Foto 1. Picadora Serrat T-4000.

La picadora Serrat 1-4000,el rastrillo Mur C-5400 yla empacadora New Holland BB950A,

un trabajo perfectoen equipoUna operación corriente en la provincia de Huesca es, una vez recogido el grano demaíz, empacar los restos tras su picado e hilerado que sirven como forraje para elganado y permiten la preparación más rápida del suelo para la siguiente cosecha.Para comprobar la eficacia de cada una de las máquinas implicadas en el proceso,nos desplazamos en esta ocasión al municipio oscense de Ilche, donde la empresa deservicios Bailarín e Hijos estaba realizando esta labor.

F. JAVIER GARCIA RAMOS Y ANTONIO BONE GARASA.

Escuela Politécnica Superior de Huesca.

cado del rastrojo es su uso paraalimentación ganadera principal-mente y además, dejar las parce-las preparadas en el menor tiem-

po posible para proceder a lasiembra de guisante, que se reali-zó el día 15 de diciembre. Estopermite su recolección el 15

D

urante la jornada del 5 dediciembre pasado, ha sidoanalizado el proceso de pi-cado, hilerado y empacadode rastrojo de maíz grano.

La prueba se realizó en la fincaMonte Odina propiedad de LuisRomeo Martínez, ubicada en elmunicipio de liche (Huesca). El se-guimiento del proceso de picado,hilerado y empacado se realizó enuna parcela con riego mediantecobertura total a un marco de 18x 18 m. El trabajo fue realizadopor la empresa Bailarín e Hijos,empresa de servicios agrícolasdedicada principalmente a la re-colección de cultivos forrajeros.

La producción de maíz fue de12.000 kg/ha, por lo que el ras-trojo se puede considerar repre-sentativo para este tipo de culti-vo. El objetivo del picado y empa-

16/MAQ VR/SUPLEMENTO 1 de febrero 2007

SUPLEMENTO 1 de febrero 2007/MAQ VR/17

Foto 2. Picadora doble Serrat T-6300.

Foto 3. Rastrillo hilerador Mur C-5400arrastrado por un tractor Fendt 714.

Foto 4. Empacadora New Holland B8950Aarrastrada por un tractor

New Holland 6190.

de mayo y garantiza así un mayorrendimiento de la finca.

Nlaquinariautil r la

El picado del rastrojo se reali-zó con una picadora Serrat T-4000 (foto 1) de 4 m arrastradapor un tractor Fendt 716. Aunqueesta fue la picadora que pudimosver trabajando, también se dispo-nía para esta operación de una pi-cadora doble con dos cuerpos Se-rrat T-6300 de 6,3 m de anchuratotal (foto 2) arrastrada por unFendt Favorit 926 Vario.

Una vez picado el forraje, seprocedió a su hilerado utilizandoun rastrillo hilerador Mur C-5400de doble rotor arrastrado por untractor Fendt 714 (foto 3).

Finalmente, para el procesode empacado, se utilizó una em-pacadora New HollandBB950A arrastrada por untractor New Holland G190(foto 4). En paralelo tambiénestuvieron trabajando dosempacadoras New Hollandde la serie comercial anteriora la descrita, concretamentedos empacadoras New Ho-lland BB950 arrastradas res-pectivamente por un tractorJohn Deere 7720 y un tractorFendt 716 Vario (foto 5).

Operaciónpicar'

La foto 6 permite apre-ciar la situación de rastrojoinicial de la parcela y el as-pecto de la misma una vez pi-cado. Para ello se utilizó la pi-cadora Serrat T-4000 cuyasprincipales característicastécnicas se detallan en elcuadro 1.

Se trata de una picadorade martillos (foto 7) acciona-

4

e

Potencia requerida 150 CV

Peso 1.900 kg

1.000 rpmRégimen de la toma de fuerza

Anchura de trabajo 4m

Número de martillos 40

Foto 5. Empacadoras New Holland BB950 arrastradas por un tractor John Deere7720 y un tractor Fendt 716 Vario.

Foto 6. Operación de picado de rastrojo de maíz.

da por la toma de fuerza y contransmisión lateral por correasal rotor de los martillos. Comoes pertinente la máquina dispo-ne de cortinas de protecciónque evitan la proyección de ob-jetos. En la parte posterior dis-pone de un rodillo metálico de28 cm de diámetro que permitenivelar la máquina y controlar laaltura de trabajo.

La velocidad de trabajo dela máquina se situó entre 8 y10 km/h. El trabajo realizadopor la picadora fue muy satis-factorio. En la foto 8 se puedeapreciar el resultado de la ope-ración de picado, con residuossobre parcela de entre 5 y 12cm. La longitud de picado deeste tipo de máquinas puedemodificarse en función de lascondiciones de trabajo hastavalores muy reducidos, sin em-bargo, en el caso de picado demaíz para empacar, no se de-ben producir longitudes de pi-cado pequeñas puesto que ten-drían como consecuencia unapérdida de producto en el suelopor la dificultad de su recogidapara el rastrillo hilerador y laempacadora.

El consumo aproximado deltractor Fendt 716 con la picado-ra fue de 10-11 l/h.

Un aspecto a destacar es elmínimo mantenimiento requeri-do y la gran versatilidad de tra-bajo frente a condiciones extre-

mas con alta humedad y elevadapresencia de residuo en parcela.

-eración caeer

Una vez picado el rastrojo ydistribuido uniformemente sobrela parcela se procedió a su hilera-do utilizando un rastrillo hileradorde doble rotor Mur C-5400 traba-

jando a 9 km/h. Las característi-cas técnicas del rastrillo se deta-llan en el cuadro II.

En este rastrillo hilerador elaccionamiento de los rotores serealiza mediante una transmisiónhidráulica que permite reducir lapotencia demandada al tractor. Elchasis del rastrillo sirve como de-pósito para el aceite del circuitohidráulico de los rotores.

El rastrillo dispone de un sis-tema de seguridad para posibleschoques de los rotores que detie-ne la transmisión hidráulica per-mitiendo un giro inverso del rotor.Es una ventaja frente a los rastri-llos de transmisión mecánicapues evita posibles averías. Hayque tener en cuenta que en estetipo de operaciones existen mu-chas máquinas en la misma par-cela, presencia de pacas, y ade-más, en algunos cultivos, se ope-ra de noche por lo que el riesgode choque del equipo es una po-sibilidad real.

En cuanto a regulaciones, laaltura de los peines sobre el te-rreno se puede variar fácilmentemediante unos mandos indivi-duales situados en la parte supe-rior de cada rotor. La regulaciónse realizó de modo que el extre-mo de la horca rozase ligeramen-te el suelo.

Para el desplazamiento porcarretera o entre parcelas el ras-trillo dispone de un sistema deplegado hidráulico quedando, enla posición de transporte, suspen-dido a los tres puntos del tractorcon una anchura de 2,5 m.

El trabajo realizado por el ras-trillo fue excelente, con un pro-ducto hilerado muy limpio, sin tie-rra ni piedras. La foto 9 muestracómo quedaron los cordones dis-puestos para el trabajo posteriorde la empacadora. Se formaroncuatro hileras por cada calle,

Cuadro I. Características técnicas de lapicadora Serrat T-4000.

Cuadro II. Características técnicas delrastrillo hilerador Mur C-5400.

Anchura de trabajo 5,4 m

Anchura media de la hilera 1,4 m

Enganche Arrastrado

Número de brazos por rotor 11

Número de horcas por brazo 3

Anchura de transporte 2,5 m

Peso 935 kg

Potencia necesaria en tdf 40 CV

18/MAQ VR/SUPLEMENTO 1 de febrero 2007

dada la anchura máxima de tra-bajo de la máquina de 5,4 m (hayque recordar que la anchura entreaspersores es de 18 m). Sin em-bargo, aunque se dispusiera de

una anchura de trabajo mayorque permitiese realizar tres cor-dones, lo habitual para el casodel maíz es optar por cuatro cor-dones para facilitar el trabajo

Cuadro III. Características técnicas de laempacadora New Holland B8950A.Anchura del pick-up 2,4 m

Sistema de atado doble nudo

Número de atadores 6

Dimensiones de la paca 120 x 70 cm

Longitud máxima 250 cm

Carreras del pistón 42 carreras/mmn

Densidad de la paca Control electrónico

Potencia necesaria en tdf 141 CV

Dimensiones de la empacadora Altura 7.600 mmAnchura 2.900 mmAltura 3.100 mm

Foto 7. Detalle de los martillos de la picadora Serrat T-4000.

Foto 8. Resultado de la operación de picado.

MEDIUMREVERSIBLE DESPLAZABLE

FORESTAL F

VISÍTENOSTECNO VID - OLEOTEC 07

PABELLÓN 6 - G - HSTAND 19 - 22

INTERÁRBOLE

Off"»

OLI JUNIOR

gri

C1MAG 2_AL_ : Íz 2~3, groF 6

TRIGON COLAREVERSIBLE DESPLAZABLE PRO DESPLAZABLE

1vv. " '4r rat.fRío anca, u - 2290 Binaced (Huesca)

Tel: 974 42 62 oo / fax: 974 42 70 64comercial@serrates / www.serrates

Foto 9. Resultado de la operación de hilerado.

Foto 10. Consola de control Infolliew en cabina para la empacadora NH 8B950A.

Foto 11. Resultado de la operación de empacado.

posterior de la empacadora evi-tando excesiva cantidad de pro-ducto en el pick-up.

El consumo de combustibleaproximado del tractor Fendt 714con el rastrillo fue de 7-8 l/h.

!ación deeim -a

El empacado se realizó conuna empacadora BB950A y dosempacadoras BB950, todasellas modelos de New Holland.La principal diferencia radica enel sistema de atado con seis ata-dores en la BB950A frente a cin-

co en la BB950. Nos cen-traremos en la descrip-ción de la BB950A, yaque es el modelo que secomercializa actualmen-te. El cuadro III detallalas principales caracterís-ticas técnicas de la má-quina.

El funcionamiento dela empacadora era con-trolado por el tractoristadesde cabina mediante elmonitor InfoView (foto10). Dicho sistema apor-ta información y posibili-dades de regulación so-bre aspectos como el ata-do, picado, conteo de pa-cas, alarmas de sobre-cargas y roturas o final dehilo, regulación de la pre-sión de las pacas, medi-da de la humedad de laspacas, horas de servicio,etc.

Uno de los aspectosmás destacables de laBB950A es el sistema deanudador doble con seiscuerdas. La presencia deseis atadores permite au-mentar la densidad de lapaca, incrementando en-tre 10 y 15 kg de produc-to con respecto al siste-ma de cinco atadores delmodelo BB950. La utiliza-ción de un anudador do-ble en la práctica permitemantener una densidadelevada de la paca, yaque la máquina alimentacon cuerda tanto la parte

superior como la inferior de la cá-mara de empacado, por lo que lacuerda no tiene que deslizarsepor la paca mientras ésta se for-ma, reduciéndose así el esfuerzoque soportan los componentesdel anudador y la cuerda durantela formación de la paca.

Destaca también el diseño dela cámara de precompresión, ór-gano específico de las macroem-pacadoras, que sirve de unión en-tre el recogedor y la cámara decompresión. Aquí, el forraje escomprimido hasta alcanzar unacierta densidad garantizandoque todas las alimentacionesque pasan al interior de la cáma-ra de empacado son iguales.Esto permite que las pacas que-den bien formadas, con densi-dad uniforme, evitando futurascombaduras durante el almace-namiento.

Entre las regulaciones másimportantes se puede citar elsistema de regulación de ladensidad de la paca. La cámarade precompresión puede dispo-ner sensores que permiten va-riar el nivel de compresión ejer-cido en función de las condicio-nes del producto. Otra posibili-dad es que la presión final de lapaca sea regulada mediante unsistema hidráulico con cilindrosque actúan sobre los lateralesde la cámara. Dichos cilindrosvarían su presión en función dela señal transmitida por unossensores de carga ubicados enel pistón.

La velocidad de trabajo fuede 5-8 km/h. El trabajo realizadopor las empacadoras fue muy sa-tisfactorio. La cantidad de resi-duo en el suelo fue mínima y laspacas quedaron muy bien confor-madas presentando una elevadahomogeneidad (foto 11).

Como aspectos mejorablesde la máquina, se detectó uncierto desgaste de las púas delrotor y del fondo de salida de laPaca. Además, se presentaronalgunas dificultades de regula-ción del sistema de atado.

El consumo de combustibleaproximado de los tractores cita-dos durante la operación de em-pacado fue de entre 15-18 I/h. •

20/MAQ VR/SUPLEMENTO 1 de febrero 2007