capítulo 5: deformación elástica de los laminados · (matriz de rigidez) es de cuarto orden y...

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MATERIALES COMPUESTOS Capítulo 5: Deformación elástica de Capítulo 5: Deformación elástica de los laminados los laminados Deformación elástica de materiales anisótropos Ley de Hooke Efecto de la simetría Constantes elásticas no axiales de las capas Procedimiento de cálculo Constantes ingenieriles Deformación elástica de los laminados Cargando un laminado Comportamiento esperado Tensiones y distorsiones Laminados compensados Tensiones en capas individuales de un laminado Tensiones entre capas y laminados simétricos

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MATERIALES COMPUESTOS

Capítulo 5: Deformación elástica de Capítulo 5: Deformación elástica de los laminadoslos laminados• Deformación elástica de materiales anisótropos

– Ley de Hooke– Efecto de la simetría

• Constantes elásticas no axiales de las capas– Procedimiento de cálculo– Constantes ingenieriles

• Deformación elástica de los laminados– Cargando un laminado– Comportamiento esperado

• Tensiones y distorsiones– Laminados compensados– Tensiones en capas individuales de un laminado– Tensiones entre capas y laminados simétricos

MATERIALES COMPUESTOS

Ley deLey de HookeHooke• Tensor de tensión: [σij], tiene 3 x 3 = 9 componentes

– σii ⇒ σi (tensión normal)– σij ⇒ τij (tensión tangencial); además, τij = τji

• Tensor de deformación: [εij], idem– Atención: γij = eij + eji = 2 εij

• Relación entre ambos: ley de Hooke generalizada:

[σij] = [Cijkl] [εkl]

o bien: [εij] = [Sijkl] [σkl]

– La matriz C (matriz de rigidez) es de cuarto orden y tiene 34 = ¡81 componentes!– La matriz S (matriz de flexibilidad) es la inversa de la matriz C

MATERIALES COMPUESTOS

Efecto de la simetría (I)Efecto de la simetría (I)• Por simetría intrínseca de los tensores de tensión (σij = σji) y

deformación (εij = εji), el número de constantes elásticas se reduce a 36:

ó

• Además, por consideraciones termodinámicas:Cij = Cji & Sij = Sji

Con lo que quedan 21 constantes elásticas• Además, el material puede ser:

– Ortótropo (3 planos de simetría perpendiculares) ⇒ 9 constantes (el caso de una capa)– Isótropo ⇒ sólo 2 constantes: E; G y ν; con la relación entre ellas:

σσστττ

εεεγγγ

31

12

31

12

1

2

3

23

11 12 13 14 15 16

21 22 23 24 25 26

31 32 33 34 35 36

41 42 43 44 45 46

51 52 53 54 55 56

61 62 63 64 65 66

1

2

3

23

=

C C C C C CC C C C C CC C C C C CC C C C C CC C C C C CC C C C C C

εεεγγγ

σσστττ

31

12

31

12

1

2

3

23

11 12 13 14 15 16

21 22 23 24 25 26

31 32 33 34 35 36

41 42 43 44 45 46

51 52 53 54 55 56

61 62 63 64 65 66

1

2

3

23

=

S S S S S SS S S S S SS S S S S SS S S S S SS S S S S SS S S S S S

( )ν+=

12EG

MATERIALES COMPUESTOS

Efecto de la simetría (II)Efecto de la simetría (II)• Forma de las matrices Sij y Cij para diversas simetrías del material

+000000*000000*

cc

baba

*0*00*000*000**000***

*********************

Anisótropo Ortótropo Transversalmente ortótropo21 constantes 9 constantes 5 constantes

+ = 2(S11-S12)

++

+

cc

cababba

000000000000

Isótropo, 2 constantes

ES

ES

ν−=

=

12

111

( )ν+=

12EG

MATERIALES COMPUESTOS

Constantes elásticas no axiales de las láminas:Constantes elásticas no axiales de las láminas:Procedimiento de cálculo (I)Procedimiento de cálculo (I)

• Las capas, por su geomería, son ortótropas

• Una primera aproximación: suponemos tensión plana en la capa⇒ σ3 = τ23 = τ31 = 0

con: εεγ

σστ

1

2

12

11 12

12 22

66

1

2

12

00

0 0

=

S SS S

S

[ ]S

S S SS S SS S S

SS

S

=

11 12 13

12 22 23

13 23 33

44

55

66

0 0 00 0 00 0 0

0 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 0

SE

SE E

SE

SG

111

121 2

222

6612

1

1

1

=

= − = −

=

=

ν ν 12 21

MATERIALES COMPUESTOS

Constantes elásticas no axiales de las láminas:Constantes elásticas no axiales de las láminas:Procedimiento de cálculo (II)Procedimiento de cálculo (II)

• Pero la capa puede ser cargada en una dirección arbitraria:

• Con lo que estamos rotando los ejes:

y

φ

1

2

3

zz

y (=2’)

x (=1’)τ12

σ1σ2

φ

σx (= σ’11)

σy (= σ’22)

τxy (= σ’12)

[ ] [ ]σστ

σστ

y

; con: 1

2

12

2 2

2 2

2 2

22

=

= −− −

T Tc s css c cscs cs c s

x

y

x

[ ] [ ]εεγ

εεγ

y

; con: 1

2

12

2 2

2 2

2 22 2

=

= −− −

T Tc s css c cscs cs c s

x

y

x

' '

MATERIALES COMPUESTOS

Constantes elásticas no axiales de las láminas:Constantes elásticas no axiales de las láminas:Procedimiento de cálculo (III)Procedimiento de cálculo (III)

• Despejando, queda:

con[ ] [ ] [ ] [ ]

• Donde:

• Y analogamente, se obtendría la matriz de rigidez girada

[ ]ε ε σ σ

= x x x

T T S T S =

=

− −' '11

1 [ ]SS S SS S SS S S

=

11 12 16

12 22 26

16 26 66

ε

γ

ε

γ

σ

τ

σ

τ

y

y

y

y

x

y

x

y

x

2

12

( )( ) ( )

( )( ) ( )( ) ( )( )

S S c S s S S c s

S S c s S S S c s

S S s S c S S c s

S S S S c s S S S s c

S S S S s c S S S c s

S S S S S c s

11 114

224

12 662 2

12 124 4

11 22 662 2

22 114

224

12 662 2

16 11 12 663

22 12 663

26 11 12 663

22 12 663

66 11 22 12 662 2

2

2

2 2 2 2

2 2 2 2

4 4 8 2

= + + +

= + + + −

= + + +

= − − − − −

= − − − − −

= + − − ( )+ +S c s664 4

MATERIALES COMPUESTOS

Constantes elásticas no axiales de las láminas:Constantes elásticas no axiales de las láminas:ConstantesConstantes ingenierilesingenieriles (I)(I)

• A partir de la matriz de flexibilidad:

• Y dos constantes nuevas:

los coeficientes de interacción, que indican la interacción tensión normal /tensión cortante

ES

ES

GSE SE S

x

y

xy

xy x

y y

=

=

=

= −= −

1

1

1

11

22

66

12

12

νν

x

ηγε

ηγε

= y =xyx

xy

xx xyy

xy

yyE S E S= =16 26

MATERIALES COMPUESTOS

Constantes elásticas no axiales de las láminas:Constantes elásticas no axiales de las láminas:ConstantesConstantes ingenierilesingenieriles (II)(II)

• Variación de E y G en función del ángulo φ , para un epoxi / 50% vidrio

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ángulo (º)

Mód

ulo

(GPa

)

Módulo elástico, ExMódulo de cortante, Gxy

MATERIALES COMPUESTOS

Constantes elásticas no axiales de las láminas:Constantes elásticas no axiales de las láminas:ConstantesConstantes ingenierilesingenieriles (III)(III)

• Variación de E y G en función del ángulo φ , para un Ti / 50% SiC

0

50

100

150

200

250

300

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ángulo (º)

Mód

ulo

(GPa

)

Módulo elástico, ExMódulo de cortante, Gxy

MATERIALES COMPUESTOS

Constantes elásticas no axiales de las láminas:Constantes elásticas no axiales de las láminas:ConstantesConstantes ingenierilesingenieriles (IV)(IV)

• Variación de η xyx en función del ángulo φ , para un epoxi / 50% vidrio

-1.5

-1

-0.5

0

0.5

1

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ángulo (º)

Coe

ficie

nte

de in

tera

cció

n, η

xyx

MATERIALES COMPUESTOS

Constantes elásticas no axiales de las láminas:Constantes elásticas no axiales de las láminas:ConstantesConstantes ingenierilesingenieriles (V)(V)

• Variación de ν xy en función del ángulo φ , para un epoxi / 50% vidrio

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ángulo (º)

Coe

ficie

nte

de P

oiss

on, ν

xy

MATERIALES COMPUESTOS

Deformación elástica de laminados:Deformación elástica de laminados:Cargando un laminado (I)Cargando un laminado (I)

• Suposiciones de Kirchoff:– El laminado es plano y fino– No existen tensiones en la dirección del espesor– Se desprecian los efectos de borde (laminado infinito)

• Entonces, la tensión global en la dirección x (σxg) será (modelo de bloques):

como:

queda: y, análogamente, las demás Cijg

( )σ

σε ε γxg

xk kk

n

kk

n g xg g yg g xyg

t

tC C C= = + +=

=

∑1

1

11 12 16

( )C

C t

tg

k kk

n

kk

n11

111

1

= =

=

xygkygkxgkxk CCC γεεσ 161211 ++=

MATERIALES COMPUESTOS

Deformación elástica de laminados:Deformación elástica de laminados:Cargando un laminado (II)Cargando un laminado (II)

• Si necesitamos las componentes de la matriz de flexibilidad:

( )

( )

( )

( )

( )

( )

SC C C

SC C C

SC C C C

SC C C

SC C C C

SC C C C

C C C C C C C C C C C C

1122 66 26

2

2211 66 16

2

1216 26 12 66

6611 22 12

2

1612 26 22 16

2612 16 11 26

11 22 66 12 16 26 22 162

66 122

11 2622

=−

=−

=−

=−

=−

=−

= + − − −

∆ con

MATERIALES COMPUESTOS

Deformación elástica de laminados:Deformación elástica de laminados:Comportamiento previsible (I)Comportamiento previsible (I)

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ángulo (º)

Mód

ulo

elás

tico

(GPa

)

Unidireccional0/900/45/90/135Linear (0/45/90/135)

MATERIALES COMPUESTOS

Deformación elástica de laminados:Deformación elástica de laminados:Comportamiento previsible (II)Comportamiento previsible (II)

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ángulo (º)

Mód

ulo

de P

oiss

on ( ν

xy)

Unidireccional0/900/45/90/135Linear (0/45/90/135)

MATERIALES COMPUESTOS

Tensiones y distorsiones:Tensiones y distorsiones:Laminados equilibradosLaminados equilibrados

-1.5

-1

-0.5

0

0.5

1

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Ángulo (º)

Coe

ficie

nte

de in

tera

cció

n ( η

xyx)

Unidireccional +30/-300/900/60/1200/30/60/90/120/150Linear (0/30/60/90/120/150)

MATERIALES COMPUESTOS

Tensiones y distorsiones:Tensiones y distorsiones:Tensiones en una capa (I)Tensiones en una capa (I)

0

0.5

1

1.5

2

2.5

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

Ángulo (º)

Rel

ació

n σ 0

º/ σc

0/900/45/90/135

MATERIALES COMPUESTOS

Tensiones y distorsiones:Tensiones y distorsiones:Tensiones en una capa (II)Tensiones en una capa (II)

σx

σx

1'6 σx0'4 σx

-0’07 σx

0’07 σx

• Para el Epoxi / 50% vidrio:la mayoría de la carga axial la transmite la capa a 0º

• Aparece tensión normal en la dirección transversal

MATERIALES COMPUESTOS

Tensiones y distorsiones:Tensiones y distorsiones:Efecto del pegado de las capasEfecto del pegado de las capas

Calentamiento ∆T

Dilatación de las capas

Distorsión debida a la uniónentre capas

Carga externa

Efecto de Poisson

Distorsión debida a la uniónentre capas

MATERIALES COMPUESTOS

Tensiones y distorsiones:Tensiones y distorsiones:Laminados simétricosLaminados simétricos

• Grandes ventajas: – No aparecen alabeos– Los planos permanecen planos– Mayor número de capas más finas ⇒ reducción de las tensiones interlaminares

• Aún mejor: laminados simétricos y equilibrados• Sin embargo, existen otras consideraciones

– Estado de tensiones concreto al que será sometido– Probable modo de fractura– Tipo y magnitud de las distorsiones admisibles

• Conclusión: se necesita una información muy detallada de las características requeridas ⇒ gran importancia del diseño del material