estimulación a través de inyección pulsantepozos productores: 3048 pozos inyectores: 584 prod....
TRANSCRIPT
-
Estimulación a través de inyección
pulsante
Jornadas de Producción IAPG
Agosto de 2014
-
Ubicación Geográfica
-
Pozos Productores: 3048
Pozos Inyectores: 584
Prod. Neta: 14.6 Mm3pd
Inyección Agua: 165 Mm3pd
Proyectos WF : 64
Prod. Gas: 8 MMm3pd
Prod. Bruta: 180 Mm3pd
INTRODUCCION Información Producción
-
Inyección pulsante vs Inyección convencional.
Tecnología a utilizar.
Metodología de trabajo
Aplicación
Resultados
Conclusiones y recomendaciones.
Temas a tratar
-
Distribución mas uniforme del fluido inyectado.
Desplazamiento del fluido original, entrampado por fuerzas capilares.
Inyección Pulsante
Zonas sin barrer.
Pobre eficiencia volumétrica.
Inyección convencional
Canalización en zonas de menor resistencia.
Canalización
Dilatación del espacio poral.
Inyección pulsante vs Inyección convencional
-
Inyección Pulsante
Durante el cierre de la válvula la presión aguas arriba aumenta hasta su valor máximo, transfiriendo “momento” al fluido detenido. Luego, durante la apertura de la herramienta, se libera la energía potencial acumulada produciendo ondas esféricas de aceleración de flujo que se propagan en la matriz del reservorio. Posteriormente la presión regresa nuevamente a su nivel mínimo, para comenzar un nuevo ciclo.
Inyección pulsante vs Inyección convencional
-
-
• Al agregar energía/momento al fluido, hace que la fuerza del fluido venza las presiones capilares del yacimiento, logrando una dilatación en el medio poroso, permitiendo que penetre fluido estimulante donde es imposible acceder con sistemas de inyección convencional.
Ventajas que se observan: • Parámetros de bombeo controlados, se evitan riesgos de fracturas y/o canalizaciones. • No necesita aislar la zona a estimular con TPN y PKR
Inyección pulsante vs Inyección convencional
Mayor distribución y penetración del liquido inyectado
Inyección de agua 136 seg.
Convencionalmente
Inyección de agua 136 seg. con
inyección pulsante
-
Tecnología a utilizar
Pis
tón
Li
q. I
ny.
Pis
tón
Li
q. I
ny.
La herramienta se cierra hasta que alcanza una presión diferencial preestablecida, almacenando energía que añadirá liquido que se inyecta rápidamente como un pulso en la formación.
Una vez que se alcanza la presión diferencial prestablecida, entre 150 psi a 1,500 psi, se abre la herramienta liberando un fuerte pulso de liquido altamente acelerado, que entra a la formación.
Puertos de inyección en modo cerrado.
Cuando se abre el pistón, el liq. Iny. se libera dentro de la formación.
-
Tecnología a utilizar
Onda teórica con forma “diente de sierra”.
Mayor penetración que los osciladores de líquidos, herramientas sónicas y boquillas de chorro.
Cambios bruscos de presión (Amplitud) en cortos periodos de tiempo (12-29 puls. x min)
La herramienta se coloca frente a los punzados, y se inyecta el liquido directo a la formación.
En caso de capas de gran espesor puede moverse hacia arriba o abajo, y bombear en etapas.
Se puede utilizar con Coiled Tubing o TPN y PKR.
-
Presentación nueva tecnología
Metodología de trabajo
Selección candidatos a estimular
Reuniones con sectores involucrados
Generación del programa operativo
Ejecución de las tareas
Resultados
Conclusiones y Recomendaciones
-
Metodología de trabajo
- Candidatos a Buscar Por Que ? Que esperamos si la metodología funciona ?
Pozos Productores CO3 Parafinas Asfaltenos Daños en intervenciones
Restablecer la productividad a su potencial real
Pozos Inyectores Capas con dificultad de admisión
Recuperar parte de esa pérdida.
Selección candidatos a estimular
-
Prof: 1530 m
Qoil: 3.5 m3d
Qliq: 17 m3d
Qgas: 100 m3d
Pboca: 100 psi
Pcasing: 110 psi
ODcasing: 5 ½”
Sist Ext: BM
Prof. punz.: 1226m – 1476m
Aplicación_Pozo productor P-01
-
P-01 Pozo en zona de primaria, antecedentes de formación de Parafinas en líneas de conducción.
Tratamiento de HotWater + inhibidores de parafinas
-
-
• Promedio Resinas + Asfaltenos 20% aprox.
• IC = Indice de Inestabilidad Coloidal. Si IC > 0.8 existen riesgos de obturación por asfaltenos.
Aplicación_Pozo productor Pprod-01
IC
1.3
1.1
1.5
1.8
1.9
1.1
1.2
1.3
Análisis SARA
Posibles problemas
• Deposición de parafinas y/o asfáltenos en el wellbore .
• Bloqueos de emulsiones estabilizadas por asfaltenos.
Tratamiento a realizar
• Limpieza y estabilización de los asfáltenos, parafinas y crudos pesados en el reservorio, lo cual permitirá una mayor eficiencia en la remoción del daño.
-
-
Aplicación_Pozo productor Pprod-01
• Evaluación de todas las tareas a realizar, consensuar aspectos operativos y mejores practicas.
Generación del programa operativo
Principales aspectos
Reuniones con sectores involucrados
• Realizar ensayos iniciales a todas las zonas a estimular.
CONTRATISTAS, IPRS, DDR, WO, AT, CORROSIÓN, LOGISTICA, CONTRATACIONES, OPERACIONES.
AT, Objetivos y alcance del ensayo, parámetros de evaluación, responsabilidades, estándares de seguridad, etc.
• Confección de un protocolo de ensayo.
• Estimular una de las zonas asilándola con TPN y PKR, y estimular el resto de las zonas con la hta. De inyección pulsante.
• Realizar ensayos de pistoneo a todas las capas luego de estimular.
-
-
Aplicación_Pozo productor Pprod-01
Ejecución de las tareas
Tope Base Estimulación
1246.0 1247.5
1236.5 1239.0
1226.0 1230.0
1373.0 1375.0
1358.5 1361.5
1341.0 1342.5
1366.0 1339.0
1441.0 1444.0
1427.0 1429.0
1410.5 1413.5
ZONA 4 1471.0 1473.0 c/hta pulsante
c/hta pulsanteZONA 2
ZONA 3 c/hta pulsante
TPN y PKR s/hta
pulsanteZONA 1
• Se definieron 4 zonas a estimular, y se realizaron ensayos antes y después de estimular.
• Una de las se estimuló de forma convencional, y aislándola con TPN y PKR.
• Para la puesta en prof. de la hta. frente a los punzados, se corrió un perfil neutrón fino por dentro del tubing
• Para verificar y corroborar el funcionamiento de la hta. Pulsante, se decidió instalar en fondo (aprox. a un metro arriba del eyector), un registrador memory de P y T, que permitió observar y comparar junto con la carta de presión y caudal de superficie las variaciones de presión mientras operaba la herramienta.
-
-
Aplicación_Pozo productor Pprod-01
Tope Base Estimulación
1246.0 1247.5
1236.5 1239.0
1226.0 1230.0
1373.0 1375.0
1358.5 1361.5
1341.0 1342.5
1366.0 1339.0
1441.0 1444.0
1427.0 1429.0
1410.5 1413.5
ZONA 4 1471.0 1473.0 c/hta pulsante
c/hta pulsanteZONA 2
ZONA 3 c/hta pulsante
TPN y PKR s/hta
pulsanteZONA 1
Bbeo
Tratamiento
(m3)
Volumen de ASF
Desplazamiento
(m3)
Mts pzdosRel. Bbeo/mts
pzdo (m3/m)
1.5
2.5
4.5
4.0 4.3 2.5 1.6
4.0 4.3 3.0 1.3
4.0 4.3 1.5 2.6
4.0 4.2 3.0 1.3
3.3 4.3 3.0 1.1
3.3 4.3 2.0 1.7
3.3 4.1 3.0 1.1
4.0 4.3 2.0 2.0
1.29.9 3.8
Ejecución de las tareas
Volúmenes de tratamiento aplicado
-
-
Aplicación_Pozo productor Pprod-01
Tope Base Estimulación
1246.0 1247.5
1236.5 1239.0
1226.0 1230.0
1373.0 1375.0
1358.5 1361.5
1341.0 1342.5
1366.0 1339.0
1441.0 1444.0
1427.0 1429.0
1410.5 1413.5
ZONA 4 1471.0 1473.0 c/hta pulsante
c/hta pulsanteZONA 2
ZONA 3 c/hta pulsante
TPN y PKR s/hta
pulsanteZONA 1
Resultados
Ensayo de Pistoneo AntesCaudal (lts)/Nivel (m)/Fluido (% agua)
Ensayo de Pistoneo DespuésCaudal (lts)/Nivel (m)/Fluido (% agua)
Incremento
en Caudal
410/1320/ASF + Gas 400/1320/ASF + Gas -2%
590/1130/ASF 1300/1100/ASF + Gas 120%
400/1260/ASF 800/1127/ASF 100%
220/1142/80% 320/1108/80% 45%
• En líneas generales se obtuvo un incremento de caudal luego de estimular todas las zonas.
• En las zonas estimuladas con hta. pulsante fue mayor el incremento.
• En la ultima zona, no se observa incremento de caudal, posiblemente por no presentar o daño o ser el mismo de naturaleza diferente.
-
-
Aplicación_Pozo productor Pprod-01
Resultados
Carta de Superficie registrada en el Bombeador de la CIA de Servicio.
Carta de Fondo registrada con Memory.
Oscilaciones pulsos de presión +/- 200 psi.
Variaciones de presión en sup. +/-900 psi.
Se pudo corroborar que la herramienta pulsante funcionó tal como estaba previsto, y realizó los periodos de pulsaciones correctamente.
-
-
Aplicación_Pozo productor Pprod-01
Resultados Estimulación
Incremento en liquido (+10 m3/d) y petróleo (+2 m3/d) transitorio, en los primeros controles.
Se observa una leve mejora con cambio en la tendencia.
1
10
100qo[m³/DC] PKo.a-5
Tiempo
6-2011 12-2011 6-2012 12-2012 6-2013 12-2013 6-2014 12-2014 6-2015
Prod-01
-
-
• Mejorar la productividad e inyectividad de capas. Continuar con la evaluación de esta tecnología, para dar solución a aquellas capas que necesiten remover daño cercano al pozo.
Pasos a seguir
• Continuar con la evaluación de esta nueva tecnología, seguir optimizando los trabajos en pozos productores y comenzar el mismos en pozos inyectores.
• Realizar estimulaciones con diferentes equipos, CTU y PU / WO, y en estos últimos, sin aislar las zonas con TPN y PKR, de modo de optimizar los tiempos operativos.
• Optimizar y mejorar la eficiencia de las estimulaciones matriciales. Hoy no son una práctica que se aplique de manera frecuente en la compañía.
-
-
Conclusiones
• Respecto al incremento de producción, si bien aun no es concluyente, los ensayos post estimulación fueron mayores, y se observa una leve mejora y un cambio en la tendencia.
• Se pudo comprobar que se puede operar esta tecnología sin aislar la zonas con TPN y PKR, lo que significa ahorro en tiempos operativos.
• Se pudo corroborar que la herramienta pulsante funcionó tal como estaba previsto, y realizó los periodos de pulsaciones correctamente.
• Fue fundamental correr un perfil de neutrón fino para posicionar correctamente en profundidad la herramienta pulsante frente al punzado a estimular.
• Respecto a la logística, es conveniente que el que provee, traslada, y bombea el producto químico sea la misma compañía en toda la operación, ya que esto provocó demoras en la intervención.
-
-
Preguntas ?
-
-
Muchas Gracias