7/24/2019 Balance Msico

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BALANCE MSICOPartiendo de la capacidad mxima de procesamiento diario: 355 unidades/dia y 4133

cartuchos/dia

Chancado de la Materia Prima

Proceso inicial, se estima el dato que en promedio las impurezas y materia prima

daada constituyen el 1% en peso de la alimentacin inicial!

X=Cascara ycoco decasta a recepcionadaKg

dia

Y=Cascara y coco de Casta a TrituradaKg

dia

X1=Perdidasen procesoKg

dia

X1=12 .293,29Kg cascara y cocode casta a recepcionada

d a

X1=22,93Kg perdidaen proceso

d a

Y=992.293,29Kg cascara y coco decasta a recepcionada

d a

Y=2 .270,36Kg cascara y coco decasta a triturada

d a

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Almacenamiento de Materia Prima

"e realiza el transporte de todo el material triturado a un almac#n para lue$o poder

dosiicarlo para la entrada del horno rotatorio!

Y=X

Entradas=Salidas

Carbonizado

&n la etapa de car'onizacin se o'tiene como producto un residuo slido que

representa solo un 35% de la materia prima seca inicial!

X=2.270,36Kg cascara y c oco triturado

da

X1=43X

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X1=432.270,36Kg cascara y coco triturado

da

X1=976,25KgGasescondensables

da

X2=22X

X2=222.270,36Kg cascara y coco triturado

da

X2=499,48Kg Gases no condensables

da

Y=35X

Y=352.270,36Kg cascara y coco triturado

da

Y=794,63Kg carbn vegetal

da

Enfriado primario

&n el enriado lo que se desea realizar es una disminucin en la temperatura de lo

car'onizado para que este material conser(e sus caracter)sticas y $enere la mayor

cantidad de residuos car'onosos para lue$o ser almacenado en un silo de

almacenamiento

X=Y

Entradas=salidas

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Almacenamiento de carbn vegetal

"e realiza el transporte de todo el material car'onizado a un silo de almac#namiento

para lue$o poder dosiicarlo para la entrada del horno rotatorio para la etapa de

acti(acin!

Y=X

Entradas=Salidas

Activacin

*onsiderada la etapa ms importante en la produccin del car'n acti(ado! &n este

proceso la materia car'onizada es con(ertida en una orma cristalina de car'n,

desarrollndose una extensa rea supericial y una estructura porosa de distintas

ormas y tamaos distri'uidos al azar!

X=794,63Kg carbonvegetal

da

X1=5X

X1=5794,63Kg carbn vegetal

da

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X1=39,73Kg perdidaen solidos

da

Y=XX1

Y=794,63kg carbon vegetal

da 39,73

Kg perdidaen solidos

da

Y=754,9Kgcarbn activado

da

Enfriado Secundario

&n el enriado lo que se desea realizar es una disminucin en la temperatura del

material acti(ado para que este material conser(e sus caracter)sticas impidiendo queeste sura un choque t#rmico para lue$o ser almacenado en un silo de almacenamiento

Y=X

Entradas=Salidas

Molienda

+a molienda permitir austar el tamao de $rnulo que se o'tendr el car'n acti(ado

$ranular inal con distintas $ranulometr)as!

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X=754,9KgCarbn Activado

da

X1=0.1X

X1=0.1754,9Kg Carbn Activado

da

X1=0,75Kg perdidasen proceso

da

Y=XX1

Y=754,9 KgCarbn Activadoda

0,75 Kg perdidasen procesoda

Y=754,14Kg Carbn ActivadoGranular

da

Clasifcacin

En esta etapa se clasifca el carbn activado por las dierentesgranulometras que esta tenga lo cual determinara la calidad del carbn

activado y su efciencia.

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X=754,82Kg Carbn Activado Granular

da

X1=0.01X

X1=0.01754,82Kg Carbn Activado Granular

da

X1=0,075Kg perdidaen proceso

da

Y=XX1

Y=754,82Kg Carbn Activado Granular

da 0,075

Kg perdida en proceso

da

Y=754,74Kg Carbn ActivadoGranular

da

Ensamblado

En la etapa de ensamblado se proceder al armado del equipo se proceder

a el armado de los fltros dndole la orma cilndrica del polipropileno con un

embobinado manual luego se llenara el cilindro de polipropileno fbroso con

el carbn activado para luego proceder a sellar el cartucho por los extremos

del cilindro y para fnalizar se colocara el medio fltrante dentro de la carcasa

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