anexo bg normas y especificaciones generales

ANEXO “BG”

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROS NORTE

COORDINACIÓN DE MANTENIMIENTO A EQUIPO DINÁMICO E

INSTALACIONES

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

“MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO, MANEJO Y DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROS Y SISTEMAS AUXILIARES PERTENECIENTES A LOS

SECTORES OPERATIVOS POZA RICA, ALTAMIRA Y RESIDENCIA CERRO AZUL-NARANJOS DE LA GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROS NORTE”

LICITACIÓN No.__________________ HOJA. 1 DE 39

CONTENIDO

1.- ALCANCES DEL SERVICIO

2.- OBJETIVO.

3.- JUSTIFICACIÓN.

4.- UBICACIÓN DE INSTALACIONES.

5.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

6.- REQUISITOS DEL TALLER DE MANTENIMIENTO.

7.- DESCRIPCIÓN Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS.

8.- NORMAS, ESTÁNDARES Y CÓDIGOS.

9.- OBLIGACIONES DEL PROVEEDOR.

10.- MATERIAL, EQUIPO Y PERSONAL.

11.- REPORTES.

12.- OBLIGACIONES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

13.- SEGURIDAD EN EL PREARRANQUE

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





1.- ALCANCES DE SERVICIOS.

Los trabajos consisten en el servicio integral de mantenimiento preventivo, correctivo y rehabilitación integral para equipo dinámico, proceso y sistemas auxiliares, así como la instrumentación que forman parte integral de los equipos instalados en los diferentes Sectores Operativos; Poza Rica, Altamira y Cerro Azul.

2.- OBJETIVO.

Proporcionar el servicio de mantenimiento preventivo, correctivo y rehabilitación Integral a los equipos de acondicionamiento, manejo y distribución de hidrocarburos y sistemas auxiliares en las diferentes instalaciones de la Gerencia de Transporte y Distribución de Hidrocarburos, con el propósito de mantener un nivel de confiabilidad máxima de los equipos lo cual nos garantice una operación eficiente, segura y confiable.

3.- JUSTIFICACIÓN.

La justificación para llevar a cabo este servicio, es contar con un mecanismo que proporcione en forma oportuna el suministro de partes de repuesto y el servicio integral de mantenimiento a los diferentes equipos críticos en las instalaciones de Transporte y Distribución de Hidrocarburos en donde el hidrocarburo es acondicionado para su manejo y distribución a clientes.

De no realizarse la contratación del servicio, la Gerencia de Transporte y Distribución de Hidrocarburos disminuirá la confiabilidad en su operación debido a que cada uno de los equipos objetos de este contrato es susceptible a fallas, al no implementar un plan integral de mantenimiento el cual incluya el suministro de partes de repuesto para la operación continua de cada uno de los equipos tendría impacto al negocio por no contar con la capacidad para manejar el total de la producción de la Región Norte.

Cualquier situación de las antes descritas que implique el paro de operaciones de las instalaciones estratégicas repercuten en el diferimiento de producción y por ende en la economía nacional.

4.- UBICACION DE INSTALACIONES.

Las instalaciones a considerar para estos servicios son las siguientes:

4.1. Central de Almacenamiento y Bombeo Poza Rica, ubicada en la Cd. de Poza Rica, Ver.4.2. Estación de Proceso y Manejo de Gas El Raudal, ubicada en el Municipio de el Raudal, Ver.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





4.3. Planta Deshidratadora Naranjos, ubicada en la Cd. de Naranjos, Ver.4.4. CAB Tamaulipas, ubicada en el Municipio de Altamira, Tamps.4.5 CAB Cacalilao, ubicada en el Poblado de Cacalilao, Ver.4.6 Estación de Calentamiento Matillas, ubicada en el poblado de Anáhuac, Ver.4.7 CAB Arenque, ubicada en Cd. Madero, Tamps.4.8 Centro de Recolección de Agua Congénita en el Municipio de Altamira, Tamps.4.9 Casa de bombas de Crudo de Exportación, ubicada en Cd. Madero, Tamps. (Patios de la Ref. Madero)

5.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

MARCO NORMATIVO: Son los documentos normativos donde se establecen los requerimientos que regulan las características que deben cumplir las instalaciones y las actividades que se desarrollan en el proceso productivo de las instalaciones tales como: Leyes, Normas Oficiales Mexicanas, Códigos y Especificaciones Extranjeras, etc.

NORMA INTERNACIONAL: Es la norma que elabora un Organismo Internacional dedicado a la Normalización y el cual ha sido reconocido como tal por el Gobierno de México en los términos del Derecho Internacional.

NORMA OFICIAL MEXICANA (NOM): Regulación de observancia obligatoria que establece las características y/o especificaciones de los productos y servicios cuando estos puedan constituir un riesgo para la seguridad de las personas o para el medio ambiente general y laboral.

NORMA MEXICANA (NMX): Regulación de aplicación voluntaria que constituirá referencia para determinar la calidad de los productos o servicios de que se trate particularmente para la protección y orientación de los consumidores.

NORMA DE REFERENCIA (NRF): Articulo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. Regulación elaborada por las Entidades de la Administración Pública Federal, conforme a las cuales adquieran, arrienden o contraten bienes o servicios, cuando las Normas Mexicanas o Internacionales no cubran los requerimientos de las mismas.

M: METRO.PULG: PULGADA.PEMEX: PETRÓLEOS MEXICANOS.P.E.P: PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓNGTDH: GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROSCTDH: COORDINACIÓN DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROS

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





CAB: CENTRAL DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEOEPMG: ESTACION DE PROCESO Y MANEJO DE GAS

6.- REQUISITOS DEL TALLER DE MANTENIMIENTO.

Las actividades de mantenimiento preventivo se realizarán principalmente en cada una de las instalaciones en donde se encuentran instalados los equipos, para las actividades de mantenimiento correctivo y rehabilitación integral se podrá llevar los equipos mayores al taller de mantenimiento de el proveedor por así requerirse herramienta especial, equipo de medición, rectificación de partes, banco de pruebas u otro requerimiento que no se logre realizar en la instalación, el cual debe estar debidamente acondicionado y que ofrezca las facilidades que se indican a continuación:

El taller de mantenimiento debe contar con las siguientes instalaciones: áreas suficientes, equipo, herramienta y toda la infraestructura necesaria para la adecuada ejecución del manejo de los materiales y los trabajos requeridos para desensamble, inspección, balanceo, ensamble, calibración, pintura y maniobras en general que se efectuarán durante el mantenimiento de los equipos y debe ser avalado por la Supervisión de PEP.

Requisitos de infraestructura, instalaciones y equipos.

Comunicación terrestre amplia y bien pavimentada. Áreas de almacenamiento y preservación. Bodega para partes de repuesto. Área de maniobras con capacidad de carga para desensamble, ensambles y movimientos. Equipo de comunicación. Accesos de comunicación con pavimentación firme. Sistema de seguridad contraincendio. Sistema de alumbrado para trabajos de doble turno. Equipos de soldadura en cantidad y calidad suficiente para el manejo del volumen y especialidad

de los trabajos. Equipo de izaje y arrastre en cantidad y calidad suficiente y que estén certificados. Disponibilidad y capacidad del terreno para llevar a cabo la maniobra de carga

Las instalaciones y equipos antes indicados, excepto las oficinas propias del proveedor y las áreas ocupadas por otros clientes del taller, estarán sujetos a la inspección de PEP. El proveedor corregirá las instalaciones, suministros y equipos que estén en su alcance.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





El proveedor debe demostrar que su taller de mantenimiento cuenta con los permisos, autorizaciones y licencias estatales y locales correspondientes, en materia de medio ambiente tales como, impacto ambiental, manejo de residuos sólidos y peligrosos, licencia de funcionamiento, suministro de agua potable y los aplicables a la ubicación del taller.

Una vez formalizado el contrato, el proveedor se obliga a contar con la infraestructura que sirva de apoyo, para la ejecución de cada una de las etapas motivo de los trabajos de este contrato, proporcionando por escrito dirección, teléfono, relación de personal, equipo y demás recursos necesarios.

El proveedor ganador debe demostrar que su taller de mantenimiento cuenta con la capacidad y disponibilidad de infraestructura para proporcionar mantenimiento a los equipos y partes en general del servicio en condiciones normales, en cada una de las instalaciones en los diferentes Sectores Operativos; Poza Rica, Altamira y Cerro Azul-Naranjos.

7.- DESCRIPCIÓN Y ALCANCE DE LOS SERVICIOS.

El proveedor del servicio debe proporcionar el mantenimiento preventivo, correctivo y rehabilitación integral a los equipos de acondicionamiento, manejo y distribución de hidrocarburos y sistemas auxiliares instalados en las diferentes instalaciones de Transporte y Distribución de Hidrocarburos de la GTDH Norte, tendrá los alcances generales indicados en el Anexo BP y el Anexo DE-9 que amparan estas bases técnicas y a los estándares, normas y códigos de referencia indicados en este documento, los cuales son enunciativos mas no limitativos, manifestando por escrito en su propuesta las desviaciones que con estos pudieran existir.

1. Equipo de bombeo para manejo de agua congénita.2. Equipo de bombeo para manejo de crudo.3. Equipo de bombeo para inyección de químicos.4. Equipo de generación eléctrica.5. Equipo de compresión y secado de aire para instrumentos.6. Equipo de bombeo de agua contra incendio.7. Equipo de bombeo de fluido térmico.8. Equipo de maniobras.9. Paquete de deshidratación de gas

10. Paquete de acondicionamiento de gas combustible.11. Paquete de calentamiento de fluido térmico.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





12. Instrumentación.13. Paquete de deshidratación electrostática de crudo14. Equipo de calentamiento de crudo15. Equipo de filtración de crudo16. Equipo de separación crudo-gas

7.1 ALCANCES Y REQUERIMIENTOS DEL PROVEEDOR PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

7.1.1 Reunión de arranque.

Una vez adjudicado el contrato, el proveedor tendrá la obligación de iniciar su programa de ejecución con una reunión de arranque con el personal de la Supervisión del contrato, donde se darán a conocer y acordarán entre las partes, principalmente los siguientes puntos:

a.- Programa detallado de la ejecución de los trabajosb.- Procedimientos de mantenimiento.c.- Estructura organizacional que atenderá el servicio.d.- Lineamientos para solicitudes de permisos (trabajos con riesgos, de utilización de cámaras

fotográficas, de solicitudes de transportación de personal, materiales y equipos).e.- Programa de suministro de materiales con relación de fabricantes.f.- Verificación de personal, materiales y equipos (check list en su caso).

7.1.2 Condiciones generales que debe cumplir el proveedor.

Durante el desarrollo del servicio, el proveedor debe considerar la toma de fotografías de las partes a cambiar y/o rehabilitar, antes, durante y después de los trabajos y diariamente conforme los trabajos se ejecuten así como cuando a solicitud y bajo instrucciones del Supervisor de PEP estime conveniente; las fotografías se entregaran al Supervisor de PEP mensualmente, acompañado de textos que expliquen cada fotografía en un reporte de avances físicos, y servirán para el álbum fotográfico del servicio.

El proveedor se hará responsable de cumplir con los avances programados en los anexos, debiendo acatar las instrucciones que el supervisor de PEP le indique para el cumplimiento del mismo.

El proveedor se obliga a retirar del sitio de trabajo los materiales o herramientas auxiliares (andamios, estopas, botes, etc.) que hayan utilizado para la ejecución de las actividades de mantenimiento,

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





dejando el área limpia. Se deben de distribuir en el área de trabajo botes de basura, instruyendo al personal sobre el uso de estos para evitar arrojar desechos al piso o drenajes de acuerdo a instrucciones que emita el personal de seguridad industrial, lo anterior para preservar el entorno ecológico.

Para la realización de los trabajos el proveedor aportará personal técnico capacitado así como el equipo, los materiales de consumo y partes necesarias para satisfacer los requisitos mínimos especificados.

La mano de obra debe conservar en todo momento y a lo largo de la vigencia del contrato la capacidad técnica de acuerdo a su categoría para la ejecución de los trabajos relacionados a este contrato.

Para evitar los bajos rendimientos y/o aumentar el riesgo de accidentes, el proveedor debe de prever los descansos del personal a fin de que exista continuidad en el desarrollo de los trabajos.

El proveedor debe sustituir de inmediato sin costo extra para PEP todo el equipo y/o personal que no opere eficientemente, que esté retrasando el avance de los trabajos y/o poniendo en peligro la vida del personal que realiza los trabajos, así como, la integridad de las instalaciones.

El proveedor debe sustituir, reparar o subsanar cualquier daño que infrinja en equipos o instalaciones de PEP, de inmediato sin costo extra para PEP, ya sea directamente o bajo la cobertura del seguro correspondiente.

Es responsabilidad del proveedor, cumplir con los alcances referidos en el anexo “A”, manuales de mantenimiento de fabricante del equipo y las cantidades de obra que aparecen en el anexo “DE-9” bajo las especificaciones técnicas descritas en el anexo “BP”.

7.1.3 Consideraciones en el lugar de los trabajos.

El proveedor debe efectuar la carga, aseguramiento durante el transporte y descarga de los materiales, equipos e instrumentos en el lugar de los trabajos. Es responsabilidad del proveedor tomar las consideraciones necesarias para el izaje y manejo de materiales y equipos, para su mantenimiento en el lugar de los trabajos. Al realizar el mantenimiento de los mismos, el proveedor debe tener extremo cuidado de no dañar elementos estructurales, tuberías, equipos, instrumentos y/o al personal.

8. NORMAS, ESTÁNDARES Y CÓDIGOS.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





La ejecución de los trabajos se llevará a cabo de acuerdo a las normas, estándares y códigos que se indican a continuación de manera enunciativa más no limitativa y conforme a la ley federal sobre metrología y normalización. Además podrán aplicarse, previa revisión y aprobación del supervisor de P.E.P., aquellas ya comprobadas y aceptadas que como consecuencia de los adelantos tecnológicos, superen o mejoren a las señaladas en costo, funcionamiento y calidad.

Los códigos, normas y estándares que se indican a continuación forman parte de este anexo, a menos que se especifique lo contrario, las últimas ediciones y revisiones serán aplicables en el momento de realizar la propuesta, cuando dos o más referencias cuenten con requisitos que estén en conflicto, la referencia más rigurosa será la que prevalece.

NORMA OFICIAL MEXICANA.

NOM-001-SEDE-2005 “INSTALACIONES ELÉCTRICAS (UTILIZACIÓN)”

NOM-005-STPS-1998“RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO PARA EL MANEJO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS”.

NOM-008-SCFI-2002 “SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA”

NOM-009-STPS-2011“EQUIPO SUSPENDIDO DE ACCESO-INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO-CONDICIONES DE SEGURIDAD”.

NOM-011-STPS-2001 “CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO”.

NOM-016-ENER-2010 “EFICIENCIA ENERGÉTICA DE MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA, TRIFÁSICOS, DE INDUCCIÓN, TIPO JAULA DE ARDILLA, EN POTENCIA NOMINAL DE 0,746 A 373 Kw. LÍMITES, MÉTODOS DE PRUEBA Y MARCADO”.

NOM-018-STPS-2000“SISTEMA PARA LA IDENTIFICACIÓN Y COMUNICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS POR SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO”.

NOM-020-STPS-2002 “RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN Y CALDERAS-FUNCIONAMIENTO-CONDICIONES DE SEGURIDAD”.

NOM-022-STPS-2008 “ELECTRICIDAD ESTÁTICA EN LOS CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD”.

NOM-026-STPS-2008 “COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE, E IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS”.

NOM-052-SEMARNAT-2005“QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS, EL PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN, CLASIFICACIÓN Y LOS LISTADOS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS”.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





NOM-063-SCFI-2001 “PRODUCTOS ELÉCTRICOS – CONDUCTORES – REQUISITOS DE SEGURIDAD”.

NOM-081- SEMARNAT -1994

“QUE ESTABLECE LOS LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LAS FUENTES FIJAS Y SU MÉTODO DE MEDICIÓN”.

NOM-085-SEMARNAT-2008 “CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA – NIVELES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE LOS EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE CALENTAMIENTO INDIRECTO Y SU MEDICIÓN”.

NOM-093-SCFI-1994 “VÁLVULAS DE RELEVO DE PRESIÓN (SEGURIDAD, SEGURIDAD-ALIVIO Y ALIVIO) OPERADAS POR RESORTE Y PILOTO), FABRICADAS EN ACERO Y BRONCE

NORMA MEXICANA.

NMX-GR-001-1998-IMNC “POLIPASTOS CON ACCIONAMIENTO MANUAL – TERMINOLOGÍA Y CARACTERÍSTICAS GENERALES”.

NMX-GR-003-1998-IMNC “CLASIFICACIÓN DE DISPOSITIVOS SIMPLES DE LEVANTAMIENTO Y PRODUCIDOS EN SERIE – DEFINICIONES”.

NMX-GR-004-1998-IMNC “POLIPASTOS MANUALES – ESPECIFICACIONES GENERALES”.

NMX-GR-005-1998-IMNC “POLIPASTOS MANUALES – PRUEBAS”.

NMX-J-235-1 ANCE 2008 “ENVOLVENTES – ENVOLVENTES PARA USO EN EQUIPO ELÉCTRICO – PARTE 1: CONSIDERACIONES NO AMBIENTALES – ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA”.

NMX-J-235-2 ANCE 2000 “ENVOLVENTES – ENVOLVENTES (GABINETES) PARA USO EN EQUIPO ELÉCTRICO – PARTE 2: REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS – ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA”

NMX-J-534 ANCE 2008 “TUBOS METÁLICOS RÍGIDOS DE ACERO TIPO PESADO Y SUS ACCESORIOS PARA LA PROTECCIÓN DE CONDUCTORES – ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA”.

NMX-O-139-1971 “TERMINOLOGÍA DE BOMBAS PARA EL MANEJO DE FLUIDOS”

NMX-O-140-1972 “MÉTODO DE PRUEBA HIDRODINÁMICA E HIDROSTÁTICA PARA BOMBAS CENTRÍFUGAS”

NMX-O-141-1971 “FUNCIONAMIENTO PARA BOMBAS CENTRÍFUGAS”

NMX-O-191-1983 “EQUIPO MECÁNICO EN GENERAL-BOMBAS-CLASIFICACIÓN”.

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION.

IEC – 60034-1 “ROTATING ELECTRICAL MACHINES – PART 1: RATING AND PERFORMANCE”, ED. 12, 2010

IEC – 60034-4 “ROTATING ELECTRICAL MACHINES – PART 4: METHODS FOR DETERMINING SYNCHRONOUS MACHINE QUANTITIES FROM TESTS”, ED. 3.0, 2008

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





IEC – 60034-18-1 “ROTATING ELECTRICAL MACHINES – PART 18-1: FUNCTIONAL EVALUATION OF INSULATION SYSTEMS – GENERAL GUIDELINES”, ED. 2.0, 2010

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.

ISO – 3046-4 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES – PERFORMANCE – PART 4: SPEED GOVERNING”, 3RD ED., 2009

ISO – 3046-6 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES – PERFORMANCE – PART 6: OVERSPEED PROTECTION”, 3RD ED., 1991

ISO – 3266 “FORGED STEEL EYEBOLTS GRADE 4 FOR GENERAL LIFTING PURPOSES“, 2ND

ED. 2010

ISO – 4344 “STEEL WIRE ROPES FOR LIFTS”, 1983

ISO - 7183 “COMPRESSED – AIR DRYERS – SPECIFICATIONS AND TESTING”, 2ND ED. 2007

ISO – 9906 “ROTODYNAMICS PUMPS – HYDRAULIC PERFORMANCE ACCEPTANCE TESTS – GRADES 1 AND 2”, 1ST ED. 1999

ISO – 8528-1 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE DRIVEN ALTERNATING CURRENT GENERATING SETS PART 1: ENGINES”, 2ND ED., 2005

ISO – 8528-2 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE DRIVEN ALTERNATING CURRENT GENERATING SETS PART 2: APPLICATION, RATINGS AND PERFORMANCE”, 2ND ED., 2005

ISO – 8528-3 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE DRIVEN ALTERNATING CURRENT GENERATING SETS PART 3: ALTERNATING CURRENT GENERATORS FOR GENERATING SETS”, 2ND ED., 2005

ISO – 8528-5 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE DRIVEN ALTERNATING CURRENT GENERATING SETS PART 5: GENERATING SETS”, 2ND ED., 2005

ISO – 8528-6 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE DRIVEN ALTERNATING CURRENT GENERATING SETS PART 6: TEST METHODS”, 2ND ED., 2005

ISO – 8528-8 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE DRIVEN ALTERNATING CURRENT GENERATING SETS PART 8: REQUIREMENTS AND TESTS FOR LOW-POWER GENERATING SETS”, 1ST ED., 1995

ISO – 8528-12 “RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE DRIVEN ALTERNATING CURRENT GENERATING SETS PART 12: EMERGENCY POWER SUPPLY TO SAFETY SERVICES”, 1ST ED., 1997

ISO – 8573-1 “COMPRESSED AIR – PART 1: CONTAMINANTS AND PURITY CLASSES”, 3TH ED. 2010

ISO – 10425 “STEEL WIRE ROPES FOR THE PETROLEUM AND NATURAL GAS INDUSTRIES MINIMUM REQUIREMENTS AND TERMS OF ACCEPTANCE”, 1ST ED. 2003.

ISO – 10438-1 “PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES – LUBRICATION, SHAFT-SEALING AND CONTROL-OIL SYSTEMS AND AUXILIARES – PART 1: GENERAL REQUIREMENTS”, 2ND ED., 2007

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





ISO – 10440-1 “PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES – ROTARY – TYPE POSITIVE – DISPLACEMENT COMPRESSORS – PART 1: PROCESS COMPRESSORS”, 2007

ISO – 10440-2 “PETROLEUM AND NATURAL GAS INDUSTRIES – ROTARY TYPE POSITIVE DISPLACEMENT COMPRESSORS – PART 2: PACKAGED AIR COMPRESSORS (OIL FREE)”, 1ST ED. 2001.

ISO – 10441 “PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES – FLEXIBLE COUPLINGS FOR MECHANICAL POWER TRANSMISSION – SPECIAL PURPOSE APPLICATIONS”, 2ND ED. 2007.

ISO – 13709 “CENTRIFUGAL PUMPS FOR PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES”, 1ST ED. 2003.

ISO – 13710 “PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES RECIPROCATING POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS”, 1ST ED. 2004

ISO – 14691 “PETROLEUM AND NATURAL GAS INDUSTRIES – FLEXIBLE COUPLINGS FOR MECHANICAL POWER TRANSMISSION - GENERAL PURPOSE APPLICATIONS”, 2ND

ED. 2008

ISO – 15667 “ACOUSTICS – GUIDELINES FOR NOISE CONTROL BY ENCLOSURES AND CABINS”, 1ST ED. 2000

ISO – 21049 “PUMPS-SHAFT SEALING SYSTEMS FOR CENTRIFUGAL AND ROTARY PUMPS”, 1ST

ED. 2004 (API-STD-682, 2ND ED. 2002)

NO RMAS DE REFERENCIA.

NRF-007-PEMEX-2008 “LENTES Y GOGLES DE SEGURIDAD”, 2008

NRF-009-PEMEX-2004“IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERÍAS O CONTENIDOS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO”, 2004

NRF-020-PEMEX-2005 “CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE SOLDADORES Y SOLDADURA”, REV. 0, 2005

NRF-024-PEMEX-2009 “CINTURONES, ARNESES, LÍNEAS DE SUJECIÓN Y LÍNEAS DE VIDA”, 2009

NRF-027-PEMEX-2009“ESPÁRRAGOS Y TORNILLOS DE ACERO DE ALEACIÓN Y DE ACERO INOXIDABLE PARA SERVICIOS DE ALTA Y BAJA TEMPERATURA”, REV. 0, 2009

NRF-028-PEMEX-2010 “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN”, REV. 0, 2010.

NRF-034-PEMEX-2004 “AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL”, REV. 0, 2004

NRF-036-PEMEX-2010 “CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS Y SELECCIÓN DE EQUIPO ELÉCTRICO”, REV. 0, 2010.

NRF-045-PEMEX-2010 “SEGURIDAD FUNCIONAL – SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD”, REV. 0, 2010

NRF-048-PEMEX-2007 “DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS”, 2007.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





NRF-049-PEMEX-2009 “INSPECCIÓN Y SUPERVISIÓN DE ARRENDAMIENTOS Y SERVICIOS DE BIENES MUEBLES”, REV. 0, 2009

NRF-050-PEMEX-2007 “BOMBAS CENTRÍFUGAS”, REV. 0, 2007

NRF-052-PEMEX-2004 “REHABILITACIÓN DE GENERADORES SÍNCRONOS DE POLOS LISOS”, REV. 0, 2004

NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES”, REV. 0, 2006

NRF-058-PEMEX-2004 “CASCO DE PROTECCIÒN PARA LA CABEZA”. REV. 0, 2004

NRF-070-PEMEX-2004 “SISTEMA DE PROTECCIÓN A TIERRA PARA INSTALACIONES PETROLERAS”, REV. 0, 2004

NRF-090-PEMEX-2005 “CAMBIADORES DE CALOR DE ENVOLVENTE HAZ DE TUBOS”, REV. 0, 2005

NRF-091-PEMEX-2010 “GRUPO GENERADOR (PLANTA DE EMERGENCIA)”, REV. 0, 2010

NRF-095-PEMEX-2004 “MOTORES ELÉCTRICOS”, REV. 0, 2004

NRF-132-PEMEX-2007 “COMPRESORES RECIPROCANTES”, REV. 0, 2007

NRF-149-PEMEX-2011 “SECADORES DE AIRE PARA INSTRUMENTOS”, REV. 0, 2011

NRF-150-PEMEX-2011 “PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DE TUBERÍAS Y EQUIPOS”, REV. 0, 2011

NRF-156-PEMEX-2008 “JUNTAS Y EMPAQUES”, REV. 0, 2008

NRF-164-PEMEX-2006 “MANÓMETROS”, REV. 0, 2006

NRF-182-PEMEX-2007 “BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO DOSIFICADORAS”, REV. 0, 2007

NRF-183-PEMEX-2007 “EQUIPO DE MANIOBRAS GRÚAS VIAJERAS, POLIPASTOS Y MALACATES”, REV. 0, 2007

NRF-190-PEMEX-2008 “BOMBAS RECIPROCANTES”, REV. 0, 2008

NRF-193-PEMEX-2008 “CAMBIADORES DE CALOR TIPO PLACAS”, REV. 0, 2008

NRF-209-PEMEX-2008 “BOMBAS ROTATORIAS”, REV. 0, 2008

NRF-223-PEMEX-2010 “INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO EN TANQUES VERTICALES DE CÚPULA FLOTANTE, FIJA Y SIN CÚPULA”, REV. 0, 2010

NRF-237-PEMEX-2009 “ESTRUCTURAS METÁLICA PARA TRABAJOS EN ALTURA (ANDAMIOS)”, REV. 0, 2009

NRF-238-PEMEX-2009 “GENERADOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA”, REV. 0, 2009

NRF-241-PEMEX-2010 “INSTRUMENTOS TRANSMISORES DE PRESIÓN Y DE PRESIÓN DIFERENCIAL”, REV. 0, 2010

NRF-242-PEMEX-2010 “INSTRUMENTOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA”, REV. 0, 2010

NRF-243-PEMEX-2010 “INSTRUMENTOS INTERRUPTORES DE NIVEL”, REV. 0, 2010

NRF-257-PEMEX-2010 “SISTEMAS DE CALENTAMIENTO DE ACEITE TÉRMICO”, REV. 0, 2010

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





NRF-264-PEMEX-2010 “SISTEMA DE MEDICIÓN Y DIAGNÓSTICO DE MAQUINARÍA ROTATIVA Y RECIPROCANTE”, REV. 0, 2010

ESPECIFICACIONES INTERNAS.

P.1.0000.09 “EMBALAJE Y MARCADO PARA EMBARQUE DE EQUIPOS Y MATERIALES”, REV. 1, 2005

P.1.0000.10 “INTEGRACIÓN DEL LIBRO DE PROYECTO PARA ENTREGA DE OBRAS Y SERVICIOS”

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE.

API-STD-610 “CENTRIFUGAL PUMPS FOR PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS INDUSTRIES”, 10TH ED. 2004

API-STD-613 “SPECIAL PURPOSE GEAR UNITS FOR PETROLEUM, CHEMICAL AND GAS INDUSTRY SERVICES”, 11TH ED., 2010

API-STD-614 “LUBRICATION, SHAFT-SEALING AND OIL-CONTROL SYSTEMS AND AUXILIARIES”, 5TH ED. 2008.

API-STD-618 “RECIPROCATING COMPRESSORS FOR PETROLEUM, CHEMICAL AND GAS INDUSTRY SERVICES”, 5TH ED., (2009 AND 2010)

API-STD-619 “ROTARY TYPE POSITIVE DISPLACEMENT COMPRESSORS FOR PETROLEUM, CHEMICAL AND GAS INDUSTRY SERVICES”, 5TH ED. 2010

API-STD-670 “MACHINERY PROTECTION SYSTEMS”, 4TH ED. 2000.

API-STD-671 “SPECIAL PURPOSE COUPLINGS FOR PETROLEUM, CHEMICAL AND GAS INDUSTRY SERVICES”, 4TH ED. 2007.

API-STD-675 “POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS – CONTROLLED VOLUME”, 2ND ED. Rev 2000.

API-STD-676 “POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS, ROTARY”, 3TH ED. 2009.

API-STD-682 “PUMPS, SHAFT SEALING SYSTEMS FOR CENTRIFUGAL AND ROTARY PUMPS”, 3RD ED. 2004.

API-SPEC-7B-11C “SPECIFICATION FOR INTERNAL – COMBUSTION RECIPROCATING ENGINES FOR OIL – FIELD SERVICE”, 9TH ED. 1994, REAF. 2008

API-SPEC-9A “SPECIFICATION FOR WIRE ROPE”, 25TH ED., 2004

API-RP-7C-11F “RECOMMENDED PRACTICE FOR INSTALLATION, MAINTENANCE AND OPERATION OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES”, 5TH ED. 2008.

API-RP-9B “RECOMMENDED PRACTICE ON APPLICATION, CARE, AND USE OF WIRE ROPE FOR OILFIELD SERVICE”, 12TH ED. 2005.

API-RP-500 “CLASSIFICATION OF LOCATIONS FOR ELECTRICAL INSTALLATIONS AT PETROLEUM FACILITIES CLASSIFIED AS CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2”, 2ND

ED., 1998 (R 2002)

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





API-RP-551 “PROCESS MEASUREMENT INSTRUMENTATION”, 1ST ED. 2000

API-RP-546 “BRUSHLESS SYNCHRONOUS MACHINES – 500 Kva AND LARGER”, 3RD ED., 2008

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS.

ASME B 16.5 “PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS”, 2003

ASME B 16.20 “METALLIC GASKETS FOR FLANGES”, 2007

ASME B-30.7 “BASE – MOUNTED DRUM HOISTS”, 2006

ASME B-30.10 “HOOKS”, 2005

ASME PTC 1 “GENERAL INSTRUCTIONS”, 2004

ASME PTC 9 “DISPLACEMENT COMPRESSORS, VACUUM PUMP AND BLOWERS”, 1997

ASME PTC 17 “PERFORMANCE TEST CODE FOR RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES”, REAF. 2003

AMERICAN WELDING SOCIETY.

ANSI/AWS D1.1 “STRUCTURAL WELDING CODE STEEL”.

HYDRAULIC INSTITUTE.

HI ANSI / HI 1.1-1.2 “ROTODYNAMIC (CENTRIFUGAL) PUMPS FOR NOMENCLATURE AND DEFINITIONS”, 2008.

HI ANSI / HI 1.3 “ROTODYNAMIC (CENTRIFUGAL) PUMPS FOR APPLICATIONS”, 2009

HI ANSI / HI 1.6 “CENTRIFUGAL PUMPS TESTS”, 2000

HI ANSI / HI 6.6 “RECIPROCATING PUMP TESTS”, 2000

HI ANSI / HI 7.1-7.5 “CONTROLLED VOLUME PUMPS FOR NOMENCLATURE, DEFINITIONS AND APPLICATION AND OPERATION”, 2006

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS.

IEEE-RP-43 “RECOMMENDED PRACTICE FOR TESTING INSULATION RESISTANCE OF ROTATING MACHINERY”, 2000

IEEE-STD-C37.101 “GUIDE FOR GENERATOR GROUND PROTECTION”, 2006

IEEE-STD-C37.102 “GUIDE FOR AC GENERATOR PROTECTION”, 2006

IEEE-STD-112 “TEST PROCEDURES FOR POLYPHASE INDUCTION MOTORS AND GENERATORS”, 2004

IEEE-STD-115 “GUIDE FOR TEST PROCEDURES FOR SYNCHRONOUS MACHINES PART I – ACCEPTANCE AND PERFORMANCE TESTING, PART II – TEST PROCEDURES AND PARAMETER DETERMINATION FOR DYNAMIC ANALYSIS”, 2009

IEEE-STD-841 “STANDARD FOR PETROLEUM AND CHEMICAL INDUSTRY – SEVERE DUTY TOTALLY ENCLOSED FAN-COOLED (TEFC) SQUIRREL CAGE INDUCTION MOTORS – UP TO AND INCLUDING 370 kW (500 HP)”, 2001

IEEE-STD-1106 “RECOMMENDED PRACTICE FOR INSTALLATION, MAINTENANCE, TESTING AND REPLACEMENT OF VENTED NICKEL-CADMIUM BATTERIES FOR STATIONARY APPLICATIONS”, 2005

INTERNATIONAL SOCIEY OF AUTOMATION.

ISA-S-5.1:1984 (R1992) “INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION”

ISA 51.1: 1979 (R 1993) “PROCESS INSTRUMENTATION TERMINOLOGY”

ISA S7.0.01: 1996 “QUALITY STANDARD FOR INSTRUMENT AIR”

MANUFACTURES STANDARDIZATION SOCIETY OF VALVE & FITTING IND.

MSS-SP-6 “STANDARD FINISHES FOR CONTACT FACES OF PIPE FLANGES AND CONNECTING – END FLANGES OF VALVES AND FITTINGS”, 2007.

NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS.

NACE No. 1 “JOINT SURFACE PREPARATION STANDARD WHITE METAL BLAST CLEANING”, 1999

NACE No. 2 “JOINT SURFACE PREPARATION STANDARD NEAR WHITE METAL BLAST CLEANING”, 1999

NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATION.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





NEMA MG-1 “MOTORS AND GENERATORS”, REV. 1, 2010.

NEMA MG-2 “SAFETY STANDARD FOR CONSTRUCTION AND GUIDE FOR SELECTION, INSTALLATION, AND USE OF ELECTRIC MOTORS AND GENERATORS”. 2007

NACIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION.

NFPA-20 “STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STATIONARY FIRE PUMPS FOR FIRE PROTECTION”, 2007 ED.

NFPA-37 “STANDARD FOR THE INSTALLATION AND USE OF STATIONARY COMBUSTION ENGINES AND GAS TURBINES”, 2010 ED.

NFPA-70 “NATIONAL ELECTRICAL CODE”, 2011 ED.

NFPA-70 B “RECOMMENDED PRACTICE FOR ELECTRICAL EQUIPMENT MAINTENANCE”, 2010 ED.

NFPA-496 “STANDARD FOR PURGED AND PRESSURIZED ENCLOSURES FOR ELECTRICAL EQUIPMENT”, 2008 ED.

OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ADMINISTRATION.

OSHA “FINAL ERGONOMICS STANDARD”.

“MACHINE GUARDING”.

“WORKPLACE SAFETY”

SOCIETY FOR PROTECTIVE COATINGS.

SSPC-SP-3 “POWER TOOL CLEANING”.

SSPC-SP-5 “WHITE METAL BLAST CLEANING”.

SSPC-SP-10 “NEAR WHITE METAL BLAST CLEANING”.

UNDERWRITERS LABORATORIES INC .

UL 674 “ELECTRIC MOTORS AND GENERATORS FOR USE IN DIVISION 1 HAZARDOUS LOCATIONS”, 4TH ED., 2003

UL 1004-4 “UL STANDARD FOR SAFETY ELECTRIC GENERATORS”, 1ST ED. 2008

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





UL 2200 “UL STANDARD FOR SAFETY STATIONARY ENGINE GENERATOR ASSEMBLIES”, 1ST ED., 1998 (REV 2009)

9. OBLIGACIONES DEL PROVEEDOR

9.1 PROCEDIMIENTOS.

El proveedor debe contar con procedimientos de trabajo para la correcta ejecución de las actividades objeto del contrato, los cuales deben incluir la secuencia de las actividades en forma detallada, los materiales a utilizar, sus especificaciones, herramientas y el personal que interviene, así mismo debe contar con los controles de seguridad industrial y protección ambiental de manera específica y la normatividad aplicada; contar con la calidad necesaria para su mejor entendimiento. Estos deben estar disponibles en el sitio donde se lleven a cabo los trabajos y contar con la aprobación de PEP, así mismo deben ser comunicados y comprendidos por sus trabajadores.

9.2 PERSONAL Y EQUIPO.

9.2.1 Representantes del proveedor.

El proveedor debe contar con un responsable técnico como supervisor de mantenimiento en cada centro de trabajo, debe contar con una amplia experiencia comprobable de 1 (un) año como mínimo en el manejo y administración de contratos del servicio requerido objeto de este contrato, haber participado en proyectos similares que hayan sido terminados de manera exitosa, dicho personal debe tener cualquiera de los siguientes perfiles de ingeniería: Ingeniero Eléctrico, Electromecánico, Mecánico o Químico.

Este mismo fungirá para el control y administración del proyecto y será quien llevará toda la comunicación con el supervisor de PEP. También debe estar disponible para atender todos los requerimientos solicitados por PEP, así como prover de todo lo necesario para llevar a buen término el objeto del contrato.

El proveedor debe contar con un responsable de la Seguridad, Salud y Protección Ambiental, quien será el encargado de suministrar y controlar los equipos necesarios para evitar riesgo alguno dentro del periodo que durarán los trabajos, tramitar los permisos de trabajo con riesgo, firmar los permisos, evaluar los riesgos derivados de los trabajos, dar las instrucciones en sitio de acuerdo a las listas de verificación necesarias, asimismo la de dar indicaciones diarias de inducción sobre seguridad industrial y protección ambiental, para tal efecto debe contar con experiencia comprobable en monitoreo de

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





atmósferas explosivas y tóxicas, manejo y uso de extintores, este personal deberá contar con credencial vigente para fungir como signatario de permisos de trabajos con riesgo en PEP. Lo anterior aplicará por cada centro donde se lleven acabo los trabajos, este personal será considerado como parte de sus indirectos.

Estos serán los responsables de las actividades que se generen durante el servicio y estarán a cargo de las siguientes actividades:

a. El representante mantendrá la comunicación con la supervisión de PEP.b. Coordinará las actividades y la mano de obra.c. Vigilará que las actividades del proyecto se apeguen a los programas y procedimientos

establecidos.d. Coordinará con el supervisor de PEP ante la entidad operativa, las actividades que por su

naturaleza requieran ser validadas por dicha área.e. Proporcionará al supervisor de PEP toda la información solicitada, inherente al proyecto.f. Entregará los reportes del avance del proyecto, con la frecuencia que le sea solicitada por la

supervisión de PEP.g. Llevará el control y actualización del programa de trabajo diariamente.h. Será el responsable de notificar oportunamente por escrito, cualquier modificación y/o cambio

de las partes originales por su obsolescencia o cualquier otro motivo y por ningún motivo podrá modificar por si solo lo especificado en los anexos de licitación sin antes solicitar la autorización de PEP.

i. Dicho responsable técnico, en caso de ser sustituido durante la ejecución de los trabajos, debe de ser reemplazado por otro de igual experiencia y capacidad técnica al propuesto en la oferta técnica.

9.2.2 Personal de Mantenimiento

El proveedor debe contar con personal especialista para proporcionar el mantenimiento, la inspección, pruebas y puesta en operación de los equipos objetos de este contrato, el personal especialista mencionado deberá contar con al menos 1 (año) año de experiencia comprobable.

Los equipos dinámicos principales a proporcionar mantenimiento son:

Motores de combustión interna: Waukesha, Detroit Diesel, Cummins y Caterpillar.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





Motores eléctricos: US Motors, Westinghouse, General Electric, IEM, Allis Chalmers, Siemens, WEG, Cal Motors, Reliance y Baldor.

Bombas Centrífugas y Reciprocantes: IMO de Laval, National Oil Well, Frank Weathley, Franklin Electric, FMC, Warren, Texteam, Byron Jackson, Sulzer, Worthington, Textron, Patterson, BIMSA, Garner Denver, Wilson Snyder, Blackmer, Grundfos y Peerless Tisa.

Compresores de aire: Ingersoll Rand, Sullair, Kobelco y CBS.

El proveedor deberá incluir en su propuesta técnica currículum de los especialistas y ayudantes, así como documentos que comprueben su experiencia en trabajos similares objeto de esta licitación, a través de alguno de los siguientes documentos: copias de contratos, diplomas de cursos de capacitación de la especialidad o cartas de recomendación donde indique su especialidad. La falta de presentación de lo indicado en este inciso será causa de descalificación de su propuesta técnica.

9.2.3 Resguardo de Equipo del Proveedor

El proveedor es responsable de la custodia, uso y aplicación de sus equipos y materiales así como de su personal y debe tener el cuidado necesario para su transporte protegiendo debidamente el material y equipo.

9.2.4 Herramientas

El proveedor debe contar con una dotación suficiente de herramientas de trabajo en general, así como de equipo de seguridad y protección personal en cada uno de los centros de trabajo. Las herramientas mínimas con que debe contar en cada centro de trabajo se indican en el anexo “E-1” de manera enunciativa más no limitativa.

9.2.5 Estado del Equipo después del Servicio

El proveedor debe garantizar una operación óptima de todos los equipos, así como de cada uno de sus componentes de manera individual. Es responsabilidad del proveedor llevar a cabo todas las pruebas de manera exitosa y entregar todos los sistemas en perfectas condiciones de operación, libre de defectos de ensamble, lubricación o alineamiento.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





9.2.6 Rendimiento del Personal

El proveedor deberá contar con 1 (año) año de experiencia comprobable como mínimo en trabajos similares objetos de este contrato, con la finalidad de efectuar los cálculos de rendimientos de su personal de acuerdo a las condiciones particulares donde se desarrollará el servicio.Para comprobar su experiencia deberá incluir en su propuesta técnica copia de contratos y/o convenios que demuestren haber desarrollado y concluido de forma satisfactoria trabajos similares objetos de esta licitación.

9.3 HORARIO Y PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS.

9.3.1 Jornada de Trabajo.

La jornada de labores para el personal del proveedor por considerar, será de 8 horas diarias efectivas de trabajo por 10 horas mínimas en el área de las estaciones (considerando afectaciones por logística, trámites de permisos con riesgo, paros operativos no programados cuya duración no rebase las 4 horas, así como transportación), el inicio de las mismas será coordinado conjuntamente con el supervisor de PEP, de acuerdo con las condiciones prevalecientes en las instalaciones de PEP.

El proveedor se hará responsable de cumplir con los avances programados mensuales de los trabajos en ejecución. Esto es parte del tiempo de ejecución.

9.3.2 Forma de Ejecución de los Trabajos.

Al inicio del contrato, el Proveedor del servicio deberá proporcionar por escrito el nombre de su representante técnico ante PEP, el cual se podrá sustituir en cualquier momento a solicitud de PEP; el Proveedor deberá proporcionar los números telefónicos (tanto de la línea telefónica comercial, como celular con cobertura nacional), correo electrónico, donde dicho representante podrá ser localizado para mantener una comunicación constante y efectuar los reportes en forma expedita.

Los trabajos de mantenimiento preventivo se llevarán a cabo en un plazo máximo de 7 días naturales contados a partir de la entrega de la orden de servicio y la pena convencional indicada en el contrato empezara a correr un día después del vencimiento del plazo establecido.

Los trabajos de mantenimiento correctivo se llevarán a cabo en un plazo máximo de 2 días naturales contados a partir de la entrega de la orden de servicio, cuando la falla presentada no requiera del cambio y/o suministro de alguna pieza o componente mecánico, eléctrico, electrónico o de cualquier

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





otro tipo. El mantenimiento correctivo se llevará a cabo a falla presentada por los equipos y/o sistemas y la pena convencional indicada en el contrato empezara a correr un día después del vencimiento del plazo establecido.

Al inicio de los trabajos, el responsable de la entrega física de los equipos será el Operador de la Instalación en turno y quien reciba será el responsable y/o supervisor Técnico del Proveedor, verificando ambos, que los equipos se encuentren debidamente desfogados y aislados para efectuar su mantenimiento.

Cuando el Proveedor del servicio realice un mantenimiento correctivo en algún equipo y/o sistema y requiera realizar el cambio o reemplazo de alguna pieza o componente mecánico, eléctrico, electrónico o de cualquier otro tipo, el tiempo de respuesta del Proveedor del servicio después de recibida la orden de servicio con relación a la falla presentada del sistema y/o equipo, será de 24 horas como máximo para presentarse ante el representante de PEP, y se llevaran a cabo en un plazo máximo de 50 días naturales.

La pena convencional incluida en el contrato empezará a correr un día después del vencimiento del plazo establecido.

9.3.3 Tiempo de Ejecución de los Trabajos.

El proveedor debe llevar a cabo los trabajos con la debida diligencia y planeación como fuera necesario para la terminación dentro del plazo que se ha fijado en el contrato, siempre y cuando después de la iniciación de los trabajos no sea retrasado por causas imputables a PEP, en cuyo caso, se ajustarán los tiempos de ejecución para la terminación del trabajo, equivalente al tiempo que PEP considere que el proveedor se haya visto retrasado en las posibilidades de efectuar el trabajo.

El proveedor no debe iniciar un trabajo en perjuicio de otro ya iniciado y debe programarlo de tal manera que asegure la mínima interferencia e inconveniencia a terceras partes. El proveedor debe emplear únicamente los recursos que fueren razonablemente necesarios para realizar el trabajo dentro del tiempo permitido en el contrato y sus anexos.

9.4 ESTIMACIONES.

Medición y Pago.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





A).- Los trabajos ejecutados por el proveedor se pagarán tomando como base las dimensiones netas de campo, mostradas en los reportes, fotografías, programas y conforme a las unidades señaladas en el anexo “DE-9”.

B).- En los conceptos de trabajos mencionados y en el volumen de la obra correspondiente, no se incluirá el peso de la soldadura, ni el peso o cantidades de los desperdicios que pudieran existir.

Las cantidades de trabajo consignadas en los reportes y anexos entregados al proveedor , son cantidades estimadas. Cualquier variación en más o menos en dichas cantidades, debe hacerse el ajuste correspondiente, pero no será motivo para que se modifiquen los precios unitarios autorizados para los diferentes conceptos de trabajo.

Es responsabilidad del proveedor , verificar las cantidades de obra indicadas en el anexo “DE-9”, antes de proceder a cualquier trámite de compra de materiales por lo tanto, el proveedor debe considerar el plazo que crea necesario para ejecutar esta actividad y considerarlo en los avances programados dentro del concepto de obra correspondiente en los anexos.

Para efecto de pago, el proveedor presentará cada mes la estimación correspondiente, apoyada con sus respectivos números generadores; la cual será revisada y avalada por la Supervisión del servicio, los trámites que se realicen debe apegarse a lo establecido en la cláusula de pago correspondiente del contrato.

9.5 CONTROL DE CALIDAD

El proveedor será el único responsable de la calidad de todos los trabajos que se ejecutaran en dicho servicio.

Será responsabilidad del proveedor realizar las pruebas de laboratorio que se le requieran para la comprobación de la calidad de los materiales utilizados. El laboratorio responsable de ejecutar las pruebas debe estar certificado y/o acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditación (E. M. A), dichos certificados deben ser presentados a la residencia antes de ejecutar cualquier prueba. Los resultados obtenidos serán entregados oficialmente a la residencia y a la Supervisión de PEP.

Todos los trabajos que no cumplan con las especificaciones establecidas en el contrato, serán considerados como trabajos defectuosos y deben ser reparados o reconstruidos en su caso, sin que el proveedor perciba remuneración por este motivo, de parte de PEP.

El proveedor será el único responsable de la calidad de la mano de obra y por lo tanto, será responsable de la calificación y del registro de la calificación de su personal.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





9.6 PRUEBAS, PUESTA EN OPERACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL EQUIPO.

9.6.1 REQUISITOS GENERALES.

De existir algún problema durante la puesta en operación, el proveedor será responsable de cambiar o remplazar los elementos dañados y dejar operando el equipo a plena satisfacción de PEP.

No será aceptado el equipo si no cumple cualquiera de las funciones de operación mencionadas en los manuales de operación del equipo y el proveedor debe ejecutar por su cuenta las acciones que procedan para alcanzar los objetivos, incluyendo el suministro e instalación, sin cargo para PEMEX de accesorios, dispositivos y partes para corrección de errores y cualquier otro dispositivo y accesorio para lograr que los equipos intervenidos cumplan con los objetivos/acciones, que debe concluir durante la vigencia del contrato de este Proyecto considerando que las demoras en que incurra por estas acciones serán de su exclusiva responsabilidad.

Durante un lapso de medición de 7 días, se debe verificar que no se presenten alarmas en ninguno de los equipos en evaluación, tanto aquellas que se señalicen localmente como las que sean mostradas en el Sistema de Administración. No se aceptará si se presenta cualquier alarma de falla o mal funcionamiento, aun cuando satisfaga los objetivos mencionados. Las demoras por este concepto serán responsabilidad del proveedor.

El proveedor debe contar con un inventario de refacciones de su propiedad para remplazar las que resulten con daño durante la puesta en marcha del equipo. PEMEX no proporcionará refacciones de su inventario para este propósito y no aceptará los equipos o accesorios que presenten faltantes de cualquier tipo, aun cuando se cumplan los objetivos mencionados. Las demoras por este concepto serán responsabilidad del proveedor.

PEMEX expedirá el Certificado de Aceptación Final del equipo una vez que se cumpla con los objetivos indicados y se hayan concluido todos los trabajos considerados en el presente proyecto.

9.6.2 GARANTÍA DE LOS SERVICIOS.

El proveedor debe garantizar los servicios por un periodo de tres (3) meses, contado a partir de que PEMEX emita el Certificado de Aceptación Final del equipo, bajo los conceptos siguientes:

a. El proveedor debe proporcionar sin cargo adicional para PEMEX soporte para cualquier actividad de mantenimiento durante el periodo de garantía para cumplir con los fines de operación y funcionalidades especificados.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





b. Contra desajustes, fallas, deformación y deterioro de cualquier parte y demás componentes del equipo expuestos a la intemperie en cada estación.

c. Contra vicios ocultos o faltantes de cualquiera de los bienes suministrados.

d. Corregir vicios ocultos, es decir cualquier defecto de instalación que apareciera posteriormente a la recepción de cada equipo, considerando que si la anomalía fuera imputable a errores en la mano de obra, al empleo de insumos de mala calidad o errores en las configuraciones el proveedor debe corregir así mismo todos los equipos similares que hubiere en las demás instalaciones.

9.6.3 GARANTÍA DE LAS PARTES.

El proveedor debe garantizar las partes de repuesto suministradas durante un periodo de doce (12) meses posteriores a la aceptación de los equipos, incluyendo los de cualquier otro fabricante que hubieran sido integrados por el proveedor para lo cual se compromete a:

a. Durante el periodo de garantía el proveedor debe contar con un lote de partes de repuesto, accesorios y con personal para soporte técnico en cada una de las instalaciones objeto de este contrato.

b. Que el tiempo promedio requerido para las reparaciones de las partes y accesorios con falla o con vicios ocultos que no degraden el objetivo de funcionamiento especificado, no excederá de 30 días contados a partir de la fecha en la que PEMEX los identifique. El proveedor informará por escrito a PEMEX del estado de los bienes que esté reparando por garantía.

c. En caso de que, durante el lapso de garantía, se presenten fallas de daño en las partes de repuesto, en un plazo no mayor de 24 horas, el proveedor proporcionará el soporte técnico para la reparación de la falla en sitio requerido para el restablecimiento inmediato del servicio.

d. Entregar trimestralmente a PEMEX la estadística de partes dañadas, con descripción de la falla, componentes remplazados y tiempo de reparación.

e. Restaurar al valor obtenido en las pruebas de aceptación de cualquier parámetro que presentara degradación, considerando que al finalizar el periodo de garantía será efectuada una evaluación general del equipo y el proveedor debe efectuar los ajustes o reparaciones que sean requeridos para satisfacer los objetivos de funcionamiento especificados en los manuales de operación y mantenimiento de los equipos.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





9.7 MEDIDAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

9.7.1 SEGURIDAD INDUSTRIAL.

El proveedor debe reportar al Supervisor de PEP todas las anomalías que observe durante la ejecución de este contrato; así como obligarse a cumplir estrictamente con los requisitos establecidos por PEP en el Anexo “S” “Obligaciones de Seguridad, Salud Ocupacional y Protección Ambiental de los Proveedores que Realizan Actividades en Instalaciones de PEMEX Exploración y Producción”, que para su efecto de obligatoriedad es parte integrante del presente contrato.

Es responsabilidad del proveedor el estricto cumplimiento del punto III.1.3 de los lineamientos establecidos en el Anexo “S” “Obligaciones de Seguridad, Salud Ocupacional y Protección Ambiental de los Proveedores que Realizan Actividades en Instalaciones de PEMEX Exploración y Producción”

El proveedor se obliga a proporcionar en el frente en el cual se lleven a cabo los trabajos los siguientes equipos de seguridad:

1.- Cuatro (4) equipos de respiración autónoma de 30 minutos de capacidad.

2.- Cuatro (4) extintores portátiles de polvo químico, de 20 lb. c/u y debe garantizar su confiabilidad con indicador de estado.

3.- Un detector de gas combustible con escala analógica de 0-100% LEL, clase 1 división 1 y 2.

4.- Arnés de seguridad con cabo de vida de acero recubierto de vinilo, para todo el personal que realice trabajos de altura.

5.- Detector de gas portátil para H2S para el personal encargado de la seguridad, clase I, división 1 y 2.

6.- Dos (2) mangueras (de mínimo 30 m c/u) contra incendio con sus respectivas boquillas por cada frente de trabajo de acuerdo a NFPA-1961 y 1963.

Además de lo anterior, el proveedor debe cumplir con lo siguiente, en materia de Seguridad Industrial con el personal a utilizar para la ejecución de la obra:

1.- El proveedor antes del inicio de los trabajos debe presentar documentos que acrediten que sus trabajadores han sido capacitados en materia de seguridad industrial para dar cumplimiento a lo

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





especificado en el reglamento federal de seguridad, higiene y medio ambiente, artículo 17 fracción VII y artículo 18 fracción IV. Deberá presentar documentos que acrediten que sus trabajadores fueron capacitados en el uso de extintores y equipo contraincendio, los cuales podrán desarrollar trabajos como brigada contraincendio para contener un incendio en su fase de inicio.

2.- Debe presentar al inicio de los trabajos el certificado de signatario o constancia actualizada del personal responsable de la obra (cabo, sobrestante, representante de la Cía.) que firmaran los permisos de trabajos como SOS.

3.- El personal de compañía no debe usar patilla, ni barba, debido a la existencia de riesgo por fuga de gas y que cuando tenga que utilizar el equipo de respiración autónoma la mascarilla ajuste perfectamente a la cara.

4.- El personal de compañía que lleve a cabo trabajos en las instalaciones de PEP no debe usar el cabello largo para evitar se enrede en las partes en movimiento de algún equipo.

5.- El personal de compañía debe portar overol 100% algodón en color naranja internacional con el logotipo de la compañía, cintas retroreflectivas de acuerdo a la normatividad de OMI-001 SOLAS y la norma NRF-006-PEMEX-2007.

7.- El proveedor debe contar con un botiquín abastecido para proporcionar primeros auxilios de acuerdo a la NOM-005-STPS-1998 en el área de trabajo, durante el lapso del servicio.

El proveedor debe proporcionar de manera suficiente durante la ejecución y hasta el término del servicio, todos los formatos para permisos para trabajos con riesgo requeridos para cada una de las actividades que se realicen con riesgo de cualquier naturaleza, para lo cual el supervisor de PEP le suministrara al inicio del contrato un ejemplar del formato mencionado para su impresión, además el proveedor debe proporcionar facilidades para la capacitación específica a los mandos medios de su personal que laborará, para el llenado del formato para trabajos con riesgo, mediante participación en los cursos denominados “curso de signatario” que se impartirán de acuerdo a la programación para el año 2011 que será elaborado por personal de GSIPA de PEP.

9.7.2 CONDICIONANTES AMBIENTALES. (COMPLEMENTADO CON LO INDICADO EN EL ANEXO “S”)

Queda estrictamente prohibido que el personal que intervenga en las diferentes etapas del proyecto capture, persiga, cace, colecte, trafique y/o perjudique a las especies de flora y fauna que habitan en la zona de interés. Al respecto, se responsabilizará a el proveedor de cualquier ilícito en el que

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





incurran sus trabajadores y se sujetará a las disposiciones jurídicas que las leyes en la materia establezcan.

El proveedor , debe transportar fuera del área de trabajo los residuos sólidos y el material sobrante del servicio de mantenimiento.

El proveedor debe confinar en los sitios que indique la autoridad competente todos aquellos desechos que hayan servido como recipientes de grasas, aceites, solventes, aditivos, lubricantes y todo tipo de sustancias inflamables, tales como latas, tambores, garrafones, bolsas de plástico, bolsas de cartón, etc. colocándolos en los recipientes que para tal efecto se tienen en la instalación.

Los desechos sólidos generados durante el servicio (pedacería de placas, estopa, tornillería, tambores, etc.) deben ser manejados adecuadamente por el proveedor , en el entendido de que esto, se debe apegar a la normatividad vigente para el manejo de desechos sólidos.

Los residuos que se generen o manejen en cualquier etapa del proyecto y que por sus propiedades físicas, químicas o biológicas tengan características de peligrosidad de acuerdo a lo establecido en la norma oficial mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, deben ser manejados según lo previsto por el reglamento de la ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente en materia de residuos peligrosos, las normas oficiales mexicanas correspondientes y demás procedimientos aplicables.

9.7.3 RIESGOS DE LOS MATERIALES PELIGROSOS.

Adicionalmente a los requisitos marcados establecidos en los incisos VII.6.1 Y VII.6.2, el proveedor debe cumplir con lo siguiente:

A) Inventario de sustancias y materiales peligrosos.

El proveedor debe entregar a la supervisión de PEP al inicio de los trabajos, la relación de las sustancias y materiales peligrosos que manejará durante la ejecución de la obra, tanto los que se emplearán como consumibles para el desarrollo de actividades, así como las que se requieran para la operación y mantenimiento de un equipo o sistema.

Será obligación del proveedor , actualizar la relación de estas sustancias al detectar que va emplear una sustancia no considerada inicialmente, por lo que; debe notificarlo a la supervisión de PEP.

B) Hojas de datos de seguridad de materiales (HDSM).

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





El proveedor debe obtener las hojas de datos de seguridad de cada uno de los materiales peligrosos que surtirá en el servicio y entregar un juego de copias a la supervisión de PEP. Debe de contar en el lugar del servicio con al menos un juego adicional disponible para consulta y de fácil acceso para todo el personal, declarando la ubicación física de los mismos. Las hojas de datos de seguridad deben incluir toda la información requerida en la NOM-8-STPS-2000, sin ser limitativo, se enlistan algunas propiedades de las más utilizadas, tanto en el proceso, como en otras áreas:

Características físico-químicas (tales como el punto de ebullición, el punto de congelación, la presión de vapor, el punto de flasheo, los límites de flamabilidad (el rango inflamable y temperatura de ignición).

-Reactividad.-Inflamabilidad y explosividad.-Límites/guías de exposición permisibles.-Toxicidad aguda y crónica, (Oral, por inhalación, contacto cutáneo, con los ojos).-Corrosividad.-Estabilidad química y térmica.-Incompatibilidad.-Periodo de vida útil de las substancias químicas.-Recomendaciones para manejo, transporte y almacenamiento.

C) Difusión de las hojas de datos de seguridad de materiales.

Es obligación del proveedor realizar la difusión de los riesgos de los materiales a todo su personal que esté participando en el proceso o potencialmente pudieran estar expuestos a los riesgos del material.Todos los datos referentes a los riesgos de los materiales deben ser comunicados y estar disponibles para todos los trabajadores.

La difusión debe realizarla el proveedor a través del encargado de la seguridad industrial.

Posterior a su difusión como buena práctica debe incluir en las pláticas de seguridad industrial rutinarias, recordatorios sobre de los riesgos de materiales que se manejarán en la jornada con la finalidad de concientizar plenamente al personal.

El proveedor debe entregar a la supervisión de PEP, en hojas membretadas la relación firmada del personal que tomó la difusión, describiendo el nombre del servicio, contrato, proveedor y/o proveedor, fecha de seguridad difundida, anexando reporte fotográfico como soporte.

La supervisión de PEP también debe participar en la difusión.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





Para garantizar la seguridad de las instalaciones a través de la prevención de riesgos, el proveedor debe participar en la parte que le corresponde del “Documento rector para la revisión de seguridad en el prearranque de instalaciones nuevas, modificadas y/o que estuvieron temporalmente fuera de operación” clave: PG-PO-PT-001-2007, el cual es de observancia general y obligatoria para el proveedor.

Así mismo, el proveedor obligatoriamente integrará y entregará la documentación soporte que le corresponde y debe participar en la aplicación de éste, asegurando que todos los elementos de la “Administración de Seguridad de los Procesos” han sido seguidos y así evitar riesgos que puedan afectar a los trabajadores, terceros, instalaciones, y/o medio ambiente, protocolizando la verificación final antes de ser puestas en operación las instalaciones nuevas, ampliadas, modificadas, que hayan tenido un mantenimiento mayor o sufrido cambios.

9.7.4 LIMPIEZA GENERAL DE LA INSTALACIÓN

Es responsabilidad del proveedor mantener en todo momento despejadas las rutas de tránsito, escape, así como, las áreas utilizadas por éste durante la ejecución de los trabajos. Una vez terminados los trabajos objeto del contrato, el proveedor está obligado a retirar de la instalación todas los equipos o materiales provisionales tales como equipo de generación eléctrica, equipo para pintura, bodegas, obra falsa, andamiaje, entre otras, así como los materiales no utilizados y procederá a realizar la limpieza en toda el área donde se llevo a cabo el servicio, considerando todos los medios necesarios para tal fin, el Supervisor certificara que toda el área quede limpia, mostrando orden a satisfacción de PEP.

10. MATERIAL, EQUIPO Y PERSONAL

10.1 SUMINISTRO DE PARTES Y MATERIALES DE CONSUMO.

El proveedor debe proporcionar todos los materiales y partes de repuesto nuevos y originales, necesarios y suficientes para la completa y correcta ejecución de los trabajos. Los materiales y partes que sean usados o instalados por el proveedor sin la aprobación correspondiente serán rechazados. Todos los materiales, deben ser puestos en el lugar del servicio y se deben entregar con la documentación correspondiente; como: pedimentos de importación, facturas, certificados de calidad y otros.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





Las partes, instrumentos y materiales a utilizar para el servicio en las instalaciones, deben ajustarse a las especificaciones originales del proyecto tal y como hayan sido suministradas. El proceso de inspección se llevará a cabo en los sitios de instalación de las partes e instrumentos y aplicación de los materiales. Será responsabilidad del proveedor la adquisición oportuna de todos los materiales, instrumentos y partes para el servicio.

En cualquier momento que se encuentre algún material o parte dañada o que no cumpla con las especificaciones, será rechazado, debiendo el proveedor sustituirlo por el solicitado en los manuales de mantenimiento del equipo bajo su propia responsabilidad.

El proveedor debe incluir el suministro de todos los materiales directos y consumibles, mano de obra, herramienta, equipo de mantenimiento y todos los servicios especializados que se requieran para poder llevar a cabo el objeto de este contrato.

El proveedor debe de proporcionar oportunamente todas las facilidades, mano de obra y materiales necesarios para la inspección segura y conveniente, para la ejecución de todas las pruebas que deban efectuarse de tal manera que no demoren innecesariamente los trabajos.

PEP podrá realizar una inspección adicional de lo antes mencionado por su propia cuenta y en el momento que lo considere conveniente durante la vigencia del contrato.

10.2 TRANSPORTE

El proveedor debe transportar todos los materiales y partes, desde los puntos de entrega hasta los lugares de almacenamiento o sitios de trabajo según el caso. El proveedor debe proveer bodegas adecuadas y otros medios convenientes, para proteger a todos los materiales y partes que requieran protección o almacenaje para librarse de daños causados por intemperie.

El proveedor será responsable del transporte de personal, equipos, herramientas, material, refacciones, unidades y accesorios desde las instalaciones del proveedor al área que PEP designe y viceversa, así como a cualquier instalación de PEP objeto de esta licitación, sin costo adicional para PEP. Los vehículos utilizados por el proveedor para los servicios antes descritos, deberán cumplir con lo establecido en los criterios para determinar acciones preventivas y correctivas al conducir, tales como velocidades máximas permitidas, inclusión de instalación de equipo de control de velocidad, sistema de monitoreo en tiempo real e instalación de accesorio Roll Bar (en lo referente al accesorio Roll Bar aplica únicamente para los vehículos ligeros tipo camioneta Pick Up para transporte de personal), estos criterios serán entregadas al ganador antes de iniciar con los trabajos para su estricto cumplimiento.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





10.3 RESPONSABILIDAD Y RECLAMACIONES.

El proveedor será el único responsable por daños o accidentes ocasionados a cualquiera de los materiales que pudiera haber recibido, incluyendo los daños sufridos por causa de robo, perdida de accesorios o materiales, no se permitirá ninguna reclamación por compensación adicional para la obtención de sitios de almacenamiento, descarga, arrastre, colocación del material, manejo extra o cualquier otro gasto causado por estas operaciones.

El proveedor debe tomar las precauciones necesarias en materia de seguridad de todas las personas alrededor del sitio de trabajo y debe cumplir con todos los requisitos aplicables de los reglamentos de seguridad, para evitar accidentes o daños a personas o a las instalaciones en o alrededor de los lugares donde se lleven a cabo los trabajos.

10.4 HERRAMIENTAS ESPECIALES.

El proveedor debe contar con las herramientas especiales necesarias para proporcionar el mantenimiento adecuado a todos los equipos objeto de este contrato de acuerdo al programa de trabajo, para que de una manera satisfactoria, aceptable y en las condiciones óptimas de trabajo y de seguridad, ejecute los trabajos indicados por los manuales de mantenimiento dentro del plazo señalado por PEP.

10.5 CARACTERÍSTICAS DE ANDAMIOS.

El proveedor debe proporcionar los andamios para trabajos de altura con las siguientes características:

Se prohíbe el uso de andamios de madera y cabos de material plástico y/o henequén. Deben ser de estructura ligera con superficie de trabajo antiderrapante. Con un ancho de 0.450 a 0.500 m. Carga admisible de trabajo: 320 a 400 kg/cm². Elemento tubular de alumínio de 41.00mm a 50.00mm de diam. Elemento de sujeción construido en acero de alta resistencia ASTM-A500. Con una resistencia a la ruptura de 2.500 kg/cm² El cinturón de seguridad debe ser tipo arnés y poseer (2) cables guardavidas con conexiones

rápidas.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





El cabo de vida debe de ser de acero con recubrimiento de vinilo, con doble seguro en sus terminaciones.

El proveedor debe usar andamios prefabricados que cumplan con la NOM-009-STPS-1999, la NRF-024-PEMEX-2009 y lo establecido en el anexo “S” en su apartado III.1.11, evitando la utilización de tablas, cuerdas y accesorios improvisados, así como el “Lineamiento regional para el uso de andamios para trabajos en altura en las instalaciones propiedad de PEP” 250-22100-SI-217-0001. Después de terminada la obra deben ser retirados por el proveedor sin afectar las instalaciones

Se efectuará por PEP la lista de verificación de los equipos propuestos para mantenimiento a proporcionar por el proveedor antes de dar inicio a los trabajos del servicio, con el objeto de dar cumplimiento a la normatividad establecida.

La aceptación del equipo por parte de la supervisión, no delega al proveedor de su responsabilidad en cuanto a la calidad de los trabajos, ni debe alterar las estipulaciones relativas al cumplimiento de los plazos contenidos en el programa de obra para la terminación de las diferentes etapas del servicio.

10.6 ENTREGA DEL LIBRO DE PROYECTO.

El proveedor debe integrar y entregar a PEP, el Libro de Proyecto cumpliendo con los requisitos señalados en la especificación P.1.0000.10 correspondiente a la Integración del Libro de Proyecto Para Entrega de Obras y Servicios.

Los entregables que se señalan en la especificación P.1.0000.10, deben ser considerados por el proveedor en el costo indirecto de la obra.

Documentación y material que debe entregar el proveedor para la elaboración del Libro de Proyecto, sin ser limitativa.

Portada (mencionando: cliente, compañía proveedor, número de contrato, descripción del servicio, número de proyecto, partida presupuestal, activo, subgerencia o coordinación).

Programas de actividades.

Procedimientos de mantenimiento.

Volumen de obra (lista de materiales y sus certificados de calidad).

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





Control de personal especialista.

Reportes de pruebas requeridas a los equipos solicitados.

Álbum fotográfico (reporte mensual de avance físico).

Reporte final de actividades.

Libros de calidad, trazabilidad de materiales.

Acta de entrega-recepción.

Manuales de los fabricantes de los equipos que forman parte de cada una de las instalaciones, así como procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo.

Las cantidades de la documentación técnica contenida en el Libro de Proyecto, deben ser las que se indican en la Especificación P.1.0000.10 correspondiente a la Especificación Particular de Integración del Libro de Proyecto.

Todas las unidades deben estar basadas en el sistema métrico decimal y la información de textos debe estar capturada en el paquete MS Word versión 2007 o superior, en ambiente MS Windows.

El proveedor debe considerar el levantamiento en campo de los datos físicos y técnicos necesarios para el desarrollo de las actividades solicitadas, con la finalidad de verificar que los materiales que adquiera sean utilizados en su totalidad ya que PEP proporcionará el listado de los equipos para la cuantificación de los materiales, pero que podrán variar de acuerdo a los ajustes de campo necesarios para no dejar desprotegida ninguna área durante el desarrollo de los trabajos.

El proveedor tiene la obligación de entregar toda la documentación generada durante el proceso de procura, pruebas y validación.

10.7 TOLERANCIA Y ACABADOS.

Todo el trabajo que no tenga las tolerancias y acabados especificados, será considerado como trabajo defectuoso y debe ser reparado, o reconstruido en su caso, sin que el proveedor perciba ninguna compensación por este motivo.

10.8 CONSIDERACIONES POR MAL TIEMPO O “TIEMPO DE ESPERA”.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





Se entenderán como “tiempo de espera” los casos siguientes:

Cuando por situaciones ajenas a la voluntad de las partes, y por tanto exista necesidad efectiva de llevar a cabo operaciones en la instalación, tales como, movimiento de equipos de donde y a donde ocurra alguna interferencia a los trabajos, libranzas cuando no aplican para el contrato de cuenta, por lo que se le dé prioridad a estas operaciones, requiriéndose la suspensión temporal de las actividades del servicio, por el tiempo que duren dichas operaciones. El tiempo de espera será retribuido en plazo al proveedor, siendo requisito indispensable la instrucción escrita en bitácora, por parte del residente de la obra y la aceptación y aprobación por parte de la Supervisón de PEP, asentada inmediatamente en bitácora.

Cuando por causas de mal tiempo, por cierre de caminos, por parte de la comunidad, para el acceso a la instalación o por disposiciones de seguridad industrial se tenga la necesidad de suspender los trabajos, estos tiempos se anotarán en la bitácora indicando que actividades fueron afectadas, anexando el pronóstico meteorológico del día o la orden de seguridad industrial. El tiempo de suspensión será retribuido en plazo al proveedor considerando para tal efecto el tiempo no efectivo de trabajo asentado en la bitácora y la aceptación y aprobación por parte de la Supervisón de PEP, asentada inmediatamente en bitácora.

No se considera como “tiempo de espera” cualquier acontecimiento resultante de la falta de previsión de parte del proveedor como suspensiones para mantenimiento de equipo de la compañía o descompostura y tiempo de reparación de los mismos.

No se considera como “tiempo de espera” cuando el servidor público de mayor rango de la instalación, el supervisor de PEP o el personal de seguridad industrial de PEP solicite interrumpir y reprogramar sus tareas sin que ello signifique ampliación del plazo, por incumplimiento a cualquiera de las obligaciones establecidas en el anexo “S” o por motivos de seguridad industrial o protección ambiental sin responsabilidad o cargo para PEP.

10.9 PERSONAL PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

El proveedor debe contar con personal técnico capacitado para asumir la responsabilidad del proyecto mediante la toma de decisiones en campo de ser necesario, así como la de vigilar la optimización de los recursos que se le asignen bajo el contrato, maximizando con esto la disponibilidad de la instalación

El proveedor debe contar con personal especialista para el mantenimiento, pruebas y puesta en operación de los equipos.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





Así mismo, el personal especialista mencionado debe contar con al menos 1 (un) año de experiencia en mantenimiento mecánico de equipo de bombeo, compresión y equipo de proceso.

El personal debe tener capacidad técnica comprobable de acuerdo con su categoría para la ejecución de los trabajos relacionados en el presente contrato, asimismo debe contar con el equipo, herramientas, materiales suficientes y adecuados para la ejecución de los trabajos. PEP se reserva la posibilidad de rechazar a cualquier personal que a juicio de los Supervisores no cumplan con este requerimiento.

11. REPORTES.

INFORMES QUE DEBE PRESENTAR LA PROVEEDOR.

A).- INMEDIATO.El proveedor debe notificar a PEP cualquier actividad o conflicto con los trabajos que se considere crítico o que afecte el progreso del proyecto.

B).- DIARIO.

El proveedor presentará a la Supervisión de PEP un reporte diario de las actividades del día.

C).- SEMANAL.

El proveedor debe entregar a PEP un reporte semanal.

Este reporte debe mostrar un resumen del progreso de cada actividad expresado en porcentaje y que además permita observar las desviaciones que ha sufrido el proyecto y la tendencia del mismo, así como una descripción breve de las actividades principales desempeñadas durante el periodo, un día hábil después del fin de semana.

D).- MENSUAL.

El proveedor presentará un informe de las actividades a desarrollar dentro del siguiente mes, en un original y dos copias. El documento incluirá:

El reporte de avance de la procura de acuerdo al programa de trabajo del proveedor.

Programa de trabajo actualizado.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





El proveedor proporcionará en todo momento los documentos que permitan constatar la veracidad de la información contenida en los reportes en caso que PEP así lo requiera.

El proveedor presentará el reporte de fotografías de las etapas de servicio. Las fotografías se entregaran al supervisor de PEP mensualmente, acompañado de textos que expliquen cada fotografía.

El proveedor debe entregar un reporte de inspección, mantenimiento y pruebas debidamente firmado como responsable de los trabajos y del personal de PEP quien recibe y acepta los equipos de conformidad.

12.- OBLIGACIONES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

Al inicio del contrato PEP por medio de la Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos, Sectores Poza Rica, Altamira y Cerro Azul-Naranjos, designará por escrito a un representante, mismo que tendrá la obligación de vigilar, verificar y revisar la ejecución de los trabajos que se indican en estas bases técnicas y en el contrato correspondiente, que los trabajos se ejecuten de conformidad con lo pactado en el mismo y en su caso, dar por escrito al Proveedor las instrucciones que estime pertinentes relacionadas con la ejecución en la forma convenida y/o con las modificaciones que considere necesario ordenar.

El representante designado por PEP podrá ser sustituido en cualquier momento, lo que será notificado por escrito al Proveedor.

El representante de PEP entregará al Proveedor del servicio una orden que ampara la entrega física de los equipos para realizar mantenimientos preventivos y correctivos, la cual deberá contener los siguientes datos:

1. No. de Orden de Servicio (Consecutivo de PEP) 2. Fecha3. Referencia al No. del Contrato4. Ubicación y Datos Generales del equipo y/o Sistema5. Tipo de Trabajo: Ordinario, Urgente ó Programado6. Descripción del Servicio solicitado: Mantenimiento Preventivo o Correctivo7. Área (Coordinación de Transporte y Distribución de Hidrocarburos Sector Poza Rica)8. Equipo, Clave, Descripción y Ubicación del equipo que se reporta

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





9. Marca, Modelo y No. de serie del equipo que se reporta10. Descripción de la falla que se reporta (en caso de mantenimiento correctivo)11. Nombre y firma so (representante de PEP)12. Observaciones

PEP facilitará el acceso a las instalaciones y proporcionará en la medida de lo posible, espacio para maniobra, almacenamiento de equipo y herramienta en sus instalaciones. PEP suministrará el aire de planta de las estaciones de servicio, agua y energía eléctrica (previa autorización del operador en turno) en función de la disponibilidad de dichos servicios en la instalación.

13.-SEGURIDAD EN EL PREARRANQUE

El proveedor debe integrar la documentación necesaria a fin de llevar a efecto la revisión de seguridad de pre-arranque de cada equipo, por lo que; desde inicio del servicio y hasta el término de la misma, debe participar con la generación e integración de la documentación soporte en la parte que le corresponde del “Documento rector para nombrar la revisión de seguridad en el prearranque de instalaciones nuevas, modificadas y/o que estuvieron temporalmente fuera de operación” Clave PG-PO-PT-001-2007, el cual es de observancia general y obligatoria, y debe participar en la aplicación de este, asegurando que todos los elementos de la “ASP” (Administración de Seguridad de los Procesos), han sido seguidos y así evitar riesgos que puedan afectar a los trabajadores, terceros, las instalaciones y/o medio ambiente, protocolizando la verificación final antes de ser puestas en operación: las instalaciones nuevas, ampliadas, modificadas y/o que estuvieron temporalmente fuera de operación a consecuencia de un mantenimiento mayor o sufrido cambios; para garantizar la seguridad de las instalaciones a través de la prevención de riesgos, como lo determina el Sistema de PEMEX-SSPA (Sistema de Administración de la Seguridad, Salud, y Protección Ambiental).

Para el desarrollo de las actividades de la Revisión de Seguridad en el Pre-Arranque (RSPA), el proveedor debe asegurar los siguientes puntos:

Que cuente con la documentación derivada de las inspecciones de seguridad, operación y/o mantenimiento.

Debe verificar el cumplimiento de los requisitos de la administración del cambio, para que pueda autorizarse el inicio de puesta en marcha del proyecto específico.

Debe verificar que todos los equipos, accesorios o componentes fueron fabricados acorde a sus especificaciones de diseño.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





Debe verificar que todos los procedimientos (de operación, mantenimiento, seguridad y de respuesta a emergencias) deben estar actualizados, entendidos por el personal y disponibles en el sitio de trabajo.

Debe verificar que todo el personal involucrado en los procesos de operación, mantenimiento y seguridad del proyecto específico tenga satisfactoriamente concluida su capacidad y entrenamiento.

Para lo anterior, el proveedor debe integrar y presentar al Supervisor de PEP, previo a la puesta en operación del proyecto específico, como mínimo la siguiente documentación requerida para aplicar la RSPA del servicio motivo de este contrato:

Documento rector en la RSPA. Guías para la RSPA. Hoja de datos en seguridad de los materiales utilizados en el servicio (HDSM). El Censo/Inventario de equipo que integran cada una de las especialidades. Especificaciones de diseño de los materiales y equipos de proceso requeridos para

el servicio y por especialidad. Filosofía de operación. Programa de actividades para la ejecución de la RSPA. Planos de clasificación de área eléctrica. Plan de arranque. Certificados de calidad de los materiales. Informe documental de las pruebas de aceptación en taller. Informe documental de las pruebas de aceptación en sitio. Registro de las pruebas Pre-funcionales. Planes de respuesta a emergencias. Procedimientos de arranque protocolos de pruebas, criterios de aceptación. Información aprobada de los cambios en el proyecto (Administración de Cambios). Manuales de operación, mantenimiento y seguridad aplicables. Posteriormente

después de haber realizado la RSPA, el proveedor debe elaborar la programación necesaria para la atención de los hallazgos Tipo “A” y/o Tipo “B”, asentando la fecha de compromiso, el nombre y rúbrica del responsable.

Para realizar las actividades que se señalan en este apartado de Pre-arranque, el proveedor debe considerarlo en el costo indirecto del servicio.

ANEXO “BG”





INSTALACIONES





Elabora: Autoriza:

Filiberto del Ángel Mendoza Ramón Olvera GarcíaCoordinación de Mantenimiento a Equipo

Dinámico e InstalacionesE.D. Coordinación de Mantenimiento a

Equipo Dinámico e Instalaciones

Poza Rica Ver., a 24 de enero de 2012.

anexo bg normas y especificaciones generales

Documents