curso de tuberías para plantas de proceso - 0106 filtros & simbologia

8/18/2019 Curso de tuberías para plantas de proceso - 0106 Filtros & Simbologia

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Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIÓN MADRID FORMACIÓN Y EMPLEO.Pº del Prado, nº 24, 5ºA; 28014 Madrid; 913-697-294.

Fax 914-203-074; E-mail [email protected]

CURSO DE TUBERIAS PARA

PLANTAS DE PROCESO.

(Químico, Petroquímico o Farmacéutico).

0106

CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DELOS FILTROS.


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CURSO DE DISEÑO DE TUBERÍAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

CARACTERÍSTICAS Y SIMBOLOGÍA DE LOS FILTROS.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIÓN MADRID FORMACIÓN Y EMPLEO.Pº del Prado, nº 24, 5ºA; 28014 Madrid; 913-697-294, fax 914-203-074; E-mail [email protected].

Dirigido por Jesús Escobar García 639-155-420; [email protected]

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Índice de la unidad:

01 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS FILTROS.

02 FILTROS EN LÍNEA (temporales).

03 FILTROS EN “TE”.

04 FILTROS FIJOS PARA VAPOR.

05 OTROS FILTROS FIJOS.

06 SEPARADORES Y “DRIPLEGS”.

07 SIMBOLOGÍA PARA LOS FILTROS.


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01 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS FILTROS.

Los filtros son aparatos empleados para la separación de partículas sólidas, generalmente de

pequeñas dimensiones, dispersas en un líquido o en un gas.

La filtración consiste en el paso de una suspensión a través de un medio adecuado, capaz de retener

por acción física (y a veces química) las partículas sólidas; el residuo obtenido estará constituido por

las partículas de sólidos retenidas, depositadas sobre papel, tejidos, redes metálicas, arena, etc.; para

facilitar la operación y aumentar la velocidad del líquido, que depende de las pérdidas de carga

producidas por el paso a través de los pequeños canales, u orificios del medio filtrante, y compensar

dicha perdida de carga, en algunos casos se puede efectuar una aspiración del producto objeto del

filtrado, o bien mantener una sobrepresión en el fluido que se ha de filtrar; el proceso puede ser

continuo o discontinuo; la operación de filtrado se realiza cuando hay que tratar líquidos o gases con

poca cantidad de sólido en suspensión, y en especial cuando las partículas presentan una velocidad de

sedimentación escasa.

Conviene advertir que los procesos con gases son completamente análogos a los de los líquidos, si

bien el medio filtrante en los procesos petroquímicos, suele estar constituido por telas o redes

metálicas muy finas.

02 FILTROS EN LÍNEA (temporales).

Son filtros cónicos en forma de embudo, que se montan en las tuberías de ∅ ≥ 2”, delante de las

aspiraciones de bombas, de forma provisional durante los primeros meses de operación; así toda la

cascarilla de la tubería, restos de soldadura, etc., quedara retenida por el filtro, evitando daños en los

rotores de las bombas o en las partes sensibles de los equipos. En las tablas siguientes pueden

apreciarse las dimensiones y características de estos filtros

en línea para montaje provisional, o definitivo.


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Figura 01 Detalle del montaje del filtro en temporal en linea (sección). TABLA 01; FILTRO CÓNICO PARA LÍQUIDOS; SUPERFICIE LIBRE 150 %; (RF & FF).

NOTAS:j Dimensiones en mm. (excepto diámetros nominales).


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k El material del bastidor será el indicado en el pedido; la chapa perforada será de la misma calidad queel bastidor, excepto cuando este sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será deANSI-304 El material del bastidor será el indicado en el pedido.

l El acabado de cara será el indicado en el pedido.m Todas las soldaduras serán continuas.


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TABLA 02; FILTRO CÓNICO PARA LÍQUIDOS; SUPERFICIE LIBRE 300 %; (RF & FF).

NOTAS:j Dimensiones en mm. (excepto diámetros nominales).k El material del bastidor será el indicado en el pedido; la chapa perforada será de la misma calidad que

el bastidor, excepto cuando este sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será deANSI-304 El material del bastidor será el indicado en el pedido.


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TABLA 03; FILTRO DE CESTA PARA LÍQUIDOS; SUPERFICIE LIBRE 150 %; (RF & FF).



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k El material del bastidor será el indicado en el pedido; la chapa perforada será de la misma calidad queel bastidor, excepto cuando este sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será deANSI-304 El material del bastidor será el indicado en el pedido.


TABLA 04; FILTRO DE CESTA PARA GASES; SUPERFICIE LIBRE 150 %; (RF & FF).


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NOTAS:j Dimensiones en mm. (excepto diámetros nominales).k El material del anillo y bastidor será el indicado en el pedido; la malla será de la misma calidad que el

bastidor, excepto sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será de ANSI-304; las

pletinas de refuerzo serán de la misma calidad que el bastidor.l El acabado de cara será el indicado en el pedido.m Todas las soldaduras serán continuas.

TABLA 05; FILTRO DE CESTA PARA GASES; SUPERFICIE LIBRE 300 %; (RF & FF).


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k El material del anillo y bastidor será el indicado en el pedido; la malla será de la misma calidad que el bastidor, excepto sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será de ANSI-304; las pletinas de refuerzo serán de la misma calidad que el bastidor.


En el caso de bridas RTJ, también se emplean este tipo de filtros, como ejemplo se adjunta la siguiente

Tabla.

TABLA 06; FILTRO CÓNICO PARA LÍQUIDOS; SUPERFICIE LIBRE 150 %; (RTJ).


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NOTAS:j Dimensiones en mm. (excepto ∅ nominal).k El material del bastidor será el indicado en el pedido; la chapa perforada será de la misma calidad que

el bastidor, excepto sea de Aº al carbono, o aleaciones ferríticas, en cuyo caso será de ANSI-304; las pletinas de refuerzo serán de la misma calidad que el bastidor


03 FILTROS EN “TE” PARA LÍQUIDOS.

Son filtros en forma de "T", que se montan en la aspiración de bombas y otros equipos, de forma

definitiva, para proteger la operatividad de los mismos y como en el caso anterior, evitar los posibles

daños en ellos, estos filtros no tienen carácter temporal. El filtro utiliza una “te” y una brida “WN”.

TABLA 07; FILTRO EN TE “BW” PARA LÍQUIDOS; CON BRIDA CIEGA RF & FF.

NOTAS:j Dimensiones en mm. (excepto

diámetros nominales).k El material del anillo y bastidor

será el indicado en el pedido; lamalla será de la misma calidad

que el bastidor, excepto sea deAº al carbono, o aleaciones


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ferríticas, en cuyo caso será de ANSI-304; las pletinas de refuerzo serán de la misma calidad que el bastidor


TABLA 08; FILTRO EN TE BRIDADA PARA LÍQUIDOS; CON BRIDA CIEGA RF & FF.


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Ver notas en pagina anterior.

TABLA 09; FILTRO EN TE “BW” PARA LÍQUIDOS; CON BRIDA CIEGA RTJ.


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Ver notas en Tabla 07 (pagina 10).

TABLA 10; FILTRO EN TE BRIDADA PARA LÍQUIDOS; CON BRIDA CIEGA RTJ.


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Ver notas en Tabla 07 (pagina 10).

04 FILTROS FIJOS PARA LIQUIDOS, GASES O VAPOR.

Para tubería de ∅ < 4” se utilizan filtros en forma de "Y", o en forma de “TE” (poco utilizado), que se

montan antes de los purgadores o "trampas de vapor", medidores, válvulas reductoras, de regulación,

etc., para proteger la operatividad de los mismos y evitar posibles daños en ellos.

Figura 02 Filtro en “Y” (roscado). Figura 03 Filtro en “TE” con purgador

TABLA 11; FILTRO ROSCADO EN “Y” PARA VAPOR.


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j Cuerpo de acero DIN 17245 GS C25.

k Tapa de acero DIN 17245 GS C25.

l Junta tapa de grafito laminado reforzado.

m Filtro en acero inoxidable 316L (mesh 40, 100 y 200).

Figura 04 Componentes del filtro en “Y” (roscado).

j Cuerpo de acero con bridas:DIN; material DIN 17245 GS C25N.ANSI; material ASTM A-216 WCB.

k Tapa de acero (con bridas):DIN; material DIN 1.0460 (C22.8).ANSI; material ASTM A-105.


m

Filtro Aº inoxidable 316L/ A 240 (mesh 40, 100 y200).

Figura 05 Componentes del filtro en “Y”; con bridas.

j Cuerpo de acero con bridas:DIN; material DIN 17245 GS C25N.ANSI; material ASTM A-216 WCB.

k Tapa de acero (con bridas):DIN; material DIN 1.0460 (C22.8).ANSI; material ASTM A-105.


m Filtro en Aº inoxidable 316L/ A 240(mesh 40, 100 y

200).

n Tornillos de acero ASTM 193 grado B7.

Figura 06 Componentes del filtro en “Y” con bridas.


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TABLA 12

; FILTRO EN “Y” CON BRIDAS, PARA VAPOR.

05 OTROS FILTROS FIJOS.

Como complemento de los tipos ya explicados, se incluyen estos otros dos tipos de filtros, plano y en

línea, que se utilizan en menor cantidad en las instalaciones

industriales.

Figura 07 Filtro plano (entre bridas), planta y alzado.

Figura 08 Filtro permanente en línea (alzado).

06 SEPARADORES Y “DRIPLEGS”.


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Como complemento de los filtros, en los sistemas gaseosos, se suelen utilizar separadores, para

eliminar de la corriente gaseosa, sólidos y líquidos que pudieran no ser detectados por los filtros. En la

siguiente figura se refleja un tipo de montaje habitual para estos elementos, junto con el montaje de un punto de drenaje (“dripleg”) o colector de condensado.

Figura 09 Separador con deposito colector.

Figura 10 Punto o “pata” de drenaje con zona

para el deposito del condensado.

07 SIMBOLOGÍA PARA LOS FILTROS.


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En la tabla mostrada más abajo hay una recopilación de la representación de los filtros más habituales,

para ser usada en los “layouts” de tuberías.

Como puede apreciarse en la última casilla, el código suele ser una combinación de ocho

alfanuméricos que sirve para seleccionar el bloque a insertar.

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