APRAINORES

UFG

66

CAPITULO III

SITUACION ACTUAL

Para conocer la situación actual de APRAINORES, se ha desarrollado una

investigación de campo, con el objetivo de recolectar información y conocer e

identificar así las fortalezas y debilidades con que cuenta APRAINORES para hacer

las recomendaciones pertinentes.

1. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION Y TECNICAS A UTILIZAR

Las técnicas utilizadas para la recopilación de los datos son las entrevistas, la

investigación documental y la observación directa en APRAINORES. Por tratarse de

un diagnostico particular, se utilizará este método, para luego presentar los

resultados de la misma a través de un resumen del funcionamiento por cada área de

trabajo.

Para desarrollar la entrevista se elaboró una guía de preguntas para las diferentes

áreas de la organización, con el propósito de tener una visión integral del

funcionamiento de APRAINORES.

Finalmente, con la información recopilada se hizo un análisis por cada área, y se

establecieron en consenso grupal las conclusiones, que permitieron definir las

recomendaciones y justificar el diseño de una propuesta para incrementar la

productividad de APRAINORES.

2. FUENTES DE INFORMACION

Las fuentes de información utilizadas para el análisis son:

Fuentes primarias

Para esta investigación las fuentes primarias son el Gerente general de

APRAINORES, y el supervisor de producción; a los cuales se les realizo la

entrevista.

APRAINORES

UFG

67

Fuente secundaria

Como fuente alterna de información se utilizó documentación escrita que se levanto a

partir de la observación directa, y documentación electrónica de otros estudios

realizados anteriormente.

3. PUNTOS SOBRE LOS CUALES SE REALIZO LA INVESTIGACION

Estructura organizativa.

Información administrativa.

Proceso de Producción.

Distribución de la planta.

Maquinaria y equipo con los que cuenta la planta.

4. DISEÑO DEL INSTRUMENTO DE INVESTIGACION

Para conocer de forma integral el funcionamiento de APRAINORES, se diseñaron

dos guías de preguntas estructuradas:

Una dirigida al gerente general (ver anexo 2), con el objetivo de recolectar datos organizativos y administrativos para determinar: cómo operan, productos que ofrecen, clientes, proveedores, niveles de ventas y el manejo de la información.

Otra dirigida al supervisor de producción (ver anexo 3), con el objetivo de conocer los procesos, la maquinaria y herramientas con las que trabajan y el personal operativo de la planta.

5. REALIZACION DE LA ENTREVISTA

Las entrevistas se realizaron dentro de las oficinas administrativas y la planta de

producción, para el gerente general y el supervisor de producción respectivamente.

Todo esto se realizó en un periodo de 5 visitas.

APRAINORES

UFG

68

6. RESULTADOS DE LA GUIA DE ENTREVISTA

A continuación se presentan los resultados a los que se llegaron por consenso

grupal, a partir de las guías de entrevista realizadas tanto al gerente general de

APRAINORES como al supervisor de producción de la planta.

Con esta presentación se elaboro el diagnostico de la empresa para encontrar la

situación problemática.

6.1 ORGANIGRAMA ACTUAL

A continuación se presenta el organigrama con el cual APRAINORES está

efectuando sus operaciones actualmente, el cual consta de una asamblea general,

que está conformada por todos los socios de la cooperativa, los cuales designan la

junta directiva que se encarga del manejo de la organización, cuenta además con un

gerente general que es el que se encarga de las operaciones de todas las demás

áreas que están bajo su mando, que son: comercialización, administración y

producción.

APRAINORES

UFG

69

Ilustración 3.1 ORGANIGRAMA

6.2 MISION Y VISION

APRAINORES trabaja bajo un objetivo, que es sobre todo social, para el desarrollo

económico de las comunidades del sector del bajo Lempa.

ASAMBLEA GENERAL

JUNTA DIRECTIVA

GERENTE

COMERCIALIZACION

VENTAS

MERCADEO

PRODUCCION

RECEPCION

TRANSFORMACION

Y EMPAQUE

ADMINISTRATIVA

CONTABILIDAD

RRHH

COMPRAS

APRAINORES

UFG

70

MISION

Somos una empresa dedicada a procesar, transformar y comercializar el fruto del

Marañón y sus derivados, a través de materia prima de alta calidad, infraestructura

apropiada y capital humano calificado, con el objetivo de generar utilidades y

bienestar económico para los habitantes del área.

VISION Ser una empresa consolidada, productiva y financieramente, cuyo producto es

reconocido en el mercado por su alta calidad y con capacidad para generar

beneficios económicos para sus miembros.

6.3 AREA DE COMERCIALIZACION

El área de comercialización de APRAINORES se encarga de promover el producto,

hacer las ventas y todo el trámite necesario para la entrega del producto al cliente

final.

Productos que APRAINORES ofrece

Actualmente, APRAINORES ofrece al mercado tres clases de productos que se

obtienen de la semilla de marañón, los cuales son:

Nueces enteras

Nueces en mitades

Nueces en pedazos

De estas tres clases de producto, la que se comercializa con un precio mas alto son

las nueces enteras.

Clientes

Los clientes a los que APRAINORES vende su producto en su mayoría son

europeos. A continuación se presenta una lista de los clientes a los cuales se les ha

vendido producto en los últimos tres años.

APRAINORES

UFG

71

OXFAM GB

OXFAM BELGICA

Equal Exchange (Inglaterra)

Organic Planet (San Francisco, California)

Repunlzel

Ethiquable (Francia)

Gepa (Alemania)

Estrategias de venta

La estrategia de venta de APRAINORES es la siguiente: el producto se da a conocer a través del sitio web de APRAINORES, también a través de panfletos. Otro medio por el cual se da a conocer el producto es a través de ferias internacionales de exposición de productos.

Debido a la alta calidad de las nueces que oferta APRAINORES, los clientes ofrecen un mejor precio al que se encuentra el mercado, siendo la mejor pagada la semilla entera, generando así una fiel cartera de clientes.

Demanda

La demanda de producto en el mercador internacional, es mayor a la cantidad de producto que oferta APRAINORES. El 100% de la producción anual es vendida antes de comenzar las operaciones.

APRAINORES no alcanza a satisfacer la demanda actual del producto, ya que con el proceso de producción que actualmente se utiliza no es posible generar más producción.

6.4 AREA ADMINISTRATIVA

Actualmente APRAINORES cuenta con un área administrativa, que se encarga de

planificar las operaciones anuales; enlazar el área de comercialización, los

proveedores, recursos humanos y de mantener los sistemas de calidad con los

cuales están certificados.

APRAINORES

UFG

72

Planificación

La planificación inicia con la venta de la producción para la temporada, que se estima de acuerdo a la capacidad de procesamiento, para ir entregando el producto al cliente conforme se valla produciendo.

Las compras de semilla se van dando a lo largo de la temporada. Se cuenta con una bodega de materia prima para mantener inventario para el procesamiento.

Proveedores

Son pequeños productores que están establecidos en las islas Monte Cristo, el Pacún, San Carlos y otras comunidades aledañas al bajo Lempa.

La mayoría de proveedores pertenecen a la cooperativa de propietarios de APRAINORES.

Se estima que son un total de 60 manzanas de plantación de marañón las que poseen los miembros de la cooperativa de APRAINORES.

APRAINORES no tiene dificultad para abastecerse de la semilla de marañón, ya que cuenta con suficiente disponibilidad de materia prima.

Recursos humanos

El recurso humano con el que cuenta APRAINORES en su totalidad son hombres y mujeres que pertenecen a la zona del bajo lempa. No existe un plan de reclutamiento de personal ya que no hay más disponibilidad de personas, debido al poco recurso que hay. El recurso humano en su totalidad es de 80 personas que se distribuyen de la siguiente forma:

Tabla 3.1 DISTRIBUCION DE PERSONAL

Operación N° Personas

Cocinado 2

Descortezado 26

Horneado 2

Deshollejado 25

Clasificado 15

Supervisor 1

Administración y limpieza 9

Total 80

APRAINORES

UFG

73

APRAINORES únicamente trabaja un turno laboral, esto se debe a que no disponen de más personal en la zona para abrir otro turno. Cuando hay necesidad de sacar más producción se trabaja más de las 8 horas que dura el turno.

Para el personal de producción, el sistema de pagos es de acuerdo a la producción que cada operario haga. Y para el personal de ventas y administración es por jornada laboral.

Certificaciones

Debido a las altas exigencias que el mercado norteamericano y europeo tiene para la

importación de productos alimenticios, fue necesario certificar las plantaciones y las

planta procesadora de APRAINORES, para garantizar la calidad del producto.

APRAINORES cuenta con certificación de comercio justo: el

sello FLO Internacional (Fair Trade Labelling Organizations

Internacional). FLO-CERT GMBH es responsable de la

inspección y certificación de las organizaciones de productores

y comerciantes a favor de las normas de comercio justo.

Es miembro de la Federación Internacional de Comercio

Alternativo (IFAT), que tiene por objetivo la promoción de los

principios del comercio justo en la región, favorecer el desarrollo

de nuevos mercados y la creación de una plataforma que

permita lograr un trabajo más efectivo en la interacción y

construcción de redes entre las

organizaciones miembros.

APRAINORES

UFG

74

Otra certificación que posee APRAINORES es la BCS ÖKO-

Garantie de Alemania, que cuenta con especialistas con

experiencia en inspección y certificación de empresas agrícolas,

procesadoras y comercializadoras.

APRAINORES implementa además el sistema HACCP

para garantizar la calidad e higiene en los procesos productivos.

Cuantificación de los mercados proveedor, competidor y demandante

Proveedor: el abastecimiento de materia prima está a cargo de los mismos socios de APRAINORES, y en base a las certificaciones de las plantaciones orgánicas se calcula que la planta dispone de un techo de 8,000qq de semillas. De estas APRAINORES únicamente procesa 4,000.

Competidor: en El Salvador, existen plantas que procesan semillas de marañón, pero ninguna de ellas lo hace con semilla orgánica, lo cual indica que a nivel nacional no existe competencia para APRAINORES.

Demanda: la demanda por parte de los clientes de APRAINORES es difícil cuantificarla debido a que no hay un techo específico de requerimiento de nuez por parte de ellos, si APRAINORES procesa los 8,000qq comprarían toda la nuez.

6.5 AREA DE PRODUCCION

Esta área se encarga esencialmente de la extracción de la nuez de marañón, realiza

los procesos de producción, de modo que se puedan cubrir las entregas de

productos en las fechas estipuladas.

Volumen de producción

APRAINORES actualmente, haciendo uso del 1/3 de la capacidad instalada es capaz

de procesar 4,000 quintales de materia prima al año. De estos, únicamente se saca

de nuez el 20%, que equivale a 800 quintales de producto terminado, el 80%

restante es cascara que se manda a botar a un basurero cercano.

APRAINORES

UFG

75

Producción por producto

La cantidad de producto por cada clase (W, S, P) depende del proceso de

producción. Con los procesos que se implementan actualmente se estiman los

siguientes porcentajes para cada clase.

Nueces enteras (W) 38%

Nueces mitades (S) 8%

Nueces pedazos (P) 54%

En la siguiente tabla se presenta como se distribuyen los porcentajes por cada clase

de producto terminado y los precios de venta promedio.

Tabla 3.2 INGRESOS POR VENTAS

DESCRIPCION 4,000 QQ/AÑO (MATERIA PRIMA)

PORCENTAJES DE PRODUCCION POR CLASE

W (38%) S (8%) P (54%)

PESO DE NUECES POR QUINTAL DE MP (LIBRAS/QQ)

20.00 20.00 20.00

LIBRAS A PRODUCIR Y VENDER 30,400.00 6,400.00 43,200.00

PRECIO DE VENTA POR CADA LIBRA $3.90 $3.50 $3.20

INGRESOS $118,560.00 $22,400.00 $138,240.00

TOTAL $279,200.00

.

Maquinas y herramientas

Actualmente APRAINORES trabaja casi en su totalidad con procesos artesanales, la

única operación que se realiza con una maquina especializada es la de empacado.

Para los demás procesos no se utilizan maquinas. A continuación se presenta una

tabla con las maquinas y herramientas con las cuales se realizan los procesos de

producción.

APRAINORES

UFG

76

Tabla 3.3 MAQUINARIA Y EQUIPO

CANTIDAD EQUIPO UTILIZACION

Bancos de metal Para los obreros

1 Bascula de plataforma Para pesar la pepa en recepción de MP

1 Bascula electrónica digital Para bolsas de producto terminado

2 Cocina industrial Para el cocido de la pepa

1 Compresor de 4.5 H.P. Para la máquina de empaque

1 Empacadora electrónica Para sellar las bolsas al vacio

4 Equipo de aire acondicionado

Para el área de despeliculado y clasificado

Estantes de acero inoxidable Para el almacenamiento de la pepa

6 Extintor Para uso en caso de incendio

3 Horno industrial Para dorar la almendra

6 Mesa cubierta de acero inoxidable

Para el despeliculado y clasificado

1 Regulador de oxigeno Para la máquina de empaque

1 Sistema industrial de gas propano

Para las cocinas y los hornos

Días laborales de APRAINORES A continuación se presenta una tabla con la distribución anual de los días que labora

la empresa.

Tabla 3.4 DISTRIBUCION DE DIAS ANUAL

Total de días en el año

Días de descanso

Días de asueto oficiales

Vacaciones Días hábiles

365 78 9 15 263

APRAINORES

UFG

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Días de asueto:

1° de Enero.

Jueves y viernes (Semana Santa).

1° de Mayo.

7 junio.

6 de agosto.

15 de Septiembre.

2 de Noviembre.

25 de Diciembre.

Ritmo de producción

En base a la información recolectada de los días laborales anuales, y las horas

trabajadas por cada turno, es posible definir el ritmo de producción con el cual está

trabajando APRAINORES. A continuación se presenta el cálculo del ritmo de

producción por hora de la planta de producción.

263𝑑𝑖𝑎

𝑎ñ𝑜 × 8

ℎ𝑟𝑠

𝑑𝑖𝑎

2,104 hrs. /año

4,000𝑞𝑞

𝑎ñ𝑜 ÷ 2, 104

ℎ𝑟𝑠

𝑎ñ𝑜

1.90 qq/hora de M.P. ≡ 38 lb /hora P.T.

Distribución de la planta A continuación se presenta el plano de la distribución actual de la planta de

producción de APRAINORES.

APRAINORES

UFG

78

COCINA

2

COCINA

3HORNO

1

HORNO

2

HORNO

3

9.0

m

45.4m

6.1m

1.8

m

4.5m

2.4m

2.9m

5.4m

5.5

m

9.1m

2.5

m

19

.1m

2.8m

5.5

m4

.0m

1.0m

14.1m

3.8

m

COCINA

1

7.7m

BODEGA DE PRODUCTO

TERMINADO

EMPACADO

DESPELICULADO

DESCORTEZADOPILA DE

SECADO

HORNOSCOCINAS

BODEGA DE

MATERIA PRIMA

DISTRIBUCION DE PLANTA ACTUAL

1 : 200

ESCALA

UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA

DISTRIBUCION EN PLANTA

EMPRESA: APRAINORES

DISEÑADO

POR:

CORTEZ BAÑOS, CARLOS

HERNANDEZ, LUIS

MONGE ALEMAN, JOSE

8.8m 6.4m

3.4

m1

3.0

m

BODEGA

BODEGA

BODEGA

CLASIFICACION

GAS

palet

APRAINORES

UFG

79

Proceso productivo

A continuación se presenta una descripción paso a

paso del proceso de producción que se realiza en

APRAINORES. Básicamente el proceso tiene como

objetivo extraer la nuez de la semilla de marañón, con el

menor número de nueces quebradas.

El fruto es recibido y pesado en el área de recepción, luego se almacena en la

bodega de materia prima.

Luego el fruto es trasladado desde la bodega hacia el área de cocinado. En la

operación de cocinado o pre-cocido de la fruta se alternan dos personas. En un lote

de 50 libras sumergidas en aceite vegetal caliente a 400 °F por un tiempo de 2 ½

minutos, se ablandan las semillas, utilizando para ello dos cocinas de acero

inoxidable accionado por gas propano. Este proceso sirve para que se desprenda la

cascara y se pueda extraer la nuez con más facilidad.

APRAINORES

UFG

80

Posterior al cocinado el contenido de lote es vertido en un depósito de madera donde

se mezcla con aserrín para que este absorba el exceso aceite vegetal. Luego se

procede a sacudir con tamiz el fruto con el aserrín con el fin de eliminar este ultimo

(el aserrín es reutilizado hasta un máximo de tres veces), dejando las semillas

limpias y vertiéndolas en la pila de enfriamiento donde se deja reposar por 15

minutos.

Luego que las semillas están a temperatura ambiente pasa a la operación de

descortezado o descascarado, que se realiza en mesas de concreto, donde las

semillas son golpeadas manualmente con una piedra redondeada para obtener la

APRAINORES

UFG

81

nuez, aquí se utiliza ceniza y guantes de látex para evitar que la semilla se deslice.

Lo significativo de esta operación es que depende de la habilidad del operario al

momento del golpe con la piedra, para que la nuez no se quiebre. Acá se determina

la cantidad de nueces enteras (W), mitades (S) o pedazos (P) y es aquí donde son

separadas.

Luego las nueces son puestas en bandejas de lámina para el horneado, para que la

piel que cubre la nuez sea desprendida. Se utilizan hornos de panadería con

capacidad de 12 bandejas cada uno, el tiempo de horneado es de 1 ½ horas a una

temperatura de 300°F, se deja reposar en estantes durante 30 minutos para su

enfriamiento.

APRAINORES

UFG

82

Luego las nueces se trasladan a el área de despeliculado o deshollejado en bolsas.

Este proceso consiste en quitar la piel adherida a la nuez mediante raspadura con

una navaja afilada.

Luego las nueces se trasladan al área de clasificación donde son separadas por

color (morenas y blancas) y posteriormente son embolsadas y llevadas al área de

empacado.

APRAINORES

UFG

83

Luego que las nueces han sido clasificadas, se procede a empacarlas en bolsas de

polipropileno de 25 libras al vacio; el proceso se realiza con una maquina

empacadora semiautomática; luego la bolsa es introducida en una caja de cartón con

la identificación pertinente; al final es trasladada hacia la bodega de P.T.

Localización de los puntos críticos de control HACCP

APRAINORES implementa el sistema HACCP en sus sistemas productivos,

garantizando con esta aplicación que el producto sea de calidad y que cumpla con

los requisitos de exportación a la UE. Debido al proceso, el único punto de control

donde se identifica riesgo es en el área de horneado, donde es después de efectuar

esta operación que se controla los niveles de humedad en la nuez con un

termómetro.

Carta de operaciones del proceso, diagrama de flujo de la semilla y diagrama de recorrido del proceso de la semilla de marañón.

A partir de la información recolectada se elaboraron la carta de operaciones del, el

diagrama de flujo y el diagrama de recorrido del proceso de la semilla de marañón.

Los cuales se presentan a continuación.

APRAINORES

UFG

84

Ilustración 6 CARTA DE OPERACIONES

CARTA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE LA SEMILLA DE MARAÑON

DIAGRAMA N°

APROBADO POR:

ING. SAUL GRANADOS

ACTIVIDAD:

LUGAR: APRAINORES

COMPUESTO POR: CARLOS BAÑOS, LUIS

HERNANDEZ, EFRAIN MONGE

R E S U M E N

ACTIVIDAD

OPERACION

INSPECCION

TIEMPO (minutos)

ACTUAL ECONOMIAPROPUESTA

241

8

2

1

2

6

7

2

8

SEMILLA DE MARAÑON

COCINAR A 400°F

MEZCLAR

ENFRIAR

DESCORTEZAR Y

CLASIFICAR EN W, S, P

HORNEAR A 300 °F

DESPELICULAR

CLASIFICAR POR COLOR

EMPACAR EN BOLSA E

INTRODUCIRLO EN CAJA

ASERRÍN

BOLSA, CAJA

2.5 MINUTOS

15 MINUTOS

90 MINUTOS

4

ACEITE VEGETAL

3 SACUDIR

CENIZA

5,1 26 MINUTOS

76 MINUTOS

5 MINUTOS

5 MINUTOS

21 MINUTOS

APRAINORES

UFG

85

Ilustración 3.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA SEMILLA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE LA SEMILLA DE MARAÑON

DIAGRAMA N°

APROBADO POR:

ING. SAUL GRANADOS

ACTIVIDAD:

LUGAR: APRAINORES

COMPUESTO POR: CARLOS BAÑOS, LUIS

HERNANDEZ, EFRAIN MONGE

R E S U M E N

ACTIVIDAD

OPERACION

TRANSPORTE

ESPERA

INSPECCION

ALMACENAMIENTO

TIEMPO (minutos)

DISTANCIA (metros)

ACTUAL ECONOMIAPROPUESTA

241

67

8

8

0

2

2

1

2

6

7

2

8

COCINAR A 400°F

MEZCLAR

HORNEAR A 300 °F

DESPELICULAR

CLASIFICAR POR COLOR

EMPACAR EN BOLSA E INTRODUCIRLO EN CAJA

2.5 MINUTOS

90 MINUTOS

3 SACUDIR

1ALMACEN DE MATERIA PRIMA

1

2

ENFRIAR15 MINUTOS 4

3

DESCORTEZAR Y CLASIFICAR EN W, S, P5,1

4

5

6

7

8

2

HACIA EL AREA DE COCINADO15 METROS

HACIA PILA DE SECADO

HACIA EL AREA DE DESCORTEZADO

HACIA EL AREA DE HORNEADO

HACIA EL AREA DE DESPELICULADO

HACIA EL AREA DE CLASIFICADO

HACIA EL AREA DE EMPACADO

HACIA LA BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO

7 METROS

5 METROS

9 METROS

8 METROS

7 METROS

8 METROS

8 METROS

EN BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO

ACEITE VEGETAL

ASERRÍN

CENIZA

BOLSA, CAJA

5 MINUTOS

5 MINUTOS

26 MINUTOS

76 MINUTOS

21 MINUTOS

APRAINORES

UFG

86

COCINA

1

COCINA

2HORNO

1

HORNO

2

HORNO

3

9.0

m

45.4m

6.1m

1.8

m

4.5m

2.4m

2.9m

5.4m

5.5

m

9.1m

2.5

m

19

.1m

2.8m

5.5

m4

.0m

1.0m

14.1m

3.8

m

ASERRIN

7.7m

BODEGA DE

PRODUCTO

TERMINADO

EMPACADO

DESPELICULADO

DESCORTEZADOPILA DE

SECADO

HORNOSCOCINAS

BODEGA DE

MATERIA PRIMA

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE LA

SEMILLA DE MARAÑON

1 : 200

ESCALA

UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA

DISTRIBUCION EN PLANTA

EMPRESA: APRAINORES

DISEÑADO

POR:

CORTEZ BAÑOS, CARLOS

HERNANDEZ, LUIS

MONGE ALEMAN, JOSE

8.8m 6.4m

3.4

m1

3.0

m

BODEGA

BODEGA

BODEGA

CLASIFICACION

GAS

palet

1

1

1

3

2

35, 1

4

6

5 7

9

2

7 8

8

2

4

2

APRAINORES

UFG

87

6.6 COSTOS DE OPERACION

A continuación se presenta un resumen de los costos de operación, en los cuales se incluyen los costos de materia

prima, envase y embalaje, energía eléctrica consumo de agua, gas, aceite, eliminación de la cascara, equipo de

protección para el personal y mano de obra.

Los pagos que en concepto de mano de obra directa para los casos de las operaciones de descortezado,

despeliculado y clasificado se hacen por libra de nuez ya procesada; los otros costos de operación: cocinado y

empacado se paga por jornada laboral.

Tabla 3.5 Costo de Materia Prima

Materia prima Cantidad por lote

(qq) Consumo diario 31 lotes

(qq) Costo $

(qq) Consumo anual

(qq) Costo total anual

$

Semilla de marañón

0.5 15.5 20 4,000 80,000

APRAINORES

UFG

88

Tabla 3.6 Costo de Envase y Embalaje

Descripción Cantidad por lote Cantidad por día Costo por unidad $ Consumo anual Costo anual $

Bolsa metálica 0.4 12.4 1 3,200 3,200

Caja de cartón 0.4 12.4 1.2 3,200 3,840

Total anual $ 7,040

Tabla 3.7 Otros materiales y costos

Concepto Consumo diario Consumo anual Costo unitario $ Costo anual $

Guantes 80 pares 21,040 pares 0.25 5,260

Equipo de protección - 160 uniformes 10 1,600

Botar cascara - 88 camionadas 48 4,224

Energía eléctrica - - - 9,600

Gas 3 tanques 1,114 3,342

Aceite 0.43 cajas 112.71 cajas 40 4,510

Agua - - - 48

Total anual $ 28,584

APRAINORES

UFG

89

Tabla 3.8 Mano de Obra directa e indirecta

Operación Libras anuales Clase y porcentaje Costo $ por libra Costo anual

Descortezado 80,000 W 38% 0.50 15,200

Descortezado 80,000 S y P 62% 0.10 4,960

Despeliculado 80,000 W 38% 0.50 15,200

Despeliculado 80,000 S 8% 0.40 2,560

Despeliculado 80,000 P 54% 0.35 15,120

Clasificado 80,000 100% 0.17 13,600

Cocinado - - - 6,000

Administración y limpieza - - - 45,000

Total anual $ 117,640

Tabla 3.9 Costo Total de Operación

Concepto Costo

Materia prima 80,000

Envase y embalaje 7,040

Otros materiales y costos 28,584

Mano de obra directa e indirecta 117,640

Total costos anual $ 233,264

APRAINORES

UFG

90

7. ANALISIS FODA Y ESTUDIO DE LA SITUACION ACTUAL

Análisis FODA

En este apartado se utilizará el análisis F.O.D.A. para analizar las causas internas y

externas a la problemática en estudio a través de la interpretación de la información

recolectada en las entrevistas realizadas.

El análisis F.O.D.A. es una herramienta que permitirá conformar un cuadro de la

situación actual de APRAINORES, permitiendo de esa manera obtener un

diagnóstico preciso que sirva de insumo para realizar la propuesta de solución del

problema.

Tabla 3.10 análisis FODA

FORTALEZAS OPORTUNIDADES DEBILIDADES AMENAZAS

Calidad de los

productos

Fidelidad de

clientes

Experiencia sobre la

actividad

económica que

realizan.

Disponibilidad de

materia prima.

Instalaciones con

las que cuenta

Nuevos mercados

Acceso a créditos

Precio de venta.

Demanda del

producto.

Cooperación de los

clientes.

Producción baja.

Bajo porcentaje de

producción nueces

enteras

Disponibilidad del

recurso humano

Costos de producción

Ausencia de tecnología

Falta de capital para

realizar operaciones

Altas tasas de

interés del

sector financiero

Baja

disponibilidad

de recurso

humano

APRAINORES

UFG

91

Estudio de la situación actual En base al análisis de los resultados obtenidos a través de las entrevistas dirigidas al

gerente general y supervisor de planta de APRAINORES, la información documental

y la observación directa en la planta, se realizan el siguiente estudio:

APRAINORES en su estructura organizativa está bien definida, tiene definidas cada una de sus áreas de trabajo y cada área se encarga de realizar las funciones que se le han delegado.

APRAINORES si tiene definidas sus metas, ya que cuenta con una misión y visión sobre la cual trabaja cada uno de sus integrantes.

Dentro de los productos que APRAINORES ofrece a sus clientes, el que rinde más utilidad es el de nueces enteras (W), con un 38% del total de la producción, y el que menos utilidad deja es el de nueces quebradas (P), con un 54% de la producción, el restante 8% es de las nueces en mitades (S).

Para las ventas de las nueces, los clientes realizan los pagos anticipados a la entrega del producto, para asegurar así sus pedidos. APRAINORES entrega el producto conforme se vaya dando la producción.

La demanda de la nuez a nivel internacional por parte de los clientes supera la oferta de APRAINORES.

La compra de la materia prima que se utiliza para el proceso, se va dando a lo largo de la temporada, según sean las necesidades. Para la semilla de marañón, se realizan las compras a los mismos socios, ya que son ellos los mismos productores agrícolas de semillas. Estas se almacenan en bodega para su posterior proceso.

No hay dificultad para la compra de la semilla, debido a que la disponibilidad de esta por parte de los proveedores es abundante, más de la que APRAINORES consume. Para el aceite vegetal es diferente, debido a la situación mundial de la escalada de precios en los alimentos y el combustible, es un insumo que limita o recorta las utilidades netas.

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El recurso humano de APRAINORES, para las áreas de ventas y administrativas no se detecto ninguna deficiencia. Para el área de producción, que es donde se encuentra el 89% del personal total de APRAINORES, se encontró la limitante que en la zona del bajo Lempa no se cuenta con mayor disponibilidad de personal. Para los procesos productivos, no se necesita ningún tipo de capacitación especializada, únicamente se le da un entrenamiento para el tipo de operación que va a realizar.

El sistema de pagos de trabajadores para las áreas de administración y ventas es en base a jornada laboral, para el área de producción en cada uno de sus procesos el pago de los operarios es de acuerdo a su producción.

Las certificaciones internacionales son una ventaja, la cual posee APRAINORES, ya que esto le permite posicionarse a nivel internacional, garantizando a sus clientes la calidad de sus productos.

La capacidad instalada de producción de APRAINORES es de 4,000 quintales, de los cuales solamente 800 quintales son nueces que se venden, el resto es cascara que se desperdicia.

El proceso de descortezado es clave, ya que en esta operación se define las nueces quebradas en el producto terminado, y depende de la habilidad del operario al momento de hacer el golpe con la piedra, el que la nuez salga entera o quebrada. Esta operación es fundamental para APRAINORES porque es aquí donde se pueden mejorar los índices de producción de nueces enteras para mejorar las utilidades. Además este proceso es el más tardado dentro de la planta, y es donde se genera un cuello de botella.

No hay ningún tipo de máquina-herramienta para realizar las operaciones de descortezado, despeliculado y clasificado, únicamente se tienen las cocinas y los hornos como herramientas en los procesos. Para el empaque se cuenta con una maquina especial, adecuada para la operación.

La distribución de la planta es adecuada, para evitar el cruce del material dentro del proceso productivo, y las instalaciones son adecuadas para el trabajo que se realiza.

No se cuenta con la iluminación adecuada dentro de la planta para realizar los procesos.

El equipo de seguridad con el que el personal de producción cuenta es el adecuado, para las operaciones que realizan.

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Las áreas están debidamente señalizadas, así como los accesos y las salidas de emergencias.

8. CONCLUSIONES

En base al análisis de la información recolectada se llego a un consenso grupal para

dar las siguientes conclusiones.

APRAINORES se posiciona en un buen lugar a nivel mundial debido a la calidad de sus productos.

Para las áreas administrativas y de ventas no hay problemas en sus funciones.

El área de producción trabaja a un 100% de la capacidad instalada, sin embargo debido a los procesos de producción utilizados es imposible generar mayor producción.

No se cuentan con maquinas herramientas para realizar los procesos de producción.

Los índices de producción de nueces enteras tienen bajos porcentajes, y es imperativo aumentarlos.

APRAINORES cuenta con excelentes clientes, que depositan su confianza al realizar los pagos anticipados del producto.

APRAINORES no tiene problemas para la adquisición de la semilla, ni con la disponibilidad de esta misma.

APRAINORES incurre en altos costos de producción, sobre todo en la operación de cocinado, debido al costo del aceite vegetal.

Los sistemas de pagos de personal son los adecuados para las diferentes áreas de APRAINORES.

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Las mediadas de calidad están garantizadas debido a los sistemas de calidad HACCP que se implementan.

9. IDENTIFICACION DE LA SITUACION PROBLEMÁTICA

En base a la recolección de la información en la investigación de la situación actual

de APRAINORES, se hace una breve descripción de la situación problemática.

Los problemas que se han identificado como principales son los siguientes:

Inicialmente se observa que la planta incurre en un costo de producción alto en el

proceso de cocinado de la semilla, el hecho que el cocinado se haga con aceite no le

agrega ni le quita propiedades o transformaciones físicas a la semilla, únicamente se

utiliza para que la cascara se ablande y sea más fácil la extracción de la nuez; es por

eso que se identifica que la utilización de aceite no es indispensable ni factible

económicamente dentro del proceso.

Otro problema que se identifica es en el proceso de descortezado; se considera que

el método de golpe con la piedra para retirar la cascara es inadecuado. Son dos

factores los que se logran observar y que de ser resueltos impactaría de manera

positiva, factores como el volumen de producción y el índice de nueces enteras (W)

al final del proceso. Como consecuencia esto repercutiría en las utilidades de

APRAINORES, ya que se produciría más y se venderían a un mejor precio las

nueces.

Por la observación que se realizo en las instalaciones de la planta, se logro ver que

el personal no cumple con las normas de buenas prácticas de manufactura al

momento de realizar las operaciones. Además no se cuenta con un manual de BPM

para el personal que garantice la inocuidad del proceso productivo.

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10. MARCO TEORICO DE LA PROPUESTA

La información que hemos obtenido en las entrevistas, información documental y la

observación directa en la planta de APRAINORES, sirve de base para poder realizar

una propuesta y un correcto diseño para incrementar la productividad de la

organización.

Con base a la información obtenida, se plantea en el siguiente capítulo un estudio

para mejorar la capacidad de producción así como reducir los costos de la misma y

además garantizar la inocuidad del proceso productivo; todo de una forma técnica y

económicamente factible, con el propósito de cubrir un porcentaje mayor de la

demanda de nueces que APRAINORES posee.

Inicialmente se diseñara una propuesta para cambiar el proceso de cocinado, con el

objetivo de reducir el costo del aceite, en el mismo diseño se incluirá el cambio del

método de extracción de la nuez (descortezado), teniendo como propósito

fundamental aumentar la producción y al mismo tiempo aumentar el índice de nueces

enteras (W) al final del proceso productivo y reducir el índice de nueces quebradas

(P).

A continuación se hará el diseño del manual de buenas prácticas de manufactura

para la planta de producción, esto tiene como objetivo garantizar la inocuidad del

producto en el proceso de producción.

Finalmente se diseñara la propuesta para la seguridad industrial dentro de las

instalaciones de la planta, para garantizar la seguridad física del personal.

Se concluye que la investigación de campo ha proporcionado la información de

manera satisfactoria, y ha aportado elementos necesarios para darle solución a la

situación problemática de APRAINORES.