especificación técnica medidor electromagnético de caudal ... · pasivos, la salida del estado...

Especificación Técnica DS/FEP300-ES

Medidor electromagnético de caudalProcessMaster

Manejo intuitivo - La función de "Easy Set-up" le dirige paso a paso

a través del menú. Con ello la parametración se realiza de manera fácil, rápida y segura. La función de la softkey simplifica el manejo, el cual se realiza como el de un teléfono móvil moderno

Botones sin contacto - Estos posibilitan la parametración del equipo sin

tener que abrir la carcasa

Diagnóstico con orientación práctica - Control de la capacidad de funcionamiento del

equipo y de los procesos técnicos de procedimientos. Los mensajes de estado se clasifican de conformidad con la recomendación NAMUR. El texto de ayuda del display, el cual depende del diagnóstico, simplifica la resolución de errores.

Precisión máxima de medida - La frecuencia de excitación elevada y los métodos

de filtración modernos posibilitan una gran precisión de medida (desviación máx. de medida: 0,2 % del valor medido)

Transmisor universal - Reduce la existencia de piezas de recambio y

costes de almacenaje

Tecnología punta de memoria en el sensor - Evita errores y posibilita que la puesta en

funcionamiento sea rápida y segura

Homologaciones Ex - Según ATEX, IECEx - Según FM, cFM

La primera elección para la industria de procesos

Wechsel ein-auf zweispaltig

Medidor electromagnético de caudal ProcessMaster DS/FEP300-ES

2

ABB ABB pertenece a una de las empresas líderes a nivel mundial en el desarrollo y la fabricación de equipos de medición y de regulación. La presencia a nivel mundial y el servicio detallado unido al know-how orientado a las aplicaciones hace de ABB uno de los proveedores líderes en el área de la tecnología de medición de flujos. Introducción El estándar industrial El ProcessMaster ha sido desarrollado teniendo especialmente las exigencias cada vez más fuertes sobre los caudalímetros modernos. El concepto de equipo modular proporciona flexibilidad, una operación económica y una gran flexibilidad así como una mayor vida útil y menos tareas de mantenimiento. Con la integración en los sistemas de Asset Management de ABB y el uso de funciones de autorregulación y diagnóstico se aumenta la disponibilidad de las instalaciones y se disminuyen los períodos de inactividad. Funciones modernas de diagnóstico Las funciones modernas de diagnóstico controlan la funcionabilidad del equipo y simplifican los procesos técnicos. Los valores límite de los parámetros de diagnóstico se pueden ajustar in situ. Si se sobrepasan estos valores límite se emite una alarma. Para continuar con el análisis, los datos de diagnóstico se pueden leer a través de una interfaz de infrarrojos. Los estados críticos se pueden reconocer a tiempo y se pueden tomar las contramedidas necesarias. Esto posibilita una mayor productividad y evita períodos de inactividad. Los mensajes de estado se clasifica de conformidad con los requisitos de NAMUR. En caso de error en el display aparecerá un texto de ayuda que depende del diagnóstico que simplifica y acelera considerablemente la resolución de problemas. Esto da una seguridad máxima en el proceso. El nuevo diseño del transductor ofrece una gran superioridad y fiabilidad Los electrodos de medición, que se limpian automáticamente y que van pulidos y hermetizados al doble aumentan la fiabilidad y el rendimiento del aparato. La elevada frecuencia de excitación del transductor hace que el tiempo de reacción del caudalímetro ProcessMaster sea rápido. Los métodos de filtración modernos, los cuales separan la señal de medición de la señal de perturbación posibilitan también en condiciones difíciles una medición exacta con una precisión máxima (error máximo de medición de un 0,2 %). Puesta en funcionamiento sencilla y rápida Gracias a la tecnología punta de memoria en el transductor la comprobación de la asignación del transductor y del convertidor de medición es innecesaria. Gracias a la incorporación del SensorMemory el convertidor de medición reconoce el transductor automáticamente. Después de conectar la energía auxiliar el convertidor de medición ejecuta una configuración automática. Los datos del transductor y los parámetros específicos del punto de medición se cargan automáticamente. Los errores se eliminan de tal manera que la puesta en funcionamiento se realiza con mayor rapidez y facilidad.

El manejo intuitivo proporciona una gran seguridad La modificación de los parámetros preajustados en fábrica se realiza a través del display sencillo y los botones sin contacto de manera rápida y sencilla. Todo ello sin tener que abrir la carcasa. La función de "Easy Set-up" guiará a aquellos usuarios sin experiencia a través de la configuración paso a paso con gran seguridad. La función de la softkey simplifica el manejo, el cual se realiza como el de un teléfono móvil moderno. En la configuración se muestra el área de ajuste permitida del parámetro correspondiente y se rechazan las entradas no admisibles. El convertidor de medición universal - potente y flexible El display con iluminación de fondo se puede girar sin necesidad de usar herramientas adicionales. El contraste se puede ajustar y la visualización es completamente configurable. El tamaño de los signos, la cantidad de las líneas y la resolución del display (decimales) son ajustables. En el modo Multiplex se pueden preconfigurar diferentes representaciones del display que se pueden consultar consecutivamente. Gracias a la construcción inteligente del módulo de la unidad enchufable del convertidor de medición, éste se puede desmontar fácilmente sin desatornillar los cables o retirar los conectores. Ya sean los impulso de recuento activos o pasivos, 20mA activos o pasivos, la salida del estado activa o pasiva, el convertidor de medición siempre ofrece la señal correcta. El protocolo HART es estándar. Este convertidor de medición universal simplifica la existencia de piezas de recambio y los costes de almacenaje. ProcessMaster - siempre la primera elección ProcessMaster es el aparato estándar de la industria de procesos. Cumple los requisitos más dispares de NAMUR. ProcessMaster es el aparato universal en el sentido de la directiva de los equipos a presión. Es conforme con los requisitos de NAMUR la valoración se realiza según la categoría III para tuberías. Debido a ello el ProcessMaster se puede usar de manera universal. Los costes se reducen y la seguridad aumenta.

Wechsel ein-auf zweispaltig Contenido


3

Contenido 1 ProcessMaster - Resumen de la técnica...........................................................................................................4 2 Propiedades del sistema ....................................................................................................................................8

2.1 Generalidades ................................................................................................................................................8 2.2 Repetibilidad, tiempo de reacción ..................................................................................................................8 2.3 Transmisor .....................................................................................................................................................8 2.4 Diámetro nominal, rango de medida ..............................................................................................................9

3 Propiedades técnicas........................................................................................................................................10 3.1 Sensor de caudal .........................................................................................................................................10

4 Datos técnicos Ex para el uso en las zonas 1, 21, 22 / Div. 1 .......................................................................18 4.1 Generalidades ..............................................................................................................................................18 4.2 Conexión eléctrica........................................................................................................................................19 4.3 Datos eléctricos............................................................................................................................................21 4.4 Datos de temperatura...................................................................................................................................22 4.5 Características especiales del modelo para uso en la zona Ex 1 / Div. 1 ...................................................25

5 Datos técnicos Ex para el uso en las zonas 2, 21, 22 / Div. 2 .......................................................................26 5.1 Generalidades ..............................................................................................................................................26 5.2 Conexión eléctrica........................................................................................................................................27 5.3 Datos eléctricos............................................................................................................................................28 5.4 Datos de temperatura...................................................................................................................................28

6 Datos técnicos Ex para el uso en las zonas con polvo inflamable..............................................................31 6.1 Instrucciones para usar el aparato en zonas con polvo inflamable .............................................................31

7 Requisitos de montaje ......................................................................................................................................32 7.1 Conexión a tierra ..........................................................................................................................................32 7.2 Montaje.........................................................................................................................................................32

8 Dimensiones ......................................................................................................................................................34 8.1 Brida DN 3... 125 (1/10 ... 5") .......................................................................................................................34 8.2 Brida DN 150 ... 400 (6 ... 16") .....................................................................................................................36 8.3 Brida DN 450 ... 1000 (18 ... 40") .................................................................................................................38 8.4 Brida DN 15 ... 200 (1/2 ... 8 63/100"), modelo de alta presión PN 63 y PN 100 ........................................40 8.5 Brida DN 15 ... 200 (1/2 ... 8"), modelo de alta presión CL 600...................................................................42 8.6 Caja del transmisor modelo FET321 y FET325 Zona 2, Div 2 ....................................................................44 8.7 Caja del transmisor modelo FET325 para Zona Ex 1, Div. 1.......................................................................44

9 Información para pedido...................................................................................................................................45 9.1 ProcessMaster FEP311, FEP315 Caudalímetro electromagnético, diseño compacto ...............................45 9.2 ProcessMaster FEP321, FEP325 Caudalímetro electromagnético con transmisor externo .......................48 9.3 Transmisor externo FET321, FET325 para ProcessMaster / HygienicMaster ............................................52 9.4 Unidad de transmisor enchufable FET301 para el ProcessMaster / HygienicMaster .................................53 9.5 Simulador del sensor FXC4000 ...................................................................................................................54 9.6 Adaptador de puerto de infrarrojos, tipo FZA100.........................................................................................54 9.7 Juego de montaje, para instalar la caja de campo en un tubo de 2“ ...........................................................54


4

1 ProcessMaster - Resumen de la técnica

Resumen del modelo (modelo de diseño compacto) FEP311 (sin protección Ex) FEP315 (protección Ex Zona 2 / Div. 2) FEP315 (protección Ex Zona 1 / Div. 1)

G00886 ATEX ATEX

II 3 G Ex nA nC IIC T4 … T3 DN 3-300: II 2G Ex d e ia ma IIC T6…T2 >DN 300: II 2G Ex d e ia IIC T6…T2

II 2 D Ex tD A21 IP6X T70 °C … Tmedium II 2 D Ex tD iaD A21 IP6X T70°C … Tmedium IEC IEC

Ex nA nC IIC T4 … T3 DN 3-300: Ex d e ia ma IIC T6 … T2 Gb >DN 300 : Ex d e ia IIC T6 … T2 Gb

Ex tD A21 IP6X T70 °C … Tmedium Ex tD iaD A21 IP6X T70°C… Tmedium FM FM NI: CL I, II / DIV2 / GP ABCDFG / T4 … T3 XP: CL I / DIV 1 / GP ABCD CL III / DIV1, 2 / T4 … T3 NI: CL III / DIV 1 CL I ZN2 AEx nA nC IIC T4 ... T3 DIP: CL II / DIV 1 / GP EFG DIP: CL II, III / DIV1 / GP EFG /

T 70 °C … Tmedium DN 3-300:

CL I, ZN 1 AEx d e ia ma IIC T6 … T2 >DN 300: CL I, ZN 1 AEx d e ia IIC T6 … T2 DN 3-2000: Zone 21 Ex tD iaD A21 IP6X T70°C … Tmedium

AEx tD 21 T70 °C ... Tmedium cFM cFM NI: CL I, II / DIV2 / GP ABCDFG / T4 … T3 XP: CL I/ DIV 1/ GP ABCD CL III / DIV1, 2 / T4 … T3 NI: CL III / DIV 1

DN 3-300: Ex d e ia ma IIC T6 … T2 >DN 300 : Ex d e ia IIC T6 … T2

CL I ZN2 Ex nA nC IIC T4 ... T3 DIP: CL II / DIV 1 / GP EFG DIP: CL II, III / DIV1 / GP EFG /

T70 °C … Tmedium

DIP A21 TA T70 °C ... Tmedium

Número de modelo FEP311, FEP315 Precisión Estándar: 0,4 % del valor medido

opción: 0,2 % del valor medido Rango de diámetros nominales DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 ") Conexión a proceso Brida según DIN 2501 / EN 1092-1,

ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K Presión nominal PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600 Recubrimiento Goma dura (DN 15 ... 2000), goma blanda (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600),

PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 1000) Conductividad > 5 µS/cm, (20 µS/cm para agua desmineralizada) Electrodos Acero inoxidable 1.4571 [316Ti], 1.4539 [904L],

Hastelloy B, Hastelloy C, platino-iridio, tántalo, titanio Material de la conexión a proceso Acero, acero inoxidable 1.4571 [316Ti] Modo de protección IP 65, IP 67, IP 68, (NEMA 4X) Temperatura del fluido -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F) Homologaciones Homologaciones Ex ATEX / IECEx Zona 1, 2 , 21, 22

FM / cFM Cl 1 Div 1, Cl 1 Div 2 Directiva sobre equipos a presión 97/23/CE Evaluación de conformidad según la categoría III, grupo de fluidos 1 CRN ( Canadian Reg.Number) Bajo demanda Transmisor Alimentación eléctrica AC 100 ... 230 V (-15/+10 %), AC 24 V (-30/+10 %), DC 24 V (-30/+30 %) Salida de corriente 4 ... 20 mA activa o pasiva Salida de impulsos Activa o pasiva, ajustable in situ mediante software Salida de contacto Optoacoplador, función programable Entrada de contacto Optoacoplador, función programable Display Display gráfico, ajustable Carcasa Diseño compacto Comunicación Protocolo HART (estándar)

Para la industria alimenticia y aplicaciones farmacéuticas, véase la especificación técnica del HygienicMaster


5

Resumen del modelo (modelo con transmisor externo)

Sensor de caudal FEP321

(sin protección Ex)

FEP325 (Protección Ex Zona 2 / Div. 2)

FEP325 (Protección Ex Zona 1 / Div. 1)

G00862 ATEX ATEX II 3 G Ex nA IIC T6 … T3 DN 3-300: II 2G Ex e ia ma IIC T6 … T2

>DN 300 : II 2G Ex e ia IIC T6 … T2 II 2 D Ex tD A21 IP6X T85 °C … Tmedium II 2 D Ex tD iaD A21 IP6X T85 °C … Tmedium IEC IEC Ex nA IIC T6 … T3 DN 3-300: Ex e ia ma IIC T6 … T2 Gb

>DN 300 : Ex e ia IIC T6 … T2 Gb Ex tD A21 IP6X T85 °C … Tmedium Ex tD A21 IP6X T85 °C … TmediumGb FM FM NI: CL I, II / DIV2 / GP ABCDFG / T4 … T3 XP: CL I / DIV 1 / GP ABCD CL III / DIV1, 2 / T4 … T3 NI: CL III / DIV 1 CL I ZN2 AEx nA nC IIC T4 ... T3 DIP: CL II / DIV 1 / GP EFG DIP: CL II, III / DIV1 / GP EFG / T 70 °C … Tmedium DN 3-300:

CL I, ZN 1 AEx d e ia ma IIC T6 … T2 >DN 300: CL I, ZN 1 AEx d e ia IIC T6 … T2 DN 3-2000: Zone 21 Ex tD iaD A21 IP6X T70°C … Tmedium

AEx tD 21 T70 °C ... Tmedium cFM cFM NI: CL I, II / DIV2 / GP ABCDFG / T4 … T3 XP: CL I/ DIV 1/ GP ABCD CL III / DIV1, 2 / T4 … T3 NI: CL III / DIV 1

DN 3-300: Ex d e ia ma IIC T6 … T2 >DN 300 : Ex d e ia IIC T6 … T2

CL I ZN2 Ex nA nC IIC T4 ... T3 DIP: CL II / DIV 1 / GP EFG DIP: CL II, III / DIV1 / GP EFG / T70 °C … Tmedium DIP A21 TA T70 °C ... Tmedium

Continúa en la página siguiente


6

Continuación Resumen del modelo (modelo con transmisor externo)

Sensor de caudal FEP321

(sin protección Ex) FEP325

(Protección Ex Zona 2 / Div. 2) FEP325

(Protección Ex Zona 1 / Div. 1)

G00862 Transmisor

FET321 (sin protección Ex)

FET325 (Protección Ex Zona 2, Div. 2)

FET321 (sin

protección Ex)

FET325 (Protección Ex Zona

1, Div. 1)

FET325 (Protección Ex Zona

2, Div. 2)

FET321 (sin

protección Ex)

G00863 ATEX ATEX ATEX II 3 G Ex nA IIC T4 II 2 (2) G Ex d e [ia]

IIC T6 II 3 G Ex nA IIC T4

II 2 D Ex tD A21 IP6X T70°C II 2 (2) D Ex tD [iaD] A21 IP6X T70°C

II 2 D Ex tD A21 IP6X T70°C

IEC IEC IEC Ex nA IIC T4 Ex d e [ia Gb] IIC T6

Gb Ex nA IIC T4

Ex tD A21 IP6X T70°C Ex tD [iaD] A21 IP6X T70°C

Ex tD A21 IP6X T70°C

FM FM FM XP: CL I / DIV 1/ GP ABCD

NI: CL I, II / DIV 2/ GP ABCDFG/ T4 CL III / DIV 1, 2/ T4 CL I, II,III ZN 2 AEx nA IIC T4 IS:

CL II/ DIV 1/ GP EFG

NI: CL I, II / DIV 2/ GP ABCDFG/ T4 CL III / DIV 1, 2/ T4 CL I, II,III ZN 2 AEx nA IIC T4

DIP: CL II, III/ DIV 1/ GP EFG/ T70°C

NI: CL III/ DIV 1 CL I, ZN 1 AEx d e [ia] IIC T6 Zone21 AEx tD [iaD] A21 IP6X T70°C

DIP: CL II, III/ DIV 1/ GP EFG/ T70°C

cFM cFM cFM XP: CL I/ DIV 1/ GP ABCD IS: CL II/ DIV 1/ GP EFG

NI: CL I, II/ DIV 2/ GP ABCDFG/ T4 CL III/ DIV 1, 2/ T4 Ex nA IIC T4

NI: CL III/ DIV 1 Ex d e [ia] IIC T6 Gb

NI: CL I, II/ DIV 2/ GP ABCDFG/ T4 CL III/ DIV 1, 2/ T4 Ex nA IIC T4

DIP: CL II, III/ DIV 1/ GP EFG/ T70°C DIP A21 TA 70°C

DIP: CL II, III/ DIV 1/ GP EFG/ T70°C DIP A21 TA 70°C

Continúa en la página siguiente


7

Continuación Número de modelo FEP321, FEP325, FET321, FET325 Precisión Estándar: 0,4 % del valor medido

opción: 0,2 % del valor medido Rango de diámetros nominales DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 “) Conexión a proceso Brida según DIN 2501 / EN 1092-1,

ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K Presión nominal PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600 Recubrimiento Goma dura (DN 15 ... 2000), goma blanda (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600),

PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 1000) Conductividad > 5 µS/cm, (20 µS/cm para agua desmineralizada) Electrodos Acero inoxidable 1.4571 [316Ti], 1.4539 [904L],

Hastelloy B, Hastelloy C, platino-iridio, tántalo, titanio Material de la conexión a proceso Acero, acero inoxidable 1.4571 [316Ti] Modo de protección IP 65, IP 67, IP 68, (NEMA 4X) Temperatura del fluido -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F) Homologaciones Homologaciones Ex ATEX / IECEx Zone 1, 2, 21, 22

FM / cFM Cl 1Div 1, Cl 1 Div 2 Directiva sobre equipos a presión 97/23/CE Evaluación de conformidad según la categoría III, grupo de fluidos 1 CRN ( Canadian Reg.Number) Bajo demanda Transmisor Alimentación eléctrica AC 100 ... 230 V (-15/+10 %), AC 24 V (-30/+10 %), DC 24 V (-30/+30 %) Salida de corriente 4 ... 20 mA activa o pasiva Salida de impulsos Activa o pasiva, ajustable in situ mediante software Salida de contacto Optoacoplador, función programable Entrada de contacto Optoacoplador, función programable Display Display gráfico, ajustable Carcasa Sensor remoto transmisor Comunicación Protocolo HART (estándar)

Para la industria alimenticia y aplicaciones farmacéuticas, véase la especificación técnica del HygienicMaster


8

2 Propiedades del sistema Wechsel ein-auf zweispaltig A

2.1 Generalidades

2.1.1 Condiciones de referencia según EN 29104

Temperatura del fluido 20 °C (68 °F) ± 2 K Temperatura ambiente 20 °C (68 °F) ± 2 K Alimentación eléctrica Tensión nominal seg. placa de

características Un ± 1 %, frecuencia f ± 1 %

Requisitos de instalación - En tubería agua arriba > 10 x DN tramo recto de tubería.

- En tubería agua abajo > 5 x DN tramo recto de tubería.

Fase de calentamiento 30 min

2.1.2 Desviación máxima de medida

Salida de impulsos - Calibración estándar: ± 0,4 % del valor medido, ± 0,02 % QmáxDN

- Calibración opcional: ± 0,2 % del valor medido, ± 0,02 % QmáxDN

QmáxDN véase la tabla del capítulo 2.4 "Diámetro nominal, rango de medida".

Fig. 1

Y Precisión ± del valor medido [en %] X Velocidad de flujo v [en m/s], Q / QmáxDN [ % ]

Influencia de la salida analógica Igual que la salida de impulsos más ± 0,1 % del valor medido + 0,01 mA.

2.2 Repetibilidad, tiempo de reacción

Repetibilidad ≤ 0,11 % del valor medido, tmed = 100 s, v = 0,5 ... 10 m/s

Tiempo de reacción Como función escalonada 0 ... 99 % 5 τ ≥ 200 ms a una frecuencia de excitación de 25 Hz 5 τ ≥ 400 ms a una frecuencia de excitación de 12,5 Hz

2.3 Transmisor

2.3.1 Propiedades eléctricas

Alimentación eléctrica AC: 100 ... 230 V (-15 % / +10 %) AC: 24 V (-30 % / +10 %) DC: 24 V (-30 % / +30 %), Ondulación armónica: < 5 %

Frecuencia de red 47 ... 64 Hz Frecuencia de excitación

6 1/4 Hz, 7 1/2 Hz, 12 1/2 Hz, 15 Hz, 25 Hz, 30 Hz (50/60 Hz alimentación eléctrica)

Consumo de potencia S ≤ 20 VA (sensor de caudal, incluyendo transmisor)

Conexión electríca Terminales roscados 2.3.1.1 Entradas / Salidas Separación entradas/salidas La salida de corriente, las salidas digitales DO1 y DO2 y la salida de impulsos están aisladas galvánicamente entre sí y del circuito de entrada del sensor de caudal. 2.3.1.2 Detección de tubería vacía La función "Detección de tubería vacía" requiere: Un fluido con una conductividad de ≥ 20 µS/cm, un cable de señal con una longitud de ≤ 50 m (164 ft), un diámetro nominal DN ≥ DN 10. Además, no debe estar conectado un preamplificador.

2.3.2 Propiedades mecánicas

Modelo de diseño compacto (transmisor montado directamente sobre el sensor de caudal) Carcasa Aluminio fundido, barnizado Pintura Capa de pintura de ≥ 80 µm de

espesor, RAL 9002 gris claro Racor atornillado para cables

Poliamida

Modelo con transmisor externo Carcasa Aluminio fundido, barnizado Pintura Capa de pintura de ≥ 80 µm de

espesor, parte intermedia RAL 7012 gris oscuro, tapa frontal / tapa posterior RAL 9002 gris claro

Racor atornillado para cables

Poliamida

Peso 4,5 kg (9,92 lb)

2.3.2.1 Temperatura de almacenamiento, temperatura ambiente

Temperatura ambiente -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) estándar -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) ampliada Temperatura de almacenamiento -20 ... 70 °C (-4 ... 158 °F) 2.3.2.2 Modo de protección – carcasa del

transmisor IP 65 / IP 67, NEMA 4X 2.3.2.3 Clase de vibración según EN 60068-2 Transmisor • Dentro del rango de 10 ... 58 Hz, desviación máx. 0,15 mm (0.006 inch)* • Dentro del rango de 58 ... 150 Hz, acelaración máx. 2 g* * = carga máxima Wechsel ein-auf zweispaltig


9

2.4 Diámetro nominal, rango de medida

Diámetro nominal Valor límite inferior (Mín.) del rango de medida QmaxDN

DN " 0,02 x QmaxDN (≈ 0,2 m/s) 0 … ≈ 10 m/s 3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 4 5/32 0,16 l/min (0,04 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 6 1/4 0,4 l/min (0,11 US gal/min) 20 l/min (5,28 US gal/min)

8 5/16 0,6 l/min (0,16 US gal/min) 30 l/min (7,93 US gal/min) 10 3/8 0,9 l/min (0,24 US gal/min) 45 l/min (11,9 US gal/min) 15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (26,4 US gal/min) 20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39,6 US gal/min)

25 1 4 l/min (1,06 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 32 1 1/4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 40 1 1/2 12 l/min (3,17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min)

50 2 1,2 m3/h (5,28 US gal/min) 60 m3/h (264 US gal/min) 65 2 1/2 2,4 m3/h (10,57 US gal/min) 120 m3/h (528 US gal/min) 80 3 3,6 m3/h (15,9 US gal/min) 180 m3/h (793 US gal/min)

100 4 4,8 m3/h (21,1 US gal/min) 240 m3/h (1057 US gal/min) 125 5 8,4 m3/h (37 US gal/min) 420 m3/h (1849 US gal/min) 150 6 12 m3/h (52,8 US gal/min) 600 m3/h (2642 US gal/min) 200 8 21,6 m3/h (95,1 US gal/min) 1080 m3/h (4755 US gal/min) 250 10 36 m3/h (159 US gal/min) 1800 m3/h (7925 US gal/min) 300 12 48 m3/h (211 US gal/min) 2400 m3/h (10567 US gal/min) 350 14 66 m3/h (291 US gal/min) 3300 m3/h (14529 US gal/min) 400 16 90 m3/h (396 US gal/min) 4500 m3/h (19813 US gal/min) 450 18 120 m3/h (528 US gal/min) 6000 m3/h (26417 US gal/min) 500 20 132 m3/h (581 US gal/min) 6600 m3/h (29059 US gal/min) 600 24 192 m3/h (845 US gal/min) 9600 m3/h (42268 US gal/min) 700 28 264 m3/h (1162 US gal/min) 13200 m3/h (58118 US gal/min) 760 30 312 m3/h (1374 US gal/min) 15600 m3/h (68685 US gal/min) 800 32 360 m3/h (1585 US gal/min) 18000 m3/h (79252 US gal/min) 900 36 480 m3/h (2113 US gal/min) 24000 m3/h (105669 US gal/min)

1000 40 540 m3/h (2378 US gal/min) 27000 m3/h (118877 US gal/min) 1050 42 616 m3/h (2712 US gal/min) 30800 m3/h (135608 US gal/min) 1100 44 660 m3/h (3038 US gal/min) 33000 m3/h (151899 US gal/min) 1200 48 840 m3/h (3698 US gal/min) 42000 m3/h (184920 US gal/min) 1400 54 1080 m3/h (4755 US gal/min) 54000 m3/h (237755 US gal/min) 1500 60 1260 m3/h (5548 US gal/min) 63000 m3/h (277381 US gal/min) 1600 66 1440 m3/h (6340 US gal/min) 72000 m3/h (317006 US gal/min) 1800 72 1800 m3/h (7925 US gal/min) 90000 m3/h (396258 US gal/min) 2000 80 2280 m3/h (10039 US gal/min) 114000 m3/h (501927 US gal/min)

El valor límite es ajustable entre 0,02 x QmáxDN y 2 x QmáxDN.


10

3 Propiedades técnicas Wechsel ein-auf zweispaltig

3.1 Sensor de caudal

3.1.1 Modo de protección según EN 60529

IP 65, P 67, NEMA 4X IP 68 (sólo para el sensor externo) 3.1.2 Vibración de la tubería según EN 60068-2-6

Modelo de diseño compacto: (transmisor montado directamente sobre el sensor de caudal) • Dentro del rango de 10 ... 58 Hz, desviación máx. 0,15 mm

(0,006 inch) • Dentro del rango de 58 ... 150 Hz, acelaración máx. 2 g Modelos con transmisor externo: Transmisor • Dentro del rango de 10 ... 58 Hz, desviación máx. 0,15 mm

(0,006 inch) • Dentro del rango de 58 ... 150 Hz, acelaración máx. 2 g Sensor de caudal • Dentro del rango de 10 ... 58 Hz, desviación máx. 0,15 mm

(0,006 inch) • Dentro del rango de 58 ... 150 Hz, acelaración máx. 2 g 3.1.3 Longitud de montaje

La longitud de montaje de los aparatos bridados están de acuerdo con las normas VDI/VDE 2641, ISO13359 o DVGW Working Paper, W420 (Water Totalizers, Design WP ISO 4064 Short así como ISO 13359). 3.1.4 Cable de señal (sólo para transmisor

externo)

Para pedir el cable, indique la referencia D173D027U01. El modelo de transmisor para uso en la Zona 1, Div 1 (modelo FET325) dispone de un cable de señal de 10 m (32,8 ft) que está conectado firmemente al transmisor. Preamplificador Lóngitud máx. del cable de señal entre el sensor de caudal y el transmisor: a) sin preamplificador: • máx. 50 m (164 ft) conductividad ≥ 5 µS/cm Para cables > 50 m (164 ft) se necesita un preamplificador. b) con preamplificador • máx. 200 m (656 ft) conductividad ≥ 5 µS/cm 3.1.5 Rango de temperatura

Temperatura de almacenamiento -20 ... 70 °C (-4 ... 158 °F)

Presión mín. permitida en función de la temperatura del fluido: Recubrimien

to Diámetro nominal

PServicio mbar abs

a TServicio 1)

Goma dura 15 ... 2000 (1/2 ... 80")

0 < 90 °C (194 °F)

Goma blanda 50 ... 2000 (2 ... 80")

0 < 60 °C (140 °F)

PTFE KTW permitido

10 ... 600 (3/8 ... 24")

270 400 500

< 20 °C (68 °F) < 100 °C (212 °F)< 130 °C (266 °F)

PTFE grueso temp.elevadas modelo

25 … 80 100 … 250

300

0 67 27

< 180 °C (356 °F)< 180 °C (356 °F)< 180 °C (356 °F)

PFA 3 ... 200 (1/10 ... 8")

0 < 180 °C (356 °F)

ETFE 25 ... 1000 (1 ... 40")

100 < 130 °C (266 °F)

1) Para la limpieza CIP/ SIP se permiten, para un tiempo limitado, temperaturas más elevadas; véase la tabla "Temperatura de limpieza máx. permitida“.

Temperatura de limpieza máx. permitida: Limpieza CIP Revestimien

to Sensor Tmáx Tmáxmin

utos Tamb.

Limpieza con vapor

PTFE, PFA 150 °C (302 °F)

60 25 °C (77 °F)

Líquidos PTFE, PFA 140 °C (284 °F)

60 25 °C (77 °F)

Si la temperatura ambiente es > 25 °C, a la temperatura máx. de limpieza debe restársele la diferencia. Tmáx - Δ °C. ( Δ °C = Tamb - 25 °C)



11

Temperatura ambiente máx. en función de la temperatura del fluido:

¡Importante! Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas, se deberán observar los datos de temperatura adicionales indicados en el capítulo "Datos técnicos Ex" de la especificación técnica o de las instrucciones de seguridad Ex que se acompañan por separado (SM/FEP300/FEH300/ATEX/IECEX).

Modelo FEP311, FEP315 (modelo de temperatura estándar)

Temperatura ambiente Temperatura del fluido Recubrimiento Material de las bridas Temp. mín. Temp. máx. Temp. mín. Temp. máx.

Goma dura Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 90 °C (194 °F)

Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 90 °C (194 °F)

Goma blanda Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F)

Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14°F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PTFE Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PFA 1) Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14°F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PFA 1) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PTFE grueso 2) Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14°F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PTFE grueso 2) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

ETFE 3) Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14°F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

ETFE 3) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

Modelo FEP311, FEP315 (modelo de alta temperatura) Temperatura ambiente Temperatura del fluido

Recubrimiento Material de las bridas Temp. mín. Temp. máx. Temp. mín. Temp. máx.

PFA 1) Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 180 °C (356 °F)

PFA 1) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

PTFE grueso 2) Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 180 °C (356 °F)

PTFE grueso 2) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE 3) Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 130 °C (266 °F)

ETFE 3) Acero inoxidable -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) 1) PFA (modelo de alta temperatura), disponible para diámetros nominales ≥ DN 10, 2) PTFE grueso, disponible para diámetros nominales ≥ DN 25, 3) ETFE grueso, disponible para diámetros nominales ≥ DN 25


12

¡Importante! Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas, se deberán observar los datos de temperatura adicionales indicados en el capítulo "Datos técnicos Ex" de la especificación técnica o de las instrucciones de seguridad Ex que se acompañan por separado (SM/FEP300/FEH300/ATEX/IECEX).

Modelo FEP321, FEP325 (modelo de temperatura estándar)

Temperatura ambiente Temperatura del fluido Recubrimiento Material de las

bridas Temp. mín. Temp. máx. Temp. mín. Temp. máx. Goma dura Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 90 °C (194 °F)

Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 90 °C (194 °F)

Goma blanda Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F)

Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Acero al carbono -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 130 °C (266 °F)

PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)






ETFE 3) Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) Modelo FEP321, FEP325 (modelo de alta temperatura )

Temperatura ambiente Temperatura del fluido Recubrimiento Material de las

bridas Temp. mín. Temp. máx. Temp. mín. Temp. máx.






ETFE 3) Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) 1) PFA (modelo de alta temperatura), disponible para diámetros nominales ≥ DN 10, 2) PTFE grueso, disponible para diámetros nominales ≥ DN 25, 3) ETFE grueso, disponible para diámetros nominales ≥ DN 25


13


3.1.6 Cargas del material

Las limitaciones de la temperatura permitida del fluido (TS) y de la presión permitida (PS) se derivan del material de recubrimiento y del material de brida utilizado (véase la placa de características del aparato). Brida DIN, acero inoxidable 1.4571 [316Ti] hasta DN 600 (24")

G00589TS

PN 40

PN 25

PN 16

PN 10

PN 63

PN 100

-30-22

-1014

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

Fig. 2 Brida ASME de acero inoxidable 1.4571 [316TI] hasta DN 300 (12”) (CL150 / 300) hasta DN 1000 (40”) (CL150)

G00591

CL300

CL150

CL600

-30-22

-1014

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

TS

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

Fig. 3

Brida DIN, acero hasta DN 600 (24“)

G00588

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

-30-22

-1014

1050

30122

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

TS

PN 40

PN 25

PN 16

PN 10

PN 63

PN 100

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

Fig. 4

Brida ASME de acero DN 300 (12") (CL150/300) hasta DN 1000 (40") (CL150)

Fig. 5

JIS 10K-B2210 Brida

Diámetro nominal

Material PN TS PS

32 ... 100 (1 1/4 ... 4")

Acero inoxidable 1.4571[316Ti]

10 -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)

10 bar (145 psi)

32 ... 100 (1 1/4 ... 4")

Acero 10 -25 ... 180 °C (14 ... 356 °F)

10 bar (145 psi)

Brida DIN de acero inoxidable 1.4571 [316Ti] DN 700 (28") hasta DN 1000 (40")

G00219

PS[bar]

TS

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

DN 700 PN 16

DN 900 PN 16DN 800 PN 16

DN 1000 PN 16

DN 900 PN10DN 800 PN 10DN 700 PN 10

DN 1000 PN 10

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [°C]

-22 -4 14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 [°F]

PS[psi]

87.0

101.5

116.0

130.5

145.0

159.5

174.0

188.5

203.0

217.5

232.0

246.5

Fig. 6

Brida DIN de acero DN 700 (28") hasta DN 1000 (40")

G00220

PS[bar]

TS

DN 700 PN 16

DN 900 PN 16DN 800 PN 16

DN 1000 PN 16

DN 900 PN 10DN 800 PN 10DN 700 PN 10

DN 1000 PN 106

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [°C]

-14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 [°F]

PS[psi]

87.0

101.5

116.0

130.5

145.0

159.5

174.0

188.5

203.0

217.5

232.0

246.5

Fig. 7


14

3.1.7 Sensor de caudal

Elementos en contacto con el fluido Elemento Estándar Opción Recubrimiento PTFE, PFA, ETFE,

goma dura, goma blanda

-

Electrodo de med. y puesta a tierra para:

- Goma dura

- Goma blanda

Acero inoxidable 1.4571 [316Ti]

Hastelloy B-3 (2.4600), Hastelloy C-4 (2.4610) , titanio, tántalo, platino-iridio, 1.4539 [904L]

- PTFE, PFA, ETFE

Acero inoxidable 1.4539 [904L]

Acero inoxidable 1.4571 [316Ti] Hast. C-4 (2.4610) Hast. B-3 (2.4600) titanio, tántalo, platino-iridio

Anillo de puesta a tierra


Bajo demanda

Anillo de protección


Bajo demanda

Elementos sin contacto con el fluido Estándar Opción DN 3 ... 15 (1/10 ... 1/2")

Acero inoxidable 1.4571 [316Ti] (estándar)

-

DN 20 ... 400 (3/4 ... 16")

Acero (galvanizado)


DN 450 ... 2000 (18 ... 80")

Acero (pintado) -

Carcasa del sensor de caudal Estándar Opción Carcasa DN 3 ... 400 (1/10 ... 16")

Caja de dos piezas de aluminio fundido, pintada, pintura de ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002

-

DN 450 ... 2000 (18 ... 80")

Construcción de acero soldado, pintada, pintura de ≥ 80 µm de espesor, RAL 9002

-

Caja de conexión Aleación de aluminio, pintada, pintura de ≥ 80 µm de espesor, gris claro, RAL 9002

-

Tubo de medida Acero inoxidable - Conector rosca PG

Poliamida -


15


3.1.8 Esquema de conexión eléctrico para el modelo FEP311, FEP321, FET321

G00474-FEP

31 32

A24 V

51 52 81 82 41 42L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SEB

2 3 4 51 PE

7 8 9 10 11 12 13

6

6

< 50 m (200 m)< 164 ft (656 ft)

SE+ - + - + - + -

Fig. 8

A Transmisor B Sensor de caudal 1 Alimentación eléctrica:

Véase la placa de características 2 Salida de corriente (terminales 31 / 32)

La salida de corriente puede configurarse como salida "activa" o "pasiva". • Activa: 4 ... 20 mA protocolo HART (estándar), carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω • Pasiva: 4 ... 20 mA protocolo HART (estándar), carga: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω Tensión de alimentación de la salida de corriente: mínimo 11 V, máximo 30 V en los bornes 31 / 32.

3 Salida digital DO1 (terminales 51 / 52) (salida de impulsos o salida binaria) Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos". La salida puede configurarse como salida "activa" o salida "pasiva". Ajuste mediante software. • Configuración como salida de impulsos. Frecuencia máx. de impulsos: 5250 Hz. Ancho de impulso: 0,1 … 2000 ms. El valor y ancho de impulso dependen uno del otro y se calculan dinámicamente. • Configuración como salida de contacto Función: alarma de sistema, alarma de tubería vacía, alarma Mín./Máx., señalización del sentido de flujo, otras • Configuración como salida "activa" U = 19 ... 21 V, Imáx = 220 mA, fmáx ≤ 5250 Hz • Configuración como salida "pasiva" Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA , fmáx ≤ 5250 Hz

4 Entrada digital: (terminales 81 / 82) (entrada de contacto) Función ajustable in situ mediante software: desconexión externa de la salida, reposición externa del totalizador, parada externa del totalizador, otras Datos del optoacoplador: 16 V ≤ U ≤ 30 V, Ri = 2 kΩ

5 Salida digital DO2 (terminales 41 / 42) (salida de impulsos o salida binaria) Función ajustable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo. La salida es siempre una salida "pasiva" (optoacoplador). Datos del optoacoplador: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA , fmáx ≤ 5250 Hz

6 Tierra funcional 7 marrón 8 rojo 9 naranja 10 amarillo 11 verde 12 azul 13 violeta


16

Ejemplos de conexión con periféricos Salida de corriente

Carga máxima permitida (RB) en función de la tensión de fuente (U2)

A = configuración "activa": 4 ... 20 mA, HART carga: 0 =R = 650 Ω (300 Ω en zonas Ex 1 / Div. 1) Carga aparente mín. en HART: 250 Ω

G00475

+31

-32

I E

+31

-32

I E

V

A

B

RB

RB

U1 U2

B = configuración "pasiva": 4 ... 20 mA, HART carga: 0 =R = 650 Ω carga mín. carga con HART: 250 Ω tensión de alimentación para la salida de corriente, terminal 31 / 32: U1: mín. 11 V, máx. 30 V

I = interna, E = externa

G00592

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30U [V]2

R[

]B

Ω

Fig. 9 Salida digital DO1

Carga máxima permitida (RB) en función de la tensión de fuente (U2)

A = configuración "activa": 24V+

-

I E

51

52

RB*

Imax = 220 mA

24V+

-

RB* U

CE

ICE

I E

51

52

G00476-02

A

B

U2

B = configuración "pasiva"

G00593

50

150

250

350

450

550

650

750

850

950

1050

1150

1250

1350

1450

1550

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30U [V]2

R[

]B

Ω

I = interna, E = externa = rango permitido Fig. 10


17

Salida digital DO2, p. ej., para el control del sistema, alarmas Máx./Mín., tubería de medida vacía o señalización de directo/inverso o impulsos de recuento (función ajustable por software)

G00792

RB*

Imax = 220 mA

RB* U

CE

ICE

+U

I E

41

42


Fig. 11 Salidas digitales DO2 y DO2, impulsos separados para Directo e Inverso

Salidas digitales DO2 y DO2, impulsos separados para Directo e Inverso (variante de conexión)

G00791

24V+

I E

51

52

41

4224V

I E

51

52

41

42

V +-


Fig. 12 Entrada digital para la desconexión externa de la salida o reposición externa del totalizador


Fig. 13


18

4 Datos técnicos Ex para el uso en las zonas 1, 21, 22 / Div. 1 A

4.1 Generalidades

Los aparatos con la denominación de modelo FEP315 y FEP325 están homologados para el uso en las zonas potencialmente explosivas siguientes: • ATEX / IECEx Zona 1, 2, 21, 22 • FM Div.1 / Div. 2 • cFM Div.1 / Div 2

¡Importante! Para detalles de las homologaciones individuales véase el capítulo 1 "ProcessMaster - Resumen de la técnica".

¡Importante! La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse al conductor de conexión equipotencial PA. El propietario deberá asegurar que cuando se conecte el conductor protector PE, no se produzcan diferencias de potencial entre el conductor protector PE y la conexión equipotencial PA.

Los cálculos Ex se basan en las temperaturas producidas en la entrada de cables 70 °C (158 °F). Por ello es necesario que para la alimentación eléctrica y las salidas y entradas de señal se utilicen cables que cumplan con una especificación mínima de 70 °C (158 °F).


19

4.2 Conexión eléctrica

4.2.1 Esquema de conexión para el modelo FEP315, FEP325 y FET325 en Zona 1 / Div. 1

G00867

31 32

A24 V

51 52 81 82 41 42L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1 SEB

2 3 4 51 PE

7 8 9 10 11 12 13

6

SE+ - + - + - + -

FEP315

FEP325 FET325

6

6

6

6

Fig. 14

A Transmisor B Sensor de caudal 1 Alimentación eléctrica: Véase la placa de características 2 Salida de corriente (terminales 31 / 32) Según el modelo utilizado, se puede utilizar una salida "activa" o

"pasiva". Los modelos para uso en la Zona Ex 1 no permiten una

reconfiguración de la salida de corriente in situ. • Activa: 4 ... 20 mA, protocolo HART (estándar), carga:

250 Ω ≤ R ≤ 300 Ω • Pasiva: 4 ... 20 mA, protocolo HART (estándar), carga:

250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω, voltaje mín./máx. para la salida de corriente: 11/30V en los terminales 31 / 32.

3 Salida digital DO1 (terminal 51 / 52) La salida es siempre una salida "pasiva" (optoacoplador).

• Datos del optoacoplador: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA, Función configurable in situ mediante software como "Salida de

impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos". • Configuración como salida de impulsos. Frecuencia de impulsos

máxima: 5250 Hz, ancho de impulso: 0,1 … 2000 ms. El valor y ancho de impulso dependen uno del otro y se calculan dinámicamente.

• Configuración como salida de contacto. Función: alarma de sistema, alarma de tubería vacía, alarma Mín./Máx., señalización del sentido de flujo, otras

4 Entrada digital: (terminal 81 / 82) Sólo disponible en combinación con una salida de corriente

"pasiva". Función configurable in situ mediante software: desconexión

externa de la salida, reposición externa del totalizador, parada externa del totalizador, otras

Datos del optoacoplador: 16 V ≤ U ≤ 30 V, Ri = 2 kΩ 5 Salida digital DO2 (terminal 41 / 42) La salida es siempre una salida "pasiva" (optoacoplador). Datos del optoacoplador: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA Función configurable in situ mediante software como "Salida de

impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.

6 Conexión equipotencial PA 7 marrón 8 rojo 9 naranja 10 amarillo 11 verde 12 azul 13 violeta

Todas las entradas y salidas de señal están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación eléctrica. Los datos electricos indicados representan los datos operativos.


20

4.2.2 Esquema de conexión para el modelo FEP325 en Zona 1 / Div. 1 y transmisor FET325 en Zona 2 / Div. 2 o FET321 fuera de la zona Ex

Sensor de caudal FEP325 en la zona Ex (Zona 1 / Div. 1)

Transmisor FET325 en la zona Ex (Zona 2 / Div. 2)

Transmisor FET321 fuera de la zona Ex

G00867

31 32

A24 V

51 52 81 82 41 42L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1 SEB

2 3 4 51 PE

7 8 9 10 11 12 13

6 / 6a

SE+ - + - + - + -

6

6

6

6

6a

Fig. 15


Véase la placa de características 2 Salida de corriente (terminales 31 / 32) La salida de corriente puede configurarse in situ como salida

"activa" o salida "pasiva". • Activa: 4 ... 20 mA, protocolo HART (estándar), carga:


250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω, voltaje mín./máx. para la salida de corriente: 11/30V en los terminales 31 / 32.

3 Salida digital DO1 (terminal 51 / 52) La salida digital puede configurarse in situ como salida "activa" o

salida "pasiva". • Activa: U = 19 ... 21 V. Imáx = 220 mA, fmáx ≤ 5250 Hz • Pasiva: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA , fmáx ≤ 5250 Hz

Función configurable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos". • Configuración como salida de impulsos. Frecuencia de

impulsos máxima: 5250 Hz, ancho de impulso: 0,1 … 2000 ms. El valor y ancho de impulso dependen uno del otro y se calculan dinámicamente.


4 Entrada digital: (terminal 81 / 82) Función configurable in situ mediante software: desconexión

externa de la salida, reposición externa del totalizador, parada externa del totalizador, otras Datos del optoacoplador: 16 V ≤ U ≤ 30 V, Ri = 2 kΩ

5 Salida digital DO2 (terminal 41 / 42) La salida es siempre una salida "pasiva" (optoacoplador). Datos del optoacoplador: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA,

fmáx ≤ 5250 Hz, Función configurable in situ mediante software como "Salida de

impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.

6 Conexión equipotencial PA 6a Tierra funcional (sólo si se utiliza un sensor de caudal FET321

que se encuentre en la zona protegida contra explosión) 7 marrón 8 rojo 9 naranja 10 amarillo 11 verde 12 azul 13 violeta



21

4.3 Datos eléctricos

Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas, deben mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor. El tipo de salida de corriente (activa / pasiva) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato. Modelo: FEP315 o FET325

Tipo de protección Ex e,

XP

Datos operativos

Tipo de protección Ex

nA, NI

Tipo de protección Ex ia, IS

Entradas y salidas

UM [V]

IM [mA]

UN [V]

IN [mA]

UN [V]

IN [mA]

UO [V]

IO [mA]

PO [mW]

CO [nF]

COPA[nF]

LO [mH]

20 100 500 210 195 6 UI [V]

II [mA]

PI [mW]

CI [nF]

CIPA[nF]

LI [mH]

Salida de corriente activa Terminal 31/32 60 35 30 30 30 30

60 425 2000 8,4 24 0,065 UI [V]

II [mA]

PI [mW]

CI [nF]

CIPA[nF]

LI [mH]

Salida de corriente pasiva Terminal 31/32

60 35 30 30 30 30 60 500 2000 8,4 24 170 UI [V]

II [mA]

PI [mW]

CI [nF]

CIPA[nF]

LI [mH]

Salida digital DO2 pasiva Terminal 41/42 60 35 30 220 30 220

60 4251) 5002)

2000 3,6 3,6 170

Salida digital DO1 pasiva Terminal 51/52

60 35 30 220 30 220 60 4251) 5002)

2000 3,6 3,6 170

Entrada binaria DI 3) pasiva

Terminal 81/82 60 35 30 10 30 10 60 500 2000 3,6 3,6 170

1) En caso de salida de corriente "activa" 2) En caso de salida de corriente "pasiva" 3) Sólo disponible en combinación con una salida de corriente pasiva Todas las entradas y salidas de señal están separadas galvánicamente entre sí y de la alimentación eléctrica. Condiciones especiales de conexión: Los circuitos eléctricos de salida están diseñados de tal forma que pueden conectarse a circuitos con o sin seguridad intrínseca. No se permite combinar circuitos eléctricos con y sin seguridad intrínseca. A lo largo de la sección de la línea de los circuitos intrínsicamente seguros deberá establecerse una conexión equipotencial. La tensión de cálculo de los circuitos sin seguridad intrínseca es UM = 60 V. La seguridad intrínseca no se pierde cuando se conectan circuitos de corriente exteriores sin seguridad intrinseca y la tensión de cálculo UM = 60 V no sobrepasa el valor límite indicado.


22

4.4 Datos de temperatura

Denominación del modelo Temperatura superficial FEP315 70 °C (158 °F) FEP325 85 °C (185 °F) FET325 70 °C (158 °F)

La temperatura de la superficie depende de la temperatura del fluido. Cuando sube la temperatura del fluido [> 70 °C (158 °F) o > 85 °C (185 °F)], también sube la temperatura de la superficie, hasta que alcance el nivel de temperatura del fluido.

¡Importante! La temperatura máxima permitida del fluido depende del material de recubrimiento y del material de la brida y está limitada por los datos operativos indicados en la tabla 1 y los datos técnicos Ex indicados en las tablas 2 ...n.

Tabla 1: Temperatura del fluido en función del material de recubrimiento y material de la brida

Modelo FEP315 / FEP325 Materiales Temperatura del fluido (datos operativos)

Recubrimiento Brida Mínimo Máximo Goma dura Acero al carbono -10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F) Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 90 °C (194 °F)

Goma blanda Acero al carbono -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Acero al carbono -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) PFA Acero al carbono -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PFA Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

PTFE grueso Acero al carbono -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PTFE grueso Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE Acero al carbono -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)


23

Tabla 2: Temperatura del fluido (datos Ex) para el aparato ProcessMaster Modelo FEP315 Temperatura ambiente

(- 40 °C)1) - 20 °C ... + 40 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 50 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 60 °C

sin aislamiento térmico

con aislamiento térmico





Diá

met

ro n

omin

al

Dis

eño

Cla

se d

e te

mpe

ratu

ra

Gas Gas y polvo Gas Gas y

polvo Gas Gas y polvo Gas Gas y


polvo

NT 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T1 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C

NT 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T2 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C

NT 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T3 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C

NT 120 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T4 120 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C

NT 85 °C 70 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T5 85 °C 85 °C 20 °C 85 °C 20 °C

NT 70 °C 70 °C 30 °C 70 °C 40 °C

DN

3 ..

. DN

100

HT T6

70 °C 70 °C 20 °CC 70 °C 20 °C NT 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T1 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C

NT 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T2 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C

NT 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T3 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C

NT 125 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T4 125 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C

NT 90 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT

T5 90 °C 90 °C 20 °C 90 °C 20 °C

NT 75 °C 75 °C 30 °C 75 °C 40 °C

DN

125

... D

N 2

000

HT T6

75 °C 75 °C 20 °C 75 °C 20 °C 1) Modelo de baja temperatura (opción) Versión estándar (NT), Tmedium máxima 130 °C (266 °F) Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F) Sin aislamiento térmico: el sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: el sensor está rodeado de una tubería aislada.

¡Importante! El modelo estándar incluye protección Ex para gas y polvo. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica como zona potencialmente explosiva para gas y polvo, deberán

tenerse en cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas y polvo" de la tabla. • Si el lugar de instalación del aparato se clasifica solamente como una zona potencialmente explosiva para gas,

deberán tenerse en cuenta los datos de temperatura indicados en la columna "Gas".


24

Tabla 3: Temperatura del fluido (datos Ex) para el aparato ProcessMaster Modelo FEP325 Temperatura ambiente

(- 40 °C)1) - 20 °C ... + 40 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 50 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 60 °C







Diá

met

ro n

omin

al

Dis

eño

Cla

se d

e te

mpe

ratu

ra




polvo

NT 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT

T1 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C

NT 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT

T2 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C

NT 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT

T3 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C

NT 120 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT

T4 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C

NT 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C HT

T5 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C

NT 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C

DN

3 ..

. DN

100

HT T6

70 °C 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C NT 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT

T1 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C

NT 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT

T2 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C

NT 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT

T3 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C

NT 125 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT

T4 125 °C 125 °C 125 °C 125 °C 125 °C

NT 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C HT

T5 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C

NT 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C

DN

125

... D

N 2

000

HT T6

75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 1) Modelo de baja temperatura (opción) Modelo estándar (NT), Tmedium máxima 130 °C (266 °F). Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F). Sin aislamiento térmico: el sensor no está rodeado de una tubería aislada. Con aislamiento térmico: el sensor está rodeado de una tubería aislada.





25

4.5 Características especiales del modelo para uso en la zona Ex 1 / Div. 1

4.5.1 Configuración de la salida de corriente

Los modelos para uso en la Zona Ex 1 no permiten una reconfiguración de la salida de corriente.

Por eso es necesario que en el pedido se indique la configuración deseada de la salida de corriente (activa/pasiva).

El tipo de salida de corriente (activa / pasiva) puede identificarse por medio de la marca correspondiente en el espacio de conexión del aparato.

4.5.2 Configuración de las salidas digitales

Los modelos para uso en la Zona Ex 1 / Div. 1 permiten la programación de las salidas digitales DO1 (51 / 52) y DO2 (41 / 42) para conectar el aparato a un amplificador de conmutación NAMUR. Los aparatos de este tipo salen de fábrica con salidas configuradas para conexiones estándar (no NAMUR).

¡Importante! El tipo de protección 'e' de las salidas no cambia. ¡Los aparatos que se conecten a estas salidas deben cumplir la normativa vigente en materia de protección contra explosión!

Los puentes enchufables se encuentran en el backplane (en la caja del transmisor).

G00874

2 3

3

1

4

1 2 1 2

BR902 BR901

Fig. 16:

BR902 para la salida digital DO1 BR901 para la salida digital DO2 BR902 en posición 1: estándar (no NAMUR) BR902 en posición 1: estándar (no NAMUR) BR902 en posición 2: NAMUR BR902 en posición 2: NAMUR

Para programar las salidas digitales hay que proceder de la siguiente forma:

1. Desconectar la alimentación eléctrica y, antes de proceder al paso siguiente, mantener un tiempo de espera de 20 minutos, como mínimo.

2. Desenclavar el dispositivo de bloqueo (4) y abrir la tapa de la caja (1).

3. Aflojar los tornillos (3) y sacar la unidad de transmisor enchufable (2).

4. Poner los puentes enchufables en la posición deseada.

5. Volver a insertar la unidad de transmisor enchufable (2) y apretar los tornillos (3).

6. Cerrar la tapa de la caja (1) y asegurar la tapa destornillando el tornillo (4).


26

5 Datos técnicos Ex para el uso en las zonas 2, 21, 22 / Div. 2 A

5.1 Generalidades

Los aparatos con la denominación de modelo FEP315 y FEP325 están homologados para el uso en las zonas potencialmente explosivas siguientes: • ATEX / IECEx Zona 1, 2, 21, 22 • FM Div.1 / Div. 2 • cFM Div.1 / Div 2

¡Importante! Para detalles de las homologaciones individuales véase el capítulo 1 "ProcessMaster - Resumen de la técnica".

Los cálculos Ex se basan en las temperaturas producidas en la entrada de cables 70 °C (158 °F). Por ello es necesario que para la alimentación eléctrica y las salidas y entradas de señal se utilicen cables que cumplan con una especificación mínima de 70 °C (158 °F).


27

5.2 Conexión eléctrica

5.2.1 Esquema de conexión para el modelo FEP315, FET325 en Zona 2 / Div. 2, FET321 fuera de la zona Ex

Sensor de caudal FEP315, FEP325 y transmisor FET325 en la zona Ex (Zona 2 / Div. 2)

Transmisor FET321 fuera de la zona Ex

G00888

31 32

A24 V

51 52 81 82 41 42L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1 SEB

2 3 4 51 PE

7 8 9 10 11 12 13

6 / 6a

SE+ - + - + - + -

6

6

6

6

6a

2S 1S

6

FEP315 FEP325

FEP325 FET325

FET321

Fig. 17


Véase la placa de características 2 Salida de corriente (terminales 31 / 32) La salida de corriente puede configurarse in situ como salida

"activa" o salida "pasiva". • Activa: 4 ... 20 mA, protocolo HART (estándar), carga:


250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω voltaje mín./máx. para la salida de corriente: 11/30V en los terminales 31 / 32.

3 Salida digital DO1 (terminal 51 / 52) La salida digital puede configurarse in situ como salida "activa" o

salida "pasiva". • Activa: U = 19 ... 21 V. Imáx = 220 mA, fmáx ≤ 5250 Hz • Pasiva: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA , fmáx ≤ 5250 Hz

Función configurable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida de impulsos". • Configuración como salida de impulsos. Frecuencia de impulsos

máxima: 5250 Hz, ancho de impulso: 0,1 … 2000 ms. El valor y ancho de impulso dependen uno del otro y se calculan dinámicamente.


4 Entrada digital: (terminal 81 / 82) Función configurable in situ mediante software: desconexión

externa de la salida, reposición externa del totalizador, parada externa del totalizador, otras Datos del optoacoplador: 16 V ≤ U ≤ 30 V, Ri = 2 kΩ

5 Salida digital DO2 (terminal 41 / 42) La salida es siempre una salida "pasiva" (optoacoplador).

Datos del optoacoplador: Umáx = 30 V, Imáx = 220 mA , fmáx ≤ 5250 Hz

Función configurable in situ mediante software como "Salida de impulsos" o "Salida binaria". El ajuste por defecto es "Salida binaria", señalización del sentido de flujo.

6 Conexión equipotencial PA 6a Tierra funcional (sólo si se utiliza un transmisor FET321 que se

encuentre fuera de la zona protegida contra explosión) 7 marrón 8 rojo 9 naranja 10 amarillo 11 verde 12 azul 13 violeta



28

5.3 Datos eléctricos

Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas, deben mantenerse los siguientes datos eléctricos para las entradas y salidas de señal del transmisor.

Datos Ex Datos operativos Ex n / NI

Entradas y salidas de señal Ui [V] Ii [mA] Ui [V] Ii [mA] Salida de corriente activa / pasiva Terminal 31/32

30 30 30 30

Salida digital DO1 activa / pasiva Terminal 51/52

30 220 30 220

Salida digital DO2 pasiva Terminal 41/42

30 220 30 220

Entrada digital DI Terminal 81/82

30 10 30 10

5.4 Datos de temperatura

Denominación del modelo Temperatura superficial FEP315 70 °C (158 °F) FEP325 85 °C (185 °F) FET325 70 °C (158 °F)

La temperatura de la superficie depende de la temperatura del fluido. Cuando sube la temperatura del fluido [> 70 °C (> 158 °F) o 85 °C (> 185 °F)], también sube la temperatura de la superficie, hasta que alcance el nivel de temperatura del fluido.


29

5.4.1 Valores límite de temperatura

¡Importante! La temperatura máxima permitida del fluido depende del material de recubrimiento y del material de la brida y está limitada por los datos operativos indicados en la tabla 1 y los datos técnicos Ex indicados en las tablas 2 ...n.

Tabla 1: Temperatura del fluido en función del material de recubrimiento y material de la brida

Modelo FEP315 / FEP325 Materiales Temperatura del fluido (datos operativos)

Recubrimiento Brida Mínimo Máximo Goma dura Acero al carbono -10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F) Goma dura Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 90 °C (194 °F)

Goma blanda Acero al carbono -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) Goma blanda Acero inoxidable -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Acero al carbono -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) PTFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) PFA Acero al carbono -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PFA Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

PTFE grueso Acero al carbono -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PTFE grueso Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE Acero al carbono -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) ETFE Acero inoxidable -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

Tabla 2: Temperatura del fluido (datos Ex) para los aparatos ProcessMaster, modelo FEP315, e HygienicMaster, modelo FEH315

Temperatura ambiente - 20 °C ... + 40 °C - 20 °C ... + 50 °C - 20 °C ... + 60 °C

- 40 °C ... + 40 °C 1) - 40 °C ... + 50 °C 1) - 40 °C ... + 60 °C 1) sin aislamiento

térmico con aislamiento

térmico sin aislamiento




térmico

Diá

met

ro n

omin

al

Dis

eño

Cla

se d

e te

mpe

ratu

ra




polvo

NT 130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2) 110 °C 3)

- - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT T1

180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT 130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2) 110 °C 3)

- - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT T2

180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT 130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2) 110 °C 3)

- - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT T3

180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT 130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2) 110 °C 3)

- - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

Pro

cess

Mas

ter D

N 3

... D

N 2

000

Hyg

ieni

cMas

ter D

N 3

... D

N 1

00

HT T4

130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 40 °C 130 °C 40 °C

1) Modelo de baja temperatura (opción) 2) Valores de temperatura para el ProcessMaster 3) Valores de temperatura para el HygienicMaster Versión estándar (NT), Tmedium máxima 130 °C (266 °F) Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F) sin aislamiento térmico: el sensor no está rodeado de una tubería aislada. con aislamiento térmico: el sensor está rodeado de una tubería aislada.





30

Tabla 3: Temperatura del fluido (datos Ex) para los aparatos ProcessMaster, modelo FEP325, e HygienicMaster, modelo FEH325

Temperatura ambiente - 20 °C ... + 40 °C - 20 °C ... + 50 °C - 20 °C ... + 60 °C

- 40 °C ... + 40 °C 1) - 40 °C ... + 50 °C 1) - 40 °C ... + 60 °C 1) sin aislamiento






térmico

Diá

met

ro n

omin

al

Dis

eño

Cla

se d

e te

mpe

ratu

ra




polvo

NT 130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT T1

180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT 130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT T2

180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT 130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT T3

180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT 130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT T4

130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C NT 95 °C 95 °C - - - - - - 95 °C 95 °C - - - - - - 95 °C 95 °C - - - - - - HT

T5 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C

NT 80 °C 80 °C - - - - - - 80 °C 80 °C - - - - - - 80 °C 80 °C - - - - - -

Pro

cess

Mas

ter D

N 3

... D

N 2

000

Hyg

ieni

cMas

ter D

N 3

... D

N 1

00

HT T6

80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 1) Modelo de baja temperatura (opción) 2) Valores de temperatura para el ProcessMaster 3) Valores de temperatura para el HygienicMaster Modelo estándar (NT), Tmedium máxima 130 °C (266 °F). Modelo de alta temperatura (HT), Tmedium máxima 180 °C (356 °F). sin aislamiento térmico: el sensor no está rodeado de una tubería aislada. con aislamiento térmico: el sensor está rodeado de una tubería aislada.





31

6 Datos técnicos Ex para el uso en las zonas con polvo inflamable

6.1 Instrucciones para usar el aparato en zonas con polvo inflamable

El aparato está aprobado para uso en zonas potencialmente explosivas (gas y polvo).

La marca Ex se indica en la placa de características.

¡Peligro de explosión! La protección contra explosión de polvo se asegura, entre otras medidas, a través de la caja del aparato. No deben realizarse modificaciones de la caja (p. ej., desmontaje o no montaje de partes necesarias).

6.1.1 Temperatura superficial máxima permitida

Denominación del modelo Temperatura superficial máxima

FEP325 T 85 °C (185 °F) ... Tmedium

FEP315 T 70 °C (158 °F) ... Tmedium

FET325 T 70 °C (158 °F)

La temperatura máxima de la superficie se refiere a capas de polvo de hasta 5 mm (0,20 inch) de grosor. En base del grosor de la capa de polvo hay que calcular las temperaturas de inflamación e ignición mínimas admisibles de la atmósfera de polvo (según IEC61241ss).

Para capas de polvo más gruesas hay que reducir la temperatura máxima de la superficie permitida. El polvo puede ser o no eléctricamente conductivo. Debe cumplirse la norma IEC 61241ss.

6.1.2 Longitud mínima del cable de señal

En las zonas potencialmente exposivas, la longitud del cable de señal debe ser al menos de 5 m (16,40 ft).


32


7 Requisitos de montaje Wechsel ein-auf zweispaltig

7.1 Conexión a tierra

La puesta a tierra del transductor es importante, no sólo por motivos de seguridad, sino también para garantizar que el caudalímetro electromagnético funcione correctamente. Los tornillos de puesta a tierra del transductor deben ser ajustados al potencial del conductor protector. Por motivos de técnica de medición, éste debería ser idéntico al potencial del fluido. Si se utilizan tuberías de plástico o tuberías con recubrimiento aislante, la toma a tierra se realiza mediante un anillo o electrodo de puesta a tierra. Si el tramo de tubería no está libre de tensiones parásitas, se recomienda que delante y detrás del transductor se instale un anillo de puesta a tierra.

7.2 Montaje

En el montaje deben observarse los siguientes puntos: • El tubo medidor siempre tiene que estar completamente lleno. • La dirección de flujo tiene que corresponder a la marca (si

existe). • Al montar los tornillos de la brida, hay que observar el par

máximo de apriete. Estos deberán elegirse a partir de los siguientes factores, entre otros: temperatura, presión, material de los tornillos y de las juntas y de conformidad con las normativas vigentes pertinentes.

• Al instalar los aparatos, evitar tensiones mecánicas (torsión, flexión).

• Los aparatos abridados con contrabridas planoparalelas se pueden instalar solamente si se utilizan las juntas apropiadas correspondientes.

• Como junta de brida sólo deben utilizarse juntas que estén fabricadas de un material resistente al fluido y a la temperatura del fluido.

• Las juntas no deben penetrar en la zona de flujo, porque se pueden producir turbulencias que afectan la precisión del aparato.

• La tubería no debe ejercer ninguna fuerza ó par de torsión sobre el aparato.

• Los tapones de los pasacables no deben desmontarse antes de que se monten los cables eléctricos.

• El convertidor de medición independiente debe instalarse en un lugar libre de vibraciones.

• No exponer el convertidor de medición directamente a los rayos del sol; instalar un dispositivo de protección contra rayos solares, si es necesario.

El aparato mide en ambas direcciones de flujo. La dirección de flujo directa viene ajustada de fábrica como se muestra en Fig. 18.

Fig. 18

7.2.1 Eje del electrodo

Montar el eje del electrodo (1) en posición horizontal o girado en 45°, como máximo.

G00041

max. 45°

1

Fig. 19

7.2.2 Secciones de las tuberías de entrada y salida

Tramo de entrada, recto Tramo de salida, recto ≥ 3 x DN ≥ 2 x DN

DN = diámetro nominal del transmisor • Los accesorios, codos, válvulas, etc. no deben instalarse

directamente delante del primario (1). • Las válvulas de mariposa deben instalarse de tal forma que el

disco de la misma no penetre en el transmisor • Las válvulas y otros órganos de desconexión deberían instalarse

en el tramo de salida (2). • Observar la longitud de los tramos de entrada y salida, para

garantizar la precisión de medición.

G00037

1 2

3xDN 2xDN Fig. 20

7.2.3 Conductos verticales

• Instalación vertical para medir sustancias abrasivas, flujo preferentemente desde abajo hacia arriba.

Fig. 21

7.2.4 Conductos horizontales

• La tubería debe estar completamente lleno en todo momento. • Una ligera pendiente en la tubería ayuda a eliminar los gases.

G00038

3°

Fig. 22


33

7.2.5 Entrada/salida libre

• En caso de salida libre, no instalar el medidor en el punto más alto o en el lado de salida de la tubería; el medidor se descargará y se pueden formar burbujas de aire (1).

• En caso de entrada o salida libre, instalar un sifón, para que la tubería esté completamente llena en todo momento (2).

G00040

1

2

Fig. 23

7.2.6 Fluidos muy sucios

• Para medir fluidos muy sucios se recomienda que se instale una tubería de derivación (como se muestra en la figura), de modo que durante la limpieza mecánica no sea necesario interrumpir el funcionamiento del equipo.

G00042 Fig. 24

7.2.7 Montaje cerca de bombas

• En detectores que estén instalados en la proximidad de bombas u otros componentes que generen vibraciones, se recomienda la instalación de amortiguadores mecánicos de vibraciones.

G00561 Fig. 25

7.2.8 Instalación del modelo para altas temperaturas

El modelo para altas temperaturas permite un aislamiento térmico completo del elemento de sensor. Después del montaje del aparato se debe efectuar el aislamiento de la tubería y del sensor. Para ello, hay que proceder como se muestra en la siguiente figura.

G00654

1

Fig. 26

1 Aislamiento

7.2.9 Instalación en tuberías con diámetros nominales más grandes

Cómo comprobar la pérdida de presión si se utilizan acoplamientos reductores (1): 1. Calcular la relación entre diámetros d/D. 2. Leer en el nomograma de flujo (Fig. 28) la velocidad de

circulación. 3. Leer la pérdida de presión indicada en el eje Y de la Fig. 28.

Fig. 27 1 d V Δp D

= Cono reductor para bridas = Diámetro interior del caudalímetro = Velocidad de flujo [m/s] = Pérdida de presión [mbar] = Diámetro interior de la tubería

Nomograma para calcular la pérdida de presión Para cono reductor con α/2 = 8°

Fig. 28



34

8 Dimensiones

8.1 Brida DN 3... 125 (1/10 ... 5")

Fig. 29: Medidas en mm (inch) Brida conforme a DIN/EN 1092-1 7)

Dimensiones [mm] Peso aprox. [kg]

DN PN 1) D L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) Diseño compacto Transmisor Transmisor

3 ... 8 5) 10 ... 40 90 200 255 82 188 143 7 5 10 10 ... 40 90 200 255 82 188 143 7 5 15 10 ... 40 95 200 255 82 188 143 8 6 20 10 ... 40 105 200 255 82 188 143 8 6 25 10 ... 40 115 200 255 82 188 143 9 7 32 10 ... 40 140 200 262 92 195 150 11 9 40 10 ... 40 150 200 262 92 195 150 11 9 50 10 ... 40 165 200 268 97 201 156 13 11 65 10 ... 40 185 200 279 108 212 167 17 15 80 10 ... 40 200 200 279 108 212 167 20 18

100 10 ... 16 220 250 301 122 234 189 23 21 25 ... 40 235 250 301 122 234 189 29 27

125 10 ... 16 250 250 311 130 244 199 30 28 25 ... 40 270 250 311 130 244 199 36 34

Tolerancia L: +0 / -3 mm

Dimensiones [inch] Peso aprox. [lb]

DN (inch) PN 1) D L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) Diseño compacto Transmisor Transmisor

3 ... 8 5)

(1/8 ... 5/16) 10 ... 40 3,54 7,87 10,04 3,23 7,40 5,63 15,43 11

10 (3/8) 10 ... 40 3,54 7,87 10,04 3,23 7,40 5,63 15,43 11 15 (1/2) 10 ... 40 3,74 7,87 10,04 3,23 7,40 5,63 17,64 13,23 20 (3/4) 10 ... 40 4,13 7,87 10,04 3,23 7,40 5,63 17,64 13,23 25 (1) 10 ... 40 4,53 7,87 10,04 3,23 7,40 5,63 19,84 15,43

32 (1 1/4) 10 ... 40 5,51 7,87 10,31 3,62 7,68 5,91 24,25 19,84 40 (1 1/2) 10 ... 40 5,91 7,87 10,31 3,62 7,68 5,91 24,25 19,84

50 (2) 10 ... 40 6,50 7,87 10,55 3,82 7,91 6,14 28,66 24,25 65 (2 1/2) 10 ... 40 7,28 7,87 10,98 4,25 8,35 6,57 37,48 33,07

80 (3) 10 ... 40 7,87 7,87 10,98 4,25 8,35 6,57 44,09 39,68 100 (4) 10 ... 16 8,66 9,84 11,85 4,80 9,21 7,44 50,71 46,30

25 ... 40 9,25 9,84 11,85 4,80 9,21 7,44 63,93 59,52 125 (5) 10 ... 16 9,84 9,84 12,24 5,12 9,61 7,83 66,14 61,73

25 ... 40 10,63 9,84 12,24 5,12 9,61 7,83 79,37 75 Tolerancia L: +0 / -0,018 inch


35

Brida según ASME B16.5 Dimensiones [mm] Peso aprox. [kg]

CL150 CL300

ISO 133359

Long.montaje EE.UU. ISO

133359 Long.montaje

EE.UU.

DN Inch D L 2) 3) L 2) 3) D L 2) 3) L 2) 3) F 4) C E 4) G 4)

Diseño compacto

Transmisor Transmisor

3 ... 8 1/8 ... 5/16 6) 89 200 - 96 200 - 255 82 188 143 7 5 10 3/8 6) 89 200 - 96 200 - 255 82 188 143 7 5 15 1/2 89 200 200 96 200 229 255 82 188 143 8 6 20 3/4 98 200 - 118 200 - 255 82 188 143 8 6 25 1 108 200 200 124 200 229 255 82 188 143 9 7 32 1 1/4 118 200 - 134 200 - 262 92 195 150 11 9 40 1 1/2 127 200 200 156 200 229 262 92 195 150 11 9 50 2 153 200 200 165 200 254 268 97 201 156 13 11 65 2 1/2 178 200 - 191 200 - 279 108 212 167 17 15 80 3 191 200 200 210 200 229 279 108 212 167 20 18

100 4 229 250 250 254 250 280 301 122 234 189 23 21 125 5 254 250 - 280 250 - 311 130 244 199 30 28

Tolerancia L: +0 / -3 mm

Dimensiones [mm] Peso aprox. [kg] CL150 CL300

ISO 133359


133359Long.montaje

EE.UU.


Diseño compacto

Transmisor Transmisor

3 ... 8 1/8 ... 5/16 6) 3,5 7,87 - 3,78 7,87 - 10,04 3,23 7,4 5,63 15,4 11 10 3/8 6) 3,5 7,87 - 3,78 7,87 - 10,04 3,23 7,4 5,63 15,4 11 15 1/2 3,5 7,87 7,87 3,78 7,87 9,02 10,04 3,23 7,4 5,63 17,6 13,2 20 3/4 3,86 7,87 - 4,65 7,87 - 10,04 3,23 7,4 5,63 17,6 13,2 25 1 4,25 7,87 7,87 4,88 7,87 9,02 10,04 3,23 7,4 5,63 19,8 15,4 32 1 1/4 4,65 7,87 - 5,28 7,87 - 10,31 3,62 7,68 5,91 24,3 19,8 40 1 1/2 5 7,87 7,87 6,14 7,87 9,02 10,31 3,62 7,68 5,91 24,3 19,8 50 2 6,02 7,87 7,87 6,5 7,87 10 10,55 3,82 7,91 6,14 28,7 24,3 65 2 1/2 7,01 7,87 - 7,52 7,87 - 10,98 4,25 8,35 6,57 37,5 33,1 80 3 7,52 7,87 7,87 8,27 7,87 9,02 10,98 4,25 8,35 6,57 44,1 39,7

100 4 9,02 9,84 9,84 10 9,84 11,02 11,85 4,8 9,21 7,44 63,9 59,5 125 5 10 9,84 - 11,02 9,84 - 12,24 5,12 9,61 199 79,4 75

Tolerancia L: +0 / -0,118 inch 1) Otras presiones nominales bajo demanda. 2) Si se monta una arandela de puesta a tierra (se fija a un lado de la brida), la medida L aumentará como se indica a continuación: DN 3 ... 100 unos 3 mm (0,118 inch) y, en DN 125, unos 5 mm (0,197 inch). 3) Si se montan placas de protección (se fijan a los dos lados de la brida), la medida L aumentará como se indica a continuación: DN 3 ... 100 unos 6 mm (0,236 inch) y, en DN 125, unos 10 mm (0,394 inch). 4) Las medidas varían según el modelo de aparato de conformidad con la tabla siguiente.

Diseño del aparato Medida E, F Medida G Sin protección contra explosión

Modelo de temperatura estándar

0 0

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) Protección Ex Zona 1, Div. 1


+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +174 mm (+6,85 inch) Protección Ex Zona 2, Div. 2


0 0

Modelo de alta temperatura +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch)

5) Brida de empalme DN 10. 6) Brida de empalme 1/2". 7) Dimensiones de empalme según EN 1092-1. Para DN 65, PN 16 según EN 1092-1 pida PN 40.


36

8.2 Brida DN 150 ... 400 (6 ... 16")

Fig. 30: Medidas en mm (inch) Brida conforme a DIN 2501/EN 1092-1

Dimensiones [mm] Peso aprox. [kg]

DN PN 1) D L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) Diseño compacto Transmisor Transmisor

150 10 ... 16 285 300 358 146 291 246 40 38 25 ... 40 300 300 358 146 291 246 45 43

200 10 340 350 399 170 331 286 67 65 16 340 350 399 170 331 286 67 65

250 10 395 450 413 198 346 301 106 104 16 405 450 413 198 346 301 106 104

300 10 445 500 436 228 369 324 120 118 16 460 500 436 228 369 324 120 118

350 10 505 550 451 265 384 339 146 144 16 520 550 451 265 384 339 146 144

400 10 565 600 493 265 426 381 180 178 16 580 600 493 265 426 381 180 178

Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm, DN 250 ... 400 +0 / -5 mm

Dimensiones [inch] Peso aprox. [lb]

DN (inch) PN 1) D L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) Diseño compacto Transmisor Transmisor

150 (6) 10 ... 16 11,22 11,81 14,09 5,75 11,46 9,69 88,18 83,78 25 ... 40 11,81 11,81 14,09 5,75 11,46 9,69 99,21 94,80

200 (8) 10 13,39 13,78 15,71 6,69 13,03 11,26 147,71 143,30 16 13,39 13,78 15,71 6,69 13,03 11,26 147,71 143,30

250 (10) 10 15,55 17,72 16,26 7,80 13,62 11,85 233,69 229,28 16 15,94 17,72 16,26 7,80 13,62 11,85 233,69 229,28

300 (12) 10 17,52 19,68 17,17 8,98 14,53 12,76 264,55 260,15 16 18,11 19,68 17,17 8,98 14,53 12,76 264,55 260,15

350 (14) 10 19,88 21,65 17,76 10,43 15,12 13,35 321,87 317,47 16 20,47 21,65 17,76 10,43 15,12 13,35 321,87 317,47

400 (16) 10 22,24 23,62 19,41 10,43 16,77 15,00 396,83 392,42 16 22,83 23,62 19,41 10,43 16,77 15,00 396,83 392,42

Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -0,118 inch, DN 250 ... 400 +0 / -0,197 inch


37

Brida según ASME B16.5


ISO 13359


13359Long.montaje

EE.UU.


Diseño compacto

Transmisor ext.

150 6 280 300 300 318 300 300 358 146 291 246 40 38 200 8 343 350 350 381 350 350 399 170 331 286 67 65 250 10 407 450 450 445 450 450 413 198 346 301 106 104 300 12 483 500 500 521 500 500 436 228 369 324 120 118 350 14 533 550 533 584 550 533 451 265 384 339 146 144 400 16 597 600 610 647 600 610 493 265 426 381 180 178

Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm, DN 250 ... 400 +0 / -5 mm


ISO 13359


13359Long.montaje

EE.UU.


Diseño compacto

Transmisor ext.

150 6 11,02 11,81 11,81 12,52 11,81 11,81 14,09 5,75 11,46 9,69 40 38 200 8 13,5 13,78 13,78 15 13,78 13,78 15,71 6,69 13,03 11,26 67 65 250 10 16,02 17,72 17,72 17,52 17,72 17,72 16,26 7,8 13,62 11,85 106 104 300 12 19,02 19,69 19,69 20,51 19,69 19,69 17,17 8,98 14,53 12,76 120 118 350 14 20,98 21,65 20,98 22,99 21,65 20,98 17,76 10,43 15,12 13,35 146 144 400 16 23,5 23,62 24,02 25,47 23,62 24,02 19,41 10,43 16,77 381 180 178

Tolerancia L: DN 150 ... 200 +0 / -0,118 inch, DN 250 ... 400 +0 / -0,197 inch 1) Otras presiones nominales bajo demanda. 2) Si se monta una arandela de puesta a tierra (fijada a un lado de la brida), la medida L aumentará 5 mm (0,197 inch). 3) Si se montan placas de protección (se fijan a los dos lados de la brida), la medida L aumentará 10 mm (0,394 inch). 4) Las medidas varían según el modelo de aparato de conformidad con la tabla siguiente.



0 0



+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)



0 0



38

8.3 Brida DN 450 ... 1000 (18 ... 40")

Fig. 31: Medidas en mm (inch) Brida conforme a DIN 2501/EN 1092-1

Dimensiones [mm] Peso aprox. [kg] DN PN 1) D L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) Diseño compacto Transmisor ext. 500 10 670 650 501 310 434 389 196 194 600 10 780 780 552 361 485 440 276 274 700 10 895 910 596 405 529 484 319 317 800 10 1015 1040 646 455 579 534 409 407 900 10 1115 1170 696 505 629 584 487 485

1000 10 1230 1300 746 555 679 634 579 577 Tolerancia L: DN 450 ... 500 +0 / -5 mm, DN 600 ... 2000 +0 / -10 mm

Dimensiones [inch] Peso aprox. [lb] DN (inch) PN 1) D L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) Diseño compacto Transmisor ext. 500 (20) 10 26,38 25,59 19,72 12,20 17,09 15,31 432,11 427,70 600 (24) 10 30,71 30,71 21,73 14,21 19,09 17,32 608,48 604,07 700 (28) 10 35,24 35,83 23,46 15,94 20,83 19,06 703,27 698,86 800 (32) 10 39,96 40,94 25,43 17,91 22,80 21,02 901,69 897,28 900 (36) 10 43,90 46,06 27,40 19,88 24,76 22,99 1073,65 1069,24

1000 (40) 10 48,43 51,18 29,37 21,85 26,73 24,96 1276,47 1272,07 Tolerancia L: DN 500 +0 / -0,197 inch, DN 600 ... 2000 +0 / -0,394 inch


39

Brida hasta DN600 (24”) de conformidad con ASME B16.5, brida DN700 ... 1000 (28 ... 40”) de conformidad con ASME B16.47 serie B

Peso aprox. [kg] Dimensiones [mm]

Diseño compacto Transmisor Transmisor

CL150 Long.montaje ISO

Long.montaje EE.UU. CL150 CL150

DN Inch D L 2) 3) L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) ~. kg ~. kg 450 18 635 686 686 501 310 434 389 188 190 500 20 699 762 762 501 310 434 389 196 194 600 24 813 914 914 552 361 485 440 276 274 700 28 837 910 - 596 405 529 484 319 317 800 32 942 1040 - 646 455 579 534 409 407 900 36 1057 1170 - 696 505 629 584 487 485

1000 40 1380 1300 - 746 555 679 634 579 577 Tolerancia L: DN 450 ... 500 +0 / -5 mm, DN 600 ... 2000 +0 / -10 mm

Peso aprox. [lb] Dimensiones [inch]

Diseño compacto Transmisor Transmisor

CL150 Long.montaje ISO

Long.montaje EE.UU. CL150 CL150

DN Inch D L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) ~ lb ~ lb 450 18 25,0 27,01 27,01 19,72 12,20 17,09 15,31 518 513 500 20 27,52 30 30 19,72 12,20 17,09 15,31 590 584 600 24 32,01 35,98 35,98 21,73 14,21 19,09 17,32 725 720 700 28 32,95 35,83 - 23,46 15,94 20,83 19,06 853 848 800 32 37,09 40,94 - 25,43 17,91 22,80 21,02 1135 1131 900 36 41,61 46,06 - 27,40 19,88 24,76 22,99 1463 1459

1000 40 54,33 51,18 - 29,37 21,85 26,73 24,96 2500 2495 Tolerancia L: DN 450 ... 500 +0 / -0,197 inch, DN 600 ... 2000 +0 / -0,394 inch

1) Otras presiones nominales bajo demanda. 2) Si se monta una arandela de puesta a tierra (se fija a un lado de la brida), la medida L aumentará como se indica a continuación: DN 400 ... 600 5 mm (0,197 inch). 3) Si se montan placas de protección (se fijan a los dos lados de la brida), la medida L aumentará como se indica a continuación: DN 400 ... 600 10 mm (0,394 inch). 4) Las medidas varían según el modelo de aparato de conformidad con la tabla siguiente.



0 0



+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)



0 0



40

8.4 Brida DN 15 ... 200 (1/2 ... 8 63/100"), modelo de alta presión PN 63 y PN 100

Fig. 32: Medidas en mm (inch) Brida según DIN 2636 (PN 63) y DIN 2637 (PN 100)

Dimensiones [mm (inch)] DN PN D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) 15 64 ... 100 105 270 255 82 188 143

(4,13) (10,63) (10,04) (3,23) (7,4) (5,63) 25 64 ... 100 140 270 255 82 188 143

(5,51) (10,63) (10,04) (3,23) (7,4) (5,63) 40 64 ... 100 170 280 262 92 195 150

(6,69) (11,02) (10,31) (3,62) (7,68) (5,91) 50 64 180 280 268 97 201 156

(7,09) (11,02) (10,55) (3,82) (7,91) (6,14) 100 195 280 268 97 201 156 (7,68) (11,02) (10,55) (3,82) (7,91) (6,14)

65 64 208 330 279 108 212 167 (8,19) (12,99) (10,98) (4,25) (8,35) (6,57) 100 220 330 279 108 212 167 (8,66) (12,99) (10,98) (4,25) (8,35) (6,57)

80 64 215 340 279 108 212 167 (8,46) (13,39) (10,98) (4,25) (8,35) (6,57) 100 230 340 279 108 212 167 (9,06) (13,39) (10,98) (4,25) (8,35) (6,57)

100 64 250 400 301 122 234 189 (9,84) (15,75) (11,85) (4,8) (9,21) (7,44) 100 265 400 301 122 234 189 (10,43) (15,75) (11,85) (4,8) (9,21) (7,44)

Véase la continuación en la página siguiente


41

Continuación Dimensiones [mm (inch)]

DN PN D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) 125 64 295 450 311 130 244 199

(11,61) (17,72) (12,24) (5,12) (9,61) (7,83) 100 315 450 311 130 244 199 (12,4) (17,72) (12,24) (5,12) (9,61) (7,83)

150 64 345 450 358 146 291 246 (13,58) (17,72) (14,09) (5,75) (11,46) (9,69) 100 355 450 358 146 291 246 (13,98) (17,72) (14,09) (5,75) (11,46) (9,69)

200 64 415 500 399 170 331 286 (16,34) (19,69) (15,71) (6,69) (13,03) (11,26) 100 430 500 399 170 331 286 (16,93) (19,69) (15,71) (6,69) (13,03) (11,26)

Tolerancia L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch) 1) Si se monta una arandela de puesta a tierra (se fija a un lado de la brida), la medida L aumentará como se indica a continuación: DN 3 ... 100 unos 3 mm (0,118 inch) y, en DN 125, unos 5 mm (0,197 inch). 2) Si se montan placas de protección (se fijan a los dos lados de la brida), la medida L aumentará como se indica a continuación: DN 3 ... 100 unos 6 mm (0,236 inch) y, en DN 125, unos 10 mm (0,394 inch). 3) Las medidas varían según el modelo de aparato de conformidad con la tabla siguiente.



0 0



+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)



0 0



42

8.5 Brida DN 15 ... 200 (1/2 ... 8"), modelo de alta presión CL 600

Fig. 33: Medidas en mm (inch) Brida según ASME B16.5, CL 600

Dimensiones [mm (inch)] DN PN 1) D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) 15 64 ... 100 95 270 255 82 188 143

(3,74) (10,63) (10,04) (3,23) (7,4) (5,63) 25 64 ... 100 124 270 255 82 188 143

(4,88) (10,63) (10,04) (3,23) (7,4) (5,63) 40 64 ... 100 156 280 262 92 195 150

(6,14) (11,02) (10,31) (3,62) (7,68) (5,91) 50 64 165 280 268 97 201 156

(6,5) (11,02) (10,55) (3,82) (7,91) (6,14) 100 165 280 268 97 201 156 (6,5) (11,02) (10,55) (3,82) (7,91) (6,14)

65 64 190 330 279 108 212 167 (7,48) (12,99) (10,98) (4,25) (8,35) (6,57) 100 190 330 279 108 212 167 (7,48) (12,99) (10,98) (4,25) (8,35) (6,57)

80 64 210 340 279 108 212 167 (8,27) (13,39) (10,98) (4,25) (8,35) (6,57) 100 210 340 279 108 212 167 (8,27) (13,39) (10,98) (4,25) (8,35) (6,57)

100 64 273 400 301 122 234 189 (10,75) (15,75) (11,85) (4,8) (9,21) (7,44) 100 273 400 301 122 234 189 (10,75) (15,75) (11,85) (4,8) (9,21) (7,44)


43

Véase la continuación en la página siguienteContinuación Dimensiones [mm (inch)]

DN PN 1) D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) 125 64 330 450 311 130 244 199

(12,99) (17,72) (12,24) (5,12) (9,61) (7,83) 100 330 450 311 130 244 199 (12,99) (17,72) (12,24) (5,12) (9,61) (7,83)

150 64 355 450 358 146 291 246 (13,98) (17,72) (14,09) (5,75) (11,46) (9,69) 100 355 450 358 146 291 246 (13,98) (17,72) (14,09) (5,75) (11,46) (9,69)

200 64 422 500 399 170 331 286 (16,61) (19,69) (15,71) (6,69) (13,03) (11,26) 100 422 500 399 170 331 286 (16,61) (19,69) (15,71) (6,69) (13,03) (11,26)

Tolerancia L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 inch) 1) Si se monta una arandela de puesta a tierra (se fija a un lado de la brida), la medida L aumentará como se indica a continuación: DN 3 ... 100 unos 3 mm (0,118 inch) y, en DN 125, unos 5 mm (0,197 inch). 2) Si se montan placas de protección (se fijan a los dos lados de la brida), la medida L aumentará como se indica a continuación: DN 3 ... 100 unos 6 mm (0,236 inch) y, en DN 125, unos 10 mm (0,394 inch). 3) Las medidas varían según el modelo de aparato de conformidad con la tabla siguiente.



0 0



+74 mm (+2,91 inch) +47 mm (+1,85 inch)



0 0



44

8.6 Caja del transmisor modelo FET321 y FET325 Zona 2, Div 2

G00073

249

(9.8

0)

167 (6.57)

Ø7(0

.27)

38 (1.49)

83,5 (3.28)

139,7 (5.50)

66 (2.59)

265

(10.4

3)

14,5

(0.5

7)

M20 x 1,5

198 (7.79)10 (0.39)

132 (5.19)

1

2

3

4

min. 62 (2.44) (6.8

8)

min

.175

Fig. 34: Medidas en mm (inch) 1 Caja de campo con ventana 2 Racor atornillado para cables M20 x 1,5 3 Agujeros de fijación para el kit de montaje para tubos de 2"; kit de montaje bajo demanda (nº. de pedido 3KXF081100L0001) 4 Modo de protección IP 67

8.7 Caja del transmisor modelo FET325 para Zona Ex 1, Div. 1

G00882 Fig. 35: Medidas en mm (inch)


45

Bestellangaben

9 Información para pedido uh

9.1 ProcessMaster FEP311, FEP315 Caudalímetro electromagnético, diseño compacto

Referencia de pedido principal Nº.pedido

adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Sin protección contra explosión FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Con protección contra explosión FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Diámetro nominal

DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1 -1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1 -1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2 -1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0 DN 450 (18 in.) 4 5 0 DN 500 (20 in.) 5 0 0 DN 600 (24 in.) 6 0 0 DN 700 (28 in.) 7 0 0 DN 800 (32 in.) 8 0 0 DN 900 (36 in.) 9 0 0 DN 1000 (40 in.) 0 0 1 DN 1200 (48 in.) 2 0 1 DN 1400 (54 in.) 4 0 1 DN 1600 (66 in.) 6 0 1 DN 1800 (72 in.) 8 0 1 DN 2000 (80 in.) 0 0 2

Material de recubrimiento PTFE A ETFE E PTFE grueso F Goma dura H PFA P Goma blanda S

Tipo de electrodo Estándar 1 Cabeza cónica 1) 5

Material de los electrodos de medida Acero inoxidable 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Titanio F Tántalo G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platino-iridio J Acero inoxidable 1.4571 (316 Ti) S

Continúa en la página siguiente 1) Material de los electrodos de medida 1.4539 (904)


46

Continuación


adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Sin protección contra explosión FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Con protección contra explosión FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Accesorios de puesta a tierra

Estándar 1 Electrodos de puesta a tierra, material: véase el material de los electrodos de medida 2) 2

Anillo de puesta a tierra, 1.4571(316 Ti), fijado a un lado de la brida 3) 3

Placas de protección, 1.4571(316 Ti), fijados a ambos lados de la brida 4) 4

Conexión a proceso Brida DIN PN 6 5) D 0 Brida DIN PN 10 D 1 Brida DIN PN 16 D 2 Brida DIN PN 25 D 3 Brida DIN PN 40 D 4 Brida DIN PN 64 6) D 5 Brida DIN PN 100 6) D 6 Brida ASME CL 150 A 1 Brida ASME CL 300 A 3 Brida ASME CL 600 6) A 6 Brida JIS 10K J 1

Material de la conexión a proceso Acero al carbono B Brida de acero inoxidable 1.4571 (316 Ti) D

Certificados Tubo de medida con homologación PED 0 Tubo de medida con homologación PED 7) 1 Certificado de materiales con certificado de inspección 3.1 según EN 10204 2 Ensayo de presión según AD-2000 3 Certificado de materiales con certificado de inspección 3.1 según EN 10204 y ensayo de presión según AD-2000 4

Calibración Precisión estándar 8) A Precisión elevada 9) B Precisión estándar – calibración certificada M 5 puntos de calibración DKD T

Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Sensor de diseño estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 10) 1 Sensor para temperaturas altas / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 11) 3

Placa de características Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y placa Tag de acero inoxidable C

Longitud del cable de señal Sin cable 0

Continúa en la página siguiente 2) Sólo disponible en el rango DN 3 ... DN 400 (1/10 ... 16 inch). 3) El anillo de puesta a tierra sólo está disponible para sensores ≤ DN 600 (24 inch) y material de recubrimiento de PTFE / PTFE grueso /

ETFE / PFA. 4) Las placas de protección sólo están disponibles para sensores ≤ DN 600 (24 inch) y material de recubrimiento de PTFE / PTFE grueso /

ETFE / PFA. 5) Disponible a partir de DN 1000. 6) Sólo disponible para diámetros nominales de DN 15 … DN 200 (1/2 ... 8 inch) goma dura. 7) Sólo productos para EE.UU. 8) La precisión estándar (0,4% del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Para más de 2 puntos de calibrado, por favor especificar 3

puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". 9) La precisión estándar (0,2% del valor medido) comprende 3 puntos de calibrado. Para más de 3 puntos de calibrado, tendrá que especificar

5 puntos en "Cantidad de puntos de ensayo" (precisión elevada disponible para DN 10 ... 800). 10) Temperatura máx. del fluido para sensores de diseño estándar: 130 °C (266 °F) con PTFE, PFA, ETFE, PTFE grueso; 90 °C (194 °F) con

goma dura; 60 °C (140 °F) con goma blanda. 11) Temperatura máx. del fluido si se utilizan sensores para temperaturas altas: 180 °C (356 °F) con PFA, PTFE grueso; 130°C (266 °F) con

ETFE, PTFE (sensor para temperaturas altas sólo disponible hasta DN 300).


47

Continuación


adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Sin protección contra explosión FEP311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Con protección contra explosión FEP315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Protección contra explosión

Ninguna A ATEX / IEC Zona 1 / 21 / 22 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 / 22 M FM / cFM Cl 1 Div. 2, Zona 2 P FM / cFM Cl 1 Div. 1, Zona 1 12) R

Modo de protección del transmisor / sensor IP67 (NEMA 4X) / IP67 (NEMA 4X) 1 Otros 9

Racor atornillado para cables M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C

Alimentación eléctrica 100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4

Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto 13) 14) B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto 13) C HART + 20 mA activa + impulsos + salida de contacto 14) D

Ajustes previos / Diagnóstico Parámetros ajustados por defecto / funciones estándar de diagnóstico activadas 1 Parámetros ajustados según las especificaciones del cliente / funciones estándar de diagnóstico activadas 3

Accesorios Sin preamplificador AY

Longitud de montaje Brida ASME CL 150, longitud de montaje EE.UU. 7) J1 Brida ASME CL 300, longitud de montaje EE.UU. 7) J3 Brida ASME CL 150, longitud de montaje según ISO JA Brida ASME CL 300, longitud de montaje según ISO JC

Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Paquete de idiomas Europa occidental / Escandinavia MW Paquete de idiomas Europa oriental ME

Cantidad de puntos de ensayo 3 puntos P3 5 puntos P5

Otros certificados Rusia Certificado metrológico y certificado GOST-R CG1 Kazajstán Certificado metrológico y certificado GOST-K CG2 Ucrania Certificado metrológico CG3 Bielorrusia Certificado metrológico CG6

Otros certificados y homologaciones EX Rusia GOST-Ex y certificado RTN EG7 Kazajstán Certificado de puesta en servicio 'Ex' EG3 Ucrania GOST-Ex y certificado de puesta en servicio 'Ex' EG5 Bielorrusia Certificado GGTN EG9

7) Sólo productos para EE.UU. 12) Div. 1 modelo sólo disponible hasta DN 300. 13) Posibilidad de selección en el modelo FEH311. 14) Posibilidad de selección en el modelo FEH315.


48

9.2 ProcessMaster FEP321, FEP325 Caudalímetro electromagnético con transmisor externo


adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Sin protección contra explosión FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Con protección contra explosión FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Diámetro nominal

DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1 -1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1 -1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2 -1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0 DN 450 (18 in.) 4 5 0 DN 500 (20 in.) 5 0 0 DN 600 (24 in.) 6 0 0 DN 700 (28 in.) 7 0 0 DN 800 (32 in.) 8 0 0 DN 900 (36 in.) 9 0 0 DN 1000 (40 in.) 0 0 1 DN 1200 (48 in.) 2 0 1 DN 1400 (54 in.) 4 0 1 DN 1600 (66 in.) 6 0 1 DN 1800 (72 in.) 8 0 1 DN 2000 (80 in.) 0 0 2

Material de recubrimiento PTFE A ETFE E PTFE grueso F Goma dura H PFA P Goma blanda S

Tipo de electrodo Estándar 1 Cabeza cónica 1) 5

Material de los electrodos de medida Acero inoxidable 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Titanio F Tántalo G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platino-iridio J Acero inoxidable 1.4571 (316 Ti) S

Continúa en la página siguiente 1) Material de los electrodos de medida 1.4539 (904)


49

Continuación


adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Sin protección contra explosión FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Con protección contra explosión FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Accesorios de puesta a tierra

Estándar 1 Electrodos de puesta a tierra, material: véase el material de los electrodos de medida 2) 2

Anillo de puesta a tierra, 1.4571(316 Ti), fijado a un lado de la brida 3) 3

Placas de protección, 1.4571(316 Ti), fijados a ambos lados de la brida 4) 4

Conexión a proceso Brida DIN PN 6 5) D 0 Brida DIN PN 10 D 1 Brida DIN PN 16 D 2 Brida DIN PN 25 D 3 Brida DIN PN 40 D 4 Brida DIN PN 64 6) D 5 Brida DIN PN 100 6) D 6 Brida ASME CL 150 A 1 Brida ASME CL 300 A 3 Brida ASME CL 600 6) A 6 Brida JIS 10K J 1

Material de la conexión a proceso Acero al carbono B Brida de acero inoxidable 1.4571 (316 Ti) D

Certificados Tubo de medida con homologación PED 0 Tubo de medida con homologación PED 7) 1 Certificado de materiales con certificado de inspección 3.1 según EN 10204 2 Ensayo de presión según AD-2000 3 Certificado de materiales con certificado de inspección 3.1 según EN 10204 y ensayo de presión según AD-2000 4

Calibración Precisión estándar 8) A Precisión elevada 9) B Precisión estándar – calibración certificada M 5 puntos de calibración DKD T

Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente Sensor de diseño estándar / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 10) 1 Sensor para temperaturas altas / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 11) 3

Placa de características Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y placa Tag de acero inoxidable C

Continúa en la página siguiente 2) Sólo disponible en el rango DN 3 ... DN 400 (1/10 ... 16 inch). 3) El anillo de puesta a tierra sólo está disponible para sensores ≤ DN 600 (24 inch) y material de recubrimiento de PTFE / PTFE grueso /

ETFE / PFA. 4) Las placas de protección sólo están disponibles para sensores ≤ DN 600 (24 inch) y material de recubrimiento de PTFE / PTFE grueso /

ETFE / PFA. 5) Disponible a partir de DN 1000. 6) Sólo disponible para diámetros nominales de DN 15 … DN 200 (1/2 ... 8 inch) goma dura. 7) Sólo productos para EE.UU. 8) La precisión estándar (0,4% del valor medido) comprende 2 puntos de calibrado. Para más de 2 puntos de calibrado, por favor especificar 3

puntos bajo "Cantidad de puntos de ensayo". 9) La precisión estándar (0,2% del valor medido) comprende 3 puntos de calibrado. Para más de 3 puntos de calibrado, tendrá que especificar

5 puntos en "Cantidad de puntos de ensayo" (precisión elevada disponible para DN 10 ... 800). 10) Temperatura máx. del fluido para sensores de diseño estándar: 130 °C (266 °F) con PTFE, PFA, ETFE, PTFE grueso; 90 °C (194 °F) con

goma dura; 60 °C (140 °F) con goma blanda. 11) Temperatura máx. del fluido si se utilizan sensores para temperaturas altas: 180 °C (356 °F) con PFA, PTFE grueso; 130°C (266 °F) con

ETFE, PTFE (sensor para temperaturas altas sólo disponible hasta DN 300).


50

Continuación


adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Sin protección contra explosión FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Con protección contra explosión FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Longitud del cable de señal 12)

Sin cable 13) 0 5 m (apróx. 15 ft.) Cable estándar 1 10 m (apróx. 30 ft.) Cable estándar 2 20 m (apróx. 60 ft.) Cable estándar 3 30 m (apróx. 100 ft.) Cable estándar 4 50 m (apróx. 165 ft.) Cable estándar 5 80 m (apróx. 260 ft.) Cable estándar 6 100 m (apróx. 325 ft.) Cable estándar 7 150 m (apróx. 490 ft.) Cable estándar 8

Protección contra explosión Ninguna A ATEX / IEC Zona 1 / 21 / 22 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 / 22 M FM / cFM Cl 1 Div 2 Zona 2 P FM / cFM Cl 1 Div 1, Zona 1 14) R

Modo de protección del transmisor / sensor IP67 (NEMA 4X) / IP67 (NEMA 4X) 1 IP67 (NEMA 4X) / IP68 (NEMA 6X) 15) 2 IP67 (NEMA 4X) / IP68 (NEMA 6X), cable de señal conectado y sellado 16) 3

Racor atornillado para cables M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C

Alimentación eléctrica Ninguna 0

Entradas y salidas de señal Ninguna Y

Ajustes previos / Diagnóstico Parámetros ajustados por defecto / funciones estándar de diagnóstico activadas 1 Parámetros ajustados según las especificaciones del cliente / funciones estándar de diagnóstico activadas 3

Continúa en la página siguiente 12) EN EL sensor modelo FEP325 diseño Zona 1 o Div 1 se permite una longitud del cable de señal de un máx. de 50 m (164 ft), en

combinación con el transmisor modelo FET321 o el transmisor modelo FET325 diseño Zona 2 o Div 2. En el sensor modelo FEP325 diseño Zona 1 o Div 1 se permite una longitud del cable de señal de un máx. de 10 m (32,8 ft), en combinación con el transmisor modelo FET325 diseño Zona 1 o Div 1.

13) Debe elegirse si el sensor se pide como pieza de recambio. 14) Div. 1 Modelo disponible hasta DN300. 15) Sólo con transmisor externo, resina de sellado (opcional) D141B038U01. 16) No con racor atornillado para cables NPT.


51

Continuación


adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Sin protección contra explosión FEP321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Con protección contra explosión FEP325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX

Accesorios

Sin preamplificador AY Con preamplificador instalado en la caja del sensor 17) 18) AP

Longitud de montaje Brida ASME CL150, longitud de montaje EE.UU. 7) J1 Brida ASME CL300, longitud de montaje EE.UU. 7) J3 Brida ASME CL150, longitud de montaje según ISO JA Brida ASME CL300, longitud de montaje según ISO JC

Idioma de la documentación Alemán M1 Inglés M5 Paquete de idiomas Europa occidental / Escandinavia MW Paquete de idiomas Europa oriental ME

Cantidad de puntos de ensayo 3 puntos P3 5 puntos P5

Otros certificados Rusia Certificado metrológico y certificado GOST-R CG1 Kazajstán Certificado metrológico y certificado GOST-K CG2 Ucrania Certificado metrológico CG3 Bielorrusia Certificado metrológico CG6

Otros certificados y homologaciones EX Rusia GOST-Ex y certificado RTN EG7 Kazajstán Certificado de puesta en servicio 'Ex' EG3 Ucrania GOST-Ex y certificado de puesta en servicio 'Ex' EG5 Bielorrusia Certificado GGTN EG9

7) Sólo productos para EE.UU. 17) Se necesita un preamplificador si se utilizan cables de señal de > 50 m (aprox. 165 ft). 18) No disponible para el modelo FEP325 diseño Zona 1 o Div 1 (longitud del cable de señal de un máx. de 50 (164 ft)).


52

9.3 Transmisor externo FET321, FET325 para ProcessMaster / HygienicMaster


adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Sin protección contra explosión FET321 X X X X X X X X X XX Con protección contra explosión FET325 X X X X X X X X X XX Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente

Diseño estándar del sensor / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 1

Diseño del sensor de alta temperatura / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 3 Placa de características

Etiqueta A Acero inoxidable B Acero inoxidable y placa Tag de acero inoxidable C

Longitud del cable de señal Sin cable de señal 1) 0

Protección contra explosión Ninguna A ATEX / IEC Zona 1 / 21 / 22 L ATEX / IEC Zona 2 / 21 / 22 M FM / cFM Cl 1 Div 2 Zona 2 P FM / cFM Cl 1 Div 1 Zona 1 R

Modo de protección del transmisor / sensor IP 67 (NEMA 4X) / IP 67 (NEMA 4X) 1

Racor atornillado para cables M20 x 1.5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C


Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto 2) 3) B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto 2) C HART + 20 mA activa + impulsos + salida de contacto 3) D

Ajustes previos / Diagnóstico Ninguna 4) 0 Parámetros ajustados por defecto / funciones estándar de diagnóstico activadas 1 Parámetros ajustados según las especificaciones del cliente / funciones estándar de diagnóstico activadas 3

Opciones adicionales

Con membrana de Gore-Tex 5) KG Idioma de la documentación

Alemán M1 Inglés M5 Paquete de idiomas Europa occidental / Escandinavia MW Paquete de idiomas Europa oriental ME

Otros certificados Rusia Certificado metrológico y GOST-R CG1 Kazajstán Certificado metrológico y GOST-K CG2 Ucrania Certificado metrológico CG3 Bielorrusia Certificado metrológico CG6

Otros certificados y homologaciones EX Rusia GOST-Ex y certificado RTN EG7 Kazajstán Certificado de puesta en marcha Ex EG3 Ucrania GOST-Ex y certificado de puesta en marcha Ex EG5 Bielorrusia Certificado GGTN EG9

1) En el modelo FET325 en el diseño para la Zona Ex 1 se conecta el cable de 10 m (32,81 ft) fijamente al transmisor. 2) Selección en el modelo FET321 o el modelo FET325 en el diseño Zona 2 o Div. 2 3) Selección en el modelo FET325 en el diseño Zona 1 o Div1 4) Debe elegirse si el transmisor se pide como pieza de recambio o sin sensor de caudal. 5) Sólo disponible para el modelo FET321.


53

9.4 Unidad de transmisor enchufable FET301 para el ProcessMaster / HygienicMaster

Número principal de pedido Nº.pedido

adic.

Cifra 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Unidad de transmisor enchufable FET301 X X X X X X X X X XX Rango de temperatura del sensor / rango de temperatura ambiente

Diseño estándar del sensor / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 1

Placa de características Etiqueta A

Longitud del cable de señal Sin cable de señal 0

Protección contra explosión Ninguna A

Modo de protección del transmisor / sensor Otros 9

Racor atornillado para cables Otros Z


Entradas y salidas de señal HART + 20 mA pasiva + impulsos + entrada / salida de contacto B HART + 20 mA activa + impulsos + entrada / salida de contacto C

Ajustes previos / Diagnóstico Ninguna 0

Idioma de la documentación

Alemán M1 Inglés M5 Paquete de idiomas Europa occidental / Escandinavia MW Paquete de idiomas Europa oriental ME


54

9.5 Simulador del sensor FXC4000

Número principal de pedido

Cifra 1 - 5 6 7 8 9 10 Simulador del sensor FXC4000 55XC4 X X X X X Ajuste de la señal de flujo

Ninguno (sólo adaptador) 0 Interruptor dígital en 1000 niveles 1 Otros 9

Alimentación de corriente 1) Ninguno (sólo adaptador) 0 Enchufe con puesta a tierra para 110 … 240 V AC, 50 / 60 Hz 1 With 4 mm plug, 24 … 48 V AC/DC 2 With US plug, 110 … 240 V AC, 50 / 60 Hz 3 Others 9

Equipamiento adicional Ninguna 0 Adaptador para los transmisores del tipo FXE4000-E4, FXM2000-XM2, FXF2000-DF23 1

Placa adaptadora para el transmisor FSM4000-S4 5 Placa adaptadora para el transmisor FET321, FET325 6 Otros 9

Estado de construcción (se especificará por ABB) * Placa de características

Alemán 1 Inglés 2 Francés 3 Otros 9

1) Fuente de alimentación para el transmisor.

9.6 Adaptador de puerto de infrarrojos, tipo FZA100

G00788

9.7 Juego de montaje, para instalar la caja de campo en un tubo de 2“

G00789

Número de pieza: 3KXF081100L0001

ABB ofrece asesoramiento amplio y competente en más de 100 países en todo el mundo. www.abb.com/flow

ABB optimiza sus productos continuamente, por lo

que nos reservamos el derecho de modificar los datos técnicos indicados en este documento.

Printed in the Fed. Rep. of Germany (04.2010)

© ABB 2010

3KXF231300R1006

DS/

FEP

300-

ES

Rev

. E

ASEA Brown BOVERI, S.A. División Instrumentación C/San Romualdo 13 28037 - MADRID Spain Tel: +34 91 581 00 53 Fax: +34 91 581 99 43

ABB S.A. Av. Don Diego Cisneros Edif. ABB, Los Ruices Caracas Venezuela Tel: +58 (0)212 2031676 Fax: +58 (0)212 2031827

ABB Automation Products GmbH Dransfelder Str. 2 37079 Goettingen Germany Tel: +49 551 905-534 Fax: +49 551 905-555

especificación técnica medidor electromagnético de caudal ... · pasivos, la salida del estado...

Documents