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DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL

2005


DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL 2005

ÍNDICE

PORTADA 1 ÍNDICE CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN

Presentación de ENVASES DEL VALLÉS Adhesión a un Sistema Voluntario de Gestión Medioambiental Ámbito de aplicación del Sistema de Gestión Medioambiental CAPÍTULO 2: POLITICA DE GESTIÓN CAPÍTULO 3: ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

Generalidades Aspectos e impactos medioambientales CAPÍTULO 4: COMPORTAMIENTO MEDIOAMBIENTAL

Consumo de materias primas Consumo de agua Generación de aguas residuales Consumo de energía Producción de residuos Emisiones atmosféricas Gestión del ruido CAPÍTULO 5: PROGRAMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL VERIFICACIÓN DE LA DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL



CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN

PRESENTACIÓN DE ENVASES DEL VALLÉS, S.A. EDV fue fundada en 1971 en Llinars del Vallés por José María Pursals Pons, con el ánimo de servir el mercado español de productos lácteos. Paulatinamente la empresa creció en número de clientes y productos servidos, tanto en el mercado nacional como también para exportación.

• Finales de los 80. ESPECIALIZACIÓN

A finales de los años 80, y coincidiendo con la profesionalización de la empresa a todos los niveles, se apostó por la especialización en el envasado “con propiedades barrera”, es decir, en la fabricación de materiales y envases plásticos que evitasen que productos como el queso, la mantequilla, la mermelada o la carne se degradaran dentro del envase si no se consumían en muy pocos días. Especializándose en este tipo de materiales (barrera), la empresa se orientó hacia un mercado europeo e internacional, pues el volumen de negocio nacional en materiales barrera era insuficiente para hacer rentables las enormes inversiones en tecnología que se acometieron



• Años 90. CRECIMIENTO

En pocos años, la empresa desarrolló su presencia comercial en más de 20 países. Fruto de este enfoque en productos de mayor valor añadido, la empresa se convirtió en referencia europea en materiales y proceso de coextrusión.

• INNOVACIÓN

Desde 1997 hasta hoy el eje principal de actuación de EDV ha sido el enfoque en la innovación, en la creación de nuevos productos de valor añadido, que permitan responder a las nuevas demandas de las empresas de alimentación para envasar todo tipo de productos en plástico, independientemente del tiempo que éstos deban ser conservados dentro del envase. Parte de la facturación de EDV es reinvertida en innovación y desarrollo de nuevos productos, y ello ha contribuido a establecer una muy fuerte relación con las principales marcas de alimentación.

• GRUPO EDV

Años 2000. EMPRESA GLOBAL Además, la empresa ha iniciado la implantación industrial en terceros países con el objeto de estar más cerca de sus clientes globales. Así, en 2001 se inauguró una fábrica en Australia (EDV Australia), y se prevé que en los próximos años se instale una tercera en el continente americano.

Para reforzar la posición de EDV y competir eficientemente en el mercado, se llegó a la conclusión que los negocios de coextrusión (lámina plástica barrera para alimentación) y termoformado (envases pre-formados) debían ser separados. Por ello, en enero de 1998 se crearon dos filiales, EDV COEX, s.l. y EDV PACKAGING SOLUTIONS, s.l. respectivamente. En noviembre de 2000 el grupo EDV integra una filial más a su estructura: VES, una fundación creada por Grupo Vittembal, EDV y Corporación Sealed Air con el objetivo de establecer acuerdos de aprovisionamiento a largo plazo con los mejores proveedores de materia prima.

EDV Coex, s.l., - Llinars

EDV Packaging Solutions, s.l. - Llinars



En conjunto, el grupo EDV cuenta aproximadamente con 140 personas en el centro productivo de Llinars del vallés. El organigrama actual se muestra a continuación:

Resp. Sistemes InformacióAlfons González

Director SI i ControllerLluis Tirvió (*)

General Manager EDV AustraliaRenata Pjesivac

Area Manager AsiaSimon Ngain

Area Manager Nord AmericaA definir

Sales DirectorDavid Rourke (*)

Area Manager Sud EuropaJordi Daniel

Area Manager Nord EuropaJuan Izquierdo

Responsable Atenció ClientDavid Pastor

Director ComercialJosé María Pursals (*)

Responsable CompresRoser Andrés

Responsable RRHHToni García

Responsable AnalíticaCarles López

Responsable ComptabilitatAntonio Rubio

Responsable TesoreríaJordi Contreras

Director Financer i RRHHJosé Miguel Vilalta (*)

Responsable R&DRosa Rubiol

Responsable QualitatMatrta Fortuny

Responsable Sistemes IntegratsJuan Luis Montilla

Director TécnicDaniel Tudela (*)

Responsable Planta EDV CoexJosé Antonio Palo

Responsable Planta EDV PackCarlos Macías

Director ProduccióAndrés Carol (*)

Responsable PlanificaciónPablo Vega

Responsable AlmacenesSebastià Illa

Director LogísticaManel García (*)

Director GeneralJordi Pursals (*)

Fábrica Coex

Oficina comercial Fábrica Pack Fábrica Coex

Oficina comercial Fábrica Pack

2001

2001

Oficinas comerciales y fábricas de EDV en el mundo

2003



ADHESIÓN A UN SISTEMA DE GESTIÓN • CALIDAD La apuesta por la Calidad fue otra de las prioridades de la empresa durante este periodo, y una de las razones que explican su éxito en los mercados más exigentes. Así en 1994 fue certificada ISO9001, y en diciembre 2003 fue certificada según los estándares HACCP. Este trabajo ha sido reconocido por galardones como el Premio a la Calidad de la Generalitat de Catalunya (1996) y la nominación al V Premio Prínicipe Felipe a la Calidad Industrial (1999). También en 1998 fue premiada por parte del Ministerio de Industria con el EUROTROFEO, que reconocía a las empresas pioneras en superar el proceso de adaptación de la moneda única europea. Además, la empresa ha recibido la prestigiosa certificación Europea a la Excelencia 350+, que reconoce la calidad en la gestión de EDV. • MEDIO AMBIENTE En 1999, la empresa fue certificada con la ISO14001 por el control del impacto en el medio ambiente en todos sus procesos, así como verificada EMAS en noviembre de 2003. ENVASES DEL VALLÉS, decidió adherirse a este sistema de carácter voluntario porque consideró que la mejor forma de hacer patente su compromiso con la sociedad era llevando a cabo su actividad con el mínimo impacto posible sobre el medio ambiente. EDV consideró que en un entorno de progresiva liberalización, globalización y creciente competencia era primordial preocuparse por la evolución de la calidad ambiental, como consecuencia de:

El aumento de la presión legal: La normativa medioambiental es cada vez más estricta.

El aumento de la presión de los clientes: Cada vez se demandan más actividades y servicios "verdes".

La opinión pública:



Cada día es más difícil justificar actuaciones empresariales no sostenibles.

El aumento de la competencia:

El medio ambiente empieza a perfilarse como un factor competitivo.

El ahorro de recursos naturales: Un consumo excesivo o un mal aprovechamiento de los recursos supone un gasto innecesario y un impacto sobre el medio ambiente, lo que conlleva ir en contra de los principios de ahorro y de consumo racional de los recursos.

Tras todo lo descrito anteriormente, se marcó como meta la implantación y de un “Sistema de Gestión Medioambiental”, consistente en la aplicación organizada, documentada y sistemática de soluciones para conseguir el objetivo deseado, y mejorar la actuación ambiental de las actividades. Siguiendo los principios básicos marcados por la Política Medioambiental, se identificó y valoró los aspectos medioambientales y los requisitos legales aplicables a las actividades en el alcance del certificado, a partir del cual se construyó el SGMA.

A partir de la Política, los requisitos legales y los aspectos medioambientales significativos, se establecieron los Objetivos de mejora, cuya metodología se recogió en el Programa Medioambiental.



El SGMA se desarrolló en cuatro grandes etapas: La interrelación de los elementos básicos del SGMA se muestra en la siguiente figura:

Por otra parte la Documentación del SGMA se hizo constar de: − MANUAL DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL: Describe las responsabilidades

del Comité de Medio Ambiente, estructura y Entidad, sistema, control operacional y demás actividades de gestión medioambiental.

− PROCEDIMIENTOS: Son documentos complementarios del Manual

Medioambiental en los que se describe paso a paso cómo se realiza una determinada actividad y con qué medios o información.

− REGISTROS: Son documentos que demuestran la conformidad o la

implantación correcta de los requisitos del Sistema de Gestión Medioambiental.

DIAGNÓSTICO EDIOAMBIENTAL INICIAL Aspectos ambientales Aspectos ambientales Impactos ambientales Impactos ambientales

Aspectos Significativos Aspectos Significativos

Política MedioambientalPolítica Medioambiental

Objetivos y metas Objetivos y metas

Programas ambientalesProgramas ambientales

Requisitos Legales Requisitos Legales

Estructura y Responsabilidades

Comunicación Formación Documentacióndel SGMA

Control Operacional

Seguimiento y Medición

Planes de emergencia

Registros

NO CONFORMIDADES ACCIONES DE MEJORA

Control de la documentación

Indicadores del SGMA

Revisión por la Dirección Revisión por la Dirección



La Dirección de ENVASES DEL VALLÉS es quien asume la máxima responsabilidad de la Gestión Medioambiental, delegando en el Responsable de Medio Ambiente la responsabilidad y la autoridad para desarrollar, implantar y efectuar el seguimiento oportuno del Sistema de Gestión de Medio Ambiente.



ÁMBITO DE APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL El Sistema de Gestión Medioambiental, aplica a la empresa ENVASES DEL VALLÉS, S.A. en el centro de: • C/Porvenir 82-86 Polígono industrial sur de Llinars del Vallés (Barcelona).



CAPÍTULO 2: POLÍTICA DE CALIDAD, MEDIO AMBIENTE Y

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EDV , como empresa dedicada a la coextrusión de lámina y termoformado de envases plásticos para el sector de la alimentación, esta comprometida en la calidad de sus productos, así como en la protección y conservación del Medio Ambiente y la Prevención de Riesgos Laborales en la producción y distribución de sus operaciones. Nuestra intención es ser reconocidos por nuestros clientes, empleados, comunidad y cualquier otro ente interesado, como una compañía responsable, comprometida con la mejora continua en el la calidad de nuestro producto y servicio, el impacto medioambiental y en la prevención de Riesgos Laborales en todas sus actividades.

EDV, apoyándose en su Sistema de Gestión Integrado basado en las normas internacionales ISO 9001, HACCP, IS0-14001, EMAS y OSHAS 18001 se propone lo siguiente:

Establecer objetivos y metas que consideren los aspectos de calidad, higiene alimentaria, medioambientales y riesgos laborales asociados como parte integrante de nuestras decisiones de negocio.

Desarrollar planes de formación y concienciación para nuestros empleados sobre las cuestiones de calidad, higiene alimentaria, medioambientales y de prevención de riesgos laborales relacionados con su trabajo.

Cumplir todas las leyes aplicables, reglamentos, permisos y políticas de la compañía.

Promover la reducción de los defectos de nuestros productos y servicios, que nos lleven a la consecución de la calidad total, así como asegurar una correcta higiene de nuestros procesos.

Promover la conservación de recursos mediante la reutilización y el reciclado, así como adoptando procesos que reduzcan el uso de materias primas, energía y agua, con las tecnologías más eficientes.

Promover la reducción de la generación de residuos en las operaciones actuales y futuras.

Promover la conservación de la salud de los trabajadores proporcionando puestos de trabajo seguros, así como fomentar actividades que lleven a la siniestralidad cero.

Comunicar anualmente esta política a todos los empleados, y ponerla a disposición pública.

LA IMPLANTACIÓN DE ESTA POLÍTICA ES UN OBJETIVO FUNDAMENTAL DE LA DIRECCIÓN Y ES RESPONSABILIDAD DE TODOS LOS EMPLEADOS.

_________________________

Jordi Pursals Feb 04



Director General

Febrero 2004

CAPÍTULO 3: ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

GENERALIDADES Las actividades funcionales de EDV se muestran a través de la tabla siguiente:

Recepción pedido Cliente

Compra materiaprima según necesidades

Dosificación materiales en sala

de mezclas

Producción lamina en líneas coextrusión

Cortar lámina si es necesario en

cortadora

Embalaje

Almacenaje

Expedición a cliente

- Datos entrada cliente

-Determinación necesidades-Planificación fabricación-Certificado M.P.

-Receta-Ficha técnica-Instrucciones de Trabajo

- Ficha Técnica- Instrucciones de trabajo- Autocontrol operarios- Control calidad producto


- Instrucciones de trabajo

- Instrucciones de trabajo- Packing-list- Certificado de calidad siespecf. Cliente.

PROCESO COEXTRUSION



Recepción pedido Cliente

Compra materia prima según necesidades

Producción envases enlíneas termoformado

Imprimir envase si es necesario

Embalaje

Almacenaje

Expedición a Cliente

- Datos entrada cliente

-Determinación necesidades-Planificación fabricación-Certificado M.P.



- Instrucciones de trabajo

- Instrucciones de trabajo- Packing-list- certificado de calidad si especf. Cliente.

PROCESO TERMOFORMADO



ASPECTOS E IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES Con el fin de conocer las repercusiones medioambientales de sus actividades directas e indirectas, tanto en condiciones normales como anormales, EDV ha identificado y evaluado los aspectos medioambientales de sus actividades y servicios de los centros a certificar.

ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES DIRECTOS

ACTIVIDADES

Mat

eria

s pr

imas

Con

sum

o

ener

gía

Con

sum

o

Agu

a

Resid

uos

Agu

as

resid

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o

ACTIVIDAD GENERAL ____ ____

ALMACÉN ____ ____ ____ ____ ____

COEXTRUSIÓN ____ ____ ____ ____ ____

TERMOFORMADO ____ ____ ____ ____ ____

IMPRESIÓN ____ ____ ____ ____ ____

MANTENIMIENTO ____ ____ ____ ____ ____ ____

LABORATORIO ____ ____ ____ ____ ____ ____

OFICINAS ____ ____ ____ ____ _____ ____

ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES INDIRECTOS

ACTIVIDADES

TR

AN

SPO

RTE

DIS

EÑO

DE

PRO

DUC

TO

SU

BCO

NTR

ATIS

TAS

ACTIVIDAD GENERAL ____

ALMACÉN

____

____



Materias primas: Poliestireno, polipropileno, Polietileno, Adhesivos, EVOH y aditivos poliméricos. Su impacto es la repercusión en la disminución de los recursos naturales de petróleo. Embalaje: Papel y cartón, palets y bolsas de plástico. Su impacto es la repercusión en la disminución de los recursos naturales tanto petrolíferos como forestales. Energía: Eléctrica. Su impacto es la repercusión en la disminución de los recursos naturales energéticos. Agua: Consumo de agua. Su impacto es la repercusión en la disminución de los recursos naturales hídricos. Residuos: Granza plástica, aceite residual de mantenimiento, palets de madera, papel y cartón, residuos de pintura plástica, aerosoles, pilas alcalinas, botes vacíos, baterías, tóners, residuo asimilable a urbano (banal), etc. Su impacto es la acumulación de residuo en nuestro entorno así como la creación de contaminantes atmosféricos por su incineración. Aguas residuales: Procedentes del proceso de limpieza y sanitarios. Su impacto es la contaminación de los recursos hídricos. Emisiones atmosféricas: Emisiones de COV’s debido al calentamiento de las láminas de plástico y emisiones de ozono debido al proceso de secado en la impresión de envases. Su impacto es la contaminación atmosférica. Ruido: Procedente tanto del proceso de producción como de servicios auxiliares (compresores, grupo de frío, etc.). Su impacto es la contaminación acústica en las áreas de influencia vecinal. Transporte: Procedente del proceso de expedición y almacén. Su impacto es la contaminación tanto acústica como atmosférica del proceso. Diseño del producto: Procedente de la actividad de I + D de EDV. Su impacto es la puesta en el mercado de nuevo residuo, visto desde la perspectiva del ciclo de vida del producto. Subcontratistas: Procedente del proceso general de mantenimiento en EDV. Su impacto es la generación de nuevo residuo generado por esta actividad.



Una vez identificados los aspectos medioambientales generados por las diferentes actividades se lleva a cabo una evaluación de la significancia de dichos aspectos a fin de determinar cuales de ellos producen un mayor impacto sobre el medio ambiente.

Para determinar la significancia de los aspectos medioambientales se utiliza como referencia los criterios definidos en la tabla de “Criterios de valoración de la significancia”:

De forma resumida los criterios aplicados se muestran a continuación:

Para los aspectos de consumos y residuos: cantidad / toxicidad o peligrosidad / frecuencia.

Para aguas residuales, emisiones y ruido: acercamiento a límites legales / gestión interna / frecuencia.

Para situaciones de emergencia: probabilidad / posibilidad de control / toxicidad o peligrosidad.

Una vez realizada la valoración, el valor de significancia se obtiene de multiplicar los diferentes criterios (o puntuaciones). Se considerará como aspecto medioambiental significativo aquel que posea una puntuación superior a 150.

Los impactos y aspectos medioambientales significativos, identificados por actividad, se muestran en la tabla siguiente

EVALUACIÓN

CONSUMOS

PROCESO

ASPECTO MEDIOAMBIENTAL

CAN

TID

AD

TOXI

CID

AD

FREC

UEN

CIA

TOTA

L

GRA

DO

DE

SIG

NIF

ICAC

NCI

AI

GENERAL Consumo de energía eléctrica. 5 5 10 500 significativo

GENERAL Consumo de materias primas. 5 5 10 500 significativo



EVALUACIÓN

RESIDUOS

PROCESO


CAN

TID

AD

TOXI

CID

AD

FREC

UEN

CIA

TOTA

L

GRA

DO

DE

SIG

NIF

ICAC

NCI

AI

ALMACÉN

COEXTRUSIÓN

TERMOFORMADO

IMPRESIÓN

MANTENIMIENTO

OFICINAS

LABORATORIO

Residuo asimilable a urbano (Banal).

5 10 10 500 Significativo

EVALUACIÓN

SITUACIONES DE EMERGENCIA

PROCESO


PRO

BABI

LID

AD

POSI

BILI

DAD

DE

CON

TRO

L

TOXI

CID

AD O

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LIG

ROSI

DAD

TOTA

L

GRA

DO

DE

SIG

NIF

ICAC

NCI

AI

Residuos producidos por un incendio


GENERAL Emisiones de productos tóxicos por la combustión de un incendio




CAPÍTULO 4: COMPORTAMIENTO MEDIOAMBIENTAL

CONSUMO DE RECURSOS En EDV se utilizan materiales y productos variados. Las principales materias primas utilizadas en el proceso productivo como en las tareas administrativas y las derivadas de éstas, se muestran a continuación:

ACTIVIDAD RECURSOS USO

Energía eléctrica Tareas administrativas/ Producción

Papel y cartón Tareas administrativas/ Producción

Materias plásticas Producción

General a las actividades

Agua Sanitarios

Almacén Madera Almacenaje

Para una mayor eficiencia en el consumo de estas materias primas se han definido controles operacionales para la reducción del consumo de los mismos con una correcta optimización y utilización de los materiales y productos. Uno de las operaciones más utilizadas en EDV para el ahorro en el consumo de materias primas es la gestión de la merma residual del proceso de nuevas fabricaciones. EDV durante el año 2005 ha seguido con la implantación del proyecto MERMA 0 donde intenta minimizar y reutilizar la merma generada por el proceso de producción. EDV está desarrollando un plan de trabajo que trata de optimizar el rendimiento de todos los agentes que interactúan en la generación de merma en todas las plantas del Grupo EDV. Acciones de mejora aplicadas y controladas diariamente sobre marketing, gestión de stocks, maquinaria, métodos de trabajo y materiales confluyen en común para minimizar el impacto medioambiental de los residuos plásticos del Grupo EDV.



DISEÑO DEL PRODUCTO EDV ha llevado a cabo diversas acciones para mejorar las características ambientales de los productos:

Política de utilización de materias primas menos contaminantes.

Reducción de espesores de los productos teniendo en cuenta las

especificaciones funcionales del producto.

Pruebas técnicas con los proveedores de moldes, para la

disminución de la merma.

Realización de productos con materias primas recicladas.



CONSUMO DE AGUA

Las instalaciones de EDV consumen agua proveniente de la red de suministro municipal. El consumo de agua a nivel global se muestra en la gráfica siguiente:

Consumo de agua (m3) / TM producida / persona AÑOS 2004-2005

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

Ener

o - M

arzo

'04

Abril -

Junio

'04

Julio

- Sep

tiem

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Ener

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'05

Abril -

Junio

'05

Julio

- Sep

tiem

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Periodo (mes)

Con

sum

o ag

ua (

m3/

Tm

pro

duci

da)

Durante la segunda mitad del año 2005, el consumo de agua ha experimentado un decremento debido a la racionalización de su consumo y no sufrir ninguna avería en el grupo de frío que fue lo que disparó el consumo en el año 2004. A través de la formación inicial del puesto de trabajo y el mantenimiento preventivo en EDV se recogen las medidas necesarias para un consumo racional de agua,.



GENERACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

Las aguas residuales de las instalaciones son aguas asimilables a domésticas y son vertidas al alcantarillado público. EDV como empresa responsable en la gestión ambiental ha venido realizando durante el año 2004- 2005 una serie de actuaciones para mejorar la calidad de sus aguas residuales debido en parte a la colaboración con la Agencia Catalana del Agua para adecuar la calidad de las aguas residuales a los valores demandados por esta. Los resultados obtenidos se muestran a continuación:

PARAMETROS

Abr

il-20

04

Julio

-200

4

Oct

ubre

-

2004

Ener

o-20

05

Mar

zo-2

005

Julio

-200

5

Límite

lega

l

PH a 20º (u. PH) 7.5 7.6 7.9 8.0 7.6 7.6 6-10

MES (mg/l) 6.3 7.5 8 13 21 23 300

DQO (mg/l) 24 <15 41 49 83 64 500

Conductividad (µS/cm) ---- ---- ---- ---- 1144 807 6000

Cloruros (mg/l) 68 43 65 98 139 108 2000

MI (Equitos/m3) <1 ---- <1 ---- <1 <1 <5

Nitrógeno Kjeldahl (mg/l) 5.8 7.8 13.9 16.3 28.8 14.6 50

Fósforo total (mg/l) 0.70 0.70 ---- 1.1 2.8 1.3 20

Detergentes Aniónicos

(mg/l) ---- ---- ---- ---- <0.10 0.13 3

Aceites y grasas (mg/l) ---- ---- <15 ---- <10 <10 25

Las mediciones han sido realizadas por una empresa homologada por ENAC. Durante el 2005 EDV ha recibido la renovación de la Autorización de vertido de aguas residuales emitida por la Agencia Catalana del Agua, en la cual se requiere la medición de nuevos parámetros aumentando el autocontrol.



CONSUMO DE ENERGÍA

La fuente de energía utilizada en EDV es la electricidad.

El consumo de energía eléctrica en los últimos años se muestra en la siguiente gráfica:

Consumo de energía / Tm producidas (kWh/TM)

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

ene-

04

feb-

04

mar

-04

abr-

04

may

-04

jun-

04

jul-0

4

ago-

04

sep-

04

oct-

04

nov-

04

dic-

04

ene-

05

feb-

05

mar

-05

abr-

05

may

-05

jun-

05

jul-0

5

ago-

05

sep-

05

Periodo (mes)

Con

sum

de

ener

gía/

Tm p

rodu

cida

s (K

Wh/

TM)

Se observa una tendencia ligeramente positiva en el ratio de energía debido al crecimiento durante el 2005, especialmente en la fabricación de envases, que ha supuesto la adquisición de nueva maquinaria. Aun así, EDV ha seguido utilizando una serie de acciones de mejora para controlar y reducir el consumo energético como:

Utilización de la luz natural en los edificios;

Inversiones en equipos de mando de motores basados en

dispositivos electrónicos (variadores de frecuencia, relés estáticos);

Inversiones en maquinaria de producción con el máximo

rendimiento energético del mercado;

Dispositivos de ahorro energético instalados en sistemas de clima,

frío industrial y sistemas de información;



Luminarias de elevado rendimiento, accionados mediante sistemas

de encendido automático.

Analizando este aumento energético se ha llegado a la conclusión de que este es debido al gran crecimiento en la planta de Termoformado (PACK) y por tanto se deberá replantear el indicador para incluir la cantidad de envases y no solo el peso de la producción de COEX.

PRODUCCIÓN DE RESIDUOS.

Como consecuencia de la ejecución de las actividades en EDV se generan diferentes tipos de residuos. Estos residuos tienen características muy variadas y, en algunos casos, con componentes de toxicidad o peligrosos para el medioambiente. Los residuos más importantes en la gestión de EDV son: RESIDUO NO PELIGROSO: El residuo no peligroso lo componen: • Banal: Restos de plástico de las fabricaciones (merma), materia prima

que cae al suelo contaminándose y no pudiendo incorporase al proceso, embalaje plástico, trapos no contaminados con sustancia peligrosa, restos de materia orgánica.

• Papel y cartón: Procedente tanto del embalaje de la materia prima como papel de oficinas usado.

• Madera: Procedente de los palets de materia prima y producto interno. • Chatarra: Metales procedentes de reparaciones o rehabilitaciones. • Escombro: Escombro procedente de reparaciones o rehabilitaciones.



BANAL: La producción de residuo banal los últimos años en EDV se muestra en la siguiente gráfica:

GENERACIÓ RESIDUS BANAL 2004-2005

0,00%

0,50%

1,00%

1,50%

2,00%

2,50%

3,00%

3,50%

4,00%

ene-

04

feb-

04

mar

-04

abr-0

4

may

-04

jun-

04

jul-0

4

ago-

04

sep-

04

oct-0

4

nov-

04

dic-

04

ene-

05

feb-

05

mar

-05

abr-0

5

may

-05

jun-

05

jul-0

5

ago-

05

sep-

05

mes 2004 - 2005

%ra

tio b

anal

La gestión externa del residuo la realiza la empresa CESPA .El objetivo 2004 de reducción del 3 % en banal ha sido conseguido. Como se puede observar en el indicador ha habido una gran mejora en la gestión del residuo banal debido sobre todo a la eficiente actuación en la recuperación de mermas de producción dentro de nuestro propio producto (Proyecto Merma 0) así como la mejor segregación de todos los residuos en las plantas de EDV.



PAPEL Y CARTÓN: La producción de papel y cartón en los últimos años en EDV se muestra en la siguiente gráfica:

GENERACIÓ RESIDUS CARTRÓ 2004-2005

0,00%

0,10%

0,20%

0,30%

0,40%

0,50%

0,60%

0,70%

0,80%

ene-

04

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mar

-04

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4

may

-04

jun-

04

jul-0

4

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04

sep-

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4

nov-

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04

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feb-

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5

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-05

jun-

05

jul-0

5

ago-

05

sep-

05

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La gestión externa del residuo la realiza la empresa CESPA. El objetivo 2004 de reducción del 3% del residuo de papel y cartón no ha sido conseguido, aunque se han tomado acciones relativas a la minimización de este residuo en origen, la segregación de los banales ha sido mayor y aumentado la cantidad del residuo de cartón. De todas formas se están gestionando la minimización de residuo papel/cartón en diversos campos como el proyecto PRISMA DOC de control de la documentación de los sistemas de gestión y el proyecto “No imprimas tu e-mail”.



MADERA: La producción de madera residual en los últimos años en EDV se muestra en la siguiente gráfica:

La gestión externa del residuo la realiza la empresa TALAYA FALCO. El objetivo 2004 de reducción del 5 % de palets rotos ha sido conseguido.

G E N E R A C IÓ P A L E T S B R U T S 0 4 - 0 5

0 ,0 0 %

0 ,2 0 %

0 ,4 0 %

0 ,6 0 %

0 ,8 0 %

1 ,0 0 %

1 ,2 0 %

1 ,4 0 %

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1 ,8 0 %

2 ,0 0 %

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may

-04

jun-

04

jul-0

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04

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05

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5

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-05

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jul-0

5

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05

sep-

05

m e s 2 0 0 4 - 2 0 0 5

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de

pale

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RESIDUO PELIGROSO: El residuo peligroso lo componen: • Aceites. • Trapos con restos de residuo especial: Procedentes de la actividad de

mantenimiento. • Botes con restos de residuo especial : Procedentes de los palets de

materia prima y producto interno. • Aerosoles. Metales procedentes de reparaciones o rehabilitaciones. • Pilas y fluorescentes. Escombro procedente de reparaciones o

rehabilitaciones. La gestión de los residuos tóxicos y peligrosos entre el 2004 y 2005 ha sido la siguiente:

Nom

bre

Tipo

logí

a

Can

tidad

Orig

en

Fech

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tirad

a

Ges

tor

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Trat

amie

nto

Envases de plástico sucios de residuo especial

RTP 38 Kg. Mantenimiento 12/03/2004 UTE Montmeló E-526.98 Recuperación

Envases metálicos no valorizables


Trapos y papeles sucios de residuo

especial. RTP 210 Kg. Mantenimiento 12/03/2004 UTE Montmeló E-526.98 Recuperación

Aerosoles RTP 4 Kg. Mantenimiento 12/03/2004 UTE Montmeló E-526.98 Recuperación

Aceite hidráulicos no clorados RTP 1000 L. Mantenimiento 30/3/2004 Cator E-56.93 Recuperación

Pilas RTP 13.5 Kg. Mantenimiento 21/05/2004 Pilagest E-525-98 Recuperación

Fluorescentes RTP 22 Kg. Mantenimiento 21/05/2004 Pilagest E-525-98 Recuperación








Nom

bre

Tipo

logí

a

Can

tidad

Orig

en

Fech

a de

re

tirad

a

Ges

tor

códi

go

Trat

amie

nto

Reactivos de laboratorio RTP 15 Kg. Laboratorio 04/10/2004 UTE Montmeló E-526.98 Recuperación

Aceite hidráulicos no clorados RTP 600 L. Mantenimiento 20/4/2005 Cator E-56.93 Recuperación

Pilas RTP 13Kg. Mantenimiento 04/05/2005 Pilagest E-525-98 Recuperación

Fluorescentes RTP 24.5 Kg. Mantenimiento 04/05/2005 Pilagest E-525-98 Recuperación

Envases de plástico sucios de residuo especial







La generación de residuo tóxico y peligroso es muy baja en las instalaciones de EDV debido a la no utilización en el proceso de agentes químicos por lo que no se marcan objetivos sobre este tema, solo controlando la generación de paulatina del mismo.



CONTROL DE LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS. Las medidas de emisión de contaminantes a la atmósfera han sido realizado por ECA sobre los siguientes focos de emisión:

Descripción del foco Contaminantes Toma de muestras

Extrusora línia 1 COV’s Escala Extrusora línia 2 COV’s Escala Extrusora línia 3 COV’s Escala Extrusora línia 4 COV’s Escala

Impresión de envases Ozono Nivel de tierra Los puntos de muestreo cumplen con la normativa descrita en el anexo III de la Orden de 18 de Octubre de 1976 sobre prevención y corrección de la contaminación industrial a la atmósfera. Los niveles de emisión de contaminantes a la atmósfera son los siguientes:

PARÁMETRO VALOR UNIDADES Concentración 1,5 mgC/ Nm3

Carga 9, 16 x 10-3 KgC/ h EXTRUSIÓN LÍNIA 1

Emisiones de COV’s Carga másica

anual 0, 05 TmC/ año

Concentración 9, 15 mgC/ Nm3 Carga 0, 06 KgC/ h

EXTRUSIÓN LÍNIA 2

Emisiones de COV’s Carga másica anual 0,32 TmC/ año


EXTRUSIÓN LÍNIA 3

Emisiones de COV’s Carga másica anual 0, 05 TmC/ año


EXTRUSIÓN LÍNIA 4

Emisiones de COV’s Carga másica anual 0,27 TmC/ año

Concentración 0, 2142 mgC/ Nm3 Carga 5, 88 x 10-4 Kg/ h

IMPRESIÓN DE ENVASES

Emisiones de Ozono

(O3) Carga másica

anual 3, 15 x 10-3 Tm/ año

Se consideran unos valores correctos de emisión al estar muy por de bajo del límite legal de la norma alemana T.A. LUFT de compuestos orgánicos volátiles aceptada por la Generalitat. Estos datos se tomaron el 14 de marzo del 2003, la próxima revisión está fijada para el año 2006.



GESTIÓN DEL RUIDO.

Las actividades que generan contaminación acústica son: • Bombas de vacío. • Silos de materia prima. • Grupo de frío para refrigeración interna de máquinas. • Sala de compresores. Las mediciones han sido realizadas por EDV de acuerdo con la normativa vigente:

Ley 16/2002 de junio, de protección contra la contaminación acústica.

Y siguiendo el procedimiento mencionado en el Anexo 3 de la Ley de Protección contra la contaminación acústica de la Generalitat de Catalunya. No existe todavía una legislación específica que regularice las emisiones sonoras en la zona de Llinars del Vallés, por lo tanto se han tomado como referencia los valores marcados por la Ley y la Ordenanza mencionadas con anterioridad. Los instrumentos utilizados para medir los niveles de ruido disponen de los correspondientes certificados de verificación y calibración. A través de las mediciones acústicas, tomadas el 18/09/2005 se han obtenido los siguientes resultados:

MEDICIONES ACÚSTICAS/ RUIDOS

ZONA Nivel Sonoro (dB): DÍA

Nivel máximo permitido (dB):

DÍA

Nivel Sonoro (dB): NOCHE

Nivel máximo permitido (dB):

NOCHE

ESTE 61.6 57.2

OESTE 63.4 58.3

70 60 SUR 67.2 59.8

NORTE 62.1 59.4



Se consideran unos niveles de emisión de ruido correctos puesto que

las plantas de EDV se encuentran en un polígono industrial alejado del núcleo urbano de Llinars del Vallés. Aún así EDV está planificando proyectos de disminución de la contaminación en la emisión de ruido como el aislamiento de las zonas exteriores de generación de ruido.



CAPÍTULO 5: PROGRAMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL

Una vez conocido el comportamiento medioambiental de EDV se ha elaborado el Programa de Gestión Medioambiental donde se recogen los objetivos de mejora del comportamiento medioambiental de la Entidad.

Para el año 2005, los objetivos de mejora del comportamiento medioambiental se centran en las siguientes líneas de actuación recogidas en el Programa de Gestión Medioambiental:

OBJETIVO Nº 1 Reducción de un 5% palets sucio Kg/TmProducidas

Nº ACCIONES Responsables Fecha

Inicio Fecha final

1 Estandarización de clientes en la utilización de palets CHEP. RA/JLM/MF/RR/DP ENE-2005 DIC-2005

2 Reutilización de palets para sacas de recuperado proyecto merma 0. ACM/JLM/RA ENE-2005 DIC-2005

3 Concienciación del personal para utilizar correctamente los palets, sin dar golpes.

RA/SI /JAP/JCM ENE-2005 DIC-2005

OBJETIVO Nº 2 Reducción del residuo banal 10%.


Inicio Fecha final

1 Proyecto MERMA 0 ACM/JLM ENE-2004 DIC-2005

2 Concienciación del personal para generar el mínimo residuo posible. RA/SI /JAP/JCM ENE-2004 DIC-2005



OBJETIVO Nº 3 Reducción del residuo papel/cartón un 3%.


Inicio Fecha final

1 Proyecto PRISMA DOC JLM/MFO ENE-2005 DIC-2005

2 Proyecto “No imprimas este e-mail” JLM/Sistemas Info ENE-2005 DIC-2005

3 Concienciación del personal para generar el mínimo residuo posible. RA/SI /JAP/GZ ENE-2005 DIC-2005

Aparte de estos objetivos la empresa sigue con los trámites legales para la obtención de la licencia ambiental con el Consell Comarcal del Vallés.



CAPÍTULO 6: VERIFICACIÓN

Esta declaración ha sido verificada por LLOYD´S REGISTER QUALITY

ASSURANCE con nº de verificador E-V-006-LRQA con fecha de 16 de

noviembre del 2005.

La validez de la verificación es hasta el 16 de noviembre 2006.

declaraciÓn medioambiental 2005 · 2011. 5. 10. · verificado por: fecha: 3 de 33 declaraciÓn...

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