cabinas e instalaciones de pintura

se dedica a la fabricación

de instalaciones y cabinas de pintura para la

industria desde 1982, disponiendo de una gran

variedad de alternativas para satisfacer por

completo todas las expectativas.

compromiso el nuestro es evolucionar,

para adaptarnos a las nuevas tecnologías y a las

necesidades de cada caso, desarrollando cada

proyecto según cada demanda.

experiencia la adquirida durante más de

dos décadas, junto con un importante equipo

humano, nos ha permitido desarrollar un producto

de calidad.

servicio una atención personalizada,

una actitud constante y permanente, esto forma

parte de nuestro producto.

servicios

productos

cabina standardcabina doble cortinacabina de boquillas

depuradora de aguas residualesrecuperadores de disolventecompactadores hidráulicosconsumibles (filtros y elementos para tratamiento del aire)

4

11

15

proceso deproducción

cabina de cartuchos filtrantescabina de módulos filtrantes

cabinas para aspiracióny filtración de polvo

cabinas decortinas de agua

instalaciones presurizadaspara pintado y secado

área medioambiente

visita técnicaproyecto personalizadodiseñofabricaciónmontaje y puesta en marchaservicio post-venta

5

18

23

cabinas defiltración vía seca

cabina de aspiración frontalcabina de aspiración sobre fosocabina de aspiración de gases mediante carbón activo

instalación presurizada con divisoriainstalación presurizada sin divisoriarecintos de secado independientes

proceso deproducción

visita técnicaCada instalación comienza con una visita técnica al cliente.

En ella se recopila toda la información necesaria para realizar un

proyecto personalizado.

proyecto y diseño personalizadosPosteriormente, la oficina técnica crea el diseño y desarrollo de la

instalación adecuado a cada caso.

fabricaciónA partir de este momento, se inicia el proceso de fabricación llevado

a cabo bajo normativas CE.

montaje y puesta en marchaCompletada la fabricación, empieza el montaje y puesta en marcha de

la instalación.

servicio post-ventaFinalmente, ponemos a disposición de nuestros clientes, un servicio

post-venta mediante el que ofrecemos una atención continuada.

cabinas defiltración vía seca

Aspiran y filtran mediante filtros secos, los pigmentos (pinturas,

barnices) y gases generados como consecuencia de la aplicación sobre

piezas.

características generales· Aspiración frontal o mediante foso de obra civil.

· Velocidad del aire en zona de trabajo según normativa actual.

· Ventiladores centrífugos de alto rendimiento. Opcionalmente se

pueden instalar ventiladores helicoidales tubulares.

· Indicador de Saturación de filtros.

· Iluminación especial empotrada a techo. Opcionalmente con luminarias

de protección estanca.

· Armario eléctrico provisto de electroválvula y elementos de seguridad,

para la puesta en marcha y/o paro.

· Posibilidad de adaptar cerramiento con entrada de aire filtrado sin

presurizar (sin unidad de tratamiento de aire).

· Adaptables para aplicación de barnices y pinturas base agua.

aplicaciones industriales· Mueble-madera.

· Metal.

· Plástico.

· Calzado.

· Otras.

cabina de aspiración frontal

6

características adicionales:· Aspiración y filtración mediante frontal desmontable

para facilitar mantenimiento y limpieza.

· La filtración en estas cabinas se realiza en dos etapas:

· 1ª Etapa: aspiración y filtración a través de filtros

de cartón plegado.

· 2ª Etapa: filtración en toda la superficie a través

de Filtros Paint-Stop de fibra de vidrio o similar.

La eficacia de filtración para ambos tipos de filtro es

del 90-95% a velocidad del aire no superior a 0.7m/s.

· Opcionalmente 3ª Etapa: reducción de gases mediante

filtros de carbón activo que retienen por adsorción los

compuestos orgánicos volátiles (COV’s).

1ª etapa filtración 2ª etapa filtración3ª etapa filtración(opcional)

Indicador de saturación de filtros

Esquema filtración

Vista interior

cabinas de aspiración

frontal con cerramiento:· Posibilidad de adaptar cerramiento con paneles de sandwich,

puertas de acceso y techo filtrante.

Cabina de pintura con cerramiento metálico sin presurizar

7

extracción gases de secado extracción gases aplicación

cabina de aspiración sobre fosoEl sistema de trabajo es el mismo que en la aspiraciónfrontal, pero se realiza a través de foso de obra civil.

8

Instalación presurizada para pintado y

secado de unidades de ferrocarril.

características adicionales:· La entrada de aire se realiza en la zona superior,bien por depresión a través de techo filtrante, o bienmediante presurización con calefacción y sistemade secado posterior.· La zona de aspiración y filtración se sitúa en elsuelo sobre foso, con 2 etapas de filtración:· 1ª Etapa: aspiración y filtración a través de filtrosde cartón plegado.· 2ª Etapa: filtración a través de Filtros Paint-Stopde fibra de vidrio o similar.

Entrada de aire

Extracciónde gases

Recirculación

Plenum descarga de aire

Instalación presurizada para pintado y

secado de grandes piezas.

9

Entrada de aire externo cargado

de partículas

Filtros techo

Salida de

aire filtrado

Filtro cartón plegado

Filtro Paint-stop

Instalación de pintura para estructura metálica,

y maquinaria de obras públicas.

Interior instalación de pintura para estructura metálica, y maquinaria de obras públicas.

cabina de aspiración de gasesmediante carbón activo

Cabinas que aspiran los gases procedentes del secado de

piezas o manipulación de disolventes.

características:· Favorecen la eliminación de olores principalmente disolventes

(COV’s).

· Reducen la emisión de gases al exterior.

· Cartuchos de carbón activo de gran poder de adsorción.

· Aspiración frontal mediante rejillas metálicas perforadas.

· Ventiladores centrífugos de alto rendimiento.

· Iluminación especial empotrada a techo o de protección

estanca.

· Armario eléctrico provisto de elementos de seguridad para

la puesta en marcha y/o paro.

aplicaciones industriales- Mueble-madera.

- Metal.

- Plástico.

- Calzado.

· Otras.

10

cabinas de cortinasde agua

Su función es la aspiración y filtración mediante cortinas de agua, de lospigmentos (pinturas, barnices) y gases, procedentes de la aplicación sobrepiezas.

características generales a todo el grupo· Elevada capacidad receptora de los restos de pigmentos.· Mejores condiciones ambientales y de trabajo, facilitando un óptimo acabadode las piezas.· Velocidad del aire en la zona de trabajo, según normativa actual.· Aspiración frontal.· Cortinas exteriores de acero inoxidable AISI 304.· Recepción del agua mediante cuba metálica, foso de obra civil o cubaprolongada.· Aporte de agua mediante canales de fácil limpieza y regulación.· Recirculación del agua a través de bomba centrífuga de gran caudal, conrodete especial para aguas con residuos de pintura.· Ventiladores helicoidales tubulares. Opcionalmente se pueden instalarventiladores centrífugos de alto rendimiento.· Posibilidad de adaptar depuradora de aguas residuales con red de tuberíaspara el agua (ver Área Medioambiente).· Armario eléctrico provisto de electroválvula, pilotos de señalización, y demáselementos de seguridad para la puesta en marcha y/o paro.· Iluminación especial empotrada a techo, o de protección estanca.· Adaptables para aplicación de barnices y pinturas base agua.

aplicaciones industriales· Mueble-madera.· Metal.· Plástico.· Calzado.· Otras.

cabina standard

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características adicionales:· Aspiración por la parte inferior de las cortinas.

· Cortinas exteriores de una sola hoja.

· Cortinas interiores de lavado.

· Deflectores de aire interiores.

· Canales independientes: canal exterior que abastece a las cortinas

exteriores, e interior que abastece a cortinas interiores.

Aspiración depigmentos y gases

Detalle de bomba verticalcon by-pass para depuradora

Cabina standard con cuba metálica sobre suelo

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cabina doble cortina

características adicionales:· Indicadas para barnizar piezas de gran tamaño y/o altura.

· Doble Aspiración (superior e inferior).

· Cortinas exteriores de doble hoja.

· Cortinas interiores de lavado.

· Deflectores de aire interiores.

· Canales independientes: canal superior que abastece a las cortinas

superiores, e inferior que abastece a las cortinas inferiores.

Aspiración superior Aspiración inferior

Cabina de agua dedoble cortina con cuba

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cabina de boquillas

características adicionales:· Alta eficacia de retención de pigmentos muy superior al sistema convencional,

gracias al lavado que se realiza de los mismos, por acción de las boquillas

(expulsan agua a elevada presión, en sentido contrario al de aspiración de gases

y pigmentos).

· Reducción de la contaminación emitida al exterior.

· Aspiración por la parte inferior de las cortinas.

· Tres etapas de filtración:

· 1ª Etapa: Cortinas Exteriores de agua.

· 2ª Etapa: Lavado de pigmentos, que favorece que una mayor cantidad

de los mismos, queden retenidos en el agua de la cuba.

· 3ª Etapa: Filtros Paint-Stop de fibra de vidrio que aseguran la retención

de pigmentos posterior al lavado, y anterior a la emisión final.

· Separadores de gota que evitan la aspiración de agua por parte de los ventiladores.

Agua a contracorriente del aire

Separadores de gotas

Salida de aire limpio

Entra de airecon pigmentos

cabinas para aspiracióny filtración de polvo

Sistemas especialmente diseñados para la aspiración y filtración de polvo

seco de lijado.

características generales a todo el grupo· Eliminan las partículas de polvo, reportando beneficios para la salud y el

medioambiente.

· Aspiración Frontal.

· Velocidad del aire en la zona de trabajo, según normativa actual.

· Ventiladores centrífugos de alto rendimiento.

· Depósitos extraíbles o posibilidad de foso de obra civil, para recogida de

polvo residual acumulado.

· Armario eléctrico provisto de pilotos de señalización, protección de motores,

y demás elementos de seguridad para la puesta en marcha y/o paro.

aplicaciones industriales· Mueble-madera.

· Metal.

· Plástico.

· Calzado.

· Mármol.

· Otras.

características adicionales:· Filtración a través de cartuchos de fibra de polipropileno

antiestáticos (Certificación BIA, emisión inferior a 1 mg/m3).

· Elevada eficiencia de los cartuchos filtrantes que permite

la recirculación de una parte del aire para impulsarlo de

nuevo al recinto de trabajo, consiguiendo así un importante

ahorro energético en locales climatizados.

· Sistema de limpieza de filtros automático y temporizado

por impulsos de aire comprimido para el desempolvado

de los cartuchos.

· Incorpora función de limpieza programada al parar la

instalación.

· Rejillas orientables para la aspiración.

· Iluminación empotrable a techo del recinto.

cabina de cartuchos filtrantescon sistema de autolimpieza

Depósito extraible para recogida

de polvo residual

Foso de recogida con rejillas metálicas

para recogida de polvo residual

Cartuchos filtrantes

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Recirculación constantey ahorro energético

cabina de módulos filtrantes

Depósitos extraíbles pararecogida de polvo residual

características adicionales:· Filtración modular (filtros clase G4/EN 779, 95% de eficacia

gravimétrica).

· Fácil acceso a sustitución de módulos filtrantes, mediante

compuertas.

· Incorpora Indicador de Saturación de Filtros.

· Chapas perforadas inclinadas para la aspiración.

Módulo filtrante

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Esquema de funcionamiento

Compuerta de acceso amódulos filtrantes

instalaciones presurizadaspara pintado y secado

El sistema de presurización consiste en el aporte de aire al interior delrecinto de trabajo, con el fin de compensar la extracción de los ventiladoresde la cabina. Creando una sobrepresión en el interior de la zona,conseguimos que el aire tienda a salir, en lugar de ser aspirado haciael interior, evitando al mismo tiempo la entrada de polvo del exteriorque pueda contaminar las piezas.

características generales a todo el grupo· Instalaciones construidas con robusta perfilería estructural y panelesde sandwich aislante ensamblados entre sí y parcialmente acristalados.· Construcción modular, facilitando con ello, la ampliación y el trasladode instalaciones existentes.· Filtración en 2/3 etapas: una/dos de prefiltrado, y una de filtraciónfinal, que aseguran una buena calidad del aire de aporte.· Aporte de aire: mediante ventilador centrífugo de transmisión porpoleas.· Velocidad de aire en zona de trabajo de acuerdo a normativa actual.· Plenum de descarga con filtro final.· Enfriamiento mediante humectadores (Opcional).· Calefacción mediante baterías de intercambio o mediante cámaras decombustión (Opcional).· Apertura automática de puertas mediante pistón neumático (Opcional).· Estructura independiente para soporte de unidades de tratamiento deaire.· Escalera de acceso a unidades de tratamiento de aire.· Puerta de emergencia.· Armario eléctrico totalmente centralizado provisto de pilotos deseñalización, protección de motores, y demás elementos de seguridadindependientes para cada maniobra.· Iluminación especial empotrada a techo o de protección estanca.· Adaptables para aplicación de barnices y pinturas base agua.

aplicaciones industriales· Mueble-madera.· Metal.· Plástico.· Otras.

En las que se independiza la zona de aplicación, de la zona de

secado.

Con este sistema se consigue que en la zona de aplicación la

velocidad del aire sea mayor, debido a que es necesario evacuar

con mayor velocidad el over-spray que resulta del barnizado o

lacado de piezas, y a su vez, en la zona de secado, la velocidad

necesaria es menor por que únicamente se evacúan los gases

del secado.

instalaciones presurizadas condivisoria

Entrada de aire

Entrada de airea zona de secado

Plenum de descarga deaire zona de aplicación

Extracción de gases dezona de aplicación

Extracción de gases dezona de secado

DivisoriaZona de secado

Zona de aplicación

19

Zona de aplicación

Zona de secado

20

En este tipo de instalaciones la zona de aplicación y la zona

de secado de piezas son comunes, no hay separación física,

por lo que el aporte de aire es el mismo para todo el recinto.

instalaciones presurizadas sindivisoria

Extracción de gases

Entrada de aire

Plenum de descargade aire

Vista interior

21

En estos recintos se realiza el secado de piezas previamente

lacadas/barnizadas.

Incorpora sistema de recirculación y renovación del aire con extracción

de gases regulable. La recirculación permite conseguir un importante

ahorro energético al introducir parte del volumen de aire ya

atemperado.

recintos de secado independientes

Entrada de aireExtracción de gases

Recirculación

Dado de inyección

Módulo de extracciónde gases

Módulo de inyecciónde aire

Tecnoairpint, S.L. dentro de su gama general de productos,

también realiza instalaciones especiales para el sector industrial.

instalaciones especiales

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Zona de acabado presurizada

Vista exterior de instalación proceso de acabado

Instalación para pintado y secadode vehículos industriales

Instalación presurizada para barnizado y lacado de muebles

Horno de secado

Conjunto de instalación para pintado y secado

área medio ambiente

Tecnoairpint, S.L. como empresa sensibilizada y consciente de la

problemática medioambiental generada a consecuencia de la actividad

industrial, desarrolla toda una serie de productos como solución a dichos

problemas (Vertidos de agua de cabina de pintura, residuos, emisiones, etc).

24

Tecnoairpint, S.L., realiza la distribución, servicio

técnico y post-venta de los recuperadores de disolvente

CIEMME.

recuperadores de disolventes

K-30 de 37 l.K-60 de 67 l.

Modelos

Distribuidos:

características:· Depósitos de recepción de agua.

· Decantador tronco-cónico tipo Thompson para

separación de lodos, construido en acero inoxidable.

· Filtro Banda para filtrado de lodos construido en

acero inoxidable.

· Cubas de dosificación de productos químicos.

· Depósito móvil de recepción de lodos.

· Bombas para distribución del agua.

· Red de tuberías para trasvase de agua desde la/s

cabina/s hasta la depuradora y viceversa.

· Armarios eléctricos de control de proceso.

ventajas:· Reutilización del agua para trabajar de nuevo en las

cabinas.

· Vertido Cero.

· Reducción de costes de mantenimiento, limpieza

de cabinas y canon de aguas.

· Reducción de costes de gestión de residuos, puesto

que de todo el volumen de agua de la cuba, sólo se

gestiona el lodo procedente del proceso de depuración.

depuradora de aguas residualespara cabinas de pintura

Diseñada para minimizar la contaminación de las aguas

procedentes de cabinas de pintura, la principal finalidad

de la depuradora es la reutilización del agua para uso

industrial.

Funciona mediante sistema convencional físico-químico

permitiendo la separación de los contaminantes, (quedan

agrupados en forma de lodo), del agua clarificada.

características:· Construidos bajo normativa CE.

· Diversas capacidades y modelos en función de las

necesidades de cada cliente.

· Proceso en dos etapas:

· 1ª Etapa: separación del disolvente de los restos de

pintura, mediante evaporación (disolvente gas).

· 2ª Etapa: condensación/destilación (disolvente

líquido).

· Productos obtenidos tras el proceso:

· Disolvente recuperado para uso de limpieza.

· Restos de pintura sobrantes de la depuración:

son gestionados mediante gestor autorizado.

K-2 de 8-10 l.

Equipo de reactivos con bombas dosificadoras

25

Tecnoairpint, S.L., realiza la distribución, servicio técnicoy post-venta de los compactadores hidráulicos COMAP.

características:· Para envases metálicos con restos de pinturas, disol-ventes, barnices, etc.· Adaptables para diferentes tamaños de envase segúnel modelo.· Funcionamiento mediante prensa hidráulica.· Sistema de seguridad antiapertura durante el funciona-miento.

ventajas:· Reducción en volumen de los envases, economizandocostes de gestión de residuos.

compactadores hidráulicos paraenvases metálicos

Modelos Distribuidos:

SB- 4 (envases pequeño tamaño) SB- 5 (envases tamaño mediano)

SB- 9 (envases gran tamaño)

consumibles (filtros y elementospara tratamiento del aire)

Se incluyen en esta sección:· Filtros para cabinas filtración vía seca:

· Filtros Cartón Plegado.· Filtros Paint-Stop.

· Filtros de las unidades de tratamiento de aire· Filtro con marco metálico.· Filtro de celulosa con marco plástico.

· Filtros para Plenum de descarga:· Filtro final Varipack.· Filtros con Marco Metálico (G5).· Filtros con Marco Metálico (G3).

· Filtros de carbón activo para retención de disolventes:

El carbón activo es un sistema frecuentemente utilizadopara la depuración de gases procedentes de las pinturasy barnices de aplicación. Retiene por adsorción (fijacióno adherencia de un gas a la superficie de un sólido),los disolventes presentes en las pinturas y barnices.Este carbón se suministra en cartuchos.

Características de los cartuchos:· Cilíndricos y perforados.· Diferentes dimensiones en función de las necesida-des.· Agrupados en un carenado independiente (pack)por cada ventilador de extracción de la/s cabina/s.· Número variable de unidades, en función del caudalde aire de extracción.

Filtro con marco metálico,rejilla de sujeccióny manta filtrante

Manta filtrante

Filtro de celulosacon marco plástico

Filtro de cartón plegado Filtro Paint-stop

Cartuchos decarbón activo

características técnicas

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MODELO TAP- 2/FVS TAP- 3/FVS TAP- 4/FVS TAP- 5/FVS TAP- 6/FVS

Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN* 1 1 1-2 2 2

POTENCIA VENTILADORES (Kw)* 1,1 1,5 3-1,1 1,5 1,5

CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)* 9000 12500 18000-18000 25000 25000

DIMENSIONES TOTALES (mm) 2000 x 2000 x 3250 3000 x 2000 x 3330 4000 x 2000 x 3250 5000 x 2000 x 3330 6000 x 2000 x 3330

(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

DIMENSIONES ÚTILES (mm) 1910 x 1300 x 2440 2910 x1300 x 2440 3910 x 1300 x 2440 4910 x 1300 x 2440 5910 x 1300 x 2440

(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

cabinas de filtración vía seca (aspiración frontal)

cabinas de filtración vía seca (aspiración sobre foso)DIMENSIONES GENERALES:ANCHURA1: 4000 - 6000 m.LONGITUD1: 8000 - 15000 m.ALTURA2: Variable

* Datos referidos a ventiladores centrífugos (opcionalmente pueden instalarse ventiladores helicoidales)1 Medidas habitualmente utilizadas, posibilidad de adaptar otras dimensiones según las necesidades de cada caso.2 Altura variable en función de las necesidades de cada caso.

MODELO TAP- 2/S TAP- 3/S TAP- 4/S TAP- 5/S TAP- 6/S

Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN * 1 1 2 2 3

POTENCIA VENTILADORES (Kw)* 0,75 1,1 0,75 1,1 0,75

CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)* 11300 14500 22600 29000 33900

Nº BOMBAS 1 1 1 1 1

POTENCIA BOMBAS (Kw) 1,1 1,1 1,5 3 3

CAUDAL RECIRCULACIÓN (l/h) 26000 26000 26000 48000 48000

DIMENSIONES TOTALES (mm) 2500 x 2000 x 3500 3500 x 2500 x 3580 4500 x 2500 x 3500 5500 x 2500 x 3580 6500 x 2500 x 3580

(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

DIMENSIONES ÚTILES (mm) 1900 x 700 x 2440 2900 x 1200 x 2440 3900 x 1200 x 2440 4900 x 1200 x 2440 5900 x 1200 x 2440

(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

cabinas de agua (STD)

MODELO TAP- 2/DCC TAP- 3/DCC TAP- 4/DCC TAP- 5/DCC TAP- 6/DCC

Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN * 1 1 2 2 3

POTENCIA VENTILADORES (Kw)* 0,75 1,1 0,75 1,1 0,75

CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)* 11300 14500 22600 29000 33900

Nº BOMBAS 1 1 1 1 2

POTENCIA BOMBAS (Kw) 1,5 1,5 2,2 3 2,2+2,2

CAUDAL RECIRCULACIÓN (l/h) 26000 26000 26000 48000 48000

DIMENSIONES TOTALES (mm) 2500 x 2000 x 3500 3500 x 2500 x 3580 4500 x 2500 x 3500 5500 x 2500 x 3580 6500 x 2500 x 3580(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

DIMENSIONES ÚTILES (mm) 1900 x 700 x 2440 2900 x 1200 x 2440 3900 x 1200 x 2440 4900 x 1200 x 2440 5900 x 1200 x 2440(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

cabinas de agua (DCC)

* Datos referidos a ventiladores helicoidales (opcionalmente pueden instalarse ventiladores centrífugos)

Leyenda:

STD: standard

DCC: Doble cortina

NOTA: Dimensiones adaptables a las necesidades de cada caso.

cabinas de filtración vía seca

cabinas de cortinas de agua

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MODELO TAP- 3/LC TAP- 6/LC TAP- 9/LC TAP- 12/LC TAP- 15/LC TAP- 18/LC

Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN* 1 2 3 4 5 6

POTENCIA VENTILADORES (Kw)* 4 4 4 4 4 4

CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)* 12000 12000 x 2 12000 x 3 12000 x 4 12000 x 5 12000 x 6

DIMENSIONES TOTALES (mm) 3000 x 5000 x 4860 5995 x 5000 x 4860 8910 x 5000 x 4860 11865 x 5000 x 4860 14820 x 5000 x 4860 17865 x 5000 x 4860(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

DIMENSIONES ÚTILES (mm) 2910 x 3800 x 2440 5865 x 3800 x 2440 8820 x 3800 x 2440 11775 x 3800 x 2440 14730 x 3800 x 2440 17685 x 3800 x 2440(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

cabina de cartuchos filtrantes con sistema de autolimpieza

MODELO TAP- 3/LF TAP- 4/LF TAP- 5/LF TAP- 6/LF

Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN* 1 2 2 2

POTENCIA VENTILADORES (Kw)* 1,5 1,1 1,5 1,5

CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)* 12500 18000 25000 25000

DIMENSIONES TOTALES (mm) 3000 x 3000 x 3330 4000 x 3000 x 3250 5000 x 3000 x 3330 6000 x 3000 x 3330(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

DIMENSIONES ÚTILES (mm) 2910 x 2300 x 2440 3910 x 2300 x 2440 4910 x 2300 x 2440 5910 x 2300 x 2440(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)

cabinas de módulos filtrantes

* Datos referidos a ventiladores centrífugos

NOTA: Dimensiones adaptables a las necesidades de cada caso.

MODELO I.P CON DIVISORIA I.P SIN DIVISORIA RECINTO DE SECADO

ANCHURA mm * 3000 - 6000 3000 - 6000 3000 - 6000

LONGITUD mm * 8000 - 15000 8000 - 15000 8000 - 15000

ALTURA mm ** 2500 - 2800 2500 - 2800 2500 - 2800

instalaciones presurizadas para pintado y secado

* se puede emplear cualquier anchura de cabinas de filtración vía seca,

o de agua (enfosadas o sobre suelo) y adaptar la longitud y altura del

cerramiento en función de las necesidades de cada caso.

** Altura mínima, posibilidad de mayor altura.

Leyenda: IP Instalación Presurizada.

cabinas para aspiración y filtración de polvo

La empresa se reserva el derecho a modificar estas características con el

fin de mejorar nuestros productos fabricados.

· Miembro de la Asociación de Fabricantes Españoles de Maquinaria, Herramientas, Equipos y Productos para

Trabajar la Madera (AFEMMA).

· Miembro del Instituto Tecnológico del Mueble y Afines (AIDIMA), Tecno air pint, S.L, ha contado con el apoyo y

la colaboración de éste en diversos proyectos de carácter medioambiental, entre los cuales destacan los siguientes:

· “Investigación en nuevos sistemas de tratamiento de aguas residuales y puesta a punto de los existentes para

el correcto tratamiento de los vertidos en el sector del mueble”. Plurianual 1998/1999. INICIATIVA ATYCA.

· “Investigación de nuevos sistemas de tratamiento de las aguas residuales de cabinas de pintura que permiten

su correcto vertido”. 1999/2000. IMPIVA.

· “Investigación sobre nuevos sistemas de tratamiento y reutilización de las aguas de limpieza y encoladoras”.

2000. IMPIVA (IMIDTB/2001/80).

· “Nuevos sistemas de tratamiento mediante oxidación avanzada para la reducción de las emisiones atmosféricas

de VOC’s producidas por la sección de acabado en el sector del mueble y afines”. 2002/2003. IMPIVA. Proyecto

plurianual (IMIDTB/2002/187 y IMIDTB/2003/19).

· “Investigación sobre nuevos sistemas de tratamiento de aguas residuales de cabinas de pintura en el sector

del mueble mediante oxidación avanzada”. 2005. IMPIVA. (En proyecto).

investigación y desarrollo

28

AFEMMA

dónde estamos

SALIDA ALAQUÀSALDAIA-A3

DIRECCIÓN PICANYATORRENT

PICANYA

SEDAVÍ

MISLATA

VA L E N C I A

ALDAIA

XIRIVELLA

ALAQUÀS

PAIPORTA

TORRENT

A-3

BENETÚSSER

POL. IND.MAS DELJUTGE

SALIDATORRENT

OEST

DIRECCIÓNALICANTE

BARCELONABY-PASS A7

(SALIDA 514)

SALIDATORRENT

OEST

E N L A C E A 7

IND. CÁRNICASLA COPE

C/ CAR

NIS

ER

S

C A R R E T E R A

C/. P

AR

ED

DECAN

TA

C/ RAJOLERS

C/. BRONCERS

C/. HORT D

E

SORIAN

O

C/. PALMITER

S

C/. LLIBRER

S

C/. VELLUTERS

C/. HORT DE SORIANO

DIRECCIÓN CALICANTOBY-PASS A7

(SALIDA 514)

ENACOCAPRABO

C/. PERELLÓ

CARTONAJES

GAMOY

RESTAURANTE

LOS ABETOS II

DIR

EC

CIÓ

NP

OL.

MA

S D

EL

JUTG

EC

ALI

CA

NTO

-A7

B A R R A N C O

DE

TO R R E N T

C/. D

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