concreto 3 ultimo

8/17/2019 Concreto 3 Ultimo

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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, ARQUITECTURA YGEOTECNIAESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL ENSAYO DE LABORATORIO

INTRODUCCION

Los agregados son los principales componentes del concreto, por este motivo su calidad

es sumamente importante para garantizar buenos resultados en el diseño de mesclas,

para así obtener optimas estructuras del concreto.

Los agregados pueden ser naturales o manufacturados, las cuales deben ser

seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. Este informe dará a

conocer el ensayo de laboratorio denominado “Análisis Granulométrico de los

agregados gruesos y finos”, este ensayo se consta de dos pruebas de laboratorio; con la

finalidad de hallar; el módulo de fineza de los agregados finos y gruesos, así como el

módulo de fineza de combinación de estos respectivamente y además determinar el

tamaño máximo nominal del agregado gruesos.

Finalmente en este reporte se mostraran los resultados obtenidos.


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ÍNDICE

INTRODUCCION ................................................................................................................ 1

ÍNDICE ............................................................................................................................... 2

I. OBJETIVO ................................................................................................................... 3

II. MARCO TEORICO ................................................................................................... 4

I. EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................................ 8

II. PROCEDIMIENTO ................................................................................................. 10

III. CALCULOS Y RESULTADOS ................................................................................... 13

IV. CONCLUSIONES .................................................................................................... 17

V. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 17

VI. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 18


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I. OBJETIVO

Determinar el porcentaje de diferentes tamaños de agregados finos y gruesos

Determinar el porcentaje retenido de los agregados finos gruesos para sus

tamices respectivos.

Calcular el módulo de fineza para para los agregados finos y gruesos

Calcular el módulo de combinación de los agregados.

Reconocer el tamaño nominal del agregado grueso


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II. MARCO TEORICO

ANÁLISIS GRANULOMETRICO

La granulometría

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamañode sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestrarepresentativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, demayor a menor.

Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentranestandarizadas por la Norma ASTM.La serie de tamices utilizados para agregado gruesoson 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", ?", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, #100, # 200.

La serie de tamices que se emplean para clasificar agregados para concreto se haestablecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente lamitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con larelación 1 a 2.

Procedimiento para el tamizado

La operación de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma ASTM D422A yASHTO T88sobre una cantidad de material seco. El manejo de los tamices se puedellevar a cabo a mano o mediante el empleo de la máquina adecuada.

1. El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga enmovimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero enningún caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del

tamiz; recomendando, que los resultados del análisis en tamiz se coloquen enforma tabular.

2. Siguiendo la respectiva recomendación, en la columna 1 se indica la serie detamices utilizada en orden descendente.

3. Después de tamizar la muestra se toma el material retenido en cada tamiz, sepesa, y cada valor se coloca en la columna 2.

4. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del

peso total de la muestra, usando la siguiente formula:


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% Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100Peso total de la muestra

5. Este valor de % retenido se coloca en la columna 3.

6. En la columna 4 se van colocando los porcentajes que pasan.

7. En la columna 5 se registra el porcentaje acumulado retenidos.


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Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en formagráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas.

Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí, horizontaly vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje quepasa y en el eje de lasabscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en algunoscasos mixtos.Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños dentrode una masa de agregados y permite conocer además que tan grueso o fino es.

Factores que se derivan de un análisis granulométrico

A. PARA AGREGADO FINO

a. Módulo de Finura ( MF )

El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los porcentajesretenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relación1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamaño máximo presente y dividido en100 , para este cálculo no se incluyen los tamices de 1" y ½".


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Mf =∑ %Retenido Acumulado(N°100+N°50+N°30+N°16+N°8+N°4+3/8”+ 3/4”+ 1½”+ 3”+ 6”)100

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre2, 3 y 3,1 o donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finuramedia y más de 3,0 una arena gruesa.

B. PARA AGREGADO GRUESO.

a. Tamaño máximo ( TM)

Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de lamuestra.

b.

Tamaño Máximo Nominal (TMN)

El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisisgranulométrico y está definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura(mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o más. Lamayoría de los especificadores granulométricos se dan en función del tamañomáximo nominal y comúnmente se estipula de tal manera que el agregadocumpla con los siguientes requisitos:

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la estructura,

comprendida entre los lados de una formaleta. El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa. El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre máximo entre las

barras de refuerzo.

Tipos de granulometría

a. Granulometría Continua.

Se puede observar luego de un análisis granulométrico, si la masa de agrupados

contiene todos los tamaños de grano, desde el mayor hasta el más pequeño, siasí ocurre se tiene una curva granulométrica continua.

b. Granulometría Discontinua

Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometría discontinua cuando hayciertos tamaños de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos aeliminados artificialmente.


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III. EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza con una sensibilidad de0.01 g.

Tamices de malla cuadradapara los agregados gruesos ( 2”,

1½”, 1”, 3/4”,1/2” 3/8”,1/4”,

fondo)

Tamices de malla cuadradapara los agregados finos (Nº4,Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº100,Nº200)


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fuente o recipientes, paracontener las muestras deagregados finos y gruesos.

Muestra de agregado fino

Muestra de agregado grueso


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IV. PROCEDIMIENTO

Primero: Se extrajo para este ensayo dos muestras características delagregado grueso y fino, un aproximado de 2 a 3 kilogramos de muestrapara cada tipo, procurando eliminar y descartar todas las impurezas, conla finalidad de conseguir resultados óptimos.

Estando en el laboratorio se procedió a seleccionar los tamicescorrespondientes para cada agregado; para los agregado gruesos de

Tamices de malla cuadrada (2”, 1½”, 1”, 3/4”,1/2” 3/8”,1/4”, fondo) y para losagregado finos de Tamices de malla cuadrada (2”, 1½”, 1”, 3/4”,1/2” 3/8”,1/4”,fondo)


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Con los tamices instalados,

vaciamos la muestra y se mueve

el tamiz de un lado a otro y

recorriendo circunferencias de

forma que la muestra se

mantenga en constante

movimiento, para que logre

pasar por los diferentes tamices.

Esta operación dura

aproximadamente como mínimo

20 minutos.

Procedemos a pesar una por una cada las muestras retenidas en cada tamiz,

tanto para agregados gruesos, como para agregados finos, anotando

cuidadosamente los pesos de cada muestra retenida en cada malla.


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Finalmente con los datos obtenidos (pesos retenidos en cada tamiz), se

procede a hacer los cálculos respectivos. De forma tal que podamos

determinar su granulometría, la curva granulométrica; también podamos hallar

el módulo de fineza para el agregado fino y grueso, y el módulo de

combinación de estos respectivamente.

Los resultados se mostraran más adelante


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V. CALCULOS Y RESULTADOS

CALCULOS PARA EL AGREGADO FINO

1. TABLA DE RESULTADOS

2. CURVA GRANULOMETRICA

MALLAMEDIDA DELA MALLA

PESORETENIDO

(gr)% PESO

RETENIDO

% PESORETENIDO

ACUMULATIVO% PESO QUE

PASA

Nº4 4.76 524.4 26.0% 26.0% 74.0%

Nº8 2.38 252.4 12.5% 38.6% 61.4%

Nº10 2 83.5 4.1% 42.7% 57.3%

Nº16 1.19 149.9 7.4% 50.2% 49.8%

Nº20 0.84 98.6 4.9% 55.1% 44.9%

Nº30 0.59 154.7 7.7% 62.8% 37.2%

Nº40 0.42 172.2 8.6% 71.3% 28.7%

Nº50 0.297 201.3 10.0% 81.3% 18.7%

Nº100 0.149 257.7 12.8% 94.1% 5.9%

Nº140 0.105 59.8 3.0% 97.1% 2.9%

Nº200 0.074 33.4 1.7% 98.7% 1.3%

Fondo ----------------- 25.2 1.3% 100.0% 0.0%

Total ----------------- 2013.1 100.0% ----------------- -----------------

0.0%

20.0%

40.0%

60.0%

80.0%

100.0%

120.0%

0.010.1110

% Q U E

P A S A

ABERTURA DE MALLAS EN mm

CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO FINO

GRANULOMETRIA HECHA ENLABORATORIO

GRANULOMETRIA NORMALIZADA


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3. CALCULO DEL MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO:

=26 + 38.6 + 50.2 + 62.8 + 81.3 + 94.1

100

mf= 3.54

CALCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO

1. TABLA DE RESULTADOS:

MALLAMEDIDA DELA MALLA

PESORETENIDO

(gr)% PESO

RETENIDO

% PESORETENIDO

ACUMULATIVO% PESO QUE

PASA

2" 50.8 0 0.0% 0.0% 100.0%

1 1/2" 38.2 0 0.0% 0.0% 100.0%

1" 25.4 302 15.0% 15.0% 85.0%

3/4" 19.1 524.3 26.1% 41.2% 58.8%

1/2" 12.7 821.8 40.9% 82.1% 17.9%

3/8" 9.52 287.3 14.3% 96.4% 3.6%

1/4" 6.35 70 3.5% 99.9% 0.1%

Fondo 1.5 0.1% 100.0% 0.0%

Nº4 4.76 0 0.0% 100.0% 0.0%

Nº8 2.38 0 0.0% 100.0% 0.0%

Nº16 1.19 0 0.0% 100.0% 0.0%

Nº30 0.59 0 0.0% 100.0% 0.0%

Nº50 0.297 0 0.0% 100.0% 0.0%

Nº100 0.149 0 0.0% 100.0% 0.0%

Total 2006.9 100.0%


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2.

CURVA GRANULOMETRICA:

3.

CALCULO DEL MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO GRUESO:

=0 + 41.2 + 96.4 + 600

100

mg= 7.38

0.0%

20.0%

40.0%

60.0%

80.0%

100.0%

120.0%

110100

% Q U

E

P A S A

ABERTURA DE MALLAS EN mm

CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO FINO


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CALCULO DEL MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE AGREGADOS:

Con los resultados del ensayo de peso específico de agregados realizados

anteriormente hallamos el volumen de los agregados.

PEG= 2.548 gr/cm3

PEF= 2.60 gr/cm3

WF= 2013.1 gr

WG=2006.9 gr

Volumen absoluto del agregado fino = 2013.1/2.60 = 774.27 cm3

Volumen absoluto del agregado grueso = 2006.9/2.548 = 787.64 cm3

Volumen absoluto de los agregados = 1561.91 cm3

Rf =Volumen absoluto del agregado fino

Volumen absoluto de los agregados=

.

.= 0.496

Rg =Volumen absoluto del agregado grueso

Volumen absoluto de los agregados=

.

.= 0.504

Mc = Rf*mf + Rg*mg

Mc=0.496 ∗ 3.54 + 0.504 ∗ 7.38

Mc =5.475


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VI. CONCLUSIONES

De acuerdo a los resultados obtenidos en el ensayo llegamos a la siguiente

conclusión:

El módulo de fineza del agregado fino es 3.54

El módulo de fineza del agregado grueso es 7.38

El módulo de fineza de la combinación de los agregados es 5.475

El tamaño máximo nominal del agregado grueso es 1”

Se ha determinado que una parte de la curva granulométrica del agregado finono se encuentra dentro de los límites establecidos por la norma ITINTEC

400.037 y ASTM c33

VII. RECOMENDACIONES


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VIII. BIBLIOGRAFIA

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