CNC GSK980MDa

Osmar Silva VidalPegaso Trade S.A.C

ARQUITECTURA CNC

CNC

NC(Control de

Posicion)

Micro PLC(Control Parte

logica)

RAM

COMUNICACIONES

• CNC CNC ( Copiar Parametros deMaquina)

• CNC CPU ( Cargar o Descargar archivos del CAM)

• CNC PLC ( Flujo de Entradas y Salidas Hacia el PLC )

PROGRAMACION• CLASES DE CODIGOS MAS USADOS– G : Usados para dar ordenes predeterminadas.– M: Usados para funciones extras y

macroprogramas– S: Velocidad de rotacion del Spindle– F: Velocidad de Avance del Spindle– T: Referencia a una herramienta– N: Referencia a un Programa

• X : Cota en el 1er eje• Y : Cota en el 2do eje• Z : Cota en el 3er eje• A: 4to eje• C: 5to eje• P: Retardo en tiempo (G04)

CODIGOS G PERMITIDOS EN EL CONTROLADOR

• G00=> Posicionamiento rapido (Sin Maquinar)

• G01=> Interpolacion Lineal• G02=> Interpolacion Circular Horaria• G03=> Interpolacion Circular Antihoraria• G04=> Parada Exacta (Parada Orientada)• G10=> Ajuste de valor offset de Herramienta• G11=> Desactiva G10

• G17=> Seleccionar Plano XY• G18=> Seleccionar Plano XZ• G19=> Seleccionar Plano YZ• G20=> Medicion en pulgadas• G21=> Medicion metrica• G28=> Retornar al zero maquina• G29=> Retornar desde el punto de zero

maquina hasta el ultimo punto ubicado

• G31=> Funcion Skip ( / )• G40=> Cancelar compensacion de radio de

curvatura de la Herramienta• G41=> Compensacion de radio de curvatura

de Herramienta a la izquierda• G42=> Compensacion de radio de curvatura

de Herramienta a la derecha• G43=> Compensacion por tamaño de la

Herramienta direccion (+)

• G44=> Compensacion por tamaño de la herramienta direccion (-)

• G49=> Cancelar Compensacion por tamaño• G54~G59=> Se establece un origen virtual que

se almacena en la memoria del CNC (origen de la pieza de trabajo)

• G65=> MACRO PROGRAMA• G66=> MACRO LLAMADA ( Llamada Modal)

• G67=> Cancelar Macrollamada• G73=> Taladrar Rapido• G80=> Ciclo de Enalatado (Bucle repetitivo)

• G81=> Ciclo de Perforado• G90=> Modo Programacion Absoluto• G91=> Modo Programacion Incremental• G92=> Traslado de origen de coordenadas(Ejem: G92 x-20 : significa que el cero pieza se a trasladado 20mm a la derecha)

• G94=> Aseguramiento de Avance mm/min• G95=> Aseguramiento de Avance mm/vuelta• G98=> Regresar al plano de inicial al finalizar

mecanizado• G99=> Regresar al plano de referencia al

finalizar de mecanizar

Codigos G que permiten maquinados especiales

• Si bien estos codigos son permitidos por el controlador, en cierta manera se limitan por su realidad mecanica y por configuracion de parametros de la maquina, estos parametros como se explicara mas adelante son aquellos que controlan de cierta manera las cualidades fisicas de la maquina y que son gobernadas por su PLC interno.

G73 Desbastador

• Ejem:G98/G99 G73 X_ Y_ R_ Z_ Q_ F_ L_– X: Cota x de posicionamiento del husillo– Y: Cota y de posicionamiento del husillo– R: Distancia del plano inicial al punto de referencia– Z: Cota Z onde hasta donde se perforara– Q: Paso en cada corte– F: Velocidad de Avance– L: Numero de huecos

G74 Perforado Ciclico con retardo

• Ejem:– G98/G99 G74 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_ L

– X: Cota x de posicionamiento del husillo– Y: Cota y de posicionamiento del husillo– R: Distancia del plano inicial al punto de referencia– Z: Cota Z onde hasta donde se perforara– P: Retardo en el fondo del hueco– F: Velocidad de Avance– L: Numero de huecos

G81 Perforado Ciclico

• Ejem:– G98/G99 G81 X_ Y_ R_ Z_ F_ L_

– X: Cota x de posicionamiento del husillo– Y: Cota y de posicionamiento del husillo– R: Distancia del plano inicial al punto de referencia– Z: Cota Z onde hasta donde se perforara– F: Velocidad de Avance– L: Numero de huecos

G82 Perforado Ciclico con retardo

• Ejem:– G98/G99 G82 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_ L_

– X: Cota x de posicionamiento del husillo– Y: Cota y de posicionamiento del husillo– R: Distancia del plano inicial al punto de referencia– Z: Cota Z onde hasta donde se perforara– P: Retardo en el tope de la perforacion– F: Velocidad de Avance– L: Numero de huecos

G83 Perforado por picoteo Ciclico

• Ejem:– G98/G99 G83 X_ Y_ R_ Z_ Q_ F_ L_

– X: Cota x de posicionamiento del husillo– Y: Cota y de posicionamiento del husillo– R: Distancia del plano inicial al punto de referencia– Z: Cota Z onde hasta donde se perforara– Q: Distancia de paso entre picoteo– F: Velocidad de Avance– L: Numero de huecos

G86 Perforado ciclico con parada de husillo

• Ejem:– G98/G99 G86 X_ Y_ R_ Z_ F_ L_

– X: Cota x de posicionamiento del husillo– Y: Cota y de posicionamiento del husillo– R: Distancia del plano inicial al punto de referencia– Z: Cota Z onde hasta donde se perforara– F: Velocidad de Avance– L: Numero de huecos

Ciclo de Mandrinado

• Ejem:– G98/G99 G88 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_ L_

– X: Cota x de posicionamiento del husillo– Y: Cota y de posicionamiento del husillo– R: Distancia del plano inicial al punto de referencia– Z: Cota Z onde hasta donde se perforara– P: Retardo en el fondo del hueco– F: Velocidad de Avance– L: Numero de huecos

G89 Mandrinado especial

• Ejem:– G98/G99 G89 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_ L_

– X: Cota x de posicionamiento del husillo– Y: Cota y de posicionamiento del husillo– R: Distancia del plano inicial al punto de referencia– Z: Cota Z onde hasta donde se perforara– P: Retardo en el fondo del hueco– F: Velocidad de Avance– L: Numero de huecos