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“Mejoramiento de Ventilación Secundaria en Nave EW Mediante CFD” Departamento I+D Ingeniería Industrial SAME Ltda.

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“Mejoramiento de Ventilación Secundaria en Nave EW Mediante CFD”

Departamento I+D

Ingeniería Industrial SAME Ltda.

Agenda

• SAME

• Descripción del problema

• Metodologia

• Objetivos

• Resultados y Conclusiones

Grupo SAME

ChileArgentina

Perú

Colombia

Estados Unidos

Sudáfrica

Laos

Noruega

Canadá

Australia

• Ingeniería de especialidad en

ventilación industrial y control de

contaminantes atmosféricos.

• Consultoría y Asesoría especializada.

• Suministro de Equipos de

descontaminación ambiental y accesorios (de fabricación de SAME

Equipos o integradas).

• Asistencia de montaje, comisionamiento y puesta en marcha.

• Servicios de Post Venta: Repuestos,

Servicio Técnico, Servicio O/M y Capacitación.

Unidades de Negocios

• Ingeniería conceptual, básica y de detalle.

• Asesoría técnica.

• Diseño y suministro de equipos.

• Asistencia de montaje, comisionamiento y puesta en marcha.

• Servicio post venta.

• I+D en ventilación industrial.

Unidades de Negocios

Sistema SEANA de SAME se compone de:

o Sistema de Ventilación Local

Exhaustor

o CAE®

o Sistema de Ductos

o Modulo SAME

o Sistema de Lavado de CAE®

o Sistema de Ventilación Secundaria

o Ventilación Natural

Unidades de Negocios

Sistema Ventilación Secundaria

o Debe evacuar emisiones Fugitivas

o Cosecha de Cátodos

o Bajas puntuales de la eficiencia de CAE®.

Emisiones fugitivas

Cosecha de Cátodos

Unidades de Negocios

Sistema Ventilación Secundaria

Descripción del Problema

Descripción del Problema

En una Nave de EO que presenta un Sistema de Ventilación Secundaría del tipoNatural

¿Es posible mejorar el numero de renovaciones de una ventilación natural?

¿La ventilación natural de un edificio es dependiente de las condiciones

ambientales?

¿Cómo eliminar la dependencia ambiental de una ventilación natural?

Metodología

Campaña de medición de condiciones de borde y variables para validación

Medición temperatura ambiente

Metodología

Campaña de medición de condiciones de borde y variables para validación

Medición temperatura en paredes techo y CAE®

Metodología

Campaña de medición de condiciones de borde y variables para validación

Medición Velocidad y temperatura en celosías

Metodología

Campaña de medición de condiciones de borde y variables para validación

Monitoreo en lucarnas

Metodología

Modelo simplificado de nave EO

Modelo geométrico simplificado y mallado de volumen de control

Metodología

Desarrollo de simulación computacional de condiciones actuales de nave EO

Líneas de flujo de aire al interior de Nave EO

Metodología

Desarrollo de simulación computacional de condiciones actuales de nave EO

Zona celosíasVelocidad media muestreada

[m/s]

Velocidad media modelo CFD

[m/s]

Celosías Oeste 1.65 1.52

Celosías Norte 1.31 1.59

Celosías Este 1.42 1.43

ZonaVolumen

[m³]

Flujo Lucarna

Continua

[m³/s]

Flujo Lucarna

Discontinua [m³/s]Flujo Celosías Techo

Renov./h

Despega

dora de

Cátodos

90000 68.94 0 97.3 6.6

Celdas 105000 137.2 64.2 0 6.9

Nave

completa195000 206.1 64.2 97.3 6.8

Metodología

Identificación de oportunidades de mejora

• Reducción de renovaciones por hora entre día y noche

• Perdida de carga en lucarnas• Líneas de flujo de aire limpio directo a lucarnas

Metodología

Conclusiones previas y posibles mejoras:

• El modelo resuelto para la condición día, responde bien según los valores

medidos de velocidad y temperatura.

• Durante el día existen cerca de 6 renovaciones de aire al interior de la Nave,

pero estas renovaciones no son homogéneas, principalmente a causa de la

recirculación, producida por convección natural en la zona de celdas.

• Durante la noche se midió velocidades de entrada de aire que hacen suponer

solo la mitad de las renovaciones de aire, en relación al día.

• Se propone buscar un método que asegure las mismas renovaciones de aire

en el día y la noche (ventilación natural asistida).

• Se propone mejorar los flujos de aire al interior de la nave de EW, buscando

la forma de hacer una ventilación más homogénea y evitando los

cortocircuitos de aire limpio desde celosías hacia lucarnas.

Objetivos

Estudio de posibles mejoras a la ventilación secundaria del edificio– Disminuir perdidas de carga en Lucarnas

– Asegurar homogeneidad en las renovaciones de aire generadas

– Ventilación Natural asistida como solución a los cambios ambientales

Optimización de eyectores como alternativa de ventilación natural asistida

Conclusiones

Efecto de cambio geométrico en lucarna, aumento del 50% en las renovaciones de aire.

Conclusiones

Caso Temperatura media a 1.5 [m]

[°C] (°K)

Desviación estándar de T

[°C]

Caso Base 28.59 (301.59) 0.57

Caso 1 28.86 (301.86) 0.83

Caso 2 28.09 (301.09) 0.27

Mejora en la homogenización de la ventilación general

Conclusiones

Principio de funcionamiento de un eyector

Conclusiones

Efecto de eyectores en Lucarnas 1:5

Conclusiones

Efecto de eyectores en Lucarnas Modificadas 1:8

Conclusiones

Procedimiento de optimización de eyectores

• Cálculo de pérdidas de carga en manifolds de eyectores, para distintos diámetros de salida de los eyectores.

• Pérdida de carga en ductos de transporte.

• Cálculo del flujo inducido por los eyectores, en base a la geometría real de las

lucarnas, para distintos diámetros de salida de los eyectores.

• Identificación del diámetro de eyectores óptimo, en base al balance de pérdidas

de carga versus capacidad de ventiladores especificado.

Conclusiones

Procedimiento de optimización de eyectores

2

2

1

e

mm

V

PK

∆=

ρ

Perdida de carga singular de 1.8, constante para distintos diámetros de salida de eyector

Conclusiones

Procedimiento de optimización de eyectores

Perdida de carga singular de 1.04, constante para distintos diámetros de salida de eyector

Conclusiones

Procedimiento de optimización de eyectores

Estimar flujo inducido, para 6000 CFM inyectados, variando el diámetro de eyector mediante UDF definiendo zona activa del eyector.

21/ CAAC

Q

Qps

p

s +=&

&

Conclusiones

Procedimiento de optimización de eyectores

Curva de ventilador y diámetro optimo de eyector, alcanzando 12 renovaciones de aire por hora