especificaciones técnicas de construccion

CONVOCATORIA PÚBLICA CP-MP-SP-002-2008

Licitación Pública

Especificaciones Eléctricas

Secretaria de Planeación Municipal Carrera 6 No. 9-58 Primer Piso

Telefax 6551236 Email: [email protected]

1

CAPITULO 8

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

NOTA: Las especificaciones de instalaciones eléctricas tan solo se explican en sentido general por cuanto los casos especiales, propios de los trabajos a ejecutarse irán especificados y pormenorizadamente en los formatos de cantidad de obra. Estas especificaciones junto con los planos de diseño y los formatos de cantidad de obra, y cálculos respectivos de diseño constituyen la base para ejecutar y entregar en operación el sistema eléctrico. Todos los procedimientos que se usen para la instalación de equipos y de materiales eléctricos se ajustarán a lo establecido en la Norma Técnica para El Cálculo y Diseños de Sistemas de Distribución vigente de la Electrificadora de Santander S.A. E.S. P., el Código Eléctrico Colombiano NTC 2050 y las demás normas elaboradas por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas (INCOTEC) y aprobadas por el Gobierno Nacional, así como también el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) y a las particulares o especiales que aún se establezcan. Dicho reglamento y normas se aplicarán como si estuviesen anotados en estas especificaciones, sin embargo no significa que lo requerido aquí pueda ser modificado por no encontrarse en ellos. Los planos de la disposición eléctrica no muestran detalles precisos y completos en los edificios, ellos indican la ubicación aproximada y arreglo general pero no son sus intenciones indicar detalles del equipo ni la ubicación exacta de conductos o de salidas. Con excepción de las medidas que se indican, la localización exacta de las salidas, de conductos y su relación con el equipo se determinarán en la obra con la aprobación del interventor, la que estará de acuerdo en general, con lo indicado en los planos de disposición.






2

Los planos adicionales o de detalles que se necesitasen para la construcción adecuada de las instalaciones, correrán por cuenta del contratista y su ejecución se solicitara por medio de la interventoría. Queda claramente establecido que las modificaciones y los planos adicionales a los que se hizo referencia, serán aprobados en forma estricta por el interventor antes de la ejecución de la instalación respectiva. Durante el progreso de la obra, el contratista marcará en un juego de copias de los planos del proyecto que se haya emitido para la construcción, todos los detalles del cómo se ajustaron en obra y registrarán las modificaciones hechas en la misma. Terminada la construcción el contratista suministrará un juego de planos estrictamente de acuerdo con la obra ejecutada y aprobada por el Interventor. Los equipos (su instalación y puesta en marcha corre por cuenta y riesgo del proveedor de los mismos) y materiales eléctricos se instalaran de acuerdo con los planos del fabricante, los planos de construcción, las listas de materiales, estas especificaciones y con las instrucciones del interventor, solamente se permitirá apartarse de los que se establecen los planos o las especificaciones si media el consentimiento escrito del interventor. Los equipos y materiales instalados en forma defectuosa se ajustaran o instalaran nuevamente a satisfacción del interventor. El trabajo se manipulara y se llevara a su posición final con cuidado. Se informara al interventor de cualquier daño en el equipo y no se proseguirá con su instalación hasta que la interventoría tenga la oportunidad de determinar la magnitud de la avería y decidir el procedimiento a seguirse. El contratista repara el equipo dañado (solo aplica para el proveedor de los equipos) durante la construcción bajo la dirección del interventor. Todo equipo estará firme, colocado a escuadra y nivel, y dejado en buena apariencia. Los trabajos e instalaciones objeto de estas especificaciones, deben ser ejecutadas con mano de obra de primera calidad.






3

Las especificaciones de los materiales a utilizar llenarán todos los requisitos exigidos por las normas NTC 2050, la ESSA S.A. E.S.P. y el RETIE, serán nuevos y de primera calidad. Cuando no se especifique exclusivamente el uso de un material de cierta marca de fábrica, el contratista podrá seleccionarlo libremente siempre que está de acuerdo con estas especificaciones y con los planos, pero cuando se solicite una marca especifica y el contratista desee usar otra distinta, solicitará aprobación estricta del Interventor. Ninguna sustitución será aceptada sin dicha autorización. El contratista debe tener en cuenta que todos los trabajos incluyen las actividades de limpieza tanto de los equipos, como de las áreas de trabajo y retiro de escombros hacia los sitios indicados por la Interventoría. Todos los materiales necesarios, así como los consumibles, herramientas y equipos serán por cuenta del contratista, excepto aquellos sobre los cuales se exprese lo contrario en las especificaciones técnicas y /o documentos de la solicitud de ofertas. El Contratista dispondrá por su cuenta de todos los equipos de movimiento y levantamiento de cargas, infraestructura, logística y demás herramientas requeridas para la ejecución de los trabajos, en el proceso de contratación.

Permanentemente y al terminar la obra, el área de trabajo debe quedar completamente libre de materiales obrantes o desechos, evitando obstrucciones que atenten contra la seguridad del personal.

ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS GENERALES

1. TABLEROS ELÉCTRICOS.

Los tableros, también llamados cuadros, gabinetes, paneles, consolas o armarios eléctricos de baja y media tensión,






4

principales, de distribución, de protección o de control que alojen elementos o aparatos de potencia eléctrica de 24 V o más o sean de uso exclusivo para este propósito, usados en las instalaciones objeto del presente reglamento, deben cumplir los siguientes requisitos.

1.1 TABLEROS DE BAJA TENSIÓN.

Para baja tensión son adaptados de las normas UL 67, UL 508, NTC 3475, NTC 3278, NTC-IEC 60439-3, NTC 2050, y su cumplimiento será comprobado mediante Certificado de Conformidad.

a) Tanto el cofre como la tapa de un tablero general de acometidas

autosoportado (tipo armario), deben ser construidos en lámina de acero, cuyo espesor y acabado debe resistir los esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos, así como los efectos de la humedad y la corrosión, verificados mediante pruebas bajo condiciones de rayado en ambiente salino, durante al menos 400 horas, sin que la progresión de la corrosión en la raya sea mayor a 2 mm. El tablero puede tener instrumentos de medida de corriente para cada una de las fases, de tensión entre fases o entre fase y neutro (con o sin selector), así como lámparas de indicación de funcionamiento del sistema (normal o emergencia).

b) El tablero de distribución, es decir, el gabinete o panel de empotrar o sobreponer, accesible sólo desde el frente; debe construirse en lámina de acero de espesor mínimo 0,9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo 1,2 mm para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.

c) Los encerramientos de estos tableros deben resistir los efectos de la humedad y la corrosión, verificados mediante pruebas bajo condiciones de rayado en ambiente salino, durante al menos 400 horas, sin que la progresión de la corrosión en la raya sea mayor a 2 mm, conforme a la NTC 1156 o la ASTM 117.

d) Se admite la construcción de encerramientos plásticos o una combinación metal-plástico para los tableros de distribución,






5

siempre que sean autoextinguibles (soportar la prueba del hilo a 650°C durante 30 segundos) sin sostener la llama cuando se retire el hilo.

e) Los tableros deben ser resistentes al impacto contra choques mecánicos mínimo grado IK 05 y tener un grado de protección contra sólidos no mayores de 12,5 mm, líquidos de acuerdo al lugar de operación y contacto directo, mínimo IP 2XC o su equivalente NEMA .

f) Se permiten conexiones en tableros mediante el sistema de peine, tanto para la parte de potencia como para la de control, siempre y cuando los conductores y aislamientos cumplan con los requisitos establecidos en el numeral 17.9.2. del RETIE.

g) Los compuestos químicos utilizados en la elaboración de las pinturas para aplicarse en los tableros, no deben contener TGIC (Isocianurato de Triglicidilo).

h) Todo tablero debe tener su respectivo diagrama unifilar actualizado.

1.1.1 Partes conductoras de corriente de tableros de baja tensión.

Las partes conductoras de los tableros deberán cumplir los siguientes requisitos:

a) Toda parte conductora de corriente debe ser rígida y construida en plata, una aleación de plata, cobre, aleación de cobre, aluminio, u otro metal que se haya comprobado útil para esta aplicación. No se debe utilizar el hierro o el acero en una parte que debe conducir corriente.

b) Para asegurar los conectores a presión y los barrajes se deben utilizar tornillos de acero, tuercas y clavijas de conexión. El cobre y el latón no son aceptables para recubrir tornillos de soporte, tuercas y terminales de clavija de conexión, pero se acepta un revestimiento de cadmio, cinc, estaño o plata. Todo terminal debe






6

llevar tornillos de soporte de acero en conexión con una placa terminal no ferrosa.

c) La capacidad de corriente de los barrajes de fase no debe ser menor que la proyectada para los conductores del alimentador del tablero. Todos los barrajes, incluido el del neutro y el de tierra se deben montar sobre aisladores.

d) La disposición de las fases de los barrajes en los tableros trifásicos, debe ser A, B, C, tomada desde el frente hasta la parte posterior; de la parte superior a la inferior, o de izquierda a derecha, vista desde el frente del tablero.

e) Todas las partes externas del panel deben ser puestas sólidamente a tierra mediante conductores de protección y sus terminales se deben identificar con el símbolo de puesta a tierra.

f) Todos los elementos internos que soportan equipos eléctricos deben estar en condiciones de resistir los esfuerzos electrodinámicos producidos por las corrientes de falla del sistema. Las dimensiones, encerramientos y barreras deben permitir espacio suficiente para alojamiento de los terminales y curvaturas de los cables.

g) Las partes fabricadas con materiales aislantes serán resistentes al calor, al fuego y a la aparición de caminos de fuga. La puerta o barrera que cubre los interruptores automáticos debe permitir su desmonte dejando puntos eléctricos al alcance (contacto directo) solamente mediante el uso de una herramienta.

1.1.2 Terminales de alambrado de tableros de baja tensión.

Los terminales de alambrado de los tableros deben cumplir los siguientes requisitos:






7

a) Un terminal, tal como un conector de alambre a presión o un tornillo de sujeción, debe encargarse de la conexión de cada conductor diseñado para instalarse en el tablero en campo y debe ser del mismo tipo como el usado durante los ensayos de cortocircuito.

b) Cada circuito de derivación debe disponer de un terminal de salida para la conexión de los conductores de neutro o tierra requeridos.

c) El fabricante debe indicar las características físicas, eléctricas y mecánicas correspondientes del tablero de acuerdo con el uso recomendado. Debe indicarse la tensión de trabajo del tablero y la capacidad de corriente de los barrajes de las fases, el neutro y la tierra.

d) Debe proveerse un barraje aislado para los conductores neutros del circuito alimentador y los circuitos derivados.

e) No se permite la unión de varios terminales eléctricos mediante cable o alambres para simular barrajes en aplicaciones tanto de fuerza como de control. Sin embargo, para el caso de circuitos de control estas conexiones equipotenciales se podrán lograr mediante barrajes del tipo “peine”.

f) El tablero debe tener un barraje para conexión a tierra del alimentador, con suficientes terminales de salida para los circuitos derivados.

g) La instalación del tablero debe tener en cuenta el código de colores establecido en el RETIE e identificar cada uno de los circuitos.

1.1.2 Requisitos para la instalación tableros de baja tensión.

a) Se instalarán a una altura aproximada de 1,40 m tomando como referencia el piso final y la base del tablero, de tal manera que la tapa quede a ras con el acabado final de la mampostería y vertical






8

con el piso. b) Se deben instalar dejando como mínimo un espacio de 1.2 m hacia el

frente para su correcta manipulación y tener como mínimo una iluminación de 100 luxes en el tablero o en el área circundante.

c) Deberán colocarse en muros dobles o de un espesor mínimo de 15

cm. Las puertas de los mismos deberán poderse abrir en un ángulo de 90°.

d) Debe quedar perfectamente nivelado y se coordinará con el

Interventor el espesor del pañete y del enlucido final de la pared con estuco, pintura, papel o porcelana, con el fin de que el tablero quede exactamente a ras con la pared.

e) La derivación del tablero se debe ejecutar en forma ordenada, con

los conductores en ángulos rectos, de tal forma que quede clara la trayectoria de todos los conductores y posteriormente se pueda retirar, arreglar o cambiar cualquiera de las conexiones de los automáticos sin interferir el resto de las conexiones.

f) Los interruptores o breaker solo se deben conectar a las líneas de

fase.

g) El acople al tablero de distribución de la tubería debe realizarse siempre mediante la boquilla y tuerca correspondiente, para que la unión sea firme y solida.

h) Al empotrar el tablero debe quedar a una profundidad tal que al

colocar la tapa esta quede exactamente sobre la superficie, sin tener que usar tornillos extra largos, o que la tapa quede en el aire.

i) Una vez se ha terminado la derivación del tablero, se debe revisar la

totalidad de las conexiones y se apretarán los bornes de entrada, tornillos de derivación en cada uno de los automáticos, tornillos en el barraje de neutros y conexión de línea a tierra.

j) Se deberán remover los escombros, suciedades, y restos de pintura

que puedan quedar luego de la instalación y ejecución de obras






9

complementarias.

k) Dentro de los tableros se deberán dejar colas suficientemente largas para que el arreglo sea nítido y permita la identificación de cada conductor. Los conductores deberán ser agrupados mediante el uso de amarres plásticos, no se permitirá que estos se entrelacen.

l) Los equipos eléctricos en exteriores deben instalarse en

encerramientos adecuados y estar protegidos contra el contacto accidental por personas no autorizadas, contra el tráfico de vehículos y contra las salpicaduras o fugas accidentales de sistemas de tuberías.

2. ALAMBRES Y CABLES PARA USO ELÉCTRICO.

En consideración a su utilización en cada instalación eléctrica, independiente del nivel de tensión, se establecen en esta sección los parámetros relacionados con los conductores de mayor uso.

a) A los cables y cordones flexibles usados en instalaciones eléctricas

objeto de este, se les aplicarán los requisitos establecidos en la Tabla 400-4 de la sección 400 de la NTC 2050 Primera actualización, siempre y cuando tales requisitos estén referidos a la seguridad.

b) Los tipos de alambres, cables o cordones flexibles no contemplados en las Tablas 28 a 35 del RETIE, o en la Tabla 400-4 de la NTC 2050, que tengan aplicaciones similares a los conductores contemplados en dichas tablas deberán demostrar que cumplen o superan los requisitos allí establecidos.

c) Para efectos de la presente se toman como requisitos esenciales de los conductores eléctricos y en consecuencia garantía de seguridad, los siguientes requisitos.

• Resistencia eléctrica a la corriente continua, • Área mínima de la sección trasversal del material conductor,






10

• Denominación formal del conductor, • Carga mínima de rotura para cables de líneas aéreas, • Espesor del aislamiento. • Resistencia mínima de aislamiento. • Rigidez dieléctrica durante cinco minutos a frecuencia industrial.

d) Estos parámetros serán de obligatorio cumplimiento en todos los

alambres y cables usados en las instalaciones eléctricas objeto del presente.

e) Los conductores no deberán operar a una temperatura mayor a la temperatura de diseño del elemento que soporte la menor temperatura de los diferentes elementos asociados al circuito eléctrico.

f) Uso de cables o alambres no contemplados. Se aceptan alambres y cables no incluidos en las tablas del RETIE o la NTC 2050 siempre que igualen o superen las especificaciones allí establecidas.

g) Se aceptarán cables y alambres de aluminio recubierto en cobre, siempre que el procedimiento de recubrimiento cumpla con la norma ASTM B566 o equivalente para ese tipo de productos. Para efectos de cálculos, la resistencia y capacidad de corriente se tomará igual a la del conductor de aluminio.

h) Se aceptarán cables o alambres de aluminio en instalaciones de uso final solo si son de aleación de aluminio de alta ductibilidad, tal como la clase A que exige la NTC 2050.

i) Los conductores no deberán operar a una temperatura mayor a las temperaturas de diseño de las canalizaciones, de los accesorios, de los dispositivos o de los equipos conectados.

2.1 Requisitos generales de producto.

a) La resistencia máxima en corriente continua referida a 20 °C será 1,02 veces la resistencia nominal en corriente continua.






11

Rmaxcc=1,02*RNcc Donde: Rmaxcc = Resistencia máxima en corriente continua

RNcc = Resistencia nominal en corriente continua

b) El área mínima de la sección transversal no debe ser menor al 98% del área nominal, presentada en las Tablas 27 a 34 del RETIE.

c) Las pruebas de envejecimiento al aislamiento y a la chaqueta, deben garantizar el cumplimiento de sus parámetros durante la vida útil.

d) Los materiales del aislamiento deben garantizar que son autoextinguibles a la llama.

e) Para los cables de aluminio, ACSR y de aleaciones de aluminio, la carga de rotura no debe ser menor a la presentada en las Tablas 29, 30 y 31 del RETIE.

f) Los cables de aluminio, ACSR y de aleaciones de aluminio deben tener el número de hilos presentados en las Tablas 29, 30 y 31 del RETIE.

g) Los conductores aislados para baja tensión deben cumplir como mínimo con los valores presentados en la Tabla 32 del RETIE.

h) Los cables aislados para baja, media y alta tensión, que no tengan incluidos los requisitos en el RETIE y sean utilizados en las instalaciones objeto del RETIE, deberán demostrar que son aptos para esos usos, mediante un certificado de producto con la norma técnica internacional, de reconocimiento internacional o NTC que les aplique.

i) Los conductores y multiconductores con cubiertas adicionales al aislamiento, deberán cumplir una norma técnica internacional, de reconocimiento internacional o NTC que le aplique.






12

j) Los materiales de las cubiertas aislantes deben ser de bajo contenido de halógenos y no propaguen la llama o el incendio. Normas como la IEC 60754-1-2, IEC 61034-2, IEC 331, IEC 332-1 e IEC 332-3 son apropiadas para probar estos requisitos.

k) Rotulado. Los cables o alambres aislados, deben ser rotulados en forma indeleble y legible, que se debe repetir a intervalos no mayores de 100 cm. El rotulado se acepta en alto relieve o impreso con tinta indeleble, también se acepta en bajo relieve siempre y cuando no se reduzca el espesor de aislamiento por debajo del mínimo establecido en este Reglamento. El Rotulo debe contener la siguiente información:

• Calibre del conductor en kcmil, AWG o mm2. • Material del conductor. • Razón social o marca registrada del fabricante o comercializador. • Tensión nominal. • Tipo de aislamiento. • Temperatura máxima de operación.

l) Información que debe suministrarse con los alambres o cables desnudos. Los cables o alambres desnudos deben estar acompañados de una etiqueta donde se especifique:

• Calibre del conductor en kcmil, AWG o mm2. • Material del conductor. • Tensión mecánica de rotura para cables aéreos. • Razón social o marca registrada del fabricante, importador o

comercializador.

m) La conformidad se verifica mediante inspección y ensayos en laboratorios que garanticen el cumplimiento de los parámetros aquí establecidos.

2.2 Requisitos generales para la instalación de alambres y cables.






13

a) Destapar las cajas de paso o de inspección pertenecientes a la ruta

del circuito intervenido. En el caso de cajas de inspección con tapa de concreto se deberán retirar sin deteriorarlas, sujetándolas con estrobos de acero y levantándolas con grúa de extensión, y ubicándolas cerca de la respectiva caja de inspección.

b) Extraer el agua de todas las cajas de inspección pertenecientes a la

ruta del circuito intervenido.

c) Verificar la existencia de irregularidades en el interior de los ductos tales como residuos de construcción (pedazos de concreto), piedras u otros objetos que impidan el paso normal del cable a través del ducto; se debe pasar una sonda a través del ducto para hacer esta verificación en el ducto.

d) Verificar la ausencia de atmósfera explosiva y ausencia de gases

tóxicos antes destapar las cajas de inspección ingresar, además colocar manta dieléctrica al interior del la caja de inspección si se necesita ingresar en ellos (para trajazos de MT).

e) Identificar en cada caja de inspección y en los cárcamos o sótanos de

las subestaciones de salida y/o llegada del circuito los ductos correspondientes al circuito a intervenir.

f) La sonda a utilizar deberá ser de nylon de un espesor que resista la

tensión mecánica de los conductores.

g) Solicitar a la interventoria la desenergización, y aislamiento eléctrico del equipo a intervenir.

h) Realizar la solicitud para los permisos de cierre de via y señalizar el

cierre de las vías que aplique, utilizando vallas, bases con pedestal y avisos luminosos intermitentes que se utilizarán como semáforos para una mayor visibilidad y precaución en horario nocturno.

i) Realizar prueba de aislamiento al cable nuevo antes de cablear, con

el fin de verificar su condición y tener como referencia para comparar con los resultados de las pruebas después de cableado.






14

Procedimiento para asegurar el cable a la sonda de acero para pasar

el conductor:

j) Un conductor de circuito (rígido) se pela a lo largo de unos 10 cm. Y se ata al alambre de acero. Los otros cables pelados a lo largo de unos 4 cm. se atan al primero. Trabaje a dos: uno empuja mientras el otro tira. Procure que siempre sobren unos 10 cm. de cable (reserva).

k) Durante la introducción del cable si se debe lubricar el cable ir lubricando con producto “Polywater” de 3M, producto “Yellow” de la marca “Ideal”, o productos de características fisicoquímicas similares aprobados previamente por la interventoría.

l) Los cables se halarán dentro de los conduits por medio de sonda

metálica. Los carretes y rollos se localizarán de tal forma que los cables se puedan introducir en los conductos lo más directamente posible con un mínimo de cambios de dirección y de curvas.

m) Se colocarán dispositivos de protección en los extremos de los conductos para evitar daños en los aislamientos de los conductores. Los conductores que vayan a instalarse en un mismo conducto se hallarán simultáneamente dentro de él.

n) Los cables se colocarán sin entrelazarse y dejando longitudes adicionales adecuadas en los tableros y cajas para permitir un arreglo nítido y una correcta disposición de las conexiones. En todas las cajas deben dejarse por lo menos 20 cm de conductor para las conexiones de los aparatos correspondientes

o) Los conductores aislados a los que se les quite envoltura, se arreglarán convenientemente en haces y se terminarán y atarán firmemente, usando nylon, plástico o cordón tratado especialmente para este uso. Los cables se atarán y fijarán de tal forma que se eviten las tensiones mecánicas en los conductores o terminales






15

individuales y deberán protegerse contra daños mecánicos en sus extremos expuestos.

p) Donde los cables atraviesen juntas estructurales o zonas donde puedan presentarse movimientos relativos entre los apoyos, se dejará la instalación con previsión para permitir la adaptación de los conductores a estos movimientos, sin que se presenten esfuerzos perjudiciales. No es necesario compensar los esfuerzos por expansiones y contradicciones de los cables propiamente dichos, pero se tendrá cuidado de no tensionarlos excesivamente, especialmente en sitios donde la temperatura ambiente sea muy alta.

q) Se debe halar a mano en lo posible la totalidad del recorrido, y se

podrá utilizar malacates neumático, eléctrico o hidráulico pero que sean de velocidad controlada.

r) En ningún caso se permite el uso de vehículo alguno como

herramienta de halado. s) Durante la introducción del cable se debe ir transportando los

carretes desocupados, retirándolos del sitio para no congestionar zonas de acceso o donde lo disponga el interventor. (Esto debe ser coordinado con el Interventor).

t) No se permitirá dejar líneas atravesadas en vías internas; al final de

cada jornada se debe dejar enchipada y con señales seguridad tipo semáforo color rojo como prevención para el trafico vehicular. En las cajas de inspección que estén cerca de las vías de circulación del transito interno se debe dejar señales ó vallas de seguridad.

u) No se permite en ningún caso la ejecución de empalmes de cables o

alambres dentro de la tubería conduít o canaleta, ni en las acometidas.

v) Al terminar la jornada, diariamente se deben tapar las cajas de

inspección intervenidas con tubos conduits atravesados y tapando la






16

totalidad del cajas de inspección con plástico resistente y asegurado contra el viento y peso del agua lluvia.

w) Cuando el cable se corte y prepare para realizar pruebas debe

además secarse las puntas e instalarse inmediatamente los terminales.

x) Realizar las pruebas correspondientes dependiendo si son de baja o

media tensión, si son de media tensión es necesario que antes de realizar las pruebas se instalen los terminales premoldeados que deben ser “3M Cold Shrink QT-III Indoor tubular terminations” en caso de ser instalado al interior de una subestación y “3M Cold Shrink QT-III Outdoor tubular terminations” si es expuesto a la intemperie o similares, para baja tensión se utilizaran terminales de ojo 3M o similares correspondientes al calibre del cable y que el ojo sea correspondiente al tamaño de la conexión.

y) Realizar la conexión de ambos extremos del cable, sellar los

terminales y conexión con cinta autofundente #23 de 3M y una capa de cinta #33 de 3M, además en los cables de media tensión realizar la conexión de la pantalla a tierra, la cual debe hacerse solo en el lado de la fuente.

z) En caso de estar conectando las líneas de un motor, realizar la

prueba de sentido de giro para corroborar que no haya quedado invertida ninguna fase; en caso de conectar un Tablero, un transformador o una carga de un alimentador, verificar la correcta secuencia de fases a través de las marcas sobre los cables retirados.

aa) De acuerdo con el diámetro, peso del conductor y longitud de

la canalización se establece el atado directo de los conductores al elemento de tracción utilizando la capa interna y externa del conductor para su amarre.

bb) No se puede cablear ningún ducto con un conductor que su

temperatura de funcionamiento supere la temperatura para la cual se diseña el tipo de conductor aislado al que pertenezca.






17

cc) Todos los conductores del mismo circuito y el conductor puesto a tierra y todos los conductores de puesta a tierra de los equipos, cuando los haya, deben estar instalados en la misma canalización, bandeja porta cables, zanja, cable o cordón ver excepciones articulo 300-3 (b) NTC 2050.

dd) Se permite que los conductores de los circuitos de 600 V

nominales o menos, de corriente directa y corriente alterna, ocupen los mismos encerramientos, cables o canalizaciones. Todos los conductores deben tener un aislamiento nominal igual como mínimo a la tensión máxima de cualquier conductor del circuito que se encuentre en el encerramiento, cable o canalización. Los conductores no blindados deben tener un aislamiento nominal igual, como mínimo, a la tensión máxima de cualquier conductor del circuito que se encuentre dentro del encerramiento, cable o canalización. ver excepciones articulo 300-3 (C) (1) NTC 2050.

ee) Para conductores de más de 600 V nominales no deben

ocupar el mismo encerramiento, cable o canalización que los conductores de circuitos de 600 V nominales o menos. ver excepciones articulo 300-3 (C) (2) NTC 2050.

ff) Protección contra daños físicos. Cuando estén expuestos a daños físicos, los conductores deben ir debidamente protegidos.

gg) Puesta a tierra. Todas las instalaciones subterráneas se

deben conectar a tierra y unir equipotencialmente.

hh) DERIVACIONES: Realice las derivaciones únicamente en las cajas de derivación.

3. BOMBILLAS O LÁMPARAS Y PORTALÁMPARAS.

Esta sección aplica únicamente a las bombillas eléctricas incandescentes de filamento de tungsteno para uso doméstico y usos similares de iluminación, con bulbo de vidrio en cualquiera de sus formas y acabados (blanco, claro y esmerilado) con potencia nominal entre 25 W y 200 W y tensión nominal entre 100 V y 250






18

V, a los portalámpara para aplicaciones domiciliarias o similares y a las bombillas fluorescentes compactas con balasto integrado de uso domiciliario o similar.

Para los efectos del RETIE y mientras entre en vigencia el Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público las bombillas o lámparas incandescentes, los portalámparas roscados y las lámparas fluorescentes compactas con balasto integrado deben cumplir los siguientes requisitos que les apliquen, adoptados de las normas IEC-60064, de la IEC- 60432-1, IEC 60968, IEC 60969, UL 935 .

3.1 Requisitos de producto.

a) El casquillo de la bombilla o lámpara y el portalámpara correspondiente para instalaciones domesticas o similares fijas deben ser del tipo E 27 y tener las dimensiones con las tolerancias indicadas en las siguientes figuras:

Las bombillas para usos distintos a la iluminación domiciliaria o similar podrán utilizar casquillos diferentes al E27., siempre que dicho casquillo no se induzca al error al usuario a conectarla bombilla en un portabombillas para E27.






19

Donde: T1 debe ser de 22 mm; S1 debe estar entre 7,0 y 8,5 mm; H debe estar entre 4,8 y 11,5 mm y r debe ser 1,025 mm. Nota: Este valor aplica solamente para el diseño del casquillo. Para la bombilla terminada, debe comprobarse la distancia d, la cual no debe ser menor que 26,05 ni mayor que 26,45 mm. Para bombillas incandescentes o fluorescentes compactas de aplicaciones especiales con casquillo diferente al E27, o no roscables, deberán cumplir los demás requisitos que les apliquen.

b) El casquillo y el contacto eléctrico del portalámpara y las demás

partes conductoras de corriente, deben ser de un material no ferroso y resistente a la corrosión.






20

c) El casquillo no debe desprenderse del bulbo al aplicar un momento de torsión menor o igual a 3 N.m. Lo anterior se debe cumplir al inicio y al final del ensayo de su vida nominal. Se efectúa colocando la bombilla en un adaptador sujeto a una máquina o dispositivo medidor de torsión, de tal manera, que se pueda sujetar el bulbo para hacerlo girar lentamente hasta alcanzar como mínimo el valor de 3 N.m para el casquillo E27.

d) Los portalámparas deben tener una resistencia mecánica para soportar una torsión de por lo menos 2,26 N, debida a la inserción de la bombilla y el material no conductor debe ser autoextinguible demostrado mediante la prueba de hilo incandescente a 650 ºC durante 30 segundos, sin que se mantenga la llama, cuando se retire el hilo caliente..

e) Flujo luminoso y eficacia lumínica de bombillas incandescentes: Cada bombilla incandescente , según su potencia y tensión debe certificar el flujo luminoso mínimo garantizado en su vida media

f) Eficacia lumínica, factor de potencia, distorsión armónica y vida útil en lámpara fluorescentes compactas: Para lámparas fluorescentes compactas con balasto integrado, se deberán cumplir los valores eficacia lumínica, factor de potencia, distorsión armónica y vida útil, establecidos en la tabla 35 del RETIE.

Para verificar el flujo luminoso de una bombilla incandescente, se puede aplicar la norma IEC 60969 o similares. Para ello se utiliza un fotómetro integrador el cual se debe calibrar con una bombilla patrón. Este ensayo debe realizarse a la tensión nominal de la bombilla con una tolerancia de + 1%. El valor del flujo luminoso inicial de cada bombilla, medido a su tensión nominal, no debe ser menor del 93 del valor del flujo luminoso nominal. Las partes de la cubierta que encierra los elementos de control de la lámpara fluorescente deben ser de un material autoextinguible a la llama y soportar la prueba del hilo caliente a 650 ºC durante 30 segundos, sin mantener la llama cuando se retire el hilo caliente. Tal como lo define la Norma IEC 60968.






21

g) Marcado y Etiquetado. Sobre el bulbo de la bombilla incandescente y sobre el cuerpo de la lámpara fluorescente compacta deben aparecer marcadas, indelebles y perfectamente legibles, como mínimo las siguientes indicaciones:

• Marca registrada, razón social del fabricante, importador o comercializador registrado.

• Tensión nominal en voltios (V). • Potencia nominal en vatios (W)

El certificado exigido será con esa norma y Adicionalmente la lámpara fluorescente compacta debe tener marcado en el cuerpo:

• Flujo luminoso en Lúmenes, • Temperatura de color • Vida útil en horas.

h) En el empaque debe informarse, además de lo anterior, el nombre

o razón social del importador o comercializador, los valores anotados deberán ser comprobados mediante pruebas de laboratorio.

Las bombillas o lámparas fluorescentes compactas deben cumplir los literales a, b, c, f, g y h de este numeral y deberán ser demostrados mediante certificado de producto.

4. CLAVIJAS Y TOMACORRIENTES.

Para efectos del presente, las clavijas y tomacorrientes de uso general deben cumplir los siguientes requisitos adoptados de las normas NTC-1650, IEC-60884-1, IEC 60309 – parte 1 y parte 2, comprobados a partir del examen comparativo del producto contra los requisitos obligatorios. Las clavijas y tomacorrientes para usos especiales, deberán demostrar que son aptas para tales usos, mediante un certificado de producto con la norma técnica internacional, de reconocimiento internacional o NTC que les aplique.






22

Las tomacorrientes usadas en extensiones, multitomas, reguladores de tensión, adaptadores deberán cumplir los requisitos aquí establecidos.

4.1 Requisitos de instalación.

a) Los tomacorrientes instalados en lugares húmedos deben tener un grado de encerramiento IP (o su equivalente NEMA), adecuado para la aplicación y condiciones ambientales que se esperan y deben identificar este uso.

b) Para uso en intemperie, las clavijas y tomacorrientes deben tener un grado de encerramiento IP (o su equivalente NEMA), adecuado para la aplicación y condiciones ambientales que se esperan. Los tomacorrientes instalados en lugares sujetos a la lluvia o salpicadura de agua deben tener una cubierta protectora o encerramiento a prueba de intemperie.

c) En salacunas o jardines infantiles donde se tenga la presencia permanente de niños menores de 3 años, los terminales de los tomacorrientes deben ser protegidas para evitar que los niños introduzcan objetos y hagan contacto con partes energizadas. En salacunas o jardines infantiles los tomacorrientes deben tener sobreprotección contra contacto a partes energizadas, tales como protección aumentada, tapas de protección o estar localizadas a una altura que no afecte la seguridad de los niños.

d) Se deben instalar los tomacorrientes de tal forma que el terminal de neutro quede arriba en las instalaciones horizontales.

e) En lugares clasificados como peligrosos se deben utilizar clavijas y

tomacorrientes aprobados y certificados para uso en estos ambientes.

f) Los tomacorrientes deben instalarse de acuerdo con el nivel de tensión de servicio, tipo de uso y la configuración para el cual fue diseñado.






23

g) El alambrado de las instalaciones de alumbrado y tomacorrientes, deberá ser ordenado y bien organizado.

h) Todos los aparatos deberán quedar nivelados. Los conductores que

terminan en los mismos se conectarán en forma rígida de tal manera que se evite el aflojamiento, desconexionado y recalentamiento en los puntos de contacto.


a) Los contactos macho (clavija) y hembra (tomacorriente) deben ser diseñados y fabricados de tal forma que garanticen una correcta conexión eléctrica. La construcción debe ser tal que en condiciones de servicio no haya partes energizadas expuestas.

b) Los Tomacorrientes deben ser construidos de tal manera que no acepten una clavija con valores de tensión diferente o capacidad de corriente mayor a aquellas para las cuales fueron diseñados, pero a la vez puedan aceptar clavijas de capacidades de corriente menores.

c) Los tomacorrientes deben ser construidos con materiales que garanticen la permanencia de las características mecánicas, dieléctricas, térmicas y de flamabilidad del producto, sus componentes y accesorios, de modo que no exista la posibilidad de que como resultado del envejecimiento natural o del uso normal se altere su desempeño y se afecte la seguridad.

d) Los tomacorrientes deben suministrarse e instalarse con su respectiva placa, tapa o cubierta destinada a evitar el contacto directo con partes energizadas; estos materiales deben ser de alta resistencia al impacto.

e) Los tomacorrientes polarizados con polo a tierra deben tener claramente identificados mediante letras, colores o símbolos los






24

terminales de neutro y tierra y si son trifásicos los terminales donde se conectan las fases también se deben marcar con letras. En los tomacorrientes monofásicos el terminal plano más corto debe ser el de la fase.

f) Los tomacorrientes deben realizar un número adecuado de ciclos de acuerdo con lo establecido en la norma técnica que les aplique, de modo que resistan sin desgaste excesivo u otro efecto perjudicial, las tensiones mecánicas dieléctricas, térmicas y de flamabilidad que se presenten en su utilización normal.

g) Los tomacorrientes para uso general se deben especificar para capacidades nominales de 10, 15, 20,30, 50, 60, 63 y 125 A, a tensiones de 125, 150, 220 ó 250 V, con 2, 3 ó 4 polos y conexión de puesta a tierra.

h) Las partes destinadas a la conducción de corriente deben ser fabricadas en cobre o sus aleaciones, pero nunca en materiales ferrosos. Se exceptúan de este requisito los tornillos, remaches o similares destinados solamente a la fijación mecánica de componentes o apriete de cables.

i) La resistencia de aislamiento no debe ser menor de 5 MΩ tanto para el tomacorriente como para la clavija, valor medido entre puntos eléctricos de diferente polaridad y entre estos y cualquier punto en el cuerpo del dispositivo.

j) La conexión de los conductores eléctricos a los terminales de los tomacorrientes y clavijas debe ser lo suficientemente segura para evitar recalentamientos de los contactos.

k) Los tomacorrientes con protección de falla a tierra deben tener un sistema de monitoreo visual que indique la funcionalidad de la protección.

l) Rotulado. Las clavijas y tomacorrientes deben marcarse con las siguientes características:

• Razón social o marca registrada del fabricante. • Corriente nominal en amperios (A).






25

• Tensión nominal. • Identificación de las polaridades respectivas si les aplica. • Los tomacorrientes deben identificar el uso mediante colores y

marcaciones respectivas en el cuerpo del tomacorriente.

m) Los tomacorrientes con tierra aislada para conexión a equipo sensible no conectados a pacientes, deben identificarse con un triángulo de color naranja.

n) Los tomacorrientes “Grado Hospitalario” deben tener como identificación un punto verde en su exterior, y deben ser certificados para tal uso.

o) Los dispositivo diseñados para interrumpir un circuito eléctrico o parte del mismo, en un periodo de tiempo establecido, cuando una corriente de fuga a tierra excede un valor determinado, conocidos como interruptores de falla a tierra (GFCI, RCCB o RCBO), deben cumplir los siguientes requisitos, adaptados de las normas UL 943, IEC 61008 –1, IEC 61008 – 2-1, IEC 61008 – 2-2, IEC 61009 –1 e IEC 61009 –2:

• Ser certificados para tal uso. • Poseer una señal que indique su funcionamiento y mecanismo que

verifique su adecuada operación. • Prevención de disparos en falso en caso de ser expuesto a

condiciones de radio frecuencia. • Los dispositivos deben indicar claramente en su acabado exterior

esta función y la de sus controles. • Indicar la corriente nominal de disparo o de fuga o su equivalente

en clase.

5. EQUIPOS DE CORTE Y SECCIONAMIENTO. 5.1 INTERRUPTORES MANUALES DE BAJA TENSIÓN.

Esta sección aplica únicamente a interruptores operados manualmente, destinados a instalaciones eléctricas fijas






26

domésticas y similares de baja tensión, tanto interiores como exteriores. No aplica esta sección a interruptores destinados a usos en electrónica, o empleados en instalaciones distintas a las anteriormente citadas. Para efectos del presente, los interruptores deben cumplir las siguientes prescripciones, adaptadas de las normas NTC 1337, IEC.60669-1 e IEC 60947-5, demostrables a partir del examen comparativo del producto contra los requisitos aplicables establecidos en el RETIE

5.1.1 Requisitos de Instalación.

a) Los interruptores para control de aparatos deben especificar la corriente y tensión nominales del equipo.

b) Los interruptores deben instalarse en serie con los conductores de fase.

c) No debe conectarse un interruptor de uso general en el conductor puesto a tierra.

d) En ambientes especiales (clasificados como peligrosos) deben utilizarse interruptores apropiados a la técnica de protección seleccionada.

e) La caja metálica que alberga al interruptor debe conectarse sólidamente a tierra.

f) Los interruptores cuando se coloquen posición vertical deben quedar

encendidos hacia arriba y apagando hacia abajo.

g) Cuando se coloquen en posición horizontal, quedarán encendiendo hacia derecha y apagando hacia la izquierda.

5.1.2 Requisitos de producto.

a) Las posiciones de encendido y apagado deben estar claramente indicadas en el cuerpo del interruptor. Este requisito no es exigible






27

a interruptores para uso exclusivamente domiciliario (instalaciones residenciales).

b) Los interruptores deben estar diseñados en forma tal que al ser instalados y cableados en su uso normal, las partes energizadas no sean accesibles a las personas.

c) Las cubiertas o tapas metálicas se deben proteger mediante aislamiento adicional hecho por revestimientos o barreras aislantes.

d) Para uso a la intemperie, los interruptores deben estar protegidos mediante encerramiento a prueba de intemperie.

e) Los interruptores se deben diseñar y construir de manera que, en su utilización normal, su funcionamiento sea confiable y libre de peligro para el usuario y para su entorno.

f) Los interruptores deben ser construidos con materiales que garanticen la permanencia de las características mecánicas, dieléctricas, térmicas y de flamabilidad del producto, sus componentes y accesorios, de modo que no exista la posibilidad que como resultado del envejecimiento natural o del uso normal se presenten alteraciones en su desempeño.

g) Las distancias entre partes bajo tensión que están separadas cuando los contactos están abiertos, entre partes bajo tensión de polaridad diferente; entre partes bajo tensión y partes de material aislante accesibles, partes metálicas puestas a tierra, marcos metálicos que soportan la base de los interruptores del tipo de incrustar, tornillos o dispositivos para ajustes de bases, cubiertas o placas de recubrimiento, partes metálicas del mecanismo (si se requiere que estén aisladas de las partes bajo tensión). No deben ser menor a 3 mm. El cumplimiento de este requisito debe además garantizarse en el tiempo como resultado del uso normal del producto.

h) Las partes aislantes de los interruptores, deben tener una resistencia de aislamiento mínima de 5 MΏ entre los polos y la






28

carcasa con el interruptor en posición de encendido. No deben ser susceptibles de inflamarse y propagar el fuego, cuando las partes conductoras en condiciones de falla o sobrecarga alcancen temperaturas elevadas.

i) Los interruptores deben realizar un número adecuado de ciclos, a corriente y tensión nominales, de modo que resistan sin desgaste excesivo u otro efecto perjudicial los esfuerzos mecánicos, dieléctricos y térmicos que se presenten en su utilización.

j) Marcado y etiquetado.: Cada interruptor debe llevar en forma indeleble los siguientes datos:

• Razón social o marca registrada del fabricante. • Tensión nominal de operación. • Corriente nominal a interrumpir.

Los reguladores de corriente o tensión conocidas como dimers y utilizados como interruptores manuales para usos domiciliarios o similares, deben cumplir los requisitos para interruptores y demostrarlo mediante certificado de producto. Los interruptores manuales de baja tensión denominados cuchillas deben cumplir los requisitos de seguridad de una norma internacional, de reconocimiento internacional, o NTC que les aplique y debe demostrarlo mediante certificado de producto. El uso de este tipo de interruptores (cuchillas) estará restringido a las restricciones dadas en la norma que les aplique.

5.2 PULSADORES.

Los pulsadores de baja tensión usados en instalaciones especiales, deben cumplir los requisitos establecidos en una norma internacional tal como la IEC 60947-1, IEC 60947-5-1, IEC 60947-5-4, o de reconocimiento internacional como UL 508 u otra norma técnica equivalente y demostrarlo mediante un certificado de producto.

6. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS DE BAJA TENSIÓN.






29

Para efectos del presente, los interruptores automáticos de baja tensión deben cumplir las siguientes prescripciones, adoptadas de las normas NTC 2116, NTC-IEC 947-2, IEC 60898 y UL 489, demostrables a partir del examen comparativo del producto contra los requisitos aplicables en tales normas o sus equivalentes:


a) Un interruptor automático debe fijarse en una posición tal que al conectarse el circuito alimentador llegue al terminal de línea y la salida se conecte a los terminales de carga. En caso de transferencias, el interruptor de planta podrá alimentarse por los terminales de carga y conectarse al barraje por los terminales de línea siempre que el fabricante del interruptores así lo permita y se señalice tal condición.

b) Un interruptor automático debe tener unas especificaciones de corriente y tensión, no menores a los valores nominales de los circuitos que controla.

c) Los dispositivos de interrupción de corriente por fuga a tierra para protección de las personas contra electrocución y contra incendio, pueden ir incorporados en los interruptores automáticos o ubicados al lado del mismo formando un conjunto dentro del panel o tablero que los contiene.

d) Debe instalarse protección contra falla a tierra de equipos, en circuitos alimentadores en estrella puestas a tierra sólidamente, con una tensión a tierra superior a 150 V, pero que no supere los 600 V entre fase. Para cada dispositivo de desconexión de la acometida de 1000 A nominales o más.

e) Cada circuito ramal de un panel de distribución debe estar provisto de protección contra sobrecorriente.

f) No se debe conectar permanentemente en el conductor puesto a tierra de cualquier circuito, un dispositivo contra sobrecorriente, a






30

menos que la apertura del dispositivo abra simultáneamente todos los conductores de ese circuito.

g) Las bombas contra incendio deben llevar protección contra cortocircuitos, pero no contra sobrecarga.

h) Los dispositivos de protección contra sobrecorriente deben estar fácilmente accesibles.

i) Los interruptores diferenciales contra riesgo de incendio, deberán tener una corriente nominal diferencial menor o igual a 300 mA, estos podrán ser de actuación instantánea o retardada.

j) En lugares clasificados como peligrosos se deben utilizar interruptores aprobados y certificados para uso en estos ambientes.


a) La distancia entre contactos debe ser mayor a 3 mm cuando está abierto el interruptor y debe tener alguna señalización que permita conocer el estado real de los contactos.

b) El interruptor general de una instalación debe tener tanto protección térmica con un elemento bimetálico o dispositivo electrónico equivalente para la verificación del nivel de corriente, como protección magnética mediante la apertura de un contacto al superar un límite de corriente.

c) El fabricante debe proveer las curvas de disparo del interruptor. para su adecuada selección y coordinación de protecciones con otros equipos automáticos de respaldo, ubicados aguas arriba en la instalación.

d) Los dispositivos de interrupción de corriente por fuga a tierra para protección de las personas contra contacto directo, deberán tener una corriente nominal diferencial menor o igual a 30 mA y su tiempo de operación deberá estar en concordancia con la Figura 1 del presente Reglamento.






31

e) Los contactos móviles de todos los polos de los interruptores

multipolares deben estar acoplados mecánicamente, de tal modo que abran y cierren conjuntamente, bien sea manual o automáticamente, incluso si la sobrecarga se presenta solamente en un polo protegido.

f) Los interruptores deben tener un mecanismo de disparo libre.

g) Los interruptores deben estar construidos de tal manera que las partes móviles sólo puedan descansar en la posición cerrada o en la posición abierta, incluso cuando el elemento de maniobra se libere en una posición intermedia.

h) Los interruptores deben estar provistos de elementos que indiquen la posición cerrada y la posición abierta; tales elementos deben ser fácilmente visibles desde el frente del interruptor cuando este último tenga su placa o tapa de recubrimiento, si la hubiese. Para los interruptores cuyo elemento de maniobra se libere en una posición intermedia, tal posición deberá marcarse claramente para indicar que el interruptor se ha disparado.

i) Las partes exteriores de los interruptores automáticos, hechas en material aislante, no deben ser susceptibles de inflamarse y propagar el fuego, cuando las partes conductoras en condiciones de falla o sobrecarga alcancen temperaturas elevadas.

j) Los interruptores automáticos deben realizar un número adecuado de ciclos a corriente y tensión nominales, de modo que resistan sin desgaste excesivo u otro efecto perjudicial, los esfuerzos mecánicos, dieléctricos y térmicos que se presenten en su utilización normal.

k) Los interruptores automáticos deben ser construidos con materiales que garanticen la permanencia de las características mecánicas, dieléctricas, térmicas y de flamabilidad del producto, sus componentes y accesorios, de modo que no exista la posibilidad de que como resultado del envejecimiento natural o del uso normal se altere su desempeño y se afecte la seguridad.






32

l) Marcado y etiquetado: El interruptor automático debe ser marcado

sobre el mismo dispositivo de manera permanente y legible con los siguientes datos:

• Razón social o marca registrada del fabricante • Corriente nominal. • Indicación de las posiciones de abierto y cerrado. • Tensión de operación nominal. • Capacidad de interrupción de cortocircuito, para cada valor de

tensión nominal • Terminales de línea y carga.

m) Información adicional que debe estar disponible para el usuario en

el catálogo:

• Su uso como seccionador, si es aplicable. • Designación del tipo o número serial. • Frecuencia nominal, si el interruptor se ha diseñado para una sola

frecuencia. • Especificar instrucciones para instalación, operación y

mantenimiento. • Temperatura de referencia para dispositivos no compensados, si

es diferente a 30°C. • Número de polos. • Tensión nominal del aislamiento. • Indicar la corriente de cortocircuito. Es expresada como la máxima

corriente pico esperada. 7. BANDEJAS PORTACABLES Y CANALIZACIONES (CANALETAS, DUCTOS, TUBOS, TUBERÍAS Y BUSES DE BARRAS). 7.1 BANDEJAS PORTACABLES.

Las bandejas portacables, usadas para soportar canalizaciones o determinados conductores certificados y rotulados para uso en bandejas, deberán cumplir los requisitos de instalación






33

establecidos en la sección 318 de la NTC 2050, o la IEC 60364-5-52; los de producto de una norma internacional como la IEC 61537, las normas NEMA VE1, NEMA VE2 o normas equivalentes y los siguientes requisitos:

a) Se permitirá el uso de conductor sencillo menor a 1/0 AWG y

mayor o igual a 14 AWG directamente sobre una bandeja, siempre que esté certificado y rotulado para uso en bandejas portacables y que los travesaños de la bandeja no estén distanciados a más de 10 cm o que se utilicen bandejas del tipo enmallado.

b) El fabricante de bandejas portacables, debe especificar los máximos esfuerzos mecánicos permitidos que pueden soportar.

c) Debe cumplir los requerimientos de protección contra corrosión.

d) En una misma bandeja portacables no deben instalarse conductores eléctricos con tuberías para otros usos.

e) El fabricante de bandejas portacables, especificará los máximos esfuerzos mecánicos permitidos que pueden soportar, en ningún caso se aceptaran bandejas construidas en lamina de acero de espesor inferior al calibre 22 o su equivalente 0,75 mm.

f) Los accesorios de conexión de bandejas portacables, deberán ser diseñados para cumplir su función y no deben presentar elementos cortantes que pongan en riesgo el aislamiento de los conductores.

g) Las bandejas portacables no metálicas deben ser de materiales retardantes a la llama, no propagadores de incendios y de baja emisión de gases tóxicos o sustancias corrosivas.

7.1.1 Requisitos de instalación.

a) Las canaletas y/o bandejas deben ser continuas entre muros, lo que significa que en los casos en que se requiera atravesar paredes, se






34

deberá perforar completamente la pared atravesándola con las canaletas y/o bandejas.

b) Tanto los cables eléctricos como los cables lógicos deben ser fijados con amarres a las canaletas y/o bandejas portacables durante todo el recorrido, con intervalos de acuerdo con las normas y para evitar que se desordenen, cuando sean destapados los elementos del sistema portacables.

a) Los conductos a la vista y las prolongaciones de los sistemas

empotrados de conductos, se instalarán exactamente paralelos en ángulos rectos con las paredes del edificio; los conductos a la vista suspendidos de cielo rasos se instalarán en forma de evitar interferencias con encastres, artefactos de iluminación y conductos de ventilación. Donde sea posible se evitarán curvas y desvíos.

b) Los extremos de las canalizaciones deben estar debidamente

cortadas, sin rebabas o filos que pueden dañar el aislamiento de los conductores en el momento en que se introduzcan. Aplican los numerales b, c, d, e, f, g, h, i, j de los requisitos para la

instalación de ductos 7.2 CANALIZACIONES.

Las canalizaciones son conductos cerrados, de sección circular, rectangular o cuadrada, constituidas por tubos o tuberías (conjunto de tubos), canaletas, buses de barras o ductos subterráneos, destinadas al alojamiento de conductores eléctricos de las instalaciones, por eso se les llama también sistema de cableado y deben cumplir los requisitos correspondientes al Capítulo 3 de la NTC 2050 Primera Actualización, así:

• Buses de cables (cable bus). Sección 365 • Canalizaciones superficiales (surface raceways). Sección 352






35

• Canalizaciones bajo piso (under floor raceways). Sección 354 • Canalizaciones en pisos metálicos celulares (cellular metal floor

raceways). Sección 356 • Canalizaciones en piso celulares de concreto (cellular concrete

floor raceways). Sección 358 • Canaletas metálicas y no metálicas (metal wireways – and

nonmetallic wireways). Sección 362 • Canaletas auxiliares (auxiliary gutters). Sección 374 • Tubo eléctrico plegable no metálico de pared delgada (tipo

Tubing). Sección 341 • Tubo eléctrico metálico de pared delgada (Tubing o tipo EMT).

Sección 348. • Tubo eléctrico metálico flexible de pared delgada (tipo Tubing).

Sección 349 • Tubo Conduit metálico rígido (tipo Rigid), Sección 346. • Tubo Conduit metálico intermedio (tipo IMC). Sección 345 • Tubo Conduit metálico flexible. Sección 350 • Tubo Conduit Rígido no metálico. Sección 347. • Tubo Conduit metálico y no metálico flexible, herméticos a los

líquidos. Sección 351

Para efectos de este, el término tubería que tratan las secciones 341, 348 y 349 de la NTC 2050 primera actualización, se debe entender como tubos de pared delgada. No obstante, la definición natural y lógica de la palabra tubería es un conjunto de tubos y sus accesorios y así se toma en las presentes especificaciones. Tubo conduit, se entenderá como el tubo metálico o no metálico apropiado para alojar conductores eléctricos aislados, con pared resistente a los impactos mecánicos y que permite ser roscado, pero que no es extrareforzado. Los usos permitidos y sus prohibiciones de uso deben tener en cuenta el tipo de elemento y la condición de los materiales utilizados, así como las propiedades del medio ambiente donde se vaya a instalar. Adicional a lo establecido en las secciones antes referidas, deberán tenerse en cuenta los siguientes requisitos, adaptados de normas






36

tales como las ASTM para tuberías para la protección de conductores eléctricos:

a) En ambientes corrosivos, con humedad permanente o bajo tierra,

no se aceptan elementos metálicos para alojamiento de conductores que no estén apropiadamente protegidos contra la corrosión o que no cumplan con la resistencia al impacto y al aplastamiento requeridas.

b) En edificaciones de más de tres pisos, las tuberías eléctricas no metálicas plegables, corrugadas de sección circular, deben ir ocultas dentro de cielorrasos, cielos falsos, pisos, muros o techos, siempre y cuando los materiales constructivos usados tengan una resistencia al fuego de mínimo 15 minutos, o menos si se tiene un sistema contra incendio de regaderas automáticas en toda la edificación.

c) Los espacios entre elementos que soporten tuberías no metálicas, no podrán ser mayores a 1,2 m para tubería hasta de 19 mm de diámetro; 1,5 m para tuberías entre 25 y 51mm; 1,8 m para tuberías entre 63 y 76 mm y 2,1 m para tuberías entre 89 y 102 mm.

d) No se podrán usar tuberías no metálicas, en espacios donde por efectos de la carga eléctrica en los conductores, se tengan temperaturas por encima de las tolerables por la tubería.

e) No se permite el uso de tubería eléctrica no metálica, como soporte de aparatos, enterrada directamente en el suelo, ni para tensiones mayores de 600 V, a no ser que esté certificada para ese uso.

f) No deben instalarse canalizaciones en lugares expuestos a daños físicos o a la luz solar directa, si no están certificadas para ser utilizadas en tales condiciones y tipo de aplicación.

g) La resistencia al impacto o al aplastamiento transversal de tuberías no metálicas usadas en paredes o pisos de concreto, o enterradas no podrá ser menor a la especificada en normas






37

internacionales o de reconocimiento internacional para ese producto y aplicaciones. Los instaladores deberán tener especial cuidado en que no se deformen o se obstruyan en el proceso de vaciado del concreto o enterramiento.

h) No se permite el uso de canaletas no metálicas en: instalaciones ocultas (excepto cuando atraviesan muros o paredes), donde estén expuestas a daño físico, en los espacios vacíos de ascensores, en ambientes con temperaturas superiores a las certificadas para la canalización o donde alojen conductores cuyos límites de temperatura del aislamiento excedan aquellos para los cuales se certifica la canaleta.

i) Las partes de canalizaciones que estén expuestas o a la vista, deben marcarse en franjas color naranja de al menos 10 cm para distinguirlas de otros usos.

j) En una misma canalización no deben instalarse conductores eléctricos con conductores o tuberías para otros usos.

7.2.1 Requisitos de producto.

Las canalizaciones, tubos y tuberías, deberán cumplir los requisitos de normas tales como:, IEC601084, IEC60439-1, IEC60439-2, , IEC60529, IEC61000-2-4, IEC 60423, IEC 60614-2-7, NEMA FG1, UL 85, UL 5 y UL 870, UNE-EN 50086-2-3, NTC979 y NTC1630. NTC3363, NTC171, NTC169, NTC105, que les aplique y demostrarlo mediante certificado de producto. Adicionalmente deberá cumplir los siguientes requisitos:

a) El fabricante de tubos informará sobre los usos permitidos y no

permitidos de su producto en particular.

b) El fabricante especificará los máximos esfuerzos mecánicos permitidos que pueden soportar la canalización, en ningún caso se aceptaran canaletas o canalizaciones metálicas en lámina de acero de espesor inferior al calibre 22 o su equivalente a 0,75 mm. que






38

garantice resistencia al impacto mínima de 4,1 kg fuerza por metro.

c) Los accesorios de conexión de bandejas portacables, canaletas, canalizaciones, tubos y tuberías deberán ser diseñados para cumplir su función y no deben presentar elementos cortantes que pongan en riesgo el aislamiento de los conductores.

d) En la certificación se deben verificar aspectos como flamabilidad, resistencia al impacto, aplastamiento bajo carga, absorción de agua, resistencia a la distorsión por calentamiento, tolerancia en diámetros y espesores, prueba de calidad de extrusión.

e) Las canalizaciones y accesorios no metálicas, deben ser de bajo contenido de halógenos que puedan producir gases tóxicos o emitir sustancias corrosivas en el evento de incendios. Igualmente, deben ser de materiales retardantes a la llama y no propagables del incendio.

f) Los espesores mínimos de las paredes de tubos no metálicos, aceptados para las instalaciones eléctricas objeto del RETIE, deben ser los establecidos en la tabla 37. Espesores mínimos de tuberías no metálicas, con dimensiones en mm.

7.2.2 Requisitos generales de instalación de ductos. En lugares internos mojados:

a. En plantas de tratamiento y envasado de leche, lavanderías, fábricas de conservas y otros lugares interiores mojados y en lugares en los que se laven las paredes con frecuencia o que tengan superficies de material absorbente, como papel o madera secante, toda la instalación, incluyendo los cables, cajas, herrajes y tubos conduit, cuando estén expuestos, se debe hacer de modo que deje como mínimo un espacio libre de 6,0 mm entre dichos elementos eléctricos y la pared o superficie sobre la que van apoyados. Excepción: Se permite instalar canalizaciones, cajas y accesorios no metálicos sin






39

espacio libre cuando vayan sobre concreto, ladrillo, azulejo u otra superficie similar.

b. Canalizaciones expuestas a diferentes temperaturas: Sellado.

Cuando diversas partes de una canalización interior estén expuestas a temperaturas muy diferentes, como en los almacenes frigoríficos, se debe evitar la circulación de aire desde la parte más caliente a la más fría.

c. Juntas de dilatación: Cuando sea necesario para compensar la

dilatación y contracción debidas al calor, se deben instalar en las canalizaciones juntas de dilatación.

d. Instalación de conductores con otros sistemas: En las

canalizaciones o bandejas portacables que contengan conductores eléctricos no debe haber ningún tubo, tubería o similar para vapor, agua, aire, gas, drenaje o cualquier otra instalación que no sea eléctrica.

e. Sujeciones y soportes: Sujeción en sitio. Las canalizaciones,

conjuntos de cables, cajas, armarios y herrajes deben estar bien sujetos. No se permite utilizar como único apoyo cables de soporte que no ofrezcan resistencia suficiente.

f. No se permite sujetar los cables y canalizaciones en los perfiles de

soporte del cielo raso.

g. Canalizaciones usadas como medio de soporte. No se deben usar las canalizaciones como medio de soporte de otras canalizaciones, cables o equipos no eléctricos. Excepción nº. 1: Cuando las canalizaciones o medio de soporte estén

identificadas para ese uso.

j) Se evitarán los tramos sin drenaje natural. Donde las condiciones de la obra obliguen a instalar un conduit en posición que pueda acumularse humedad, se hará una pequeña perforación a través de la pared del conduit, en el punto más bajo del tramo, para permitir el drenaje de la condensación. Las juntas terminadas se deberán cubrir completamente con barniz protector, con el fin de






40

impedir la corrosión en las muescas producidas por las llaves de tubo.

k) Toda la tubería que llegue a los tableros y a las cajas, debe hacerlo

en forma perpendicular a la caja.

l) Toda tubería que deba quedar incrustada, será inspeccionada antes de la fundición de la placa correspondiente con el fin de asegurar su continuidad y correcta instalación.

m) DUCTOS enterrados en andenes, vías y áreas donde exista peligro de

excavaciones se debe echar una capa de 20 cm de material de relleno e instalar una cinta de peligro sobre la esta capa.

7.2.2.1 Requisitos generales de las zanjas para instalación de ductos.

a) El ancho de las zanjas donde se instalan ductos debe estar de acuerdo con la disposición y número de ductos.

b) La profundidad de las zanjas tiene en cuenta los requerimientos de

esfuerzos a que pueden estar sometidos los ductos según el sitio donde estén instalados.

c) Si la excavación de las zanjas se efectúa con equipo mecánico se

deben dejar los últimos 20 cms para ejecutarlos manualmente.

d) Si al hacer la excavación de la zanja se encuentra en el fondo material de mala calidad como arcillas expansivas por ejemplo: Se deben extraer y rellenar con recebo compactado en una profundidad de sobre excavación de 30 cms.

e) El fondo de la zanja debe ser uniforme y debe compactarse para

evitar posibles pandeos de la canalización.

f) Los ductos más profundos deben descansar sobre los lechos nivelados, compactados y se debe tener una capa de arena de peña con un espesor mínimo de 4 cms en el fondo de la zanja.






41

g) Las uniones de los ductos dentro del tendido de la ductería deben quedar traslapados, nunca deben quedar una sobre otra.

h) Los espacios entre los ductos deben ser llenados con arena de peña

compactada. La arena al ser colocada entre los ductos debe ser exclusivamente arena lavada de peña., libre de piedras.

i) Para mantener la separación entre ductos se deben colocar estacas o

guías de madera de 4 cms de espesor (mínimo) a lado y lado de cada ducto cada 3 metros y rellenar con arena de peña cada una de las filas de ductos instalados horizontalmente y luego retirar las estacas.

j) Después de haber colocado una capa de 20 cms de material de

relleno sobre la primera fila de ductos (la más superficial), se debe compactar el material con “rana” o “pisón” y así sucesivamente en capas de 15 cms hasta la superficie.

k) El relleno de las zanjas por encima de la arena que cubre los ductos

se hará en capas de materiales de la misma excavación o de materiales seleccionados y compactados según el caso.

l) La excavación se debe entibar cuando exista la posibilidad de

derrumbes si el interventor lo considera necesario. Los entibados serán retirados cuando la excavación haya sido rellenada y compactada.

m) El tendido de los ductos se ha de efectuar lo más recto posible y en

caso de cualquier cambio de dirección se debe construir una caja para tal efecto.

n) Al llegar a una de las cajas, los ductos deberán estar provistos de

campanas (ductos PVC) o de boquillas terminales (ductos de acero galvanizado). Los ductos de reserva se dejarán taponados a fin de mantenerlos libres de basura y tierra.

o) Como señal preventiva de presencia de ductos eléctricos instalados

se debe colocar a lo largo de la zanja una banda de plástico especificada para tal fin.






42

p) En terrenos planos los ductos entre cajas se deben instalar con una pendiente del 3% aproximadamente. En terrenos escarpados la ductería no debe tener una pendiente superior al 30%.

q) Se deben construir desagües en las cajas de inspección para

acometidas de MT y BT, en la parte más baja de cada proyecto que tenga ductería y donde la interventoría lo solicite.

r) Los desagües deben construirse en tubería de 1½” a 3” de diámetro

y conectarse a la red de aguas lluvias de la vía. Cuando la red de aguas lluvias se encuentre a un nivel superior al piso de la cámara de inspección, se debe construir en la acometida una cámara sencilla intermedia en la cual la ductería y el drenaje tengan un nivel superior a la red de aguas lluvias.

7.2.2.1 Requisitos generales instalación de ductos metálicos y accesorios.

a) Se instalarán todos los conductos metálicos, cajas de conexiones, cajas de acceso, uniones, acoplamientos, codos, curvas, accesorios de expansión, grapas y soportes para los conductos tal como lo requieren los planos de construcción, los reglamentos y códigos, las listas de materiales y las especificaciones técnicas del interventor.

b) En general los conductos metálicos estarán incrustados en pisos,

muros y techos suspendidos de los techos y/o adosados a los muros según los detalles constructivos que se indican en los planos.

c) Los conductos a la vista y las prolongaciones de los sistemas

empotrados de conductos, se instalarán exactamente paralelos en ángulos rectos con las paredes del edificio; los conductos a la vista suspendidos de cielo rasos se instalarán en forma de evitar interferencias con encastres, artefactos de iluminación y conductos de ventilación. Donde sea posible se evitarán curvas y desvíos, pero donde fueren necesarios se hará con un doblador de tubos aprobados por el Interventor.






43

d) No se permite el uso de tees o morsas para el doblado de los

conductos con diámetro superior a 1”.

e) Los cambios de dirección de tramos de conductos se harán mediante curvas simétricas o con accesorios aprobados.

f) Todas las curvas en los conductos tendrán como mínimo un radio

igual al estipulado en la NTC 2050. y con un radio de curvatura igual al recomendado por el fabricante de los conductores.

g) No se permite la instalación de conductos aplastados o deformados.

h) Todas las roscas hechas en obra serán ahusadas y no se permiten

roscas corridas. Cuando los tramos de conductos no permitan el uso de acoplamientos normales, se usarán uniones universales.

i) En ningún caso se admite que las curvas necesarias en un tramo

entre dos cajas, sean mayores al equivalente de tres curvas de noventa grados. Estas curvas se harán de tal manera que el conducto no se lastime ni se reduzca su diámetro interior. Para los conductos con diámetro mayor al 1" se utilizarán codos de fábrica.

j) Se evitarán los tramos de conductos sin drenaje natural. Donde las

condiciones de la obra obliguen a instalar un conducto en tal posición que pueda acumularse humedad, se hará una pequeña perforación a través de la pared del conducto en el punto más del tramo, para permitir el drenaje de la condensación.

k) Para evitar que se aloje cemento, tierra, yeso o basura en los

conductos, cajas, accesorios o equipo durante la construcción, se taparán todos los extremos de los conductos, inmediatamente después de instalarse cada tramo.

l) Las tapas o tapones se conservarán en su lugar hasta que se haga la

instalación de los conductores.

m) Las rocas machos se limpiarán con pasta de plomo rojo o su equivalente, antes de instalar el acoplamiento de otro accesorio.






44

Todos los acoplamientos se ajustarán firmemente para obtener contactos eléctricos y mecánicos adecuados.

n) Aquellos conductos que crucen las juntas de dilatación de las losas

de hormigón se proveerán con accesorios de expansión en todos los tramos con secciones rectas que sobrepasen lo 60 metros de longitud.

o) Todos los equipos sujetos a vibraciones y que vayan montados

sobre bases independientes, se conectarán a través de tramos cortos de conductos metálicos flexibles para atravesar las juntas entre las fundiciones.

p) En las conexiones a todos los motores se usará conducto metálico

flexible.

q) Los conductos se soportarán por lo menos 1.50 metros y no se usarán chazos de madera en la mampostería u hormigón como base para sostener los conductos. Los conductos se fijarán en forma adecuada por medio de grapas galvanizadas, pernos de fijación, bien sea por medio de pistola o con tacos de plomo y tornillos golosos, tornillos de expansión de hormigón o ladrillo y grapas de vigas o pernos roscados a la estructura de acero. Las curvas deberán soportarse en ambos extremos.

r) Los conductos se conectarán a las cajas y gabinetes metálicos con

boquilla y contratuercas.

s) Se usarán boquillas de puesta a tierra, cuando no sea posible la conexión directa a la parte metálica del gabinete que está conectada a tierra.

t) Los conductos metálicos instalados en terreno abierto serán

galvanizados y se protegerán con una capa de concreto, pobre de 5 centímetros de espesor en su contorno y las uniones entre los conductos serán impermeables. Las salidas de las canalizaciones exteriores hacia los edificios se harán en conductos metálicos.






45

u) Los extremos de los tubos deben estar debidamente roscados, sin rebabas o filos que pueden dañar el aislamiento de los conductores en el momento en que se introduzcan.

v) La unión entre tubos y con las cajas, deben hacerse mediante las

correspondientes uniones, terminales y contratuercas, para que quede solidamente unidos y se garantice una buena conductividad eléctrica, de manera que la misma tubería sirva como conductor de continuidad o puesta a tierra.

w) No es conveniente pasar por un tubo un solo conductor o un haz de

conductores de la misma fase, ya que se pueden producir en el ducto corrientes inducidas, si no que deben clocarse conductores pertenecientes a diferentes fases, que anulen mutuamente sus campos magnéticos, eliminando así el peligro señalado.

x) Las canalizaciones, cajas, armarios, armaduras de cables y herrajes

metálicos, deben ir puestos a tierra.

y) No es aconsejable que estos ductos queden incrustados en muros que se han fabricado con escoria de carbón, porque existe el peligro de corrosión. De igual manera no se pueden usar este tipo de tubería cuando ha de quedar directamente enterrada en tierra o recebo.

7.2.2.2 Requisitos generales instalación de ductos PVC.

a) Se instalarán todos los conductos NO METÁLICOS, cajas de conexiones, cajas de acceso, uniones, acoplamientos, codos, curvas, grapas y soportes para los conductos tal como lo requieren los planos de construcción, los reglamentos y códigos, las listas de materiales y las especificaciones técnicas del interventor.

b) En general los conductos no metálicos estarán incrustados en

pisos, muros y techos suspendidos de los techos y/o adosados a los muros según los detalles constructivos que se indican en los planos.






46

c) Los conductos a la vista y las prolongaciones de los sistemas empotrados de conductos, se instalarán exactamente paralelos en ángulos rectos con las paredes del edificio; los conductos a la vista suspendidos de cielo rasos se instalarán en forma de evitar interferencias con encastres, artefactos de iluminación y conductos de ventilación. Donde sea posible se evitarán curvas y desvíos.

d) Los extremos de los tubos deben estar debidamente cortados, sin

rebabas o filos que pueden dañar el aislamiento de los conductores en el momento en que se introduzcan.

e) PVC tipo liviano: se usa en lugares donde no hay riesgos de daño

mecánico especialmente en las paredes.

f) PVC tipo pesado: se utiliza en placas de concreto o donde hay posibilidad de daño mecánico, como pueden ser los pisos.

g) En instalaciones residenciales, los ductos deben ir incrustados o

empotrados (salvo casos especiales), teniendo en cuenta la precaución de que un tramo entre caja y caja nunca tenga mas de tres codos de 90°.

h) Los ductos no deben tener un diámetro inferior a media pulgada.

i) La tubería PVC debe instalarse con sus respectivos accesorios: codos

o curvas (se fabrican de 90° y 45° con sus correspondiente campana y espigo), uniones, terminales tuercas, adaptadores (hembra y macho), etc.

j) Como esta ducteria no en conductora, debe instalarse dentro de elles

el conductor de puesta a tierra, que se conecta solidamente a todas las cajas en la instalación y también a los tableros de distribución.

UNIÓN DE LOS TUBOS PVC.

a) Los tubos PVC deben unirse empleando una soldadura liquida.






47

Antes de aplicar la soldadura se debe probar la unión entre el tubo y el accesorio, para asegurarse que aquel entre en este sin quedar flojo. Es necesario limpiar siempre, con removedor limpiador, tanto el extremo del tubo como el interior de la campana del accesorio. La soldadura es conveniente aplicarla con una brocha que tenga cerda natural, en forma abundante pero sin excesos, para no entorpecer el alambrado que se realice posteriormente. Una vez introducido el tubo en el accesorio, es conveniente girar el tubo un cuarto de vuelta, a fin de distribuir uniformemente la soldadura. Todo el proceso de unión no debe sobrepasar el minuto. Después de unos cinco minutos la unión estará lista para ser usada. Por ningún motivo se debe realizar una unión si el tubo o el accesorio están húmedos. El recipiente de la soldadura liquida debe mantenerse siempre cerrado.

DOBLADO DE LOS TUBOS PVC.

Cuando no es posible utilizar curvas de 90° y 45°, sino que hay que curvar el tubo con un ángulo diferente, es necesario tener en cuenta:

a) No calentar demasiado el tubo, ni aplicarle llama directamente. Para

obtener que el calentamiento del tubo sea uniforme, se recomienda insertar el tubo PVC dentro de tubo metálico, con un diámetro mucho mayor, el cual se coloca sobre la fuente de calor y se gira lentamente.

b) Cuando el tubo este lo suficientemente caliente se procede a realizar

la curva, valiéndose de un caucho doblatubos, que tenga un diámetro de acuerdo al tubo que se va a doblar y pensionando los extremos.






48

Una vez curvado, se enfriá el tubo usando un trapo mojado en agua fría.

Si no fuese posible conseguir el caucho, se puede rellenar el interior del tubo con arena, para evitar de esta manera arrugas, aplastamientos o reducción del diámetro interior.

7.3 Blindobarras.

Aunque las blindobarras están consideradas como canalizaciones, por ser buses de barras (busways) que generalmente transportan grandes corrientes, deben cumplir los siguientes requisitos: Para instalación los de la Sección 364 de la NTC 2050. Para producto se deben cumplir los siguientes requisitos, de normas tales como IEC60439-2, UL 857 u otras equivalentes.

• Propiedades dieléctricas, incluye distancias de aislamiento y fuga. • Pruebas de calentamiento (elevación de la temperatura). • Efectividad del circuito de protección. • Resistencia estructural. • Resistencia al aplastamiento. • Verificación de la resistencia de materiales aislantes al calor y al

fuego. • Nivel de corto circuito, (resitencia a los cortocircuitos). • Grado de protección o tipo de encerramiento. • Resistencia a la propagación de la flama. • Operación mecánica.

Al igual que para otros productos, el fabricante debe poner al

menos la siguiente información:

• Tipo de ambiente para el que fue diseñado, en caso de ser especial (corrosivo, intemperie, o áreas explosivas).

• Instrucciones para instalación operación y mantenimiento.






49

Los tubos, las canaletas, las cajas, las conduletas y demás accesorios usados para encerramientos, conexión de tuberías o instalación de tomacorrientes, interruptores y otros aparatos y en general cualquier elemento usado para alojar los conductores de las instalaciones básicas objeto del presente reglamento deben demostrar el cumplimiento de los requisitos del presente, mediante el certificado de producto.

8. CAJAS Y CONDULETAS.

Las cajas, conduletas y en general los elementos utilizados como encerramientos de aparatos eléctricos deben cumplir los siguientes requisitos adaptados de las normas NTC 2958, UL 50, UL 746C, IEC 60670-1, IEC 60670-24 e IEC 60998-2-5:


a) Las cajas y conduletas deben instalarse de conformidad con los lineamientos del Capítulo 3 de la NTC 2050 Primera Actualización.

b) Las cajas utilizadas en las salidas para artefactos de alumbrado (portalámparas), deben estar diseñadas para ese fin y no se permite la instalación de cajas rectangulares.

c) En paredes o cielorrasos de concreto, ladrillo o cualquier otro material no combustible, las cajas deberán ser instaladas de modo que el borde frontal de dicha caja no se encuentre a más de 20 mm de la superficie de acabado final, siempre que se asegure la estabilidad mecánica y las distancias de seguridad de los equipos. En paredes o cielorrasos construidos en madera u otro material combustible, las cajas deberán quedar a ras o sobresalir de la superficie de acabado.

d) A menos que se indique lo contrario, las cajas deberán ser colocadas

a las siguientes alturas, medidas sobre el nivel del piso fino hasta el centro de la caja:

Interruptor de pared 1.20 metros.






50

Tomacorrientes de pared 0.20 metros. Teléfonos o intercomunicadores 0.20 metros. Todas las cajas de salidas deberán quedar un centímetro por fuera de la mampostería, a fin de que cuando se pañetes las paredes y techos el borde de las cajas quede a ras con los terminales. En caso de ser necesaria su instalación en el piso, deberán ser de hierro fundido, equipadas con tornillo para nivelación provisto de aperturas roscadas para el recibo de la tubería requerida. Las cajas que se utilicen cuando la instalación de la tubería conduit sea en “Ejecución a la vista” serán de hierro fundido con aperturas roscadas iguales.


a) Ser resistentes a la corrosión. Para cajas pintadas con esmalte o recubrimiento anticorrosivo, este debe aplicarse por dentro y por fuera de la caja después de realizado el maquinado y verificarse mediante pruebas bajo condiciones de rayado en ambiente salino, durante al menos 400 horas, sin que la progresión de la corrosión en la raya sea mayor a 2 mm. Para cajas galvanizadas se debe aplicar ensayos de corrosión de acuerdo con lo establecido en normas internacionales para cada tipo de galvanizado. La norma ASTM A 633 es plenamente aplicable para verificar este requisito de protección contra corrosión.

b) Las cajas de acero de volumen inferior a 1640 cm3, deben estar fabricadas en lámina de no menos 0,9 mm de espesor o su equivalente calibre 20.

c) Las cajas metálicas de volumen mayor de 1640 cm3, deben estar construidas de modo que sean rígidas y resistentes a los esfuerzos mecánicos que se requieran. Si son de lámina de acero el espesor de la lámina no debe ser inferior a 0,9 mm.






51

d) Las paredes de cajas o conduletas de hierro maleable y de aluminio, latón, bronce o zinc fundido o estampado permanente, no deben tener menos de 2,4 mm de espesor.

e) Las cajas o conduletas de otros metales deben tener paredes de espesor igual o mayor a 3,2 mm.

f) Las cajas no metálicas deberán ser de material auto extinguible (soportar un hilo metálico a 650 ºC durante 30 segundos) y sin generación de llama, en el ensayo del hilo incandescente.

g) En las cajas metálicas, las pestañas usadas para asegurar los aparatos tales como interruptores, tomacorrientes, deben ser perforadas y roscadas de tal forma que la rosca tenga una profundidad igual o mayor a 1,5 mm y el tipo de rosca debe ser el 6-32 o su equivalente (diámetro 6 y 32 hilos por pulgada). Las cajas para empotrar aparatos de mayor tamaño y peso, deberán contar con los elementos de fijación de los aparatos, de tal forma que soporten los esfuerzos mecánicos y eléctricos durante la vida útil de la caja. En las cajas no metálicas debe garantizarse la permanencia de la rosca donde se aseguren los aparatos durante la vida útil de la caja.

h) Las dimensiones internas mínimas de las cajas rectangulares para instalación de interruptores manuales, o tomacorrientes de uso general serán: para cajas metálicas 53,9 mm de ancho, 101 mm de largo y 47,6 mm de profundidad y para cajas no metálicas 53 mm de ancho, 97 mm de largo y 41 mm de profundidad., en todo caso debe garantizarse espacio suficiente para alojar los elementos.

i) Para cajas de otra geometría (octagonales o cuadradas) las dimensiones deben ser tales que se garantice el volumen interno establecido en la NTC 2050, en ningún caso debe ser menor a 210 cm3.

9. ESTRUCTURAS O POSTES PARA REDES DE DISTRIBUCIÓN.






52

Las estructuras de soporte de las redes de distribución para tensión inferior a 57,5 kV pueden ser postes de madera, concreto, hierro, acero u otros materiales; así como torres o torrecillas metálicas, siempre y cuando cumplan con los siguientes requisitos que le apliquen, adaptados de normas tales como la NTC 1329, NTC 776, NTC 1056, NTC 2222, ASTM D 4923 .

a) Se deben usar postes de dimensiones estandarizadas de 8, 9, 10,

11, 12, 14, 15, 16, 18, 20 o 22 metros, con tolerancias de más o menos 50 mm, de tal forma que se garanticen las distancias mínimas de seguridad establecidas en el Artículo 13º del presente Reglamento. Los postes de materiales distintos a madera deben ser especificados y probados para cargas de rotura mínimas de 5001 N, 7355 N, 10300N, 13240 N, 17640 N, 19600 N o sus equivalentes 510, 750, 1050 o 1350, 1800 o 2000 kgf. Si las condiciones específicas de la instalación exigen cargas de rotura o longitudes mayores a las establecidas en el presente Reglamento, el usuario justificará su uso y precisará las especificaciones técnicas requeridas.

b) Los postes de concreto de sección circular o poligonal deben

presentar una conicidad entre 2 y 1,5 cm/m de longitud, conforme la NTC 1329.

c) El poste debe tener en la parte superior perforaciones diametrales, sobre un mismo plano a distancias uniformes con las dimensiones y tolerancias para ser atravesadas por pernos hasta de 19 mm de diámetro, estas no deben dejar expuesta las partes metálicas de la armazón, el número y distancias de las perforaciones dependerá de las dimensiones de los herrajes utilizados en la estructura. Algunas de estas perforaciones deben tener un ángulo que permitan el paso al interior del poste de los conductores de puesta a tierra.

d) Los postes con núcleo hueco deberán suministrarse con dos perforaciones de diámetro no menor a 2 cm, localizadas a una distancia entre 20 y 50 cm por debajo de la marcación de enterramiento, con el fin de permitir el paso de conductor de






53

puesta a tierra por dentro del poste y facilitar su conexión al electrodo de puesta a tierra.

e) Los postes de concreto deben ser construidos con las técnicas de mezclas y materiales reconocidos por el Código Sismorresistente o las normas técnicas para este tipo de requerimientos, no deben presentar partes de su armadura expuestas a la corrosión, la profundidad del hierro no debe ser menor a 25 mm para uso en ambientes salinos y 20 mm para uso en ambientes normales, para postes armados vibrados la profundidad para ambientes salinos o corrosivos se aumentará en 5 mm o el valor determinado en una norma técnica internacional, de reconocimiento internacional o NTC aplicable a poste de concreto. Igualmente, no deben presentar fisuras o grietas que comprometan la vida útil y la seguridad mecánica. El fabricante deberá tener en cuenta las condiciones ambientales del lugar donde se vaya a instalar el poste y tomará las medidas constructivas para contrarrestar la corrosión.

f) El factor de seguridad de los postes, calculado como la relación entre la carga mínima de rotura y la tensión máxima aplicada (carga máxima de trabajo), no puede ser inferior a 2,5.

g) El poste, bajo la acción de una carga aplicada a 20 cm de la cima, con intensidad igual al 40% de la carga mínima de rotura, no debe producir una flecha superior al 3% de la longitud libre.

h) Longitud de empotramiento o enterramiento: el poste debe ser empotrado a una profundidad igual a 60 cm más el 10% de la longitud del poste y en todo caso se debe verificar que no presente peligro de volcamiento. El fabricante debe marcar con pintura permanente la sección transversal donde se localice esta distancia.

i) Centro de Gravedad del poste: El fabricante debe marcar con pintura permanente la sección trasversal donde se encuentre el centro de gravedad del poste, esto con el fin de permitir su manipulación e izaje con el menor riesgo para el operario.






54

j) Los postes de madera deberán cumplir los siguientes requisitos: ser tratados contra hongos y demás agentes que les puedan reducir su vida útil, las dimensiones, esfuerzo de flexión no debe ser menor a los valores establecidos en las normas técnicas internacionales o NTC tales como la NTC 776, NTC 1056, NTC 2222, NTC 1093, NTC 1057, NTC 2083, NTC 1966, NTC 5193.o NTC 172. Igualmente debe probarse el máximo contenido de humedad.

k) Los postes de madera, concreto u otro material no deben presentar fisuras u otras anomalías que con el tiempo puedan comprometer sus condiciones mecánicas.

l) Los postes o torrecillas metálicas o de otros materiales susceptibles a la corrosión deberán ser protegidos contra esta y garantizar una vida útil no menor a 25 años, Normas como la ASTM – A123, ASTM B 633, ASTM A 653, ISO 9223 son plenamente aplicables para verificar este requisito de protección contra corrosión.

m) Los postes o estructuras metálicas deben instalarle una puesta a tierra, excepto los destinados a baja tensión.

n) Rotulado: Los postes y torrecillas deben llevar en bajo relieve o en una placa visible, embebida al concreto si es de concreto, localizada a dos metros de la señal de empotramiento, la siguiente información:

• Nombre o razón social del fabricante, • Longitud del poste o torrecillas en metros • Carga mínima de rotura en N o kgf • Peso del poste. • Fecha de fabricación.

Los postes de concreto se deben aceptar en cualquiera de sus formas (tales como tronco de cono, tronco de pirámide o sección en I) y técnicas constructivas (armado o pretensado, vibrado o centrifugado); siempre y cuando cumplan los anteriores requisitos que les aplique.






55

Cuando el poste quede instalado en lugares aledaños a vías de alta velocidad vehicular, susceptibles de ser impactados por vehículos, los usuarios deberán determinar y utilizar la tecnología constructiva que presente el menor riesgo para pasajeros y vehículos.

HINCADA Y VESTIDA DE POSTES. A. Cimentación y montaje- El montaje de los postes se hará en

los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Interventor.

El izado de los postes para ser empotrados en las excavaciones debe llevarse a cabo mediante el empleo de plumas, grúas o cualquier otro método previamente aprobado por el Interventor.

Para cimentar los postes deben hacerse excavaciones con una profundidad mínima de 1.80 metros y un diámetro de 20 centímetros mayor que el diámetro de la base del poste. El apisonamiento se hará con recebo compactado en capas no mayores de 20 cms.

La operación de hincada de los postes debe hacerse con sumo cuidado para evitar someterlos a esfuerzos indebidos.

Si hay líneas de A.T. cercanos al sitio donde se van a hincar los postes, se debe solicitar por parte del contratista a que Empresa Eléctrificadora Local hincar los postes con el fin de evitar riesgos.

Debe proveerse la orientación correcta de las perforaciones para el

montaje de las crucetas y herrajes. 10. PUESTAS A TIERRA.

Toda instalación eléctrica cubierta por el RETIE, excepto donde se indique expresamente lo contrario, debe disponer de un Sistema






56

de Puesta a Tierra (SPT), de tal forma que cualquier punto del interior o exterior, normalmente accesible a personas que puedan transitar o permanecer allí, no estén sometidos a tensiones de paso, de contacto o transferidas, que superen los umbrales de soportabilidad del ser humano cuando se presente una falla. La exigencia de puestas a tierra para instalaciones eléctricas cubre el sistema eléctrico como tal y los apoyos o estructuras que ante una sobretensión temporal, puedan desencadenar una falla permanente a frecuencia industrial, entre la estructura puesta a tierra y la red. Los objetivos de un sistema de puesta a tierra (SPT) son: La seguridad de las personas, la protección de las instalaciones y la compatibilidad electromagnética. Las funciones de un sistema de puesta a tierra son:

a. Garantizar condiciones de seguridad a los seres vivos. b. Permitir a los equipos de protección despejar rápidamente las

fallas. c. Servir de referencia común al sistema eléctrico. d. Conducir y disipar con suficiente capacidad las corrientes de falla,

electrostática y de rayo. e. Transmitir señales de RF en onda media y larga. f. Realizar una conexión de baja resistencia con la tierra y con

puntos de referencia de los equipos. Se debe tener presente que el criterio fundamental para garantizar la seguridad de los seres humanos, es la máxima energía eléctrica que pueden soportar, debida a las tensiones de paso, de contacto o transferidas y no el valor de resistencia de puesta a tierra tomado aisladamente. Sin embargo, un bajo valor de la resistencia de puesta a tierra es siempre deseable para disminuir la máxima elevación de potencial (GPR por sus siglas en inglés). La máxima tensión de contacto aplicada al ser humano (o a la resistencia equivalente de 1000 Ω), está dada en función del tiempo de despeje de la falla a tierra, de la resistividad del suelo y de la corriente de falla. Para efectos del presente, la tensión






57

máxima de contacto no debe superar los valores dados en la Tabla 22 del RETIE. La columna dos aplica a sitios con acceso al público en general y fue calculada a partir de la norma IEC 60479 y tomando la curva C1 de la Figura 1 del RETIE (probabilidad de fibrilación del 5%). La columna tres debe aplicarse para instalaciones de media, alta y extra alta tensión, donde se tenga la presencia de personal que conoce el riesgo y está dotado de elementos de protección personal, para el cálculo se tuvieron en cuenta los criterios establecidos en la IEEE 80, tomando como base la siguiente ecuación, para un ser humano de 50 kilos.

Los valores de la Tabla 22 se refieren a la tensión de contacto aplicada directamente a un ser humano en caso de falla a tierra, corresponden a valores máximos de soportabilidad del ser humano a la circulación de corriente y considera la resistencia o






58

impedancia promedio netas del cuerpo humano entre mano y pie, sin que se presenten perforaciones en la piel y sin considerar el efecto de las resistencias externas adicionalmente involucradas entre la persona y la estructura puesta a tierra o entre la persona y la superficie del terreno natural.

10.1 Requisitos Generales de las puestas a tierra.

Las puestas a tierra deben cumplir los siguientes requisitos:

a. Los elementos metálicos que no forman parte de las instalaciones eléctricas, no podrán ser incluidos como parte de los conductores de puesta a tierra. Este requisito no excluye el hecho de que se deben conectar a tierra, en algunos casos.

b. Los elementos metálicos principales que actúan como refuerzo estructural de una edificación deben tener una conexión eléctrica permanente con el sistema de puesta a tierra general.

c. Las conexiones que van bajo el nivel del suelo en puestas a tierra, deben ser realizadas mediante soldadura exotérmica o conector certificado para enterramiento directo y demás condiciones de uso conforme a la guía norma IEEE 837 o la norma NTC 2206.

d. Para verificar que las características del electrodo de puesta a tierra y su unión con la red equipotencial cumplan con el presente Reglamento, se deben dejar puntos de conexión y medición accesibles e inspeccionables al momento de la medición. Cuando para este efecto se construyan cajas de inspección, sus dimensiones deben ser mínimo de 30 cm x 30 cm, o de 30 cm de diámetro si es circular y su tapa debe ser removible.

e. No se permite el uso de aluminio en los electrodos de las puestas a tierra.

f. En sistemas trifásicos de instalaciones de uso final con cargas no lineales, el conductor de neutro debe ser dimensionado con por lo






59

menos el 173% de la capacidad de corriente de las cargas no lineales de diseño de las fases, para evitar sobrecargarlo.

g. Cuando por requerimientos de un edificio existan varias puestas a tierra, todas ellas deben estar interconectadas eléctricamente, según criterio adoptado de IEC-61000-5-2, tal como aparece en la Figura 10.

Igualmente, para un mismo edificio quedan expresamente prohibidos los sistemas de puesta a tierra que aparecen en las Figuras 11 y 12, según criterio adoptado de la IEC 61000-5-2.






60

Las anteriores figuras aclaran que se deben interconectar todas las puestas a tierra de un edificio, es decir, aquellas componentes del sistema de puesta a tierra que están bajo el nivel del terreno y diseñadas para cada aplicación particular, tales como fallas a tierra de baja frecuencia, evacuación de electrostática, protección contra rayos o protección catódica. Este criterio está establecido igualmente en la NTC 2050. Esta interconexión puede hacerse por encima o por debajo del nivel del piso

10.2 Materiales de los sistemas de puesta a tierra.

Los materiales de puesta a tierra deberán ser certificados y cumplir los siguientes requisitos. 10.3 Electrodos de puesta a tierra.

Para efectos del presente serán de obligatorio cumplimiento que los electrodos de puesta a tierra, cumplan los siguientes requisitos, adoptados de las normas IEC 60364-5-54, BS 7430, AS 1768, UL 467, UNESA 6501F y NTC 2050:






61

a. La puesta a tierra debe estar constituida por uno o varios de los siguientes tipos de electrodos: Varillas, tubos, placas, flejes o cables.

b. Se podrán utilizar electrodos de cable de acero galvanizado, siempre que se garanticen las condiciones de seguridad establecidas en el RETIE.

c. Los fabricantes de electrodos de puesta a tierra deben garantizar que la resistencia a la corrosión de cada electrodo, sea de mínimo 15 años contados a partir de la fecha de instalación. Para certificar este requisito se podrá utilizar el método de la inmersión en cámara salina durante 1000 horas o usando muestras de suelo preparadas en laboratorio con arena lavada, greda limpia u otro medio uniforme conocido, en electrolitos de solución acida débil en concentración, que permita simular los suelos más corrosivos donde se prevea instalar los electrodos de acuerdo con la norma ASTM G162 o la norma ASTM G 1.

d. El fabricante debe informar al usuario si existe algún procedimiento específico para su instalación y adecuada conservación.

e. El electrodo tipo varilla o tubo debe tener mínimo 2,4 m de longitud; además, debe estar identificado con la razón social o marca registrada del fabricante y sus dimensiones; esto debe hacerse dentro los primeros 30 cm desde la parte superior.

f. El espesor efectivo de los recubrimientos exigidos en la Tabla 23, en ningún punto debe ser inferior a los valores indicados.

g. Para la instalación de los electrodos se deben considerar los siguientes requisitos:






62

• La unión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra, debe hacerse con soldadura exotérmica o un conector certificado para enterramiento directo.

• Atender las recomendaciones del fabricante.

• Cada electrodo debe quedar enterrado en su totalidad.

• El punto de unión entre el conductor del electrodo de puesta a tierra y la puesta a tierra debe ser accesible y la parte superior del electrodo enterrado debe quedar a mínimo 15 cm de la superficie. Este ítem no aplican a electrodos enterrados en las bases de estructuras de líneas de transmisión ni a electrodos instalados horizontalmente.

• El electrodo puede ser instalado conforme al literal c del numeral 3 de la sección 250-83 de la NTC 2050, en forma vertical, horizontal o con una inclinación adecuada, siempre que garantice el cumplimiento de su objetivo.

10.4 Conductor del electrodo de puesta a tierra o conductor a tierra.

Este conductor une la puesta a tierra con el barraje principal de puesta a tierra y para baja tensión, se debe seleccionar con base en la Tabla 250-94 de la NTC 2050 o con la ecuación de la IEC 60364-5-54 Se podrán usar conductores del electrodo de puesta a tierra de otros materiales distintos al cobre o combinación de materiales conductores, siempre que se garantice su protección contra la corrosión durante la vida útil de la instalación y la resistencia del conductor utilizado no comprometa la efectividad de la puesta a tierra.

10.5 Conductor de protección o de puesta a tierra de equipos.

El conductor de protección, también llamado conductor de puesta a tierra de equipos, debe cumplir los siguientes requisitos:






63

a. El conductor para baja tensión, debe cumplir con la Tabla 250-95 de la NTC 2050.

b. Los conductores del sistema de puesta a tierra deben ser

continuos, sin interruptores o medios de desconexión y cuando se empalmen, deben quedar mecánica y eléctricamente seguros por medio de soldadura o conectores certificados para tal uso.

c. El conductor de puesta a tierra de equipos, debe acompañar los conductores activos durante todo su recorrido y por la misma canalización.

d. Los conductores de los cableados de puesta a tierra que por disposición de la instalación se requieran aislar, deben ser de aislamiento color verde, verde con rayas amarillas o identificados con marcas verdes en los puntos de inspección y extremos.

10.6 Valores de resistencia de puesta a tierra.

Un buen diseño de puesta a tierra debe garantizar el control de las tensiones de paso, de contacto y transferidas. En razón a que la resistencia de puesta a tierra es un indicador que limita directamente la máxima elevación de potencial y controla las tensiones transferidas, pueden tomarse como referencia los valores máximos de resistencia de puesta a tierra de la Tabla 25, son adoptados de las normas técnicas IEC 60364-4-442, ANSI/IEEE 80, NTC 2050 y NTC 4552. El cumplimiento de estos valores de resistencia de puesta a tierra no libera al diseñador y constructor de garantizar que las tensiones de paso, contacto y transferidas aplicadas al ser humano en caso de una falla a tierra no superen las máximas permitidas.






64

Cuando por valores altos de resistividad del terreno, elevadas corrientes de falla a tierra o prolongados tiempos de despeje de la misma, para no exponer a las personas a tensiones por encima de las de soportabilidad del ser humano, se deberán tomar medidas tales como:

a) Hacer inaccesibles zonas donde se prevea la superación de los

umbrales de soportabilidad para seres humanos y disponer de señalización en las zonas críticas.

b) Instalar pisos o pavimentos de gran aislamiento.

c) Aislar todos los dispositivos que puedan ser sujetados por una

persona.

d) Establecer conexiones equipotenciales en las zonas críticas.

e) Aislar el conductor del electrodo de puesta a tierra a su entrada en el terreno.

f) Disponer de señalización en las zonas críticas donde pueda actuar

personal especializado, siempre que éste cuente con las instrucciones sobre el tipo de riesgo y esté dotado de los elementos de protección personal aislantes.

11. INSTALACIÓN SISTEMA ALUMBRADO EXTERIOR.






65

Los elementos y accesorios para alumbrado exterior como perchas, tubería conduit y demás accesorios, se fijarán con abrazaderas y herrajes normalizados y galvanizados en caliente o con cinta de acero inoxidable, previa autorización de la Interventoría

El contratista deberá dejar instaladas todas las luminarias y reflectores de acuerdo a lo especificado sobre tipos, voltajes y potencias y con las instrucciones impartidas por la Interventoría. En la instalación todos los elementos deberán quedar firmemente fijados de manera que no se aflojen con el uso y su ubicación final deberá ser en general, uniforme a la misma altura de montaje.

12. SISTEMA DE COMUNICACIONES.

El contratista instalará todo el sistema de ductos, cajas para tomas y tapas, cables y tablero para el sistema telefónico según los planos y cantidades de obra. La instalación se hará de acuerdo con el reglamento vigente en la Empresa de teléfonos Local y con planos elaborados y aprobados por el DEPARTAMENTO DE SANTANDER.

El cable a utilizarse será del tipo dúplex 22 con aislamiento en PVC.

La acometida desde la caja de piso cerca al edificio hasta la primera salida, o toma, se hará con ducto PVC pesado según determine la interventoría.

13 CAJAS PARA INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE ENERGÍA. 13.1 REQUISITOS DEL PRODUCTO.

Los requisitos que deben cumplir las cajas destinadas para la instalación de medidores energía eléctrica se presentan en la NTC 2958, cajas para instalación de medidores de energía eléctrica.






66

Las cajas deben tener todas las cuentas identificadas así como la terminal de puesta a tierra y los dispositivos de corte y protección, de acuerdo con lo establecido en el Código Eléctrico Colombiano, NTC 2050, numerales 110-22 y 230-72. Todas las cajas para medidores deben tener en sus paredes, excepto en la pared posterior, el pretroquelado de las perforaciones para el paso de las acometidas generales y parciales, como se muestra en la tabla 4.8.

Nº de perforaciones Nº de

cuentas Ø 50,8 mm

Ø 25,4 mm

1 1 1 2 1 2 3 1 4

Tabla 4.8 Número de perforaciones para el paso de acometidas

Cuando una fase alimente más de un contador se deberá utilizar un armario para medidores, de acuerdo con lo definido en el numeral 4.4.3 de las NORMAS PARA EL CALCULO Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LA ESSA. Las dimensiones mínimas para las cajas se presentan en la tabla 4.9.

CANTIDAD DE

CUENTAS

ALTURA h [cm]

ANCHO w [cm]

PROFUNDIDAD p [cm]

40 50 20 Tipo A

1 52 28 19 Tipo

B

2 40 60 20 Tipo A

3 70 100 20 Tipo






67

A

Tabla 4.9 Dimensiones mínimas para las cajas Las cajas para contadores deben construirse mínimo de lámina de acero calibre 18 (cold rolled), de fibra de vidrio u otros materiales sintéticos. No se acepta madera. Las ventanas de inspección deben ser de vidrio de seguridad con espesor mínimo de 4 mm, y unas dimensiones mínimas de 250 mm de ancho por 120 mm de altura. Toda caja debe tener soldada en su base interior un tornillo de 9,5 mm por 19,1 mm, con su respectiva tuerca y un agujero con un diámetro de 19,1 mm a no más de 60 mm del tornillo, dotada con una boquilla para facilitar el paso del conductor que se conectará al electrodo de puesta a tierra. Toda caja para medidores debe tener un compartimiento para el medio de seccionamiento y protección con tapa en acrílico transparente y sus respectivos tornillos para sellado por parte de la Empresa. El compartimiento para el medidor de energía también debe llevar tapa en acrílico transparente. Las dimensiones y características de las cajas se indican en las figuras A.32 y A.33 de las NORMAS PARA EL CALCULO Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LA ESSA. Cuando se requiera la instalación de cajas para medidores diferentes a las aquí especificadas, se debe presentar diseño y justificación para aprobación por parte de la Empresa.

13.2 REQUISITOS DE INSTALACIÓN

Las cajas para medidores se deben instalar en el exterior de los inmuebles. Se debe disponer de un espacio libre mínimo al frente de las cajas de 0,9 m, para manipulación rápida y segura de los equipos. El eje horizontal de la ventana de lectura debe estar a una altura aproximada de 1,60 m sobre el nivel final del terreno.






68

En un inmueble no debe haber más de una caja para medidores, la cual no debe utilizarse como caja de paso. Para cada inmueble sólo se permite la instalación de un ducto para su acometida parcial o alimentador. No se permite la conexión de dos o más acometidas parciales o alimentadores desde un mismo medidor.






69

8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ELÉCTRICAS PARTICULARES.

18.01 SUM. E INST. DE POSTE DE CONCRETO 510 KG – 8 M

DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA

Comprende el poste de concreto 510 KG – 8 M MATERIALES

Este ítem incluye el suministro, transporte e instalación del poste de concreto 510 Kg – 8 M. el poste a instalar será nuevo y de primera calidad y deberán quedar instalado según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE.

Poste de concreto 510 Kg – 8M. Medida y forma de pago

La unidad de medida del suministro e instalación del poste de concreto es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la cantidad de postes encontrados en el sitio de la obra, que se encuentre instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.02 SUM. E INST. DE CABLE TRIPLEX AUTO SOPORTADO CALIBRE 2 X 2 + 2 AWG.






70


Comprende el cable triplex auto soportado calibre 2 X 2 + 2 AWG, y que va desde el poste del barrio la Diva hasta el poste localizado a la entrada de la planta de tratamiento. según la nueva norma.

MATERIALES Este ítem incluye el suministro, transporte e instalación del cable triplex auto soportado calibre 2 X 2 + 2 AWG. Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE.

Cable triplex auto soportado calibre 2 X 2 + 2 AWG. Medida y forma de pago

La unidad del suministro e instalación del cable triplex auto soportado calibre 2 X 2 + 2 AWG es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo al porcentaje de cable encontrado en el sitio de la obra, que se encuentre instalado dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.03 SUM. E INST. DE CAJA DE DISTRIBUCIÓN DE ACOMETIDAS.







71

Comprende la caja de distribución de acometidas (cuatro usuarios 2 fases + neutro), y que va instalada en el poste a la entrada de la planta de tratamiento y que es de donde se derivara la acometida. Según la nueva norma.

MATERIALES Este ítem incluye el suministro, transporte e instalación la caja de distribución de acometidas (cuatro usuarios 2 fases + neutro). Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE.

Caja de distribución de acometidas (cuatro usuarios 2 fases +

neutro). Cinta de Band it de 3/4". Hebilla para cinta band it 3/4". Medida y forma de pago

La unidad del suministro e instalación de la caja de distribución de acometidas es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de cajas de distribución de acometidas encontradas en el sitio de la obra, que se encuentren instaladas dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.04 SUM. E INST. DE GRAPA DE RETENCIÓN O SUSPENSIÓN PARA RED TRENZADA.


Comprende las grapas de retención o suspensión que irán instaladas en los postes soportando el cable triplex, desde el barrio la Diva hasta el poste a la entrada de la planta de tratamiento. Según la nueva norma.






72

MATERIALES Este ítem incluye el suministro, transporte e instalación grapa de retención o suspensión para red trenzada. Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE.

Grapa de retención o suspensión para red trenzada. Cinta de Band it de 3/4". Hebilla para cinta band it 3/4". Medida y forma de pago

La unidad del suministro e instalación de las grapas de retención o suspensión para cable trenzado será la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de grapas encontradas en el sitio de la obra, que se encuentren instaladas dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.05 SUM. E INST. DE CONECTORES DE PERFORACIÓN DE AISLAMIENTO CABLE MÚLTIPLE.


Comprende los conectores de perforación de aislamiento para derivación de cable múltiple a cable múltiple que irán instalados en el poste de derivación del barrio la Diva. Según la nueva norma.

MATERIALES Este ítem incluye el suministro, transporte e instalación los conectores de perforación. Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones






73

generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE.

Conector de perforación de aislamiento para derivación ref. P2X 95. Medida y forma de pago

La unidad del suministro e instalación de los conectores de perforación será la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de conectores encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.06 SUM. E INST. ACOMETIDA MONOFÁSICA TRIFILAR EN CABLE CONCÉNTRICO No 8 AWG.


Comprende la acometida en cable concéntrico antifraude, y que va desde el poste hasta la caja del medidor, con bajante en tubo EMT, según la nueva norma.

MATERIALES

Este ítem incluye el suministro, transporte e instalación de los materiales necesarios para la construcción de la acometida. Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE.

Tubo EMT de 1 ½”. Adaptador para tubo EMT de 1 ½”. Percha de 1 puesto. Conduleta de 1 ½”. Tensor de acometida para cable concéntrico.






74

Cable concéntrico Cu 2X8+8 AWG (XLP/PVC) 90º 600 V. Medida y forma de pago

La unidad de medida de la acometida general es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo al porcentaje de acometida encontrado en el sitio de la obra, que se encuentre instalado dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.07 SUM. E INST. CAJA PARA UN (1) MEDIDOR TIPO B.

Descripción y Metodología

Comprende el suministro, transporte e instalación de una (1) para medidor tipo B que va incrustada en la pared a la entrada de la planta de tratamiento.

Materiales

La caja será de primera calidad y deberá quedar instalada según especificaciones generales, y de igual manera deberá cumplir con lo establecido en el numeral 4.7.5 de la NORMA PARA EL CALCULO Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LA ESSA. Caja para un (1) medidor tipo B, de lámina de acero calibre 18 (cold rolled), Medida y forma de pago La unidad de medida de la caja para un (1) medidor tipo B es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de cajas encontrado en el sitio de la obra, que se encuentre instalada dentro de los






75

alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.08 SUM. E INST. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE LA ACOMETIDA ELÉCTRICA.


Comprende el suministro transporte e instalación del sistema de puesta a tierra de la acometida eléctrica.

Materiales

Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE.

Varilla CW 5/8” X 2.40 mts. Alambre de cobre desnudo # 8 AWG clase B. Adaptador para tubo PVC de ¾´. Tubo PVC tipo pesado de ¾”. Caja de concreto de 30 X 30 cms. Medida y forma de pago La unidad de medida para el sistema de puesta a tierra de la acometida eléctrica es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades, que se encuentren instaladas dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.






76

18.09 SUM. E INST. ACOMETIDA PARCIAL A TABLERO GENERAL.


Comprende la acometida que va desde la caja del medidor hasta el tablero de distribución ubicado el la casa del área operativa de la planta, en tubo PVC de 1 ½” enterrado directamente en suelo, y cable CU suave (clase B) tipo THHN 90º 600 V # 4 AWG.

Materiales

Este ítem incluye el suministro, transporte e instalación de los materiales necesarios para la construcción de la acometida parcial a tablero general. Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE.

Tubo PVC de 2”." Accesorios para tubería PVC de 2”. Cable CU suave (clase B) tipo THHN 90º 600 V # 4 AWG. Medida y forma de pago La unidad de medida de la acometida parcial a tablero general es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo al porcentaje de acometida encontrado en el sitio de la obra, que se encuentre instalado dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.1 SUM. E INST. MEDIDOR TRIFASICO TETRAFILAR CORRIENTE NOMINAL MÁXIMA 25(100) A –FRECUENCIA 60 Hz – ELECTROMECÁNICO CON DISPOSITIVO ANTI RETROCESO.






77


Comprende suministro transporte e instalación del medidor trifásico tetrafilar 25(100) A – 60 Hz electromecánico.

Materiales

Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE. Medidor trifásico tetrafilar 25(100) A – 60 Hz electromecánico con dispositivo anti retroceso. Medida y forma de pago. La unidad del medidor es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidad de medidores encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.11 SUM. E INST. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BIFÁSICO DE 12 CIRCUITOS CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR.


Comprende suministro transporte e instalación del tablero bifásico de 12 circuitos con espacio par el totalizador.

Materiales






78


Tablero bifásico 225 A – 240 V, 5 Hilos: 2 Fases + Barra para Neutro + Barra para Tierra + Barra para tierra aislada, con puerta, chapa plástica, cerradura y espacio para totalizador. Medida y forma de pago La unidad de medida del tablero de distribución bifásico de 12 circuitos con espacio para totalizador es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidad de tableros encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.12 SUM. E INST. SALIDAS TOMAS ELÉCTRICAS (110V) MURO PVC.


Comprende la salida eléctrica para tomas monofásicas doble con polo a tierra (110 V) para lo cual se tendrán en cuenta tres conductores diferentes (fase, neutro y tierra). Como se instalarán en muro esta debe ir en tubo PVC tipo pesado de diámetro ¾¨, Adaptador Terminal PVC ¾¨, alambre THHN # 14 AWG, alambre CU desnudo # 14 AWG, caja galvanizada cuadrada ref. 2400 con suplemento, cinta, así mismo se harán las regatas necesarias para instalar estos elementos y se resanará, su longitud promedio será de 6.00 mts. Se instalaran las salidas para tomas eléctricas (110V) muro PVC ,

según se indica en los planos. Materiales






79


Adaptador terminal PVC ¾". Alambre CU desnudo # 14 AWG. Alambre CU THHN #14 AWG. Caja galvanizada cuadrada ref. 2400. Cinta 3M. Curva para tubo PVC de 3/4". Suplemento metálico galvanizado para caja cuadrada (ref. 2400). Tubo PVC tipo pesado 3/4". Medida y forma de pago

La unidad de medida para la salidas de tomas eléctricas (110 V) muro PVC es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidades de salidas de tomas eléctricas (110V) muro PVC encontrados en el sitio de la obra, que se encuentre instalada dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.13 SUM. E INST. SALIDA TOMAS ELÉCTRICAS (110V) CON PROTECCIÓN DE FALLA A TIERRA MURO PVC.


Comprende la salida eléctrica para tomas monofásicas doble con polo a tierra (110 V) con protección de falla a tierra para lo cual se tendrán en cuenta tres conductores diferentes (fase, neutro y tierra Como se instalarán en muro esta debe ir en tubo PVC tipo pesado de diámetro ¾¨, Adaptador Terminal PVC ¾¨, alambre THHN # 12 AWG, alambre CU desnudo # 14 AWG, caja galvanizada cuadrada ref. 2400 con suplemento, cinta, así mismo se harán las regatas necesarias para instalar estos elementos y se resanará, su longitud promedio será de 6.00 mts. Se instalaran las salidas para tomas eléctricas (110V) con protección de falla a tierra muro PVC , según se indica en los planos.






80

Materiales


Adaptador terminal PVC ¾". Alambre CU desnudo # 14 AWG. Alambre CU THHN # 12 AWG. Caja galvanizada cuadrada ref. 2400. Cinta 3M. Curva para tubo PVC de 3/4". Tubo PVC tipo pesado 3/4". Medida y forma de pago

La unidad de medida para la salida de tomas eléctricas (110 V) con protección falla a tierra muro PVC es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de salidas de tomas eléctricos (110V) con protección falla a tierra muro PVC encontrados en el sitio de la obra, que se encuentre instalada dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.14 SUM. E INST. SALIDA DE ALUMBRADO FLUORESCENTE O INCANDESCENTE (110V).


Comprende la salida eléctrica para alumbrado fluorescente o incandescente (110 V) para lo cual se tendrán en cuenta tres conductores diferentes (fase, neutro y tierra). Se instalarán incrustada en muro o en la estructura de cubierta, debe ir en tubo PVC tipo pesado de diámetro ¾¨, Adaptador Terminal PVC ¾¨, alambre THHN # 14 AWG, alambre CU desnudo # 14 AWG, caja galvanizada octogonal, cinta, así mismo se harán las regatas necesarias para instalar estos elementos y se resanará, su longitud promedio será de 5.00 mts.






81

Se instalaran las salidas de alumbrado fluorescente o incandescente (110 V), según se indica en los planos. Materiales


Adaptador terminal PVC ¾". Alambre CU desnudo # 14 AWG. Alambre CU THHN #14 AWG. Caja galvanizada octogonal. Cinta 3M. Curva para tubo PVC de 3/4". Tubo PVC tipo pesado 3/4". Medida y forma de pago

La unidad de medida para la salida alumbrado fluorescente o incandescente (110 V) es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de salidas de alumbrado fluorescente o incandescente (110V) encontradas en el sitio de la obra, que se encuentren instaladas dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.15 SUM. E INST. INTERRUPTOR SENCILLO


Comprende el suministro transporte e instalación de un interruptor sencillo, para el control del alumbrado. Se emplearán interruptores de incrustar de un polo, según se indica en los planos, Materiales






82


Interruptor sencillo completo de 10 A, 250 V. Medida y forma de pago La unidad de medida para los interruptores sencillos es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidades de interruptores sencillos encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.16 SUM. E INST. INTERRUPTOR TRIPLE.


Comprende el suministro transporte e instalación de un interruptor triple, para el control del alumbrado. Se emplearán interruptores de incrustar de tres polos, según se indica en los planos.

Materiales


Interruptor triple completo de 10 A, 250 V. Medida y forma de pago La unidad de medida para los interruptores triples es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidades de interruptores triples encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los






83

alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.17 SUM. E INST. BREAKER TERMOMAGNÉTICO ENCHUFABLE 1X15A .


Comprende el suministro transporte e instalación de un Breaker termomagnético enchuflable capacidad interruptiva 10 KA, de 1 X 15 A. se instalaran en el tablero de distribución en la posición indicada en los planos.

Materiales


Breaker termomagnetico enchufable 1X15 A. Medida y forma de pago La unidad de medida para los Breaker es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de Breaker encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.18 SUM. E INST. BREAKER TERMOMAGNÉTICO ENCHUFABLE 1X20A .








84

Materiales


Breaker termomagnetico enchufable 1X20 A. Medida y forma de pago La unidad de medida para los Breaker es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de Breaker encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.19 SUM. E INST. BREAKER TERMOMAGNÉTICO ENCHUFABLE 2X15A.



Materiales


Breaker termomagnetico enchufable 2X15 A. Medida y forma de pago






85

La unidad de medida para los Breaker es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidades de Breaker encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.20 SUM. E INST. BREAKER TERMOMAGNÉTICO ENCHUFABLE 2X20A.



Materiales


Breaker termomagnetico enchufable 2X20 A. Medida y forma de pago La unidad de medida para los Breaker es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidades de Breaker encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.21 SUM. E INST. LUMINARIA FLUORESCENTE DE 2X32W T-8 120V.







86

Comprende el suministro transporte e instalación de una luminaria fluorescente de 2X32W T-8 120V. Se instalaran en el lugar donde se indique en el plano, sobrepuestas en la estructura de cubierta, se deben instalar en las cajas octogonales.

Materiales

Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE. Luminaria fluorescente de 32W T-8. Tubos fluorescentes de 2x32W T-8 120V. Medida y forma de pago La unidad de medida para las luminarias fluorescentes es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidades de luminarias fluorescentes encontradas en el sitio de la obra, que se encuentren instaladas dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.23 SUM. E INST. PLAFÓN + BOMBILLO INCANDESCENTE DE 120 W.


Comprende el suministro transporte e instalación de un plafón mas un bombillo incandescente. Se instalaran en el lugar donde se indique en el plano, se deben instalar en las cajas octogonales.

Materiales






87


Bombillo incandescente de 110 V. Plafón con rosca estándar o E-27. Medida y forma de pago La unidad de medida para el plafon + bombillo incandescente es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidades de plafones + bombillos encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.23 SUM. E INST. LUMINARIA REF. RCG (ROY ALPHA) METAL HALIDE 250 W.


Comprende el suministro transporte e instalación de una luminaria ref. RCG (ROY ALPHA) Metal Halide 250 W. Se instalaran en el lugar donde se indique en el plano, sobrepuestas en la posteria de la planta de tratamiento, iluminando la parte interior de esta.

Materiales

Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales, y de igual manera deben tener la certificación de que cumplen con el RETIE. Lámpara Metal Halide 250W. Luminaria ref. RCG (ROY ALPHA). Soporte en ángulo. Medida y forma de pago






88

La unidad de medida para las luminarias ref. RCG (ROY ALPHA) es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la unidades de luminarias s encontradas en el sitio de la obra, que se encuentren instaladas dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.24 SUM. E INST. TOMACORRIENTE DOBLE CON POLO A TIERRA


Comprende el suministro transporte e instalación de un toma corriente doble con polo a tierra, para las salidas de fuerza normal. Se emplearán tomacorriente dobles con polo a tierra de incrustar, según se indica en los planos.

Materiales


Tomacorriente doble con polo a tierra, 15 A, 250 V. Medida y forma de pago La unidad de medida para los tomacorrientes dobles con polo a tierra es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de tomacorrientes dobles con polo a tierra encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.






89

18.25 SUM. E INST. TOMACORRIENTE DOBLE CON POLO A TIERRA Y PROTECCIÓN DE FALLA A TIERRA.


Comprende el suministro transporte e instalación de un toma corriente doble con polo a tierra y protección de falla a tierra, para las salidas de los circuitos especiales. Se emplearán tomacorriente dobles con polo a tierra y protección de falla a tierra de incrustar, según se indica en los planos.

Materiales


Tomacorriente doble con polo a tierra y protección de falla a tierra,

15 A, 250 V. Medida y forma de pago La unidad de medida para los tomacorrientes dobles con polo a tierra y protección de falla a tierra es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de tomacorrientes dobles con polo a tierra y protección de falla a tierra encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.26 SUM. E INST. TOMACORRIENTE DOBLE CON POLO A TIERRA, TIPO INTEMPERIE.






90


Comprende el suministro transporte e instalación de un toma corriente doble con polo a tierra, tipo intemperie, para las salidas de fuerza a la intemperie. Se emplearán tomacorrientes dobles con polo a tierra, tipo intemperie de incrustar, según se indica en los planos.

Materiales


Tomacorriente doble con polo a tierra, tipo intemperie, 15 A, 250 V. Medida y forma de pago La unidad de medida para los tomacorrientes dobles con polo a tierra, tipo intemperie es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a las unidades de tomacorrientes dobles con polo a tierra, tipo intemperie encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.27 SUM. E INST. TUBERÍA PVC TIPO PESADO DE ¾”.


Comprende el suministro transporte e instalación de tubería PVC tipo pesado de ¾”, directamente enterrada o incrustada en la pared, incluye la regata y el resane. Se empleará tubería PVC tipo pesado ¾”, según se indica en los planos.






91

Materiales


Adaptador terminal PVC ¾". Curva para tubo PVC de 3/4". Tubo PVC tipo pesado 3/4". Medida y forma de pago La unidad de medida para la tubería es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la proporción de tubería encontrada en el sitio de la obra, que se encuentre instalada dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.28 SUM. E INST. TUBERÍA PVC TIPO PESADO DE 1”.


Comprende el suministro transporte e instalación de tubería PVC tipo pesado de 1”, directamente enterrada que llevara la alimentación a las luminarias de los postes de la planta de tratamiento y también a la motobomba. Se empleará tubería PVC tipo pesado 1”, según se indica en los planos.

Materiales






92


Adaptador terminal PVC 1". Curva para tubo PVC de 1". Tubo PVC tipo pesado 1". Medida y forma de pago La unidad de medida para la tubería es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la proporción de tubería encontrada en el sitio de la obra, que se encuentre instalada dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.29 SUM. E INST. TUBERÍA EMT DE 3/4”.


Comprende el suministro transporte e instalación de tubería EMT de ¾”, sobrepuesta en la posteria de concreto que se encuentra en la planta de tratamiento y que llevara la alimentación a las luminarias de los postes. Se empleará tubería EMT ¾”, según se indica en los planos.

Materiales


Accesorios para tubería EMT de 3/4". Cinta de Band it de 3/4". Hebilla para cinta band it 3/4".






93

Tubo EMT de 3/4". Medida y forma de pago La unidad de medida para la tubería es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la proporción de tubería encontrada en el sitio de la obra, que se encuentre instalada dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

18.30 SUM. E INST. ALAMBRE CU THHN # 14 AWG.


Comprende el suministro transporte e instalación de el alambre CU THHN # 14 AWG. según se indica en los planos.

Materiales


Alambre CU THHN #14 AWG. Medida y forma de pago La unidad de medida para la instalación de alambres es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la proporción de alambre encontrado en el sitio de la obra, que se encuentre instalado dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.






94

18.31 SUM. E INST. ALAMBRE CU DESNUDO # 14 AWG.


Comprende el suministro transporte e instalación de el alambre CU desnudo # 14 AWG. Según se indica en los planos.

Materiales


Alambre CU desnudo #14 AWG. Medida y forma de pago La unidad de medida para la instalación de alambres es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la proporción de alambre encontrado en el sitio de la obra, que se encuentre instalado dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.








95

Comprende el suministro transporte e instalación de el alambre CU THHN # 12 AWG. Según se indica en los planos.

Materiales






Materiales






96






Materiales


Alambre CU THHN #4 AWG. Medida y forma de pago






97

La unidad de medida para la instalación de alambres es el metro lineal (ML). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo a la proporción de alambre encontrado en el sitio de la obra, que se encuentre instalado dentro de los alineamientos dados en los planos y

18.33 SUM. E INST. CAJA DE CONCRETO DE 30 X 30 CM.


Comprende el suministro transporte e instalación una caja de concreto de 30 X 30 cm. Según se indica en los planos.

Materiales

Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales.

Caja de concreto de 30 X 30 cms. Medida y forma de pago La unidad de medida para la instalación de la caja de concreto es la unidad (UN). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo cantidad de cajas encontradas en el sitio de la obra, que se encuentren instaladas dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.






98

18.33 SUM. E INST. TABLERO DE CONTROL MOTOBOMBA – TABLERO DE CONTROL LUMINARIAS EXTERIORES.


Comprende el suministro transporte e instalación de una caja de control que en el caso de las luminarias exteriores estas deben apagarse a las 6:00 a.m y encenderse a las 6:00 p.m, para el caso de la motobomba se controlara según lo indique la interventoria.

Materiales

Los materiales empleados serán de primera calidad y deberán quedar instalados según especificaciones generales. Breaker de protección. Cableado de control. Cofre metálico. Contactor. Temporizador. Medida y forma de pago La unidad de medida para la instalación de los tableros de control será el global (GLB). Se pagará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta y de acuerdo cantidad de tableros de control encontrados en el sitio de la obra, que se encuentren instalados dentro de los alineamientos dados en los planos y especificaciones o los aprobados por el Interventor.

especificaciones técnicas de construccion

Documents