como se define un adptador

Informaciones TcnicasPT.1209.1

1. CMO SE DEFINE UN ADAPTATOREl adaptador es un elemento de unin entre un tubo rgido o flexible y un aparato hidrulico o neumtico. Cinco aspectos son necesarios para identificar un adaptador :

MATERIA TAMAO MODO DE ESTANQUEIDAD ROSCADO FORMA

1.1 FORMAExisten 5 formas generales de adaptadores :

RECTO (S)

CODO 135 (E45)

CODO 90 (E90)

TE (T)

CRUZ (K)

Van completadas por fisionomas cuyas ms comunes son:

(M x M) Macho x Macho

(F x M) Hembra x Macho

(FS x M) Hembra giratoria x Macho

(PL) Tapn

(MBH) Macho Pasatabique

(F x F) Hembra x Hembra (Acoplamiento)

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1.2 MATERIAPara seleccionar el tipo de materiales de los adaptadores y su junta, es necesario tomar en cuenta los elementos siguientes: - el entorno del sistema hidrulico. - la agresividad qumica y la temperatura del fluido a transportar - las normas y la reglamentacin. Nuestros adaptadores existen en Acero + Cinc bicromatado, en Acero inoxidable (bajo peticin) y en Latn (bajo peticin).

1.3 MODO DE ESTANQUEIDADExisten cuatro modos de estanqueidad caractersticos : a) Estanqueidad en los roscadosFAMILIA NPT Adicin de un producto de estanqueidad

b) Estanqueidad cono / conoFAMILIA BSP Zona de estanqueidad

c) Estanqueidad por interposicin de una junta

(CR) Junta de cobre

(BSR) Arandela Metalbuna

(OR + RR) Junta Trica + anillo anti-extrusin

Junta ORFS

8


d) Estanqueidad con Anillo 24

1.4 ROSCADOExisten cuatro familias principales de roscados : - BSP, GAS - JIC, SAE (UN, UNF) - NPT - MTRICO (ISO)

1.5 TAMAOEl tamao se puede indicar en pulgadas o milmetros segn el roscado. Para ms informaciones, referirse a las pginas tcnicas donde se presenta el detalle de las normas. Sin embargo, conviene tener cuidado con la designacin de los racores para evitar errores. Ejemplo: S MJIC 3/4 x MBSPBS 3/4 La nocin de "3/4" a la vez sobre el BSP y el JIC no significa que el racor tiene roscados de la misma dimensin de cada lado.

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2. PGINAS TCNICAS2.1 PRESIONES DE SERVICIO (PN)

Los valores indicados corresponden a presiones de servicio mximas de uso en bar (10 bar = 1 MPa) para una temperatura incluida entre -40 C y 100 C y para piezas de acero utilizadas con un fluido hidrulico a base de petrleo. De manera normativa, la presin de servicio mxima corresponde a la presin de rotura dividida por un factor de seguridad de 4. Salvo indicacin contraria en nuestro catlogo, la presin de servicio mxima de un adaptador corresponde al valor ms bajo de las presiones de servicio de cada lado en las condiciones de uso consideradas o en el caso ms desfavorable. Ejemplo: S MORFS 11/16 X MBSPBS 1/2 Lado MORFS 11/16 con FSORFS o boquilla (SL) y tuerca (N) ORFS: 630 bar Lado MBSPBS 1/2 con FSBSP: 315 bar o con FG y junta de cobre (CR): 150 bar o con FG y anillo BS (BSR): 275 bar En el caso ms desfavorable la presin de servicio es de 150 bar. En el caso ms favorable, es de 315 bar.

315 bar FSORFS

630 bar FSBSP

CR 150 bar Boquilla SLORFS + NORFS FG

630 bar BSR 275 bar

Implantacin ISO 1179-1

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2.2 PARES DE APRIETELos valores indicados corresponden a pares de apriete mximos en N.m para adaptadores de acero.

2.3 MATERIASa) ACERO Las clases ms frecuentemente utilizadas o sus equivalentes segn el sitio de produccin son :

PRODUCTO

EUROPA 11SMnPb37 (1.0737) NF EN 10277-3 11SMnPb30 (1.0718) NF EN 10277-3

ASIA

EE UU

TRATAMIENTO ANTI-CORROSIN

Adaptatores

C22 (1.0402) NF EN 10083-2 C35 (1.0501) NF EN 10083-2 C45 (1.0503) NF EN 10083-2 C22 (1.0402) NF EN 10083-2 S235JR (1.0037) NF EN 10025

20 GB 699-88 35 GB 699-88 45 GB 699-88 20 GB 699-88

1020 AISI 1035 AISI 1045 AISI 1020 AISI

Zn8C (CR3) NF EN 12329 Cincado bicromatado con cromo trivalente de 8m de espesor (1)

Adaptatores a soldar

Aceite o negro

Adaptadores de acero inoxidable y de latn bajo peticin. (1) : Nuestros lotes de fabricaciones anteriores al 2008 pueden ser bicromatados con cromo hexavalente (Chromium VI).

b) JUNTAS Y ANILLOS BS

COMPONENTE

INTERVALO DE TEMPERATURAS Butadieno acrilonitrilo Fluorocarbono elastmero -25C hasta 100C

APLICACIONES

NBR (Nitrilo)

Aceites hidrulicos, grasas, hidrocarburos, agua, aire, etc Aceites hidrulicos, productos qumicos, solventes, hidrocarburos, agua, aire, etc.

VITON ()

-20C hasta 200C

PTFE (TEFLON) a peticin.

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Roscado "ingls" : GAS CNICO R (BSPT)

Norma ISO 7-1 R

MR GAS CNICO

MR (*)

FG GAS CILNDRICO (ISO 228)

FR GAS CNICO (ISO 7-1)

FS BSP GAS CILNDRICO (ISO 228)

Implantacin

Implantacin

(*) Los Machos Gas Cnico (M R) pueden incluir un cono. Gracias por contactarnos.

Mdulo

Roscado

Paso

Paso (mm) R

(bar)

(N.m)

F (mm)

lj +/-1 paso (mm) 4 6 6,4 8,2 8,2 9,5 10,4 12,7 12,7 15,9

B (mm)

L1 mini. (mm) 9 12,5 12,5 15 16 17 22 22 25 26

L2 mini. (mm) 7,4 11 11,4 15 16 16,3 19,1 21,4 21,4 25,7

BSP 350 350 350 315 315 250 200 160 125 80

R 10 25 45 75 100 130 160 200 270 350

BSP 10 20 35 60 70 115 140 210 290 400 9,7 13,1 16,6 20,9 22,9 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6 4,3 5,2 6 6,5 9,7 8,7 10,5 10,1 12,5 16,1

2 4 6 8 10 12 16 20 24 32

R1/8 R1/4 R3/8 R1/2 R5/8 R3/4 R1" R1"1/4 R1"1/2 R2"

28 19 19 14 14 14 11 11 11 11

0,91 1,34 1,34 1,81 1,81 1,81 2,31 2,31 2,31 2,31

345 345 345 345 315 275 205 170 105 105

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Roscado "ingls": GAS CILNDRICO G (BSPP)BSP : British Standard Pipe (segn ISO 8434-6)

Norma ISO 228 Clase A G

M BSP

M BSPBS (con asiento)

M BSPBS (sin asiento)

M BSPE Forma E ISO 1179-2

M BSPA Forma A DIN 3852-2

FS BSP glbica tuerca engastada

FS BSP tuerca engastada

FS BSP tuerca de retencin directa

FS BSP tuerca con anillo

FS BSP + OR tuerca con junta trica (Bajo peticin)

Nuestros MBSPBS pueden llevar o no un asiento.

)

Mdulo

Roscado

Paso

Paso (mm) FSBSP

(bar) FSBSP + OR 400 400 350 350 315 250 200 160 125

(N.m) FSBSP + OR

F (mm)

A1 (mm)

A2 (mm)

K mini. (mm)

B (mm)

FSBSP 10 20 35 60 70 115 140 210 290 400

2 4 6 8 10 12 16 20 24 32

G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8 G3/4 G1" G1"1/4 G1"1/2 G2"

28 19 19 14 14 14 11 11 11 11

0,91 1,34 1,34 1,81 1,81 1,81 2,31 2,31 2,31 2,31

350 350 350 315 315 250 200 160 125 80

9,7 20 35 50 60 85 115 190 240 300 13,1 16,6 20,9 22,9 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6

14 18 22 26 30 32 39 49 55 68

14 19 22 27 30 32 40 50 55 68

1,5 2 2,5 3 3 3 3 3 3 3

4,3 5,2 6 6,5 9,7 8,7 10,5 10,1 12,5 16,1

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Roscado "ingls": GAS CILNDRICO G (BSPP)BSP : British Standard Pipe (segn ISO 8434-6)


M BSPBS (sin asiento)

M BSPBS (con asiento)

M BSPA Forma A DIN 3852-2

M GBS

M BSPE Forma E ISO 1179-2

JUNTA DE COBRE

(CR)

ARANDELA METAL BUNA (BSR)

FG


Nuestros MBSPBS pueden llevar o no un asiento.

Mdulo Roscado

Paso

(bar) MBSPBS, MBSPBS, MBSPE MBSPE A +CR A +BSR serie L serie S 220 350 250 180 150 150 120 120 110 100 90 350 300 275 275 250 200 160 160 160 160 100 100 100 400 400 250 250 250 250 250 630 630 400

(N.m)

2 4 6 8 10 12 16 20 24 32

G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8 G3/4 G1" G1"1/4 G1"1/2 G2"

28 19 19 14 14 14 11 11 11 11

BS, A serie L serie S 10 9,7 25 50 80 100 130 160 200 270 350 130 160 200 270 350 40 60 100

F A1 A2 K D4 N D4 L1 L2 W max. mini. (mm) (mm) (mm) mini. mini. (mm) (mm) mini. (mm) (mm) (mm) 14 18 22 26 30 32 39 49 55 68 14 19 22 27 30 32 40 50 55 68 1,5 2 2,5 3 3 3 3 3 3 3 33 41 51 56 69 36,9 46,1 54 60,5 73,5 2,5 16,5 2,5 19 2,5 21,5 2,5 22,5 3 26 15 20 23 28 17,2 20,7 24,5 29,6 1 2 2,5 8,5 12,5 15

13,1 16,6 20,9 22,9 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6

1,5 12,5

NB : Implantacin D4 N con MBSPA+CR y MBSPE, D4 W con MBSPBS+BSR. Las presiones de servicio con junta de cobre o arandela metal buna depende de la calidad de los componentes usados.

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Roscado "ingls": GAS CILNDRICO G (BSPP)


M G+OR+RR ISO 1179-3

ADJ G+OR+RR ISO 1179-3

M GB Forma B ISO 1179-4

M GE Forma E ISO 1179-2

FG


MduloRoscado

Paso MG +OR +RR 315 315 315 250 250 250 250 160 160 160 ADJG GB +OR serie L +RR 200 250 200 200 200 200 200 200 160 160 100 160 100 100 100 250 250 250

(bar)

(N.m)

F A1 A2 K D4 N D4 W L1 L2 (mm) (mm) (mm) mini. mini. mini. max. mini. (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

GB serie S 400 400 400 400 250 160 160

GE serie L 250 250 250 250 160 100 100 100

GE serie S serie L serie S 10 630 630 400 400 400 250 250 25 50 80 100 130 160 200 270 350 130 160 200 270 350 40 60 100 9,7 14 14 19 22 27 30 32 40 50 55 68 1,5 2 2,5 3 3 3 3 3 3 3 33 41 51 56 69 36,9 46,1 54 60,5 73,5 2,5 15 20 23 28 17,2 20,7 24,5 29,6 1 2 2,5 8,5 12,5 15 16 2,5 16,5 19 2,5 21,5 2,5 22,5 3 26 13,1 18 16,6 22 20,9 26 22,9 30 26,4 32 33,2 39 41,9 49 47,8 55 59,6 68 1,5 12,5

2 4 6 8 10 12 16 20 24 32

G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8 G3/4 G1" G1"1/4 G1"1/2 G2"

28 19 19 14 14 14 11 11 11 11

NB : Implantacin D4 N con MGB et MGE, D4 W con MG+OR+RR y ADJG+OR+RR.

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Roscado "ingls": GAS CILNDRICO G (BSPP)JIS : Japan Industrial Standard (segn JIS B8363)

Norma ISO 228 (JIS B0202) Clase A G

M JIS

FS JIS

Mdulo

Roscado

Paso

Paso (mm) 1,34 1,34 1,81 1,81 2,31 2,31 2,31 2,31

(bar)

(N.m)

F (mm) 13,1 16,6 20,9 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6

V (mm) 9 10 12 13 15 15,5 16,5 18

4 6 8 12 16 20 24 32

G1/4 G3/8 G1/2 G3/4 G1" G1"1/4 G1"1/2 G2"

19 19 14 14 11 11 11 11

345 345 275 275 205 170 105 105

25 34 64 132 196 225 255 316

Terminales acanalados para mangueras

HOSN Forma X (SAE J962)

HOSN Forma W

Forma Z : otros diferentes perfiles de terminales acanalados.

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Roscado "americano" NPT y NPSMNPT : National Standard Taper Pipe Thread (reemplaza el Briggs) NPSM : National Pipe Straight Mechanical Joints (segn SAE J514)

NPT Cnico Norma ANSI/ASME B1.20.1

NPSM Cilndrico Norma ANSI / ASME B1 .20.1

M NPT (*)

M NPT

F NTP

Implantacin NPT

FS NPSM

(*) Se puede que nuestros Machos NPT (M NPT) no tengan cono 60. Gracias por contactarnos. Perfiles especiales de los roscados macho y hembra para garantizar la estanqueidad sin interponer materia de aporte (NF M82424 ANSI / ASME B2.2).

Mdulo

Roscado

Paso

Paso (mm) NPT

(bar)

(N.m)

F (mm)

lj +/-1 paso (mm) 4,1 5,8 6,1 8,1 8,6 10,2 10,7 10,7 11,1

B (mm)

L1 mini. (mm) 6,9 10 10,3 13,6 14,1 16,8 17,3 17,3 17,7

NPSM 345 345 275 240 155 135 110 85 75

NPT 10 25 45 75 130 160 200 270 350

NPSM 10 20 35 60 115 140 210 290 400 10,2 13,5 17 21,1 26,5 33,2 42 48 60,1 3,5 4,9 5,9 7,5 9 10,5 11,2 11,5 11,5

2 4 6 8 12 16 20 24 32

1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1" 1"1/4 1"1/2 2"

27 18 18 14 14 11,5 11,5 11,5 11,5

0,94 1,41 1,41 1,81 1,81 2,21 2,21 2,21 2,21

345 275 210 210 170 140 80 70 70

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Roscado "americano" UN UNFJIC : Joint Industrial Committee (segn SAE J514 y ISO 8434-2)

Norma ASME B1.1 UNF - UN Clase 2A-2B

M JIC

M JIC + OR (a partir del UNF)

FS JIC

F JIC

SL JIC + N JIC +Tubo mtrico o pulgada

M JIC + OR : Estanqueidad Cono / Cono + junta nitrlica (NBR) para una fiabilidad y prestaciones aumentadas.

Mdulo

Roscado

Paso

Paso (mm)

Tubo (mm)

Tubo (inch) FSJIC FJIC 345 345 345 345 345 310 240 240 210 210 170 140 105

(bar) FSJICJIC+OR

(N.m)

F (mm)

K (mm)

JIC 9 12 16 21 28 7,8 9,4 11 12,6 14,1 18,9 22 26,8 30 33,1 41 47,4 63,3 7,9 8,3 8,7 9,5 9,5 10,7 12,7 14,3 14,7 15,1 15,9 18,6 23,8

2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32

5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 3/4 7/8 1''1/16 1''3/16 1''5/16 1''5/8 1''7/8 2''1/2

24 24 20 20 18 16 14 12 12 12 12 12 12

1,06 1,06 1,27 1,27 1,41 1,59 1,81 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 6 8 10 12 14, 15, 16 18, 20 22 25 30, 32 38 50

1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1'' 1''1/4 1''1/2 2''

345 345 310 275 275 275 210 210 170 170 140 105 80

345 345 310 275 275 210 170 105

53 85 119 140 154 181 226 350

18


Roscado "americano" UN UNFSAE : Society Automotive Engineers (segn SAE J514 y ISO 11926)

Norma ASME B1.1 UNF - UN Clase 2A-2B

M SAE + OR (sin asiento)

M SAE + OR (con asiento)

ADJ SAE + OR

M SAE + 90CO (Manguito segn SAE J513)

FS FLARE (Bajo peticin)

F SAE

Implantacin

Mdulo Roascado

Paso

Paso (mm) SAE serie L

(bar) SAE ADJ SAE ADJ SAE serie S serie L serie S 345 630 630 630 630 630 630 400 400 400 250 250 315 315 315 250 250 200 200 160 160 125 125 100 400 400 400 400 400 400 400 400 315 250 200 SAE serie L 9 12 20 26 33 53 64 102 134 166 218 231 325

(N.m) SAE serie S 13 22 27 35 78 110 183 260 300 380 490

X L3 F D2 D5 L2 (mm) mini. (mm) mini. maxi. (mm) (mm) (mm) (mm)

2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32

5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 3/4 7/8 1''1/16 1''3/16 1''5/16 1''5/8 1''7/8 2''1/2

24 24 20 20 18 16 14 12 12 12 12 12 12

1,06 1,06 1,27 1,27 1,41 1,59 1,81 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12

345 315 315 315 315 315 250 250 200 200 160 160 125

7,8 9,4 11 12,6 14,1 18,9 22 26,8 30 33,1 41 47,4 63,3

17 19 21 23 25 30 34 41 45 49 58 65 88

9,2 10,8 12,5 14,1

12 12 14 14

1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 2,4 3,2 3,2 3,2 3,2

12,7 14,2 16 17,5 19 23,9 26,9 33,3 36,6 39,6 47,7 54,1

15,7 15,5 20,7 17,5 24 29,2 32,4 35,6 43,6 49,9 65,8 20 23 23 23 23 23 23

19


Roscado "americano" UN UNF Clase 2A 2BORFS : O Ring Front Seal (segn SAE J1453 y ISO 8434-3)

Norma ASME B1.1 UNF-UN-UNS

M ORFS

FS ORFS

SL ORFS + Tubo

A peticin

Ventajas del Racor ORFS: Presin de trabajo alta. Ausencia de fuga (incluso con los gases). Alta resistencia al apriete. Posibilidad de montaje sobre tubo mtrico o pulgada. Facilidad de montaje sin herramienta especial. Posibilidad de realizar desmontajes y montajes repetidos, reemplazando nicamente la junta fuera necesario. Desmontaje de los componentes sin retrocesin del tubo.Mdulo Roscado Paso Paso (mm) Tubo (mm) Tubo (inch) ORFS 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 9/16 5/8 11/16 13/16 1'' 1''3/16 1''5/16 1''7/16 1''11/16 2'' 18 18 16 16 14 12 12 12 12 12 1,41 1,41 1,59 1,59 1,81 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 6 8 8,10 12 14,15,16 18,20 22 22,25 28,30,32 35,38 1'' 1''1/4 1''1/2 3/8 1/2 5/8 3/4 1/4 630 630 630 630 400 400 400 400 250 250 (bar) ORFS x ADJ 400 400 400 400 400 400 350 350 250 200 (N.m) F (mm) K (mm)

ORFS 25 30 40 55 60 90 115 125 170 200 14,1 15,7 17,3 20,5 25,2 30 33,1 36,3 42,7 50,6 8,5 8,5 10 11 13,5 14,5 14,5 15 15 15

ORFS 5/8 & 1''5/16 segn ISO8434-3 a peticin.ORFS 5/8 & 1''5/16 segn ISO8434-3 a peticin.20


Roscado "mtrico" perfil ISODIN : Deutches Institut fr Normung (segn DIN 3852-1 y DIN 7631)

Norma NF E 03001 ISO 68 - ISO 261 Clase 6H-6g M

M DIN

M DINBS

M DINBS Forma A DIN 3852-1

M DINE Forma E DIN 3852-11

FS DIN

Roscado

Paso (mm) 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2

(bar)

(N.m)

F (mm) 9,8 11,8 13,8 15,8 17,8 19,8 21,8 23,8 25,8 29,8 37,8 44,8 51,8 64,8

A1 (mm) 14 17 19 21 23 25 27 29 31 36 44 52 60 75

A2 (mm) 14 17 19 22 24 26 27

K mini. (mm) 1,5 2 2 2 2,5 2,5 3 3

B (mm)

M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M26 M30 M38 M45 M52 M65

400 400 400 350 350 300 300 200 175 175 150 100 75 75

10 20 35 40 45 55 70 70 90 120 150 180 200 300

4 4,5 3,5 3,5

5,5

32

3 3 3 3 3 3

5,5 5,5 7 12,8 12,8 12

21


Roscado "mtrico" perfil ISODIN : Deutches Institut fr Normung (segn DIN 3852-1 yDIN 7631)


M ISOBS

M DINBS

M DINBS Forma A DIN 3852-1

M DINE Forma E DIN 3852-11

BSR CR

F ISO

Implantacin DIN 3852-1

Roscado Paso (mm)

(bar) MDINBS MDINBS MDINE +CR +BSR (FR) serie L 250 400 250 200 180 160 150 140 160 350 300 300 300 300 300 250 200 130 130 120 120 120 110 100 100 90 200 200 200 175 175 175 175 175 150 100 250 100 250 100 400 160 400 160 250 250 250 250 MDINE serie S 630 630 630 630 630 400

(N.m) BS, serie L serie S 10 15 20 30 35 40 45 50 60 70 75 100 120 130 150 170 200 200 250 270 200 160 120 25 35 40 55 65 75

F A1 A2 (mm) (mm) (mm)

D4 N D4 W L1 K mini. mini. mini. max. (mm) (mm) (mm) (mm)

L2 mini. (mm)

M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M26 M27 M30 M33 M38 M42 M45 M48 M52 M65

1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2

9,8 11,8 13,8 15,8 17,8 19,8 21,8 23,8 25,8 26,8 29,8 32,8 37,8 41,8 44,8 47,8 51,8 64,8

14 17 19 21 23 25 27 29 31 32 36 39 44 49 52 55 60 75

14 17 19 22 24 26 27 32 32 40 50 55

1,5 2 2 2 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

15 18 20 23 25 27 28 30 33 33 37 41 45 51 53 56 61 75

20 25 25 28 30 34 34 38 42 42 44 47 52 58 59 65 65 80

1 1,5 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

8 12 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18 18 20 20 22 22 22

NB : Implantacin D4 N con MDINE y MDINBS (forma A) +CR , D4 W con MDINBS +CR y MDINBS +BSR. Las presiones de servicio con junta de cobre (+CR) o arandela metal buna (+BSR) depende de la serie (FR o D) y de la calidad de los componentes usados.22


Roscado "mtrico" perfil ISOISO : International Organisation for Standardisation (segn ISO 6149)


M ISO+OR+RR

ADJ ISO +OR+RR

Quitar el anillo anti-extrusin (RR)

X


Estanqueidad con junta en el alojamiento tronconico.Roscado Paso (mm) MISO serie L M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M27 M30 M33 M42 M48 M60 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 315 200 200 200 200 200 160 400 400 400 315 315 MISO serie S 630 630 630 630 630 400 630 400 400 400 250 250 250 250 160 160 160 160 160 100 400 400 350 350 250 200 160 (bar) ADJISO serie L 315 315 315 250 250 ADJISO serie S 400 400 400 400 400 (N.m) F (mm) D2 ancho mini. (mm) 20 23 25 28 30 33 33 40 44 49 58 63 74 D2 estrecho mini. (mm) 16 19 21 24 26 29 29 34 38 43 52 57 67 D5 (mm) L3 max. (mm) L4 mini. (mm)

serie L 10 20 30 35 40 45 50 75 100 120 150 200 250

serie S 15 25 35 40 55 65 75 120 135 160 200 270 330 9,8 11,8 13,8 15,8 17,8 19,8 21,8 26,8 29,8 32,8 41,8 47,8 64,8

11,1 13,8 15,8 17,8 19,8 21,8 23,8 29,4 32,4 35,4 44,4 50,4 62,4

1 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5

10 11,5 11,5 13 14,5 14,5 15,5 19 19 19 19,5 22 24,5

D2 estrecho o ancho en caso de ausencia o presencia de la marca de identificacin.

23


Roscado "mtrico" perfil ISOISO : International Organisation for Standardisation (segn ISO 6149 - ISO 9974 - DIN 3852)


M ISO+OR+RR

ADJ ISO+OR+RR

M ISOE Forma E DIN 3852-11

M ISOC (para junta de cobre)

M ISOB Forma B DIN 3852-1

F ISO

Implantacin DIN 3852-1

Roscado Paso (mm) MISO ADJISO MISOB +OR +OR serie L +RR +RR M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M27 M30 M33 M42 M48 M60 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 250 220 200 200 200 150 140 120 120 100 100 100 65 250 220 200 200 200 150 140 120 120 100 100 100 65 160 160 160 100 100 100 250 250 250 250 250

(bar)

(N.m)

MISOB MISOE serie S serie L 400 400 400 400 400 250 250 250 250 250

MISOE serie S

RR serie L serie S 10 15 25 35 40 55 65 75 120 135 160 200 270

D4 L1 L2 D4 F A1 A2 K (mm) (mm) (mm) mini. estrecho ancho max. mini. (mm) mini. mini. (mm) (mm) (mm) (mm)

9,8 11,8 13,8 15,8 17,8 19,8 21,8 26,8 29,8 32,8 41,8 47,8 64,8

14 17 19 21 23 25 27 32 36 39 49 55 75

14 17 19 22 24 26 27 32

1,5 2 2 2 2,5 2,5 3 3 3

15 18 20 23 25 27 28 33 37 41 51 56 75

20 25 25 28 30 34 34 42 44 47 58 65 80

1 1,5 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

8 12 12 12 12 14 14 16 16 18 20 22 22

630 630 630 630 630

20 30 35 40 45 50 75 100

400 400

160 160

400 400

250 160 160

100 100 100

400 250 250

120 150 200 250

40 50 55

3 3 3 3

24


Roscado "mtrico" perfil ISOFARM : Para vlvula agrcola


M FARM

Vlvula agrcola

F FARM + CR

El F FARM se puede utilizar como un F ISO.

Roscado

Paso (mm) 1,5 1,5

(bar)

(N.m)

F (mm) 17,8 23,8

A (mm) 15,5 21,5

D maxi. (mm) 12 16

M18 M24

200 150

40 60

Presiones indicativas con junta de cobre (CR).

Roscado "mtrico" perfil ISOKEG : Mtrico Cnico (segn DIN 3852-1)

DIN 158-1 KEG

Roscado

Paso (mm) 1,5 1,5

(bar)

(N.m)

F (mm) 16 22

lj +/-1 (mm) 3,5 3,5

M16 M22

300 200

35 50

Otras dimensiones bajo pedido.M KEG

25


Roscado "mtrico" perfil ISOJapons KOM

Norma NF E 03001 ISO 68 - ISO261 Clase 6H-6g M

M KOM

FS KOM

Roscado

Paso (mm) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

(bar)

(N.m)

F (mm) 13,8 15,8 17,8 21,8 23,8 29,8 32,8

V (mm) 10,5 10 11,5 14 15 18,3 21,3

M14 M16 M18 M22 M24 M30 M33

345 345 345 345 275 205 205

35 40 45 70 70 120 130

26


Roscado "mtrico" perfil ISO24D : Adaptadores 24 series Ligera y Fuerte (segn ISO 8434-1 y ex-DIN 2353)

Norma NF E 03001 ISO 68 - ISO 261 Clase 6H-6g M M 24D

EL 24D o Tubo +RG24 + N24D

FS 24D + OR tuerca con anillo

FS 24D + OR tuerca de retencin directa

FS DIN o FS 24D

Serie

Tubo (mm) 6 8 10 12

Pared del tubo (mm) 1,5 1,5 1,5 2 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 1,75 2 2,5 3 3 3 4 4,5 4 5

Tubo + Serie 6L 8L 10L 12L 15L 18L 22L 28L 35L 42L 6S 8S 10S 12S 14S 16S 20S 25S 30S 38S

Roscado

Paso (mm) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2

(bar)

(N.m)

F (mm) 11,8 13,8 15,8 17,8 21,8 25,8 29,8 35,8 44,8 51,8 13,8 15,8 17,8 19,8 21,8 23,8 29,8 35,8 41,8 51,8

t5 (mm) 7 7 7 7 7 7,5 7,5 7,5 10,5 11 7 7 7,5 7,5 8 8,5 10,5 12 13,5 16

M12 M14 M16 M18 M22 M26 M30 M36 M45 M52 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M30 M36 M42 M52

250 250 250 250 250 160 160 100 100 100 630 630 630 630 630 400 400 400 250 250

25 40 50 70 90 115 210 310 500 600 35 55 70 85 110 120 200 340 480 850

L

15 18 22 28 35 42 6 8 10 12

S

14 16 20 25 30 38

La pared del tubo corresponde a una utilizacin con una presin de servicio mxima. Para ms detalle, reportarse a las instrucicones de montaje.27


Roscado "mtrico" perfil ISO24D : Adaptadores 24 series Gas y Francesa


M 24D

EL 24D o Tubo + RG24 + N24D

FS DIN o FS 24D

Serie

Tubo (inch) 1/4 3/8 1/2

Tubo (mm) 13,25 16,75 21,25 26,75 33,5 42,25 48,25 4 6 14 18 20 22

Tubo +Serie 13G 17G 21G 27G 33G 42G 49G 4N 6N 14N 18N 20N 22N 25N 28N 30N 32N 35N 38N 40N 45N

Roscado

Paso (mm) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2

(bar)

(N.m)

F (mm) 19,8 23,8 29,8 35,8 44,8 51,8 57,8 9,8 11,8 19,8 26,8 26,8 29,8 32,8 35,8 38,8 41,8 44,8 47,8 51,8 53,8

t5 (mm) 9 9 9 9 9 9 11 6,5 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

M20 M24 M30 M36 M45 M52 M58 M10 M12 M20 M27 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M54

400 400 250 250 160 100 100 400 400 400 250 250 250 250 160 160 160 100 100 100 100

65 80 120 140 180 200 260 10 15 65 100 100 120 130 140 150 160 180 190 200 240

G

3/4 1'' 1''1/4 1''1/2

N

25 28 30 32 35 38 40 45

Serie N bajo peticin. Casos incompatibles con las series L, S o G. Para ms detalle, reportase a las instrucciones de montaje.28


3. INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE DIRECTO DE LOS RACORES 243.1 Preparacin del tuboa) Cortar el tubo en ngulo recto.

Se acepta una diferencia mxima de + o - 0,5 con respecto al eje central del tubo. Utilizar una herramienta de corte especfica y una sierra para realizar un corte en ngulo recto. No se debe utilizar un corta-tubos o una tronzadora. No se debe deformar las extremidades del tubo. Para tubos acodados, la longitud de la parte recta del tubo debe ser al mnimo igual a 2 veces la altura de la tuerca. Para tubos rectos con racores 24 a ambas extremidades, la longitud del tubo debe ser al mnimo igual a 2,5 veces la altura de la tuerca.

b) Desbarbar ligeramente el interior y el exterior del tubo.

Chafln mximo 0,2 mm para 45 => cuidado con la contaminacin en el circuito !

3.2 Montajea) Lubricar el anillo, el cono y el roscado del racor.

b) Introducir el anillo y la tuerca sobre el tubo.

=> Tener cuidado con el sentido de montaje del anillo.

c) Empujar el tubo hasta que se apoye en el cono del racor. El tubo debe ser enmangado a tope para garantizar un engaste preciso.

d) Atornillar la tuerca con la mano hasta que llegue en contacto. e) Hacer una marca sobre el tubo y la tuerca. f) Apretar la tuerca de 1 a 1,5 vueltas. Una llave prolongada puede usarse para realizar el apriete.

29


g) Aflojar la tuerca y controlar la uniformidad del engaste. El burlete debe ser regular sobre toda la circunferencia. El anillo puede girar sobre el tubo. Si el burlete no est uniforme, efectuar de nuevo la operacin de apriete. Cuidado: es necesario cumplir con el aparejamiento entre el racor y la extremidad del tubo utilizado durante el primer montaje.

3.3 Ensamblado finala) Atornillar de nuevo la tuerca con el racor hasta que se obtenga un pico de resistencia. b) Luego, apretar con de vuelta.

3.4 Dimensiones de las extremidades montadas

Serie

Tubo (mm) 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 6 8 10 12 14 16 20 25 30 38

Tubo + serie 6L 8L 10L 12L 15L 18L 22L 28L 35L 42L 6S 8S 10S 12S 14S 16S 20S 25S 30S 38S

Roscado M12 M14 M16 M18 M22 M26 M30 M36 M45 M52 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M30 M36 M42 M52

Paso (mm) 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2

L1 (mm) 15 15 15 15 15 15 16.5 16.5 21.5 23 15 15 16.5 16.5 17.5 18.5 21.5 24 26.5 31

L2 (mm) 1.6 1.6 1.1 1.1 1.1 1.1 1.6 1.6 3 3.5 1.6 1.1 1.6 1.6 2.1 2.6 3 4.7 6 8.5

L

S

Dimensin L1 despus apriete completo.

30

como se define un adptador

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