Soluciones Integrales de Ingeniería, Fabricación

y Montaje en acero

Desde Tucumán, Argentina y con la metalurgia en la sangre, la familia Caballero a la cabeza de Don Carlos Caballero, llegó con visión de futuro y fe en Bolivia, apostando por Santa Cruz para desarrollar una empresa especializada en la fabricación en acero.

Es así que el año 1999, la empresa fundada bajo el nombre de Carlos Caballero SRL – Industria Metalúrgica, instala su primer planta en el Parque Industrial de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, iniciando operaciones y asumiendo desde el minuto cero un compromiso con la mejora continua, siguiendo siempre los últimos estándares de calidad,

gestión ambiental y responsabilidad laboral y social, brindando productos que destacaran por su calidad, confiabilidad y competitividad ante el mercado existente.

Con gran impacto en el desarrollo de la región al generar múltiples beneficios directos e indirectos a sus grupos de interés, la empresa se consolida en sus 15 años como un referente de la alta competitividad y calidad de la industria nacional, atendiendo como líder al mercado interno y exportando productos y servicios a mercados vecinos, en constante superación y con miras a ser un referente en Sudamérica.

HISTORIA

MISIÓNContribuir al desarrollo industrial con soluciones integrales metalúrgicas.

VISIÓNMantener el liderazgo en soluciones integrales metalúrgicas en el mercado nacional y expandir con éxito nuestras actividades en el mercado sudamericano.

POLÍTICA DE CALIDAD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL· Elaborar y mantener un sistema de gestión de calidad basado en la mejora continua de sus procesos y la constante capacitación de sus recursos humanos.

· Atender un sistema de gestión, que asegure una total satisfacción de sus clientes.

· Desarrollar sus actividades con seguridad, respetando el equilibrio del medio ambiente.

· Establecer relaciones de mutua confianza y beneficio con los clientes, proveedores, empleados y el entorno con los que realiza sus actividades.

ACTUALIDADCarlos Caballero SRL es la industria de industrias, líder en Bolivia brindando soluciones integrales metalúrgicas desde el diseño, fabricación, montaje y puesta en marcha de plantas y proyectos.

Estamos en condiciones de ofrecer a nuestros clientes excelencia en servicio, exigente nivel técnico y capacidad de integración en nuestros campos de acción, todo bajo los estándares de calidad, seguridad y tecnología más altos del mercado.

40% crecimiento anual.

15 años de experiencia.

+2500 obras, equipos y servicios ejecutados satisfactoriamente para rubros como el petrolero, minero, cementero, industrial.

8000 toneladas de acero procesadas/año.

2000 trabajadores altamente productivos, actualizados y comprometidos con la política y valores que nos caracterizan.

85% de nuestros proveedores son nacionales impulsando la economía regional

1300 pulgadas/día sostenibles de soldadura en la línea de prefabricados de piping.

Sistema integrado de gestión en todos nuestros procesos.

15 certificaciones de calidad en nuestros productos y operaciones.

Exportación a mercados como Perú y Argentina.

Manteniendo nuestras operaciones en el marco de la

integridad, ética y el compromiso genuino con nuestros grupos de

interés y el medio ambiente, vivimos nuestra política de

calidad, seguridad, salud ocupacional y gestión ambiental,

apoyando con respeto y transparencia el desarrollo

sostenible de nuestro entorno.

Nuestro código de conducta compromete a la empresa a

operar respetando la armonía y equilibrio social, los derechos

humanos y laborales de nuestros empleados y sus familias.

Respeto, compromiso,

diálogo y transparencia son

los valores que nos identifican y guían

nuestro equipo y sus acciones.

La pasión es el motor de la creatividad y la innovación;

nos enorgullecemos de hacer el mejor trabajo

resolviendo los retos que nuestros clientes nos

ofrecen a diario con una aleación perfecta de

experiencia y tecnología. Creemos en nuestra gente y sus capacidades, por ello

con valentía y en equipo movemos montañas.

Políticas

Valores

Cultura

NOSOTROS

La innovación es la clave de nuestra calidad. Invertimos de manera continua en el desarrollo de conocimiento de nuestro personal, operando con equipos y tecnología de vanguardia.

Revisamos nuestros procesos continuamente para lograr mejoras en la eficiencia de consumo de energía e insumos, alineados a una gestión ambiental responsable.

Nuestro equipo piensa en grande, avanza firme y reacciona rápido. La inversión en selección y capacitación es parte de nuestra política corporativa y nos permite trabajar con los mejores.

Decisiones rápidas y bien tomadas, soportadas por una estructura organizacional sólida y comunicaciones efectivas marcan la diferencia al trabajar con un grupo de 2000 inquietos empleados, construyendo un clima laboral justo, seguro y estable.

Contamos con tres plantas industriales en Bolivia, ubicadas en Santa Cruz y Oruro, además de oficinas administrativas en las ciudades de Santa Cruz de la Sierra y La Paz.

La apertura de Carlos Caballero Perú SAC, nos permite ofertar soluciones de ingeniería, fabricación y montaje para la gran industria en Latinoamérica, bajo los más rigurosos estándares de calidad, exigencias técnicas y ambientales.

RecursosNuestra Gente Dónde Estamos

Ingeniería y diseñoCREADORES DE FUTURO

Aquí empieza todo el delicado proceso de proyectar, diseñar y calcular los proyectos, obras y equipos en los que participe la empresa, prestando asistencia técnica a los clientes internos y externos con la vanguardia en software y soluciones de alta confiabilidad.

Obra CivilContamos con el servicio de obra civil, siendo uno de nuestros mayores retos la fundación para el proyecto de cubierta metálica para la pila de acopio (Domo-cliente: Minera San Cristóbal)

Estructuras MetálicasEntre más de 700 obras en esta especialidad, destacamos la construcción del domo más grande de América con 140 m de diámetro y 57m de altura, en 1 año y 10 meses. Esta cubierta metálica para pila de acopio de Minera San Cristóbal se ejecutó con más de 10,000 hrs/hombre sin incidencia y sin parada de planta.

Recipientes a Presión Estampados ASMEFabricación, mantenimiento y reparación de recipientes a presión o productos similares bajo los parámetros del ASME Section VIII (Div 1 and 2), ESTAMPE ASME “U”, “U2” y “R” y con software de cálculo para el diseño, fabricación de recipientes a presión.

Entre nuestros Productos a destacar tenemos separador de 3,5 pulg de espesor (Técnicas reunidas – Margarita Fase I y II) y Tanques y cisternas para GLP de 56 m3

FABRICACIÓN

SERVICIOS

PROYECTOS EPC

LÍNEAS DE NEGOCIOSSoluciones de excelencia

Carlos Caballero es una empresa boliviana dedicada a la Ingeniería, Provisión de Equipos, Construcciones y Servicios EPC que integra las actividades de

ingeniería, fabricación, construcción, comisionado y puesta en marcha de plantas y proyectos; dirigida principalmente a los sectores industriales de Oil&Gas,

Minería, Procesos y rodantes.

Electromecánica Y Automatización Contando con equipos y aliados especializados para control de calidad de nuestros servicios, realizamos la instalación eléctrica e instrumentación de los proyectos encarados.

PLANTAS LLAVE EN MANO (EPC)

Calderería Pesada y Equipos MayoresOfrecemos paquetes para proyectos de tanques de almacenamiento que incluyen diseño e ingeniería de detalle, prefabricación, montaje, desarrollo en sitio, fundación y construcción del tanque, pintura y recubrimiento, commissioning y arranque y entrenamiento de los operadores.

Nuestros proyectos incluyen todo desde un único tanque hasta terminales de almacenamiento.

Montaje y Construcción

Equipos

Equipos Rodantes y Equipos MenoresEquipamos desde hace 15 años la agroindustria con los mejores equipos rodados, tanques, chatas cañeras, tanques cisterna y otros.

Prefabricados de PippingCon 2,5 MM de inversión en equipamiento, procesos y personal certificado esta línea de prefabricados ostenta el record de producción de 1300 pulgadas/día de soldadura sostenida.

MontajeMontaje industrial da respuesta a la exigente demanda del crecimiento industrial regional, atendiendo: montaje industrial, puesta en marcha y mantenimiento.

EPC Rubros como el petrolero, minero, energía e industrial nos contratan para desarrollar obras llave en mano, descansando todo el proceso de diseño, fabricación o adquisición de equipos, construcción, montaje y puesta en marcha de los proyectos, directamente o con el soporte de proveedores externos complementarios a nuestras áreas de expertisse.

Nuestro departamento de ingeniería cuenta con programas avanzados para realizar el trazado, cómputo métrico, ingeniería de detalle y planos de montaje para cualquier tipo de estructuras. • Cálculos de Recipientes a presión y Estacionales bajo API •Ingeniería de Procesos Oil&Gas/Sucroalcoholero/Agregados/Cementos/Chancados

•Ingeniería de Transportes Ferroviarios / Agrícolas / Líquidos en general / Gases en general • Cálculos Resistencia Suelos • Cálculos Eléctricos

Recipientes de almacenamiento de GLP de 160 m3 para nuestro cliente AESA

Ingeniería y diseñoRAM ADVANCE (Calculo Estructural)COMPRESS (Calculo Recipientes a Presión)AUTO CAD (Diseño)CAD WORK PLANT (Diseño)CAD WORK STEEL (Diseño)ADVANCE STEEL (Diseño)TEKLA STEEL STRUCTURES (Diseño)

Recipientes a presión Estampados ASMEEstampas de Fabricación de Recipientes de Presión “U”,“U2” y “R”, Calderas a Presión “S” ,Tanque Rodantes “T”, Cañerías de Presión “PP”, Recipientes “NB” National Board, Certificación API Specification Q1, Monograma API 650

Calderería pesada y equipos mayoresHornos y equipos de procesos para Oil&Gas y Minería

Estructuras MetálicasCapacidad de 8000 toneladas/año de provisiónEdificios industrialesTorres de transmisión de energía y telecomunicaciones

Steel building

Entre más de 700 obras en esta especialidad, destacamos la construcción del domo más grande de América con 140 m de diámetro y 57m de altura, en 1 año y 10 meses. Esta cubierta metálica para pila de acopio de Minera San Cristóbal se ejecutó con más de 10,000 hrs/hombre sin incidencia y sin parada de planta.

Horno de proceso de calentamiento hot oil, para nuestro cliente EXTERRAN - Proyecto ITAÚ

Atendemos con soluciones de transporte y almacenamiento a la industria cañera y el pequeño agricultor;chatas para transporte de caña y autovolcables, tanques/cisterna remolques, chata multiuso, siendo uno de nuestros principales clientes todos los ingenios de Santa Cruz y pequeños y medianos productores.

Cliente: ENDE Corporación. Ingeniería, procura y construcción de todos los trabajos para incrementar la capacidad de generación de Bulo Bulo, 50 MW turbina LM6000 GE.

La duración del proyecto fue de 9 meses, se utilizó una fuerza laboral de hasta 300 personas sin accidentes.

Equipos rodantes y equipos menores15 años al servicio de la agroindustria.

Prefabricadosde Piping2,5 MM en equipo especializado:· 9 equipos de soldadura orbital ENV· Equipo de tratamiento térmico· Ensayos

MontajeMontaje industrial, puesta en marcha y mantenimiento bajo estándares internacionales ASME, API, UBC, AWS, NFPA, NEC, ASTM, ACI entre otros.

Proyecto: Fabricación de 125.000 pulgadas de prefabricado de piping de 1 a 42 pulgadas. Con una inversión de 2.5 MM la capacidad de la línea de producción es de 1300 pulgadas/día, equipada con 10 máquinas de soldadura orbital, biseladoras y personal con alta especialización.

Cliente: Duro Felguera IHI - Obra: Montaje de 4 Tanques Esféricos para almacenamiento de GLP con Cap.7590m3 y de 3 tanques esféricos para almacenamiento de isopentano de 690m3 de capacidad.

Servicio de ingeniería, procura y construcción Revamp hornos

Cliente: YPFB Refinación – Cochabamba, Bolivia

READECUACIóN DEL HORNO DE PROCESO PLATFORMING, NATURALMENTE DESGASTADOS POR USO y TIEMPO.

Se logró recuperar las condiciones del diseño del horno, volviendo a producir al nivel óptimo, adicionalmente se actualizaron las

condiciones de control automatizando el funcionamiento y la seguridad de los equipos.

Parada de planta: 22 días Equipo CC: 115 personas

Fabricación y montaje estructura y horno Ausmelt

Cliente: Empresa Metalúrgica Vinto

FABRICACIóN y MONTAjE DEL HORNO AUSMELT(INGENIERíA AUSTRALIANA) QUE INCREMENTARá LA PRODUCCIóN DE LA EMPRESA METALÚRGICA VINTO UN 25%, LOGRANDO EN SU FASE OPERATIVA UNA CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO DE 30,000 TONELADAS ANUALES DE MINERAL.

El proyecto contempla además el diseño, fabricación y montaje del edificio de la planta que alberga los equipos productivos, estructura de 23 metros de base por una altura de construcción de 61 metros, fabricado en nuestra planta matriz con más de 2050 toneladas de acero.

PLANTAS LLAVE EN MANO (EPC)

Cliente: Ingenio Aguaí - Santa Cruz, Bolivia

INGENIERíA DE DETALLE, FABRICACIóN y MONTAjE DE RECIPIENTES, COLUMNAS DESTILADORAS, ESTRUCTURAS DEL

EDIFICIO y CALDERA BAGACERA.

La fabricación y montaje de la caldera se realizó bajo ingeniería de Caldema. El proyecto es un hito para la región, con gran impacto

económico generando con el incremento logrado de la producción más de 2000 empleos directos, mejorando la calidad de vida de más de 20.000 habitantes que dependen de la industria cañera.

Equipo CC: 200 personas

Proyecto: MISICUNI

Cliente: ENDE CORPORACIÓN

DISEÑO, FABRICACION, MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE LA TUBERÍA FORZADA DE LA CENTRAL

HIDROLECTRICA MISICUNI Y SUMINISTRO DEL BLINDAJE DE ACERO PARA LA CHIMENEA DE EQUILIBRIO

Fabricaremos la tubería forzada de la central hidroeléctrica misicuni y el suministro del blindaje de acero de la chimenea de

equilibrio, que se compone de tubería forzada subterránea, tubería forzada de superficie, un trifurcador, blindaje de acero de

la chimenea de equilibrio, piezas especiales.

El montaje, subterránea y superficial. Tiene una longitud total aproximada 4757,95m

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Proyecto: MISICUNI

Cliente: ENDE CORPORACIÓN

DISEÑO, FABRICACION, MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE LA TUBERÍA FORZADA DE LA CENTRAL

HIDROLECTRICA MISICUNI Y SUMINISTRO DEL BLINDAJE DE ACERO PARA LA CHIMENEA DE EQUILIBRIO

Fabricaremos la tubería forzada de la central hidroeléctrica misicuni y el suministro del blindaje de acero de la chimenea de

equilibrio, que se compone de tubería forzada subterránea, tubería forzada de superficie, un trifurcador, blindaje de acero de

la chimenea de equilibrio, piezas especiales.

El montaje, subterránea y superficial. Tiene una longitud total aproximada 4757,95m

FUNDICIÓN

Acería GUADIX es un proyecto industrial con tecnología y equipamiento de vanguardia que nace como iniciativa de Carlos Caballero SRL y cuenta con el apoyo del Ministerio de Asuntos Exteriores en Holanda con su Programa para Inversión en el Sector Privado PSI, para resolver tres problemas y oportunidades fundamentales: gestión de la chatarra metálica producida, provisión de materiales de fundición para complementar la producción existente en Carlos Caballero SRL y responder la demanda del mercado interno y externo de los mismos.

Es un megaproyecto autosostenible, competitivo e integral que entrará en funcionamiento a fines del 2014 estableciendo un antes y un después en la industria del reciclaje y de la producción de productos de fundición, siendo un gran contribuyente al reciclaje de chatarra metálica con el menor impacto ambiental, pues la tecnología que será utilizada en el horno de inducción evita el uso de gases de combustión.

La puesta en marcha de la fundición está directamente relacionada al desarrollo de un centro de enseñanza técnica que prepare mano de obra calificada para la industria metalúrgica en crecimiento, actividad que sostendremos dentro de las políticas de RSC que tiene Carlos Caballero SRL.

Impacto:

• Generación de empleo

• Capacitación y Transferencia de tecnología

• Incremento en el PIB del municipio y diversificación industrial, productiva

• Atracción de nuevas inversiones

• Reducción de la exportación de residuos metálicos sin valor agregado

• Mejora en la competitividad con desarrollo de proveedores en la cadena de recolección

• Gestión ambiental modelo con impacto positivo

• Difusión de un código de conducta de altos valores e inclusividad social

FUNDACIÓN Y FUNDICIÓNson conceptos unidos en una sola cadena de responsabilidad y contribución al crecimiento sostenible de nuestros públicos de interés.

En el marco de nuestra misión como compañía, regidos por los fuertes valores que identifican el espíritu de trabajo y respeto de la empresa y asumiendo un compromiso de desarrollo integral de nuestra cadena de valor y grupos de interés, es que en Carlos Caballero SRL identificamos dos principales líneas de acción para nuestra política de Responsabilidad Social Corporativa:

GESTIÓN AMBIENTAL SOSTENIBLE

Reciclaje de Chatarra: Nuestro proceso principal es la transformación del acero, el cual se desarrolla bajo una exigente política de reducción y mitigación de impacto ambiental y gestión de residuos sólidos y uso responsable de recursos contibuyendo con un 40% del total de residuos sólidos generados a la cadena del reciclaje.

Consumiendo un promedio de 7000 toneladas/año de acero, con una generación estimada de chatarra de 380 toneladas/ año, seremos uno de los proveedores más importantes del insumo principal para el proceso de fundición que moverá la Acería Guadix, dándole un alto valor agregado, creando fuentes de empleo formal permanente cerrando así un ciclo inclusivo hasta la base de la cadena de nuestro negocio.

El objetivo a futuro es trabajar junto a las cadenas de recolectores de chatarra apoyándolos a través de un programa de desarrollo como proveedores competitivos, responsables, con cultura de calidad, seguridad y ética laboral.

GESTIÓN SOCIAL

Fundación Caballero: Bolivia actualmente está dando grandes avances para mejorar la calidad de vida de sus habitantes; a pesar de eso, tenemos índices aún altos de pobreza por superar.

Como empresa generamos grandes oportunidades de empleo, con una constante demanda de personal calificado casi siempre en alza, por ello tenemos claro que la vía ídonea para colaborar con la reducción de la pobreza es a través de la capacitación y preparación de nuevos técnicos y profesionales competitivos que tienen un mercado laboral potencial permanente, no sólo en nuestra empresa, sino en cualquier parte del mundo donde se necesite una persona íntegra, trabajadora y leal, valores que queremos incentivar.

Es por ello que nuestra principal acción de Responsabilidad Social Corporativa está dirigida a la creación y desarrollo de la Fundación Caballero, entidad sin fines de lucro dedicada a la educación y capacitación técnica para personas de escasos recursos que deseen superarse en las disciplinas de: Dibujo industrial, soldadura oxiacetilénica, soldadura de arco eléctrico, seguridad industrial para soldadura y gas natural, materias de fundición y otras especialidades que demande el mercado, formando técnicos integrales con altos valores y competitividad.

FUNDACIÓNCRECEMOS JUNTO A NUESTRA CADENA DE VALOR

Transferimos tecnología y conocimiento para la mejora en la competitividad de nuestros empleados, sus familias, y la sociedad en general.

SUCURSALES BOLIVIAPlanta Matriz y Oficina Central: Km 1,5 Carretera a Cotoca – Parque Industrial, Santa Cruz - +591 33492929Planta Don Torcuato:Km 4,5 Carretera a Cotoca, Santa Cruz Planta Uyuni : PotosíSucursal La Paz: Calle Pedro Salazar No.429, Plaza Abaroa - Sopocachi

SUCURSAL PERÚ: Calle Estación Tarma 180, 501 - A, Surco - Lima - +51 1 2751710 / 2756738

www.carloscaballerosrl.com

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Carlos Caballero SRL