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APLICACIÓN NOC (NET OIL COMPUTER)

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Un medidor de caudal tipoCoriolis de Micro Motion constade un sensor, un transmisor y, enmuchos casos, dispositivosperiféricos.

Los se soresdetectan el caudal,la densidad y la temperatura.

Los tra s isoresproporcionan

información del sensor comosalidas, actuando como el cerebrodel sistema para proporcionar unindicador, acceso básico al menúy salidas para comunicarse conotros sistemas.

Los periféricosproporcionansupervisión, alarmas ofuncionalidad adicional, tal como

las funciones de control de lotes ydensidad mejorada.

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Los tubos de caudaltipo Coriolis deMicro Motion sonpiezas húmedas yestán construidosde acero inoxidable

316L o de aleaciónde níqueldependiendo de lacompatibilidad demateriales del fluidodel proceso.

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Los tubos de caudaltipo Coriolis deMicro Motion sonpiezas húmedas yestán construidosde acero inoxidable316L o e a eaci nde níqueldependiendo de lacompatibilidad demateriales delfluido del proceso.

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Las bobinas pickoff ysus imanes sondetectoreselectromagnéticosubicados en cada ladodel tubo de caudal.

 que representa lavelocidad y la posiciónen ese punto del tubovibrante, el caudalmásico se determinamidiendo la diferencia

de fase entre estasseñales.

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El detector detemperatura porresistencia (RTD)es un elementode platino de

proporciona unaseñal de salidade latemperatura delos tubos decaudal.

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Las conexiones aproceso a veces sellaman conexiónfinal o accesorio deconexión, osimplemente,

.dos conexiones aproceso idénticasque debenacoplarse a unalínea de procesopara una instalación

exitosa.

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Entre la conexióndel proceso y lostubos de caudalse encuentra unasección llamadadivisor de caudal.

caudal divide elcaudal delprocesouniformementeentre los dos

tubos de caudal.

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El cableado para la bobinadrive, bobinas pickoff y RTDdel sensor Coriolis de MicroMotion se dirige alprocesador central.

El procesador central deMicro Motion es unconjunto sofisticado de

electrónica que controla elsensor, la medici n de laseñal primaria y elprocesamiento. Elprocesador central ejecutatodos los cálculosnecesarios para obtener losvalores de la variable delproceso medido y loscomunica al transmisor paraque éste los comunique alos operadores y a lossistemas de control.

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Una caja o cubierta deMicro Motion proteje laelectrónica y el cableadocontra corrosión externaa la vez que proporcionauna contenciónredundante (o

proceso. Algunas cajaspueden tener conexionesde purga para cumplircon los requerimientosde aplicacionesespecíficas.

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Al vibrar opuestos entresí mismos, los tubos decaudal Coriolis seequilibran y se aislan conrespecto a vibraciónexterna o al movimientodel medidor de caudal.

En medidores de caudal

de Micro Motion quetienen dos tubos decaudal paralelos, el fluidode proceso que entra enel sensor se divide con lamitad del fluido que pasaa través de cada tubo decaudal. Durante laoperación, se energizauna bobina driveocasionando que lostubos oscilen opuestosentre sí.

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Los conjuntos de imán y bobinade Micro Motion (llamadospickoffs) se montan en lostubos de caudal opuestos. Lasbobinas pickoff se montan enlas patas laterales de un tubode caudal, y los imanes semontan en las patas lateralesdel tubo de caudal opuesto.

  Cada bobina se mueve a trav sdel campo magnético uniformedel imán adyacente. El voltajegenerado en cada bobinapickoff produce una ondasenoidal. Debido a que losimanes se montan en un tubo,y las bobinas en el tuboopuesto, las ondas senoidalesgeneradas representan elmovimiento de un tubo enrelación con el otro.

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Los tubos de caudaloscilan opuestosentre sí, de manerasimilar a unahorquilla giratoria.

Ambos pickoffs (eldel lado de entrada y

generan señales deonda senoidalcontinuamentecuando los tubosestán oscilando.Cuando no hay

caudal, las ondassenoidales coinciden.

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Cuando existe fluido moviéndose através de los tubos del sensor, seinducen fuerzas Coriolis tanto en lapata de entrada como en la de salidade los tubos de caudal. Estas fuerzasocasionan que los tubos de caudal setuerzan opuestos entre sí.

El caudal másico que se mueve através de las patas de entrada de lostubos de caudal genera una fuerzaCoriolis que resiste la vibración delos tubos de caudal. A medida que elcaudal másico se mueve a través delas patas de salida, la fuerza Coriolisse agrega a la vibración de los tubosde caudal. La dirección opuesta de lafuerza Coriolis entre las patas deentrada y salida ocasiona elmovimiento de torcimiento que seutiliza para medir el caudal másico.

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La densidad se define comola masa por unidad devolumen, o la masa divididaentre el volumen. Lafrecuencia se mide enciclos por segundo. Elperíodo de los tubos esrecíproco a la frecuencia

.caudal tipo Coriolis deMicro Motion miden ladensidad midiendo elperíodo de los tubos enmicrosegundos por ciclo.

La densidad del fluido serelaciona directamente conel período medido del tubo.

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Es un software opcional que viene para lostransmisores de la familia de series 3000.

Cuando trabaja con un sensor Micro Motioninstalado sobre la salida de Petroleo/agua la

la medida del corte de agua.

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El sistema NOC puede operar en:◦ Well Test Mode ( Medición de Pozos)

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Continuous Mode (Medición Continua)

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Existen dos opciones para determinar el corte deagua:◦ Basado en la Densidad medida por el Sensor donde la

aplicación NOC calcula el corte basado en la siguienteexpresión:

DL= Densidad de la mezcla medida por el sensor Do= Densidad de referencia del petróleo Dw= Densidad de referencia del agua.

◦ Medidor Externo.

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Definiciones Necesarias:◦ Gross: Es la suma del Volumen de Petróleo y el Volumen de Agua

medidas desde la aplicación NOC.◦ Net Oil: Medición de Volumen de Petroleo unicamente corregido a

la temperatura de referencia.◦ Water Cut: Porcentaje de Agua en la corriente de producción,

corregida a la temperatura de referencia.◦

Uncorrected Water Cut: Porcenta e del a ua en las condiciones deoperación.◦ Net Water: Agua unicamente corregido a la temperatura de

referencia.◦ Density: Densidad de la mezcla sin correcciones aplicadas.◦ Actual: Caudal instantáneo.◦ Average: Valor medio de volumen medido desde el inicio del

ensayo.◦

Total: balance total de volumen medido desde el inicio del ensayo.

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Usando el display, es posible:◦ Moverse a través del menú.

 ◦ Configurar la aplicación◦ Monitorear y controlar la aplicación◦ Realizar mantenimiento y tareas de diagnóstico.

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Existen dos versiones de ensayos que seránmostrados al iniciar el transmisor:

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Existen dos tipos de Menu:◦ El menú management: permite realizar tareas de

configuración y mantenimiento.◦ El menú View: permiten monitorear y controlar el

proceso.

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El modo continuo comienza con la medición,este no puede iniciar y parar sin embargo sepuede:◦ Pausar y Reanudar la medida◦

Ver datos actuales ◦ Cambiar la hora de inicio para el resumen de

variablesEl modo continuo es operado desde el menú “Well

Performance Measurement” dentro del “View Menu”.

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Para ver los datos básicos del modo continuo utilice el menú Quick View.Definimos cada variable abajo.◦ Average net oil rate : Promedio del caudal instantáneo calculado por la aplicación

desde el comienzo de la medición en modo continuo o desde el último Reset.◦ Net Oil Total: Total del volumen de petróleo calculado por la aplicación desde el

comienzo de la medición en modo continuo o desde el último Reset.◦ Average water cut: Valor promedio de corte de agua calculado por la aplicación desde

el comienzo de la medición en modo continuo o desde el último Reset.◦ Average gross rate: Promedio de caudal instantáneo del fluido en producción

calculado or la a licación desde el comienzo de la medición en modo continuo odesde el último Reset.

◦ Gross total: Volumen Total de Producción calculado por la aplicación desde elcomienzo de la medición en modo continuo o desde el último Reset.

◦ Average/total since: Indica la hora de inicio de la medición o desde el último Reset.◦ Test time elapsed: Horas y minutos transcurridos desde el inicio de la medición en

modo continuo.◦ Total paused time: Horas y minutos en que la medición ha estado en pausa.

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Utilice los menús Pause / Resume para pausary reanudar la medición del modo continuo.

IMPORTANTE : Mientras la medición estapausada, los datos no son recolectados,

, , .

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La Configuración se realiza desde el menú“Configuration” en el “Management Menu”

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