control de calidad
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CONTRIBUCIÓN DE LA CALIDAD AL
MEJORAMIENTO DEL MERCADO
La contribución de la calidad al avance de la
Tecnología
Los desarrollos tecnológicos que se han logrado con
el pasar de los años por la humanidad le permitieron a
estas abandonar por primera vez la superficie
terrestres en los años de 1960.
A lo largo de la historia han existido seres humanos
que han dedicado sus vidas a mejorar la calidad del
vivir de millones de personas. Entre los grandes
inventos caben resaltar 3 específicamente:
Louis Pasteur invento el sistema de pasteurización
de la leche .
Alexander Fleming le debemos en descubrimiento
de la penicilina.
Pierre y María Curie descubrimiento de las
radiaciones de polonio.
La ciencia y las investigaciones son fundamentales en
el desarrollo de la humanidad.
Los avances tecnológicos han originado rápidos
cambios a la hora de producir los bienes, de igual
manera que al prestar los servicios.
Podemos encontrar que en el siglo XX existieron 10
avances tecnológicos y científicos en los que
encontramos:
Invención de las aeronaves
Descubrimiento de la penicilina e invención de los
antibióticos.
Desarrollo de la electrónica e invención de los
electrodomésticos.
Energía nuclear.
Conquista espacial.
Masificación de los medios de comunicación.
Desarrollo de la genética y descubrimiento de la
estructura del ADN.
Perfeccionamientos de los métodos anticonceptivos
y prevención ETS.
La teoría de la relatividad y BIG-BANG
Surgimiento de las consolas de video juego.
Se puede notar que al observar los inventos antes
mencionado estos han sido perfeccionado años
después como un proceso de calidad en el cual los
nuevos científicos han hecho mucho énfasis en el
perfeccionamiento de estos.
C U A N T A M Á S I N F O R M A C I Ó N Y C O N O C I M I E N T O P O S E E
U N A S O C I E D A D , M Á S A V A N Z A D A E S .
Génesis Reyes
CONTROL DE CALIDAD EN PROCESOS
INDUSTRIALES
Antes que todo, para poder hablar de control de calidad
en procesos industriales hay que responder las siguientes
interrogantes ¿Qué es una industria? ¿Qué son procesos
industriales?, ahora bien se conoce como industria al
conjunto de procesos y actividades que tienen como
finalidad transformar las materias primas en productos
elaborados. Por otra parte Existen diferentes tipos de
industrias, según sean los productos que fabrican. Por
ejemplo, la industria alimentaria. Una industria va
creciendo con el paso del tiempo, si sus productos son de
buena calidad y siempre y cuando cumplan con las
exigencias y demandas del consumidor. por otra parte
Todos los procesos industriales son aquellos procesos
comprendidos como todo desarrollo sistemático que
conlleva una serie de pasos ordenados u organizados,
que se efectúan o suceden de forma alternativa o
simultánea, los cuales se encuentran estrechamente
relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un
resultado preciso. En cierto modo un proceso industrial
acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la
obtención, transformación o transporte de uno o varios
productos primarios.
Parte fundamental de la estrategia empresarial de
cualquier organización consiste en la determinación de
sus prioridades competitivas, las cuales deben alinearse
con su visión de futuro y que representan sus cartas de
sostenibilidad en el mercado. La calidad es algo
fundamental en todas las industrias ya que es la base de
su existencia sin productos de buena calidad la compañía
estaría en quiebra, sin embrago El control de calidad
puede ser una tarea difícil en los procesos industriales. A
pesar de todo La clave de la calidad o existo de un
producto es mantenerla durante todo el proceso, es decir,
tener los materiales apropiados ya que es algo esencial
para el proceso. Si se comete un error con un material
equivocado, este puede alterar las propiedades del
producto deseado incluso, podría cambiar la naturaleza
del producto; sin embargo, hoy por hoy, la calidad no es
opcional si se pretende sobrevivir como compañía en un
entorno globalizado, se constituyó en un factor ínsito de
cualquier organización competitiva, y el no cumplimento
de sus especificaciones es el primer paso hacia la salida
del mercado. Es decir La calidad como factor natural de
cualquier organización significa "cumplir", y como ventaja
competitiva consiste en "exceder".
El Control de Calidad es la idea básica de las industrias y
que son una serie de normas o exigencias que deben
cumplir para lograr lo propuesto, que son: Planear, Hacer,
Verificar y Actuar son pasos importantes para cumplir con
la calidad de cada uno de sus productos, a su vez se
considera como la gestión de calidad, a nivel industrial
control de calidad no tiene una definición especifica si no,
es aquel concepto que le da el consumidor cuando el
producto cumple con las exigencias de cada individuo.
Ésta filosofía busca un nivel elevado de Calidad, mediante
el cumplimiento de las características de productos
ampliados: especificaciones técnicas, especificaciones
físicas, tiempos de respuesta, amabilidad en el servicio,
empatía, gestión, etc. Supone un cambio cultural en todos
los niveles de la organización, ya que debe concientizarse
que en la compañía la calidad es responsabilidad de
todos. En ésta filosofía la dirección lidera el cambio,
evidencia su compromiso y propone modelos
participativos de gestión.
CONTRIBUCIÓN DE LA CALIDAD AL
MEJORAMIENTO DEL MERCADO
Yokihama Vera
CONTROL DE CALIDAD EN LA
ADMINISTRACIÓN
El control de la calidad lo podemos definir como
una de las técnicas más utilizadas para
estandarizar algo. La función del control de calidad
existe primordialmente como una organización de
servicio, para conocer las especificaciones
establecidas por la ingeniería de cualquier producto
y proporcionar una asistencia al departamento de
fabricación, para que la producción alcance estas
especificaciones. Como tal, la función consiste en la
colección y análisis de grandes cantidades
de datos que después se presentan a diferentes
departamentos para iniciar una acción correctiva
adecuada.
El control de calidad en la administración es el
proceso seguido por una empresa de negocios para
asegurarse de que sus productos o servicios
cumplen con los requisitos mínimos de control de
calidad, establecidos en su propia empresa. Con la
política de Gestión (o administración) de Calidad
Óptima (GCO). Toda la organización y actividad de la
empresa está sometida a un estricto control de
calidad, ya sea de los procesos productivos como de
los productos finales. En el caso de producción de
bienes, la GCO implica que tanto el diseño, como la
producción y la venta, la calidad de los materiales
utilizados y los procesos seguidos se ajustan a unos
patrones de calidad establecidos con antelación.
Algunas veces este patrón viene definido por la ley;
como por ejemplo, la legislación relativa a la
seguridad y materiales empleados en la fabricación
de juguetes, o la legislación que regula las emisiones
contaminantes de los coches.
La exigencia de una mayor o menor calidad
depende de muchos factores. Cuanto mayor es la
vida del producto, menores serán las ventas, porque
los consumidores no tendrán volver a comprarlo, es
decir que la calidad suele ser menor. La importancia
durante los últimos años al control de calidad es una
respuesta a la competencia japonesa basada en la
calidad. Sin embargo, fue este un asesor económico
estadounidense, Edwards Deming, el que señaló
que el consumidor es la parte más importante de la
línea productiva, y el que enseñó a los japoneses los
distintos métodos de control de calidad.
El estadounidense, Joseph Juran, también desempeñó un papel crucial a la hora de promocionar la idea de vigilar la calidad y crear métodos de control. Entre los pasos que estableció para controlar la calidad destacan: la importancia de fomentar la idea de la necesidad de un control de la calidad; la búsqueda de métodos de mejora; el establecimiento de objetivos de calidad y la aplicación de todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar estas metas; la necesidad de comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad mediante programas de formación profesional, comunicación y aprendizaje, así como la revisión de los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado. El entusiasmo creado en torno a la idea de una GCO durante la década de 1980 ha tenido como primer efecto el que las empresas tengan entre uno de sus objetivos prioritarios el control de calidad, y en segundo lugar ha conseguido eliminar el liderazgo en calidad de las empresas japonesas.. Es posible que los esfuerzos para aumentar la calidad sean incompatibles con otros objetivos de las empresas, a medida que éstas contrastan el objetivo de máxima calidad con otras metas, como por ejemplo, la necesidad de reducir costes.
Es la calidad tanto como el precio lo que vende
hoy y la calidad lo que trae de regreso a los clientes.
El principal reto que ha surgido de productos mas
complejos para el cliente con mayores funciones y
requisitos de ejecución esta siendo enfrentado con
eficiencia creciente; la calidad y seguridad del
producto en la administración han por tanto, llegado a
ser de importancia primordial para el gobierno y una
fuerza política que se debe de reconocer en contra
del fabricante. Hoy es un determinante fundamental
la calidad de productos y servicios para el cliente. Se
dice que la calidad es el factor principal en el
desarrollo e implementación exitosa de los
programas administrativos y de ingeniería para la
realización de las metas principales de los negocios.
CONTRIBUCIÓN DE LA CALIDAD AL
MEJORAMIENTO DEL MERCADO
Sorymar Guarecuco
CO NT ROL DE CALI DAD EN LO S
E S TABL E CIMIE NTOS DE COMI DA
RAPIDA.
Según Deming (1989) la calidad es “un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo coste, adecuado a las necesidades del mercado”.
El control de calidad no es mas que la aplicación de
métodos o mecanismos que nos permiten realizar
análisis o estudios a un producto elaborado para
satisfacer una necesidad y esto con el fin de
determinar si es apto o si cumple con los estándares
de aprobación impuestos, Es imprescindible para
todo negocio, si de lograr el existo y crecimiento se
trata, la implementación de controles de calidad
rigurosos que le hagan ganar credibilidad y
preferencia. Más que una norma, se ha convertido
en una estrategia de venta que determina o no los
primeros puestos en el mercado. Existen controles
de calidad en casi todos los ámbitos, incluso en las
comidas. En el presente artículo hemos de
cuestionar el papel que cumple el control de calidad
en las empresas que producen comidas rápidas, a
fin de determinar si representa un factor importante
en el crecimiento de estos servicios ante la
competencia.
El termino “comida rápida” o fast food, se refiere a un estilo de alimentación donde los alimentos son preparados y servidos para consumir rápidamente. Este servicio ya se venia desarrollando en Roma en puestos callejeros, sin embargo tuvo mayor impulso con la apertura del primer automat en New York, donde se vendían comidas elaboradas en pocos minutos desde una ventanilla con ranuras para colocar el dinero. Según Carlos Díaz (2006) el mercado de comida rápida “lo constituye todas aquellas empresas, tanto pequeñas como corporaciones transnacionales, dedicadas a la elaboración de productos para el consumo alimenticio”.
En la actualidad la oferta de alimentos de todo tipo es creciente, y la gran variedad de técnicas para su mejor y más rápida elaboración generan más diversidad y por lo tanto le brindan al consumidor mayores posibilidades de elección. Mientras más avanzadas son estas técnicas de industrialización se corren más riesgos de contaminación de estos alimentos, lo cual genera una problemática importante de tomar en cuenta. En la actualidad la ciencia establece lo importante de una buena nutrición, estableciendo leyes de nutrición, para procurar el bienestar de los consumidores. Con ayuda de la buena publicidad, algunos alimentos pueden resultar muy apetitosos y lograr en mas de uno un antojo excepcional de comerlo, mas sin embargo estos alimentos no siempre poseen las características nutricionales necesarias que garanticen una buena calidad de vida. Si bien es importante mantener una dieta saludable, existen factores que contribuyen a caer en los hábitos del mal comer o lo que es lo mismo, una elección constante de alimentos rápidos.
Según Carlos Díaz, (2006), los factores ambientales y socioculturales que infieren en el mercado de la comida rápida, serian “primero que la mayoría de los clientes no esta acostumbrado a exigir calidad en los servicios, es por eso que a muchas empresas les es fácil entrar en este tipo de mercados y segundo el consumidor no es fiel en sus marcas ni en sus preferencias”.
Mas sin embargo existen clientelas que suelen ser fieles a sus sitios de consumos y esto se debe a la confianza y credibilidad que ciertos establecimientos se han ganado. Nuevamente caemos en el hecho de que la calidad de vida es transformada en una estrategia y depende de la inteligencia y los mecanismos audaces que se lleven a cabo para atraer la atención de “un consumidor frente a miles de opciones entre las cuales elegir”. Un ejemplo vivo de ello, a critica personal, seria Mc Donald's donde básicamente no necesitan una identidad en cada nación a la que se expande debido a que vende los mismos productos en todo el planeta y obtienen la misma aceptación, quizás esto se deba a que ha logrado tocar el gusto y la atención de cada espectador.
“Mc Donald's es una empresa americana que ha
dado el salto y ha salido de su mercado original
(USA) para conquistar el mundo con su calidad.
Evidentemente, el secreto del triunfo consiste en
ofrecer una inmejorable relación entre calidad y
precio”. Tuller, (2004).
CONTRIBUCIÓN DE LA CALIDAD AL
MEJORAMIENTO DEL MERCADO
Raquel Marín
EL CEMENTO
El control de la calidad se podría definir como las técnicas usadas para estandarizar algo. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada. La Calidad tiene diferentes definiciones según la evolución que ha tenido el término en su todavía reciente historia, y en su abordaje por diferentes autores. Como es el caso de Deming (1989) quien lo define como “un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo coste, adecuado a las necesidades del mercado”.
Primeramente para poder hablar del control de
calidad del cemento hay que conocer su historia que
data desde la antigüedad, en donde se emplearon
pastas y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal
para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en
la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas
volcánicas extraídas de la isla de Santorini, los
primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se
empezó a utilizar el cemento natural en la
Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del
Vesubio. La bóveda del Panteón es un ejemplo de
ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la
cimentación de un faro en el acantilado de
Edystone, en la costa Cornwall, empleando un
mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph
Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el
Portland Cement, denominado así por su color gris
verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac
Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento
moderno, con una mezcla de caliza y arcilla
calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el
auge de la industria del cemento, debido a
los experimentos de los químicos franceses Vicat y
Le Chatelier y el alemán Michaélis, que logran
cemento de calidad homogénea; la invención del
horno rotatorio para calcinación y el molino tubular y
los métodos de transportar hormigón fresco ideados
por Juergen Hinrich Magens que patenta entre 1903
y 1907.
El control de calidad del cemento se puede
definir como el conjunto de métodos, técnicas y
procedimientos que permiten garantizar que el
producto final cumple los objetivos de calidad,
regularidad, seguridad y economía, tanto para el
fabricante como para el usuario, dos beneficiarios
directos que requieren controles de calidad
independientes, pero mutuamente informados. Las
fábricas de cemento realizan un control interno de
calidad de su producto, que es imprescindible para
efectuar oportuna y eficazmente las correcciones y
ajustes en las diversas etapas de fabricación, en la
búsqueda constante de obtener cementos de la
calidad y de la regularidad que le exigen la
normalización y la demanda.
Este control interno se clasifica:
• Control interno directo, que consiste en una
planificación del control en cada fase del proceso,
que incluye: las pruebas que se deben ejecutar,
lugar y frecuencia del muestreo, además de los
métodos para la preparación de la muestra y la
realización del ensayo.
• Control interno indirecto, consiste en un sistema de
conducción a distancia, mediante el cual se controla
las materias primas y los constituyentes del cemento
de manera indirecta a través de variables que
indican el funcionamiento correcto de las
maquinarias y equipos.
Un control de calidad oficial garantiza al usuario
que el producto que se encuentra en el mercado
cumple con las especificaciones generales
señaladas en la norma nacional, el cual va a
depender del tipo cemento como tal. En nuestro país
los organismos encargados de lo normalización y
certificación de los controles de calidad son
NORVEN, COVENIN y CERTIVEN, todos y cada
uno de ellos bajo la asociación de FONDONORMA.
CONTRIBUCIÓN DE LA CALIDAD AL
MEJORAMIENTO DEL MERCADO
Henderson González