claros, precisos, inequívocos y sin reiteraciones innecesarias.

Útiles de dibujo. Software para expresiones gráficas en 2D y 3 D. Fichas generales de costes unitarios de operaciones previas, fases comunes de fabricación, engastados y acabados. Fichas de costes de materias primas por leyes. Fichas de costes de materias primas por liga, dentro de cada ley. Fichas de costes unitarios de consumibles. Fichas de costes de amortización de maquinaria e instalaciones.

10 horas. Individual.

FICHA 1

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ACTUAR DE FORMA CORRECTA Y RESPONSABLE EN LA EMPRESA

ORIENTATIVO






en grupo

• Integrarse en las funciones propias en talleres o empresas de fabricación de joyería de forma participativa y responsable.

•Adaptándose a las características específicas del sector y particulares del taller o empresa.

•Cumpliendo con la jornada y

calendario laboral. •Respetando señales y

zonas, especialmente las restringidas debido a las peculiaridades del sector.

•Adoptando una actitud

participativa, interés por aprender, y aportando ideas que puedan contribuir a ahorros de tiempo o materiales en los procesos, sin merma de calidad ni seguridad.

•Manteniendo la

confidencialidad de peculiaridades de diseño, proceso y medios que así lo aconsejen.

Convenios colectivos del sector. Normas internas de la empresa. Normativa de seguridad y salud. Organigrama del centro de trabajo.

15 horas de formación directa, al comienzo de la formación en el centro de trabajo. Durante todas las actividades realizadas en el mismo.

Individual o en grupo.

•Interpretar adecuadamente las instrucciones que recibe.

•Contrastando las instrucciones de trabajo.

•Cumpliendo las normas de

seguridad, con especial atención en etapas y/o zonas de especial riesgo: microfusión, baños, soldaduras, acabados, …

•Utilizando equipos de

protección individual cuando proceda.

•Aceptando y aplicando las

instrucciones concretas que reciba de su tutor de empresa.

•Requiriendo aclaración de

las dudas que pudieran surgirle para o durante la realización de los trabajos encomendados.

Planos, croquis y especificaciones. Órdenes de trabajo. Fichas de producción. Manual de calidad. Normativa de seguridad y salud. EPIs e instrucciones de uso y mantenimiento de los mismos.

Durante todas las actividades realizadas en el centro de trabajo.

Individual o en grupo.

FICHA 2

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ACTUAR DE FORMA CORRECTA Y RESPONSABLE EN LA EMPRESA (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO






en grupo

• Comunicarse de forma clara e inequívoca con trabajadores, proveedores y clientes.

•Plasmando claramente todos los aspectos estéticos, económicos y funcionales que se hayan consensuado con los clientes y que repercuten en el proceso de fabricación.

•Asegurando que transmite la

información (técnica, operativa) de forma que no pueda haber más que una interpretación.

•Asegurando que interpreta y

aplica adecuadamente la información que recibe.

•Realizando informes escritos

o actas de reuniones (internas, con clientes o proveedores) breves, claros y organizados.

Fichas de producción. Fórmulas. Hojas de ruta. Muestras patrón. Documentación de los procesos. Manuales de máquinas, historiales, etc. Manuales de proceso, procedimientos y seguridad. Archivadores. Ordenador PC.

Durante todas las actividades realizadas en el centro de trabajo.

Individual.

FICHA 2

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RECEPCIONAR Y CONTROLAR MATERIAS PRIMAS, AUXILARES, CONSUMIBLES Y ESCOBILLAS.

ORIENTATIVO


la empresa? ¿Cómo? Maquinaria,

herramientas y documentación técnica



en grupo

• Identificar especificaciones y procedimientos para controlar la recepción de metales preciosos, gemas y perlas.

•Interpretando las fichas y especificaciones de recepción y los parámetros de control.

•Contrastando la exacta

correspondencia entre los materiales preciosos (en ley y en liga) y las gemas y perlas, y lo relacionado en los albaranes.

•Realizando controles y ensayos

según ficha. •Haciendo la clasificación para

marcaje, almacenamiento y manipulación.

•Realizando el informe de

recepción, incluyendo resultados de controles y ensayos y procediendo a la aceptación o rechazo total o parcial.

•Estableciendo correspondencia

entre pedidos y albaranes en cantidades, calidades, grado de elaborado comercial y plazos de entrega comprometidos.

•Participando en el control y

manipulación de las escobillas.

Programas informáticos de gestión de almacén de gemas y metales preciosos. Hojas de pedidos. Normativa legal de leyes y tolerancias de metales preciosos. Contraste y grabados en serie. Tablas de aleaciones. Balanza quilatero. Balanza hidrostática sensibilidad 0,001 g. Comprobador de brillantes. Lupa 10x. Microscopio binocular. Luz halógena: incidente- transmitida.


• Identificar otras materias primas no preciosas y consumibles.

•Contrastando la exacta correspondencia entre pedido y albaranes.

•Verificando la composición de

los baños. •Verificando dureza y

granulometría de los productos abrasivos.

•Verificando la composición de

los gases para soldaduras.

Hojas de pedidos. Albaranes y facturas. Calibres. Balanzas.


FICHA 3

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RECEPCIONAR Y CONTROLAR MATERIAS PRIMAS, AUXILIARES, CONSUMIBLES Y ESCOBILLAS (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO


la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas

y documentación técnica



en grupo

• Contribuir a organizar la ubicación y manipulación de los materiales en almacén.

•Estableciendo una clara separación entre materiales preciosos y el resto.

•Estableciendo un sis tema que

permita realizar el inventario en el menor tiempo posible.

•Minimizando tiempos y

recorridos en función de las características del centro de trabajo.

•Definiendo los medios y

documentos adecuados para el perfecto control de entradas y salidas de materiales preciosos.

•Organizando el transporte y

almacenaje de las escobillas. •Haciendo el seguimiento de

los pedidos externos e internos.

•Sugiriendo stokcs mínimos. •Realizando el suministro en el

tiempo previsto según los programas de fabricación.

•Controlando el gasto de los

productos consumibles.

Albaranes. Facturas. Fichas de pedidos. Órdenes de fabricación. Históricos de producción. Inventarios.


FICHA 3

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REALIZAR OPERACIONES PREVIAS A LA FABRICACIÓN DE JOYAS.

ORIENTATIVO






en grupo

• Participar en la elección de la técnica y el tipo de cera a utilizar en la realización de un modelo, a partir de dibujos, esquemas, cortes, secciones, etc., dados por el diseñador.

•Argumentando sobre la idoneidad y viabilidad o no de realizar el modelo en cera, enumerando y cuantificando los parámetros que se tomen en cons ideración.

•Valorando criterios

operativos y económicos para la elección de tipo de modelo, técnica, material (ceras o polímeros) y la descomposición o no de la pieza en varios modelos.

•Estimando tiempos de

realización. •Valorando el grado de

exactitud de medida o forma requeridas.

Croquis, dibujos, cortes, secciones. Fichas de las etapas o fases de fabricación y ensamblaje. Ficha de materiales y acabados. Destino interno de los mismos. Número de piezas a fabricar.

10 horas. Individual o en grupo.

FICHA 4

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REALIZAR OPERACIONES PREVIAS A LA FABRICACIÓN DE JOYAS (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO






en grupo

• Participar en la elaboración del modelo, por desbaste, aportación y/o mixta.

•Calculando las mermas y estableciendo las correcciones de forma y/o volumen en función de las mismas.

•Trazando y preparando

superficies. •Decidiendo el grado de

terminación del modelo atendiendo a criterios operativos, estéticos y económicos globales, considerando para ello como un todo esta fase y las subsiguientes.

•Teniendo en cuenta las

particularidades de engastado, pulido y armado de la pieza final.

•Eligiendo bebedero/s

adecuados soldando correctamente en forma y ubicación.

•Realizando contornos y

marcas o registros para una coincidencia perfecta entre las partes.

•Dando formas y acabados

superficiales finales. •Trabajando con limpieza y

orden, antes, durante y a la finalización del trabajo, y en condiciones de seguridad.

Ceras. Gubias, espátulas, limas, lijas, fresas, ... Calibradores. Baño maría. Soldador eléctrico.


FICHA 4

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REALIZAR OPERACIONES PREVIAS A LA FABRICACIÓN DE JOYAS (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO






en grupo

• Participar en el proceso de fundición a la cera perdida.

•Elaborando moldes. •Abriendo cauchos de forma

irreversible. •Montando las réplicas en el

árbol. •Preparando, rellenando y

obteniendo el cilindro. •Ajustando, equilibrando y

controlando la máquina de colada.

•Desmoldeando, cortando las

piezas, eliminando restos y recuperando el metal precioso sobrante.

Especificaciones técnicas. Máquinas herramientas de control numérico. Sistemas de amarre. Herramientas de corte. Útiles y herramientas de fijación y centrado. Instrumentos de medición, verificación y control. .


• Participar en la adaptación de programas de CNC para fines específicos de joyería (piezas completas, partes de joyas o partes de modelos).

•Identificando las prestaciones y posibilidades de las máquinas de CNC existentes en la empresa o taller.

•Elaborando, adaptando o

modificando el programa de CNC a partir de los datos gráficos y escritos de que se dispone para la obtención de la pieza o parte de pieza que se ha de mecanizar.

•Realizando en pantalla la

simulación del programa CNC, detectando posibles anomalías en trayectorias.

•Archivando el programa CNC

en el soporte idóneo y siguiendo el protocolo establecido.

•Realizando el mecanizado de

la primera pieza. •Corrigiendo, optimizando y

afinando el programa, en base a los resultados obtenidos de esa primera pieza.

Especificaciones y manuales de las máquinas de CN. Periféricos de comunicación de CNC. Manuales de operación y mantenimiento. Fichas (relación) de herramientas. Fichas de estado de las herramientas.


FICHA 4

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REALIZAR OPERACIONES PREVIAS A LA FABRICACIÓN DE JOYERÍA (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO






en grupo

• Participar en la preparación y puesta a punto de las máquinas de CNC y realizar el mecanizado, total o parcial, en calidad y tiempo especificados.

•Transmitiendo y cargando correctamente el programa a la máquina.

•Realizando correcciones y

ajustes del programa con la máquina en vacío, asegurándose del funcionamiento correcto de la trayectorias.

•Realizando el acopio de

materiales necesarios. •Montando, centrando y

amarrando las piezas sobre los utillajes o sistemas de amarre.

•Operando diestramente las

máquinas utilizadas. •Controlando dimensiones y

acabados obtenidos. •Controlando y recuperando

el material sobrante para su reprocesado.

•Manteniendo el puesto de

trabajo limpio y ordenado.

Especificaciones técnicas. Máquinas herramientas de control numérico. Sistemas de amarre. Herramientas de corte. Útiles y herramientas de fijación y centrado. Instrumentos de medición, verificación y control.


FICHA 4

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EJECUTAR OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE JOYAS .

ORIENTATIVO





Trabajo individual o en grupo

• Realizar la preparación y distribución del puesto de trabajo en función de la operación u operaciones de fabricación que se vayan a realizar.

•Analizando e interpretando toda la documentación que sea precisa para organizar el puesto de trabajo atendiendo al tipo de fabricación (unitaria, pequeñas o grandes series, partes o joya final, sistemas de sujeción, etc.) y a los estándares de calidad establecidos para la pieza final.

•Identificando y estableciendo

la secuencia de las distintas operaciones para la fabricación encomendada.

•Determinando las

características del puesto de trabajo (individual o colectivo) y distribuyendo espacios para la correcta operatividad de los trabajos a realizar.

•Poniendo a punto

herramientas, útiles, equipos y maquinaria.

•Eligiendo la fuente de

suministro de gases de soldadura.

•Disponiendo

ergonómicamente la posición y altura de la banqueta, la disposición de herramientas y equipos, para su utilización cómoda, accesible, eficiente y ordenada, sin obstaculizar ni obstruir unas el trabajo de otras.

•Comprobando el correcto

funcionamiento de los sistemas de protección.

Dibujos, croquis. Planos de conjunto y despiece. Especificaciones de acabados. Procesos de fabricación. Ficha de trabajo. Ficha de pedido.


FICHA 5

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EJECUTAR OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE JOYAS (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO






en grupo

• Fabricar piezas de joyería, o partes de las mismas, ejecutando las diferentes operaciones especificadas en la ficha de trabajo, para obtener productos con la calidad, funcionalidad, acabados y estética requeridos, la seguridad adecuada y en los tiempos establecidos.

•Identificando los parámetros de calidad más significativos de la joya o parte de la joya que se va a fabricar.

•Realizando el acopio justo

de materiales necesarios (con especial atención a las cantidades de metales preciosos y número y tamaño de gemas o perlas) que permita ejecutar sin interrupciones el trabajo encomendado.

•Clasificando los materiales

según sus características, cumpliendo lo establecido en cuanto a marcaje, transporte y seguridad.

•Ejecutando el trabajo

encomendado (incluidas las operaciones previas , auxiliares, complementarias y finales) en condiciones de calidad, armonía, estética y tiempos establecidos.

•Si el trabajo encomendado

se refiere a parte o partes de joyas, coordinandose con los demás componentes del equipo, para asegurar el correcto ensamblaje, tratamientos térmicos, operaciones de acabados superficiales, etc., de las demás partes (broches, engastados, casquillas para perlas, uniones fijas, permanentes, …), y atendiendo a la simetría o asimetría final de la joya.

•Premontando las piezas

sobre material idóneo para apreciar previamente los efectos de movidos, dimensiones y conjunto.

Materias primas preciosas y no preciosas, consumibles y no consumibles. Herramientas manuales. Equipo de fundición completo con accesorios . Equipo de soldadura para mezcla de gases, completo, con accesorios y conexiones a botellas. Crisoles. Motor de colgar eléctrico con accesorios. Balanzas. Piedras de toque. Tungstenos. Crisoles. Instalaciones de baños. Cubas de arenados y otros tratamientos mecánicos. Calibre de pie de rey. Calibre de reloj para piedras. EPIs.


FICHA 5

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EJECUTAR OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE JOYAS (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO






en grupo

•Protegiendo las partes de la joya que no van a recibir tratamientos mecánicos o químicos, seleccionando los productos más adecuados para que no les afecte el tratamiento y asegurando la adherencia de la protección durante esas operaciones.

•Realizando el informe de

recepción, incluyendo los resultados de los ensayos y controles.

•Observando las normas de

seguridad y salud, orden y limpieza específicas de cada operación.

•Conservando en perfecto

estado de uso el puesto de trabajo (superficie de la mesa, equipo y boquillas de soldadura, cubas de arenados, filos de herramientas manuales, campanas extractoras, …).

•Controlando la recogida,

evacuación, tratamiento y recuperación de los materiales sobrantes y residuos generados en la operación (escobillas).

•Realizando las operaciones

propias de principio y fin de jornada u operación con el fin de mantener el puesto de trabajo y todos los medios auxiliares en correcto estado de custodia, operatividad y disponibilidad.

FICHA 5

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EJECUTAR OPARACIONES DE FABRICACIÓN DE JOYAS (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO





Trabajo individual o en grupo

• Realizar propuestas de mejora de la productividad y/o calidad en el proceso de fabricación.

•Describiendo las sugerencias de modificaciones en el proceso que impliquen ahorros de materiales sobrantes, consumibles y/o tiempos sin deterioro de las calidades prefijadas.

•Describiendo las

sugerencias que supongan mejoras en la calidad, funcionalidad, operatividad, armonía o estética de las joyas, sin incremento de costes de fabricación.

•Evaluando, sin adquirir

compromisos, los ahorros de medios humanos y/o materiales que supondrían las modificaciones sugeridas.

•Detallando y cuantificando,

en la medida de lo posible, las mejoras en los resultados finales del producto con las modificaciones propuestas.

Fichas de sugerencias.

10 horas. Individual, complementarias a las operaciones de fabricación de joyas.

FICHA 5

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PARTICIPAR EN EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE JOYAS

ORIENTATIVO






en grupo

• Definir el control que ha de realizarse en función del tipo de joya, destino, precio, fabricación unitaria o en serie, etc.

•Identificando los estándares mínimos de calidad que tiene establecida la empresa o taller.

•Analizando las

especificaciones y los documentos contractuales acordados con el cliente.

•Describiendo las

características de calidad más significativas de la joya.

•Especificando, en función de

las mismas, un programa claro de puntos de inspección.

•Determinando

procedimientos, pautas y dispositivos de controles, ensayos y verificaciones.

•Confeccionando documentos

que permitan el registro de los mismos.

Dibujos, planos y especificaciones de la joya. Manual de calidad del centro de trabajo. Normas de calidad de las joyas atendiendo a diversos parámetros. Soportes informáticos y estadísticos. Ficha del pedido. Históricos de calidad.

15 horas. Individual o en grupo reducido.

FICHA 6

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PARTICIPAR EN EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE JOYAS (CONTINUACIÓN).

ORIENTATIVO






en grupo

• Participar en el seguimiento de un proceso de fabricación y de un producto terminado de joyería.

•Adecuándose, en todo momento, a los procedimientos, normas, técnicas de ensayo y pautas de control y verificación establecidos.

•Comprobando el correcto

funcionamiento y estado de calibración de los equipos e instrumentos utilizados en la secuencia de control de calidad.

•Manejando instrumentos de

control dimensional. •Manejando soluciones

patrones para la determinación de los baños.

•Manejando e interpretando

los datos aportados por piedras de toque.

•Interpretando los END que

puedan realizarse en el control de piezas de joyería.

•Identificando los defectos de

calidad debidos al proceso o a la fabricación y estableciendo las posibles causas que los originan.

•Registrando por escrito los

controles realizados y los resultados de los mismos.

•Aportando sugerencias de

mejoras que contribuyan a mejorar la calidad y reducir costes de fabricación.

•Sugiriendo la incorporación

de modificaciones que afecten a los documentos técnicos, manteniendo actualizado su registro.

Herramientas de valoración de la calidad. Normas de tolerancias dimensionales, geométricas y de acabado superficial. Informes de ensayos, controles y verificaciones. Patrones de referencia. Instrumentos de control dimensional. Equipos para END. Registros de inspección. Partes de informes de calidad. Gráficos de control.

15 horas. Individual o en grupo reducido.

FICHA 6

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¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA EMPRESA? Nombre del alumno:

Tutor del centro: Teléfono de contacto:

Centro de Formación Profesional:

Fecha:

SEGUIMIENTO Actividades para realizar Período de realización

Departamento o sección

Responsable del departamento Fecha Valoración

1. Participar en el análisis del proceso global de producción de una joya.

2. Actuar de forma responsable en la empresa.

3. Recepcionar y controlar materias primas, auxiliares, consumibles y escobillas.

4. Realizar operaciones previas a la fabricación de joyería.

5. Ejecutar operaciones de fabricación de joyas.

6. Participar en el control de calidad de los procesos de producción de joyas.

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VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO Escala de valoración:

A: Realizadas a plena satisfacción

B: Realizadas correctamente

C: Tiene dificultades

D: Realizadas incorrectamente

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Participar en el análisis global de producción de una joya.

2. Actuar de forma correcta y responsable en la empresa.

3. Recepcionar y controlar materias primas, auxiliares, consumibles y escobillas.

4. Realizar operaciones previas a la fabricación de joyería.

5. Ejecutar operaciones de fabricación e joyas.

6. Participar en el control de calidad de los procesos de producción de joyas.

9. Actuar de forma responsable en el centro de trabajo e integrarse en el sistema de relaciones técnico-sociales de la empresa.

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EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES Escala de valoración:

A: Muy adecuada

B: Adecuada

C: Pasiva

D: Negativa

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Asistencia (indicar número de faltas).

2. Puntualidad.

3. Responsabilidad en la realización de las tareas asignadas.

4. Realización adecuada de las operaciones, siguiendo un orden lógico.

5. Orden, limpieza y conservación de útiles y herramientas.

6. Integración y participación en las actividades en grupo.

7. Estrategias e iniciativas en la resolución de problemas.

8. Control de calidad de los trabajos realizados.

9. Ejecución de las tareas en los tiempos previstos.

10. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

11. Asunción de las tareas encomendadas.

12. Cumplimiento de las normas establecidas.

13. Interpretación y expresión de la información con la terminología específica.

14. Predisposición favorable a trabajar bajo normas.

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EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO1 En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres grandes áreas o dimensiones: v Capacidad cognoscitiva o de asimilación.

v Habilidad para el trabajo. v Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.

El concepto de capacidad La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho potencial incluye: v El nivel de conocimientos teóricos.

v La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:

♦ Verbales. ♦ Escritas. ♦ Simbólicas.

Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo largo del periodo de prácticas. Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas informáticos, etc. En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de sus distintos grados, que se comentará más adelante.

1 Para la redacción de este epígrafe, se ha partido de trabajos recientes sobre manejo de habilidades, uno de ellos elaborado por

Siemens AG en colaboración con el Ministerio de Educación alemán en 1993 y conocido por las siglas de “PETRA”

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Cuadro 1

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA

VALORACIÓN INDICADOR

10 8 6 4 2 ó 0

Conocimientos teóricos

Muy elevados Elevados Aceptables Bajos Muy bajos

o nulos

Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales

No necesita repetición ni aclaración

Necesita alguna re-petición o aclaración

Necesita aclaraciones o repeticiones con cierta frecuencia

Dificultades frecuentes de asimilación o entendimiento

Apenas entiende instrucciones o no asimila nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas

No necesita aclaraciones adicionales

Necesita alguna aclaración adicional

Necesita aclaraciones adicionales con cierta frecuencia

No avanza sin aclaraciones adicionales

Apenas entiende las instrucciones o no entiende nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas

No necesita ayuda Necesita pequeñas ayudas de interpretación

Necesita ayuda de interpretación frecuentemente

Interpreta con dificultad, incluso con ayuda

Interpreta con mucha dificultad o es incapaz de interpretar símbolos

Las habilidades técnicas Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad. Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga económicamente viable.

Cuadro 2

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD


10 8 6 4 2 ó 0

Organización y planificación del trabajo

Minuciosa Minuciosa con pequeñas carencias

Aceptable Escasa Muy escasa o nula

Método, orden, higiene

Muy eficaz Eficaz Aceptable Poco aceptable Inadecuado o muy inadecuado

Ritmo de trabajo Alto y sostenido Alto aunque algo irregular

Medio y sostenido

Medio aunque algo irregular

Bajo o muy bajo

Calidad del Trabajo realizado

Perfecto De calidad estándar

Con defectos subsanables

Con defectos no subsanables

Deficiente o muy deficiente

Las actitudes o habilidades sociales Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas - para desarrollar sus tareas o cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3 se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.

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Cuadro 3 POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LAS ACTITUDES


10 8 6 4 2 ó 0

Iniciativa

Tiene numerosas y fructíferas iniciativas

Toma iniciativas con frecuencia y con buenos resultados

Sólo a veces toma o tiene iniciativas

En muy escasa ocasiones toma iniciativas

Rara vez o nunca tiene iniciativas

Espíritu de colaboración y trabajo en equipo

Gran disposición y éxito

Disposición elevada y éxito en la mayor parte de los casos

Bastante disposición y éxito relativo

Disposición escasa

Disposición muy escasa o nula

Asistencia y

Puntualidad

Ninguna incidencia

1 ó 2 incidencias leves al mes

3 ó 4 incidencias leves al mes

1 ó 2 incidencias graves al mes

3 ó más incidencias graves al mes

Responsabilidad e interés por el trabajo

Muy elevada Elevada Aceptable Baja Muy baja o nula

Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo del proceso formativo y que tienen una importancia creciente. La profesionalidad del alumno Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible; pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil, aunque no pueda ser cuantificada. Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma. La ficha de seguimiento y evaluación Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sintético, se ha diseñado una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una evaluación fiable, con validez para cualquier situación. La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los cuadros 1, 2 y 3. Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas: v La facilidad (ponderaciones diferentes implican mayor dificultad de evaluación y más riesgo de errores). v La importancia creciente de las cualidades no estrictamente técnicas para llevar adelante

responsabilidades profesionales. Por ello, se propone una valoración homogénea con escala de 0 a 10, con la particularidad de que sólo se utilicen los números pares en las anotaciones de cada área, para evitar el riesgo de concentrar en el valor central de la escala la mayor parte de los resultados, es decir, para evitar la tentación de poner un 5 en todos los casos dudosos.

28

La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial. Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada, la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad, habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.

AREA/SEMANA 1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª 9ª 10ª 11ª 12ª PROMEDIOFINAL

Conocimientos teóricos ................... 6 8 6 6 6 6 6 8 6 8 6 8 6,7 7,0Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales .................... 6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 6 8 6,3 6,0Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas ..................... 6 6 8 6 8 10 8 8 8 8 10 8 7,8 8,0Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas ................. 6 6 8 10 8 8 8 10 10 8 8 8 8,2 9,0

SUBTOTAL CAPACIDAD 6,0 6,5 7,0 7,0 7,0 8,0 7,0 8,0 7,5 7,5 7,5 8,0 7,3 7,5

Organización y planificación del trabajo 2 4 6 6 6 4 4 6 6 6 6 6 5,2 5,5

Método ............................................ 4 4 6 6 6 6 4 8 8 8 6 8 6,2 6,5

Ritmo de trabajo .............................. 4 4 6 6 6 6 8 4 6 6 6 8 5,8 6,0

Trabajo realizado ............................. 6 8 8 8 6 6 8 6 6 6 6 6 6,7 7,0

SUBTOTAL HABILIDAD 4,0 5,0 6,5 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,0 7,0 6,0 6,3

Iniciativa ........................................... 2 4 2 2 4 4 4 4 2 4 4 4 3,3 3,5

Trabajo en equipo ............................ 4 4 6 6 6 4 4 8 6 6 6 6 5,5 6,0

Puntualidad y asistencia .................. 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 8 9,7 9,7Responsabilidad .............................. 6 4 6 6 8 6 8 6 6 4 6 8 6,2 6,0

SUBTOTAL ACTITUD 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 6,0 6,5 7,0 5,5 6,0 6,5 6,5 6,2 6,3

TOTAL 5,2 5,7 6,5 6,5 6,7 6,5 6,5 7,0 6,5 6,7 6,7 7,2 6,5 6,7

Cuadro 4

O B S E R V A C I O N E S

FICHA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN. EJEMPLO

APELLIDOS Y NOMBRE NÚMERO

CURSO

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Gráfico 1 E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL)

Gráfico 2

E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA)

Los informes Los llamados informes no son sino comentarios explicativos de las anotaciones sintéticas que se formulan en las hojas del alumno o en las fichas de seguimiento. Pueden estar incluso incorporados como anexos a los documentos anteriores. Brindan la oportunidad de razonar sus propuestas valorativas y de acotar el alcance de un listado de afirmaciones o negaciones (en el caso de las hojas semanales que integran el cuaderno de prácticas) o de número (en el caso de la ficha de seguimiento y evaluación).

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Capacidad

Habilidad

Actitud

0

1

2

3

4

5

6

7

8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

30

El perfil profesional resultante de la evaluación Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo. Caracterización de los perfiles profesionales Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente. Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o "actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser también positiva, normal o negativa. Una posible tipología de los perfiles En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto (cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones globales).

Cuadro 5

TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES

Composición Sesgo Caracterización global

Equilibrada u homogénea Sesgada

-- -- -- Cognoscitivo Práctico Actitudinal

Positiva Normal Negativa Positi va Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa

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