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ESTUDIO DE RIESGOS
CENTRAL TÉRMICA PARAMONGA
COGENERACIÓN 2012
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN..................................................................................................03
1.1 OBJETIVOS.............................................................................................03
1.2 ALCANCES..............................................................................................03
1.3 RESPONSABLES....................................................................................03
2. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES.....................................04
2.1 UBICACIÓN.............................................................................................04
2.2 INSTALACIONES PRINCIPALES...........................................................04
2.3 PROCESO DE GENERACIÓN ELÉCTRICA..........................................04
2.4 PROBABLES EXCENARIOS DE RIESGO.............................................06
3. METODOLOGÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y CONTROL
DE RIESGOS………….......................................................................................07
3.1 IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO.............................................................07
3.2 EVALUACIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL......................................................................................07
4. CLASIFICACIÓN DE RIESGOS..........................................................................09
5. TIEMPO Y CAPACIDAD DE RESPUESTA DE LA CT PARAMONGA................10
6. TIEMPO Y CAPACIDAD DE RESPUESTA DE ACCESIBILIDAD
DE APOYO EXTERNO........................................................................................11
7. TIPO, CANTIDAD Y UBICACIÓN DEL EQUIPAMIENTO DE DETECCIÓN,
ALARMA Y CONTROL DE EMERGENCIAS......................................................13
8. ACCIONES DE MITIGACIÓN CUANDO LA PROBABILIDAD
DE OCURRENCIA DE UN SUCESO ES ALTA Y HACE DE UNA
ACTIVIDAD UN PELIGRO.................................................................................13
9. EFECTOS CLIMATOLOGICOS Y DE DESASTRES DE ORIGEN NATURAL...14
10. PROTECCIÓN DE TANQUES Y ESTRUCTURAS DE LOS EFECTOS
DEL FUEGO......................................................................................................14
11. RESERVA Y RED DE AGUA ASI COMO SISTEMAS FIJOS Y MANUALES
CONTRA INCENDIOS......................................................................................14
12. ACCIONES PLANEADAS EN CASO DE EMERGENCIA...............................15
13. ANEXOS..........................................................................................................16
1. INTRODUCCION
Agro Industrial Paramonga S.A.A. tiene como prioridad, la conservación de la seguridad,
salud y el medio ambiente para garantizar la integridad de sus trabajadores y la continuidad de
sus operaciones.
En cumplimiento con la Ley Nº 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, al
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo D.S Nº 009- 2005 y el Reglamento de Seguridad
y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas R.M. Nº 161 – 2007 – MEM/ DM presentamos
al Organismo fiscalizador OSINERGMIN el presente estudio.
1.1 OBJETIVOS
Identificar, analizar, evaluar y controlar los potenciales riesgos significativos que pueden
causar daños a la salud de los trabajadores, a la propiedad, al medio ambiente y terceros, en la
Central Térmica de Paramonga, con el fin de prevenir y minimizar sus efectos.
1.2 ALCANCES
Aplica a todo el personal que labora en las instalaciones de la Central Térmica de
Paramonga incluyendo contratistas y visitantes.
Aplica a las siguientes emergencias:
• Incendio.
• Sismo/Terremoto
• Fenómeno del Niño: Inundaciones
• Derrames: Fugas de petróleo / productos químicos
• Fallas Fuera de Control durante las actividades de generación
• Liberación excesiva de Fibras de Asbesto
• Rescates de emergencia / Lesiones que ponen en riesgo la vida
• Durante el Manejo de Residuos de Gestión No Municipal (Carácter
Peligroso y No peligroso generadas en las unidades de Producción)
1.3 RESPONSABLES
Jefes y/o responsables de la CT:
Superintendente de Energía: Ing. Juan Luna Zuñiga
Jefe de Planta de Fuerza: Ing. Erwin Schult Guimet.
Supervisor de Operaciones: Ing. Jorge Espinoza Caballero
Ingenieros de Guardia:
Ing. Erick Madrid Perez
Ing. Daniel Castillo Ascencio
Ing. Rolando Godoy Medrano
Ing. Mario Acosta Huacre
Supervisor de Mantenimiento: Ing. Miguel Reaño Pérez
Supervisor de Riesgos Laborales e Industriales: Ing. Jair Romero Rodriguez
2. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES
2.1 UBICACIÓN
La Central Térmica Paramonga está ubicada en el distrito de Paramonga, provincia de
Barranca, se puede llegar a través de la carretera desde Lima por la Panamericana Norte a 212
Km.
2.2 INSTALACIONES PRINCIPALES
Las principales instalaciones que constituyen la central son:
• Casa de Máquinas
• Servicios Auxiliares
• Talleres
• Zona de Tanques de Almacenamiento de Combustible y Lubricantes
• Almacenes
• Oficinas
• Otras instalaciones
2.3 PROCESO DE GENERACIÓN ELÉCTRICA
La Central tiene una potencia nominal instalada de 23.04 Mw con 01 grupo generador con
las siguientes especificaciones técnicas:
El proceso de Generación Térmica comienza con la recepción de bagazo y agua
condesada del proceso de azúcar, la asistencia técnica de proveedores, el área de logística, los
talleres de mantenimiento, el personal operativo, y el suministro eléctrico.
El bagazo, combustible de caldera, proviene de la molienda de la caña que se da en el
área de Trapiche, cuya características físicas, son variables, dependiendo del tipo de caña, la
preparación en la molienda, las impurezas, el clima, humedad, granulometría, etc.
El transporte hasta la caldera se realiza a través de conductores mecánicos, y el apoyo de
cargadores frontales cuando el bagazo proviene de la colca (almacenes de bagazo).
El agua condensada proveniente de la condensación del vapor en el primer evaporador y
de la condensación de agua que se evapora del jugo de la caña, en los otros evaporadores,
además en caso de ser necesario se repone hasta 20 m3/h con agua de la planta de osmosis
inversa. La calidad de agua que ingresa a la caldera y que se encuentra en ella es analizada por
el área de Aseguramiento de la calidad.
La caldera de 120 Ten/h de 42 barg y 400ºC, produce vapor y la entrega a diversos
equipos como el desfibrador de trapiche, elaboración de azúcar y al turbogenerador, y a través de
sus escapes puede entregar vapor de 125 psig a destilería y 20 psig a la elaboración de azúcar y
la última etapa que es condensación, la cual intercambia su calor con la torre de enfriamiento,
para que el condensado pueda retornar a la caldera.
La Torre de Enfriamiento es el sistema que provee y recircula el agua para intercambiar
calor del vapor de escape en el condensador del turbogenerador.
La Unidad TV-01, Unidad de generación eléctrica, se compone de una Turbina a vapor, el
reductor de velocidad, generador, condensador, sistema de aceite y tableros de control y de
distribución. La unidad está diseñada para producir hasta 23 MW, a 60 Hz, 13.8 kv.
Toda la energía producida es entregada al sistema interconectado a través de la línea LS-
1301, en la Sub Estación de SEPAEX, en la barra de 13.8 kv.
Los talleres de mantenimiento eléctrico, instrumentación y mecánico, brindan el soporte
necesario para la planificación y ejecución del mantenimiento preventivo y correctivo y el área de
métodos brinda el soporte del mantenimiento predictivo. El personal operativo está continuamente
capacitándose y opera en 3 turnos a cargo de un Ingeniero Supervisor de guardia.
A continuación presentamos un diagrama de descripción del proceso:
2.4 PROBABLES ESCENARIOS DE RIESGOS
En la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos SST-R- 007 (Anexo 01),
se detallan todos los posibles escenarios de riesgos relacionados a las actividades de Operación y
Mantenimiento de la Central Térmica. A continuación presentamos los probables escenarios de
riesgo de cada instalación del proceso en la Central Térmica Paramonga.
PROBABLES
ESCENARIOS DE RIESGOS
PROCESOS E INSTALACIONES
Casa de máquinas
Zona servicios auxiliares
Talleres Almacenes Oficinas
Zona almacenamiento de combustible y
lubricantes
Incendio x x x x x x
Sismo y/o terremoto
x x x x x x
Fenomeno del Niño e Inundaciones
x x
Derrames X x x x
Fallas fuera de control durante actividades de generación.
x x
Liberación excesiva fibras de asbesto
x x
Rescates de emergencia / Lesiones que ponen en riesgo la vida
x x x x x x
Manejo de Residuos Peligrosos y no Peligrosos
x x x x
3. METODOLOGIA PARA LA IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS
La metodología aplicada para la Evaluación y Control de Riesgo es la valorización del
riesgo que contiene, para la seguridad y salud de los trabajadores, la posibilidad de que se
verifique un determinado peligro en el lugar de trabajo. Con la evaluación del riesgo se alcanza el
objetivo de facilitar a la Empresa Agro Industrial Paramonga S.A., la toma de las medidas
preventivas para garantizar la seguridad y la protección de la salud de los trabajadores.
La valorización del riesgo se ha efectuado de acuerdo a la metodología descrita en el
Procedimiento SST-P-004 Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control
(Anexo 2).
A continuación se describe el procedimiento utilizado:
3.1 IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO
Se han identificado los peligros asociados a todos los procesos (tareas, equipos,
instalaciones) mediante el formato de registros SST-R-009 Lista de Peligros Asociados a los
Riesgos (Anexo 3).
3.2 EVALUACIÓN DE RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Los peligros identificados son evaluados con su riesgo asociado de acuerdo a tres
parámetros: Consecuencia, Exposición y Probabilidad tanto en seguridad como en salud.
El método es cualitativo y fundamentalmente ayuda a identificar lo que puede suceder
cuando los factores de riesgo se materialicen.
La evaluación de los riesgos identificados será valorada mediante la ecuación:
M.R.= C x E x P
Siendo:
C = Magnitud de la consecuencia.
E = Magnitud de la exposición
P = Probabilidad de la perdida
A continuación describimos los criterios para la valoración de los riesgos:
A. Probabilidad de ocurrencia de la actividad:
Valor Probabilidad
1 Muy poco usual: No ha pasado hasta el momento
2 No frecuente pero probable: Ha ocurrido en otras empresas
3 Muy probable: Ha ocurrido una vez en nuestra empresa
4 Altamente probable: Ha ocurrido repetidas veces en nuestra empresa.
B. Consecuencia:
Para la evaluación de la consecuencia se consideran 04 valores:
Valor
Consecuencia
Seguridad Salud
1 Lesiones leves, no incapacitantes (se puede atender con primeros auxilios)
Causa incomodidad
2 Incapacidad temporal Enfermedad Reversible
3 Incapacidad permanente parcial Enfermedad irreversible
4 Incapacidad permanente total Enfermedad aguda
C. Exposición: La exposición está dada en función a la cantidad de personas expuestas al peligro y a la
frecuencia:
Número de personas
(cantidad de
expuestos)
Número de veces (Frecuencia)
Entre 1 y 14 veces al
mes
Entre 15 y 30 veces
al mes
Más de 30 veces al
mes o constante
01 a 05 1 1 2
06 a 15 1 2 3
16 a 30 2 3 4
30 a mas 3 4 4
Asimismo se deben tomar en cuenta otros criterios, tales como:
Daño a la propiedad.
Daño externo o ambiental
Tiempo de paralización del trabajo.
Pérdida económica directa.
Impacto Social.
El riesgo se clasifica de acuerdo a los siguientes niveles:
Magnitud del riesgo Clasificacion del riesgo
01 a 08 Riesgo Bajo
09 a 26 Riesgo Medio
27 a 47 Riesgo Alto
48 a 64 Riesgo Extremadamente Alto
El valor obtenido en la “Matriz de Evaluación de Riesgo” nos indica el valor del Riesgo
Base, cuyo valor puede ser Extremadamente Alto, Alto, Medio o Bajo Si el valor del Riesgo Base
es medio, podemos adicionar controles para que el valor del Riesgo sea bajo, de acuerdo a la
valorización obtenida podemos garantizar la Seguridad y Salud en el Trabajo, así como el Impacto
que se pueda causar al Medio Ambiente sea mínimo y aceptable. Sin embargo cuando el valor del
Riesgo Base es extremadamente alto o alto, se deberán tomar medidas y controles adicionales
para llegar a obtener Riesgos Aceptables por nuestra Organización.
4. CLASIFICACIÓN DEL RIESGO
La identificación, evaluación y valoración de los riesgos en la Matriz de Identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos SST-R- 007 (Anexo 01) considera las actividades con sus
respectivos riesgos significativos de todas las instalaciones inherentes al proceso, basados en los
criterios indicados en el punto 3.
Se ha tomado como referencia el Lista de Peligros Asociados a los Riesgos, Identificación
de Peligros en Seguridad y Salud y los Riesgos Asociados SST-R-009 (Anexo 02).
5. TIEMPO Y CAPACIDAD DE RESPUESTA DE LA CT PARAMONGA
El Tiempo es inmediato y la capacidad de Repuesta en la CT está en función al tipo de la
emergencia:
• Incendio estructural
• Incendio en motores y sistemas eléctricos
• Accidentes personales y emergencias médicas
• Derrame de combustible líquido
• Persona atrapada por colapso de estructura o derrumbe
• Sismo
• Atentado
• Robo
El personal determinará el grado de control de la Emergencia para lo cual AIPSA,
capacitará al personal sobre “Repuesta y Actuación en Emergencia”:
Emergencia Nivel I (Emergencias Menores)
Se trata de una emergencia pequeña, pero que podría complicarse de no actuarse
adecuadamente. Estos eventos pueden ser solucionados con la intervención de los propios
trabajadores del área sin requerirse la intervención de la organización de respuesta ni de ayuda
externa.
Emergencia Nivel II (Emergencias de Nivel Medio)
Se considera como Nivel II los eventos para cuyo control debe participar la organización de
respuesta y la ayuda externa. Este Nivel de Emergencia requiere la activación del Puesto
Comando.
Emergencia Nivel III (Emergencias con capacidad para causar daño catastrófico)
Se clasifican como emergencias Nivel III, las que por su magnitud o naturaleza requieren
de la intervención del personal de la planta, de la organización de emergencia del total de la
Planta y de las entidades de apoyo externo. Este Nivel de Emergencia, al igual que en el caso
anterior, requiere de la activación de un Puesto Comando que dirija las operaciones.
Puesto Comando (PC)
El Puesto Comando de Emergencia (PC) se instala en el Centro de Control por ser un
ambiente físico con facilidades de comunicación y en donde se canalizarán los reportes que sean
necesarios a fin de enlazar a todos los componentes, así como desarrollar la estrategia general
para la respuesta al evento y en donde el Coordinador General se ubicará durante una
Emergencia Nivel II o III, convirtiéndose en el centro principal de la administración del evento.
El Plan de Contingencia de AIPSA, ha elaborado los Procedimientos de Respuesta ante
Emergencias, el grado de Control, procedimientos de actuación y comunicación (Pág. 21
al 27).
6. TIEMPO Y CAPACIDAD DE RESPUESTA DE ACCESIBILIDAD DE APOYO EXTERNO
Las principales entidades de apoyo directo están representadas principalmente por el
personal de la Policía Nacional, Defensa Civil, Cuerpo de Bomberos y el Ministerio de Salud.
Actuarán en coordinación con el Puesto de Comando y de acuerdo a los procedimientos de apoyo
preestablecidos, tanto para la prevención como para lograr ayuda en casos de contingencia.
Las entidades de Apoyo Externo (de acuerdo a las posibilidades y coordinaciones previas)
pueden proveer de Personal adicional y de equipos y materiales para el control de contingencias.
6.1 Comité de Defensa Civil
El cual se refiere al Nacional o Distrital, presentando como misión lo siguiente:
• Coordinación del Plan de Práctica de Evacuación.
• Aprobación del Plan de Evacuación.
6.2 Policía Nacional
• Facilitar la intervención de las Compañías de Bomberos que van a actuar.
• Facilitar la llegada de las ambulancias que intervienen.
• Prestar la Seguridad Armada a las instalaciones, coordinando con el área de
Sistema de Gestión de Riesgos.
• Mantener el Área despejada y el orden público.
• Proceder al retiro o desactivación de explosivos (fuerza especial).
6.3 Cuerpo de Bomberos y Voluntarios del Perú
• Acudir con su personal y Unidades solicitadas para la intervención en el incendio o
rescate.
• Hacer de conocimiento al personal acerca de uso del líquido elemento, en los
diferentes equipos, así como las consecuencias correspondientes.
• Prestar los primeros auxilios al personal.
6.4 Ministerio de Salud
Por medio de los Centros de Salud que se encuentran distribuidos en diferentes zonas del
país, prestan los servicios de todas las especialidades en medicina.
6.5 Tiempo de Respuesta de Entidades de Apoyo Externo
En el siguiente cuadro se muestra la relación de entidades de apoyo externo. El tiempo de
respuesta de estas entidades ha sido estimado en los simulacros llevados a cabo:
Entidades de Apoyo Externo
Institucion Tiempo de respuesta
Capacidad de respuesta
Accecibilidad
Comisaría PNP Paramonga 10 min. Camioneta Paramonga
Radio Patrulla PNP 10 min. Camioneta Paramonga
Compañía de Bomberos 10 min. Unidad de Rescate Paramonga
Hospital Regional Central Emergencia
10 min. Camioneta Paramonga
Hospital ESSALUD 10 min. Camioneta Paramonga
Relación de Contactos Externos
Entidad Lugar Telefono Nextel
Defensa Civil
Lima
Region
Barranca
Paramonga 236-0792
Essalud
Paramonga 236-0111 236-0460
838*1338
Barranca 235-2175
Huacho 232-1771
Compàñia de Bomberos
Paramonga 236-0329
Pativilca 236-3250
Barranca 871-8373
Huacho 863-1008
Lima - Huacho 429-2612
Comisaria PNP
Paramonga 236-0082
Pativilca 236-3406
Barranca 235-2136
Supe Pueblo 236-4008
Huacho 232-1832
MINSA
Paramonga 236-0738
Pativilca 236-3562
Barranca 235-2241 235-2156
Supe Pueblo
Huacho
7. TIPO, CANTIDAD Y UBICACIÓN DEL EQUIPAMIENTO DE DETECCIÓN, ALARMA Y
CONTROL DE EMERGENCIAS
La empresa cuenta con suficiente cantidad de equipamiento para atender cualquier emergencia en la Central Térmica.
Item Descripcion Cantidad Ubicacion
1 Sirena de emergencia 1 Garita de vigilancia
2 Sirena de emergencia 1 Caseta contra incendio
3 Sirena de emergencia 1 Casa de fuerza
4 Lavadores de ojos 2 Sala de baterías, taller mecánico, almacén de Productos químicos
5 Traje contra incendio 5 Garita de vigilancias
6 Paños Absorbentes Kit Almacén
7 Botiquín 2 Garita de vigilancias
8 Camilla 2 Garita de vigilancias
9 Mantas para quemadura 2 Almacén
10 Camioneta 2 Parqueo de la planta
11 Cordones absorbentes 3M T-270 8”x10pies 14lb. Capacidad 20 gl.
Kit Almacén
12 Tambores para recuperación Capacidad 100 Kg
10 Almacén de residuos
13 Sistema contra incendio de espuma 1 Caseta móvil contra incendios
14 Extintores de PQS y CO2 30 Central Termica
8. ACCIONES DE MITIGACIÓN CUANDO LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE UN
SUCESO ES ALTA Y HACE DE ACTIVIDAD UN PELIGRO
La Evaluación de Riesgos nos ha permitido identificar las áreas principales para las
actividades a desarrollar según el nivel de riesgo encontrado, para lo cual contamos con los
recursos internos disponibles en caso de ocurrir una emergencia.
Las Acciones de Mitigación implementadas en nuestro Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo desarrollaran principalmente el Plan de Inspecciones, de observación del
Trabajo entre otras actividades que permitirán en forma permanente detectar los peligros que se
puedan presentar producto del trabajo rutinario en los diferentes ámbitos de la Central Térmica.
El Registro SST-R-012 Tabla de medidas de Control y/o Acciones Preventivas Correctivas
(Anexo 3) establece las acciones de mitigación de acuerdo a los riesgos identificados en las
siguientes áreas: Seguridad y Salud Ocupacional, Capacitación, Equipos de Protección y Diseño
de Ingeniería.
Analizando y evaluando los riesgos identificados en el ítem 4 NO se ha encontrado algunos
riesgos inherentes a actividades que no son tolerables con las actuales medidas de control con
que contamos.
9. EFECTOS CLIMATOLOGICOS Y DE DESASTRES DE ORIGEN NATURAL
Por las características de ubicación geográfica de la Central Térmica Paramonga, no se
tienen efectos climatológicos desastrosos que requieran un tratamiento especial, es por ello que
los daños que se puedan generan por estos efectos, están considerados en lo relacionado a los
escenarios de riesgo del establecimiento, instalaciones y procesos, incluyendo los riesgos por
agentes externos.
10. PROTECCIÓN DE TANQUES Y ESTRUCTURAS DE LOS EFECTOS DEL FUEGO
La Central Térmica Paramonga no tiene estructuras o tanques que requieren una
protección adicional por efectos del fuego con la finalidad de minimizar su impacto, ello no excluye
que Agro Industrial Paramonga S.A.A., no se preocupe por sus instalaciones es por ello que los
riesgos o emergencias que pueden ocurrir se pueden observar en el cuadro de probables
escenarios de riesgo del establecimiento, instalaciones y procesos así como también con el
equipamiento de emergencia que se requiere.
11. RESERVA Y RED DE AGUA ASI COMO SISTEMAS FIJOS Y MANUALES CONTRA
INCENDIOS
El sistema de protección contraincendios de las instalaciones de generación de la Central
Térmica Paramonga es manual y cuenta con un Sistema Contraincendios de Espuma y 07
extintores distribuidos de la siguiente manera:
Item Codigo/Numero Tipo Capacidad Ubicacion
1 50 PQS-ABC 6 Kg. Escalera de acceso a 2do. Nivel (Pta. Fuerza)
2 51 PQS-ABC 12 Kg. Hogar de Caldero SBS (Pta. Fuerza)
3 52 CO2 10 Lb Sala de control Calderos (Pta. Fuerza)
4 53 PQS-ABC 12 Kg. Dosificador de Bagazo (Pta. Fuerza)
5 54 PQS-ABC 12 Kg. Dosificador de Bagazo (Pta. Fuerza)
6 55 PQS-ABC 12 Kg. Conductor de Bagazo TM1 (Pta. Fuerza)
7 56 PQS-ABC 12 Kg. Domo inf. Lado izquierdo (Pta. Fuerza)
8 57 PQS-ABC 12 Kg. Domo inf. Lado derecho (Pta. Fuerza)
9 58 PQS-ABC 12 Kg. Bomba de agua (Pta. Fuerza)
10 59 PQS-ABC 12 Kg. Tanque de Productos Químicos (Pta. Fuerza)
11 60 CO2 10 Lb Sala de control de motores (Pta. Fuerza)
12 61 PQS-ABC 12 Kg. Bomba Hidráulica – Enfardadora (Pta. Fuerza)
13 62 PQS-ABC 6 Kg. Estructura (Pta. Fuerza)
14 63 PQS-ABC 12 Kg. Pre Calentador
15 64 PQS-ABC 6 Kg. Compresora
16 65 PQS-ABC 12 Kg. Conductor de Bagazo TM2
17 66 H2O 2,5 Gln. Colca Bagacera Nº 2
18 67 CO2 10 Lb Sala de Turbina
Item Codigo/Numero Tipo Capacidad Ubicacion
19 68 PQS-ABC 12 Kg. Sala de control C. Foster
20 69 PQS-ABC 12 Kg. Caldero Foster
21 70 CO2 10 Lb Tanque de agua condensada
22 71 CO2 10 Lb Torre de enfriamiento exterior
23 72 CO2 10 Lb Torre de enfriamiento interior
24 73 PQS-ABC 12 Kg. 1º Nivel Turbo generador (Cogeneracion)
25 74 PQS-ABC 12 Kg. 1º Nivel Turbo generador (Cogeneracion)
26 75 CO2 10 Lb 1º Nivel Turbo generador (Cogeneracion)
27 76 CO2 10 Lb 3º Nivel Sala de Turbina (Cogeneracion)
28 77 CO2 10 Lb 3º Nivel Sala de Turbina (Cogeneracion)
29 78 CO2 10 Lb 3º Nivel Sala de Control (Cogeneracion)
30 79 CO2 10 Lb 3º Nivel Sala de Control (Cogeneracion)
12. ACCIONES PLANEADAS EN CASO DE EMERGENCIA
El Plan de Contingencias es el conjunto de normas y procedimientos que proponen
acciones de respuesta que se tomarán para afrontar de manera oportuna, adecuada y efectiva
ante la ocurrencia de un accidente, incidente y/o estado de emergencia durante la realización de
las actividades.
Los tipos de accidentes y/o emergencias que podrían suceder están plenamente
identificados y cada una de ellas tendrá un componente de respuesta y control.
La empresa AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA S.A.A. cuenta con una Organización de
Respuesta a las situaciones de emergencia que puedan surgir durante el desarrollo de las
actividades inherentes a los puestos de trabajo, dichos procedimientos de respuesta se
encuentran descritos en el Plan de Contingencia de la empresa (Páginas 21 a la 29), de acuerdo a
las diversas áreas que la conforman, las cuales se mencionan a continuación:
• Procedimiento de respuesta frente a incendios
• Procedimiento de respuesta frente a derrame de líquidos contaminantes
• Procedimiento de evacuación en caso de sismos
• Procedimiento de respuesta ante vandalismo
Los equipos contraincendios son el principal auxiliar con el que contamos para combatir
las emergencias, Por ello es necesario estar capacitados en su uso y conocer las medidas de
prevención. El área de Seguridad es la encargada de entrenar y capacitar al personal sobre los
procedimientos del Plan de Contingencia de la Empresa. Asimismo, se realizan simulacros con el
objetivo de entrenar al Personal de la Empresa para que sepa conducirse y contrarrestar los
efectos de una emergencia.
13. ANEXOS
Anexo 1: Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos SST-R-007
Anexo 2: Procedimiento SST-P-004 Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
Medidas de Control
Anexo 3: Lista de Peligros asociados a los Riesgos SST-R-009 (Identificación de Peligros,
en Seguridad y Salud y los Riesgos Asociados)
Anexo 4: Tabla de medidas de Control y/o Acciones Preventivas Correctivas SST-R-012
Anexo 5: Formato 01 Resumen de Riesgos Críticos
Anexo 6: Hoja Resumen Estudio de Riesgos
ANEXO 1:
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (Como archivo Excel adjunto)
ANEXO 2: PROCEDIMIENTO SST-P-004 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL
ANEXO 3: LISTA DE PELIGROS ASOCIADOS A LOS RIESGOS SST-R-009
(IDENETIFICACION DE PELIGROS EN SEGURIDAD Y SALUD Y LOS RIESGOS ASOCIADOS)
Peligros y Riesgos Asociados - Seguridad
Peligros y Riesgos Asociados – Salud
ANEXO 4: TABLA DE MEDIDAS DE CONTROL Y/O ACCIONES PREVENTIVAS
CORRECTIVAS SST-R-012
ANEXO 5: FORMATO 01: RESUMEN DE RIESGOS CRÍTICOS
Formato 01: Resumen de Riesgos Criticos – CT Paramonga
TAREA PELIGRO RIESGO NIVEL DE RIESGO
MEDIDAS DE CONTROL
No se cuenta con riesgos
críticos intolerables
ANEXO 6: HOJA RESUMEN DEL ESTUDIO DE RIESGOS
FORMATO N° 1: ESTUDIO DE RIESGOS (ER)
Entidad AGRO INDUSTRIAL PARAMONGA S.A.A.
UNIDAD PLANTA TERMICA CT PARAMONGA
Año de Supervisión
2012
Ítem REQUERIMIENTO DEL ARTÍCULO 10° DEL
RESESATAE UBICACIÓN DEL REQUERIMIENTO (*)
a) Descripción de los procesos y/o Actividades, analizando de manera sistemática cada una de sus partes
Pág. 04 -05
b)
Determinación de los probables escenarios de riesgo del establecimiento, instalaciones y proceso, incluyendo los riesgos por agentes externos, tales como la ocurrencia de explosión de tanques, incendios, derrames y/o nubes de vapor.
Pág. 06
c) Metodología para la identificación, evaluación y control de riesgos.
Pág. 07-08
d)
Clasificación del riesgo y evaluación de los efectos a la vida, a la propiedad y al ambiente, considerando los criterios de severidad, probabilidad de ocurrencia y frecuencia o exposición.
Pág. 09
e) Tiempo y capacidad de respuesta del propio establecimiento.
Pág. 10
f) Tiempo, capacidad de respuesta y accesibilidad de apoyo externo.
Pág. 11 - 12
g) Tipo, cantidad y ubicación del equipamiento de detección, alarma y control de Emergencias.
Pág.13
h) Acciones de mitigación, cuando la probabilidad de ocurrencia de un suceso es alta y hace de una actividad un peligro.
Pág. 13
i) Efectos climatológicos y de desastres de origen natural.
Pág. 14
j) Protección de tanques y estructuras de los efectos del fuego.
Pág. 14
k) Reserva y red de agua, así como sistemas fijos y manuales contra incendios.
Pág. 14
l)
Acciones planeadas en caso de emergencias, instrucción y entrenamiento del personal de planta, equipos de protección personal, sistema de comunicaciones, apoyo externo entre otros.
Pág. 15 (Para las acciones planeadas en caso de emergencia que involucran los ítems descritos revisar el plan de
contingencias Páginas 21 a la 29)
(*)Deberá indicar el número de página del Documento donde se ubica el requerimiento del Artículo, en caso que el requerimiento este en otro Documento (PASST, RISTT, PC), se deberá indicar en qué documento está ubicado y el número de página del mismo. En caso el requerimiento no corresponde o no aplica, se deberá indicar el motivo.